JPH0521641U - Inter-strain adjustment system for plant growth - Google Patents
Inter-strain adjustment system for plant growthInfo
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- JPH0521641U JPH0521641U JP6812191U JP6812191U JPH0521641U JP H0521641 U JPH0521641 U JP H0521641U JP 6812191 U JP6812191 U JP 6812191U JP 6812191 U JP6812191 U JP 6812191U JP H0521641 U JPH0521641 U JP H0521641U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 各育成トレイ内に培養している育成植物の株
間を育成トレイ同士を相互に自動的に離隔させることに
より調整して、育成植物の生育を良好に保つことができ
るようにすること。
【構成】 駆動スプロケット１と従動スプロケット２と
の間に株間調整用帯状体13を巻回し、同帯状体13の上側
回動側13a の近傍に上側ガイドレール体22を配設すると
共に、下側回動側13b の近傍に下側ガイドレール体23を
配設し、同帯状体13を多数個の育成トレイ載置体14,14
同士を相互に左右一対のタイロッド15,15 により接離自
在に、かつ無端帯状に連結して形成し、隣接する育成ト
レイ載置体14,14 の間隔を、上側ガイドレール体22によ
り進行方向に向けて漸次拡大可能とする一方、下側ガイ
ドレール体22により進行方向に向けて漸次縮小可能に構
成した。
(57) [Summary] [Purpose] It is possible to maintain good growth of growing plants by automatically adjusting the distance between the growing trays that are cultivated in each growing tray from each other. To be able to. [Structure] An inter-stock adjustment strip 13 is wound between a drive sprocket 1 and a driven sprocket 2, and an upper guide rail body 22 is arranged in the vicinity of an upper rotation side 13a of the strip 13 and a lower side thereof. A lower guide rail body 23 is arranged in the vicinity of the rotating side 13b, and the strip-shaped body 13 is provided with a large number of growing tray mounting bodies 14, 14.
The pair of left and right tie rods 15 and 15 are formed so that they can be contacted and separated from each other, and are connected in an endless belt shape. The lower guide rail body 22 is configured to be gradually expandable in the traveling direction while being gradually expandable.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、植物育成用株間調整装置に関するものである。 The present invention relates to an interplant strain adjusting device for growing plants.
【０００２】[0002]
従来、植物、例えば、ホウレンソウの育成は、育苗箱に種を播いて育苗し、そ の後、苗を育苗箱から育成トレイに移して育成している。 BACKGROUND ART Conventionally, for the growth of plants, for example, spinach, seeds are sown in a seedling raising box to raise seedlings, and then the seedlings are transferred from the seedling raising box to a raising tray and raised.
【０００３】 この際、苗が成長するに従って、株間が狭くなって、相互に葉が干渉し合って 成長を妨げるという不具合があるために、各育成トレイの間隔を経時的に広げて いる。At this time, as the seedlings grow, the space between the plants becomes narrower, and leaves interfere with each other to hinder the growth. Therefore, the intervals between the growing trays are widened with time.
【０００４】[0004]
ところが、上記のように各育成トレイの間隔を広げる作業は、人手により行な うと、多大な時間と労力を要するために、移動装置に積載したロボットにより行 なうようにしているが、移動装置を設置するための広いスペースを必要とすると 共に、ロボットも機構的に複雑で部品点数が多く、大型化して、運転コストが嵩 むという問題があった。 However, since the work to increase the spacing between the growing trays as described above requires a lot of time and labor if it is done manually, the robot mounted on the moving device is used. In addition to the need for a large space for installing the robot, the robot is mechanically complicated and has a large number of parts.
【０００５】[0005]
そこで、本考案では、駆動スプロケットと従動スプロケットとの間に株間調整 用帯状体を巻回し、同帯状体の上側回動側の近傍に上側ガイドレール体を配設す ると共に、下側回動側の近傍に下側ガイドレール体を配設し、同帯状体を、多数 個の育成トレイ載置体同士を相互に左右一対のタイロッドにより接離自在にかつ 無端帯状に連結して形成し、隣接する育成トレイ載置体の間隔を、上側ガイドレ ール体により進行方向に向けて漸次拡大可能とする一方、下側ガイドレール体に より進行方向に向けて漸次縮小可能に構成したことを特徴とする植物育成用株間 調整装置を提供せんとするものである。 Therefore, in the present invention, the inter-stock adjustment strip is wound between the drive sprocket and the driven sprocket, and the upper guide rail body is disposed near the upper rotation side of the strip and the lower rotation is performed. The lower guide rail body is disposed near the side, and the same strip-shaped body is formed by connecting a large number of growing tray mounting bodies to each other by a pair of left and right tie rods so as to be separable and endless. The feature is that the space between adjacent growth tray mounting bodies can be gradually expanded in the traveling direction by the upper guide rail body, while it can be gradually reduced by the lower guide rail body in the traveling direction. It intends to provide the plant inter-strain adjustment device.
【０００６】[0006]
植物を育成する際には、育成トレイ内に横一列に培養した育成植物を、育成ト レイごと駆動スプロケットの直上方に位置する育成トレイ載置体上に載置し、育 成植物の生育状態に適応させて、一定時間置きに株間調整用帯状体を回動させる ことにより、順次育成トレイ載置体上の育成トレイを、同帯状体の上側回動側が 回動する方向に移動させることができる。 When growing plants, place the growing plants that have been cultivated in a horizontal row in the growing tray on the growing tray mount located directly above the drive sprocket together with the growing trays, and grow the growing plants. In accordance with the above, by rotating the inter-stock adjustment strips at regular intervals, it is possible to sequentially move the growth trays on the growth tray mount in the direction in which the upper rotation side of the strips rotates. it can.
【０００７】 この際、育成トレイは、移動されるに従って、各育成トレイに培養された育成 植物の進行方向の株間が生育状態に適応して拡大されるように、隣接する各育成 トレイ載置体の間隔が上側ガイドレール体により漸次拡大されるために、育成植 物の良好な生育を確保することができる。At this time, as the growing trays are moved, adjacent growing tray mounting bodies are arranged so that the distance between the growing plants of the growing plants cultivated in each growing tray adapts to the growing state and expands. The upper guide rail body gradually enlarges the space between, so that good growth of the growing plant can be secured.
【０００８】 また、従動スプロケットに沿って反転回動する下側回動側の育成トレイ載置体 は、下側ガイドレール体により相互に隣接する間隔が漸次縮小されて、駆動スプ ロケットに沿って反転回動し、同駆動スプロケットの直上方位置において、上記 したように育成トレイを載置することができる。[0008] In addition, in the lower rotation side growth tray mounting body that is rotated in the reverse direction along the driven sprocket, the interval between adjacent ones is gradually reduced by the lower guide rail body, and the growth tray mounting body is moved along the drive sprockets. As described above, the growing tray can be placed at the position just above the drive sprocket by reversing and rotating.
【０００９】[0009]
以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１０】 図１は、本考案に係る植物育成用株間調整装置Ａの側面図、図２は、同装置Ａ の平面説明図、及び図３は、同装置Ａの断面背面図であり、図１中、Ｔは育成ト レイ、Ｙは育成植物である。FIG. 1 is a side view of a plant-growing interplant stock adjusting device A according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the device A, and FIG. 3 is a cross-sectional rear view of the device A. In 1, T is a growing tray and Y is a growing plant.
【００１１】 かかる植物育成株間調整装置Ａは、図１〜図３に示すように、前後方向に一定 の間隔を開けて駆動スプロケット１と従動スプロケット２を配置し、各スプロケ ット１，２のスプロケット軸３，４にそれぞれ駆動プーリー５，６間に伝動ベル ト７を巻回すると共に、駆動側のスプロケット軸３には入力プーリー８を取付け 、同プーリー８と、駆動スプロケット１の近傍に配設した駆動モーター９の出力 軸10に取付けた出力プーリー11との間に、駆動ベルト12を巻回して、駆動モータ ー９の駆動により、両スプロケット１，２を同調させて回動させることができる ようにすると共に、両スプロケット１，２間に無端帯状に連結形成した株間調整 用帯状体13を巻回して構成している。As shown in FIGS. 1 to 3, the plant-growing-plants adjusting device A has a drive sprocket 1 and a driven sprocket 2 arranged at regular intervals in the front-rear direction. A transmission belt 7 is wound between the drive pulleys 5 and 6 on the sprocket shafts 3 and 4, respectively, and an input pulley 8 is attached to the sprocket shaft 3 on the drive side. The input pulley 8 is arranged near the drive pulley 8 and the drive sprocket 1. The drive belt 12 is wound between the output shaft 11 of the drive motor 9 and the output pulley 11 attached to the output shaft 10. When the drive motor 9 is driven, both sprockets 1 and 2 can be rotated in synchronization with each other. In addition to the above, the inter-strain adjustment strip 13 formed by connecting the sprockets 1 and 2 in an endless strip shape is wound.
【００１２】 また、図１中、1a,2a は、それぞれ駆動スプロケット１と従動スプロケット２ に形成したローラー係止用凹部であり、各凹部1a,2a に、後述する育成トレイ載 置体14に取付けた前後一対のローラー20,20 を係止して、育成トレイ載置体14を 各スプロケット１，２に沿わせて反転移動させることができるようにしている。Further, in FIG. 1, reference numerals 1a and 2a denote roller locking recesses formed on the drive sprocket 1 and the driven sprocket 2, respectively. The recesses 1a and 2a are attached to a growth tray mount 14 described later. Further, the pair of front and rear rollers 20, 20 is locked so that the growing tray mounting body 14 can be reversed and moved along the respective sprockets 1, 2.
【００１３】 そして、株間調整用帯状体13は、多数個の育成トレイ載置体14,14 同士を左右 一対のタイロッド15,15 により前後方向に接離自在に、かつ無端帯状に連結して 形成している。The inter-plant adjustment strip 13 is formed by connecting a large number of growing tray mounts 14, 14 to each other in a front-back direction by a pair of left and right tie rods 15, 15 and connecting them in an endless strip shape. is doing.
【００１４】 育成トレイ載置体14は、左右幅方向に横長の育成トレイＴを載置可能に上面を 開口させた横長矩形箱状に形成し、床部14a の下面左右側部にそれぞれタイロッ ド後端連結ピン16,16 を垂設し、同床部14a の下面に左右幅方向に横長の連結ピ ンガイド部17を形成し、同ガイド部17に横長ガイド溝18を形成して、連結ピンガ イド部17にタイロッド前端連結ピン19,19 を横長ガイド溝18を介して左右幅方向 に摺動自在に取付けており、育成トレイ載置体14の左右側壁14b,14b にはそれぞ れ前後一対のローラー20,20 を取付けている。The growing tray mounting body 14 is formed in a horizontally long rectangular box shape having an open upper surface so that a horizontally long growing tray T can be placed in the left-right width direction, and tie rods are formed on the left and right sides of the bottom surface of the floor 14a, respectively. The rear end connecting pins 16 and 16 are hung vertically, and a horizontally long connecting pin guide portion 17 is formed in the left-right width direction on the lower surface of the floor 14a, and a horizontally long guide groove 18 is formed in the guide portion 17 to form the connecting pin guide. The tie rod front end connecting pins 19 and 19 are attached to the id part 17 so as to be slidable in the left-right width direction through the lateral guide grooves 18, and the left and right side walls 14b and 14b of the growing tray mounting body 14 are paired with front and rear pairs, respectively. The rollers 20 and 20 are installed.
【００１５】 タイロッド15は、前半部ロッド15a の後端部と後半部ロッド15b の前端部を枢 支ピン21により上下方向に中折れ自在に枢支して形成しており、タイロッド15の 後端部をタイロッド後端連結ピン16に枢支連結し、同タイロッド15の前端部を直 前方に隣接する育成トレイ載置体14に取付けたタイロッド前端連結ピン19に枢支 連結している。The tie rod 15 is formed by pivotally supporting the rear end of the front half rod 15a and the front end of the rear half rod 15b by a pivot pin 21 so as to be vertically bendable in the middle. The portion is pivotally connected to the tie rod rear end connecting pin 16, and the front end of the tie rod 15 is pivotally connected to the tie rod front end connecting pin 19 attached to the advancing front of the growing tray mounting body 14.
【００１６】 また、株間調整用帯状体13の上側回動側13a と下側回動側13b は、それぞれ上 下側ガイドレール体22,23 によりガイドしている。Further, the upper rotation side 13a and the lower rotation side 13b of the inter-stock adjustment strip 13 are guided by upper and lower guide rail bodies 22 and 23, respectively.
【００１７】 上側ガイドレール体22は、図３に示すように、断面Ｕ字状に形成したガイド本 体24の床部24a の上面左右側部に、図２にも示すように、左右平行レール25,25 を敷設し、床部24a の上面中央部に、左右株間調整レール26,26 をレール間隔が 進行方向に向けて漸次幅広状となるように敷設し、ガイド本体24の側壁24b の内 面に左右ローラーガイドレール27,27 を敷設している。As shown in FIG. 3, the upper guide rail body 22 is provided on the right and left side portions of the upper surface of the floor portion 24a of the guide body 24 formed in a U-shaped cross section, as shown in FIG. 25, 25 are laid, and the left and right stock adjustment rails 26, 26 are laid at the center of the upper surface of the floor 24a so that the rail spacing gradually widens in the traveling direction, and inside the side wall 24b of the guide body 24. Left and right roller guide rails 27, 27 are laid on the surface.
【００１８】 そして、左右平行レール25,25 に、それぞれタイロッド後端連結ピン16,16 の 各下端を摺動自在に嵌合し、左右株間調整レール26,26 に、それぞれタイロッド 前端連結ピン19,19 の各下端を摺動自在に嵌合し、また、左右のローラーガイド レール27,27 に、それぞれローラー20,20 を転動自在に嵌合して、株間調整用帯 状体13の上側回動側13a が上側ガイドレール体22に沿って回動移動するようにし ている。Then, the lower ends of the tie rod rear end connecting pins 16 and 16 are slidably fitted to the left and right parallel rails 25 and 25, respectively, and the tie rod front end connecting pin 19 and the left and right stock adjustment rails 26 and 26, respectively. The lower ends of 19 are slidably fitted, and the rollers 20 and 20 are rotatably fitted to the left and right roller guide rails 27 and 27, respectively. The moving side 13a is configured to rotate along the upper guide rail body 22.
【００１９】 また、下側ガイドレール体23も、上記上側ガイドレール体22と基本構造を同じ くしているが、下側ガイドレール体23の左右株間調整レール26,26 は、進行方向 に向けてレール間隔が漸次幅狭状となるように敷設し、始端レール間隔と後端レ ール間隔とを、それぞれ上側ガイドレール体22の後端レール間隔と始端レール間 隔とに一致させており、また、左右ローラーガイドレール28,28 は、図１に示す ように、各ローラー20,20 を下方向より支持可能な細幅板状に形成している。The lower guide rail body 23 also has the same basic structure as the upper guide rail body 22, but the left and right stock adjustment rails 26, 26 of the lower guide rail body 23 are oriented in the traveling direction. The rails are laid so that the distance between them gradually becomes narrower, and the starting end rail interval and the trailing end rail interval match the rear end rail interval and the starting end rail interval of the upper guide rail body 22, respectively. As shown in FIG. 1, the left and right roller guide rails 28, 28 are formed in a narrow plate shape capable of supporting the rollers 20, 20 from below.
【００２０】 このようにして、株間調整用帯状体13の上側回動側13a は、上側ガイドレール 体22に沿って移動する際に、進行方向に向けてレール間隔が漸次幅広状となって いる左右株間調整レール26,26 に嵌合したタイロッド前端連結ピン19,19 が漸次 左右外側方へ摺動移動されるために、左右一対のタイロッド15,15 が進行方向に 向けて漸次起立状態となって、直前方に隣接する育成トレイ載置体14を押圧して 漸次離隔幅を大きくすることができるようにしている。In this way, when the upper rotation side 13a of the inter-stock adjustment strip 13 is moved along the upper guide rail body 22, the rail interval is gradually widened in the traveling direction. Since the tie rod front end connecting pins 19,19 fitted on the left and right stock adjustment rails 26,26 are gradually slid outwards, the pair of left and right tie rods 15,15 gradually become upright in the traveling direction. In this way, the adjacent growing tray mounting bodies 14 are pressed immediately in front of each other to gradually increase the separation width.
【００２１】 そして、従動スプロケット２の直上方まで移動された育成トレイ載置体14と、 その直後方の育成トレイ載置体14との隣接するローラー20,20 の間隔が最大とな り、かかる最大間隔L1と、従動スプロケット２に形成したローラー係止用凹部2a のピッチP1とを一致させて、下側ガイドレール体23の左右株間調整レール26,26 の始端に、回動移動されてくるタイロッド前端連結ピン19,19 がスムーズに嵌合 して摺動するようにしている。Then, the maximum distance between adjacent rollers 20, 20 between the growing tray mounting body 14 moved to a position just above the driven sprocket 2 and the growing tray mounting body 14 immediately behind the growing tray mounting body 14 is maximum. The maximum distance L1 and the pitch P1 of the roller locking recesses 2a formed on the driven sprocket 2 are matched with each other, and the lower guide rail body 23 is pivotally moved to the start ends of the left and right stock adjustment rails 26, 26. The tie rod front end connecting pins 19 and 19 are smoothly fitted and slide.
【００２２】 さらに、株間調整用帯状体13の下側回動側13b は、下側ガイドレール体23に沿 って移動する際に、進行方向に向けてレール間隔が漸次幅狭状となっている左右 株間調整レール26,26 に嵌合したタイロッド前端連結ピン19,19 が漸次左右内側 方へ摺動移動されるために、左右一対のタイロッド15,15 が進行方向に対して漸 次倒伏状態となって、直前方に隣接する育成トレイ載置体14を引張して漸次離隔 幅を小さくすることができるようにしている。Further, when the lower rotation side 13b of the inter-stock adjustment strip 13 is moved along the lower guide rail body 23, the rail spacing is gradually narrowed in the traveling direction. The tie rod front end connecting pins 19 and 19 fitted to the left and right stock adjustment rails 26 and 26 are gradually slid inward to the left and right, so that the pair of left and right tie rods 15 and 15 are gradually collapsed with respect to the traveling direction. In this way, the adjacent growth tray mounting bodies 14 in the immediately preceding position can be pulled to gradually reduce the separation width.
【００２３】 そして、駆動スプロケット１の直下方まで移動された育成トレイ載置体14と、 その直後方の育成トレイ載置体14との隣接するローラー20,20 の間隔が最小とな り、かかる最小間隔L2と、駆動スプロケット１に形成したローラー係止用凹部1a のピッチP2とを一致させて、上側ガイドレール体22の左右株間調整レール26,26 の始端に、回動移動されてくるタイロッド前端連結ピン19,19 がスムーズに嵌合 して摺動するようにしている。Then, the distance between the rollers 20, 20 adjacent to the growing tray mounting body 14 moved to the position just below the drive sprocket 1 and the growing tray mounting body 14 immediately after the driving tray 1 is minimized. The minimum distance L2 and the pitch P2 of the roller locking recesses 1a formed on the drive sprocket 1 are made to coincide with each other, and the tie rod is pivotally moved to the start end of the left and right stock adjustment rails 26, 26 of the upper guide rail body 22. The front end connecting pins 19 and 19 are fitted smoothly and slide.
【００２４】 従って、駆動スプロケット１の直上方に位置する育成トレイ載置体14と、その 直前方に隣接する育成トレイ載置体14との間隔は、最小間隔L2となる。Therefore, the distance between the growth tray mount 14 located immediately above the drive sprocket 1 and the growth tray mount 14 immediately adjacent to the growth tray mount 14 is the minimum distance L2.
【００２５】 本考案の実施例は、上記のように構成しているものであり、本実施例によれば 、以下のような作用効果が生起される。The embodiment of the present invention is configured as described above, and according to this embodiment, the following operational effects are produced.
【００２６】 すなわち、植物を育成する際には、育成トレイＴ内に横一列に培養した育成植 物Ｙを、育成トレイＴごと駆動スプロケット１の直上方に位置する育成トレイ載 置体14上に載置し、一定時間置きに駆動モーター９を駆動させることにより駆動 スプロケット１を回動駆動させて、育成トレイＴを株間調整用帯状体13の回動方 向に移動させ、続いて駆動スプロケット１の直上方位置に回動移動されてくる育 成トレイ載置体14上に載置するという作業を繰返し、従動スプロケット２の直上 方まで移動されてきた育成トレイ載置体14上の育成トレイＴを回収する。That is, when growing a plant, the growing plant Y cultured in a horizontal row in the growing tray T is placed together with the growing tray T on the growing tray mount 14 located immediately above the drive sprocket 1. The drive sprocket 1 is rotatably driven by driving the drive motor 9 for a fixed period of time, and the growing tray T is moved in the rotation direction of the inter-stock adjustment strip 13, and then the drive sprocket 1 is driven. Repeating the work of placing on the growing tray mount 14 which is pivotally moved to a position immediately above the growing tray T on the growing tray mount 14 which has been moved to just above the driven sprocket 2. Collect.
【００２７】 この際、株間調整用帯状体13の上側回動側13a の各育成トレイ載置体14上に載 置した各育成トレイＴ間の間隔は、育成植物Ｙの生育状態に応じて漸次育成トレ イ載置体14の進行方向に向って大きくなり、各育成トレイＴ内で成長している育 成植物Ｙの株間を調整することができるために、進行方向に隣接する各育成トレ イＴ内の育成植物Ｙ同士が干渉して成長を妨げるという不具合の発生を防止する ことができる。At this time, the intervals between the respective growth trays T placed on the respective growth tray mounts 14 on the upper rotation side 13a of the inter-plant adjustment strip 13 are gradually changed according to the growing state of the grown plant Y. The growing trays 14 become larger in the moving direction and the distance between the growing plants Y growing in each growing tray T can be adjusted. It is possible to prevent the problem that the growing plants Y in T interfere with each other to hinder the growth.
【００２８】 また、従動スプロケット２に沿って反転回動する下側回動側13b の育成トレイ 載置体14は、下側ガイドレール体23により相互に隣接する間隔が漸次縮小されて 、駆動スプロケット１に沿って反転回動し、同駆動スプロケット１の直上方位置 において、上記したように育成トレイＴを載置することができ、連続的に植物育 成作業を継続することができる。In addition, the growing tray mounting body 14 on the lower rotation side 13b that is rotated in the reverse direction along the driven sprocket 2 is gradually reduced in space between adjacent ones by the lower guide rail body 23, and the driving sprocket is reduced. By reversing and rotating along 1, the growth tray T can be placed as described above at the position immediately above the drive sprocket 1, and the plant growing work can be continued continuously.
【００２９】 また、駆動モーター９の駆動は、制御部（図示せず）により制御して、自動的 に植物育成用株間調整装置Ａを動作させることもでき、育成トレイＴの育成トレ イ載置体14への積降し作業も積降し作業装置により行なって、植物の育成作業を 全自動化することもできる。Further, the drive of the drive motor 9 can be controlled by a control unit (not shown) to automatically operate the plant-growing interplant stock adjusting device A. The loading and unloading work on the body 14 can also be performed by the unloading work device, and the plant growing work can be fully automated.
【００３０】[0030]
本考案によれば、以下のような効果が得られる。 According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００３１】 育成トレイ載置体を育成植物の生育状態に適応させて漸次間隔を拡大させな がら移動させることができるために、各育成トレイ載置体上に載置した育成トレ イの間隔を拡大させて、各育成トレイ内の育成植物の株間を進行方向に自動的に 調整することができて、育成植物の生育を良好に確保することがてできる。Since the growing tray mounts can be moved while adapting to the growing state of the growing plants and gradually increasing the intervals, the intervals of the growing trays placed on the respective growing tray mounts are changed. By expanding, it is possible to automatically adjust the distance between the strains of the growing plant in each growing tray in the traveling direction, and it is possible to ensure good growth of the growing plant.
【００３２】 装置の構造が簡易で、運転コストを大幅に削減することができる。The structure of the device is simple, and the operating cost can be significantly reduced.
【００３３】 業務用、又は家庭菜園用等、使用規模に応じて大型化も小形化も自由に設計 できるために、広範囲の規模の植物育成に利用できる。Since it can be freely designed to be large or small according to the scale of use, such as for commercial use or for vegetable gardens, it can be used for growing a wide range of plants.
【００３４】 上記のように、規模に応じた大きさに設計できるために、設置スペースに 充分適応させることができる。As described above, since the size can be designed according to the scale, it can be sufficiently adapted to the installation space.
【図１】本考案に係る植物育成用株間調整装置の側面
図。FIG. 1 is a side view of an interplant strain adjusting device for growing plants according to the present invention.
【図２】同装置の平面説明図。FIG. 2 is an explanatory plan view of the device.
【図３】同装置の断面背面図。FIG. 3 is a cross-sectional rear view of the same device.
Ａ 植物育成用株間調整装置 １ 駆動スプロケット ２ 従動スプロケット 13 株間調整用帯状体 14 育成トレイ載置体 15 タイロッド A Plant growth inter-plant adjustment device 1 Drive sprocket 2 Follower sprocket 13 Inter-plant adjustment strip 14 Growth tray mount 15 Tie rod
Claims (1)
２との間に株間調整用帯状体13を巻回し、同帯状体13の
上側回動側13a の近傍に上側ガイドレール体22を配設す
ると共に、下側回動側13b の近傍に下側ガイドレール体
23を配設し、同帯状体13を、多数個の育成トレイ載置体
14,14 同士を相互に左右一対のタイロッド15,15 により
接離自在にかつ無端帯状に連結して形成し、隣接する育
成トレイ載置体14,14 の間隔を、上側ガイドレール体22
により進行方向に向けて漸次拡大可能とする一方、下側
ガイドレール体23により進行方向に向けて漸次縮小可能
に構成したことを特徴とする植物育成用株間調整装置。1. An inter-stock adjustment strip 13 is wound between a drive sprocket 1 and a driven sprocket 2, and an upper guide rail body 22 is provided in the vicinity of an upper turning side 13a of the strip 13. The lower guide rail body is located near the lower turning side 13b.
23 are arranged, and the same strip-shaped body 13 is mounted on a large number of growing tray mounting bodies.
14 and 14 are connected to each other by a pair of left and right tie rods 15 and 15 so that they can be contacted and separated from each other and are connected in an endless belt shape.
The plant-growing-between-plants adjusting device is characterized in that it is configured to be gradually expandable in the traveling direction while being gradually reduced in the traveling direction by the lower guide rail body 23.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6812191U JPH0521641U (en) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Inter-strain adjustment system for plant growth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6812191U JPH0521641U (en) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Inter-strain adjustment system for plant growth |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521641U true JPH0521641U (en) | 1993-03-23 |
Family
ID=13364600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6812191U Pending JPH0521641U (en) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Inter-strain adjustment system for plant growth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521641U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015053927A (en) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | Crop cultivation system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127919A (en) * | 1989-10-11 | 1991-05-31 | Kobe Kigyo Kk | Trough moving type water culture equipment |
-
1991
- 1991-08-27 JP JP6812191U patent/JPH0521641U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127919A (en) * | 1989-10-11 | 1991-05-31 | Kobe Kigyo Kk | Trough moving type water culture equipment |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015053927A (en) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | Crop cultivation system |
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