JPH05164465A - Decision system of state of grain of grain treatment equipment, etc. - Google Patents
Decision system of state of grain of grain treatment equipment, etc.Info
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- JPH05164465A JPH05164465A JP33025191A JP33025191A JPH05164465A JP H05164465 A JPH05164465 A JP H05164465A JP 33025191 A JP33025191 A JP 33025191A JP 33025191 A JP33025191 A JP 33025191A JP H05164465 A JPH05164465 A JP H05164465A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、穀粒処理装置等の穀
粒状態判定方式に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain condition determination system for grain processing devices and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来は、各穀粒乾燥機で乾燥された乾燥
済穀粒は、籾摺機へ供給されて籾摺され、これら各乾燥
機及び籾摺機は通信によって中央操作装置で集中制御及
び集中監視等が行われ、又該乾燥機で乾燥中の穀粒の水
分値が検出されて該中央操作装置へ送信されると共に、
その水分値がこの中央操作装置へ表示されるが、該中央
操作装置がパワーダウンや通信異常の発生により、該乾
燥機とのデータ通信が不能となり、その後通信可能とな
ったときには、乾燥中の穀粒の状態は生籾であるか、又
は乾燥籾であるか等の送信及び表示等は行われない方式
であった。2. Description of the Related Art Conventionally, dried grains dried by each grain dryer are supplied to a huller and hulled, and these driers and hullers are centralized by a central operating unit by communication. Control and centralized monitoring are performed, and the moisture value of the grain being dried is detected by the dryer and transmitted to the central operation unit,
The moisture value is displayed on the central operating unit, but when the central operating unit powers down or a communication error occurs, data communication with the dryer becomes impossible, and when communication becomes possible after that, it indicates that the drying is in progress. The system did not transmit or display whether the grain condition was raw paddy or dry paddy.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】各穀粒乾燥機内へ収容
された穀粒は、この乾燥機内を循環されながら熱風に晒
されて乾燥され、乾燥済穀粒は籾摺機へ供給されて籾摺
され、玄米と籾殻とに選別されて機外へ別々に排出され
る。この穀粒乾燥のときは、これら乾燥機及び籾摺機を
通信によって集中制御及び集中監視等を行い中央操作装
置へ乾燥中の穀粒の水分値がデータとして送信され、こ
の中央操作装置へデータとして送信されたこの穀粒水分
値が表示される。The grains contained in each grain dryer are exposed to hot air and dried while being circulated in the dryer, and the dried grains are supplied to the grain huller. It is ground, sorted into brown rice and rice husk, and discharged separately from the machine. At the time of this grain drying, central control and centralized monitoring of these dryers and hullers are carried out by communication, and the moisture value of the drying grain is transmitted to the central operating device as data, and the data is sent to this central operating device. This grain moisture value sent as is displayed.
【0004】前記乾燥機内の穀粒の状態の管理は、該中
央操作装置にて行われ、この中央操作装置がパワーダウ
ン及び通信異常が発生すると、その受信データは保存さ
れるが、再度パワーONされたり、又通信異常が解除さ
れて該乾燥機とデータ通信を行ったとき両者のデータが
異なるときは、該中央操作装置側だけでは生籾か、又は
乾燥籾かの判定ができないことがあり、これを解消して
該乾燥機内の穀粒の状態は生籾か、又は乾燥籾かを確実
に該中央操作装置へ送信と表示とをさせようとするもの
である。The state of grains in the dryer is controlled by the central operating unit. When the central operating unit powers down or a communication error occurs, the received data is saved, but the power is turned on again. If the data is different from each other when the communication error is released and the data communication is performed with the dryer, the central operating device side alone may not be able to determine whether it is raw paddy or dry paddy. The purpose of this is to eliminate this and to surely transmit and display to the central operating device whether the state of the grain in the dryer is raw paddy or dry paddy.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒を乾燥
する複数台の穀粒乾燥機1、及び穀粒を籾摺する籾摺機
2を設けると共に、該乾燥機1、及び該籾摺機2等を通
信によって集中制御、及び集中監視等を行う中央操作装
置3等を設けた穀粒処理装置において、該乾燥機1で乾
燥中の穀物が生籾か、又は乾燥籾かの判定を該乾燥機1
側で行ってその判定内容を該中央操作装置3へデータと
して送信すると共に、そのデータを該中央操作装置3へ
表示することを特徴とする穀粒状態判定方式の構成とす
る。According to the present invention, a plurality of grain dryers 1 for drying grains and a huller 2 for hulling grains are provided, and the drier 1 and the paddy are also provided. In a grain processing device provided with a central operation device 3 for performing centralized control and monitoring of the slider 2 etc. by communication, it is determined whether the grain being dried by the dryer 1 is raw paddy or dry paddy. The dryer 1
The grain state determination method is characterized in that the content of the determination is performed on the side and the determination content is transmitted to the central operating device 3 as data, and the data is displayed on the central operating device 3.
【0006】[0006]
【発明の作用】穀粒処理装置の穀粒乾燥機1内へ収容さ
れた穀粒は、この乾燥機1内を循環されながら熱風に晒
されて乾燥され、乾燥済穀粒は籾摺機2へ供給されて籾
摺され、玄米と籾殻とに選別されて機外へ別々に排出さ
れる。この穀粒乾燥のときは、これら乾燥機1及び籾摺
機2を通信によって集中制御及び集中監視等を行う中央
操作装置3へ乾燥中の穀粒の水分値がデータとして送信
され、この中央操作装置3へデータとして送信されたこ
の穀粒水分値が表示される。The grain stored in the grain dryer 1 of the grain processing apparatus is exposed to hot air while being circulated in the dryer 1 and dried, and the dried grain is the grain huller 2. Is supplied to the rice paddy, hulled, sorted into brown rice and rice husk, and discharged separately from the machine. At the time of this grain drying, the moisture value of the grain being dried is transmitted as data to the central operation device 3 which performs centralized control and centralized monitoring of the dryer 1 and the huller 2 by communication, and this central operation is performed. This grain moisture value transmitted as data to the device 3 is displayed.
【0007】又前記乾燥機1内の穀粒の状態の管理は、
該中央操作装置3にて行われ、この中央操作装置3がバ
ワーダウン及び通信異常が発生すると、受信した穀粒水
分値は保存され、その後再度パワーダウンが解消された
り、又通信異常が解消されると、該乾燥機1で乾燥中の
穀物が生籾か、又は乾燥籾かの判定が該乾燥機1側で行
われ、その判定内容が該中央操作装置3へデータとして
送信されると同時に、その受信データの生籾であるか、
又は乾燥籾であるかが中央操作装置3へ表示される。The management of the state of the grains in the dryer 1 is
When the central operating device 3 performs a power down and a communication abnormality occurs in the central operating device 3, the received grain moisture value is saved, and then the power down is eliminated again or the communication abnormality is eliminated. Then, whether the grain being dried in the dryer 1 is raw paddy or dried paddy is determined on the dryer 1 side, and the determination content is transmitted to the central operating device 3 as data, and at the same time, Whether the received data is raw rice,
Alternatively, it is displayed on the central operating device 3 whether it is dry paddy.
【0008】[0008]
【発明の効果】中央操作装置3がパワーダウン及び通信
異常が発生し、その後パワーダウン及び通信異常が解消
されると、穀粒乾燥機1側で穀粒は生籾であるか、又は
乾燥籾であるかが検出されて、該乾燥機1からこれらの
情報を該中央操作装置3で受信して表示することによ
り、乾燥中の穀粒の状態を作業者が確実に知ることがで
きる。EFFECT OF THE INVENTION When the central operating unit 3 experiences power down and communication abnormality, and then the power down and communication abnormality are eliminated, the grain dryer 1 side is either raw grain or dry grain. Is detected, and the central operating device 3 receives and displays these pieces of information from the dryer 1, so that the operator can surely know the state of the grain being dried.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒処理装置4を示し、穀粒を乾燥す
る複数台の穀粒乾燥機1を配設したいずれか一方側に穀
粒を貯留する穀粒貯留タンク5及び穀粒を脱ぷする籾摺
機2を設け、他方側には穀粒を荷受する張込ホッパ6を
下部に設けて、内部にはバケットコンベアを張設した張
込昇穀機7を設け、該各乾燥機1後側には、該張込昇穀
機7から張込流下筒8を経て供給される穀粒を受ける張
込コンベア等を回転自在に内装した張込移送装置9を設
け、この張込移送装置9でこの穀粒を移送して該各乾燥
機1へ供給する構成であり、該張込移送装置9は張込モ
ータで回転駆動され、該張込昇穀機7は張込昇穀機モー
タで回転駆動する構成としている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The illustrated example shows the grain processing device 4, in which a plurality of grain dryers 1 for drying the grains are arranged, and the grain storage tank 5 for storing the grains on one side and the removing of the grains. The paddy hopper 6 for receiving the grains is provided on the other side on the other side, and the entwining grain raising machine 7 with the bucket conveyor is provided inside the hopper 6. On the rear side, there is provided a feed transfer device 9 in which a feed conveyor for receiving grains supplied from the feed grain raising machine 7 via the feed flow down cylinder 8 is rotatably installed, and the feed transfer device is provided. It is configured such that the grains are transferred by 9 and supplied to each of the dryers 1, the stake transfer device 9 is rotationally driven by a stake motor, and the stake sublimator 7 is a stake sublimator motor. It is configured to be rotationally driven by.
【0010】前記各乾燥機1後側には、この各乾燥機1
から排出される乾燥済穀粒を受ける排出コンベア等を回
転自在に内装した排出移送装置10を設け、この排出移
送装置10でこの穀粒を移送して排出流下筒11を経て
排出昇穀機12下部に設けた排出ホッパ13へ供給する
構成であり、この排出昇穀機12内に張設したバケット
コンベアで上部へ搬送された穀粒は、供給流下筒14を
経て該貯留タンク5内へ排出されて貯留される構成であ
り、この貯留タンク5内の穀粒は、該籾摺機2へ供給さ
れて籾摺される構成であり、該排出移送装置10は排出
モータで回転駆動され、該排出昇穀機12は排出昇穀機
モータで回転駆動する構成としている。On the rear side of each dryer 1, each dryer 1
A discharge transfer device 10 in which a discharge conveyor or the like for receiving the dried grains discharged from the inside is rotatably installed is provided, and the discharge transfer device 10 transfers the grains and discharges through the discharge downflow cylinder 11 The grain is configured to be supplied to the discharge hopper 13 provided in the lower part, and the grain conveyed to the upper part by the bucket conveyor stretched in the discharge grain raising machine 12 is discharged into the storage tank 5 through the supply downflow cylinder 14. The grains in the storage tank 5 are supplied to the huller 2 and hulled, and the discharge transfer device 10 is rotationally driven by a discharge motor. The discharge sublimation machine 12 is configured to be rotationally driven by a discharge sublimation machine motor.
【0011】前記穀粒処理装置4は、前記各乾燥機1、
前記張込・排出移送装置9,10、前記貯留タンク5、
前記籾摺機2、前記張込・排出昇穀機7,12及び中央
操作装置3等よりなる構成であり、この中央操作装置3
は、情報の通信入出力、集中制御、集中監視及び始動、
停止の操作する中央制御装置16′及び各種表示するモ
ニタ画面15を有する中央表示装置16等よりなる構成
としている。The grain processing device 4 includes the dryers 1,
The stake and discharge transfer devices 9 and 10, the storage tank 5,
The hulling machine 2, the loading / discharging grain raising machines 7, 12 and the central operating device 3 are included in the central operating device 3.
Is information communication input / output, centralized control, centralized monitoring and starting,
The central control unit 16 'for stopping operation, the central display unit 16 having a monitor screen 15 for various displays, and the like are used.
【0012】前記乾燥機1は、上部の放冷装置17と下
部の熱風乾燥装置18とからなる構成であり、該放冷装
置17は、上部より穀粒を放冷する放冷貯留室19を設
け、この放冷貯留室19下側には放冷集穀移送螺旋を回
転自在に内装して、底板20が開閉自在な放冷集穀樋2
1,21を設けて連通させた構成であり、該各放冷集穀
移送螺旋は放冷集穀移送螺旋モータで回転駆動する構成
であり、該放冷貯留室19上側には放冷移送螺旋を回転
自在に内装した放冷移送樋22及び天井板23を設けた
構成であり、該底板20開状態で穀粒は、該放冷集穀樋
21から該熱風乾燥装置18へ落下供給される構成であ
り、又該底板20閉状態で穀粒は、該放冷集穀移送螺旋
で該放冷集穀樋21内を後方へ移送される構成であり、
底板モータで該底板20を開閉する構成としている。The dryer 1 comprises an upper cooling device 17 and a lower hot air drying device 18. The cooling device 17 has a cooling storage chamber 19 for cooling grains from the upper part. An air-cooled grain collecting trough 2 is provided below the air-cooled storage chamber 19 in which a cold-radiated grain transfer spiral is rotatably installed and a bottom plate 20 can be opened and closed.
1, 21 are provided in communication with each other, and each of the cold-release grain transfer spirals is driven to rotate by a cool-release grain transfer spiral motor. Is provided so as to rotatably install therein a free-falling transfer gutter 22 and a ceiling plate 23. When the bottom plate 20 is open, the grains are dropped and supplied from the cold-collecting gutter 21 to the hot air drying device 18. In the closed state of the bottom plate 20, the grains are transferred rearward in the cold-collected grain trough 21 by the cold-collected grain transfer spiral.
The bottom plate motor is configured to open and close the bottom plate 20.
【0013】前記放冷貯留室19内上部には、穀粒の満
量状態を検出する放冷用の満量センサ24を設け、該放
冷集穀樋21内下部には、穀粒の有無を検出する放冷用
の残量センサ25を設けた構成としている。前記熱風乾
燥装置18は、上部より穀粒を貯留する乾燥貯留室26
を設け、この乾燥貯留室26下側には送風室27を2条
と排風室38を3条とを設けた間に、繰出バルブ29を
下部に回転自在に軸支した穀粒乾燥室30を4条設けて
連通させ、該繰出バルブ29は繰出バルブモータで回転
駆動する構成であり、この各乾燥室30下側には乾燥集
穀移送螺旋を回転自在に内装した乾燥集穀樋31を設け
て連通させた構成であり、該乾燥集穀移送螺旋は該繰出
バルブモータで回転駆動する構成であり、該乾燥貯留室
26上側で前記放冷集穀樋21,21間には乾燥移送螺
旋を内装した乾燥移送樋32を設けた構成であり、該乾
燥移送螺旋は乾燥移送螺旋モータで回転駆動する構成と
している。A full quantity sensor 24 for cooling, which detects the full state of the grains, is provided in the upper part of the cold storage chamber 19, and the presence or absence of grains is provided in the lower part of the cold collection gutter 21. The remaining amount sensor 25 for cooling is provided to detect the. The hot air drying device 18 includes a dry storage chamber 26 for storing grains from above.
Under the dry storage chamber 26, two air blow chambers 27 and three air exhaust chambers 38 are provided, while a delivery valve 29 is rotatably supported on the lower portion of a grain drying chamber 30. 4 are provided to communicate with each other, and the feeding valve 29 is rotationally driven by a feeding valve motor. Below each of the drying chambers 30, a dry grain collecting trough 31 in which a dry grain collecting transfer spiral is rotatably installed is installed. The drying and collecting spiral is configured to be provided and communicated with each other, and the drying and collecting spiral is rotationally driven by the feeding valve motor, and the drying and transferring spiral is provided between the cold storage collecting troughs 21 and 21 above the drying storage chamber 26. Is provided, and the drying transfer spiral is configured to be rotationally driven by a drying transfer spiral motor.
【0014】前記乾燥貯留室26内上部には、穀粒の満
量状態を検出する乾燥用の該満量センサ24を設け、該
乾燥室30内下部には、穀粒の有無を検出する乾燥用の
該残量センサ25を設けた構成としている。前記放冷移
送樋22及び前記乾燥移送樋32の前後方向中央部には
移送穀粒を供給する供給口を設け、この各供給口の下側
には前記放冷貯留室19へ穀粒を均等に拡散供給する放
冷拡散盤33を設け、又前記乾燥貯留室26へ穀粒を均
等に拡散供給する乾燥拡散盤34を設けた構成である。At the upper part of the dry storage chamber 26, there is provided the full sensor 24 for drying for detecting the full state of the grain, and at the lower part of the drying chamber 30 for the dry state for detecting the presence or absence of the grain. The remaining amount sensor 25 for use is provided. A supply port for supplying transfer grains is provided in the center portion in the front-rear direction of the cooling transfer gutter 22 and the dry transfer gutter 32, and the grains are evenly distributed to the cooling storage chamber 19 below the supply ports. A cooling diffusion plate 33 for diffusing and supplying the grains is provided, and a dry diffusion plate 34 for uniformly diffusing the grains to the dry storage chamber 26 is provided.
【0015】前記乾燥機1前壁板には、前記送風室27
と連通する送風路室35を形成し、この送風路室35に
は熱風装置36及び乾燥操作装置37を設けた構成であ
り、又後壁板には前記排風室28と連通する排風路室3
8を形成し、この排風路室38には排風装置39を設
け、この排風装置39は排風装置モータで回転駆動する
構成としている。The blower chamber 27 is provided on the front wall plate of the dryer 1.
A ventilation passage chamber 35 is formed in communication with the ventilation passage chamber 35, and a hot air device 36 and a drying operation device 37 are provided in the ventilation passage chamber 35. Room 3
8 is formed, an air exhaust device 39 is provided in the air exhaust passage chamber 38, and the air exhaust device 39 is rotationally driven by an air exhaust device motor.
【0016】前記乾燥機1後壁板外側には、バケットコ
ンベア付ベルトを内装した循環昇穀機40を設け、上部
は、投出切換モータで回動する回動自在な投出筒切換弁
41を内装する投出筒42を設けて一方側は、前記放冷
移送樋22始端部と連通させ、他方部は、循環流下筒4
3を経て前記乾燥移送樋32始端部と連通させた構成で
あり、下部は、前記乾燥集穀樋31終端部との間に供給
樋44を設けて連通させた構成であり、該投出筒42内
にはこの投出筒42内を通過する穀粒を検出する籾流れ
センサ45を設け、又該投出切換弁41の開閉を検出す
る投出弁開閉センサを設けた構成であり、前記放冷移送
螺旋及び該循環昇穀機40は循環昇穀機モータでを回転
駆動する構成としている。On the outer side of the rear wall plate of the dryer 1, there is provided a circulating grain raising machine 40 having a belt with a bucket conveyer installed therein, and an upper portion thereof is a rotatable throw-out cylinder switching valve 41 which is rotated by a throw-out switching motor. Is provided so that one side is communicated with the starting end of the cooling transfer gutter 22 and the other side is connected with the circulation downflow tube 4
3 is connected to the starting end of the dry transfer gutter 32 via a third part, and a lower part is a structure in which a supply gutter 44 is provided between the dry transfer gutter 32 and the end part of the dry grain collecting gutter 31 to communicate with each other. 42 is provided with a paddy flow sensor 45 for detecting the grains passing through the inside of the throw-out cylinder 42, and a throw-out valve opening / closing sensor for detecting the opening / closing of the throw-out switching valve 41. The cold-cooling transfer spiral and the circulating sublimation machine 40 are configured to be driven to rotate by a circulating sublimation machine motor.
【0017】前記循環昇穀機40には、該バケットコン
ベアで上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を
挾圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する
水分センサ46を設け、この水分センサ46の各部は、
水分モータで回転駆動する構成としている。前記貯留タ
ンク5内にはタンク切換弁47を設け、このタンク切換
弁47は正逆回転するタンク切換モータで開閉する構成
であり、この貯留タンク5内上部には穀粒の満量を検出
するタンク満量センサ48を設け、下部には穀粒の有無
を検出するタンク残量センサ49を設けた構成であり、
該タンク切換弁47の開状態により穀粒は、この貯留タ
ンク5から供給筒50を経て前記籾摺機2へ供給される
構成としている。The circulating grain raising machine 40 receives the grains falling while being conveyed to the upper portion by the bucket conveyor, and crushes the grains by pressure, and at the same time, detects the water content of the crushed grains. And each part of the moisture sensor 46 is
It is configured to be rotationally driven by a moisture motor. A tank switching valve 47 is provided in the storage tank 5, and the tank switching valve 47 is opened and closed by a tank switching motor that rotates in the forward and reverse directions. The upper part of the storage tank 5 detects the full amount of grains. A tank full amount sensor 48 is provided, and a tank remaining amount sensor 49 for detecting the presence or absence of grain is provided in the lower portion,
By opening the tank switching valve 47, grains are supplied from the storage tank 5 to the grain huller 2 through the supply cylinder 50.
【0018】前記籾摺機2は、前記貯留タンク5から該
供給筒50を経て供給される穀粒を受け、この籾摺機2
の各籾摺ロール間で籾摺されて、籾殻と玄米とに選別装
置で選別され、籾殻は籾摺排風機51から籾摺排風筒5
2を経て機外へ排出する構成であり、玄米は籾摺昇穀機
53で上部へ揚穀されて機外へ排出する構成としてい
る。The grain huller 2 receives the grain supplied from the storage tank 5 through the feed cylinder 50, and the grain huller 2
The hulls are hulled between the hulling rolls and sorted by the sorting device into hulls and brown rice, and the hulls are removed from the hulling fan 51 by the hulling exhaust pipe 5.
It is configured to be discharged to the outside of the machine through 2 and brown rice is fried to the upper part by the grain hull and grain raising machine 53 and discharged to the outside of the machine.
【0019】前記乾燥機1の前記乾燥操作装置37の表
面板には、前記放冷装置17を各作業別に始動操作する
各始動スイッチ54、停止操作する停止スイッチ55、
前記熱風乾燥装置18を各作業別に始動操作する各始動
スイッチ56、停止操作する停止スイッチ57、其の他
各種スイッチ、該熱風乾燥装置18のみを穀粒を循環さ
せて乾燥するシングル乾燥及び該放冷装置17と該熱風
乾燥装置18との両者を穀粒を循環させて乾燥するダブ
ル乾燥を設定操作するタンク設定抓み58、仕上目標水
分を設定する水分設定抓み59、前記熱風装置36から
発生する熱風温度を設定する穀物種類設定抓み60及び
張込量設定抓み61、単独乾燥、システム乾燥のときの
該乾燥機1の制御番号及び点検等を設定するシステム設
定抓み62、其の他の各種設定抓み、モニタ表示するモ
ニタランプ及びメッセージ表示する表示部63を設けた
構成としている。On the surface plate of the drying operation device 37 of the dryer 1, each start switch 54 for starting the cooling device 17 for each work, stop switch 55 for stopping operation,
Each start switch 56 for starting the hot air drying device 18 for each work, stop switch 57 for stopping the operation, and other various switches, single drying for drying only the hot air drying device 18 by circulating the grains and the release thereof. From the hot air device 36, the tank setting shaving 58 for setting and operating the double drying in which both the cooling device 17 and the hot air drying device 18 circulate and dry the grain are set, the water setting shaving 59 for setting the finish target moisture, and the hot air device 36. Grain type setting scoop 60 for setting the hot air temperature to be generated and stake amount setting scoop 61, system setting scoop 62 for setting the control number and inspection etc. of the dryer 1 at the time of single drying and system drying, Other various setting parameters, a monitor lamp for displaying a monitor, and a display unit 63 for displaying a message are provided.
【0020】又内部には乾燥機制御用マイクロコンピュ
ータ64等よりなる乾燥制御装置65を設け、図12の
如く、この乾燥機制御用マイクロコンピュータ64へデ
ジタル、アナログ、前記乾燥機1運転スイッチ、各種セ
ンサの検出、前記各モータのOCR及び運転情報等が入
力される構成であり、又これらの各種入力によって、こ
の乾燥機制御用マイクロコンピュータ64で各種モー
タ、運転表示モニタ、異常表示モニタ及び該各乾燥機1
へ情報が出力される構成としている。Further, a drying control device 65 including a dryer control microcomputer 64 and the like is provided inside, and as shown in FIG. 12, the dryer control microcomputer 64 is provided with digital, analog, the dryer 1 operation switch, and various sensors. Detection, OCR of each motor, operation information, etc. are input, and various motors, operation display monitor, abnormality display monitor, and each dryer 1 are input to the dryer control microcomputer 64 by these various inputs.
Information is output to.
【0021】前記中央操作装置3は、図2の如く、前記
モニタ画面15、タッチパネル66、運転操作スイッチ
表示部67等よりなる前記中央表示装置16、中央制御
コンピュータ68を設けた前記中央制御装置16′、シ
リアルデータ通信インタフェースユニット69、電源ユ
ニット70及び搬送系出力のDC→ACレベル変換のパ
ワーユニット71等よりなる構成としている。As shown in FIG. 2, the central operating device 3 includes the central display device 16 including the monitor screen 15, the touch panel 66, the driving operation switch display portion 67, and the central control computer 68. ′, A serial data communication interface unit 69, a power supply unit 70, a DC-to-AC level conversion power unit 71 for carrying system output, and the like.
【0022】又図4の如く、該中央制御コンピュータ6
8へ前記システム設定の乾燥機1各運転スイッチ、各種
設定スイッチ、搬送系各運転スイッチ、前記搬送系各セ
ンサ、搬送系の前記各モータのOCR及び該各乾燥機1
の情報が入力される構成であり、又これらの各種入力に
よって、この中央制御コンピュータ68で搬送系(パワ
ー)、モニタ表示及び運転情報が出力される構成として
いる。尚該システム設定の乾燥機1の各運転スイッチ、
該各種設定スイッチ及び該搬送系各運転スイッチは、該
タッチパネル66で操作可能な構成であり、該搬送系各
センサ及び該搬送系各モータのOCRはチェックモード
として状態が見える構成としている。As shown in FIG. 4, the central control computer 6
8 to the dryer 1 of the system setting, each operation switch, each setting switch, each operation switch of the transport system, each sensor of the transport system, OCR of each motor of the transport system, and each dryer 1
Information is input, and the central control computer 68 outputs the transport system (power), monitor display, and operation information by these various inputs. In addition, each operation switch of the dryer 1 of the system setting,
The various setting switches and the operation switches for the transport system are operable on the touch panel 66, and the OCRs of the sensors for the transport system and the motors for the transport system are in a check mode.
【0023】前記乾燥操作装置37の乾燥制御装置65
による前記乾燥機1側の穀粒判定の制御は下記の如く、
行われる構成である。又前記中央操作装置3の前記中央
制御装置16′による該中央操作装置3側の穀粒判定処
理の制御は、下記の如く、行われる構成としている。該
乾燥機1側の穀粒判定は、即ち、穀粒の張込作業運転で
あるか否かが検出され(ステップ101)、張込作業運
転が検出されないと(ステップ101)へ戻り、張込作
業運転であると検出されると、前記乾燥用の残量センサ
25で穀粒の有無が検出され(ステップ102)、穀粒
が無いと検出されると(ステップ101)へ戻り、有り
と検出されると穀粒データは、前記乾燥機制御用マイク
ロコンピュータ64へ未乾燥と書込みされる(ステップ
103)。次に乾燥作業運転であるか否かが検出され
(ステップ104)、乾燥作業運転が検出されないと
(ステップ104)へ戻り、乾燥作業運転であると検出
されると、前記水分センサ46で穀粒水分が検出され
(ステップ105)、乾燥終了でないと検出されると
(ステップ104)へ戻り、乾燥終了と検出されると穀
粒データは、該乾燥機制御用マイクロコンピュータ64
へ乾燥済に書換えされる(ステップ106)。次に排出
作業運転であるか否かが検出され(ステップ107)、
排出作業運転が検出されないと(ステップ107)へ戻
り、排出作業運転であると検出されると、該乾燥用の残
量センサ25で穀粒の有無が検出され(ステップ10
8)、有りと検出されると(ステップ107)へ戻り、
無しと検出されると、穀粒データは、該乾燥機制御用マ
イクロコンピュータ64へ穀粒無しに書換えされる構成
としている(ステップ109)。Drying control device 65 of the drying operation device 37
The control of the grain judgment on the dryer 1 side by the following is as follows.
This is the configuration that is performed. Further, the control of the grain determination process on the side of the central operating device 3 by the central control device 16 'of the central operating device 3 is configured as follows. The grain determination on the dryer 1 side is detected, that is, whether or not it is a grain stake-in work operation (step 101), and if no stake-in work operation is detected, the process returns to step 101 and the stake When it is detected that it is a work operation, the presence / absence of grains is detected by the remaining amount sensor 25 for drying (step 102), and when it is detected that there is no grain (step 101), the process returns to the detection. Then, the grain data is written in the drying machine control microcomputer 64 as undried (step 103). Next, it is detected whether or not it is the drying work operation (step 104), and if the drying work operation is not detected (step 104), the process returns to the drying work operation. When moisture is detected (step 105) and it is detected that the drying is not completed (step 104), the process returns to the step 104, and when it is detected that the drying is completed, the grain data is the microcomputer 64 for controlling the dryer.
Is rewritten to dry (step 106). Next, it is detected whether or not it is the discharge work operation (step 107),
When the discharge work operation is not detected (step 107), the process returns to step 107, and when it is detected that the discharge work operation is performed, the presence / absence of grains is detected by the remaining amount sensor 25 for drying (step 10).
8), if it is detected that there is (return to step 107),
When it is detected that there is no grain, the grain data is rewritten to the dryer control microcomputer 64 without grain (step 109).
【0024】前記中央操作装置3側の穀粒判定処理は、
即ち、前記乾燥機1の情報が入力され(ステップ20
1)、この入力の穀粒データと前記中央制御コンピュー
タ68のメモリへ記憶の穀粒データとが比較され(ステ
ップ202)、同じであるか否かが検出され(ステップ
203)、同じであると検出されると該中央制御コンピ
ュータ68のメモリへ記憶の穀粒データにて前記モニタ
画面15へ穀粒状態を表示する構成である(ステップ2
04)。又同じでないと検出されると、この入力された
該乾燥機1の穀粒データの情報にて該モニタ画面15へ
穀粒状態が表示され(ステップ205)、該中央制御コ
ンピュータ68の該メモリへ記憶の穀粒データに書換さ
れる構成としている(ステップ206)。The grain determination process on the side of the central operating device 3 is as follows.
That is, the information of the dryer 1 is input (step 20).
1) This input grain data is compared with the grain data stored in the memory of the central control computer 68 (step 202), and it is detected whether they are the same (step 203). When detected, the grain state stored in the memory of the central control computer 68 is displayed on the monitor screen 15 as grain data (step 2).
04). When it is detected that they are not the same, the grain state is displayed on the monitor screen 15 by the input information of the grain data of the dryer 1 (step 205), and is stored in the memory of the central control computer 68. The stored grain data is rewritten (step 206).
【0025】前記中央制御装置16′は、上記以外に次
の機能を有する。すなわち、穀粒乾燥中に前記乾燥機1
が手動停止、又は異常停止したときは、乾燥中の穀粒は
乾燥穀粒とは判定せず、未乾燥穀粒と判定して停止のと
きの穀粒水分を下記の如く、表示する構成であってこれ
により、乾燥穀粒か、又は未乾燥穀粒かの判定を明確に
行う構成としている。The central control unit 16 'has the following functions in addition to the above. That is, the dryer 1 is used during grain drying.
When is stopped manually or abnormally, the grain being dried is not judged as a dry grain, but it is judged as an undried grain and the moisture content of the grain when stopped is displayed as follows. Therefore, it is configured to clearly determine whether the grain is a dry grain or an undried grain.
【0026】穀粒の乾燥の判定は、穀粒乾燥中であるか
否かが検出され(ステップ301)、乾燥中でないと検
出されると(ステップ301)へ戻り、乾燥中であると
検出されると、前記熱風乾燥装置18を停止する前記停
止スイッチ57の操作の入力の有無が検出され(ステッ
プ302)、入力無しと検出されると、前記乾燥機1の
情報が読込みされ(ステップ303)、手動停止である
か否かが検出され(ステップ304)、手動停止でない
と検出されて、更に異常停止であるか否かが検出され
(ステップ305)、異常停止でないと検出されて、更
に穀粒水分が仕上げ目標水分と同じであるか否かが検出
され(ステップ306)、同じでないと検出されると
(ステップ302)へ戻り、同じであると検出されて水
分停止であると検出されると、乾燥穀粒の表示と停止の
ときの水分値の表示との両者を前記モニタ画面15へ表
示される構成としている(ステップ307)。又(ステ
ップ302)で該停止スイッチ57の操作の入力があり
と検出されると、運転情報(停止)出力され(ステップ
308)、未乾燥穀粒の表示と停止のときの穀粒水分表
示との両者を該モニタ画面15へ表示する構成としてい
る(ステップ309)。(ステップ304)で手動停止
であると検出されると(ステップ309)と同じに表示
される構成としている(ステップ309)。(ステップ
305)で異常停止であると検出されると該モニタ画面
15へ異常表示され(ステップ310)、更に(ステッ
プ309)と同じに表示される構成としている(ステッ
プ309)。In the determination of the drying of the grain, it is detected whether or not the grain is being dried (step 301). If it is detected that the grain is not drying, the process returns to step 301 and it is detected that the grain is being dried. Then, the presence or absence of the input of the operation of the stop switch 57 for stopping the hot air drying device 18 is detected (step 302), and when it is detected that there is no input, the information of the dryer 1 is read (step 303). Then, it is detected whether or not it is a manual stop (step 304), it is detected that it is not a manual stop, and it is further detected whether or not it is an abnormal stop (step 305). It is detected whether the grain moisture is the same as the finishing target moisture (step 306), and if it is not the same, the process returns to (step 302). If it is the same, it is detected that the moisture is stopped. That when the both the dry grain or show moisture value when the stop is configured to be displayed on the monitor screen 15 (step 307). When it is detected that the operation of the stop switch 57 is input in (step 302), the operation information (stop) is output (step 308), and the display of the undried kernel and the display of the moisture content of the kernel at the time of the stop are displayed. Both are displayed on the monitor screen 15 (step 309). When the manual stop is detected in (step 304), the same display as in (step 309) is displayed (step 309). When an abnormal stop is detected in (step 305), an abnormal display is displayed on the monitor screen 15 (step 310), and the same display as in (step 309) is displayed (step 309).
【0027】又穀粒の張込のときの顧客名及び穀粒品種
名は、張込作業有り及びなしで下記の如く、登録する構
成であってこれにより、張込作業のときの新規入力を減
少させる構成としている。顧客名及び穀粒品種名の登録
は、下記の如く行われ、二重の長方形状は、前記中央操
作装置3の前記モニタ画面15への表示内容を示す。該
中央操作装置3の該モニタ画面15が運転状態兼操作選
択画面表示となり(ステップ401)、前記乾燥機1が
指定されて、この指定された該乾燥機1の絵内にタッチ
(ピック)され(ステップ402)、該モニタ画面15
が該乾燥機1操作画面表示となり(ステップ403)、
張込指定の張込スイッチにタッチ(ピック)され(ステ
ップ404)、指定した張込先の該乾燥機1内に穀粒の
有無が検出され(ステップ405)、穀粒有りと検出さ
れると、該モニタ画面15が張込禁止の確認画面表示と
なり(ステップ406)、戻りは(ステップ401)へ
戻り、顧客名及び品種名登録は該モニタ画面15が、顧
客名選択画面表示となり(ステップ407)、穀粒が無
いと(ステップ405)で検出されると(ステップ40
7)へと進み、顧客名選択画面(ステップ407)の戻
りは(ステップ401)へ戻り、新規は該モニタ画面1
5が顧客名入力画面表示となり(ステップ408)、戻
りは(ステップ401)へ戻り、終了は入力顧客名を前
記中央制御コンピュータ68の前記メモリへ書込み(登
録)され(ステップ409)、顧客名選択画面(ステッ
プ407)が省略及び顧客名にタッチ(ピック)で顧客
選択のときは、(ステップ409)へ進み、該モニタ画
面15が穀粒名選択画面表示となり(ステップ41
0)、戻りは(ステップ401)へ戻り、新規は該モニ
タ画面15が穀粒名入力画面表示となり(ステップ41
1)、戻りは(ステップ401)へ戻り、終了は入力品
種名を該中央制御コンピュータ68の該メモリへ書込み
(登録)され(ステップ412)、穀粒名選択画面(ス
テップ410)が省略及び品種名にタッチ(ピック)で
品種選択のときは、(ステップ412)へ進み、該モニ
タ画面15が張込確認画面表示となり(ステップ41
3)、戻りは(ステップ401)戻り、張込開始は該モ
ニタ画面15が運転状態兼操作選択画面表示となり(ス
テップ414)、指定した該乾燥機3に張込運転指令が
出力され(ステップ415)、前記張込移送装置9を駆
動する前記張込モータ出力ONされ(ステップ41
6)、前記張込昇穀機7を駆動する前記張込昇穀機モー
タ出力ONされる構成としている(ステップ417)。Further, the customer name and the grain varieties name at the time of staking of grains are registered as described below with and without staking work, which enables new input at the time of staking work. It is configured to decrease. The registration of the customer name and the grain variety name is performed as follows, and the double rectangular shape indicates the display content on the monitor screen 15 of the central operating device 3. The monitor screen 15 of the central operating device 3 becomes an operating state / operation selection screen display (step 401), the dryer 1 is designated, and a touch (pick) is made within the designated picture of the dryer 1. (Step 402), the monitor screen 15
Becomes the operation screen display of the dryer 1 (step 403),
When the sticking switch designated for sticking is touched (picked) (step 404), the presence or absence of grains in the dryer 1 of the designated place to be stuck is detected (step 405), and it is detected that there is grains. The monitor screen 15 is displayed as a confirmation screen for prohibition of loading (step 406), the return is returned to (step 401), and the monitor screen 15 is displayed as the customer name selection screen for registration of the customer name and product name (step 407). ), If no grain is detected in (step 405) (step 40)
7), the customer name selection screen (step 407) is returned to (step 401), and the new one is the monitor screen 1
5 is the customer name input screen display (step 408), the return is returned to (step 401), and the end is written (registered) in the memory of the central control computer 68 (step 409), and the customer name is selected. When the screen (step 407) is omitted and the customer name is touched (picked) to select the customer, the process proceeds to (step 409), and the monitor screen 15 becomes the grain name selection screen display (step 41).
0), return returns to (step 401), and the new monitor screen 15 becomes a grain name input screen display (step 41).
1), return is returned to (step 401), end is written (registered) in the memory of the central control computer 68 the input variety name (step 412), the grain name selection screen (step 410) is omitted and the variety When the product name is selected by touching (picking) the name, the process proceeds to (step 412), and the monitor screen 15 becomes the sticking confirmation screen display (step 41).
3), return (step 401) returns, and when the stake-in is started, the monitor screen 15 becomes the operating state / operation selection screen display (step 414), and the stake-in operation command is output to the specified dryer 3 (step 415). ), The output of the tension motor for driving the tension transfer device 9 is turned on (step 41).
6), the output of the motor for driving the submerged grain submersion machine that drives the submerged grain submersion machine 7 is turned on (step 417).
【0028】以下、上記実施例の作用について説明す
る。穀粒乾燥機1の乾燥操作装置37の各設定抓み5
8,59,60,61,62及び各種設定抓みを所定位
置へ操作し、中央操作装置3のタッチパネル66の乾燥
作業を開始する始動スイッチを操作することにより、設
定の該乾燥機1が始動され、この乾燥機1側は水分セン
サ46で穀粒水分が検出され、該乾燥操作装置37の乾
燥機制御用マイクロコンピュータ64へ穀粒データとし
て穀粒水分と穀粒は乾燥か、又は未乾燥かが書込みさ
れ、この乾燥機1の熱風乾燥装置18内の穀粒は、乾燥
貯留室26から穀粒乾燥室30、乾燥集穀樋31、循環
昇穀機40、投出筒42、循環流下筒43、乾燥移送樋
32を経て乾燥拡散盤34上へ供給され、この乾燥拡散
盤34で該乾燥貯留室26内へ均等に拡散還元されて循
環され、該乾燥室30内を流下中の穀粒は、熱風装置3
6より発生する熱風に晒されて乾燥され、該水分センサ
46が該水分設定抓み59を操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分を検出すると、穀粒の乾燥が終了し
たとして、該乾燥機制御用マイクロコンピュータ64へ
穀粒データは乾燥済みと書換えられ、又排出スイッチが
操作されて、乾燥済穀粒が排出されて乾燥用の残量セン
サ25が穀粒無しと検出すると、該乾燥機制御用マイク
ロコンピュータ64へ穀粒データは穀粒無しと書換えら
れる。The operation of the above embodiment will be described below. Each setting of the drying operation device 37 of the grain dryer 1
By operating the 8, 59, 60, 61, 62 and various setting scissors to predetermined positions and operating the start switch for starting the drying operation of the touch panel 66 of the central operation unit 3, the dryer 1 set is started. On the side of the dryer 1, the moisture content of the grain is detected by the moisture sensor 46, and the moisture content of the grain and the grain are dried or not dried as grain data to the dryer control microcomputer 64 of the drying operation device 37. Is written, and the grains in the hot air drying device 18 of the dryer 1 are dried from the drying storage chamber 26 to the grain drying chamber 30, the dry grain collecting trough 31, the circulating grain raising machine 40, the throwing barrel 42, and the circulating falling barrel. 43, through the dry transfer trough 32, is supplied onto the dry diffusion plate 34, is uniformly diffused and reduced in the dry storage chamber 26 by the dry diffusion plate 34, and is circulated, and the grain flowing down in the dry chamber 30 Is the hot air device 3
When the moisture sensor 46 detects the same grain moisture as the finishing target moisture set by operating the moisture setting scoop 59, it is determined that the drying of the grain has ended. When the grain data is rewritten to the dryer control microcomputer 64 as dry, and the discharge switch is operated to discharge the dried grain and the residual amount sensor 25 for drying detects that there is no grain, The grain data is rewritten in the dryer control microcomputer 64 as no grain.
【0029】これら乾燥機1側の各種穀粒データは、該
中央操作装置3の中央制御コンピュータ68のメモリへ
情報として入力され、この入力穀粒データとすでに入力
されているこの中央制御コンピュータ68の該メモリ内
の穀粒データとが比較され、同じであると該メモリ内の
穀粒データがモニタ画面15へ表示され、又相違してい
ると新しく入力された穀粒データが該モニタ画面15へ
表示されると同時に、このメモリの穀粒データは新しい
穀粒データに書換される。The various grain data on the dryer 1 side are input as information to the memory of the central control computer 68 of the central operating unit 3, and the input grain data and the already input central control computer 68 of the central control computer 68 are input. The grain data in the memory is compared, and if they are the same, the grain data in the memory is displayed on the monitor screen 15, and if they are different, the newly input grain data is displayed on the monitor screen 15. Upon display, the grain data in this memory is rewritten with new grain data.
図はこの発明の一実施例を示す。 The figure shows an embodiment of the invention.
【図1】穀粒処理装置のシステム構成図。FIG. 1 is a system configuration diagram of a grain processing apparatus.
【図2】中央操作装置の拡大正面図。FIG. 2 is an enlarged front view of a central operating device.
【図3】中央操作装置の運転状態兼操作選択拡大画面
図。FIG. 3 is an enlarged screen view of the operating state and operation selection of the central operating device.
【図4】ブロック図。FIG. 4 is a block diagram.
【図5】ブロック図。FIG. 5 is a block diagram.
【図6】フローチャート。FIG. 6 is a flowchart.
【図7】フローチャート。FIG. 7 is a flowchart.
【図8】フローチャート。FIG. 8 is a flowchart.
【図9】フローチャート。FIG. 9 is a flowchart.
【図10】穀粒乾燥機の全体拡大側面図。FIG. 10 is an overall enlarged side view of the grain dryer.
【図11】図10のA−A拡大断面図。11 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図12】乾燥操作装置の拡大正面図。FIG. 12 is an enlarged front view of the drying operation device.
1 穀粒乾燥機 2 籾摺機 3 中央操作装置 1 grain dryer 2 huller 3 central control unit
Claims (1)
及び穀粒を籾摺する籾摺機2を設けると共に、該乾燥機
1、及び該籾摺機2等を通信によって集中制御、及び集
中監視等を行う中央操作装置3等を設けた穀粒処理装置
において、該乾燥機1で乾燥中の穀物が生籾か、又は乾
燥籾かの判定を該乾燥機1側で行ってその判定内容を該
中央操作装置3へデータとして送信すると共に、そのデ
ータを該中央操作装置3へ表示することを特徴とする穀
粒状態判定方式。1. A plurality of grain dryers 1 for drying grains,
And a grain processing machine provided with a huller 2 for hulling grains, and a central operation device 3 etc. for centrally controlling and centrally controlling the dryer 1, the huller 2 etc. by communication. In the device, whether the grain being dried in the dryer 1 is raw paddy or dried paddy is determined on the dryer 1 side, and the determination content is transmitted to the central operating device 3 as data, and the data is also transmitted. Is displayed on the central operating device 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33025191A JPH05164465A (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Decision system of state of grain of grain treatment equipment, etc. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33025191A JPH05164465A (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Decision system of state of grain of grain treatment equipment, etc. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05164465A true JPH05164465A (en) | 1993-06-29 |
Family
ID=18230553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33025191A Pending JPH05164465A (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Decision system of state of grain of grain treatment equipment, etc. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05164465A (en) |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP33025191A patent/JPH05164465A/en active Pending
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