JPH05203358A - Drying control system for cereal drier - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To select switching of a cereal drier from hot blast drying to rest drying according to the barrel crack of the grade state of cereals and a rate of mixture of unriped grain. CONSTITUTION:When the moisture content of cereals under drying attains a given value, switching to rest drying from hot blast drying is selected through detection of the grade state of cereals and according to the detected barrel crack and a rate of mixture of unriped grain. Since drying is controlled by the grade state of the cereals under drying, drying efficiency is improved and dried cereals of good quality are obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制
御方式に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drying control system for a grain dryer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来は、上部の穀粒貯留室から下部の穀
粒乾燥室へ穀粒を繰出し流下させながら、この乾燥室へ
熱風を通過させてこの乾燥室内を流下中の穀粒は、この
熱風に晒されて乾燥されながら、穀粒水分が設定された
仕上目標水分より、設定された所定水分高い水分値に達
すると、熱風乾燥が停止されて所定時間は休止乾燥さ
れ、その後再度熱風乾燥が開始されて穀粒は乾燥される
乾燥制御方式であった。2. Description of the Related Art Conventionally, while letting out and flowing down a grain from an upper grain storage chamber to a lower grain drying chamber, hot air is passed through this drying chamber and the grain flowing down in this drying chamber is While being exposed to this hot air and dried, when the moisture content of the grain reaches a moisture value higher than the set target moisture content by a predetermined moisture content, the hot air drying is stopped and pause drying is performed for a predetermined time, and then the hot air is dried again. It was a dry control system in which the drying was started and the grain was dried.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内
を繰出し流下する循環が行われながら、熱風が該乾燥室
を通過することにより、この乾燥室内を流下中の穀粒
は、この熱風に晒されて乾燥されながら、穀粒水分が設
定された仕上目標水分より、設定された所定水分高い水
分値に達すると、熱風乾燥が停止されて所定時間は休止
乾燥され、この休止乾燥が所定時間経過すると、再度熱
風乾燥が開始され、穀粒水分が仕上目標水分に達する
と、該乾燥機が停止されて穀粒の乾燥が停止される。The grains stored in the grain storage chamber of the grain dryer are circulated while being drawn out from the storage chamber and flowing down, while hot air blows through the drying chamber. By passing, the grains flowing down in the drying chamber are exposed to the hot air and are dried, while the grain moisture is higher than the finishing target moisture that is set, when the preset moisture level is higher than the preset moisture level, Hot-air drying is stopped and idle drying is performed for a predetermined time, when this idle drying elapses a predetermined time, hot-air drying is started again, and when the grain moisture reaches the finishing target moisture, the dryer is stopped and the grain Drying is stopped.

【０００４】この乾燥作業中に、有効な休止乾燥をする
ことにより、穀粒の胴割れ等が防止できて穀粒の品位は
向上するとされているが、この休止乾燥を乾燥中に玄米
の品位を検出して、胴割れ及び未熟粒の混入率を検出
し、この検出によって休止乾燥への切換を選定して有効
な乾燥作業をしようとするものである。It is said that during this drying operation, effective idle drying can prevent grain cracking of the grain and improve the grain quality. During this idle drying, the grain quality of brown rice is improved. To detect the cracking of the barrel and the mixing ratio of the immature grains, and the detection is selected to switch to the pause drying to attempt an effective drying operation.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室１から下部の穀粒乾燥室２へ穀粒を繰出し流下さ
せながら熱風を通風して乾燥する穀粒乾燥機において、
この乾燥中の穀粒の胴割れ、及び未熟粒等による穀粒の
品位状態を検出してこれら検出した胴割れ、及び未熟粒
の混入率に基づいて熱風乾燥を停止して休止乾燥への切
換を乾燥制御手段により決定することを特徴とする乾燥
乾燥制御方式の構成とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a grain dryer for drying the grains by letting hot air through while feeding the grains from an upper grain storage chamber 1 to a lower grain drying chamber 2.
Detecting the cracking of the grain during drying, the quality of the grain due to immature grains, etc., and stopping hot air drying based on the detected cracking of the grain and the mixing ratio of immature grains, and switching to pause drying Is determined by the drying control means.

【０００６】[0006]

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室１内へ収容され
た穀粒は、この貯留室１から穀粒乾燥室２内を繰出し流
下する循環が行われながら、熱風が該乾燥室２を通過す
ることにより、この乾燥室２内を流下中の穀粒は、この
熱風に晒されて乾燥されながら、穀粒水分が設定された
仕上目標水分より、設定された所定水分高い水分値に達
すると、この乾燥中の一部の穀粒が籾摺されて玄米とな
り、この玄米の品位が検出され、被害粒の内の胴割れ混
入率及び未熟粒混入率が検出され、これら検出された混
入率によって、熱風乾燥を停止して所定時間は休止乾燥
に切換するか、熱風乾燥を継続するか、又は熱風乾燥の
乾燥速度を所定速度低下させて乾燥するかが選定され
る。The grain stored in the grain storage chamber 1 of the grain dryer is heated by the hot air while the circulation of the grain is carried out from the storage chamber 1 to the grain drying chamber 2. By passing 2, the grain flowing down in the drying chamber 2 is exposed to the hot air and dried, and the moisture content of the grain is higher than the finish target moisture for which the grain moisture is set. When it reaches, part of this grain during drying becomes hulled rice to become brown rice, the quality of this brown rice is detected, and the cracking crack mixing rate and immature grain mixing rate among the damaged particles are detected. Depending on the mixing ratio, it is selected whether the hot air drying is stopped and switched to the rest drying for a predetermined time, the hot air drying is continued, or the drying speed of the hot air drying is reduced by a predetermined speed for drying.

【０００７】休止乾燥が決定されると、熱風乾燥が停止
され、設定された所定時間は休止乾燥され、この休止乾
燥が所定時間経過すると、再度熱風乾燥が開始され、穀
粒水分が仕上目標水分に達すると、該乾燥機が停止され
て穀粒の乾燥が停止される。熱風乾燥の乾燥速度の低下
が決定されると、今までの熱風温度が設定された所定温
度低温度に変更制御され、穀粒の乾燥速度が設定された
所定速度に減少されて、穀粒は仕上目標水分に達するま
で乾燥される。又熱風乾燥継続が決定されると、今まで
と同じ熱風温度で穀粒は仕上目標水分に達するまで乾燥
される。When the pause drying is determined, the hot air drying is stopped, and the pause drying is performed for the set predetermined time. When the pause drying elapses the predetermined time, the hot air drying is restarted and the grain moisture is changed to the finishing target moisture. When the temperature reaches, the dryer is stopped and the drying of the grain is stopped. When the decrease in the drying rate of hot air drying is determined, the hot air temperature until now is controlled to be changed to the set low temperature, and the drying rate of the grain is reduced to the set predetermined rate. It is dried until the finishing target moisture is reached. When it is decided to continue hot-air drying, the grains are dried at the same hot-air temperature as before until the finishing target moisture is reached.

【０００８】[0008]

【発明の効果】この発明により、乾燥中の穀粒の品位が
検出され、検出された被害粒の内の穀粒の胴割れ混入率
及び未熟粒混入率等によって、熱風乾燥を休止乾燥に変
更、熱風乾燥の乾燥速度低下及び熱風乾燥の継続が選定
されることにより、乾燥中の穀粒の品位に応じた乾燥制
御が行われることとなり、このため効率的な穀粒乾燥が
できると同時に、良質な乾燥済穀粒を得ることができ
る。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, the quality of a grain during drying is detected, and hot air drying is changed to rest drying depending on the rate of barrel cracking and immature grain mixing of the detected damaged grains. By reducing the drying speed of hot air drying and continuing hot air drying, it is possible to perform drying control according to the quality of the grain being dried, and therefore efficient grain drying can be performed at the same time, Good quality dried grains can be obtained.

【０００９】[0009]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機５
に穀粒水分を検出する水分センサ３及びバーナ４等を装
着した状態を示すものである。前記乾燥機５は、前後方
向に長い長方形状で機壁６上部には、移送螺旋を回転自
在に内装した移送樋７及び天井板８を設け、この天井板
８下側には穀粒を貯留する穀粒貯留室１を形成してい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The illustrated example is a circulation type grain dryer 5 for drying grains.
The figure shows a state in which a moisture sensor 3 for detecting moisture in the grain, a burner 4, and the like are attached. The dryer 5 has a rectangular shape that is long in the front-rear direction, and a transfer gutter 7 and a ceiling plate 8 in which a transfer spiral is rotatably installed are provided on an upper part of the machine wall 6, and grains are stored below the ceiling plate 8. The grain storage chamber 1 is formed.

【００１０】前記貯留室１下側において、左右両側の排
風室９，９と中央部の送風室１０との間には左右の穀粒
乾燥室２，２を設けた構成であり、この乾燥室２，２下
部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１１，１１を
回転自在に軸支している。この乾燥室２，２下側には移
送螺旋を回転自在に内装した集穀樋１２を連通させた構
成としている。Below the storage chamber 1, there are provided left and right grain drying chambers 2, 2 between the left and right air exhaust chambers 9, 9 and the central air blowing chamber 10, and this drying is performed. At the lower part of the chambers 2 and 2, feeding valves 11, 11 for feeding and flowing down the grains are rotatably supported. Below the drying chambers 2 and 2, a grain collecting gutter 12 in which a transfer spiral is rotatably installed is connected.

【００１１】前記機壁６正面側において、前記送風室１
０入口側に対応すべくこの前側の機壁６外側面には、前
記バーナ４を内装したバーナケース１３を着脱自在に装
着すると共に、このバーナ４、前記水分センサ３及び前
記乾燥機５を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び
停止操作する操作装置１４を着脱自在に装着して設けて
いる。On the front side of the machine wall 6, the blower chamber 1
A burner case 13 containing the burner 4 is detachably mounted on the outer surface of the machine wall 6 on the front side so as to correspond to the 0 inlet side, and the burner 4, the moisture sensor 3 and the dryer 5 are extended. An operation device 14 that is started and stopped for each of the loading, drying, and discharging operations is detachably mounted.

【００１２】又前記機壁６の背面側には左右の前記排風
室９，９に連通しうる排風路室１５を形成し、この排風
路室１５中央後部側排風胴１６には排風機１７及びこの
排風機１７を回転駆動する排風機モータ１８を設けてい
る。１９はバルブモータで前記繰出バルブ１１，１１を
減速機構を介して回転駆動する構成としている。An exhaust passage chamber 15 is formed on the rear side of the machine wall 6 so as to communicate with the left and right exhaust chambers 9 and 9. The exhaust passage chamber 15 has a central rear side exhaust duct 16. An exhaust fan 17 and an exhaust fan motor 18 that rotationally drives the exhaust fan 17 are provided. A valve motor 19 drives the delivery valves 11 and 11 to rotate via a speed reduction mechanism.

【００１３】前記バーナケース１３下板外側には、燃料
バルブを有する燃料ポンプ２０を設け、この燃料バルブ
の開閉によりこの燃料ポンプ２０で燃料タンク２１内の
燃料を吸入して前記バーナ４へ供給する構成であり、又
上板外側には、送風機２２を変速回転駆動する変速用の
送風機モータ２３を設け、供給燃料量に見合った燃焼用
空気を該バーナ４へこの送風機２２で送風する構成とし
ている。A fuel pump 20 having a fuel valve is provided outside the lower plate of the burner case 13. The fuel pump 20 opens and closes the fuel in the fuel tank 21 to supply it to the burner 4. In addition, on the outside of the upper plate, a blower motor 23 for changing the speed of rotation of the blower 22 is provided, and combustion air corresponding to the supplied fuel amount is blown to the burner 4 by the blower 22. ..

【００１４】前記移送樋７底板の前後方向中央部には、
移送穀粒を前記貯留室１内へ供給する供給口を設け、こ
の供給口の下側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡散
還元する拡散盤２４を設けた構成としている。昇穀機２
５は、前記機壁６前外部に設けられ、内部にはバケット
コンベア２６付ベルトを張設してなり、上端部は、前記
移送樋７始端部との間において投出筒２７を設けて連通
させ、下端部は、前記集穀樋１２終端部との間において
供給樋２８を設けて連通させた構成としている。At the central portion in the front-rear direction of the transfer gutter 7 bottom plate,
A supply port for supplying the transferred grains into the storage chamber 1 is provided, and a diffusion plate 24 for uniformly diffusing and reducing the grains into the storage chamber 1 is provided below the supply port. Grain raising machine 2
5 is provided outside the front of the machine wall 6, and a belt with a bucket conveyor 26 is stretched inside, and an upper end portion is provided with an ejecting cylinder 27 between the transfer gutter 7 starting end portion for communication. The lower end is provided with a supply gutter 28 and communicates with the terminal end of the grain collecting gutter 12.

【００１５】２９は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア２６付ベルト、前記移送樋７内の前記移送螺旋、前記
拡散盤２４及び前記集穀樋１２内の前記移動螺旋等を回
転駆動する構成としている。前記昇穀機２５の上下方向
ほぼ中央部には、穀粒水分を検出する前記水分センサ３
を設けている。この水分センサ３は前記操作装置１４か
らの電気的測定信号の発信により、水分モータ３０が回
転してこの水分センサ３の各部が回転駆動される構成で
あり、前記バケットコンベア２６で上部へ搬送中に落下
する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕すると同時に、こ
の粉砕穀粒の水分を検出する構成としている。29 is a grain elevator motor, which is configured to rotate and drive the belt with the bucket conveyor 26, the transfer spiral in the transfer gutter 7, the diffusion plate 24 and the moving spiral in the grain collecting gutter 12 and the like. There is. The moisture sensor 3 for detecting the moisture content of the grain is provided at substantially the central portion in the vertical direction of the grain raising machine 25.
Is provided. The moisture sensor 3 is configured such that the moisture motor 30 is rotated and each part of the moisture sensor 3 is rotationally driven by the transmission of an electrical measurement signal from the operating device 14, and is being conveyed to the upper portion by the bucket conveyor 26. Upon receiving the grains falling on the ground, the grains are crushed and crushed, and at the same time, the water content of the crushed grains is detected.

【００１６】前記乾燥機５前側には、箱形状の穀粒検査
装置３１を設置し、この検査装置３１と前記昇穀機２５
との間には、穀粒水分が所定水分に達すると、前記バケ
ットコンベア２６で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け
て、この検査装置３１へ供給する流下筒３２を設けた構
成としている。前記検査装置３１は、上部より、前記昇
穀機２５から該流下筒３２を経て供給される穀粒を受け
て、籾摺する籾摺装置３３を設け、この籾摺装置３３下
側には籾摺された穀粒を籾殻と玄米とに選別する選別装
置３４及び選別送風機３５を設け、この選別装置３４下
側には、該選別装置３４で選別された小米を機外へ流下
排出する流下棚３６及び選別された精玄米を受けて、こ
の精玄米の穀粒、被害粒、着色粒、死米、異品種穀粒及
び異物等を検出して品位を検出する玄米品位計３７を設
けた構成であり、この玄米品位計３７は、玄米の品位が
検出され、例えば、検出された被害粒の内の胴割れ粒か
ら同割れ混入率及び検出され、又精粒内の検出された未
熟粒の未熟粒混入率等が算出される構成であり、これら
算出された混入率は、前記操作装置１４へ通信される構
成であり、この検査装置３１の各部は検査モータ３７′
で回転駆動する構成としている。A box-shaped grain inspection device 31 is installed on the front side of the dryer 5, and the inspection device 31 and the grain refiner 25 are installed.
In between, and when the moisture content of the grain reaches a predetermined moisture level, a falling pipe 32 is provided for receiving the grain falling during the upper conveyance by the bucket conveyor 26 and supplying the grain to the inspection device 31. .. The inspection device 31 is provided with a hulling device 33 for hulling grains that are supplied from the grain raising machine 25 through the flow-down cylinder 32 from above, and hulling the grain on the lower side of the hulling device 33. A sorting device 34 and a sorting air blower 35 for sorting the slid grain into rice husks and brown rice are provided. Below this sorting device 34, a downflow shelf for discharging the small rice sorted by the sorting device 34 down the machine. 36, and a refined brown rice grader 37 which receives the selected refined brown rice and detects the grain of the refined brown rice, damaged grain, colored grain, dead rice, grain of different varieties, foreign substances, etc. to detect the grade This brown rice quality meter 37 detects the quality of brown rice, and detects, for example, the mixing ratio of the cracked grains in the damaged grains detected and the ratio of the cracked grains detected. The composition is such that the immature grain mixing ratio is calculated, and these calculated mixing ratios are A structure that is communicated to 14, each part of the inspection device 31 is inspected motor 37 '
It is configured to be rotationally driven by.

【００１７】前記操作装置１４は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機５を張込、乾燥及び排出の各作
業別に始動操作する始動スイッチ３８、停止操作する停
止スイッチ３９、該乾燥機５で乾燥する穀粒の仕上目標
水分を操作位置により設定する水分設定抓み４０、前記
バーナ４から発生する熱風温度を操作位置により設定す
る穀物種類設定抓み４１及び張込量設定抓み４２を設
け、又各種項目をデジタル表示するデジタル表示部４３
を設けた構成としている。The operating device 14 is box-shaped, and a start switch 38 for starting the dryer 5 for each operation of loading, drying and discharging the dryer 5 on the surface plate of the box, a stop switch 39 for stopping the operation, Moisture setting scoop 40 for setting the finishing target moisture of the grain to be dried by the dryer 5 by the operating position, grain type setting scoop 41 and the amount of swelling for setting the hot air temperature generated from the burner 4 by the operating position A digital display section 43 provided with a pick 42 and digitally displaying various items.
Is provided.

【００１８】又内部には、前記水分センサ３及び前記玄
米品位計３７が検出する検出値を入力するＣＰＵ４４等
よりなる乾燥制御手段の制御装置４５を設けた構成であ
り、このＣＰＵ４４により、前記各モータ１８，１９，
２３，２９，３０，３７′及び前記燃料ポンプ２０等を
始動、停止及び制御する構成であり、又該ＣＰＵ４４に
は前記以外に前記始動・停止スイッチ３８，３９の操
作、前記設定抓み４０，４１，４２の操作の入力及び前
記バーナ４から発生する熱風温度を熱風温センサ４６が
検出し、この検出値も入力される構成としている。Further, a control device 45 of a drying control means including a CPU 44 and the like for inputting detection values detected by the moisture sensor 3 and the brown rice grading meter 37 is provided in the inside. The motors 18, 19,
23, 29, 30, 37 ', the fuel pump 20, etc. are started, stopped, and controlled. In addition to the above, the CPU 44 operates the start / stop switches 38, 39 and the setting knob 40, The hot air temperature sensor 46 detects the input of the operation of 41 and 42 and the hot air temperature generated from the burner 4, and the detected value is also input.

【００１９】前記制御装置４５による熱風乾燥から休止
乾燥への切換制御は、下記の如く行われる構成である。
即ち、前記水分設定抓み４０を操作して設定した仕上目
標水分の、例えば、３％〜５％高い穀粒水分を前記水分
センサ３が検出して前記ＣＰＵ４４へ入力されると、前
記検査装置３１の前記玄米品位計３７で精玄米の胴割及
び未熟粒が検出され、胴割れ混入率及び未熟粒混入率が
算出されて、該ＣＰＵ４４へ入力され、これらの入力に
よって、図２の如く、熱風乾燥を休止乾燥に切換制御
か、休止乾燥に切換は行われないが、乾燥速度を０．５
％／Ｈ以下に制御か、又は同じ熱風温度で継続熱風乾燥
かに選定されて、区分けされた乾燥に制御される構成と
している。The switching control from the hot air drying to the idle drying by the control device 45 is configured as follows.
That is, when the moisture sensor 3 detects, for example, 3% to 5% higher grain moisture than the finish target moisture set by operating the moisture setting knob 40 and inputs the moisture to the CPU 44, the inspection device. The brown rice grading meter 37 of 31 detects the barrel split and immature grain of the refined brown rice, calculates the barrel cracking mixture rate and the immature grain mixture rate, and inputs them to the CPU 44, and by these inputs, as shown in FIG. Switch control from hot air drying to rest drying or do not switch to rest drying, but set drying speed to 0.5
% / H or less, or continuous hot air drying at the same hot air temperature is selected, and the drying is controlled in a divided manner.

【００２０】休止乾燥の制御は、休止乾燥時間が前記Ｃ
ＰＵ４４へ設定して記憶させた、例えば、２時間行われ
た後に、又再熱風乾燥に切換える構成であり、乾燥速度
の制御は、前記設定抓み４１，４２の操作で設定された
熱風温度が５３℃であったとすると、この５３℃で乾燥
されて、乾燥速度が０．８％／Ｈであったとすると、こ
の乾燥速度０．８％／Ｈ以下になるように変更する構成
であり、このため設定されたこの熱風温度５３℃を所定
温度低温度に変更されて乾燥する構成であり、又継続熱
風乾燥制御は、設定された５３℃の熱風温度で継続され
て乾燥する構成としている。The control of the idle drying is performed by the idle drying time C
The hot air temperature set and stored in the PU 44 is switched to the hot air drying again after the hot air temperature has been set for 2 hours, and the hot air temperature set by the operation of the setting scoops 41 and 42 is controlled. If it is 53 ° C. and the drying rate is 0.8% / H after drying at 53 ° C., the drying rate is changed to 0.8% / H or less. Therefore, the set hot air temperature of 53 ° C. is changed to a predetermined low temperature for drying, and the continuous hot air drying control is configured to continue drying at the set hot air temperature of 53 ° C.

【００２１】併せて、前記制御装置４５は次の機能を有
する。乾燥制御は上記以外に、下記の如く行なわれる構
成であり、前記水分設定抓み４０を操作して設定した仕
上目標水分と同じ穀粒水分を前記水分センサ３が検出す
ると、穀粒の乾燥が終了したとして、前記乾燥機５を自
動停止して、穀粒の乾燥を停止する構成としている。又
乾燥開始時は、前記設定抓み４１，４２の操作によって
設定される前記バーナ４から発生する設定熱風温度と、
前記熱風温度センサ４６が検出する検出熱風温度とが比
較され、相違していると設定熱風温度と同じ温度になる
ように、前記燃料バルブの開閉回数が制御されて、前記
燃料ポンプ２０で前記燃料タンク２１より吸入する燃焼
用燃料量が制御される構成であり、又所定水分値に達す
ると、上記の如く、制御が行われる構成としている。In addition, the control device 45 has the following functions. In addition to the above, the drying control is performed as described below, and when the moisture sensor 3 detects the same grain moisture as the finishing target moisture set by operating the moisture setting scoop 40, the drying of the grain is performed. Upon completion, the dryer 5 is automatically stopped to stop the grain drying. Further, at the start of drying, the set hot air temperature generated from the burner 4 set by the operation of the set scoops 41 and 42,
The hot air temperature detected by the hot air temperature sensor 46 is compared, and if different, the number of times the fuel valve is opened and closed is controlled so that the temperature is the same as the set hot air temperature, and the fuel pump 20 causes the fuel to flow. The structure is such that the amount of combustion fuel sucked from the tank 21 is controlled, and when the predetermined water content is reached, the control is performed as described above.

【００２２】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１４の設定抓み４０，４１，４２を所定位
置へ操作し、穀粒の乾燥作業を開始する始動スイッチ３
８を操作することにより、穀粒乾燥機５の各部、バーナ
４及び水分センサ３等が始動し、該バーナ４から設定し
た熱風が発生し、この熱風は送風室１０から穀粒乾燥室
２，２を通過して排風室９，９及び排風路室１５を経て
排風機１７で吸引排風されることにより、穀粒貯留室１
内へ収容された穀粒は、この貯留室１から該乾燥室２，
２内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出バル
ブ１１，１１で下部へと繰出されて流下して集穀樋１２
から供給樋２８を経て昇穀機２５内へ下部の移送螺旋で
移送供給され、バケットコンベア２６で上部へ搬送され
て投出筒２７を経て移送樋７内へ供給され、この移送樋
７から拡散盤２４上へ上部の移送螺旋で移送供給され、
この拡散盤２４で該貯留室１内へ均等に拡散還元されて
循環乾燥され、該水分設定抓み４０を操作して設定した
仕上目標水分と同じ穀粒水分を該水分センサ３が検出す
ると、穀粒の乾燥が終了したと検出され、制御装置４５
で自動制御して該乾燥機５が自動停止され、穀粒の乾燥
が停止される。The operation of the above embodiment will be described below. The start switch 3 for operating the setting scoops 40, 41, 42 of the operating device 14 to predetermined positions to start the grain drying operation.
By operating 8, each part of the grain dryer 5, the burner 4, the moisture sensor 3, etc. are started, and the hot air set by the burner 4 is generated. This hot air is blown from the blower chamber 10 to the grain drying chamber 2, After passing through 2, the exhaust chambers 9, 9 and the exhaust passage chamber 15 are sucked and exhausted by the exhaust fan 17, so that the grain storage chamber 1
The grains contained in the drying chamber 2,
While being flowed down in 2, it is exposed to the hot air and dried, and is fed to the lower part by the feeding valves 11 and 11 to flow down to the grain collecting trough 12.
From the feed trough 28 into the grain raising machine 25 by a lower transfer helix, and is conveyed to the upper portion by the bucket conveyor 26, is fed into the transfer trough 7 through the outlet cylinder 27, and is diffused from the transfer trough 7. Transferred by the upper transfer spiral onto the board 24,
When the moisture sensor 3 detects the same grain moisture as the finishing target moisture set by operating the moisture setting scoop 40, the moisture is uniformly diffused and reduced into the storage chamber 1 by the diffusion board 24 and circulated and dried. When it is detected that the grain has been dried, the control device 45
Automatically controls the dryer 5 to automatically stop the drying of the grain.

【００２３】この乾燥作業中に、該水分センサ３が検出
する穀粒水分が、該水分設定抓み４０を操作して設定し
た仕上目標水分より所定水分高水分を検出すると、この
乾燥中の穀粒は穀粒検査装置３１の籾摺装置３３で籾摺
され、籾摺されて選別されたこの玄米を玄米品位計３７
で玄米の品位が検出され、品位の内の胴割れ及び未熟粒
の検出から、同割れ混入率及び未熟粒混入率が検出さ
れ、これらの検出値によって熱風乾燥を休止乾燥に切換
されて、この休止乾燥が所定時間行われた後に再度熱風
乾燥に切換られて穀粒は乾燥されるか、休止乾燥には切
換られないが、穀粒乾燥速度は所定速度低速度に変更さ
れて穀粒は乾燥されるか、又は休止乾燥には切換られな
いで同じ熱風温度で穀粒は乾燥されるか、上記の内のい
ずれかが選定されて穀粒は乾燥される。During the drying operation, when the grain moisture detected by the moisture sensor 3 has a predetermined moisture content higher than the finishing target moisture set by operating the moisture setting picker 40, the grain being dried is dried. Grains are hulled by a hulling device 33 of a grain inspection device 31, and this brown rice that has been hulled and sorted is a brown rice quality meter 37.
The quality of brown rice is detected at, and from the detection of barrel cracks and immature grains in the quality, the cracking mixture ratio and immature grain mixing ratio are detected, and hot air drying is switched to pause drying according to these detected values. After the pause drying is performed for a predetermined time, it is switched to hot air drying again to dry the grain, or the dry drying is not switched to the pause drying, but the grain drying speed is changed to the predetermined low speed to dry the grain. Or the grain is dried at the same hot air temperature without switching to rest drying, or any of the above is selected to dry the grain.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図は、この発明の一実施例を示す。 The figure shows an embodiment of the invention.

【図１】ブロック図。FIG. 1 is a block diagram.

【図２】熱風乾燥と休止乾燥との一覧表。FIG. 2 is a list of hot air drying and rest drying.

【図３】穀粒乾燥機の全体側面、及び穀粒検査装置の一
部断面せる全体側面図。FIG. 3 is an overall side view of a grain dryer and a partial cross-sectional side view of a grain inspection device.

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG.

【図５】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図。FIG. 5 is an enlarged front view in which a part of the grain dryer is partially broken.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 穀粒貯留室 ２ 穀粒乾燥室 1 grain storage room 2 grain drying room

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 上部の穀粒貯留室１から下部の穀粒乾燥
室２へ穀粒を繰出し流下させながら熱風を通風して乾燥
する穀粒乾燥機において、この乾燥中の穀粒の胴割れ、
及び未熟粒等による穀粒の品位状態を検出してこれら検
出した胴割れ、及び未熟粒の混入率に基づいて熱風乾燥
を停止して休止乾燥への切換を乾燥制御手段により決定
することを特徴とする乾燥乾燥制御方式。1. A grain drier for drying hot air while drying the grain from an upper grain storage chamber 1 to a lower grain drying chamber 2 by blowing hot air into the grain drying chamber 2. ,
And the quality state of the grain due to the immature grain, etc. is detected, and the hot air drying is stopped based on the detected cracking of the barrel and the mixing ratio of the immature grain, and switching to the rest drying is determined by the drying control means Drying control method.