JPH05220840A - インフレーションフィルムのフィルム幅制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハンチングの振幅が小さく、ハンチングの収
束時間も短く、かつ、フィルム幅の設定値に応じたきめ
細かい制御が可能なインフレーションフィルムのフィル
ム幅制御方法を提供する。 【構成】 フィルム幅の測定値ｄ₁ と設定値ｄ₀ との偏
差Δｄを算出する。この偏差Δｄの絶対値が調整不要と
する最大偏差の絶対値Ｄ₀ より小さい場合にはポンプモ
−タ１０を停止させ、大きい場合には回転数を（｜Δｄ
｜−Ｄ₀ ）に所定係数を掛けた値としてポンプモ−タ１
０を作動させる。偏差Δｄの符号が負であるときにはポ
ンプモ−タ１０を正転させ、円筒状チューブａ内に空気
を供給し、正であるときにはポンプモ−タ１０を逆転さ
せ、円筒状チューブａ内より空気を排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インフレーションフィ
ルム成形においてフィルム幅を設定値に調整するインフ
レーションフィルムのフィルム幅制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インフレーションフィルム成形は、熱可
塑性樹脂をスクリュー押出機によりブローヘッド（サー
キュラーダイ）から円筒状に押出し、同時にこの中に気
体（空気、窒素ガス等）を供給して円筒状チュ−ブ（バ
ブル）を連続的に形成し、次いでこの円筒状チュ−ブを
ピンチロールで二つに折り畳み連続的に引取ることによ
って、折り重ねられたインフレーションフィルムを製造
するものである。

【０００３】このように製造されたインフレーションフ
ィルムは、押出方向と垂直方向にヒートシール、切断さ
れてゴミ袋、包装袋として使用されたり、両側端を切断
し二枚のフィルムに分離されて農業用フィルム、金属板
保護フィルム、壁面を塗装する際の非塗装部の保護フィ
ルムとして使用されている。又、この二枚に分離された
幅広のフィルムに引取方向と平行方向に数条のスリット
を入れ、幅狭の数帯（３〜６帯）の帯状体とし、これを
紙管に巻き取ってラップフィルムとして使用されてい
る。

【０００４】このようなインフレーションフィルムの成
形工程における無人化を図るために、従来は、ピンチロ
ール直後の位置でフィルム幅測定装置によりフィルム幅
（折径）を測定し、予め設定されたフィルム幅の設定値
との偏差を算出し、これを基にポンプにより円筒状チュ
−ブ（バブル）内に気体（空気、窒素ガス等）を供給
し、又は円筒状チュ−ブ（バブル）内より排出する制御
を行って、折り重ねられたインフレーションフィルムの
フィルム幅が所定範囲内に入るようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の制御方
法は、算出された偏差値に応じてポンプ（ブロワ）をオ
ン・オフし、給・排気時間を変動することによりフィル
ム幅を制御するものであるから、フィルム幅（折径）を
高精度に制御することは難しく（ハンチングの振幅が大
きく）、ハンチングの収束時間も長いという欠点があっ
た（図８参照）。又、フィルム幅（折径）の設定値に応
じたきめ細かい制御も難しいという欠点があった。

【０００６】例えば、フィルム幅１５００mm、膜厚３０
μｍのインフレーションフィルムを引取速度２０ｍ／分
で製造する場合には、フィルム幅（折径）を調整不要と
する最大偏差の絶対値Ｄ₀ （この値以下では気体の給・
排気を行わない）を８mm（すなわち、フィルム幅１４９
２〜１５０８mmの範囲）とするとハンチングの収束時間
は約６分、Ｄ₀ を１２mmとするとハンチングの収束時間
は約４分、Ｄ₀ を５mmとするとハンチングの収束時間は
約１０分要するものであった。又、フィルム幅６００m
m、膜厚３０μｍのインフレーションフィルムを製造す
る場合には、Ｄ₀ を５mmとするとハンチングの収束時間
は約５分要するものであった。

【０００７】かかる従来方法における欠点を改良するた
め、 フィルム幅を測定し、フィルム幅に応じた信号を出
力するフィルム幅測定装置と、 ブローヘッドから押出される円筒状チュ−ブ内へ空
気を給気し、又は円筒状チュ−ブ内から空気を排気する
ためのポンプと、 ポンプとブローヘッド間に接続された管路に並列に
設けられ、異なる開口面積を有する複数のバルブと、 フィルム幅を設定する設定手段と、 設定手段で設定されたフィルム幅の設定値とフィル
ム幅測定装置により測定された測定値との偏差を算出
し、この偏差に応じて複数のバルブの開動作を切り替え
るバルブ切替え制御手段と、 フィルム幅の設定値と測定値の偏差の正負に応じて
ポンプの給気と排気を切り替え、かつフィルム幅の設定
値に応じて決定されたオン時間及びオフ時間に基づいて
ポンプをオンオフ制御するポンプ制御手段と、を備えた
インフレーションフィルム成形機のフィルム幅制御装置
が提案された（特開平４−７１２１号公報）。

【０００８】しかし、この開口面積の異なる複数のバル
ブ管を備えたフィルム幅制御装置においても、フィルム
幅の偏差に応じて給・排気量を決定し、円筒状チューブ
内への給気又は円筒状チューブ内からの排気をバルブの
オン・オフ選択と給・排気の時間設定とにより行ってい
るため、従来方法に比較してハンチングの収束時間は２
〜３割位短縮されるものの、バルブ管１本の場合と同様
にハンチングの振幅は大きく、フィルム幅（折径）の設
定値に応じたきめ細かい制御も難しい。フィルム幅１５
００mm、膜厚３０μm 、引取速度２０ｍ／分でインフレ
ーションフィルムを製造する場合には、フィルム幅（折
径）を調整不要とする最大偏差の絶対値Ｄ₀ を５mm程度
として制御する必要があり、ハンチングの収束時間も約
５分要した。

【０００９】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされて
ものであり、フィルム幅のハンチングの振幅が小さく、
ハンチングの収束時間も短く、かつ、フィルム幅の設定
値に応じたきめ細かい制御ができるフィルム幅制御方法
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、二つ折りされたインフレーションフィル
ムのフィルム幅を測定し、このフィルム幅の測定値ｄ₁
と予め設定されたフィルム幅の設定値ｄ₀ との偏差Δｄ
＝ｄ₁ −ｄ₀ を算出し、この偏差Δｄの符号の正負に応
じてブローヘッドから押出された円筒状チュ−ブ内へ空
気を供給し又は円筒状チュ−ブ内から空気を排出するこ
とによりインフレーションフィルムのフィルム幅を制御
する方法において、調整不要とする最大偏差の絶対値Ｄ
₀ と、予測される最大偏差の絶対値Ｄ₁ と、このＤ₁ に
対応するポンプモーターの回転数Ｒ₁ とを予め設定し、
偏差Δｄの絶対値がＤ₀ 以下のときにはポンプモーター
の回転数を０とし、Ｄ₀ 以上のときにはポンプモーター
の回転数を

【００１１】

【数１】

【００１２】で算出される回転数Ｒとし、かつ、偏差Δ
ｄの符号が負のときは円筒状チュ−ブ内へ空気を供給
し、正のときは円筒状チュ−ブ内から空気を排出するこ
とにより、フィルム幅の偏差ΔｄをＤ₀ 以下に調整する
ことを特徴とするインフレーションフィルムのフィルム
幅制御方法である。

【００１３】

【作用】インフレーションフィルム成形機を自動運転し
インフレーションフィルムを製造する間、フィルム幅測
定装置により所定時間毎にフィルム幅を測定し、このフ
ィルム幅の測定値と予め設定されたフィルム幅の設定値
とにより偏差を算出する。この偏差値に応じてポンプモ
ータの回転数を決定し、偏差の正負に応じてポンプモ−
タの回転方向を切り替え、給・排気を行うとともに、偏
差に応じて決定された回転数でポンプモータを駆動す
る。

【００１４】給気により円筒状チューブのブロウは増大
し、フィルム幅（折径）は大きくなる。一方、排気によ
り円筒状チューブのブロウは減少し、フィルム幅（折
径）は小さくなる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１６】本発明において使用するインフレーション
フィルム成形機１の構成を図１に示す。２は押出機であ
り、スクリューモータ３によって回転駆動されるスクリ
ューを内蔵し、材料供給ホッパー４から供給される熱可
塑性樹脂を押出すものである。この押出機２の押出側に
は、管５を介してサーキュラーダイを内蔵したブローヘ
ッド６を鉛直方向に取付けてあり、押出した熱可塑性樹
脂内に空気を吹き込んで円筒状チューブ（バブル）ａを
形成するために、このブローヘッド６にはバルブ管７を
介してポンプ８を接続してあり、このバルブ管７路中に
は電磁式のバルブ９を設置してある。

【００１７】ここで、二つ折りされたフィルムｂの幅の
設定値ｄ₀ と調整不要とする最大偏差の絶対値Ｄ₀ とを
予め設定しておき、二つ折りされたフィルムｂの幅の測
定値ｄ₁ と設定値ｄ₀ との偏差Δｄの絶対値がＤ₀ 以下
である場合には、バルブ９は作動せず閉鎖状態であり
（円筒状チューブａ内への給気又は円筒状チューブａ内
からの排気は行われず）、偏差Δｄの絶対値がＤ₀ 以上
である場合には、バルブ９が作動して開放状態となる
（円筒状チューブａ内への給気又は円筒状チューブａ内
からの排気が行われる）ようになっている。

【００１８】ポンプ８は、ポンプモーター１０によって
正転又は逆転する構造となっており、偏差Δｄの符号が
負の場合にはポンプ８は正転し、円筒状チューブａ内へ
空気を給気し、偏差Δｄの符号が正の場合にはポンプ８
は逆転し、円筒状チューブａ内から空気を排気するよう
になっている。

【００１９】なお、ブローヘッド６にはバブルの周囲を
空気冷却するためのエアーリング用ブロワ（図示せず）
も接続されている。

【００２０】ブローヘッド６の上方には、円筒状チュー
ブ（バブル）ａを両側から挟みシート状に折り畳んで引
取るための安定板１１と第１ピンチロール１２，１２と
が配設されている。

【００２１】第１ピンチロール１２，１２により二つ折
りされて引取られたフィルムｂは、ガイドロール１３を
経て第２ピンチロール１４，１４に導かれ、巻取機１５
によりロール状に巻き取られる。

【００２２】なお、ガイドロール１３と第２ピンチロー
ル１４，１４との間には、二つ折りされたフィルムｂの
幅を測定するためのフィルム幅測定装置１６が配置され
ている。

【００２３】フィルム幅測定装置１６は、図２に示すよ
うに、左測定ヘッド１７及び右測定ヘッド１８を有し、
これら左右測定ヘッド１７，１８には光電式エッジ検出
器１９（例えば、一対の反射型の光電センサがフィルム
に対向しかつフィルムの幅方向に並設される）が装備さ
れている。

【００２４】左測定ヘッド１７はプーリ２０，２１間に
張設されたワイヤ２２に固着してあり、プーリ２０を左
ヘッド用モータ２３により回転させてワイヤ２２を移動
することにより、フィルムｂの幅方向に移動するように
なっている。又、左測定ヘッド１７の移動距離を検出す
るため、多回転型のポテンショメータ（精密可変抵抗
器）２４をプーリ２０軸に連結してある。同様に、右測
定ヘッド１８はプーリ間２５，２６に張設されたワイヤ
２７に固着してあり、プーリ２５を右ヘッド用モータ２
８により回転させてワイヤ２７を移動することにより、
フィルムｂの幅方向に移動するようになっており、右測
定ヘッド１８の移動距離を検出するため、多回転型のポ
テンショメータ２９をプーリ２５軸に連結してある。

【００２５】このフィルム幅測定器１６においては、光
電式エッジ検出器１９がフィルムｂのエッジ位置に追従
して動くように左右ヘッド用モータ２３，２８が制御さ
れ、この時にポテンショメータ２４，２９が検出する抵
抗値からフィルムｂのエッジ位置（原点位置からの距
離）が測定できるようになっている。従って、フィルム
ｂ幅はこのフィルムｂの左右エッジ位置の測定値から算
出できる。

【００２６】なお、フィルム幅測定器１６としては他に
各種構造のものを使用でき、例えば、ポテンショメータ
に代えてロータリエンコーダを使用し、フィルム幅に応
じた数のパルス信号を出力するもの、１次元のイメージ
センサを使用し、フィルム幅に応じたアナログ又はデジ
タル信号を出力するもの等を使用することができる。

【００２７】フィルム幅制御装置３０は、図３に示すよ
うに、ＣＰＵ３１、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３等のユニッ
トを有するマイクロコンピュータを主要部として構成さ
れたものである。

【００２８】ＣＰＵ３１は、ＲＯＭ３２に予め記憶され
たプログラム内容に基づきフィルムｂの幅を測定する指
令を発し、このフィルム幅の測定値ｄ₁ と予めキーボー
ド３４から入力されたデータをＲＡＭ３３に記憶させら
れているフィルム幅の設定値ｄ₀ との偏差Δｄ＝ｄ₁ −
ｄ₀ を算出する。この偏差Δｄの絶対値がＲＡＭ３３に
記憶された調整不要とする最大偏差の絶対値Ｄ₀ 以下か
どうか判定し、Ｄ₀ 以下ならば給排気を行う指令を発し
ない。一方、Ｄ₀ 以上ならば、ＲＯＭ３２に記憶されて
いる下記算出式に基づき必要なポンプモータ１０の回転
数Ｒ（ｒｐｍ）を決定し、偏差Δｄの符号が正か負かに
より給気又は排気を行う指令を発し、ポンプモータ１０
を作動させる。

【００２９】

【数２】

【００３０】ここに、Ｄ₁ はＤ₀ とは異なる偏差値、Ｒ
₁ は偏差値Ｄ₁ に対応するポンプモータの回転数であ
る。

【００３１】すなわち、フィルムｂ幅を１５００mmと設
定した場合に、成形機の運転条件等よりしてフィルムｂ
幅が最大１５２０mm、最小１４８０mmの範囲外とならな
いことが、試運転なり、それまでの経験から解っている
ときには、Ｄ₁ ＝２０mmとし、そのときのポンプモータ
１０の回転数Ｒ₁ をそのポンプモータ１０の最大回転数
（全能力１００％時）とする。本実施例の成形機では、
図４に示すように、ポンプモーター１０の回転数Ｒ₁ は
１７５０ｒｐｍとした。又、本発明の制御方法によれ
ば、フィルムｂ幅１５００mmと設定した場合に調整不要
とする最大偏差の絶対値Ｄ₀ を３mmとすることができる
ので、Ｄ₀ ＝３mmとした。

【００３２】この場合の偏差Δｄに対応するポンプモー
ター回転数Ｒを図４に示す。図４に示すように、偏差Δ
ｄの絶対値が３mm以下の場合にはポンプモーター１０は
駆動されず、偏差Δｄの絶対値が３mm以上の場合にはポ
ンプモーター１０は駆動される。ここで、ポンプモータ
ー回転数Ｒは、

【００３３】

【数３】

【００３４】より算出される。

【００３５】フィルム幅測定装置１６のフィルムｂ幅の
測定値ｄ₁ が１５１０mmのときは、偏差Δｄ＝＋１０mm
となり、その絶対値｜Δｄ｜＝１０mmはＤ₀ ＝３mmより
大であるのでポンプモーター１０は駆動され、その回転
数Ｒは数式３より １７５０×（１０−３）÷（２０−３）≒７２０．６ と算出され、又、偏差Δｄの符号は正であるから、約７
２０．６ｒｐｍでポンプモーター１０は逆回転され、円
筒状チューブａ内からの排気が行われる。

【００３６】又、フィルム幅測定装置１６のフィルムｂ
幅の測定値ｄ₁ が１４９４mmのときは、偏差Δｄ＝−６
mmとなり、その絶対値｜Δｄ｜＝６mmはＤ₀ ＝３mmより
大であるのでポンプモーター１０は駆動され、その回転
数Ｒは数式３より １７５０×（６−３）÷（２０−３）≒３０８．８ と算出され、又、偏差Δｄの符号は負であるから、約３
０８．８ｒｐｍでポンプモーター１０は正回転され、円
筒状チューブａ内への給気が行われる。

【００３７】随時読込み書込み可能なＲＡＭ３３には、
折り畳まれたフィルムｂの幅の設定値ｄ₀ 、測定値ｄ₁
等が一時的に記憶される。

【００３８】操作盤（図示しない）上には、キーボード
３４とＬＣＤ等の表示器３５が配置されており、作業者
によりキーボード３４から製造しようとするフィルムの
設定幅、偏差等の設定値が入力されるようになってい
る。

【００３９】入出力回路３６には、ポンプモータ１０や
バルブ９用の駆動回路、フィルムのエッジ位置データ入
力用のＡ／Ｄコンバータ、キーボード３４用エンコーダ
等が含まれており、この入出力回路３６に、フィルム幅
測定装置１６の左右ヘッド用モータ２３，２８、ポテン
ショメータ２４，２９、キーボード３４、表示器３５、
ポンプモータ１０、バルブ９等が接続されている。

【００４０】なお、このインフレーションフィルム成形
機１には、フィルム幅制御装置３０の他に、押出機２の
スクリュー回転数を一定とし、材料消費量を測定しなが
ら、その消費量に応じて第１ピンチロール１２のフィル
ム引取速度を制御する引取速度制御装置、第１ピンチロ
ール１２の引取速度を一定とし、測定された材料消費量
を、引取速度、フィルム厚さ、幅から算出された目標消
費量となるように押出機２のスクリュー回転数を制御す
る押出量制御装置、バブルａのフロストラインを一定位
置に保持するようにブロワを制御する制御装置（特開平
４−７１２２号）等も装備される。

【００４１】次に、フィルム幅制御装置３０の動作を図
５及び図６に示すフローチャートにより説明する。

【００４２】インフレーションフィルム成形機１の運転
に先立ち、作業者は製造するフィルム幅の設定値ｄ₀ を
キーボード３４から入力し、ＲＡＭ３３に記憶させる。

【００４３】そして、押出機２を起動させて製造の前準
備に入り、スクリューモータ３、ピンチロールモータ等
を手動で調整しながら、押出機２から押出された円筒状
チューブａを安定板１１から第１ピンチロール１２，１
２間に通して折り畳み、巻取機１５に導くようにする。
又、ポンプ８を給気運転させて、円筒状チューブａ内に
空気を供給する。この状態で、作業者は手動により押出
機２のスクリュー、第１ピンチロール１２等の回転速度
を徐々に上げ、フィルムｂの引取速度が実際のフィルム
製造速度に近い状態となったとき、自動に切り替え、自
動運転に入る。

【００４４】自動運転に入ると、図５及び図６に示すプ
ログラムが起動し、フィルム幅は、例えば１００ミリ秒
毎に入る図６のタイマー割り込み処理により、所定時間
毎に測定される。

【００４５】フィルム幅測定プログラムは、先ずステッ
プ２００で、左測定ヘッド１７が左ヘッド用モータ２３
の駆動により予め決められた左原点位置から左右に移動
し、この間に光電式エッジ検出器１９によりフィルムｂ
の左エッジ検出が行われる。そして、左エッジが検出さ
れると、ステップ２１０からステップ２２０に進み、左
エッジを検出した時点における左測定ヘッド１７の位置
データ（ポテンショメータ２４から出力される）がＣＰ
Ｕ３１に取り込まれる。

【００４６】次に、ステップ２３０で、右測定ヘッド１
８が右ヘッド用モータ２８の駆動により予め決められた
右原点位置から左右に移動し、この間に光電式エッジ検
出器１９によりフィルムｂの右エッジ検出が行われる。
そして、右エッジが検出されると、ステップ２４０から
ステップ２５０に進み、右エッジを検出した時点におけ
る右測定ヘッド１８の位置データ（右ポテンショメータ
２９から出力される）がＣＰＵ３１に取り込まれる。

【００４７】そして、ステップ２６０で、左右の原点位
置間の距離から、左右原点位置からの左右測定ヘッドの
エッジ検出位置までの距離を減算することにより、折り
重ねられたフィルムｂの幅ｄ₁ を算出し、その測定値デ
ータを記憶する。

【００４８】一方、フィルム幅制御プログラムは、先ず
ステップ１００で、フィルムｂの幅の測定値ｄ₁ を読込
み、ステップ１１０で、フィルムｂの幅の測定値ｄ₁ と
設定値ｄ₀ との偏差Δｄ＝ｄ₁ −ｄ₀ を算出する。

【００４９】次に、ステップ１２０で、予め設定した調
整不要とする最大偏差の絶対値Ｄ₀を読込み、ステップ
１３０で、前記偏差Δｄの絶対値がＤ₀ 以下か判定す
る。

【００５０】Ｄ₀ 以下であれば、ステップ１４０に進
み、ポンプモータ１０を駆動せず、ポンプ８を停止す
る。

【００５１】一方、Ｄ₀ 以上であれば、ステップ１５０
に進み、前記数式３によりポンプモータ１０の回転数Ｒ
を算出する。

【００５２】次いで、ステップ１６０で、偏差Δｄの符
号の正負を判定し、負のときにはステップ１７０に進
み、ポンプモータ１０をステップ１５０で算出した回転
数Ｒで正転させ、ポンプ８を給気運転させて円筒状チュ
−ブ（バブル）ａ内に空気を供給する。

【００５３】一方、偏差Δｄの符号が正のときにはステ
ップ１８０に進み、ポンプモータ１０をステップ１５０
で算出した回転数Ｒで逆転させ、ポンプ８を排気運転さ
せて円筒状チュ−ブ（バブル）ａ内から空気を排出す
る。

【００５４】そして、再びステップ１００に戻り、ステ
ップ１００〜ステップ１８０の処理が上記のように繰り
返されることにより、フィルム幅測定装置１６より読込
まれたフィルム幅の測定値ｄ₁ に基づいて制御が行われ
る。

【００５５】このようにポンプモータ１０の回転数及び
回転方向を制御して、円筒状チュ−ブａ内への給気量又
は円筒状チュ−ブ内からの排気量を調整し、フィルムｂ
幅の偏差Δｄが調整不要とする最大偏差の絶対値Ｄ₀ 内
に入るように制御するのである。

【００５６】フィルム幅１５００mm、膜厚３０μｍのイ
ンフレーションフィルムを本発明の制御方法、又は従来
の制御方法により成形した場合のフィルム幅の経時的変
化の様子を比較して図７に示す。図７より、本発明の制
御方法による方がハンチングの振幅（フィルム幅の変動
幅）が小さく、又、ハンチングの収束時間も約２分４０
秒であり、短かいことがわかる。

【００５７】又、本発明の制御方法は、フィルム幅の設
定値に応じたきめ細かい制御を行なうことができ、例え
ば調整不要とする最大偏差の絶対値Ｄ₀ を、フィルム幅
２０００mmのインフレーションフィルムを製造する場合
には５mm、フィルム幅１５００mmでは３mm、フィルム幅
６００〜１０００mmでは２mmとして、寸法精度の高いイ
ンフレーションフィルムを製造することができる。

【００５８】

【発明の効果】本発明のフィルム幅制御方法は、フィル
ム幅の測定値と設定値との偏差に応じた給気量、排気量
となるように、ポンプモータの回転数を制御して給気速
度、排気速度を変化させるものであるから、従来の制御
方法に比してハンチングの振幅（フィルム幅の変動量）
を大幅に小さくすることができ、ハンチングの収束時間
も大幅に短くすることができる。

【００５９】又、フィルム幅の設定値に応じたきめ細か
い制御を行うことができるから、寸法精度の高いインフ
レーションフィルムを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インフレーションフィルム成形機の構成図であ
る。

【図２】フィルム幅測定装置の平面図である。

【図３】フィルム幅制御装置の構成図である。

【図４】フィルム幅の偏差に対するポンプモータの回転
数の関係を示す図である。

【図５】フィルム幅制御プログラムのフローチャートで
ある。

【図６】フィルム幅測定ブログラムのフローチャートで
ある。

【図７】フィルム幅の経時的変化を示す図である。

【符号の説明】

６ ブロ−ヘッド ８ ポンプ １０ ポンプモ−タ− １６ フィルム幅測定装置 ３０ フィルム幅制御装置 ａ 円筒状チューブ ｂ フィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野呂 正孝 三重県四日市市東邦町１番地 三菱油化株 式会社四日市総合研究所内 (72)発明者 西原 保任 三重県四日市市川尻町1000番地 三菱油化 エンジニアリング株式会社四日市支社内 (72)発明者 市岡 利彦 三重県四日市市川尻町1000番地 三菱油化 エンジニアリング株式会社四日市支社内 (72)発明者 草川 亘 三重県四日市市日永東三丁目８番13号 株 式会社三鈴エリー内 (72)発明者 中西 高義 三重県四日市市日永東三丁目８番13号 株 式会社三鈴エリー内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二つ折りされたインフレーションフィル
   ムのフィルム幅を測定し、このフィルム幅の測定値ｄ₁
   と予め設定されたフィルム幅の設定値ｄ₀ との偏差Δｄ
   ＝ｄ₁ −ｄ₀ を算出し、この偏差Δｄの符号の正負に応
   じてブローヘッドから押出された円筒状チュ−ブ内へ空
   気を供給し又は円筒状チュ−ブ内から空気を排出するこ
   とによりインフレーションフィルムのフィルム幅を制御
   する方法において、調整不要とする最大偏差の絶対値Ｄ
   ₀ と、予測される最大偏差の絶対値Ｄ₁ と、このＤ₁ に
   対応するポンプモーターの回転数Ｒ₁ とを予め設定し、
   偏差Δｄの絶対値がＤ₀ 以下のときにはポンプモーター
   の回転数を０とし、Ｄ₀以上のときにはポンプモーター
   の回転数を 【数１】 で算出される回転数Ｒとし、かつ、偏差Δｄの符号が負
   のときは円筒状チュ−ブ内へ空気を供給し、正のときは
   円筒状チュ−ブ内から空気を排出することにより、フィ
   ルム幅の偏差ΔｄをＤ₀ 以下に調整することを特徴とす
   るインフレーションフィルムのフィルム幅制御方法。