JPH05237278A - Embroidering device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、布地などにパターンの
異なる複数の刺しゅうを施すために用いる刺しゅう装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an embroidery device used for applying a plurality of embroidery patterns having different patterns.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、シーツなどの生地に刺しゅう
によって模様を形成する場合には、同一パターンの模様
を連続的に形成するようにしており、これによって、刺
しゅうの形成作業の効率化を図っている。2. Description of the Related Art Conventionally, when forming a pattern on a cloth such as a sheet by embroidering, the patterns having the same pattern are continuously formed, thereby improving the efficiency of the embroidery forming work. ing.
【０００３】しかしながら、近年、シーツの意匠性を向
上させるために、刺しゅうによって、パターンの異なる
不連続な模様を形成することが考えられている。図２
は、こうしたシーツの一例を示す図であって、このシー
ツ１には、その四隅に、それぞれパターンの異なる不連
続な刺しゅう２ａ〜２ｄ（図においては刺しゅうを模式
的に示している。）が形成されている。However, in recent years, in order to improve the design of sheets, it has been considered to form discontinuous patterns having different patterns by embroidery. Figure 2
FIG. 3 is a diagram showing an example of such a sheet, and in this sheet 1, discontinuous embroidery 2a to 2d (patterns are shown schematically in the figure) are formed at four corners of the sheet 1, respectively. Has been done.
【０００４】ところで、こうした刺しゅうを形成する手
段としては、長尺状に織り上げられている生地をシーツ
としての所定寸法に裁断した後、この生地の外周に枠体
をはめ付けて生地に張りを持たせ、ついで、刺しゅうを
形成すべき箇所に目打ちによって小さな穴を形成して目
安とし、枠体を、刺しゅう機に対して所定のパターンで
相対移動させることによって、刺しゅう機によって１つ
の隅部に刺しゅうを形成し、ついで、枠体を水平面内
（生地と平行な面内）において約９０゜回転させて、隣
接する隅部を刺しゅう機まで移動させ、この隅部に、前
記と同様にして刺しゅうを形成する。この作業を残りの
隅部について順次行うことにより、各隅部に刺しゅう２
ａ〜２ｄを形成することができる。By the way, as a means for forming such embroidery, a long woven fabric is cut into a predetermined size as a sheet, and then a frame is attached to the outer periphery of the fabric to give tension to the fabric. Then, a small hole is formed in the place where the embroidery is to be formed by scoring and using it as a guide, the frame is moved relative to the embroidery machine in a predetermined pattern, so that one corner is embroidered by the embroidery machine. Then, the frame is rotated about 90 ° in the horizontal plane (in the plane parallel to the cloth) to move the adjacent corner to the embroidery machine, and at this corner, embroider in the same manner as above. Form. Repeat this operation for the remaining corners to embroider each corner.
a to 2d can be formed.
【０００５】しかしながら、前記した刺しゅう形成手段
においては、生地を裁断して枠体にはめ付け、１台の刺
しゅう機を用いて枠体を回転させつつ刺しゅうを形成し
ているので、作業が煩雑で、全体として作業時間が長く
なり、コストアップの原因となるばかりでなく、生地の
裁断、枠体へのはめ付け作業のように、人手を必須とす
る作業が介在するために、刺しゅう形成作業の自動化を
行うことが実際上は不可能となっているという問題があ
った。However, in the embroidery forming means described above, the material is cut and fitted to the frame body, and the embroidery is formed by rotating the frame body using one embroidery machine, which makes the work complicated. However, not only does the work time increase as a whole and the cost increases, but also the work that requires manpower, such as the cutting of the fabric and the work of fitting it on the frame, intervenes. There is a problem that it is practically impossible to automate.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑みてなされたもので、刺しゅう形成作業を効率化す
るとともに、その自動化を図ることのできる刺しゅう装
置を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an embroidery device that can improve the efficiency of embroidery forming work and can automate the operation. It is a thing.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る刺しゅう
装置は、複数の刺しゅう機に備えられた枠体をそれぞれ
生地に取り付け、これら枠体をＸ−Ｙ座標上において移
動させて、前記刺しゅう機により生地に刺しゅうを施す
ようにした刺しゅう装置において、少なくとも１つの刺
しゅう機には、この１つの刺しゅう機を他の刺しゅう機
に接近させる移動手段が取り付けられている構成とされ
ている。An embroidery device according to a first aspect of the present invention is to attach the frame bodies provided in a plurality of embroidery machines to fabrics, respectively, and move the frame bodies on XY coordinates to embroider the embroidery machine. In an embroidery device configured to embroider fabric by a machine, at least one embroidery machine is provided with a moving means for moving the one embroidery machine to another embroidery machine.
【０００８】請求項２に係る刺しゅう装置は、前記複数
の刺しゅう機に、それぞれの刺しゅう機の刺しゅうパタ
ーンを制御する制御手段と、この制御手段に刺しゅうパ
ターンを入力する入力手段とを取り付けた構成とされて
いる。According to a second aspect of the present invention, there is provided an embroidery device in which the plurality of embroidery machines are provided with control means for controlling an embroidery pattern of each embroidery machine and input means for inputting the embroidery pattern to the control means. Has been done.
【０００９】[0009]
【作用】本発明の刺しゅう装置によれば、長尺状に形成
されている生地の複数の箇所に、複数の刺しゅう機に備
えられた枠体をそれぞれ取り付け、必要な箇所において
生地に張りを与えた後、枠体を刺しゅう機に対して相対
移動させつつ、刺しゅう機によって刺しゅうを形成する
ことができる。According to the embroidery device of the present invention, the frame bodies provided in a plurality of embroidery machines are attached to a plurality of locations on a long fabric, and the fabric is tensioned at the required locations. After that, the embroidery machine can form an embroidery while moving the frame body relative to the embroidery machine.
【００１０】また、個々の刺しゅう装置に備えられた枠
体をそれぞれ生地にはめ付けた場合には、各枠体が、Ｘ
−Ｙ方向（図１参照）において異なる方向に（すなわち
異なる刺しゅうパターンで）移動することになるので、
隣接する枠体の移動方向が、互に離間する方向となった
場合には、枠体の移動が生地によって規制されて、移動
不能となってしまい、適正な刺しゅうを形成することが
できなくなるという不都合があるが、本発明の刺しゅう
装置によれば、移動手段により、隣接する刺しゅう装置
どうしを予め接近させておくことができるので、枠体の
移動に必要な分だけ生地をたるませておくことができ、
前記したような、互に離間する方向への枠体の移動を可
能とすることができて、適正な刺しゅうを形成すること
ができる。Further, when the frame bodies provided in the individual embroidery devices are respectively attached to the cloth, each frame body is
Since it will move in different directions in the -Y direction (see Figure 1) (ie with different embroidery patterns),
When the moving directions of the adjacent frame bodies are the directions in which the frame bodies are separated from each other, the movement of the frame bodies is restricted by the cloth and becomes immovable, which makes it impossible to form an appropriate embroidery. Although it is inconvenient, according to the embroidery device of the present invention, it is possible to bring the adjacent embroidery devices closer to each other in advance by the moving means. Therefore, slacken the fabric by an amount necessary for moving the frame body. Can
As described above, the frames can be moved in the directions in which they are separated from each other, and an appropriate embroidery can be formed.
【００１１】[0011]
【実施例】本発明の実施例に係る刺しゅう装置の実施例
について、図１に基づいて説明する。EXAMPLE An example of an embroidery device according to an example of the present invention will be described with reference to FIG.
【００１２】まず、この刺しゅう装置によって刺しゅう
が形成される生地１０と、この生地の保持手段について
説明する。First, the cloth 10 on which embroidery is formed by the embroidery device and the holding means for the cloth will be described.
【００１３】前記生地１０は、通常のシーツと同一の幅
を有する長尺状に形成されたもので、シーツよりもやや
長い長さ分だけ、水平状態に支持されており、かつ、そ
の両端がロール（図示せず）に巻回されて、動力によっ
て一方向（本例においては図１中右方向）に巻き取られ
るようになっている。また、生地１０の両耳部（すなわ
ち幅方向両端部）には、その長手方向に沿って、生地１
０に幅方向への張力を付与するための、ピンテンターな
どの周知のたるみ止め機構（図示せず）が取り外し自在
に取り付けられている。さらに、生地１０の長さ方向両
端には、水平に張設された生地１０を所定の張力で保持
すると共に、所定以上の張力が加えられた場合には、こ
の生地１０の移動を許容するテンショナー（図示せず）
が取り付けられている。The cloth 10 is formed in an elongated shape having the same width as that of a normal sheet, and is supported in a horizontal state by a length slightly longer than the sheet, and both ends thereof are supported. It is wound around a roll (not shown) and is taken up in one direction (in this example, the right direction in FIG. 1) by power. In addition, on both ears (that is, both ends in the width direction) of the cloth 10, along the longitudinal direction thereof, the cloth 1
A well-known slack preventing mechanism (not shown) such as a pin tenter for applying a tension in the width direction to 0 is detachably attached. Further, the tensioner that holds the horizontally stretched cloth 10 at a predetermined tension at both ends in the length direction of the cloth 10 and allows the cloth 10 to move when a predetermined tension or more is applied. (Not shown)
Is attached.
【００１４】つぎに、本例の刺しゅう装置の構成につい
て説明する。この刺しゅう装置は、刺しゅう２ａ（図１
中一点鎖線で示す。）を形成すべき位置において、生地
１０にはめ付けられて固定された枠体２１を備えた刺し
ゅう機２０と、これと同様に、刺しゅう２ｂ〜２ｄに相
当する位置に着脱自在にはめ付けられた枠体３１・４１
・５１を備えた刺しゅう機３０・４０・５０と、これら
の刺しゅう機２０〜５０の外端部に略放射状をなすよう
に取り付けられ、制御信号に基づいて、動力によって駆
動されて、これらの刺しゅう機２０〜５０をたがいに中
心方向に移動させて接近させるボールねじ（移動手段）
２２・３２・４２・５２と、前記各刺しゅう機２０〜５
０に電気的に接続されて、それぞれの刺しゅう機２０〜
５０の刺しゅうパターンを、入力手段７０からの入力に
従って制御する制御手段６０と、この制御手段６０に接
続され、フロッピーディスクや穿孔テープなどに記録さ
れた刺しゅうパターンを読み取って制御手段６０にこの
パターンを入力する入力手段７０とから構成されてい
る。Next, the structure of the embroidery device of this embodiment will be described. This embroidery device is designed for embroidery 2a (Fig. 1
It is indicated by a one-dot chain line. ) Is to be formed, the embroidery machine 20 is provided with a frame body 21 that is fixed to the fabric 10 and is fixed to the embroidery 2b to 2d in a similar manner. Frame 31, 41
The embroidery machines 30, 40, 50 provided with 51 and the embroidery machines 20 to 50 are attached to the outer ends of the embroidery machines 20 to 50 in a substantially radial shape, and are driven by power on the basis of a control signal. Ball screw (moving means) that moves the machines 20 to 50 toward each other toward the center
22, 32, 42, 52 and the embroidery machines 20-5
0 electrically connected to each embroidery machine 20-
A control means 60 for controlling the embroidery pattern of 50 in accordance with the input from the input means 70 and an embroidery pattern recorded on a floppy disk, perforated tape or the like which is connected to the control means 60 and reads this pattern to the control means 60. It is composed of an input means 70 for inputting.
【００１５】前記刺しゅう機２０〜５０は、入力された
刺しゅうパターンに沿って、枠体３１〜５１を動力によ
って刺しゅう機２０〜５０に対して相対移動させること
により、各刺しゅう機２０〜５０に備えられた縫い針
（この縫い針は上下動のみを行う。）によって生地１０
に刺しゅうを施すように構成されている。The embroidery machines 20 to 50 are equipped with the embroidery machines 20 to 50 by moving the frames 31 to 51 relative to the embroidery machines 20 to 50 by power along the inputted embroidery pattern. The fabric 10 by the attached sewing needle (this sewing needle only moves up and down).
It is configured to embroider on.
【００１６】つぎに、前記のように構成された本例の刺
しゅう装置の動作について説明する。Next, the operation of the embroidery device of this embodiment constructed as described above will be explained.
【００１７】まず、予め、入力手段７０に、各刺しゅう
機２０〜５０において形成すべきそれぞれの刺しゅうパ
ターンを入力しておく。ついで、水平に張設されている
生地１０の、刺しゅう２ａ〜２ｄを形成すべき位置に、
図１に示すように、枠体２１〜５１をはめ付けて固定
し、この部分において生地を張設しておく。ついで、ボ
ールねじ２２〜５２を駆動して、各刺しゅう機２０〜５
０を中心方向にいどうさせ、これらをたがいに接近させ
た状態とする。ここで、生地１０は、テンショナー等に
よって、移動自在に支持されているので、枠体２１〜５
１に固定された生地１０が、刺しゅう機２０〜５０の移
動に伴って移動する。ついで、刺しゅう機２０〜５０を
駆動して、入力手段７０から入力されている刺しゅうを
それぞれの位置に形成する。First, the embroidery patterns to be formed in the embroidery machines 20 to 50 are input to the input means 70 in advance. Next, at the position where the embroidery 2a to 2d should be formed on the horizontally stretched cloth 10,
As shown in FIG. 1, the frames 21 to 51 are fitted and fixed, and the cloth is stretched in this portion. Then, drive the ball screws 22 to 52 to drive each embroidery machine 20 to 5
0 is moved toward the center, and these are brought close to each other. Here, since the cloth 10 is movably supported by a tensioner or the like, the frames 21 to 5 are
The fabric 10 fixed to 1 moves as the embroidery machines 20 to 50 move. Then, the embroidery machines 20 to 50 are driven to form the embroidery input from the input means 70 at each position.
【００１８】ここで、本例の装置においては、刺しゅう
作業の前に、刺しゅう機２０〜５０どうしを予めたがい
に接近させているので、各枠体２１〜５１が、それぞれ
の刺しゅうパターンに応じて個々にＸ−Ｙ方向（すなわ
ち、水平な面内）に移動した場合であっても、その移動
が生地１０によって阻害されることがなく、円滑に刺し
ゅう作業を行うことができるという利点がある。すなわ
ち、本例の装置によれば、各枠体２１〜５１がＸ−Ｙ方
向に個別に移動するために必要な生地１０の遊び（たる
み）量を、刺しゅう機２０〜５０どうしを接近させるこ
とによって補償しており、これによって、各刺しゅう機
２０〜５０を同時に駆動し、刺しゅうを形成することが
でき、刺しゅうの形成効率の向上を図ることができると
いう利点を有している。Here, in the apparatus of this example, the embroidery machines 20 to 50 are brought closer to each other in advance before the embroidery work, so that the respective frame bodies 21 to 51 correspond to the respective embroidery patterns. Even when individually moved in the XY directions (that is, in the horizontal plane), the movement is not hindered by the cloth 10 and there is an advantage that the embroidery work can be performed smoothly. That is, according to the apparatus of this example, the amount of play (slack) of the cloth 10 required for each of the frames 21 to 51 to move individually in the X-Y direction is made to approach the embroidery machines 20 to 50. This has the advantage that the embroidery machines 20 to 50 can be simultaneously driven to form an embroidery and the efficiency of embroidery formation can be improved.
【００１９】また、本例の装置によれば、前記したよう
に、枠体２１〜５１を長尺状の生地１０に直接取り付け
ることにより、所定の箇所に刺しゅうを形成することが
できるので、従来のような、生地を裁断し、人手によっ
てこの生地を枠にはめるといった手段が不要となり、製
造効率の向上と、作業の自動化を図ることが可能となる
という利点がある。Further, according to the apparatus of this embodiment, as described above, the embroidery can be formed at a predetermined position by directly attaching the frames 21 to 51 to the elongated fabric 10, so that the conventional method is possible. As described above, there is no need for means for cutting the cloth and manually fitting the cloth into the frame, which is advantageous in improving manufacturing efficiency and automating the work.
【００２０】このようにして、生地１０の所定箇所に刺
しゅう２ａ〜２ｄを形成した後は、再びボールねじ２２
〜５２を駆動して、刺しゅう機２０〜５０を初期位置ま
で復帰させた後、枠体２１〜５１を生地から取り外し、
生地１０を一方向（図１中右方向）に所定量だけ巻き取
る。ついで、生地１０の他の箇所において、前記と同様
に、刺しゅう装置２０〜５０によって刺しゅうを形成す
ることができる。After the embroidery patterns 2a to 2d are formed on the fabric 10 at predetermined positions in this manner, the ball screw 22 is again formed.
~ 52 are driven to return the embroidery machines 20 to 50 to the initial position, and then the frames 21 to 51 are removed from the cloth,
The dough 10 is wound in one direction (rightward in FIG. 1) by a predetermined amount. Then, in other places of the cloth 10, the embroidery can be formed by the embroidery devices 20 to 50 as described above.
【００２１】そして、前記した刺しゅう形成作業の終了
後には、刺しゅうが施された生地１０を、所定距離（例
えばシーツとして必要な距離）づつ切断して、シーツな
どの製品を製造することができる。After the above-mentioned embroidery forming operation, the embroidered material 10 can be cut at a predetermined distance (for example, a distance required as sheets) to manufacture products such as sheets.
【００２２】このように、本例の装置によれば、生地１
０の長手方向に沿って刺しゅうを順次形成し、その後に
生地１０を切断して最終製品を得ることができるので、
作業の連続化、自動化を図ることが容易であり、作業時
間の効率化、コストダウンを図る上で実際上大きな利点
がある。Thus, according to the apparatus of this example, the cloth 1
Since it is possible to sequentially form embroidery along the longitudinal direction of 0 and then cut the dough 10 to obtain the final product,
It is easy to make the work continuous and automated, which is a great advantage in terms of efficiency of work time and cost reduction.
【００２３】なお、前記ボールねじ２２〜５２による刺
しゅう機２０〜５０の移動量は、枠体２１〜５１が、生
地１０によって制約されずに個別に移動し得る程度のた
るみ（遊び）を形成するに必要な量であればよく、この
量は、刺しゅうパターンによって種々変更することがで
きる。The movement amount of the embroidery machines 20 to 50 by the ball screws 22 to 52 forms a slack (play) so that the frames 21 to 51 can be individually moved without being restricted by the cloth 10. The amount required for the embroidery pattern can be variously changed according to the embroidery pattern.
【００２４】また、本例の装置では、ボールねじ２２〜
５２を放射状に配置したが、放射状に限らず、例えば、
ボールねじ２２とボールねじ３２とを、向い合う状態に
配置し、他のボールねじ４２・５２については、前記し
た例と同様に放射状に配置してもよい。要は、各刺しゅ
う機２０〜５０どうしを接近させることのできる構成で
あれば、枠体２０〜５１の移動に必要な生地１０のたる
みを形成することが可能である。Further, in the device of this example, the ball screws 22 to
52 are arranged radially, but not limited to radial, for example,
The ball screw 22 and the ball screw 32 may be arranged so as to face each other, and the other ball screws 42 and 52 may be arranged radially similarly to the above-described example. In short, if the embroidery machines 20 to 50 can be brought close to each other, it is possible to form the slack of the cloth 10 necessary for moving the frames 20 to 51.
【００２５】さらに、本例の装置では、刺しゅう機の移
動手段としてボールねじ２２〜５２を用いたが、これに
限るものではなく、油圧シリンダなどであってもよいこ
とは当然である。Further, in the apparatus of this embodiment, the ball screws 22 to 52 are used as the moving means of the embroidery machine, but the present invention is not limited to this, and it goes without saying that a hydraulic cylinder or the like may be used.
【００２６】[0026]
【発明の効果】請求項１記載の刺しゅう装置によれば、
複数の刺しゅう機に備えられた枠体をそれぞれ生地に取
り付け、これら枠体をＸ−Ｙ座標上において移動させ
て、刺しゅう機により生地に刺しゅうを施すようにした
刺しゅう装置において、少なくとも１つの刺しゅう機
に、この１つの刺しゅう機を他の刺しゅう機に接近させ
る移動手段を取り付けた構成としたので、人手によって
生地を裁断して枠にはめるといった手段を取ることな
く、生地に刺しゅうを形成することができ、製造効率の
向上と、作業の自動化を図ることが可能となるばかり
か、複数の刺しゅう機によって、生地に、同時にパター
ンの異なる刺しゅうを形成することができ、作業効率の
一層の向上を図ることができる。According to the embroidery device of the first aspect,
At least one embroidery machine in which the frame bodies provided in a plurality of embroidery machines are respectively attached to the cloth, and these frame bodies are moved on the XY coordinates to embroider the cloth by the embroidery machine In addition, since the moving means for bringing this one embroidery machine closer to the other embroidery machine is attached, it is possible to form the embroidery on the cloth without manually cutting the cloth and fitting it in the frame. In addition to improving manufacturing efficiency and automating work, embroidery with different patterns can be simultaneously formed on the fabric with multiple embroidery machines, further improving work efficiency. be able to.
【図１】本発明の実施例に係る刺しゅう装置を概略的に
示す平面図である。FIG. 1 is a plan view schematically showing an embroidery device according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の刺しゅう装置によって製造されるシー
ツの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a sheet manufactured by the embroidery device of the present invention.
２ａ・２ｂ・２ｃ・２ｄ 刺しゅう １０ 生地 ２０・３０・４０・５０ 刺しゅう機 ２１・３１・４１・５１ 枠体 ２２・３２・４２・５２ ボールねじ（移動手段） ６０ 制御手段 ７０ 入力手段 2a, 2b, 2c, 2d Embroidery 10 Fabric 20, 30, 40, 50 Embroidery machine 21, 31, 41, 51 Frame 22, 32, 42, 52 Ball screw (moving means) 60 Control means 70 Input means
Claims (2)
れぞれ生地に取り付け、これら枠体をＸ−Ｙ座標上にお
いて移動させて、前記刺しゅう機により生地に刺しゅう
を施すようにした刺しゅう装置において、少なくとも１
つの刺しゅう機には、この１つの刺しゅう機を他の刺し
ゅう機に接近させる移動手段が取り付けられていること
を特徴とする刺しゅう装置。1. An embroidery device in which frames provided on a plurality of embroidery machines are attached to fabrics, and the frames are moved on XY coordinates so that the fabrics are embroidered by the embroidery machine. , At least 1
An embroidery device, characterized in that one embroidery machine is provided with a moving means for bringing the one embroidery machine closer to another embroidery machine.
刺しゅう機の刺しゅうパターンを制御する制御手段と、
この制御手段に刺しゅうパターンを入力する入力手段と
が取り付けられていることを特徴とする刺しゅう装置。2. The plurality of embroidery machines includes control means for controlling an embroidery pattern of each embroidery machine,
An embroidery device characterized in that the control means is provided with an input means for inputting an embroidery pattern.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29177591A JPH0798112B2 (en) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Embroidery equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29177591A JPH0798112B2 (en) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Embroidery equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237278A true JPH05237278A (en) | 1993-09-17 |
| JPH0798112B2 JPH0798112B2 (en) | 1995-10-25 |
Family
ID=17773264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29177591A Expired - Fee Related JPH0798112B2 (en) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Embroidery equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798112B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9487443B2 (en) | 2014-03-14 | 2016-11-08 | Ricoh Company, Ltd. | Layer stack formation powder material, powder layer stack formation hardening liquid, layer stack formation material set, and layer stack object formation method |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP29177591A patent/JPH0798112B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9487443B2 (en) | 2014-03-14 | 2016-11-08 | Ricoh Company, Ltd. | Layer stack formation powder material, powder layer stack formation hardening liquid, layer stack formation material set, and layer stack object formation method |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0798112B2 (en) | 1995-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960416 |
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