JPH05217511A - Color plasma display panel - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To facilitate designing of a high cell space and thereby enhance the characteristics, by forming display cells, respectively, at positions of intersection between a first line electrode group and a second line electrode group, and spatially separating the display cell by use of partitioning portions and partitioning plates, at which time, phosphor is adhered before hand to the surfaces of the partitioning plates as well as to the inner surfaces of the partitioning portions. CONSTITUTION:A colored layer 5 corresponding to the shape of a partitioning wall 3 is formed in a front glass plate 1 by deposition of Cr and etching. With this layer 5 being used as a mask, a glass plate 1 is etched to form partioning portions and part of a cell space, thereby providing one front partitioning plate 31 as a whole. Next, a phosphor layer 4 prepared from mixing triple colors, RGB, phosphor powders to a white color phosphor powder is adhered to the surface of the partitioning plate 31 and the inner surface of the partitioning portions thereof. On a rear plate 2 prepared through use of a glass plate is provided an AC type circuit not shown, on which a dielectric ink is printed a number of times to provide a partitioning wall, thus providing one rear partitioning plate 32 as a whole. By so doing, it is possible to make high the cell space by the extent corresponding to the colored layer 5 and the phosphor layer 4, thereby facilitating panel preparation.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、カラープラズマディス
プレイパネルに関し、特に蛍光体が隔壁板に被着される
カラープラズマディスプレイパネルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color plasma display panel, and more particularly to a color plasma display panel in which a phosphor is applied to a partition plate.

【０００２】[0002]

【従来の技術】カラープラズマディスプレイ（以下、カ
ラーＰＤＰと略記する）には、直流型（ＤＣ型）および
交流型（ＡＣ型）が知られている。2. Description of the Related Art A direct current type (DC type) and an alternating current type (AC type) are known as color plasma displays (hereinafter abbreviated as color PDPs).

【０００３】カラーＰＤＰの構成には各種方法が知られ
ているが、薄型にするため、対向する前面ガラス板と背
面板の周囲をシールガラスで封じ、放電ガスを収容する
気密容器を構成するものが多く採用される。通常、前、
背面板とも低価格の窓用ソーダライムガラスが使用され
る。Various methods are known for constructing a color PDP, but in order to make it thin, a front glass plate and a rear plate which face each other are sealed with seal glass to form an airtight container for containing a discharge gas. Is often adopted. Usually before,
Low-priced soda lime glass for windows is used for the back plate.

【０００４】画像表示が可能な微細で多数の表示セルを
有するカラーＰＤＰでは、通常セルや電極形成が容易な
方形セル配列が採用される。多数セルは、放電用電極を
行と列に分け、各々平行するライン状の行および列電極
群の交差部分に形成するのが便利である。In a color PDP having a large number of fine display cells capable of displaying an image, a normal cell or a rectangular cell array in which electrodes can be easily formed is adopted. In many cells, it is convenient to divide the discharge electrodes into rows and columns, and to form the discharge electrodes at the intersections of parallel row and column electrode groups.

【０００５】微細で多数の表示セルを有するカラーＰＤ
Ｐでは、隣接するセル間の誤放電や色滲みを防ぐため、
あるいはパネル内外の圧力差を支えたり、また放電用電
極間距離を規定するためのスペーサーとして、前、背面
板間には隔壁が形成され、この隔壁と前、背面板で周囲
を囲まれた空間が一つの表示セルとなる。Color PD having a large number of fine display cells
In P, in order to prevent erroneous discharge between adjacent cells and color bleeding,
Alternatively, as a spacer for supporting the pressure difference between the inside and outside of the panel and for defining the distance between the discharge electrodes, a partition is formed between the front and back plates, and the space surrounded by the partition and the front and back plates. Becomes one display cell.

【０００６】この隔壁の形成には、前、背面板にガラス
等の誘電体ペーストを印刷焼成する厚膜技術が賞用され
ている。また、特開平３−１５２８３０号公報、特開平
３−２０５７３８号公報、特願平２−１２００４８号等
には有孔金属板を用いる方法も開示されている。また、
ガラス薄板をエッチング加工するものも知られている。
また、これらを組み合わせたものも可能である。本発明
でいう隔壁板は、上記のように複数のセルを分離する隔
壁が一体に形成された板状のものを言う。For forming the partition walls, a thick film technique of printing and firing a dielectric paste such as glass on the back plate is used. Further, JP-A-3-152830, JP-A-3-205738, and Japanese Patent Application No. 2-120048 disclose methods using a perforated metal plate. Also,
It is also known to etch a thin glass plate.
A combination of these is also possible. The partition plate referred to in the present invention is a plate-shaped plate integrally formed with partition walls for separating a plurality of cells as described above.

【０００７】表示セル内面には蛍光体が被着されて、放
電によって発生する紫外線で蛍光体は各色の可視光を発
する。蛍光体被着面は、前面ガラス板、背面板、隔壁内
面等であるが、放電の陰極となる位置から離れたところ
に被着される。これは、放電によって生起されるプラス
イオンによる蛍光体劣化を防ぐために必須である。これ
らは、カラーＰＤＰの構成によって適宜使い分けられ
る。例えばＤＣ型やＡＣ型、発光を蛍光体層の裏からみ
る透過型や反対の反射型等である。A fluorescent substance is deposited on the inner surface of the display cell, and the fluorescent substance emits visible light of each color by the ultraviolet rays generated by the discharge. The fluorescent material-deposited surface is a front glass plate, a rear plate, an inner surface of a partition wall, or the like, and is deposited at a position apart from the position which becomes the cathode of the discharge. This is essential to prevent deterioration of the phosphor due to positive ions generated by discharge. These are appropriately used depending on the configuration of the color PDP. For example, a DC type or an AC type, a transmissive type in which light emission is viewed from the back side of the phosphor layer, or an opposite reflective type is used.

【０００８】隔壁内面の側面にも蛍光体を被着する利点
は次のようである。すなわち、表示セル前面や背面にの
み被着する場合と較べ、被着量が多く輝度を大きくでき
る。また反射型では、蛍光体は表示セル背面に被着さ
れ、手前の隔壁によって視野が遮られる。この時、隔壁
側面にも蛍光体が被着されていれば、高視野角が達成さ
れる。The advantages of depositing the phosphor on the inner surface of the partition wall are as follows. That is, the amount of deposition is large and the brightness can be increased as compared with the case of depositing only on the front surface or the back surface of the display cell. Further, in the reflection type, the phosphor is adhered to the back surface of the display cell, and the field of view is blocked by the front partition. At this time, a wide viewing angle can be achieved if the phosphor is also deposited on the side surfaces of the partition walls.

【０００９】従来、隔壁内面に蛍光体を被着するカラー
ＰＤＰでは、蛍光体を隔壁表面には被着していない。こ
の理由は、以下のように考えられる。Conventionally, in the color PDP in which the phosphor is applied to the inner surface of the partition, the phosphor is not applied to the surface of the partition. The reason for this is considered as follows.

【００１０】一つは、蛍光体層は白色であるので、これ
が前面ガラス板から見えると、余分な蛍光体が多いほど
コントラストが低下する。隔壁板表面の蛍光体は隔壁の
陰になり、発光に寄与しない余分なものだからである。First, since the phosphor layer is white, when it is seen from the front glass plate, the contrast decreases as the amount of excess phosphor increases. This is because the phosphor on the surface of the partition plate is an extra substance that does not contribute to light emission because it is behind the partition wall.

【００１１】他の理由は、蛍光体層の付着が弱いと考え
られていることである。蛍光体塗布において良く使用さ
れる溶剤や樹脂は、後の熱工程で飛散される。また、蛍
光体の融点は、通常の熱工程温度より高いので粉体に粘
着力がないからである。従って、蛍光体層の付着力が弱
く、表示層ではＰＤＰパネル組立中、接触によって粉体
が脱落し易い。このため脱落した蛍光体が違う色のセル
に入って、混色する危険があるからであるAnother reason is that the adhesion of the phosphor layer is considered to be weak. Solvents and resins often used in phosphor coating are scattered in the subsequent heating step. In addition, the melting point of the phosphor is higher than the normal heating process temperature, so that the powder has no adhesive force. Therefore, the adhesive force of the phosphor layer is weak, and the powder is likely to fall off due to contact during assembly of the PDP panel in the display layer. For this reason, there is a risk that the phosphors that have fallen may enter the cells of different colors and mix colors.

【００１２】付着力を改善するため、蛍光体層に固着成
分を付加する方法がある。高温での固着成分として、一
般的なガラスは溶融時に蛍光体を汚染するので使用でき
ない。従って、従来は隔壁内面に蛍光体を被着する際、
隔壁表面まで被着された蛍光体は、取り除く必要があっ
た。In order to improve the adhesion, there is a method of adding a fixing component to the phosphor layer. As a fixing component at high temperature, general glass cannot be used because it contaminates the phosphor when melted. Therefore, conventionally, when depositing the phosphor on the inner surface of the partition wall,
It was necessary to remove the phosphor that had been applied to the partition surface.

【００１３】高精細のカラーＰＤＰを得るには、セルピ
ッチが小さいものが必要である。しかし、次の理由によ
り隔壁高さは大きいほどよい。 （１） イオンによる劣化を防ぐため、蛍光体を陰極点
から離す必要がある。 （２） 隔壁側面積が大きいほど、蛍光体を多く被着で
きる。 （３） 放電電極が隔壁を挾んで対向する場合、隔壁が
高いほど発光効率を大きくできる。 （４） 前記（３）と同様の場合、隔壁と対向する電極
はコンデンサーを形成する。In order to obtain a high-definition color PDP, one having a small cell pitch is required. However, the larger the partition wall height, the better for the following reasons. (1) In order to prevent deterioration due to ions, it is necessary to separate the phosphor from the cathode spot. (2) The larger the partition wall side area, the more phosphor can be deposited. (3) When the discharge electrodes face each other across the partition wall, the higher the partition wall, the greater the luminous efficiency can be. (4) In the same manner as (3) above, the electrode facing the partition wall forms a capacitor.

【００１４】カラーＰＤＰは、多数の電極が多数回スイ
ッチングされるので、このコンデンサーの充放電で相当
の無効電力が消費される。消費電力を小さくするには、
コンデンサー容量を小さくするとよい。これには誘電体
である隔壁が高いほどよい。従って、セルピッチが小さ
いカラーＰＤＰでは、高い隔壁を形成する技術およびこ
の隔壁内面に蛍光体を被着する技術が重要である。Since many electrodes of the color PDP are switched many times, a considerable amount of reactive power is consumed by charging and discharging this capacitor. To reduce power consumption,
It is better to reduce the condenser capacity. For this purpose, it is better that the partition wall, which is a dielectric, is higher. Therefore, in a color PDP having a small cell pitch, a technique of forming a high partition and a technique of depositing a phosphor on the inner surface of the partition are important.

【００１５】しかし、従来のカラーＰＤＰにおいては、
蛍光体被着が隔壁側面部や底面部のみであって、隔壁を
高くするのに充分に利用されていないのが現状であっ
た。However, in the conventional color PDP,
The present situation is that the fluorescent substance is applied only to the side wall surface and the bottom surface of the partition wall and is not sufficiently utilized to raise the partition wall height.

【００１６】[0016]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
技術の課題に鑑みなされたもので、高精細であっても容
易に隔壁を高くできるカラーＰＤＰを提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of these problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a color PDP in which the partition walls can be easily increased even with high definition.

【００１７】[0017]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記した
従来技術の課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明
に到達したものである。The inventors of the present invention have reached the present invention as a result of extensive studies to solve the above-mentioned problems of the prior art.

【００１８】すなわち、本発明は、ライン状第１電極群
とライン状第２電極群とが交差する位置に複数の表示セ
ルが形成され、隣合うセル空間を分離し、隔壁部を形成
する隔壁板が使用されるカラーＰＤＰにおいて、蛍光体
が隔壁部内面のみならず隔壁板表面にも被着されること
を特徴とするカラーＰＤＰにある。That is, according to the present invention, a plurality of display cells are formed at positions where the linear first electrode group and the linear second electrode group intersect, separating adjacent cell spaces to form a partition wall. A color PDP in which a plate is used is characterized in that the phosphor is deposited not only on the inner surface of the partition wall but also on the surface of the partition plate.

【００１９】以下、本発明をさらに具体的に説明する。
本発明に使用する隔壁板は、従来技術でも説明したよう
に、各種のものが利用できる。例えば、（１） 前面ガ
ラス板に、ガラス等の誘電体ペーストを印刷積層して、
隔壁を固着したもの、（２） 前記（１）と同様に、背
面板に隔壁を固着するもの、（３） ガラス薄板をエッ
チングやプラストで穴加工したもの、（４） 有孔金属
板を利用するもの、等があり、これらを組み合わせたも
のも可能である。しかし、組合せ枚数が多いと複雑な形
状で高い隔壁も形成できるが、部品コストや位置合わせ
工数が大きくなるので必要最少量にするべきである。The present invention will be described in more detail below.
As the partition plate used in the present invention, various types can be used as described in the prior art. For example, (1) by printing and laminating a dielectric paste such as glass on the front glass plate,
Those with fixed partition walls, (2) Those with fixed partition walls on the back plate in the same manner as in (1) above, (3) Glass thin plates that have been holed by etching or plast, (4) Use of perforated metal plates And the like, and a combination of these is also possible. However, if the number of combinations is large, a high partition wall can be formed with a complicated shape, but since the cost of parts and the number of alignment steps increase, it is necessary to minimize the necessary number.

【００２０】前記（１）と（２）の組合せは、必要な隔
壁高さを二分割でき、形成が容易な点で好ましい。しか
し、蛍光体塗布回数が増えたり、隔壁側面の塗布面積が
減少する欠点がある。The combination of (1) and (2) is preferable in that the required partition wall height can be divided into two and the formation is easy. However, there are drawbacks that the number of times of applying the phosphor increases and the application area of the side wall of the partition wall decreases.

【００２１】前記（３）および（４）により設けられた
穴は、両面が開いた貫通孔でもよいし、片面の凹部形状
でもよい。この場合、前面ガラス板あるいは背面板のど
ちらかを省くことができる。また、貫通孔であっても、
その片面が塞いであれば前記と同様である。以上の選択
は、コストや必要寸法精度等を勘案して決定されるもの
である。The holes provided by the above (3) and (4) may be through-holes whose both sides are open, or may be concave shapes on one side. In this case, either the front glass plate or the back plate can be omitted. In addition, even if it is a through hole,
If one side is closed, the same as above. The above selection is determined in consideration of cost and required dimensional accuracy.

【００２２】ここで、蛍光体の被着法について説明す
る。蛍光体は、一般に白色の粉体として使用される。蛍
光体粉体は、スラリー状あるいはインク状で被着面に塗
布される。塗布方法は、ロールコート、スピンコート、
ディッピング、スプレーや印刷が適用できる。パターン
形成には、印刷法、マスクを用いたスプレー法や塗布材
料に感光性樹脂を混ぜ、塗布膜を露光現像する方法があ
る。印刷法は、塗布と精度のよいパターニングが同時に
でき、材料消費が少ないので好ましい方法である。Here, a method of depositing the phosphor will be described. The phosphor is generally used as a white powder. The phosphor powder is applied to the adherend in the form of slurry or ink. The coating method is roll coating, spin coating,
Dipping, spraying and printing can be applied. Pattern formation includes a printing method, a spray method using a mask, and a method in which a photosensitive resin is mixed with a coating material and the coating film is exposed and developed. The printing method is a preferable method because coating and precise patterning can be performed at the same time and material consumption is small.

【００２３】この簡便な印刷法を適用する場合、隔壁板
として前記（１）〜（４）で片側が塞がれたタイプで
は、隔壁内面を蛍光体で均一に被着することが困難であ
る。すなわち、隔壁底面にインクが届かなかったり、必
要以上のインクで充填されコントロールが難しく、特に
底面でのパターニングは難しい。When this simple printing method is applied, it is difficult to uniformly coat the inner surface of the partition wall with the phosphor in the partition wall plate of which one side is closed by the above (1) to (4). .. That is, the ink does not reach the bottom surface of the partition wall, or it is filled with more ink than necessary, which makes control difficult, and it is particularly difficult to pattern the bottom surface.

【００２４】このときには、前記（３）や（４）の貫通
孔を有する隔壁板を使用すると好ましい。すなわち、貫
通孔を利用してインクを吸引しながら印刷したり、印刷
直後に余分のインクをブローアウトすることが容易なの
で、隔壁内面に蛍光体を均一に被着できるからである。
背面側の穴形状は小さくてもよいので、反射型ＰＤＰで
は、この穴が小さいほど蛍光体被着面積を大きくでき
る。また、この穴を背面電極用窓として利用すると蛍光
体の底面パターニングが自動的にできる。At this time, it is preferable to use a partition plate having the through holes (3) and (4). That is, it is easy to print while sucking ink using the through holes or blow out excess ink immediately after printing, so that the phosphor can be uniformly applied to the inner surface of the partition wall.
Since the shape of the hole on the back side may be small, in the reflection type PDP, the smaller the hole, the larger the phosphor-coated area. Further, when this hole is used as a window for the back electrode, the bottom surface patterning of the phosphor can be automatically performed.

【００２５】この貫通孔を有する隔壁板としては、前記
（４）の有孔金属板から形成するのが望ましい。この隔
壁板は、従来技術で説明したように公知である。The partition plate having the through holes is preferably formed from the perforated metal plate described in (4) above. This partition plate is known as described in the prior art.

【００２６】次に、本発明のカラーＰＤＰで使用される
隔壁板以外の主要構成部品について説明する。前面ガラ
ス板としては窓用ソーダライムガラスが低価格で好まし
い。他成分の透明ガラスも使用できるが、コストの他に
熱接着工程が多いので、他材料との熱膨張適合性や耐熱
性に留意して選択すれば良い。Next, main components other than the partition plate used in the color PDP of the present invention will be described. As the front glass plate, soda lime glass for windows is preferable because of its low price. Other components such as transparent glass can also be used, but since there are many heat bonding steps in addition to the cost, it may be selected in consideration of thermal expansion compatibility with other materials and heat resistance.

【００２７】背面板を使用する場合、耐熱性、熱膨張
性、コスト等を勘案し選択されるが、前面ガラス板と同
じにするのが便利である。When the back plate is used, it is selected in consideration of heat resistance, thermal expansion, cost, etc., but it is convenient to use the same as the front glass plate.

【００２８】隔壁板は前、背面板と密着するので、金属
の熱膨張係数は基板と近似したものを選ぶ。基板が軟質
ガラスでは、４２ｗｔ％Ｎｉ−６ｗｔ％Ｃｒ−Ｆｅ合金
や５０ｗｔ％Ｎｉ−Ｆｅ合金が、硬質ガラスでは、２０
ｗｔ％Ｎｉ−１７ｗｔ％Ｃｏ−Ｆｅ合金や４２ｗｔ％Ｎ
ｉ−Ｆｅ合金等が好適に例示できる。さらに、上記例示
した金属は耐熱性および耐熱酸化性に優れ、空気中、７
００℃までの加熱による寸法変化は測定誤差範囲内の小
量である。また、一般の金属と同様これら金属の加工性
は良好で０．１ｍｍの金属板をエッチングで加工した場
合、０．１５ｍｍピッチ以下の表示セル形成も可能であ
る。複数枚の金属板を用いて、さらに微細なあるいは複
雑なセル形成も可能であるが、一枚で形成するものに較
べ高コストになる。一枚の金属板でも上記エッチング加
工を用いれば、表裏面のマスクパターンを変え、上下穴
形状が異なるものが容易に得られる。また、機械特性が
良好なので０．１ｍｍ以下の薄いものでも操作性がよ
い。Since the partition plate is in close contact with the front and back plates, the coefficient of thermal expansion of the metal should be similar to that of the substrate. When the substrate is soft glass, 42 wt% Ni-6 wt% Cr-Fe alloy or 50 wt% Ni-Fe alloy is used.
wt% Ni-17 wt% Co-Fe alloy or 42 wt% N
A suitable example is an i-Fe alloy. Furthermore, the metals exemplified above have excellent heat resistance and heat oxidation resistance, and
The dimensional change due to heating up to 00 ° C is a small amount within the measurement error range. Further, like the general metals, these metals have good workability, and when a 0.1 mm metal plate is processed by etching, display cells with a pitch of 0.15 mm or less can be formed. It is possible to form finer or more complicated cells by using a plurality of metal plates, but the cost is higher than that of forming one cell. By using the above etching process even with a single metal plate, mask patterns on the front and back surfaces can be changed to easily obtain different top and bottom hole shapes. Further, since the mechanical properties are good, even a thin one having a thickness of 0.1 mm or less has good operability.

【００２９】有孔金属板の少なくとも一部を無機誘電体
で被覆することができる。基板上に形成される複数の電
極や配線回路と接して短絡するのを防ぐためである。む
ろん基板側で短絡防止用の誘電体被覆がなされていれば
この必要はない。隔壁板の誘電体被覆方法は、前記した
特許出願や特願平２−２７０６１０号に詳述されてお
り、短絡防止のため緻密な層を形成し易いガラスを含む
無機物を用いるのが好ましい。この誘電体上には、電極
や配線等の回路を形成することもできる。At least a part of the perforated metal plate can be coated with an inorganic dielectric. This is to prevent a short circuit due to contact with a plurality of electrodes or a wiring circuit formed on the substrate. Of course, this is not necessary if the substrate side is covered with a dielectric coating for short circuit prevention. The method for coating the partition plate with a dielectric is described in detail in the above-mentioned patent application and Japanese Patent Application No. 2-270610, and it is preferable to use an inorganic substance containing glass which is easy to form a dense layer in order to prevent a short circuit. Circuits such as electrodes and wirings can be formed on this dielectric.

【００３０】このように、有孔金属板を用いた隔壁板は
ガラス製のものと比較して多くの優れた特性を有する。
以上、本発明の好ましい蛍光体被着法および隔壁板につ
いて説明したが、勿論、他の方法や他の隔壁板も適用で
きる。As described above, the partition plate using the perforated metal plate has many excellent characteristics as compared with those made of glass.
Although the preferred phosphor deposition method and partition plate of the present invention have been described above, other methods and other partition plates can of course be applied.

【００３１】本発明のカラーＰＤＰでは、蛍光体被着部
分が異なるのみで、他は従来のものがそのまま利用でき
る。例えば、ＤＣ型やＡＣ型、透過型や反射型等の各種
カラーＰＤＰであり、電極等の構成も多くのものが知ら
れている。In the color PDP of the present invention, only the phosphor-coated portion is different, and the other conventional ones can be used as they are. For example, various color PDPs of DC type, AC type, transmissive type, reflective type, etc., and many configurations of electrodes and the like are known.

【００３２】本発明では、蛍光体を隔壁板表面にも被着
する。従来技術の課題のうち、付着力の改善は次のよう
に行なう。 （１） 蛍光体塗布に使用する樹脂バインダーの飛散
は、ＰＤＰ組立後に行なう。この場合、ＰＤＰが密閉状
態であると、バインダーの飛散に不利である。樹脂とし
ては、飛散性がよいもので少量使用するとよい。また、
貫通孔を有する隔壁板を使用するとよい。この時、穴の
一方は解放された状態、つまりＰＤＰ組立の途中で樹脂
を飛散するのがよく、穴が解放される隔壁板表面には、
蛍光体を被着しないのが好ましい方法である。In the present invention, the phosphor is also deposited on the surface of the partition plate. Among the problems of the prior art, the improvement of the adhesive force is performed as follows. (1) The resin binder used for coating the phosphor is scattered after the PDP is assembled. In this case, if the PDP is in a closed state, it is disadvantageous in scattering the binder. As the resin, a resin having a good scattering property is preferably used in a small amount. Also,
A partition plate having a through hole may be used. At this time, it is preferable that one of the holes is released, that is, resin is scattered during the PDP assembly, and the partition plate surface where the holes are released is
The preferred method is to not deposit the phosphor.

【００３３】（２） 被着された蛍光体のうち、隔壁板
表面部の下地部あるいは上部に固着層を設ける。隔壁板
表面の蛍光体は発光に寄与しないから、固着層による汚
染、例えば溶融ガラスが浸透して汚染しても構わない。
固着層が上部にある時、蛍光体層と固着層は同時に焼成
される。何故ならば、樹脂バインダーのない蛍光体は付
着力が弱く、この上に固着層を形成し難いからである。(2) Among the adhered phosphors, a fixing layer is provided on the base or the upper part of the surface of the partition plate. Since the fluorescent substance on the surface of the partition plate does not contribute to light emission, it may be contaminated by the fixed layer, for example, molten glass permeates and contaminates.
When the pinned layer is on top, the phosphor layer and pinned layer are co-fired. This is because the phosphor without a resin binder has a weak adhesive force and it is difficult to form a fixing layer on the phosphor.

【００３４】（３） 固着成分として、水ガラスを使用
する。水ガラスは、水分を飛ばすことによって固着性を
発揮できる。この操作は低温であるので、熱による蛍光
体劣化はない。また、固化した水ガラスの融点は高いの
で、ＰＤＰ作成工程の温度で蛍光体を劣化させることも
ない、さらに、水ガラスの固化膜は紫外線をよく通すの
で、使用量が少なく膜が薄ければ発光の邪魔とならな
い。適量の水ガラスによる固着力はそれほど強くない
が、ＰＤＰ組立操作中の蛍光体脱落防止には充分であ
る。以上、三つの方法を適宜選択し、あるいは組み合わ
せて蛍光体の付着力が改善できる。(3) Water glass is used as the fixing component. Water glass can exhibit adhesiveness by removing water. Since this operation is performed at a low temperature, there is no deterioration of the phosphor due to heat. Further, since the solidified water glass has a high melting point, it does not deteriorate the phosphor at the temperature of the PDP preparation step. Further, since the solidified film of water glass passes ultraviolet rays well, if the usage amount is small and the film is thin, Does not interfere with light emission. Although the adhesive strength with a proper amount of water glass is not so strong, it is sufficient to prevent the fluorescent substance from falling off during the PDP assembling operation. As described above, the adhesion of the phosphor can be improved by appropriately selecting or combining the three methods.

【００３５】次に、蛍光体被着について説明する。被着
技術は、従来のものが適用できる。蛍光体の種類が一種
類のカラーＰＤＰがあり、細かなパターニングが必要が
なく被着は容易であるが、表示は一色に限られる。隔壁
板表面の被着蛍光体層も一層である。多色表示には、複
数の蛍光体が用いられる。赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青
（Ｂ）の三原色が多く使用され、併置混合のため隣合う
セルには、異なる色の蛍光体が塗り分けられる。この
時、隔壁板表面には、二色の蛍光体層を重ねて被着でき
る。異なる色の表示セルに、蛍光体が入らないように、
重ね合わせ部分は隔壁板中央の一部にとどめるのがよ
い。Next, the phosphor deposition will be described. As a deposition technique, a conventional technique can be applied. There is a color PDP with one type of phosphor, and it is easy to deposit without requiring fine patterning, but the display is limited to one color. The number of the adhered phosphor layers on the surface of the partition plate is also one. A plurality of phosphors are used for multicolor display. Many of the three primary colors of red (R), green (G) and blue (B) are used, and phosphors of different colors are separately applied to adjacent cells due to juxtaposed mixing. At this time, a phosphor layer of two colors can be overlaid and deposited on the surface of the partition plate. To prevent phosphors from entering the display cells of different colors,
It is better to keep the overlapping part in a part of the center of the partition plate.

【００３６】隔壁板表面の蛍光体は、隔壁高さを実質的
に大きくする。従って、隔壁板高さの設計を小さくする
ことができ、形成を容易にすることができる。The phosphor on the surface of the partition plate substantially increases the partition height. Therefore, the design of the partition plate height can be reduced, and the formation can be facilitated.

【００３７】カラーＰＤＰに使用される蛍光体は、通常
は絶縁体であるので、これが隔壁板表面にあっても、ま
た異なる蛍光体が重なり合っても、前、背面板に形成さ
れる配線等にはなんら支障が無い。隔壁板が導電性であ
っても、この蛍光体絶縁層によって配線等の短絡を防止
する効果がある。さらに、次の効果もある。Since the phosphor used in the color PDP is usually an insulator, even if it is on the surface of the partition plate or if different phosphors overlap each other, the phosphor formed on the front and rear plates can be used. There is no hindrance. Even if the partition plate is conductive, the phosphor insulating layer has an effect of preventing short circuits such as wiring. In addition, there are the following effects.

【００３８】すなわち、隔壁板を挾んで放電電極が形成
される場合、これらはコンデンサーを構成する。これら
の間に誘電体である蛍光体が付加されれば、コンデンサ
ー容量は小さくなる。被着蛍光体層は、粉体が重なった
空隙のある構造なので、全体の誘電率は蛍光体だけの時
より小さい。従って、コンデンサー容量を小さくするの
に便利である。また、蛍光体層は前記構造を持ち、粉体
が接触するだけで柔らかい。それ故、隔壁板と前背面板
等を組み立てた場合、各々の平行度が少し合わなくても
充分密着させることができ、また熱膨張が少し相違して
いてもガラス基体を損傷する危険もない。That is, when the discharge electrodes are formed by sandwiching the partition plate, these form a capacitor. If a phosphor, which is a dielectric, is added between them, the capacitance of the capacitor becomes small. Since the adhered phosphor layer has a structure with voids in which powders are overlapped, the overall dielectric constant is smaller than that of the phosphor alone. Therefore, it is convenient to reduce the capacitor capacity. Further, the phosphor layer has the above-mentioned structure and is soft only by the contact of the powder. Therefore, when the partition plate and the front and back plates are assembled, they can be brought into close contact with each other even if their parallelism does not match a little, and there is no risk of damaging the glass substrate even if the thermal expansion is slightly different. ..

【００３９】隔壁板表面に被着された蛍光体によるコン
トラスト低下防止には、この前面側に濃色の着色層を形
成すればよい。隔壁自体が着色され遮光性を有するとき
は、隔壁板裏面側の蛍光体には着色層を設ける必要はな
い。着色層と蛍光体層は、近接しているのが望ましい。
離れていると、視野角によっては遮光性が悪くなり、ま
た必要部分まで遮光してしまう。従って着色層の形成
は、被着蛍光体層の上面あるいは下面で前面側に密着し
て行うのが好ましい。A dark colored layer may be formed on the front side of the partition plate to prevent the contrast from being lowered by the phosphor adhered to the surface of the partition plate. When the partition wall itself is colored and has a light-shielding property, it is not necessary to provide a colored layer on the phosphor on the back surface of the partition plate. It is desirable that the colored layer and the phosphor layer are close to each other.
If they are separated from each other, the light-shielding property is deteriorated depending on the viewing angle, and the necessary portions are also shielded. Therefore, it is preferable that the colored layer is formed by closely contacting the upper surface or the lower surface of the adhered phosphor layer with the front surface side.

【００４０】着色層は、蛍光体被着で説明した同じ理由
から無機誘電体で構成すると回路短絡の危険がなく好ま
しい。また着色層は、隔壁を実質的に高くするととも
に、放電電極が隔壁板を挾んで対向するとき、誘電体で
あればコンデンサー容量を小さくする。着色層被着に簡
便な印刷法を利用する場合、材料として粉体を使用する
とよい。着色層の構成材料としては、全体として導電性
が大きくならない範囲で導電性粒子等も使用できる。例
えば、金属や炭素の粉末等である。有色の無機誘電体と
しては多くのものが知られている。遷移金属、例えば、
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｔｉ等の単独あるいは
複合酸化物等が好適に例示される。また、上記元素を含
む酸化物系ガラスも好適である。The colored layer is preferably composed of an inorganic dielectric material for the same reason explained in the description of the fluorescent substance deposition, since there is no danger of a circuit short circuit. Further, the coloring layer substantially heightens the partition walls, and when the discharge electrodes are opposed to each other across the partition plate, the colored layer reduces the capacitance of the capacitor if it is a dielectric. When a simple printing method is used to apply the coloring layer, powder may be used as the material. As the constituent material of the colored layer, conductive particles and the like can be used as long as the conductivity is not increased as a whole. For example, it is a powder of metal or carbon. Many colored inorganic dielectrics are known. Transition metals, for example
Preferable examples include single or complex oxides of Fe, Ni, Co, Mn, Cr, Ti and the like. Further, oxide-based glass containing the above elements is also suitable.

【００４１】また、着色層には固着成分、例えばガラス
等を含むことも好ましい。この固着材料は着色層を強固
にするばかりでなく、カラーＰＤＰ作成工程の熱で蛍光
体層へ浸透し、蛍光体層の接着性を向上できる。こうし
た着色材料は、ガラスや陶磁器の絵付け用、あるいはセ
ラミック着色用顔料として公知のものが用いられる。It is also preferable that the colored layer contains a fixing component such as glass. This fixing material not only strengthens the colored layer, but also penetrates into the phosphor layer by the heat of the color PDP forming process, and can improve the adhesiveness of the phosphor layer. As such a coloring material, those known as pigments for coloring glass or ceramics or coloring ceramics are used.

【００４２】着色層被着方法は、蛍光体で説明したもの
が広く適用できる。隔壁板は通常平板状に形成され、そ
の表面に形成される蛍光体層が最表面となるので、次の
方法も便利である。 （１） 平面基板に、適量の厚みの着色層を形成し、こ
れに隔壁板を押し付け、着色層を表面蛍光体層上に転写
する。 （２） ロール状円筒基体に、適量厚みの着色層を形成
し、ロールを回転して隔壁板に押し付け、着色層を表面
蛍光体層上に転写する。As the method for depositing the colored layer, those described for the phosphor can be widely applied. The partition plate is usually formed in a flat plate shape, and the phosphor layer formed on the surface of the partition plate serves as the outermost surface. Therefore, the following method is also convenient. (1) A colored layer having an appropriate thickness is formed on a flat substrate, and a partition plate is pressed against this to transfer the colored layer onto the surface phosphor layer. (2) A colored layer having an appropriate thickness is formed on a rolled cylindrical substrate, the roll is rotated and pressed against a partition plate, and the colored layer is transferred onto the surface phosphor layer.

【００４３】上記着色層としては、インク状で未乾燥の
ものが適用できる。被着される蛍光体層は多孔質なの
で、インクをよく吸着する。また、よく知られているよ
うに、固形状の着色層でも、これを感熱あるいは感圧接
着性とすることができ、基体に剥離性を付与すれば、良
好に転写できる。As the colored layer, an ink-like, undried layer can be applied. Since the applied phosphor layer is porous, it absorbs ink well. Further, as is well known, even a solid colored layer can be made to have a heat-sensitive or pressure-sensitive adhesive property, and if a releasability is imparted to a substrate, it can be satisfactorily transferred.

【００４４】[0044]

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。なお、以下で使用する各図の符号は共通であ
り、同じ符号は同様のものを示す。また、下記実施例に
おいて、説明のないものは公知の技術を使用した。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples. Note that the reference numerals used in the respective drawings used below are common, and the same reference numerals indicate similar components. Further, in the following examples, known techniques were used for those not described.

【００４５】実施例１ カラーＰＤＰの一例を示す部分模式断面図を図１に示
す。前面ガラス板１に、隔壁３の形状に対応した着色層
５をＣｒの蒸着およびエッチングで形成した。この着色
層５をマスクとしてガラス板をエッチングし、隔壁部と
セル空間の一部を形成した。全体として、一つの前面隔
壁板３１が形成されたことになる。この隔壁板の隔壁部
内面および表面に、Ｒ、Ｇ、Ｂ三色の蛍光体粉末を混合
し、白色となるようにした蛍光体層４を被着した。被着
は、蛍光体粉体、水ガラスおよび水を適量混合し、スラ
リーとしたものをスプレーした。背面板２としてガラス
板を使用し、この上にＡＣ型回路を形成した（図示せ
ず）。さらにこの上に、誘電体インクを多数回印刷し
て、隔壁を形成した。全体として、一つの背面隔壁板３
２が形成されたことになる。前面および背面隔壁板を、
所定位置に組み合わせ、ＡＣ型で透過型のカラーＰＤＰ
を作成した。 Example 1 A partial schematic sectional view showing an example of a color PDP is shown in FIG. The colored layer 5 corresponding to the shape of the partition wall 3 was formed on the front glass plate 1 by vapor deposition and etching of Cr. Using the colored layer 5 as a mask, the glass plate was etched to form partition walls and a part of the cell space. As a whole, one front partition plate 31 is formed. Phosphor powders of three colors of R, G, and B were mixed on the inner surface and the surface of the partition wall of this partition plate, and the phosphor layer 4 which was made white was applied. For deposition, an appropriate amount of phosphor powder, water glass and water were mixed to form a slurry, which was sprayed. A glass plate was used as the back plate 2, and an AC type circuit was formed thereon (not shown). Further, a dielectric ink was printed many times on this to form partition walls. As a whole, one back partition plate 3
2 has been formed. Front and back bulkhead plates,
AC type and transmission type color PDP that is assembled at a predetermined position
It was created.

【００４６】このＰＤＰを、着色層および前面隔壁板表
面に蛍光体層がない従来のＰＤＰと比較すると、着色層
および蛍光体層の分だけセル空間を高くできる。また、
隔壁板表面に被着された蛍光体剥離の手間を省くことが
できる。さらに、着色層が前面側にあるので、コントラ
ストの低下が無い。When this PDP is compared with a conventional PDP having no colored layer and no phosphor layer on the front partition plate surface, the cell space can be increased by the amount of the colored layer and the phosphor layer. Also,
It is possible to save the trouble of peeling off the phosphor adhered to the surface of the partition plate. Furthermore, since the colored layer is on the front side, there is no reduction in contrast.

【００４７】実施例２ カラーＰＤＰの他の例を示す部分模式断面図を図２に示
す。前面ガラス板１には陰極（図示せず）を、背面板２
には陽極（図示せず）を形成した。中間隔壁板３３は、
有孔金属板から作成した。金属板をエッチングし、同図
のように前面側が背面側より大きい貫通穴を形成した。
この表面をガラスを含む誘電体で被覆したものである。 Embodiment 2 FIG. 2 is a partial schematic sectional view showing another example of the color PDP. The front glass plate 1 has a cathode (not shown), and the back plate 2
An anode (not shown) was formed on the substrate. The intermediate partition plate 33 is
It was made from a perforated metal plate. The metal plate was etched to form a through hole on the front surface side larger than the back surface side as shown in the figure.
This surface is covered with a dielectric containing glass.

【００４８】この隔壁板に、同図のように蛍光体層をス
クリーン印刷した。インクは蛍光体粉末とエチルセルロ
ース樹脂をブチルカルビトールアセテートに溶解した液
体ビヒクルとを混練したものである。印刷は前面側から
行い、この時、背面側の穴から余分のインクを吸引し
た。蛍光体印刷は、Ｒ、Ｇ、Ｂの順に三回行い、同図の
ように蛍光体層を被着した。隣合う蛍光体層は、隔壁板
の前面側表面の中央部で重なり合っている。背面側表面
で、穴周辺に付着した少量の蛍光体はそのままとした。On this partition plate, a phosphor layer was screen-printed as shown in FIG. The ink is a mixture of phosphor powder and a liquid vehicle in which ethyl cellulose resin is dissolved in butyl carbitol acetate. Printing was performed from the front side, and at this time, excess ink was sucked from the holes on the back side. The phosphor printing was performed three times in the order of R, G, and B, and the phosphor layer was deposited as shown in the figure. Adjacent phosphor layers overlap each other at the center of the front surface of the partition plate. A small amount of the phosphor adhering to the periphery of the hole on the back surface was left as it was.

【００４９】ここで、平板上に着色インクを塗布したも
のを用意した。インクはＦｅ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｃｒの酸化
物着色粉体と低融点のガラス粉体と前記と同様の液体ビ
ヒクルとを混練したものである。この上に、隔壁板の前
面側を押し付け、着色層を被着した。背面板の上に隔壁
板を所定位置に乗せ、周辺を低融点固着ガラスで固定し
た。この時、５４０℃で焼成し固着ガラスを溶かすと共
に、インク中の液体ビヒクルを飛散させた。また、同時
に着色層中のガラスも溶け、蛍光体層に拡散して全体を
強固にする。組み合わされた背面板と隔壁板とを、前面
板の所定の位置に組み合わせ、ＤＣ型で反射型のカラー
ＰＤＰを作成した。Here, a flat plate coated with colored ink was prepared. The ink is obtained by kneading oxide colored powder of Fe, Co, Mn, and Cr, low-melting glass powder, and the same liquid vehicle as described above. The front side of the partition plate was pressed onto this, and the colored layer was applied. A partition plate was placed on a predetermined position on the back plate, and the periphery was fixed with a low melting point fixing glass. At this time, it was baked at 540 ° C. to melt the adhered glass, and the liquid vehicle in the ink was scattered. At the same time, the glass in the colored layer also melts and diffuses into the phosphor layer to strengthen the whole. The combined back plate and partition plate were combined at a predetermined position on the front plate to prepare a DC-type reflective color PDP.

【００５０】このＰＤＰを、着色層および隔壁板表面に
蛍光体層がない従来のＰＤＰと比較すると、着色層およ
び蛍光体三層の分だけセル空間を高くできる。従って、
コンデンサー容量を小さくできる。また、隔壁板表面の
被着蛍光体を剥離する手間を省くことができる。さら
に、着色層が前面側にあるのでコントラストの低下等が
ない。When this PDP is compared with a conventional PDP in which the coloring layer and the phosphor plate are not provided on the surface of the partition plate, the cell space can be increased by the amount of the coloring layer and the three phosphor layers. Therefore,
Capacitor capacity can be reduced. Further, it is possible to save the trouble of peeling off the adhered phosphor on the surface of the partition plate. Furthermore, since the colored layer is on the front side, there is no reduction in contrast.

【００５１】以上の実施例からも判るように、本発明の
カラーＰＤＰにおいては、隔壁板表面にも蛍光体が被着
され、必要部分に着色層が形成されることを除けば、一
般のものと同様であり、各種構成のものが適用できる。As can be seen from the above examples, the color PDP of the present invention is of a general type except that the surface of the partition plate is also coated with the phosphor and the colored layer is formed in the necessary portions. The same applies to various configurations.

【００５２】[0052]

【発明の効果】以上の本発明によって次の効果が奏され
る。 （１） 隔壁板表面に付着する蛍光体除去が必要ない。 （２） セル空間を高く設計でき、特性向上が図れる。 （３） 隔壁自体の高さを小さくでき、作成が容易とな
る。 （４） 隔壁を挾んで放電電極が対向する場合、コンデ
ンサー容量を小さくできる。 （５） 隔壁板形成に有孔金属板を使用すれば、微細ピ
ッチのカラーＰＤＰの可能である。 （６） コントラスト低下がない。 （７） 特殊な新規技術が必要なく、作成が容易であ
る。The following effects are exhibited by the present invention described above. (1) It is not necessary to remove the phosphor adhering to the surface of the partition plate. (2) The cell space can be designed high and the characteristics can be improved. (3) The height of the partition wall itself can be reduced, which facilitates production. (4) When the discharge electrodes face each other across the partition wall, the capacitor capacity can be reduced. (5) If a perforated metal plate is used for forming the partition plate, a fine pitch color PDP is possible. (6) No reduction in contrast. (7) It is easy to create without requiring any special new technology.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明のＰＤＰの一例を示す部分模式断面
図。FIG. 1 is a partial schematic sectional view showing an example of a PDP of the present invention.

【図２】 本発明のＰＤＰの他の例を示す部分模式断面
図。FIG. 2 is a partial schematic cross-sectional view showing another example of the PDP of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１：前面ガラス板、 ２：背面板、 ３：隔壁、 ３
１：前面隔壁板、３２：背面隔壁板、 ３３：中間隔壁
板、 ４：蛍光体層、 ５：着色層。1: front glass plate, 2: back plate, 3: partition wall, 3
1: front partition plate, 32: rear partition plate, 33: intermediate partition plate, 4: phosphor layer, 5: colored layer.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ライン状第１電極群とライン状第２電極
群とが交差する位置に複数の表示セルが形成され、隣合
うセル空間を分離し、隔壁部を形成する隔壁板が使用さ
れるカラープラズマディスプレイパネルにおいて、蛍光
体が隔壁部内面のみならず隔壁板表面にも被着されるこ
とを特徴とするカラープラズマディスプレイパネル。1. A partition plate is used, in which a plurality of display cells are formed at positions where a line-shaped first electrode group and a line-shaped second electrode group intersect and separate adjacent cell spaces to form a partition wall portion. In the color plasma display panel, the phosphor is applied not only to the inner surface of the partition wall but also to the surface of the partition plate. 【請求項２】 前記複数のセルに被着される蛍光体が複
数の色に対応するものであり、隣合う色の蛍光体が隔壁
板表面上で重ね合わされる請求項１に記載のカラープラ
ズマディスプレイパネル。2. The color plasma according to claim 1, wherein the phosphors deposited on the plurality of cells correspond to a plurality of colors, and phosphors of adjacent colors are superposed on the surface of the partition plate. Display panel. 【請求項３】 前記隔壁板表面の蛍光体が前面側から見
えるとき、該蛍光体の前面側に濃色の着色層が近接して
形成される請求項１または２に記載のカラープラズマデ
ィスプレイパネル。3. The color plasma display panel according to claim 1, wherein when the phosphor on the surface of the partition plate is seen from the front side, a colored layer of dark color is formed close to the front side of the phosphor. .. 【請求項４】 前記着色層が無機誘電体で構成される請
求項３に記載のカラープラズマディスプレイパネル。4. The color plasma display panel according to claim 3, wherein the colored layer is made of an inorganic dielectric material. 【請求項５】 前記隔壁板が有孔金属板から形成された
ものである請求項１〜４のいずれかに記載のカラープラ
ズマディスプレイパネル。5. The color plasma display panel according to claim 1, wherein the partition plate is formed of a perforated metal plate.