JPH05229676A - Paper feeding cassette - Google Patents

Paper feeding cassette

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Publication number
JPH05229676A
JPH05229676A JP4028384A JP2838492A JPH05229676A JP H05229676 A JPH05229676 A JP H05229676A JP 4028384 A JP4028384 A JP 4028384A JP 2838492 A JP2838492 A JP 2838492A JP H05229676 A JPH05229676 A JP H05229676A
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JP
Japan
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envelope
roller
paper
lid
paper feed
Prior art date
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Pending
Application number
JP4028384A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Shinohara
昌裕 篠原
Kazumi Shirasaka
和己 白坂
Akinobu Nakahata
彰伸 中幡
Koji Uda
孝司 右田
Kenji Oda
研二 小田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mita Industrial Co Ltd filed Critical Mita Industrial Co Ltd
Priority to JP4028384A priority Critical patent/JPH05229676A/en
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a paper feeding cassette which ensures precise paper feeding even if envelopes are fed. CONSTITUTION:In a paper feeding cassette 1 having a lid 3 for covering the upper side of paper such as envelopes enclosed therein, a regulating member such as a roller 1b is located between the enclosed paper and the lid 3 and is formed of a low-friction member with its bottom face in such form as to make contact at a small area with the stored paper.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタや複写機等の
給紙部に装着される給紙カセットの改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a paper feed cassette mounted in a paper feed unit of a printer or a copying machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、プリンタや複写機等の画像形成装
置に用いられる給紙カセットは、A4サイズ,B5サイ
ズ等のカットシートや、各種サイズの封筒等の用紙を収
納し得るようになっている。そして、この給紙カセット
を画像形成装置の給紙部に装着することにより、上記給
紙カセット内の用紙が給紙ローラによって給紙されるよ
うになっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a paper feed cassette used in an image forming apparatus such as a printer or a copying machine can store cut sheets of A4 size, B5 size, etc., and sheets of envelopes of various sizes. There is. By mounting this paper feed cassette in the paper feed unit of the image forming apparatus, the paper in the paper feed cassette is fed by the paper feed rollers.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】封筒は、高湿度環境下
での含水率の変化や、長期間放置することによる封筒内
への空気の混入により膨らみが生じることがある。この
ため、給紙カセットに封筒が収納された場合、この封筒
の膨らみにより、図8に示すように、最上段の封筒Pが
給紙カセット1の蓋3に比較的強い力で圧接し、給紙ロ
ーラによる給紙時の負荷として働いて封筒Pの適正給送
を妨げるという不都合があった。
The envelope may bulge due to a change in the water content in a high humidity environment or the inclusion of air in the envelope when left for a long time. Therefore, when the envelope is stored in the paper feeding cassette, the bulging of the envelope causes the envelope P at the uppermost stage to press the lid 3 of the paper feeding cassette 1 with a relatively strong force as shown in FIG. There is an inconvenience that it works as a load at the time of paper feeding by the paper roller and prevents proper feeding of the envelope P.

【0004】本発明は、上記問題を解決するもので、封
筒を給紙する場合でも適正、且つ、確実な給紙を可能に
する給紙カセットを提供することを目的とする。
The present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide a paper feed cassette that enables proper and reliable paper feed even when feeding envelopes.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、収納された用紙の上方を覆う蓋を有する
給紙カセットにおいて、上記収納用紙と上記蓋間に位置
するように配設された規制部材を備え、該規制部材は、
低摩擦部材で形成され、上記収納用紙と微少面積で接す
る底面形状に形成されているものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a paper feed cassette having a lid for covering the top of stored paper, and the paper feed cassette is arranged so as to be located between the paper and the paper. The regulating member is provided, and the regulating member is
It is formed of a low-friction member, and is formed in a bottom surface shape that is in contact with the storage paper in a small area.

【0006】[0006]

【作用】上記構成の給紙カセットによれば、規制部材が
収納された用紙と蓋との間に介在することにより、用紙
と蓋との接触が規制され、用紙と蓋との給紙時の摩擦抵
抗による用紙の給送不良が防がれ、スムーズな給紙が行
なわれる。
According to the paper feed cassette having the above-mentioned structure, the regulating member is interposed between the paper and the lid, so that the contact between the paper and the lid is regulated and the paper and the lid are fed. Paper feeding failure due to frictional resistance is prevented, and smooth paper feeding is performed.

【0007】[0007]

【実施例】図7は、本発明の給紙カセットが用いられる
画像形成装置の概略構成を示す断面図である。画像形成
装置は、並列給紙等を行なうための複数の給紙カセット
1,1´、給紙ローラ10,10´、正転ローラ11a
及び反転ローラ11bからなる第1の捌きローラ対1
1、正転ローラ12a及び反転ローラ12bからなる第
2の捌きローラ対12、レジストローラ対13、感光体
14、該感光体14の周囲に配設される帯電装置15そ
の他不図示の像形成手段、印字用レーザ光学ユニット等
からなる発光部16、ポリゴンミラー17、転写部1
8、定着ローラ等からなる定着部19、排出ローラ対2
0,21、排出ガイド22及び排出トレイ23等で構成
されている。
FIG. 7 is a sectional view showing a schematic structure of an image forming apparatus in which the sheet feeding cassette of the present invention is used. The image forming apparatus includes a plurality of paper feed cassettes 1 and 1'for performing parallel paper feed, paper feed rollers 10 and 10 ', and a forward rotation roller 11a.
And the first separating roller pair 1 including the reversing roller 11b
1, a second separation roller pair 12 including a forward rotation roller 12a and a reversal roller 12b, a registration roller pair 13, a photoconductor 14, a charging device 15 arranged around the photoconductor 14, and other image forming means (not shown). , A light emitting unit 16 including a laser optical unit for printing, a polygon mirror 17, a transfer unit 1
8, a fixing unit 19 including a fixing roller, a pair of discharge rollers 2
0, 21, a discharge guide 22, a discharge tray 23 and the like.

【0008】また、画像形成装置は、上記各給紙カセッ
ト1,1´内の用紙の有無を検出する用紙センサ24,
25を有するとともに、用紙の重送を検出する重送セン
サ26,27、レジストローラ対13の駆動タイミング
用のレジストセンサ28、発光部16による発光開始タ
イミング用のタイミングセンサ29及び用紙の排出を検
出する排出センサ30等の各センサを有している。な
お、これらのセンサの検出部は、並列給紙される用紙を
それぞれ検出できるようになされている。
The image forming apparatus also includes a paper sensor 24 for detecting the presence / absence of paper in each of the paper feed cassettes 1, 1 '.
25, a double feed sensor 26, 27 for detecting double feed of paper, a registration sensor 28 for driving timing of the registration roller pair 13, a timing sensor 29 for light emission start timing by the light emitting unit 16, and detection of paper ejection. Each sensor such as the discharge sensor 30 is installed. The detection units of these sensors can detect the sheets fed in parallel.

【0009】上記のような構成の画像形成装置におい
て、例えば下段の給紙カセット1には用紙として封筒が
収納され、この封筒が給紙ローラ10により繰り出さ
れ、第2の捌きローラ対12により1枚ずつ順次並列搬
送され、更に第1の捌きローラ対11を通過してレジス
トローラ対13にニップ状態で当接する。なお、給紙カ
セット1からの給送時は、反転ローラ11bは空回り状
態にされ、第2の捌きローラ対12を通過した封筒は、
そのままスムーズに通過し得るようになされている。こ
の反転ローラ11bの駆動切り換えは、図3に示すよう
に、給紙カセット1の前部に形成された所要ビットにマ
グネットMが取り付けられてなる4ビットのカセット情
報部1aからのデータにより判別制御され、あるいはマ
ニュアル指示により上下段のいずれの給紙カセット1が
選択されたかにより制御される。上記レジストローラ対
13はレジストセンサ28からの信号に基づいて駆動制
御される。
In the image forming apparatus having the above-mentioned structure, for example, an envelope is stored as a sheet in the lower sheet feeding cassette 1, the envelope is fed out by the sheet feeding roller 10, and the envelope is fed by the second separating roller pair 12. The sheets are sequentially conveyed in parallel one by one, and further pass through the first separating roller pair 11 and come into contact with the registration roller pair 13 in a nip state. When the sheet is fed from the sheet feeding cassette 1, the reversing roller 11b is idled, and the envelope that has passed through the second separating roller pair 12 is
It is designed to be able to pass smoothly as it is. As shown in FIG. 3, the drive switching of the reversing roller 11b is discriminated by the data from the 4-bit cassette information section 1a in which the magnet M is attached to the required bit formed in the front portion of the sheet feeding cassette 1. Alternatively, control is performed depending on which of the upper and lower paper feed cassettes 1 is selected by a manual instruction. The registration roller pair 13 is driven and controlled based on a signal from the registration sensor 28.

【0010】この後、レジストローラ対13が上記封筒
の搬出を開始して、タイミングセンサ29から信号が出
力されると、この出力信号に基づいて感光体14が駆動
されるとともに、画像形成装置外あるいは装置適所にセ
ットされたデータ記憶媒体のデータ格納部から入力され
た画像信号を光変調して発光部16が変調光(レーザ
光)を発し、該レーザ光によりポリゴンミラー17を介
して感光体14が露光される。なお、感光体14は給紙
ローラ10の駆動開始時点で駆動するようにしてもよ
い。そして、感光体14の表面は帯電装置15により帯
電され、上記露光により帯電領域に対して静電潜像が並
列形成され、不図示の現像装置によりトナー像として顕
在化される。該トナー像は転写部18により各封筒に転
写された後、定着部19により定着され、排出ローラ対
20,21により排出ガイド22を通って、排出トレイ
23に排出される。
After that, when the registration roller pair 13 starts to carry out the envelope and a signal is output from the timing sensor 29, the photoconductor 14 is driven based on this output signal and the outside of the image forming apparatus is driven. Alternatively, an image signal input from a data storage unit of a data storage medium set in a proper position of the device is optically modulated, and a light emitting unit 16 emits modulated light (laser light), and the laser light causes a photosensitive member via a polygon mirror 17. 14 is exposed. The photoconductor 14 may be driven at the start of driving the paper feed roller 10. Then, the surface of the photoconductor 14 is charged by the charging device 15, an electrostatic latent image is formed in parallel with the charged region by the above exposure, and is visualized as a toner image by a developing device (not shown). The toner image is transferred to each envelope by the transfer unit 18, fixed by the fixing unit 19, passed through the discharge guide 22 by the discharge roller pair 20, 21 and discharged to the discharge tray 23.

【0011】次いで、給紙カセット1の一実施例を図1
〜図3を用いて説明する。給紙カセット1は、本実施例
では封筒を並列に収納するもので、箱状に形成されたカ
セット本体2、蓋3及び2列の用紙揃えユニット4等か
ら構成されている。そして、給紙カセット1が画像形成
装置に装着されることにより、給紙カセット1内の封筒
が給紙ローラ10により給紙されるようになっている。
Next, one embodiment of the paper feed cassette 1 is shown in FIG.
~ It demonstrates using FIG. In this embodiment, the paper feed cassette 1 accommodates the envelopes in parallel, and includes a box-shaped cassette body 2, a lid 3, two rows of paper alignment units 4, and the like. By mounting the paper feed cassette 1 in the image forming apparatus, the envelope in the paper feed cassette 1 is fed by the paper feed roller 10.

【0012】蓋3は、カセット本体2内への埃等の侵入
を防止するもので、延設された両側前端がカセット本体
2の両側面適所に回動自在に軸支され、上下方向に回動
されることにより給紙カセット1を開閉するようになっ
ている。なお、切欠3aは、給紙ローラ10等による給
送動作を確保するために設けられたものである。
The lid 3 prevents dust and the like from entering the cassette body 2. The extended front ends of both sides are rotatably supported at appropriate positions on both side surfaces of the cassette body 2 and are rotated in the vertical direction. The paper feed cassette 1 is opened and closed by being moved. The notch 3a is provided to ensure the feeding operation by the paper feed roller 10 and the like.

【0013】用紙揃えユニット4は、用紙載置板41、
コイルバネ42、後端揃部材43(図2)及び一対の側
板44等から構成され、カセット本体2内に配設されて
いる。用紙載置板41は、後端がカセット本体2の側面
適所に回動自在に軸支され、先端部が上下方向に揺動可
能になっている。コイルバネ42は、用紙載置板41と
カセット本体2の底面との間に所要数だけ介設され、用
紙載置板41の先端側を持ち上げる方向に付勢するもの
である。そして、このコイルバネ42の付勢力により用
紙載置板41に載置された封筒のうち、最上段の封筒が
後述する押さえ部材44aに当接するようになってお
り、この状態で給紙カセット1が画像形成装置内に装着
されることにより、最上段の封筒が所要の力で給紙ロー
ラ10に圧接されることになる。後端揃部材43は、後
部に立設され、封筒の後端を揃えるものである。側板4
4は、封筒の側辺に接するように立設され、封筒の左右
の移動を規制して給紙ローラ10に正確に給送させるも
のである。なお、側板44は、後述するローラ1b及び
リブ1cと接触しないように、その上辺が途中より後方
にかけて段落ちされている。また、側板44の前端上部
には、押さえ部材44aが用紙揃えユニット4の内方に
延設され、用紙載置板41に載置された封筒のうち、最
上段の封筒の前端を押さえるようになっている。
The sheet aligning unit 4 includes a sheet placing plate 41,
It is composed of a coil spring 42, a rear end aligning member 43 (FIG. 2), a pair of side plates 44, etc., and is arranged in the cassette body 2. A rear end of the sheet placement plate 41 is rotatably supported at a proper position on a side surface of the cassette body 2, and a front end portion thereof is vertically swingable. A required number of coil springs 42 are provided between the sheet placing plate 41 and the bottom surface of the cassette body 2, and bias the tip side of the sheet placing plate 41 in the direction of lifting. The uppermost envelope of the envelopes placed on the sheet placement plate 41 by the biasing force of the coil spring 42 comes into contact with a pressing member 44a, which will be described later. By being mounted in the image forming apparatus, the uppermost envelope is pressed against the paper feed roller 10 with a required force. The rear end aligning member 43 is provided upright on the rear part and aligns the rear ends of the envelopes. Side plate 4
Reference numeral 4 stands upright so as to be in contact with the side of the envelope, and regulates the lateral movement of the envelope so that the envelope is accurately fed. The side plate 44 is stepped down from the middle to the rear so that the side plate 44 does not come into contact with the roller 1b and the rib 1c described later. Further, a pressing member 44a is provided above the front end of the side plate 44 so as to extend inward of the paper aligning unit 4 so as to press the front end of the uppermost envelope among the envelopes placed on the paper placing plate 41. Is becoming

【0014】上記蓋3の裏面のやや後部側であって幅方
向中央部には、ローラ1b及び1対のリブ1cが配設さ
れている。リブ1cは、蓋3の裏面に所定間隔を置いて
給紙方向に平行に固設されてなり、図2に示すように、
その位置は蓋3を閉じたときに封筒Pの最大膨らみ位置
に相当するようにしている。また、リブ1cは、前面が
所定の傾斜を有し、給送に伴って封筒Pが前方へ移送さ
れた際にこの前面に摺接するようになっている。これに
より封筒Pが蓋3とできるだけ接触しないようになって
いる。なお、リブ1cは比較的薄い厚さを有しており、
これによりリブ1cと封筒Pとの接触面積を低減させて
封筒Pとの摩擦抵抗を小さくし、封筒Pの給送をスムー
ズにしている。
A roller 1b and a pair of ribs 1c are arranged at the rear side of the back surface of the lid 3 and at the center in the width direction. The rib 1c is fixedly provided on the back surface of the lid 3 at a predetermined interval in parallel with the sheet feeding direction, and as shown in FIG.
The position corresponds to the maximum bulge position of the envelope P when the lid 3 is closed. The front surface of the rib 1c has a predetermined inclination, and is slidably contacted with the front surface of the envelope P when the envelope P is transported forward with feeding. This prevents the envelope P from coming into contact with the lid 3 as much as possible. The rib 1c has a relatively thin thickness,
As a result, the contact area between the rib 1c and the envelope P is reduced, the frictional resistance with the envelope P is reduced, and the envelope P is smoothly fed.

【0015】ローラ1bは、リブ1c間に介在可能な寸
法を有し、リブ1cの両側面に回動自在に支持されてい
る。また、ローラ1bの径は、リブ1cの下端より若干
下方に露出するように設定されている。なお、リブ1c
への取付位置を調整してローラ1bの周面を下方に露出
させるようにしてもよい。また、封筒Pが膨らんでいな
い、あるいは僅かの膨らみでは、ローラ1bと封筒Pと
が接触しないようにローラ1bの高さ方向の取付位置を
設定している。そして、封筒Pが大きく膨らんだ場合、
蓋3が閉じられてローラ1bがカセット本体2内に収納
された封筒Pに当接することにより、該封筒Pが給紙さ
れる際に封筒Pの給送に伴って回転し、これにより封筒
Pとの摩擦抵抗を小さくし、封筒Pの給送をより一層ス
ムーズにしている。なお、ローラ1bと封筒Pとは微少
面積で接触するようになっている。
The roller 1b has such a size that it can be interposed between the ribs 1c and is rotatably supported on both side surfaces of the rib 1c. The diameter of the roller 1b is set to be exposed slightly below the lower end of the rib 1c. The rib 1c
The peripheral position of the roller 1b may be exposed downward by adjusting the mounting position of the roller 1b. Further, the mounting position of the roller 1b in the height direction is set so that the roller 1b and the envelope P do not come into contact with each other when the envelope P is not swollen or slightly swollen. When the envelope P swells greatly,
When the lid 3 is closed and the roller 1b comes into contact with the envelope P housed in the cassette body 2, the envelope P rotates as the envelope P is fed when the envelope P is fed, whereby the envelope P is rotated. The frictional resistance with and is made smaller, and the feeding of the envelope P is made smoother. The roller 1b and the envelope P are in contact with each other in a small area.

【0016】このように、封筒Pが高湿度環境下での含
水率の変化や、長期間放置によって大きく膨らんだ場
合、ローラ1b及びリブ1cを蓋3と封筒P間に介在さ
せて封筒Pを押さえるようにしたので、封筒Pが蓋3に
圧接されることが防がれる。これにより、給紙ローラ1
0による封筒Pの給紙が滑らかに行なわれ、好適、且
つ、確実な給紙が可能になる。なお、ローラ1b及びリ
ブ1cを蓋3の裏面のやや後部側に配設したことによ
り、ローラ1bと封筒Pとの当接によって用紙載置板4
1による封筒Pの持ち上げが阻害されないようになって
いる。
As described above, when the envelope P changes in water content in a high humidity environment or swells greatly by being left for a long period of time, the roller Pb and the rib 1c are interposed between the lid 3 and the envelope P to form the envelope P. Since it is pressed, the envelope P is prevented from being pressed against the lid 3. As a result, the paper feed roller 1
Paper feeding of the envelope P by 0 is performed smoothly, and suitable and reliable paper feeding becomes possible. By disposing the roller 1b and the rib 1c on the back side of the lid 3 slightly on the rear side, the contact between the roller 1b and the envelope P causes the sheet loading plate 4
Therefore, the lifting of the envelope P by 1 is not hindered.

【0017】なお、ローラ1b及びリブ1cを蓋3の長
さ方向に複数列設けてもよい。また、ローラ1b及びリ
ブ1cは、封筒Pの幅方向の中央部に接触するように配
設することが望ましいが、封筒Pの幅方向の中央部以外
に接触するように配設してもよい。
The rollers 1b and the ribs 1c may be provided in a plurality of rows in the length direction of the lid 3. Further, the roller 1b and the rib 1c are preferably arranged so as to come into contact with the central portion in the width direction of the envelope P, but may be arranged so as to come into contact with portions other than the central portion in the width direction of the envelope P. ..

【0018】続いて、給紙カセット1の他の実施例を図
4を用いて説明する。この実施例では、給紙カセット1
は、1列の用紙揃えユニットの場合で、封筒の側辺に接
する側板441がラック442、ピニオン443等によ
り左右方向に摺動自在になっている。ローラ支持体50
は、上記側板441間に介設されるものである。すなわ
ち、ローラ支持体50は、側板441の側面に対して内
側に向けて揺動自在に支持された一対構成を有して設け
られている。また、側板441の上面には、不図示の用
紙載置板がコイルバネによって上方向に付勢された状態
で配設されている。
Next, another embodiment of the paper feed cassette 1 will be described with reference to FIG. In this embodiment, the paper feed cassette 1
In the case of a single-row sheet aligning unit, a side plate 441 in contact with the side of the envelope is slidable in the left-right direction by a rack 442, a pinion 443, and the like. Roller support 50
Is provided between the side plates 441. That is, the roller support body 50 is provided so as to have a pair of structures that are supported by the side surface of the side plate 441 so as to be swingable inward. Further, on the upper surface of the side plate 441, a sheet mounting plate (not shown) is arranged in a state of being biased upward by a coil spring.

【0019】このローラ支持体50には、規制部材5と
してのローラ51及びアーム52が設けられている。ア
ーム52は、一端が側板441の側面に回動自在に軸支
され、他端がローラ支持体50の側面適所に回動自在に
軸支されている。これにより、図4の矢印に示すよう
に、ローラ支持体50が上下方向に回動可能になってい
る。ローラ支持体50の下面には、ローラ支持体50を
載置封筒上に降ろしたときに、この封筒の最も膨らんだ
位置に相当する位置にローラ51が給紙方向に回動自在
に軸支されている。ローラ51は、図5に示すように、
ローラ支持体50の下面から露出して給紙方向に回転す
るようになっている。
The roller support 50 is provided with a roller 51 as a regulating member 5 and an arm 52. The arm 52 has one end rotatably supported on the side surface of the side plate 441 and the other end rotatably supported on an appropriate position on the side surface of the roller support body 50. As a result, as shown by the arrow in FIG. 4, the roller support body 50 is vertically rotatable. On the lower surface of the roller support body 50, when the roller support body 50 is lowered onto the mounting envelope, the roller 51 is rotatably supported in the sheet feeding direction at a position corresponding to the most expanded position of the envelope. ing. The roller 51, as shown in FIG.
The roller support 50 is exposed from the lower surface and rotates in the sheet feeding direction.

【0020】そして、アーム52を上方向に回動させて
ローラ支持体50を上方に退避させて封筒をカセット本
体2内に収納した後、アーム52を下方向に回動させて
ローラ支持体50を降ろすことにより、図5に示すよう
に、封筒Pはローラ51が当接して封筒Pを押さえられ
る。蓋3は、上記規制部材5を構成するローラ51によ
り封筒Pが押さえられた後に閉じられる。なお、ローラ
51と封筒Pとは微少面積で接触するようになってい
る。
Then, the arm 52 is rotated upward to retract the roller support 50 upward to store the envelope in the cassette body 2, and then the arm 52 is rotated downward to rotate the roller support 50. As shown in FIG. 5, the roller P abuts on the envelope P to hold down the envelope P by lowering. The lid 3 is closed after the envelope P is pressed by the roller 51 forming the regulation member 5. The roller 51 and the envelope P are in contact with each other in a small area.

【0021】このように、蓋3と封筒P間にローラ51
が介在して封筒Pが押さえられることにより、蓋3と封
筒Pとの接触が防がれ、ローラ51により封筒Pの給紙
が極めて滑らかに行なわれる。また、ローラ51を各ロ
ーラ支持体50に設けたので、カセット本体2内の各列
の封筒Pの枚数が異なる場合であっても、各ローラ51
を各列の最上段の封筒Pにそれぞれ確実に当接させるこ
とができる。
As described above, the roller 51 is provided between the lid 3 and the envelope P.
By pressing the envelope P with the intervening, the contact between the lid 3 and the envelope P is prevented, and the feeding of the envelope P is performed very smoothly by the roller 51. Further, since the rollers 51 are provided on the roller supports 50, even if the number of the envelopes P in each row in the cassette body 2 is different, each roller 51 is different.
Can be reliably brought into contact with the uppermost envelope P in each row.

【0022】なお、図6に示すように、上記アーム52
の一端を側板441の側面に軸支することに代えて、カ
セット本体2の底面2aに軸支してもよい。
Incidentally, as shown in FIG.
Instead of pivotally supporting one end of the side wall of the side plate 441, the bottom surface 2a of the cassette body 2 may be pivotally supported.

【0023】また、規制部材5として、合成樹脂等の低
摩擦抵抗で狭い幅のリブや棒状体を所要本数だけ蓋3や
ローラ支持体50の下面に給送方向に平行して設けて封
筒を押さえるようにしてもよい。この場合であっても給
紙ローラ10による封筒の給紙を比較的滑らかに行うこ
とができる。
Further, as the regulating member 5, ribs or rods having a low friction resistance and a narrow width, such as synthetic resin, are provided on the lower surface of the lid 3 or the roller support body 50 in parallel with the feeding direction to form an envelope. You may press down. Even in this case, the envelopes can be fed by the paper feed roller 10 relatively smoothly.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明は、用紙と蓋との接触が規制さ
れ、用紙が給紙される際の用紙と蓋との摩擦抵抗による
用紙の給送不良が防止されるので、適正、且つ、確実に
給紙を行なうことができる。
According to the present invention, the contact between the paper and the lid is regulated, and the feeding failure of the paper due to the frictional resistance between the paper and the lid when the paper is fed is prevented. Paper can be reliably fed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る給紙カセットの一実施例の要部を
示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an embodiment of a paper feed cassette according to the present invention.

【図2】本発明に係るローラ及びリブを示す断面図であ
る。
FIG. 2 is a sectional view showing rollers and ribs according to the present invention.

【図3】給紙カセットの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a paper feed cassette.

【図4】給紙カセットの他の実施例の要部を示す斜視図
である。
FIG. 4 is a perspective view showing a main part of another embodiment of the paper feed cassette.

【図5】規制部材を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a regulation member.

【図6】給紙カセットの他の実施例の要部を示す斜視図
である。
FIG. 6 is a perspective view showing a main part of another embodiment of the paper feed cassette.

【図7】画像形成装置の概略構成を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of an image forming apparatus.

【図8】従来の給紙カセットの課題を説明する断面図で
ある。
FIG. 8 is a sectional view illustrating a problem of a conventional paper feed cassette.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 給紙カセット 1b,51 ローラ(規制部材) 1c リブ(規制部材) 2 カセット本体 3 蓋 4 用紙揃えユニット 50 ローラ支持体 52 アーム P 封筒 1 Paper Feed Cassette 1b, 51 Roller (Regulating Member) 1c Rib (Regulating Member) 2 Cassette Body 3 Lid 4 Paper Alignment Unit 50 Roller Support 52 Arm P P Envelope

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 右田 孝司 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 小田 研二 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工 業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Koji Umeda 1-228, Tamazo, Chuo-ku, Osaka Mita Industrial Co., Ltd. (72) Kenji Oda 1-22-28, Tamazo, Chuo-ku, Osaka Mita Within Kogyo Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 収納された用紙の上方を覆う蓋を有する
給紙カセットにおいて、上記収納用紙と上記蓋間に位置
するように配設された規制部材を備え、該規制部材は、
低摩擦部材で形成され、上記収納用紙と微少面積で接す
る底面形状に形成されていることを特徴とする給紙カセ
ット。
1. A paper feed cassette having a lid for covering the top of stored paper, comprising a regulating member arranged so as to be located between the stored paper and the lid, the regulating member comprising:
A sheet feeding cassette, which is formed of a low-friction member, and is formed in a bottom surface shape that is in contact with the storage sheets in a small area.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9586773B2 (en) 2014-08-28 2017-03-07 Kyocera Document Solutions Inc. Sheet storage cassette, and image forming apparatus having the same
JP2017218235A (en) * 2016-06-02 2017-12-14 株式会社リコー Sheet material feeding device, image formation device, and attachment member for sheet material feeding device

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