JPH0521757B2

JPH0521757B2 -

Info

Publication number: JPH0521757B2
Application number: JP60114585A
Authority: JP
Inventors: Takeo Kawakami; Takashi Kagami; Kazuo Matsunaga; Masakazu Amahara; Kenjiro Kuroda
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1985-05-28
Filing date: 1985-05-28
Publication date: 1993-03-25
Also published as: JPS61272196A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は中間調も表現できる熱溶融転写型の感
熱転写シートに関する。

（発明の従来技術及びその問題点）近年、キヤプテンシステム、文字多重放送テレ
ビ等で情報化が進み、一部テレビから文字画像が
プリントアウトできる様になつた。

従来、テレビ画像のプリントアウトには感熱発
色型、及び感熱転写型の方式が、低騒音、メンテ
ナンスフリー、簡便さ、小型軽量化等の点で有力
視されているが、二値記録が主で、中間調の再現
は解像性や濃度階調再現性等の面において種々の
問題点を有している。

従来、二値記録画像及び中間調等の写真画像を
再現する方式として、昇華性染料を使用する方法
や顔料を含有し、融点の異なる熱溶融性インキか
らなる熱溶融性インキ層を複層積層して成る多層
感熱転写シートを使用する方法（特願昭57−
43881号、特願昭58−205798号）が有るが、前者
は印字後の保存性が悪く、後者は中間調を再現が
不充分で、それぞれに欠点があり、実用に到つて
いない。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、着色剤を含有し、融点の異なる熱溶
融性インキから成る熱溶融性インキ層を複層積層
して成る多層感熱転写シートがもつ欠点、すなわ
ち濃淡及び再現が不充分な点（極端な濃淡しか表
現し得ないこと）を解決するものである。

（発明の詳述）以下、図面を参照にして本発明を詳細に説明す
る。第１図は本発明に係る多層感熱転写シート１
の概略構成説明図であり、２，３，４は感熱転写
層、５は着色剤、６は熱伝導調整剤、７は支持体
をそれぞれ示している。

支持体７はポリエステルフイルム、ポリイミド
フイルム、セロフアンフイルム、コンデンサー紙
等の従来の感熱転写シートの支持体として使用さ
れているものが適用できる。

本発明の多層感熱転写シート１はこの支持体７
上に感熱転写層２，３，４が順次積層してある。
転写層は複層であればよく、図面に示すような３
層に限定されるものではないが、３〜５層程度が
適している。それぞれの感熱転写層２，３，４は
熱可塑性樹脂とワツクスの両方またはいずれか一
方と着色剤５と熱伝導調整剤６とを少なくとも含
んで成る層である。熱可塑性樹脂としては具体的
にポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン、ポ
リエチレン−酢酸ビニル共重合体等が例示でき
る。

また、ワツクスとしては具体的にカルナバワツ
クス、モンタンワツクス、キヤンデイワツクス、
マイクロクリスタルワツクス、パラフインワツク
ス等が例示できる。

着色剤５としては、カーボンブラツク、黄鉛、
カドミウム黄、ベンガラ、コバルト紫、群青、ク
ロムグリーン、酸化クロム等の有機顔料やハンザ
イエローＧ、パーマネントオレンジ、パラレツ
ト、フアイヤーレツド、ローダミンレーキＢ、フ
タロシアニンブルー等の有機顔料、更には分散染
料、油溶性染料等の染料が例示できる。

一方、熱伝導調整剤６は、具体的にはシリカ、
沈降性炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸
化カルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化アルミ
ニウム、硫酸バリウム、酸化チタン、ガラス、カ
オリン等の耐熱性と適度の熱伝導性をもつ、無機
微粉末である。粒径は15μ以下が好ましい。

各感熱転写層２，３，４は、上述した熱可塑性
樹脂とワツクスの両方またはいずれか一方と着色
剤５と熱伝導調整剤６とを少なくとも含む組成物
で適宜の塗布方法により形成すればよい。各層形
成に当つては、図面からもある程度理解されるよ
うに、各層を構成する熱可塑性樹脂とワツクスの
両方またはいずれか一方の融点は支持体７から離
れる層のもの程５〜25℃の間隔をもつて順次低下
するように、熱伝導調整剤６の充填量は、支持体
７から離れた層のもの程、感熱転写層を形成する
ために用いるインキ100重量部に対して0.5〜2.5
重量％の間隔をもつて順次低下するように、更に
は、着色剤５の充填量は、支持体７から離れた層
のもの程、感熱転写層を形成するために用いるイ
ンキ100重量部に対して３〜７重量％の間隔をも
つて順次低下するようにそれぞれ設定しておく必
要がある。これらの各層の間隔を規定する数値
は、中間調の表現を確実に成しうるために必要な
値であり、各々の下限値以下では融点差が明確に
ならず、上限値以上ではインキとしての塗布適性
が不良となるため、好ましくない。このような構
成にすると、特に熱伝導調整剤の充填率が支持体
側ほど高くなつているために、支持体７側から加
えられる熱量による感熱転写層２，３，４の温度
上昇の差が小さくなり、その結果として融点差を
設けた効率がよりはつきりと現れ中間調の表面が
良好となる。第２図は本発明の多層感熱転写シー
ト１を使用した感熱転写の様子を示す説明図であ
る。高い熱量を与えたときには感熱転写層２，
３，４が被転写体９に転移し、低い熱量を加えた
ときには感熱転写層４のみが転移され、更には中
間的な熱量を加えたときには感熱転写層３，４が
転移され、加熱ヘツド１０から加えられる熱量に
対応した中間調の表現が行われることが理解され
よう。

（実施例）厚さ6μのポリエステル延伸フイルム（東レ
製；ルミラー）へ処方の黒インキ（融点86〜96
℃）をグラビアベタ版（20μ深度）で印刷し、次
にその上に処方の黒インキ（融点83℃）を、更
にその上に処方の黒インキ（融点70℃）を重刷
して、３層の多層感熱転写シートを作成した。こ
れを受像紙（三菱製紙製；TTR−Ｔ；ベツク460
秒）へ重ねて感熱転写記録機（東芝製；サーマル
シユミレーター）にて転写（２ｍsecで0.25ｍｊ、
0.35ｍｊ、0.5ｍｊ／dotの条件）した処、熱量に
応じて各層から転写が起こり、階段的な濃淡が得
られた。

処方サイロイド＃244（シリカ微粉末、富士デヴイソ
ン化学製）５重量部未晒モンタンワツクス6715（加藤洋行製）
35重量部スミテート（エチレン酢酸ビニル）５重量部 KA−10（住友化学製）トルエン 20重量部メチルエチルケトン 15重量部メチルイソブチルケトン 10重量部カーボンブラツク＃1000（三菱化成製）
10重量部処方サイロイド＃244（シリカ微粉末）３重量部カルナバワツクス１号（加藤洋行製） 35重量部スミテートKA−10（住友化学製）５重量部トルエン 22重量部メチルエチルケトン 20重量部メチルイソブチルケトン 10重量部カーボンブラツク＃1000 ５重量部処方ライスワツクスＡ（小倉合成製） 35重量部スミテートKA−10 ５重量部トルエン 24.5重量部メチルエチルケトン 19重量部メチルイソブチルケトン 14重量部カーボンブラツク＃1000 ２重量部サイロイド＃244 0.5重量部

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多層感熱転写シートの概略構
成説明図、第２図は感熱転写の様子を示す説明図
である。１……多層感熱転写シート、２，３，４……感
熱転写層、５……着色剤、６……熱伝導調整剤。

Claims

【特許請求の範囲】

１支持体上に、熱可塑性樹脂とワツクスの両方
またはいずれか一方と、着色剤と、感熱転写層の
熱伝導率を上げるための耐熱性無機質固体粉末
（以下熱伝導調整剤と称する。）とを少なくとも含
む感熱転写層を多層に積層して成り、各感熱転写
層の融点は、該支持体から離れた層のもの程５〜
25℃の間隔をもつて順次低下し、着色剤の充填率
は該支持体から離れた層のもの程、感熱転写層を
形成するために用いるインキ100重量部に対して
３〜７重量％の間隔をもつて順次低下し、更に熱
伝導調整剤の充填率は該支持体から離れた層のも
の程、感熱転写層を形成するために用いるインキ
100重量部に対して0.5〜2.5重量％の間隔をもつ
て順次低下するようにそれぞれ設定してなること
を特徴とする多層感熱転写シート。