JPH05192486A - Washing machine - Google Patents

Washing machine

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JPH05192486A
JPH05192486A JP4261074A JP26107492A JPH05192486A JP H05192486 A JPH05192486 A JP H05192486A JP 4261074 A JP4261074 A JP 4261074A JP 26107492 A JP26107492 A JP 26107492A JP H05192486 A JPH05192486 A JP H05192486A
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JP
Japan
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rotation
washing
motor
rotor
ratio
Prior art date
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JP4261074A
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Japanese (ja)
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Tamotsu Shikamori
保 鹿森
Hiroyuki Toshimitsu
宏之 利光
Hiroshi Osugi
寛 大杉
Isao Hiyama
功 桧山
Shunichi Ishikawa
俊一 石川
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

PURPOSE:To maintain a washing power sufficient for use in ordinary households while reducing the entanglement of a cloth and damages to the cloth without using any complicated inversion mechanism by setting a ratio of area between an agitator and a washing machine at a specified value and the speed of the agitator and operation time in the normal and reverse rotation of the agitator at a specified value. CONSTITUTION:A washing machine 5 serving concurrently as a dewatering tank is provided in an outer tank 2 and a agitator seat 6 is formed in the center of the internal bottom of the washing tank 5. An agitator 8 having an agitator shaft 7 is arranged in the agitator seat 6. Here, a ratio between a projection area of the area of the internal bottom of the washing tank 5 and the upper area of the agitator 8 (the projection area of the agitator 8) is set in the range of 1.44-6.76. Rotational speed of the agitator 8 is set in the range of 100-350rpm. As to a motor 15 for rotating the agitator 8 normally or reversely, the energization time both in the normal rotation and reverse rotation is set at 3sec. or less and a downtime (non-energization time) between the energization time in the normal rotation and that in the reverse rotation is controlled to the minimum time necessary for the reversion of the motor 15.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、洗濯槽の内底に回転可
能に配置した回転翼を有する洗濯機の改良に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a washing machine having rotating blades rotatably arranged on the inner bottom of a washing tub.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の洗濯機としては、撹拌式と渦巻式
の2つの方式がある。撹拌式の洗濯機では、180°〜
270°の反転角度で、かつ毎分50〜100サイクル
の振動数で回転翼を往復運動させている。
2. Description of the Related Art Conventional washing machines include two types, a stirring type and a spiral type. With a stirring type washing machine, 180 ° ~
The rotating blade is reciprocated at a reversal angle of 270 ° and at a frequency of 50 to 100 cycles per minute.

【0003】一方、渦巻式の洗濯機では、27秒程度の
運転時間で、かつ400rpm〜780rpmの運転速度で回転翼で
交互に正又は逆方向に運転させている。
On the other hand, in a spiral washing machine, the rotor blades are alternately operated in the forward or reverse direction for an operating time of about 27 seconds and an operating speed of 400 rpm to 780 rpm.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来の撹拌式洗濯機で
は、布からみ及び布傷みが小さい反面洗浄力が弱くなっ
ているとともに、モータの回転をラックやピニオンなど
を用いた複雑な機構で反転運動を得なければばらない。
In the conventional stirring type washing machine, although the cloth is not tangled and the damage is small, the cleaning power is weak, and the rotation of the motor is reversed by a complicated mechanism using a rack or a pinion. You have to get some exercise.

【0005】一方、渦巻式の洗濯機では、洗浄力は強い
が、布からみ,布傷みが大きいという欠点を有してい
た。
On the other hand, the spiral washing machine has a strong detergency, but has a drawback that it is greatly damaged by the cloth.

【0006】そこで、本発明は複雑な反転機構を用いる
ことなく、一般家庭において使用するのに差し支えない
洗浄力を維持することができ、かつ布からみ及び布傷み
のきわめて小さい洗濯機を提供することにある。
[0006] Therefore, the present invention provides a washing machine which can maintain the cleaning power that can be used in a general household without using a complicated reversing mechanism and has very little cloth entanglement and cloth damage. It is in.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
洗濯槽と、この洗濯槽の内底に回転可能に配設した回転
翼と、この回転翼を駆動するためのモータとを備え、前
記モータを自動反転することにより前記回転翼を交互に
少なくとも1回転以上継続して正方向および逆方向に運
転させて洗濯を行なうモータ反転式の洗濯機において、
前記洗濯槽の内底面積(投影面積)と前記回転翼の上面
積(投影面積)との比を、約1.44 〜6.76 の範囲
に設定し、前記回転翼の運転速度を100rpm〜350r
pmの範囲に設定し、かつ前記回転翼の正転時および逆転
時の運転時間(モータON)をそれぞれ最長3秒に設定
するとともに、前記回転翼の正転と逆転との間に少なく
とも前記モータが反転するのに必要な休止時間(モータ
OFF)を設け、この休止時間は前記運転時間を上回ら
ないように設けたことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a washing tub, a rotary blade rotatably arranged on the inner bottom of the washing tub, and a motor for driving the rotary blade are provided. A motor reversal-type washing machine for automatically reversing a motor to alternately and continuously drive the rotary blades for at least one rotation in a forward direction and a reverse direction to wash.
The ratio of the inner bottom area (projected area) of the washing tub to the upper area (projected area) of the rotor is set in the range of about 1.44 to 6.76, and the operating speed of the rotor is 100 rpm to 350r
pm, and the operating time (motor ON) at the time of normal rotation and reverse rotation of the rotary blade is set to 3 seconds at the maximum, and at least the motor is provided between the normal rotation and the reverse rotation of the rotary blade. Is provided so as to be reversed (motor OFF), and the rest time is provided so as not to exceed the operating time.

【0008】[0008]

【作用】回転翼の正・逆転周期を短くすることにより、
布からみ、及び布傷みが少なくなり、回転翼の面積を大
きくすることにより、実質的な、稼働時間が少なくなっ
ても所望の洗浄率が得られる。
[Operation] By shortening the forward / reverse rotation cycle of the rotor,
Entanglement and damage to the cloth are reduced, and by increasing the area of the rotary blade, a desired cleaning rate can be obtained even when the operating time is substantially reduced.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0010】図1から図3において、外枠1内には、外
槽2を防振ばね3及び吊り棒4によって防振支持する。
外槽2内には、脱水槽を兼ねる洗濯槽5を設ける。洗濯
槽5の内底中央部には、翼座6を形成する。翼座6内に
は、回転翼軸7を有する回転翼8を配設する。回転翼8
の裏面には、複数個の裏羽根8を一体に設けて、ポンプ
室10を形成する。
In FIGS. 1 to 3, the outer tub 2 is vibration-supported in the outer frame 1 by a vibration-proof spring 3 and a suspension rod 4.
In the outer tub 2, a washing tub 5 which also serves as a dehydrating tub is provided. A wing seat 6 is formed at the center of the inner bottom of the washing tub 5. Inside the blade seat 6, a rotary blade 8 having a rotary blade shaft 7 is arranged. Rotor 8
A plurality of back blades 8 are integrally provided on the back surface of the pump chamber 10 to form a pump chamber 10.

【0011】洗濯槽軸11は、図2に示すように、フラ
ンジ12を介して洗濯槽5の外底中央部にねじによって
固定する。回転翼8の中央壁部8aには、複数個の通水
孔13を設ける。フランジ12には、複数個の排水孔1
3aを設ける。排水孔13aの総開口面積は、通水孔13
の総開口面積の1/10以下に設定する。
As shown in FIG. 2, the washing tub shaft 11 is fixed to the central portion of the outer bottom of the washing tub 5 with a screw via a flange 12. A plurality of water passage holes 13 are provided in the central wall portion 8a of the rotary blade 8. The flange 12 has a plurality of drain holes 1
3a is provided. The total opening area of the drain holes 13a is equal to the water holes 13
The total opening area is set to 1/10 or less.

【0012】外槽2の裏面には、図1に示すように、回
転翼軸7や洗濯槽軸11の軸受クラッチ装置14と、回
転翼8や洗濯槽5を回転させるモータ15とを取り付け
る。モータ15は、モータ取付板16によって外槽2の
裏面に固定する。
As shown in FIG. 1, a bearing clutch device 14 for the rotary blade shaft 7 and the washing tub shaft 11 and a motor 15 for rotating the rotary blade 8 and the washing tub 5 are attached to the back surface of the outer tub 2. The motor 15 is fixed to the back surface of the outer tub 2 by a motor mounting plate 16.

【0013】洗濯槽5の側壁には、多数の脱水孔17を
設ける。洗濯槽5の内側壁は、図3に示すように、谷部
18と山部19を交互に形成することによりほぼ波形状
の凹凸面とする。
A large number of dehydration holes 17 are provided on the side wall of the washing tub 5. As shown in FIG. 3, the inner wall of the washing tub 5 is formed into a corrugated uneven surface by alternately forming the valleys 18 and the ridges 19.

【0014】洗濯槽5の内底部から内側壁の谷部18の
上端にかけてポンプ室10へ連通する通水路20を、合
成樹脂製の水路カバー21を洗濯槽5の内壁に取り付け
ることによって形成する。ポンプ室10からの水は、回
転翼8のポンプ作用によって、通水路20の入口22か
ら入り、通水路20の出口23より流出する。洗濯槽5
の上端には、脱水時のアンバランスを補償する流体24
が封入されているバランスリング25を装着する。バラ
ンスリング25の一部には、一端を通水路20の出口2
2と連通し、かつ他端を洗濯槽5の内底に向って開口さ
せてなる吐出水路26を形成する。吐出水路26の出口
部分26aには、袋状のリントフィルター27を装着す
る。吐出水路26の出口部分26aは、洗濯水位より上
方に位置する。
A water passage 20 communicating with the pump chamber 10 from the inner bottom of the washing tub 5 to the upper end of the valley portion 18 of the inner wall is formed by attaching a synthetic resin water passage cover 21 to the inner wall of the washing tub 5. The water from the pump chamber 10 enters through the inlet 22 of the water passage 20 and flows out through the outlet 23 of the water passage 20 due to the pumping action of the rotary blade 8. Washing tub 5
At the upper end of the fluid is a fluid 24 that compensates for imbalance during dehydration.
The balance ring 25 in which is enclosed is attached. One end of the balance ring 25 has an outlet 2 of the water passage 20.
A discharge water passage 26 is formed which is in communication with 2 and has the other end opened toward the inner bottom of the washing tub 5. A bag-shaped lint filter 27 is attached to the outlet portion 26a of the discharge water passage 26. The outlet portion 26a of the discharge water passage 26 is located above the washing water level.

【0015】洗濯槽5の内径と、回転翼8の外径との比
は、1.2〜2.6の範囲に設定する。従って、洗濯槽5
の内底面積(投影面積)と回転翼8の上面積(回転翼8
の投影面積)との比は、1.44〜6.76の範囲とな
る。
The ratio of the inner diameter of the washing tub 5 to the outer diameter of the rotor 8 is set in the range of 1.2 to 2.6. Therefore, washing tub 5
Inner bottom area (projected area) and upper area of the rotor 8 (rotor 8
The projected area) is in the range of 1.44 to 6.76.

【0016】回転翼8の回転速度は、100rpm〜35
0rpmの範囲に設定する。回転翼8を正逆転させるモー
タ15は、正転時における通電時間及び逆転時における
通電時間が3秒以下で、しかも、正転時における通電時
間と逆転時における通電時間との間の休止時間(非通電
時間)がモータ15の反転に必要な最小時間、たとえば
0.5 秒となるように制御される。従って、本実施例で
は、正転時の通電時間3秒以下、正転時の休止時間0.
5 秒、逆転時の通電時間3秒以下及び逆転時の休止時
間0.5 秒の合計が7秒以下になるので、回転翼8の毎
分当りの正逆転往復回数(以下、運転サイクルという)
Nは、8.57 以上となる。運転サイクルNは、従来の
撹拌式よりも小さくする。すなわち、運転サイクルN
は、従来の撹拌式の最小運転サイクル50よりも小さ
い。
The rotation speed of the rotor 8 is 100 rpm to 35 rpm.
Set in the 0 rpm range. The motor 15 for rotating the rotor blade 8 in the forward and reverse directions has a current-carrying time during forward rotation and a current-carrying time during reverse rotation of 3 seconds or less, and a rest time between the current-carrying time during forward rotation and the current-carrying time during reverse rotation ( The non-energization time) is controlled to be the minimum time required for reversing the motor 15, for example, 0.5 seconds. Therefore, in this embodiment, the energization time during forward rotation is 3 seconds or less, and the rest time during forward rotation is 0.
5 seconds, energization time for reverse rotation of 3 seconds or less, and rest time of 0.5 seconds for reverse rotation make a total of 7 seconds or less, so the number of reciprocating forward / reverse revolutions per minute of the rotor blade 8 (hereinafter referred to as operation cycle)
N is 8.57 or more. The operation cycle N is made smaller than that of the conventional stirring type. That is, the operating cycle N
Is smaller than the conventional minimum stirring operation cycle 50.

【0017】図12は、洗濯槽5の定常回転時の発生ア
ンバランス量と回転翼8を回転させるモータ15の通電
時間(以下、運転時間という)との特性を示す。図5
は、洗濯槽5の回転起動時の発生アンバランス量と回転
翼8の運転時間との特性を示す。ここで、発生アンバラ
ンス量とは、外槽2の上部の振れ回り振動を等価アンバ
ランス量に置き直したものである。
FIG. 12 shows the characteristics of the amount of unbalance generated during steady rotation of the washing tub 5 and the energization time of the motor 15 for rotating the rotary blade 8 (hereinafter referred to as operating time). Figure 5
Shows the characteristics of the amount of unbalance generated when the washing tub 5 starts rotating and the operating time of the rotor 8. Here, the amount of unbalance generated is the amount of whirling vibration in the upper portion of the outer tub 2 replaced by the equivalent unbalance amount.

【0018】従来の渦巻式(たとえば、回転翼8の回転
数が400rpm 、回転翼8の反転周期27秒正転−3秒
休止−逆転27秒)では、発生アンバランス量は、定常
回転時で0.9kgであり、かつ回転起動時で1.3kgであ
って、かなり大きい。その理由は、回転翼8の実運転時
間が5秒をこえると、洗濯物が回転翼8と大なる相対速
度をもちながら、洗濯槽5内を回動するとともに、洗濯
槽5の内底部付近の洗濯物が回転翼とほぼ同一で回転し
ようとし、かつ洗濯槽5の上部水面に近づくにつれて洗
濯物の回転が小さくなっているので、洗濯槽5内の洗濯
物は上下でよじれ、洗濯物の片寄りが大きくなるためで
ある。そこで、回転翼8の実運転時間が5秒以下の短い
実運転時間における発生アンバランス量を測定してみる
と、図4及び図5に示すように、実運転時間を短くする
と発生アンバランス量が減ることがわかる。特に、実運
転時間を3秒以下にすれば、洗濯槽5の回転起動時の発
生アンバランス量及び洗濯槽の定常回転時の発生アンバ
ランス量がともに、従来の渦巻式よりも小さくすること
ができる。従って、洗い工程及びすすび工程の回転翼8
の反転周期、すなわち、モータ15の反転周期は、正転
時の実運転時間が3秒以下に、休止時間をモータ15が
実質に逆転しえる必要な時間、たとえば0.5 秒とし、
さらに、逆転時の実運転時間を3秒以下にすればよい。
In the conventional spiral type (for example, the rotation speed of the rotor 8 is 400 rpm, the reversing period of the rotor 8 is 27 seconds forward rotation-3 seconds pause-reverse rotation 27 seconds), the amount of unbalance generated is at the time of steady rotation. It is 0.9 kg, and 1.3 kg at the start of rotation, which is considerably large. The reason is that when the actual operating time of the rotary wing 8 exceeds 5 seconds, the laundry rotates in the washing tub 5 while having a large relative speed with the rotary wing 8 and near the inner bottom of the washing tub 5. Of the laundry is about the same as the rotary wing, and the rotation of the laundry decreases as it approaches the upper water surface of the washing tub 5, so the laundry in the washing tub 5 is twisted up and down, This is because the deviation becomes large. Therefore, when measuring the amount of unbalance generated in the actual running time of the rotor blade 8 during a short actual running time of 5 seconds or less, as shown in FIGS. 4 and 5, when the actual running time is shortened, the amount of unbalance generated occurs. You can see that In particular, if the actual operation time is set to 3 seconds or less, both the amount of unbalance generated when the washing tub 5 starts to rotate and the amount of unbalance generated when the washing tub steadily rotates can be made smaller than those of the conventional spiral type. it can. Therefore, the rotor blade 8 in the washing process and the sliding process
The reversing cycle of, that is, the reversing cycle of the motor 15 is set such that the actual operation time during forward rotation is 3 seconds or less, and the rest time is a time required for the motor 15 to substantially reverse, for example, 0.5 seconds.
Furthermore, the actual operation time at the time of reverse rotation may be set to 3 seconds or less.

【0019】この反転周期を条件にして、回転翼8の高
さ、外径及び回転数並びに洗濯槽5の容積(内径と洗濯
水位)を決定するにあたり、従来の渦巻式を採用した遠
心脱水洗濯機の洗濯機構を用いて、かつ反転周期を正転
2秒−休止0.5 秒−逆転2秒と一定にして、回転翼8
の回転数と洗浄比若しくは損傷比との関係をみてみる
と、図6の結果が得られた。なお洗浄比及び損傷比は、
従来の渦巻式における洗浄力及び布損傷を1として算出
したものである。
In determining the height, the outer diameter and the number of revolutions of the rotary blade 8 and the volume (inner diameter and washing water level) of the washing tub 5 under the condition of this reversal period, the conventional centrifugal dewatering washing employing the spiral type is adopted. Using the washing mechanism of the machine, and with the reversing cycle fixed at 2 seconds for forward rotation-0.5 seconds for rest and 2 seconds for reverse rotation, the rotor blade 8
Looking at the relationship between the number of rotations and the cleaning ratio or the damage ratio, the results shown in FIG. 6 were obtained. The cleaning ratio and damage ratio are
The cleaning power and the cloth damage in the conventional spiral type are calculated as 1.

【0020】図6からわかるように、回転翼8の回転数
を低くしてゆくと洗浄力も低下するが、損傷の低下して
ゆく割合は洗浄力の低下の割合よりも大きい。たとえ
ば、回転数が400rpm の時、洗浄力は、従来の渦巻式
の約78%に低下し、かつ損傷は従来の渦巻式の52%
に低下している。回転が200rpm の時、洗浄力は従来
の渦巻式の48%に低下し、かつ損傷は従来の渦巻式の
22%に低下している。従って、洗濯物の損傷を小さく
して、洗浄力を向上させるには、回転翼8の回転数を低
くおさえるとともに、回転数の低下にともない洗浄力を
低下しようとするのを、回転翼8や洗濯槽5の大きさや
形状を変えて補う必要がある。なお、図6において、実
線は従来の渦巻式による場合を示し、一点鎖線は本実施
例の場合を示している。
As can be seen from FIG. 6, as the rotating speed of the rotary blade 8 is lowered, the cleaning power is also reduced, but the rate of damage reduction is higher than the rate of cleaning power reduction. For example, when the rotation speed is 400 rpm, the cleaning power is reduced to about 78% of the conventional spiral type and the damage is 52% of the conventional spiral type.
Has fallen to. At 200 rpm, the cleaning power is reduced to 48% of the conventional spiral type and the damage is reduced to 22% of the conventional spiral type. Therefore, in order to reduce the damage to the laundry and improve the cleaning power, the rotational speed of the rotary blade 8 is kept low, and the cleaning power is reduced as the rotational speed decreases. It is necessary to change the size and shape of the washing tub 5 to make up for it. Incidentally, in FIG. 6, the solid line shows the case of the conventional spiral type, and the alternate long and short dash line shows the case of the present embodiment.

【0021】そこで、まず、洗浄比及び損傷比と回転翼
8の外径との関係を実験で確認してみると、図7のよう
になる。実験条件は、洗濯槽5の内径を390mmに、回
転翼8の回転数を200rpm に、回転翼8の反転周期を
正転2秒−休止0.5 秒−逆転2秒に設定する。
Therefore, first, the relation between the cleaning ratio and the damage ratio and the outer diameter of the rotary blade 8 is confirmed by an experiment, as shown in FIG. As the experimental conditions, the inner diameter of the washing tub 5 is set to 390 mm, the rotation speed of the rotor 8 is set to 200 rpm, and the reversal cycle of the rotor 8 is set to 2 seconds for normal rotation-0.5 seconds for rest and 2 seconds for reverse rotation.

【0022】図7からわかるように、従来の渦巻式の洗
浄力の70%以上、すなわち洗浄比を0.7 以上にする
ためには、回転翼8の高さが60mmの場合では回転翼8
の外径を215mm以上に、かつ回転翼8の高さが300
mmの場合では回転翼8の外径を150mm以上にすればよ
いことがわかる。従来の渦巻式の洗浄力とほぼ同一にす
るためには、回転翼8の高さが60mmの場合では回転翼
8の外径を310mmとし、かつ回転翼8の高さが300
mmの場合では回転翼8の外径を210mmとすればよい。
また、従来の渦巻式の洗浄力とほぼ同一となるようにし
た場合における損傷は、従来の渦巻式の損傷の80%以
下、すなわち、損傷比で0.8 以下におさえることがで
き大幅に改善されていることができる。従来の渦巻式の
洗浄力の70%となるようにした場合には、損傷比が
0.6 以下となり、従来の撹拌式による損傷比に大幅に
近づけることができる。なお、図7において、実線は洗
浄比を示し、一点鎖線は損傷比を示している。
As can be seen from FIG. 7, in order to obtain 70% or more of the conventional swirl type cleaning power, that is, a cleaning ratio of 0.7 or more, when the height of the rotary blade 8 is 60 mm, the rotary blade 8 is
Outer diameter of 215 mm or more, and the height of the rotor 8 is 300
In the case of mm, it is understood that the outer diameter of the rotary blade 8 should be 150 mm or more. In order to make it almost the same as the conventional swirl type cleaning power, when the height of the rotary blade 8 is 60 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 is 310 mm and the height of the rotary blade 8 is 300 mm.
In the case of mm, the outer diameter of the rotary blade 8 may be 210 mm.
Moreover, the damage when the cleaning power of the conventional spiral type is made to be almost the same as 80% or less of the damage of the conventional spiral type, that is, the damage ratio is 0.8 or less, which is greatly improved. Can have been. When it is set to 70% of the conventional swirl type cleaning power, the damage ratio becomes 0.6 or less, which can be greatly approximated to the conventional stirring type damage ratio. In addition, in FIG. 7, the solid line indicates the cleaning ratio, and the alternate long and short dash line indicates the damage ratio.

【0023】次に、洗浄比及び損傷比と回転翼8の回転
数との関係を実験で確認してみると、図8のようにな
る。実験条件を図7と同一とし、かつ外径が310mmの
回転翼8のものを使用する。図8からわかるように、従
来の渦巻式の洗浄力の70%以上の洗浄力を確保するた
めには回転翼8の回転数を100rpm 以上にする必要が
あるとともに、従来の渦巻式よりも損傷を少なくするた
めに回転翼8の回転数を350rpm 以下にする必要があ
る。
Next, when the relation between the cleaning ratio and the damage ratio and the rotation speed of the rotary blade 8 is confirmed by an experiment, it becomes as shown in FIG. The experimental conditions are the same as those shown in FIG. 7, and the rotor 8 having an outer diameter of 310 mm is used. As can be seen from FIG. 8, in order to secure a cleaning power of 70% or more of the conventional spiral cleaning power, it is necessary to set the number of rotations of the rotor blade 8 to 100 rpm or more, and the damage is greater than that of the conventional spiral cleaning power. In order to reduce the number of rotations, it is necessary to set the rotation speed of the rotary blade 8 to 350 rpm or less.

【0024】次に、洗浄比及び損傷比と回転翼8の高さ
との関係を、実験で確認してみると、図9のようにな
る。実験条件は、図7と同一とする。回転翼8の高さが
60mmの場合では回転翼8の外径を310mmにしてい
る。回転翼の高さが300mmの場合では回転翼8の外径
を215mmにしている。回転翼8の高さを変えても、図
9からわかるように、洗浄比及び損傷比は、ともにごく
わずかに変化するにすぎないものであることがわかる。
したがって、図7および図9から洗浄比および損傷比は
回転翼8の高さよりも外径を変える方が大きく変化する
ものであることがわかる。
Next, the relationship between the cleaning ratio and the damage ratio and the height of the rotary blade 8 will be confirmed by experiments as shown in FIG. The experimental conditions are the same as in FIG. 7. When the height of the rotary blade 8 is 60 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 is 310 mm. When the height of the rotary blade is 300 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 is 215 mm. As can be seen from FIG. 9, even if the height of the rotary blade 8 is changed, both the cleaning ratio and the damage ratio change only slightly.
Therefore, it can be seen from FIGS. 7 and 9 that the cleaning ratio and the damage ratio change more greatly when the outer diameter is changed rather than the height of the rotary blade 8.

【0025】次に、発生アンバランス量を無視し、モー
タ15の反転周期中に実運転時間、すなわち回転翼8の
反転周期中の実運転時間と、洗浄比及び損傷比との関係
を実験で確認してみると、図10のようになる。実験条
件は、回転翼8は高さが60mm,外径が310mm,回転
数が200rpm とし、かつ洗濯槽5の内径は390mmと
する。図10からわかるように、回転翼8の実運転時間
を変えても、洗浄比及び損傷比はほとんど変わらないこ
とがわかる。
Next, ignoring the amount of unbalance generated, an experiment was conducted to find out the relationship between the actual operating time during the reversal cycle of the motor 15, that is, the actual operating time during the reversal cycle of the rotor 8 and the cleaning ratio and the damage ratio. The result is shown in FIG. The experimental conditions are that the rotary blade 8 has a height of 60 mm, an outer diameter of 310 mm, a rotation speed of 200 rpm, and an inner diameter of the washing tub 5 is 390 mm. As can be seen from FIG. 10, even if the actual operating time of the rotor 8 is changed, the cleaning ratio and the damage ratio hardly change.

【0026】次に、布からみ率と回転翼8の反転周期中
の実運転時間との関係を実験で確認してみると、図11
のようになる。布からみ率につき、ここでは、洗い,す
すぎ及び脱水の一連の工程を終了後、洗濯槽5から任意
の一枚の洗濯物をつかんで2,3回しごいたときにすべ
ての洗濯物(この実験では同じ形状の試験用布を用いて
いる)がばらばらになる場合を布からみ率0%とし、か
つすべての洗浄物がからみあってふりほどけない状態を
布からみ率100%と定義する。
Next, the relationship between the cloth entanglement ratio and the actual operating time during the reversing cycle of the rotor 8 was confirmed by experiments.
become that way. Regarding the rate of cloth entanglement, here, after a series of steps of washing, rinsing and dewatering, after grasping an arbitrary piece of laundry from the washing tub 5 and squeezing it for a few times, all laundry (this experiment In this case, a test cloth of the same shape is used) is disjointed, and the cloth entanglement rate is defined as 0%, and a state in which all the washings are entangled and cannot be disentangled is defined as 100%.

【0027】図11の実験結果を考察する前に、布から
み率と発生アンバランス量との関係及び布減少率と布か
らみ率との関係をみてみると、図12及び図13のよう
になる。ここで、布減少率とは、タオルなどのほつれや
すい布を用いて、洗い,すすぎ,脱水の一連の工程を3
0回行った場合の布の減少重量が、最初の重量のどの位
になるのかをパーセントで表わしたものをいう。
Before considering the experimental results of FIG. 11, the relationship between the cloth entanglement rate and the generated unbalance amount and the relationship between the cloth reduction rate and the cloth entanglement rate are as shown in FIGS. 12 and 13. .. Here, the cloth reduction rate refers to a series of steps of washing, rinsing, and dehydrating using a cloth such as a towel that easily frays.
It is expressed as a percentage of how much the weight loss of the cloth when it is performed 0 times becomes the initial weight.

【0028】図12からわかるように、布からみ率を小
さくすれば、発生アンバランス量が少なくなることがわ
かる。また、図13からわかるように、布からみ率を小
さくすれば、布減少率が小さくなることがわかる。な
お、図13において、実線は、洗い,すすぎ,脱水の各
工程を実行した場合を示し、一点鎖線は洗い工程のみを
実行した場合を示している。
As can be seen from FIG. 12, the amount of unbalance generated decreases as the cloth entanglement ratio decreases. Further, as can be seen from FIG. 13, it can be seen that the cloth reduction rate decreases as the cloth tangling rate decreases. In addition, in FIG. 13, the solid line shows the case where each process of washing, rinsing, and dehydration was performed, and the dashed-dotted line shows the case where only the washing process was performed.

【0029】布減少率6%の遠心脱水洗濯機でタオルを
洗濯してみると、30回洗濯するとタオルが飛びだしは
じめ、100回洗濯するとタオルの縁がほつれてしま
い、理容院等での使用が不可となる。そこで、タオルを
毎日使用する理容院等の適した洗濯機として、従来のタ
オルの使用回数を2倍以上にするべく、実験してみたと
ころ、布減少率を4.5% 以下におさえればよいことが
わかった。布減少率を4.5% 以下にするためには、図
13に示すように、布からみ率を40%以下にする必要
がある。
When the towel was washed with a centrifugal dehydration washing machine with a cloth reduction rate of 6%, the towel began to pop out after 30 washes, and the edge of the towel was frayed after 100 washes, which made it suitable for use in barbershops. It becomes impossible. So, as a washing machine suitable for barbers who use towels every day, we tried to double the number of times the conventional towels are used, but we found that the cloth reduction rate should be 4.5% or less. I understood it. In order to reduce the cloth reduction rate to 4.5% or less, as shown in FIG. 13, the cloth entanglement rate needs to be 40% or less.

【0030】布からみ率は、図11に示すように、回転
翼8の実運転時間による影響が大きい。実運転時間が長
くなると、布からみ率は増大する。布からみ率を40%
以下にしてタオルの使用回数を2倍以上にするために
は、実運転時間を3秒以下にすればよいことが、図11
からわかる。回転翼8の外径が小さく、かつ回転翼8の
高さが大なるものが布からみ率が小さくなるとともに、
回転翼8の外径が大きく、かつ回転翼8の高さが小なる
ものが布からみ率が大きくなる傾向を示しているが、回
転翼8の外径及び高さがいずれの場合であっても、実運
転時間を3秒以下とすれば、布からみ率を40%以下に
抑えることができるものである。
As shown in FIG. 11, the cloth entanglement ratio is greatly affected by the actual operating time of the rotor 8. The cloth entanglement ratio increases as the actual operating time increases. 40% cloth entanglement rate
In order to more than double the number of times the towel is used, it is necessary to set the actual operation time to 3 seconds or less.
I understand from. A rotor blade 8 having a small outer diameter and a large rotor blade 8 has a small cloth tangling rate, and
When the outer diameter of the rotary blade 8 is large and the height of the rotary blade 8 is small, the cloth entanglement ratio tends to be large. However, if the actual operating time is 3 seconds or less, the cloth entanglement ratio can be suppressed to 40% or less.

【0031】また、布からみ低減は、次の面からも重要
である。全自動洗濯機においても、同じ洗濯液で二度,
三度と分け洗いをすることがある。衣類の出し入に際
し、布の絡み具合が、洗濯をする人の作業性に大きく影
響してくる。即ち布の絡みが大きいと例えば一つの衣類
を持ち上げても水を含んだ多数の衣類がついてくる。通
常木綿等の衣類は自重の3〜4倍位の水分を含むことが
できる。例えば全体で2kgの衣類では自重の2kgと水分
6〜8kgの水を含むことになり、合わせると実に10kg
弱の重量となってしまう。従って布の絡みを抑え衣類が
一枚一枚取れることが非常に重要となることである。
Further, the reduction of the cloth entanglement is important from the following aspects. Even in a fully automatic washing machine, the same washing liquid is used twice,
May be divided and washed three times. When the clothes are taken in and out, the entanglement of the cloth greatly affects the workability of the person doing the laundry. That is, if the entanglement of the cloth is large, for example, even if one clothes is lifted, many clothes including water are attached. Usually, clothes such as cotton can contain about 3 to 4 times its own weight of water. For example, a total of 2 kg of clothing will contain 2 kg of its own weight and 6 to 8 kg of water.
It will be a weak weight. Therefore, it is very important to prevent the entanglement of the cloth and take each piece of clothes.

【0032】次に、モータ15の入力と回転翼8の外径
との関係を検討してみると、図14のようになる。すな
わち、国内一般家庭の電力事情及びモータ15を短周期
で自転反転させるためのスイッチを短周期で入切させる
ことにより電気的雑音の防止を考慮すると、モータ15
の入力をほぼ340W以下におさえる必要がある。
Next, the relationship between the input of the motor 15 and the outer diameter of the rotary blade 8 will be examined, as shown in FIG. That is, considering the electric power situation in domestic households and the prevention of electrical noise by turning on and off the switch for rotating the motor 15 in a short cycle in a short cycle, the motor 15
It is necessary to keep the input of less than approximately 340W.

【0033】モータ15の入力をほぼ340W以下にお
さえるには、回転翼8の高さが300mm(洗濯槽5の、洗
い工程時における水位とほぼ同一)の場合では、回転翼
8の外径を170mm以下にすればよく、かつ回転翼8の
高さが60mmの場合では、回転翼8の外径を320mm以
下にすればよい。
In order to keep the input of the motor 15 at approximately 340 W or less, when the height of the rotor 8 is 300 mm (which is almost the same as the water level in the washing process of the washing tub 5), the outer diameter of the rotor 8 is 170 mm or less, and when the height of the rotary blade 8 is 60 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 may be 320 mm or less.

【0034】図4から図16に示す、実験結果をまとめ
てみると、発生アンバランス量及び布からみ率の点から
は、回転翼8の実運転時間を3秒以下にすることが好ま
しい。特に、1.5 秒以下の実運転時間においては、布
からみ率を40%とするためには従来の撹拌式と同じく
回転翼8の高さを300mm程度(洗濯時における洗濯水
面の高さ)とすることが好ましい。回転翼8の高さを3
00mmとした場合は、洗浄比を70%以上にし、かつモ
ータ15の入力をほぼ340W以下におさえるために
は、回転翼8の高さを300mmとした場合は回転翼8の
外径を150mm〜270mmの範囲に、かつ回転翼8の高
さを60mmとした場合は回転翼8の外径を215mm〜3
20mmの範囲にそれぞれ設定すればよい。
In summary of the experimental results shown in FIGS. 4 to 16, it is preferable that the actual operating time of the rotor 8 is 3 seconds or less in terms of the amount of unbalance generated and the cloth entangling rate. In particular, in the actual operating time of 1.5 seconds or less, in order to achieve a cloth entanglement ratio of 40%, the height of the rotor 8 is about 300 mm (the height of the washing water surface during washing) as in the conventional stirring type. It is preferable that Set the height of rotor 8 to 3
If the height of the rotary blade 8 is 300 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 is 150 mm or more in order to make the cleaning ratio 70% or more and to keep the input of the motor 15 at approximately 340 W or less. When the height of the rotary blade 8 is set to 60 mm in the range of 270 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 is 215 mm to 3 mm.
It may be set within the range of 20 mm.

【0035】洗濯槽5の内径は、洗濯物の定格容量をど
の位にするかによって、図4から図14の実験条件であ
る390mmが変化する。この場合でも、洗濯槽5の内径
と回転翼8の外径の比が一定となるようにすることによ
って、図4から図14と同一データがえられる。従っ
て、種々の、洗濯物の定格容量に対応できるためには、
回転翼8の高さを300mmとした場合(実運転時間を
1.5 秒以下とすると好ましい)では、洗濯槽5の内径
と回転翼8の外径との比を、390/150〜390/2
70=2.6〜1.4の範囲に設定し、かつ回転翼8の高
さを60mmとした場合(実運転時間を3秒から1.5 秒
にすると好ましい)では、洗濯槽5の内径と回転翼8の
外径との比を、390/150〜390/210=1.
8〜1.2の範囲に設定すればよい。
The inner diameter of the washing tub 5 changes 390 mm, which is the experimental condition of FIGS. 4 to 14, depending on the rated capacity of the laundry. Even in this case, by setting the ratio of the inner diameter of the washing tub 5 and the outer diameter of the rotary vanes 8 to be constant, the same data as in FIGS. 4 to 14 can be obtained. Therefore, in order to be able to handle various rated capacity of laundry,
When the height of the rotor 8 is 300 mm (preferably the actual operation time is 1.5 seconds or less), the ratio between the inner diameter of the washing tub 5 and the outer diameter of the rotor 8 is 390/150 to 390 / Two
70 = 2.6 to 1.4, and when the height of the rotor 8 is 60 mm (actual operation time is preferably 3 seconds to 1.5 seconds), the inner diameter of the washing tub 5 And the outer diameter of the rotor 8 are 390/150 to 390/210 = 1.
It may be set in the range of 8 to 1.2.

【0036】回転翼8の高さについては、従来の渦巻式
の高さ約40mm〜60mmより、洗濯兼脱水槽内の洗濯工
程における洗濯水位300mmまで、変化させることが可
能である。従ってモータ15の入力,損傷比及び反転周
期の設定により、洗濯槽5の内径と回転翼8の外径が決
定すれば、洗浄力の補償を回転翼8の高さを増大させる
ことによって行うことができる。
The height of the rotary blades 8 can be changed from a conventional spiral height of about 40 mm to 60 mm to a wash water level of 300 mm in the washing process in the washing / dehydrating tub. Therefore, if the inner diameter of the washing tub 5 and the outer diameter of the rotary blade 8 are determined by the input of the motor 15, the damage ratio, and the setting of the reversal period, the cleaning force is compensated by increasing the height of the rotary blade 8. You can

【0037】しかも、回転翼8の正転と逆転との間にそ
の運転時間より短く、かつ少なくともモータ15の反転
に必要な休止時間に設定してあるので、この休止時間の
間に回転翼8の周囲を回流する水流の勢いが弱まり、回
転翼8の正逆転開始時における洗濯水及び洗濯物の回動
が円滑になる。これによって、複雑な反転機構を用いる
ことなく、モータ15の反転により回転翼8の正逆転が
可能となる。また、洗濯物は、休止時間中に回動が弱ま
るけれども、洗浄しているので、その分だけ洗濯機とし
て省電力になる。
In addition, since the rotating blade 8 is set between the normal rotation and the reverse rotation to be shorter than the operating time thereof and at least the rest time required for reversing the motor 15, the rotating blade 8 is set during this rest time. The momentum of the water flow that circulates around is weakened, and the rotation of the wash water and the laundry when the forward and reverse rotation of the rotary blade 8 is started becomes smooth. As a result, the rotating blade 8 can be rotated normally and reversely by reversing the motor 15 without using a complicated reversing mechanism. Further, although the laundry is rotated less during the rest time, it is washed, so that the washing machine consumes less power.

【0038】洗浄力だけから見ると、回転翼の反転時の
休止時間は短かければ短かい程洗浄実労時間が長くなる
ので洗浄はよくなる。
From the viewpoint of the cleaning power alone, the shorter the dwell time at the time of reversing the rotor blade, the longer the actual cleaning time, and the better the cleaning.

【0039】しかし、あまり短かくすると、水の飛び跳
ねが多くなる。
However, if the length is set too short, the amount of water splashing increases.

【0040】すなわち、回転翼の回転が止まった後、洗
濯物および洗濯水は慣性回転をもつ。洗濯物の慣性回転
が止まった後も洗浄水の慣性回転は続く。この慣性回転
は、従来の撹拌式の洗濯機では回転翼の反転角度が18
0°〜270°(1/2回転〜3/4回転)で1回の回
転角度が小さく、しかも毎分50〜100サイクルの低
い回転であるため、弱いものである。本発明の洗濯機
は、回転翼の回転数が100〜350rpm 、1回の回転
角度が1回転を越えるものであるので、慣性回転はかな
りある。慣性回転がかなりあるもとで、回転翼が反対方
向に回わると、先の回転による洗濯物のねじれがほどか
れた後に今回の回転方向の洗濯物がねじられてから洗濯
物全体が大きく回転する。この時に、洗濯水の先の慣性
が残っているので、洗濯物全体の回転と洗濯水の回転が
弱く衝突し、水跳ねが起きる。
That is, after the rotation of the rotary blade is stopped, the laundry and the washing water have inertial rotation. The inertial rotation of the wash water continues even after the inertial rotation of the laundry is stopped. This inertial rotation has a reversing angle of 18
The rotation angle is small at 0 ° to 270 ° (1/2 rotation to 3/4 rotation), and the rotation speed is low at 50 to 100 cycles per minute, so it is weak. In the washing machine of the present invention, the number of rotations of the rotary blade is 100 to 350 rpm, and the rotation angle for one rotation exceeds one rotation, so that the inertial rotation is considerable. If there is a large amount of inertial rotation and the rotor blades rotate in the opposite direction, the laundry in the current rotation direction will be twisted after the laundry is twisted due to the previous rotation, and the entire laundry will rotate significantly. To do. At this time, since the inertia of the tip of the washing water remains, the rotation of the entire laundry and the rotation of the washing water collide weakly, causing water splashing.

【0041】回転翼が反対方向に回転する前に休止時間
がとられているので洗濯物全体の回転と衝突する洗濯水
の慣性が弱くなり、水跳ねが少なくなるのである。
Since the idle time is set before the rotary blades rotate in the opposite direction, the inertia of the wash water that collides with the rotation of the entire laundry becomes weak, and the splash of water is reduced.

【0042】洗濯機に用いるモータは通常進相用コンデ
ンサーを用いる誘導モータである。このモータの休止時
間(モータOFF)が短かすぎると、反転動作がしなく
なることが多々あり、この点からも回転翼の正転と逆転
との間に、モータが反転するのに必要な休止時間をとる
必要があるのである。
The motor used in the washing machine is usually an induction motor using a phase advancing capacitor. If this motor pause time (motor OFF) is too short, the reversing operation often stops. From this point as well, the pause required for reversing the motor between normal rotation and reverse rotation of the rotor blades. It is necessary to take time.

【0043】[0043]

【発明の効果】本発明は、洗濯槽と、この洗濯槽の内底
に回転可能に配設した回転翼と、この回転翼を駆動する
ためのモータとを備え、前記モータを自動反転すること
により前記回転翼を交互に少なくとも1回転以上継続し
て正方向および逆方向に運転させて洗濯を行なうモータ
反転式の洗濯機において、前記洗濯槽の内底面積(投影
面積)と前記回転翼の上面積(投影面積)との比を、約
1.44〜6.76の範囲に設定し、前記回転翼の運転速
度を100rpm〜350rpmの範囲に設定し、かつ前記回
転翼の正転時および逆転時の運転時間(モータON)を
それぞれ最長3秒に設定するとともに、前記回転翼の正
転と逆転との間に少なくとも前記モータが反転するのに
必要な休止時間(モータOFF)を設け、この休止時間
は前記運転時間を上回らないように設けたことを特徴と
する洗濯機。
Industrial Applicability The present invention comprises a washing tub, a rotary blade rotatably arranged on the inner bottom of the washing tub, and a motor for driving the rotary blade, and the motor is automatically reversed. In the motor reversal type washing machine that alternately and continuously drives the rotary blades for at least one rotation in the forward direction and the reverse direction to wash, the inner bottom area (projected area) of the washing tub and the rotary blades The ratio to the upper area (projected area) is set in the range of approximately 1.44 to 6.76, the operating speed of the rotary blade is set in the range of 100 rpm to 350 rpm, and the normal rotation of the rotary blade and The operation time (motor ON) at the time of reverse rotation is set to a maximum of 3 seconds, respectively, and a pause time (motor OFF) required for at least the reverse rotation of the motor is provided between the normal rotation and the reverse rotation of the rotary blade, This down time is above the operating time Washing machine, characterized in that provided as free al.

【0044】この構成によれば、次のような良さをうる
ことができる。
According to this structure, the following advantages can be obtained.

【0045】(1)モータを自動反転させるので、クラン
ク機構等の複雑な反転機構を用いないで済む。
(1) Since the motor is automatically inverted, it is not necessary to use a complicated inversion mechanism such as a crank mechanism.

【0046】(2)一般家庭において使用するのに差し支
えない洗浄力を維持することができ、しかも、布からみ
率を著しく低下させ、布傷みを従来の渦巻式よりも小さ
くすることのできる洗濯機がえられる。
(2) A washing machine capable of maintaining a detergency that is acceptable for use in a general household, and further significantly reducing the rate of cloth entanglement and making the cloth damage smaller than that of the conventional spiral type. Can be obtained.

【0047】(3)回転翼の正転と逆転との間にモータが
反転するのに必要な休止時間をとったので、洗濯物全体
の回転と衝突する洗濯水の慣性回転が弱くなり水跳ねが
少なくなる。
(3) Since the idle time necessary for the motor to reverse is set between the normal rotation and the reverse rotation of the rotary blade, the inertial rotation of the washing water that collides with the rotation of the entire laundry becomes weak and the water splashes. Is less.

【0048】(4)モータが反転するのに必要な休止時間
をとっているので、モータが一方向に回転してしまう誤
動作がなく、回転翼を規則正しく反転させることができ
る。
(4) Since the idle time required for the motor to be reversed is taken, there is no malfunction in which the motor rotates in one direction, and the rotor can be regularly reversed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】遠心脱水洗濯機の要部縦断面図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a centrifugal dehydration washing machine.

【図2】洗濯兼脱水槽部の縦断面図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a washing / dehydrating tank section.

【図3】回転翼を取り除いた状態の洗濯兼脱水槽の平面
図。
FIG. 3 is a plan view of the washing / dehydrating tub with the rotor blades removed.

【図4】脱水定常回転時における発生アンバランス量と
回転翼の実運転時間との特性図。
FIG. 4 is a characteristic diagram of the amount of unbalance generated during steady dehydration rotation and the actual operating time of the rotor blades.

【図5】脱水開始時における発生アンバランス量と回転
翼の実運転時間との特性図。
FIG. 5 is a characteristic diagram of the amount of unbalance generated at the start of dewatering and the actual operating time of the rotor blades.

【図6】洗浄比及び損傷比と回転翼の回転数との特性
図。
FIG. 6 is a characteristic diagram of the cleaning ratio, the damage ratio, and the rotation speed of the rotary blade.

【図7】洗浄比及び損傷比と回転翼の外径との特性図。FIG. 7 is a characteristic diagram of the cleaning ratio and the damage ratio and the outer diameter of the rotary blade.

【図8】洗浄比及び損傷比と回転翼の回転数との特性
図。
FIG. 8 is a characteristic diagram of the cleaning ratio, the damage ratio, and the rotation speed of the rotary blade.

【図9】洗浄比及び損傷比と回転翼の高さとの特性図。FIG. 9 is a characteristic diagram of a cleaning ratio, a damage ratio, and the height of a rotary blade.

【図10】洗浄比及び損傷比と回転翼の反転周期中の実
運転時間との特性図。
FIG. 10 is a characteristic diagram of a cleaning ratio, a damage ratio, and an actual operating time during a reversing cycle of a rotor.

【図11】布からみ率と回転翼の反転周期中の実運転時
間との特性図。
FIG. 11 is a characteristic diagram of a cloth entanglement ratio and an actual operation time during a reversing cycle of a rotor.

【図12】発生アンバランス量と布からみ率との特性
図。
FIG. 12 is a characteristic diagram of the generated unbalance amount and the cloth entanglement rate.

【図13】布減少量と布からみ率との特性図。FIG. 13 is a characteristic diagram of the cloth reduction amount and the cloth entanglement rate.

【図14】モータの入力と回転翼の外径との特性曲線
図。
FIG. 14 is a characteristic curve diagram of an input of a motor and an outer diameter of a rotary blade.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2…外槽、5…洗濯兼脱水槽、8…回転翼。 2 ... Outer tub, 5 ... Washing / dehydrating tub, 8 ... Rotor blade.

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【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成4年10月30日[Submission date] October 30, 1992

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Name of item to be corrected] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【書類名】 明細書[Document name] Statement

【発明の名称】 洗濯機[Title of the invention] Washing machine

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、脱水槽を兼用した洗濯
槽の内底に回転可能に配置した回転翼を有するいわゆる
一槽式脱水洗濯機の改良に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a so-called one-tank type dewatering washing machine having a rotating blade rotatably arranged on the inner bottom of a washing tub which also serves as a dewatering tub.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の一槽式脱水洗濯機としては、撹拌
式と渦巻式の2つの洗浄方式がある。撹拌式の洗濯機で
は、撹拌翼を180°〜270°の回動角度で正逆転さ
せるようにしている。この撹拌翼の反転周期は毎分50
〜100サイクルとなるように設定されている。
2. Description of the Related Art As a conventional one-tank type dewatering washing machine, there are two washing methods of a stirring type and a spiral type. In the stirring type washing machine, the stirring blades are normally and reversely rotated at a rotation angle of 180 ° to 270 °. The reversal cycle of this stirring blade is 50 per minute
It is set to be ~ 100 cycles.

【0003】一方、渦巻式の洗濯機では、回転翼を40
0rpm〜780rpmの回転速度で例えば正方向に27秒,
休止3秒,逆方向に27秒運転している。
On the other hand, in a spiral washing machine, the rotary blade is 40
At a rotation speed of 0 rpm to 780 rpm, for example, 27 seconds in the forward direction,
It has been operating for 3 seconds after stopping for 27 seconds in the opposite direction.

【0004】更に、特開昭53−14973 号公報では、洗濯
工程やすすぎ工程の終り近くで比較的短時間、回転翼を
3秒程度の短い周期で正逆転させることを提案してい
る。
Further, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 53-14973 proposes to rotate the rotor blades forward and backward in a short period of about 3 seconds for a relatively short time near the end of the washing and rinsing steps.

【0005】また、すすぎ工程や、ウールの洗濯工程
で、回転翼の正及び逆方向の運転時間いわゆるモータO
N時間を短くし、回転翼の休止時間いわゆるモータOF
F時間を長くして、洗濯物の傷みを少なくし、かつ節電
の効果を得ることを提案している。
In the rinsing process and the wool washing process, the operating time of the rotor blades in the forward and reverse directions, so-called motor O
N time is shortened, rotor blade down time is so-called motor OF.
It is proposed that the F time be lengthened to reduce damage to the laundry and to save power.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従来の撹拌式洗濯機で
は、布からみ及び布傷みが小さい反面洗浄力が弱くなっ
ているとともに、撹拌翼は1回転以下の回転角度で、正
逆方向に回動させる必要があるのでモータの回転をラッ
クやピニオンなどを用いた複雑な機構で反転運動を得な
ければならない。
In the conventional stirring type washing machine, the washing power is weak although the cloth entanglement and the cloth damage are small, and the stirring blade is rotated in the forward and reverse directions at a rotation angle of one rotation or less. Since it is necessary to move the motor, it is necessary to obtain the reversing motion by rotating the motor with a complicated mechanism using a rack or a pinion.

【0007】一方、渦巻式の洗濯機では、通常の洗濯工
程では、回転翼は20〜30秒一方向に連続的に回転す
るので、洗浄力は強いが、布からみ,布傷みが大きいと
いう欠点を有している。
On the other hand, in a spiral washing machine, in a normal washing process, the rotary blade continuously rotates in one direction for 20 to 30 seconds, so that the washing power is strong, but the cloth is tangled and the cloth is damaged. have.

【0008】更に、洗濯工程やすすぎ工程の終りで、回
転翼を短周期で正逆転するのは、その前の工程でからみ
あった洗濯物をほぐすためのものであり、この短周期の
正逆運転では洗浄力への寄与は、きわめて少ないもので
ある。
Further, at the end of the washing process and the rinsing process, the rotation of the rotary blades in the forward and reverse directions in a short cycle is for loosening the laundry entangled in the previous step, and the forward and reverse operation in this short cycle is performed. Then, the contribution to the detergency is extremely small.

【0009】また、すすぎや、ウール洗いにおいて、モ
ータON時間を短くし、OFF時間を長くすることは布
傷みを少なくする効果はあるものの、洗浄性能を犠牲に
しているから、通常の洗濯物には不向きである。
Further, in rinsing and washing with wool, shortening the motor ON time and prolonging the OFF time has the effect of reducing the damage to the cloth, but since the cleaning performance is sacrificed, it can be applied to ordinary laundry. Is not suitable for.

【0010】そこで、本発明は撹拌式の洗濯機のような
複雑な反転機構を用いることなく、一般家庭において使
用するのに差し支えない洗浄力を維持することができ、
かつ布からみ及び布傷みの小さい洗濯機を提供すること
にある。
Therefore, according to the present invention, it is possible to maintain a detergency which is acceptable for use in a general household without using a complicated reversing mechanism such as a stirring type washing machine.
Another object of the present invention is to provide a washing machine with less entanglement and damage to the cloth.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
脱水槽を兼ねた洗濯槽と、この洗濯槽の内底に回転可能
に配設した高さ60mm程度の回転翼と、この回転翼を駆
動するためのモータとを備え、洗濯時に前記モータを自
動反転することにより前記回転翼を交互に少なくとも1
回転以上継続して正方向および逆方向に運転させて洗濯
を行なうモータ反転式の洗濯機において、前記洗濯槽の
内底面積(投影面積)と前記回転翼の上面積(投影面
積)との比を、約1.44〜3.24の範囲に設定し、前
記回転翼の運転速度を100rpm〜350rpmの範囲に設
定し、かつ前記回転翼の正転時および逆転時の運転時間
(モータON)をそれぞれ最長3秒に設定するととも
に、前記回転翼の正転と逆転との間に少なくとも前記モ
ータが反転するのに必要な休止時間(モータOFF)を
設け、この休止時間は前記運転時間を上回らないように
設けたことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a washing tub which also serves as a dehydrating tub, a rotary wing rotatably disposed on the inner bottom of the tub and having a height of about 60 mm, and the rotary wing are provided. And a motor for driving the rotating blades by alternately reversing the motor at the time of washing.
In a motor reversal type washing machine which is continuously operated for more than one rotation to be operated in the forward direction and the reverse direction, the ratio of the inner bottom area (projected area) of the washing tub to the upper area (projected area) of the rotary wing. Is set in the range of approximately 1.44 to 3.24, the operating speed of the rotary blade is set in the range of 100 rpm to 350 rpm, and the operating time during forward and reverse rotation of the rotary blade (motor ON). Is set to a maximum of 3 seconds, and at least a pause time (motor OFF) required for reversing the motor is provided between the normal rotation and the reverse rotation of the rotary blade, and the pause time exceeds the operating time. The feature is that it is provided so as not to exist.

【0012】[0012]

【作用】回転翼の正・逆転周期を短くすることにより、
布からみ、及び布傷みが少なくなり、洗濯槽の内底面積
に対する回転翼の面積を大きくすることにより、回転翼
から洗濯物へ伝達される機械的なエネルギーが大きくな
り反転周期が短くとも槽内での布動きが良くなり洗浄率
の低下は少ない。また、回転翼が正転から逆転及びその
逆に回転方向が変る際の休止時間をモータが反転するに
必要な短い時間に設定しているので、所定の洗濯工程中
に占める回転翼の実質的な稼働時間が長くなり、洗濯時
間をそれ程長くしなくても所望の洗浄率が得られるので
ある。
[Operation] By shortening the forward / reverse rotation cycle of the rotor,
By reducing the cloth entanglement and the damage to the cloth, and increasing the area of the rotary wing relative to the inner bottom area of the washing tub, the mechanical energy transferred from the rotary wing to the laundry is increased, and even if the reversing cycle is short, The movement of the cloth is improved, and the cleaning rate does not decrease. In addition, since the dwell time when the rotating blade changes its rotation direction from normal rotation to reverse rotation and vice versa is set to a short time required for the motor to reverse, so that the rotating blade substantially occupies a predetermined washing step. The operating time becomes longer, and the desired washing rate can be obtained without increasing the washing time.

【0013】[0013]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0014】図1から図3において、外枠1内には、外
槽2を防振ばね3及び吊り棒4によって防振支持する。
外槽2内には、脱水槽を兼ねる洗濯槽5を設ける。洗濯
槽5の内底中央部には、翼座6を形成する。翼座6内に
は、回転翼軸7を有する回転翼8を配設する。回転翼8
の裏面には、複数個の裏羽根9を一体に設けて、ポンプ
室10を形成する。
In FIGS. 1 to 3, the outer tank 2 is vibration-supported in the outer frame 1 by a vibration-proof spring 3 and a suspension rod 4.
In the outer tub 2, a washing tub 5 which also serves as a dehydrating tub is provided. A wing seat 6 is formed at the center of the inner bottom of the washing tub 5. Inside the blade seat 6, a rotary blade 8 having a rotary blade shaft 7 is arranged. Rotor 8
A plurality of back blades 9 are integrally provided on the back surface of the above to form a pump chamber 10.

【0015】洗濯槽軸11は、図2に示すように、フラ
ンジ12を介して洗濯槽5の外底中央部にねじによって
固定する。回転翼8の中央壁部8aには、複数個の通水
孔13を設ける。フランジ12には、複数個の排水孔1
3aを設ける。排水孔13aの総開口面積は、通水孔13
の総開口面積の1/10以下に設定する。
As shown in FIG. 2, the washing tub shaft 11 is fixed to the central portion of the outer bottom of the washing tub 5 with a screw via a flange 12. A plurality of water passage holes 13 are provided in the central wall portion 8a of the rotary blade 8. The flange 12 has a plurality of drain holes 1
3a is provided. The total opening area of the drain holes 13a is equal to the water holes 13
The total opening area is set to 1/10 or less.

【0016】外槽2の裏面には、図1に示すように、回
転翼軸7や洗濯槽軸11の軸受クラッチ装置14と、回
転翼8や洗濯槽5を回転させるモータ15とを取り付け
る。モータ15は、モータ取付板16によって外槽2の
裏面に固定する。
As shown in FIG. 1, a bearing clutch device 14 for the rotating blade shaft 7 and the washing tub shaft 11 and a motor 15 for rotating the rotating blade 8 and the washing tub 5 are attached to the back surface of the outer tub 2. The motor 15 is fixed to the back surface of the outer tub 2 by a motor mounting plate 16.

【0017】洗濯槽5の側壁には、多数の脱水孔17を
設ける。洗濯槽5の内側壁は、図3に示すように、谷部
18と山部19を交互に形成することによりほぼ波形状
の凹凸面とする。
A large number of dehydration holes 17 are provided on the side wall of the washing tub 5. As shown in FIG. 3, the inner wall of the washing tub 5 is formed into a corrugated uneven surface by alternately forming the valleys 18 and the ridges 19.

【0018】洗濯槽5の内底部から内側壁の谷部18の
上端にかけてポンプ室10へ連通する通水路20を、合
成樹脂製の水路カバー21を洗濯槽5の内壁に取り付け
ることによって形成する。ポンプ室10からの水は、回
転翼8のポンプ作用によって、通水路20の入口22か
ら入り、通水路20の出口23より流出する。洗濯槽5
の上端には、脱水時のアンバランスを補償する流体24
が封入されているバランスリング25を装着する。バラ
ンスリング25の一部には、一端を通水路20の出口2
2と連通し、かつ他端を洗濯槽5の内底に向って開口さ
せてなる吐出水路26を形成する。吐出水路26の出口
部分26aには、袋状のリントフィルター27を装着す
る。吐出水路26の出口部分26aは、洗濯水位より上
方に位置する。
A water passage 20 communicating with the pump chamber 10 from the inner bottom of the washing tub 5 to the upper end of the valley portion 18 of the inner wall is formed by attaching a synthetic resin water passage cover 21 to the inner wall of the washing tub 5. The water from the pump chamber 10 enters through the inlet 22 of the water passage 20 and flows out through the outlet 23 of the water passage 20 due to the pumping action of the rotary blade 8. Washing tub 5
At the upper end of the fluid is a fluid 24 that compensates for imbalance during dehydration.
The balance ring 25 in which is enclosed is attached. One end of the balance ring 25 has an outlet 2 of the water passage 20.
A discharge water passage 26 is formed which is in communication with 2 and has the other end opened toward the inner bottom of the washing tub 5. A bag-shaped lint filter 27 is attached to the outlet portion 26a of the discharge water passage 26. The outlet portion 26a of the discharge water passage 26 is located above the washing water level.

【0019】洗濯槽5の内径と、回転翼8の外径との比
は、1.2〜1.8の範囲に設定する。
The ratio of the inner diameter of the washing tub 5 to the outer diameter of the rotor 8 is set in the range of 1.2 to 1.8.

【0020】従って、洗濯槽5の内底面積(投影面積)
と回転翼8の上面積(回転翼8の投影面積)との比は、
1.44〜3.24の範囲となる。
Therefore, the inner bottom area (projected area) of the washing tub 5
And the upper area of the rotor blade 8 (projected area of the rotor blade 8) is
The range is 1.44 to 3.24.

【0021】回転翼8の回転速度は、100rpm〜35
0rpmの範囲に設定する。回転翼8を正逆転させるモー
タ15は、正転時における通電時間及び逆転時における
通電時間が3秒以下で、しかも、正転時における通電時
間と逆転時における通電時間との間の休止時間(非通電
時間)がモータ15の反転に必要な最小時間、たとえば
0.5 秒となるように制御される。従って、本実施例で
は、正転時の通電時間3秒以下、正転時の休止時間0.
5 秒、逆転時の通電時間3秒以下及び逆転時の休止時
間0.5 秒の合計が7秒以下になるので、回転翼8の毎
分当りの正逆転往復回数(以下、運転サイクルという)
Nは、8程度となる。運転サイクルNは、従来の撹拌式
よりも小さくする。すなわち、運転サイクルNは、従来
の撹拌式の最小運転サイクル50よりも小さい。
The rotating speed of the rotary blade 8 is 100 rpm to 35 rpm.
Set in the 0 rpm range. The motor 15 for rotating the rotor blade 8 in the forward and reverse directions has a current-carrying time during forward rotation and a current-carrying time during reverse rotation of 3 seconds or less, and a rest time between the current-carrying time during forward rotation and the current-carrying time during reverse rotation ( The non-energization time) is controlled to be the minimum time required for reversing the motor 15, for example, 0.5 seconds. Therefore, in this embodiment, the energization time during forward rotation is 3 seconds or less, and the rest time during forward rotation is 0.
5 seconds, energization time for reverse rotation of 3 seconds or less, and rest time of 0.5 seconds for reverse rotation make a total of 7 seconds or less, so the number of reciprocating forward / reverse revolutions per minute of the rotor blade 8 (hereinafter referred to as operation cycle)
N is about 8. The operation cycle N is made smaller than that of the conventional stirring type. That is, the operation cycle N is smaller than the conventional minimum agitation type operation cycle 50.

【0022】図4は、回転翼8を回転させるモータ15
の反転周期中の実運転時間すなわちモータON時間を変
えて所定時間運転した後の洗濯槽5内に発生するアンバ
ランス量を示すもので、アンバランス量は脱水起動後洗
濯槽5が脱水の定常回転に達したとのアンバランス量で
示している。図5は、図4と同様にしてアンバランス量
を求めたものであるが、脱水起動時のアンバランス量を
示す。図4及び図5の特性は脱水時の外槽2の上部の振
れ回りの振幅から洗濯槽5内の特価アンバランス量に置
き直して示している。
FIG. 4 shows a motor 15 for rotating the rotary blade 8.
Shows the unbalanced amount generated in the washing tub 5 after changing the actual operation time during the reversing cycle, that is, the motor ON time and operating the washing tub 5 for a predetermined time. It is indicated by the amount of unbalance when the rotation is reached. FIG. 5 shows the amount of imbalance obtained in the same manner as in FIG. 4, but shows the amount of imbalance at the start of dehydration. The characteristics of FIGS. 4 and 5 are shown by relocating the price imbalance amount in the washing tub 5 from the swinging amplitude of the upper part of the outer tub 2 during dehydration.

【0023】従来の渦巻式洗濯機例えば回転翼の回転数
が400rpm 、回転翼の実運転時間27秒(27秒正転
−3秒休止−27秒逆転)の場合には、15分間洗濯を
行なった後の発生アンバランス量は、脱水起動時で1.
3kg,定常回転時で0.9kgであり、かなり大きい。
In the case of a conventional spiral washing machine, for example, the number of rotations of the rotor is 400 rpm, and the actual operation time of the rotor is 27 seconds (27 seconds forward rotation-3 seconds pause-27 seconds reverse rotation), washing is performed for 15 minutes. The amount of unbalance generated after the start is 1.
3 kg, 0.9 kg at steady rotation, which is quite large.

【0024】その理由は、回転翼の実運転時間が5秒を
こえると、洗濯物が回転翼と大なる相対速度をもちなが
ら、洗濯槽5内を回転するとともに、洗濯槽5の内底部
付近の洗濯物が回転翼とほぼ同一で回転しようとし、か
つ洗濯槽5の上部水面に近づくにつけて洗濯物の回転が
小さくなっているので、洗濯槽5内の洗濯物は上下でよ
じれ、洗濯物の片寄りが大きくなるためである。そこ
で、回転翼8の実運転時間が5秒以下の短い実運転時間
における発生アンバランス量を測定してみると、図4及
び図5に示すように、実運転時間を短くすると発生アン
バランス量が減ることがわかる。特に、実運転時間を3
秒以下にすれば、洗濯槽5の脱水起動時の発生アンバラ
ンス量は1.1kg に洗濯槽の脱水定常回転時の発生アン
バランス量は0.8kg になりともに、従来の渦巻式より
もかなり小さくすることができる。従って、洗い工程及
びすすぎ工程の回転翼8の反転周期、すなわち、モータ
15の反転周期は、正転時の実運転時間が3秒以下に、
休止時間をモータ15が実質に逆転しえる必要な時間、
たとえば0.5 秒とし、さらに、逆転時の実運転時間を
3秒以下にすればよい。
The reason is that when the actual operating time of the rotary wing exceeds 5 seconds, the laundry rotates in the washing tub 5 while having a large relative speed with the rotary wing, and near the inner bottom of the washing tub 5. Of the laundry is about the same as the rotary wing, and the rotation of the laundry is getting smaller as it approaches the upper water surface of the washing tub 5, so that the laundry in the washing tub 5 is twisted up and down, This is because the deviation of is large. Therefore, when measuring the amount of unbalance generated in the actual running time of the rotor blade 8 during a short actual running time of 5 seconds or less, as shown in FIGS. 4 and 5, when the actual running time is shortened, the amount of unbalance generated occurs. You can see that Especially, the actual operation time is 3
If it is less than a second, the amount of unbalance generated when the washing tub 5 is started to spin is 1.1 kg, and the amount of unbalance generated when the washing tub is spinning normally is 0.8 kg, both of which are considerably larger than those of the conventional spiral type. Can be made smaller. Therefore, the reversing cycle of the rotor blades 8 in the washing step and the rinsing step, that is, the reversing cycle of the motor 15 is such that the actual operation time during forward rotation is 3 seconds or less,
The time required for the motor 15 to substantially reverse the rest time,
For example, it may be set to 0.5 seconds, and the actual operation time during reverse rotation may be set to 3 seconds or less.

【0025】この反転周期を条件にして、回転翼8の高
さ、外径及び回転数並びに洗濯槽5の容積(内径と洗濯
水位)を決定するにあたり、従来の渦巻式を採用した遠
心脱水洗濯機の洗濯機構を用いて、かつ反転周期を正転
2秒−休止0.5 秒−逆転2秒と一定にして、回転翼8
の回転数と洗浄比若しくは損傷比との関係をみてみる
と、図6の結果が得られた。なお洗浄比及び損傷比は、
従来の渦巻式洗濯機において回転翼の回転数400rpm
、実運転時間27秒の場合の洗浄力及び布損傷を1と
して、それとの比で表わしたものである。
In determining the height, the outer diameter and the number of revolutions of the rotary blade 8 and the volume (inner diameter and washing water level) of the washing tub 5 under the condition of this reversing period, the conventional centrifugal dewatering washing employing the spiral type is adopted. Using the washing mechanism of the machine, and with the reversing cycle fixed at 2 seconds for forward rotation-0.5 seconds for rest and 2 seconds for reverse rotation, the rotor blade 8
Looking at the relationship between the number of rotations and the cleaning ratio or the damage ratio, the results shown in FIG. 6 were obtained. The cleaning ratio and damage ratio are
Rotational speed of the rotor is 400 rpm in the conventional spiral washing machine
The cleaning power and the cloth damage when the actual operation time is 27 seconds are set to 1 and expressed as a ratio.

【0026】図6からわかるように、実線で示す実運転
時間27秒の場合も、一点鎖線で示す2秒の場合も回転
翼8の回転数を低くしてゆくと洗浄力も低下するが、布
損傷の低下してゆく割合は洗浄力の低下の割合よりも大
きい。実運転時間27秒(実線)と2秒(一点鎖線)と
を比較してみると、回転翼の回転数が高い領域では27
秒の方が洗浄率は良いが、回転数が低くなるにつれて、
その差は小さくなっている。例えば実運転時間2秒の場
合回転数が400rpm の時、洗浄力は、従来の渦巻式の
約78%に低下し、かつ損傷は従来の渦巻式の52%に
低下している。回転が200rpm の時、洗浄力は従来の
渦巻式の回転数400rpm のときの48%に低下し、か
つ損傷は従来の渦巻式の22%に低下しているが、同じ
回転数でみると洗浄力の差は小さくなっている。従っ
て、洗濯物の損傷を小さくして、洗浄力を向上させるに
は、回転翼8の回転数を低くおさえるとともに、回転数
の低下にともない洗浄力を低下しようとするのを、回転
翼8や洗濯槽5の大きさや形状を変えて補う必要があ
る。
As can be seen from FIG. 6, when the actual operating time shown by the solid line is 27 seconds and when the actual running time is 2 seconds shown by the alternate long and short dash line, the cleaning power is lowered as the rotating speed of the rotor blade 8 is lowered. The rate of decreasing damage is greater than the rate of decreasing cleaning power. Comparing the actual operating time of 27 seconds (solid line) and 2 seconds (dashed line), it was found to be 27 in the region where the rotational speed of the rotor is high.
The cleaning rate is better in seconds, but as the rotation speed decreases,
The difference is getting smaller. For example, when the actual operation time is 2 seconds and the rotation speed is 400 rpm, the cleaning power is reduced to about 78% of the conventional spiral type and the damage is reduced to 52% of the conventional spiral type. When the rotation speed is 200 rpm, the cleaning power is reduced to 48% of the conventional spiral type rotation speed of 400 rpm, and the damage is reduced to 22% of the conventional spiral type rotation speed. The difference in power is getting smaller. Therefore, in order to reduce the damage to the laundry and improve the cleaning power, the rotational speed of the rotary blade 8 is kept low, and the cleaning power is reduced as the rotational speed decreases. It is necessary to change the size and shape of the washing tub 5 to make up for it.

【0027】そこで、まず、洗浄比及び損傷比と回転翼
8の外径との関係を実験で確認してみると、図7のよう
になる。図7において、実線は洗浄比を、一点鎖線は損
傷比を示している。実験条件は、洗濯槽5の内径を39
0mmに、回転翼8の回転数を200rpm に、回転翼8の
反転周期を正転2秒−休止0.5 秒−逆転2秒に設定す
る。尚、洗浄比,損傷比は、従来の渦巻式洗濯機(回転
翼外径150mm,回転数400rpm ,洗濯槽内径390
mm)の洗浄力,布損傷との比で表わしている。図7から
わかるように、従来の渦巻式の洗浄力の70%以上、す
なわち洗浄比を0.7 以上にするためには、回転翼8の
高さが60mmの場合では回転翼8の外径を215mm以上
に、かつ回転翼8の高さが300mmの場合では回転翼8
の外径を150mm以上にすればよいことがわかる。従来
の渦巻式の洗浄力とほぼ同一にするためには、回転翼8
の高さが60mmの場合では回転翼8の外径を310mmと
し、かつ回転翼8の高さが300mmの場合では回転翼8
の外径を210mmとすればよい。また、従来の渦巻式の
洗浄力とほぼ同一となるようにした場合における損傷
は、従来の渦巻式の損傷の80%以下、すなわち、損傷
比で0.8 以下におさえることができ大幅に改善されて
いることができる。従来の渦巻式の洗浄力の70%とな
るようにした場合には、損傷比が0.6 以下となり、従
来の撹拌式による損傷比に大幅に近づけることができ
る。
Then, first, the relation between the cleaning ratio and the damage ratio and the outer diameter of the rotary blade 8 is confirmed by an experiment, and the result is as shown in FIG. In FIG. 7, the solid line shows the cleaning ratio, and the alternate long and short dash line shows the damage ratio. The experimental condition is that the inner diameter of the washing tub 5 is 39
The rotating speed of the rotor 8 is set to 0 mm, the rotation speed of the rotor 8 is set to 200 rpm, and the reversal period of the rotor 8 is set to 2 seconds for forward rotation-0.5 seconds for rest and 2 seconds for reverse rotation. The washing ratio and the damage ratio are the same as those of the conventional spiral washing machine (rotor blade outer diameter 150 mm, rotation speed 400 rpm, washing tub inner diameter 390).
(mm) detergency and cloth damage. As can be seen from FIG. 7, in order to achieve a cleaning ratio of 70% or more, that is, a cleaning ratio of 0.7 or more, of the conventional swirl type cleaning force, the outer diameter of the rotating blade 8 is 60 mm when the height is 60 mm. Is 215 mm or more and the height of the rotor 8 is 300 mm, the rotor 8
It can be seen that the outer diameter of 150 mm should be 150 mm or more. In order to make it almost the same as the conventional swirl type cleaning power, the rotor blade 8
When the height of the rotor blade is 60 mm, the outer diameter of the rotor blade 8 is 310 mm, and when the height of the rotor blade 8 is 300 mm, the rotor blade 8 is
The outer diameter should be 210 mm. Moreover, the damage when the cleaning power of the conventional spiral type is made to be almost the same as 80% or less of the damage of the conventional spiral type, that is, the damage ratio is 0.8 or less, which is greatly improved. Can have been. When it is set to 70% of the conventional swirl type cleaning power, the damage ratio becomes 0.6 or less, which can be greatly approximated to the conventional stirring type damage ratio.

【0028】次に、洗浄比及び損傷比と回転翼8の回転
数との関係を実験で確認してみると、図8のようにな
る。実験条件を図7と同一、つまり、洗濯槽の内径39
0mm,回転翼の反転周期を正転2秒−休止0.5 秒−逆
転2秒とし、かつ外径が310mmの回転翼を使用する。
図8からわかるように、従来の渦巻式の洗浄力の70%
以上の洗浄力を確保するためには回転翼8の回転数を1
00rpm 以上にする必要があるとともに、従来の渦巻式
よりも損傷を少なくするために回転翼8の回転数を35
0rpm 以下にする必要がある。
Next, when the relation between the cleaning ratio and the damage ratio and the rotation speed of the rotary blade 8 is confirmed by an experiment, it becomes as shown in FIG. The experimental conditions are the same as in FIG. 7, that is, the inner diameter of the washing tub 39
A rotating blade having a 0 mm diameter and a reversing period of the rotor blade of 2 seconds for normal rotation-0.5 seconds for rest and 2 seconds for reverse rotation and having an outer diameter of 310 mm is used.
As can be seen from Fig. 8, 70% of the conventional swirl type cleaning power
In order to secure the above cleaning power, the number of rotations of the rotary blade 8 should be 1
The rotation speed of the rotary blades 8 should be 35 rpm in order to reduce the damage compared to the conventional spiral type.
It should be 0 rpm or less.

【0029】次に、洗浄比及び損傷比と回転翼8の高さ
との関係を、実験で確認してみると、図9のようにな
る。実験条件は、槽内径,反転周期,翼回転数は図7の
場合と同一とする。回転翼8の高さが60mmの場合では
回転翼8の外径を310mmにしている。回転翼の高さが
300mmの場合では回転翼8の外径を215mmにしてい
る。回転翼8の高さを変えても、回転翼の外径が変ると
図9からわかるように、洗浄比及び損傷比は、ともにご
くわずかに変化するにすぎないものであることがわか
る。したがって、図7および図9から洗浄比および損傷
比は回転翼8の高さよりも外径を変える方が大きく変化
するものであることがわかる。
Next, when the relationship between the cleaning ratio and the damage ratio and the height of the rotary blade 8 is confirmed by an experiment, it becomes as shown in FIG. The experimental conditions are that the inner diameter of the tank, the inversion period, and the blade rotation speed are the same as those in FIG. 7. When the height of the rotary blade 8 is 60 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 is 310 mm. When the height of the rotary blade is 300 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 is 215 mm. As can be seen from FIG. 9 that the outer diameter of the rotary blade changes even if the height of the rotary blade 8 is changed, it can be seen that both the cleaning ratio and the damage ratio change only slightly. Therefore, it can be seen from FIGS. 7 and 9 that the cleaning ratio and the damage ratio change more greatly when the outer diameter is changed rather than the height of the rotary blade 8.

【0030】次に、発生アンバランス量を無視し、モー
タ15の反転周期中の実運転時間、すなわち回転翼8の
反転周期中の実運転時間と、洗浄比及び損傷比との関係
を実験で確認してみると、図10のようになる。実験条
件は、回転翼8は高さが60mm,外径が310mm,回転
数が200rpm とし、かつ洗濯槽5の内径は390mmと
する。図10からわかるように、回転翼8の実運転時間
を変えても、洗浄比及び損傷比はほとんど変わらないこ
とがわかる。つまり、回転翼の外径や、回転数を変える
と図7,図8に見られる如く洗浄力,布損傷は大きく変
るが反転周期中の実運転時間はそれ程大きな影響を与え
ない。
Next, ignoring the amount of unbalance generated, an experiment was conducted to find the relationship between the actual operating time during the reversal cycle of the motor 15, that is, the actual operating time during the reversal cycle of the rotor 8 and the cleaning ratio and the damage ratio. The result is shown in FIG. The experimental conditions are that the rotary blade 8 has a height of 60 mm, an outer diameter of 310 mm, a rotation speed of 200 rpm, and an inner diameter of the washing tub 5 is 390 mm. As can be seen from FIG. 10, even if the actual operating time of the rotor 8 is changed, the cleaning ratio and the damage ratio hardly change. That is, when the outer diameter of the rotary blade or the number of revolutions is changed, the cleaning force and the cloth damage are greatly changed as shown in FIGS. 7 and 8, but the actual operation time during the reversal cycle does not have a great influence.

【0031】次に、布からみ率と回転翼8の反転周期中
の実運転時間との関係を実験で確認してみると、図11
のようになる。布からみ率につき、ここでは、洗い,す
すぎ及び脱水の一連の工程を終了後、洗濯槽5から任意
の一枚の洗濯物をつかんで2,3回しごいたときにすべ
ての洗濯物(この実験では同じ形状の試験用布を用いて
いる)がばらばらになる場合を布からみ率0%とし、か
つすべての洗浄力がからみあってふりほどけない状態を
布からみ率100%と定義する。
Next, the relationship between the cloth entanglement ratio and the actual operation time during the reversing cycle of the rotor blade 8 was confirmed by experiments.
become that way. Regarding the rate of cloth entanglement, here, after a series of steps of washing, rinsing and dewatering, after grasping an arbitrary piece of laundry from the washing tub 5 and squeezing it for a few times, all laundry (this experiment When the test cloths of the same shape are used), the entanglement ratio is defined as 0%, and the condition in which all the cleaning power is entangled and the fabric cannot be disentangled is defined as the entanglement ratio of 100%.

【0032】図11の実験結果を考察する前に、布から
み率と発生アンバランス量との関係及び布減少率と布か
らみ率との関係をみてみると、図12及び図13のよう
になる。ここで、布減少率とは、タオルなどのほつれや
すい布を用いて、洗い,すすぎ,脱水の一連の工程を3
0回行なった場合の布の減少重量が、最初の重量のどの
位になるのかをパーセントで表わしたものをいう。
Before considering the experimental results of FIG. 11, the relationship between the cloth entanglement rate and the generated unbalance amount and the relationship between the cloth reduction rate and the cloth entanglement rate are as shown in FIGS. 12 and 13. .. Here, the cloth reduction rate refers to a series of steps of washing, rinsing, and dehydrating using a cloth such as a towel that easily frays.
The weight reduction of the cloth when it is performed 0 times is expressed as a percentage of the initial weight.

【0033】図12からわかるように、布からみ率を小
さくすれば、発生アンバランス量が少なくなることがわ
かる。また、図13からわかるように、布からみ率を小
さくすれば、布減少率が小さくなることがわかる。な
お、図13において、実線は、洗い,すすぎ,脱水の各
工程を実行した場合を示し、一点鎖線は洗い工程のみを
実行した場合を示している。
As can be seen from FIG. 12, the amount of unbalance generated decreases as the cloth entanglement ratio decreases. Further, as can be seen from FIG. 13, it can be seen that the cloth reduction rate decreases as the cloth tangling rate decreases. In addition, in FIG. 13, the solid line shows the case where each process of washing, rinsing, and dehydration was performed, and the dashed-dotted line shows the case where only the washing process was performed.

【0034】布減少率6%の遠心脱水洗濯機でタオルを
洗濯してみると、30回洗濯するとタオルの糸が飛びだ
しはじめ、100回洗濯するとタオルの縁がほつれてし
まい、理容院等での使用が不可となる。そこで、タオル
を毎日使用する理容院等に適した洗濯機として、従来の
タオルの使用回数を2倍以上にするべく、実験してみた
ところ、布減少率を4.5% 以下におさえればよいこと
がわかった。布減少率を4.5% 以下にするためには、
図13に示すように、布からみ率を40%以下にする必
要がある。
When the towel was washed with a centrifugal dehydration washing machine with a cloth reduction rate of 6%, the threads of the towel began to pop out after 30 washes, and the edges of the towel were frayed after 100 washes. It cannot be used. Therefore, as a washing machine suitable for barbers who use towels every day, an experiment was conducted to double the number of times that conventional towels were used, and the cloth reduction rate should be kept at 4.5% or less. I understood it. To reduce the cloth reduction rate to 4.5% or less,
As shown in FIG. 13, the cloth entanglement ratio needs to be 40% or less.

【0035】布からみ率は、図11に示すように、回転
翼8の実運転時間による影響が大きい。実運転時間が長
くなると、布からみ率は増大する。布からみ率を40%
以下にしてタオルの使用回数を2倍以上にするために
は、実運転時間を3秒以下にすればよいことが、図11
からわかる。回転翼8の外径が小さく、かつ回転翼8の
高さが大なるものが布からみ率が小さくなるとともに、
回転翼8の外径が大きく、かつ回転翼8の高さが小なる
ものが布からみ率が大きくなる傾向を示しているが、回
転翼8の外径及び高さがいずれの場合であっても、実運
転時間を3秒以下とすれば、布からみ率を40%以下に
抑えることができるものである。
As shown in FIG. 11, the cloth entanglement ratio is greatly affected by the actual operating time of the rotor 8. The cloth entanglement ratio increases as the actual operating time increases. 40% cloth entanglement rate
In order to more than double the number of times the towel is used, it is necessary to set the actual operation time to 3 seconds or less.
I understand from. A rotor blade 8 having a small outer diameter and a large rotor blade 8 has a small cloth tangling rate, and
When the outer diameter of the rotary blade 8 is large and the height of the rotary blade 8 is small, the cloth entanglement ratio tends to be large. However, if the actual operating time is 3 seconds or less, the cloth entanglement ratio can be suppressed to 40% or less.

【0036】また、布からみ低減は、次の面からも重要
である。全自動洗濯機においても、同じ洗濯液で二度,
三度と分け洗いをすることがある。衣類の出し入に際
し、布の絡み具合が、洗濯をする人の作業性に大きく影
響してくる。即ち布の絡みが大きいと例えば一つの衣類
を持ち上げても水を含んだ多数の衣類がついてくる。通
常木綿等の衣類は自重の3〜4倍位の水分を含むことが
できる。例えば全体で2kgの衣類では自重の2kgと水分
6〜8kgの水を含むことになり、合わせると実に10kg
弱の重量となってしまう。従って布の絡みを抑え衣類が
一枚一枚取れることが非常に重要となることである。
Further, the reduction of the cloth entanglement is important from the following aspects. Even in a fully automatic washing machine, the same washing liquid is used twice,
May be divided and washed three times. When the clothes are taken in and out, the entanglement of the cloth greatly affects the workability of the person doing the laundry. That is, if the entanglement of the cloth is large, for example, even if one clothes is lifted, many clothes including water are attached. Usually, clothes such as cotton can contain about 3 to 4 times its own weight of water. For example, a total of 2 kg of clothing will contain 2 kg of its own weight and 6 to 8 kg of water.
It will be a weak weight. Therefore, it is very important to prevent the entanglement of the cloth and take each piece of clothes.

【0037】次に、モータ15の入力と回転翼8の外径
との関係を検討してみると、図14のようになる。すな
わち、国内一般家庭の電力事情及びモータ15を短周期
で自動反転させるためのスイッチを短周期で入切させる
ことにより電気的雑音の防止を考慮すると、モータ15
の入力をほぼ340W以下におさえる必要がある。
Next, the relationship between the input of the motor 15 and the outer diameter of the rotary blade 8 will be examined, as shown in FIG. That is, considering the electric power situation of domestic households and the prevention of electrical noise by turning on and off the switch for automatically reversing the motor 15 in a short cycle, the motor 15
It is necessary to keep the input of less than approximately 340W.

【0038】モータ15の入力をほぼ340W以下にお
さえるには、回転翼8の高さが300mm(洗濯槽5の、洗
い工程時における水位とほぼ同一)の場合では、回転翼
8の外径を170mm以下にすればよく、かつ回転翼8の
高さが60mmの場合では、回転翼8の外径を320mm以
下にすればよい。
In order to keep the input of the motor 15 at approximately 340 W or less, when the height of the rotor 8 is 300 mm (which is almost the same as the water level in the washing process of the washing tub 5), the outer diameter of the rotor 8 is 170 mm or less, and when the height of the rotary blade 8 is 60 mm, the outer diameter of the rotary blade 8 may be 320 mm or less.

【0039】図4から図16に示す、実験結果をまとめ
てみると、発生アンバランス量及び布からみ率の点から
は、回転翼8の実運転時間を3秒以下にすることが好ま
しい。回転翼8の高さを60mmとした場合は、洗浄比を
70%以上にし、かつモータ15の入力をほぼ340W
以下におさえるためには、回転翼8の外径を215mm〜
320mmの範囲にそれぞれ設定すればよい。
In summary of the experimental results shown in FIGS. 4 to 16, it is preferable that the actual operating time of the rotor 8 is 3 seconds or less in terms of the amount of unbalance generated and the cloth entangling rate. When the height of the rotor 8 is 60 mm, the cleaning ratio is 70% or more and the input of the motor 15 is approximately 340W.
The outer diameter of the rotor 8 should be 215 mm
It may be set in the range of 320 mm.

【0040】洗濯槽5の内径は、洗濯物の定格容量をど
の位にするかによって、図4から図14の実験条件であ
る390mmが変化する。この場合でも、洗濯槽5の内径
と回転翼8の外径の比が一定となるようにすることによ
って、図4から図14と同一データがえられる。従っ
て、種々の、洗濯物の定格容量に対応できるためには、
回転翼8の高さを60mmとした場合(実運転時間を3秒
から1.5 秒にすると好ましい)では、洗濯槽5の内径
と回転翼8の外径との比を、390mm/215mm〜39
0mm/320mm=1.8〜1.2の範囲に設定すればよ
い。上述の比を面積比で表わすと1.44 〜3.24 と
なる。
The inner diameter of the washing tub 5 changes 390 mm which is the experimental condition of FIGS. 4 to 14 depending on the rated capacity of the laundry. Even in this case, by setting the ratio of the inner diameter of the washing tub 5 and the outer diameter of the rotary vanes 8 to be constant, the same data as in FIGS. 4 to 14 can be obtained. Therefore, in order to be able to handle various rated capacity of laundry,
When the height of the rotor 8 is set to 60 mm (preferably the actual operation time is changed from 3 seconds to 1.5 seconds), the ratio of the inner diameter of the washing tub 5 to the outer diameter of the rotor 8 is 390 mm / 215 mm or more. 39
It may be set in the range of 0 mm / 320 mm = 1.8 to 1.2. The area ratio of the above ratio is 1.44 to 3.24.

【0041】回転翼8の高さについては、60mm程度と
する。従ってモータ15の入力,損傷比及び反転周期の
設定により、洗濯槽5の内径と回転翼8の外径が決定す
れば、洗浄力の補償を回転翼8の外径を増大させること
によって行なうことができる。
The height of the rotary blade 8 is about 60 mm. Therefore, if the inner diameter of the washing tub 5 and the outer diameter of the rotary blade 8 are determined by the input of the motor 15, the damage ratio, and the setting of the reversal period, the washing power is compensated by increasing the outer diameter of the rotary blade 8. You can

【0042】しかも、回転翼8の回転と逆転との間にそ
の運転時間より短く、かつ少なくともモータ15の反転
に必要な休止時間に設定してあるので、この休止時間の
間に回転翼8の周囲を回流する水流の勢いが弱まり、回
転翼8の正逆転開始時における洗濯水及び洗濯物の回動
が円滑になる。これによって、複雑な反転機構を用いる
ことなく、モータ15の反転により回転翼8の正逆転が
可能となる。また、洗濯物は、休止時間中に回動が弱ま
るけれども、次の回転翼の起動に槽内に強い水流から引
き起されるので洗浄力の低下は少ない。
Moreover, since the rotation time and the reverse rotation of the rotor 8 are set shorter than the operating time and at least the down time required for the reverse rotation of the motor 15 is set, during this down time, the rotor 8 moves. The momentum of the water flow circulating around is weakened, and the rotation of the washing water and the laundry at the time of the forward and reverse rotation start of the rotary blade 8 becomes smooth. As a result, the rotating blade 8 can be rotated normally and reversely by reversing the motor 15 without using a complicated reversing mechanism. Further, although the rotation of the laundry is weakened during the rest time, the washing power is less deteriorated because it is caused by the strong water flow in the tub when the next rotary blade is activated.

【0043】洗浄力だけから見ると、回転翼の反転時の
休止時間は短かければ短かい程洗浄実稼働時間が長くな
るので洗浄はよくなる。
From the viewpoint of the cleaning power alone, the shorter the dwell time at the time of reversing the rotor blade, the longer the actual cleaning operation time, and the better the cleaning.

【0044】しかし、あまり短かくすると、水の飛び跳
ねが多くなる。
However, if the length is set too short, the amount of water splashes increases.

【0045】すなわち、回転翼の回転が止まった後、洗
濯物および洗濯水は慣性回転をもつ。洗濯物の慣性回転
が止まった後も洗浄水の慣性回転は続く。この慣性回転
は、従来の撹拌式の洗濯機では回転翼の反転角度が18
0°〜270°(1/2回転〜3/4回転)で1回の回
転角度が小さく、しかも毎分50〜100サイクルの低
い回転であるため、弱いものである。本発明の洗濯機
は、回転翼の回転数が100〜350rpm 、1回の回転
角度が1回転を越えるものであるので、慣性回転はかな
りある。慣性回転がかなりあることで、回転翼が反対方
向に回わると、先の回転による洗濯物のねじれがほどか
れた後に今回の回転方向に洗濯物がねじられてから洗濯
物全体が大きく回転する。この時に、洗濯水の先の慣性
が残っているので、洗濯物全体の回転と洗濯水の回転が
弱く衝突し、水跳ねが起きる。
That is, the laundry and the wash water have inertial rotation after the rotation of the rotary blades is stopped. The inertial rotation of the wash water continues even after the inertial rotation of the laundry is stopped. This inertial rotation has a reversing angle of 18
The rotation angle is small at 0 ° to 270 ° (1/2 rotation to 3/4 rotation), and the rotation speed is low at 50 to 100 cycles per minute, so it is weak. In the washing machine of the present invention, the number of rotations of the rotary blade is 100 to 350 rpm, and the rotation angle for one rotation exceeds one rotation, so that the inertial rotation is considerable. Due to the large amount of inertial rotation, when the rotor rotates in the opposite direction, the laundry is twisted in the current rotation direction after the laundry is twisted by the previous rotation, and then the entire laundry is rotated significantly. .. At this time, since the inertia of the tip of the washing water remains, the rotation of the entire laundry and the rotation of the washing water collide weakly, causing water splashing.

【0046】回転翼が反対方向に回転する前に休止時間
がとられているので洗濯物全体の回転と衝突する洗濯水
の慣性が弱くなり、水跳ねが少なくなるのである。
Since the idle time is set before the rotary blades rotate in the opposite direction, the inertia of the wash water that collides with the rotation of the entire laundry is weakened, and the water splash is reduced.

【0047】洗濯機に用いるモータは通常進相用コンデ
ンサーを用いる誘導モータである。このモータの休止時
間(モータOFF)が短かすぎると、反転動作をしなく
なることが多々あり、この点からも回転翼の正転と逆転
との間に、モータが反転するのに必要な休止時間をとる
必要があるのである。
The motor used in the washing machine is usually an induction motor using a phase advancing capacitor. If this motor pause time (motor OFF) is too short, the reversing operation often stops. From this point as well, the pause required for reversing the motor between the forward and reverse rotations of the rotor blades. It is necessary to take time.

【0048】[0048]

【発明の効果】本発明は、洗濯槽と、この洗濯槽の内底
に回転可能に配設した回転翼と、この回転翼を駆動する
ためのモータとを備え、前記モータを自動反転すること
により前記回転翼を交互に少なくとも1回転以上継続し
て正方向および逆方向に運転させて洗濯を行なうモータ
反転式の洗濯機において、回転翼の高さを60mm程度と
し前記洗濯槽の内底面積(投影面積)と前記回転翼の上
面積(投影面積)との比を、約1.44〜3.24の範囲
に設定し、前記回転翼の運転速度を100rpm 〜350
rpm の範囲に設定し、かつ前記回転翼の正転時および逆
転時の運転時間(モータON)をそれぞれ最長3秒に設
定するとともに、前記回転翼の正転と逆転との間に少な
くとも前記モータが反転するのに必要な休止時間(モー
タOFF)を設け、この休止時間は前記運転時間を上回
らないようにしたので次のような効果を得ることができ
る。
Industrial Applicability The present invention comprises a washing tub, a rotary blade rotatably arranged on the inner bottom of the washing tub, and a motor for driving the rotary blade, and the motor is automatically reversed. In a motor reversal type washing machine which alternately and continuously drives the rotary blades for at least one rotation in the forward direction and the reverse direction to wash, the height of the rotary blades is about 60 mm and the inner bottom area of the washing tub is The ratio of the (projected area) to the upper area (projected area) of the rotor is set in the range of about 1.44 to 3.24, and the operating speed of the rotor is 100 rpm to 350.
The rotation speed is set in the range of rpm, and the operating time (motor ON) at the time of forward rotation and reverse rotation of the rotor is set to maximum 3 seconds, and at least the motor is provided between the forward rotation and the reverse rotation of the rotor. Since a rest time (motor OFF) necessary for reversing is provided and this rest time is set so as not to exceed the operating time, the following effects can be obtained.

【0049】(1)モータを自動反転させるので、クラン
ク機構等の複雑な反転機構を必要とせず、安価で信頼性
の高い洗濯機が得られる。
(1) Since the motor is automatically inverted, a complicated washing mechanism such as a crank mechanism is not required, and a cheap and highly reliable washing machine can be obtained.

【0050】(2)一般家庭において使用するのに差し支
えない洗浄力を維持することができ、しかも、布からみ
率を著しく低下させ、布傷みを従来の渦巻式よりも小さ
くすることができる洗濯機が得られる。
(2) A washing machine which can maintain the cleaning power that can be used in a general household, and can significantly reduce the rate of cloth entanglement and reduce the damage to the cloth as compared with the conventional spiral type. Is obtained.

【0051】(3)布からみ率を低下させたので脱水時の
振動騒音の小さい洗濯機が得られる。 (4)回転翼の正転と逆転との間にモータが反転するのに
必要な休止時間をとったので、洗濯物全体の回転と衝突
する洗濯水の慣性回転が弱くなり水跳ねが少なくなる。
(3) Since the cloth entanglement rate is reduced, a washing machine with low vibration noise during dehydration can be obtained. (4) Since the pause time required for the motor to reverse between the normal rotation and the reverse rotation of the rotor blade was taken, the inertial rotation of the washing water that collides with the rotation of the entire laundry becomes weak and the water splash decreases. ..

【0052】(5)モータが反転するのに必要な休止時間
をとっているので、モータが一方向に回転してしまう誤
動作がなく、回転翼を規則正しく反転させることができ
る。
(5) Since the idle time required for the motor to be reversed is taken, there is no malfunction that the motor rotates in one direction, and the rotor can be regularly reversed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】遠心脱水洗濯機の要部縦断面図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a centrifugal dehydration washing machine.

【図2】洗濯兼脱水槽部の縦断面図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a washing / dehydrating tank section.

【図3】回転翼を取り除いた状態の洗濯兼脱水槽の平面
図。
FIG. 3 is a plan view of the washing / dehydrating tub with the rotor blades removed.

【図4】脱水定常回転時における発生アンバランス量と
回転翼の実運転時間との特性図。
FIG. 4 is a characteristic diagram of the amount of unbalance generated during steady dehydration rotation and the actual operating time of the rotor blades.

【図5】脱水開始時における発生アンバランス量と回転
翼の実運転時間との特性図。
FIG. 5 is a characteristic diagram of the amount of unbalance generated at the start of dewatering and the actual operating time of the rotor blades.

【図6】洗浄比及び損傷比と回転翼の回転数との特性
図。
FIG. 6 is a characteristic diagram of the cleaning ratio, the damage ratio, and the rotation speed of the rotary blade.

【図7】洗浄比及び損傷比と回転翼の外径との特性図。FIG. 7 is a characteristic diagram of the cleaning ratio and the damage ratio and the outer diameter of the rotary blade.

【図8】洗浄比及び損傷比と回転翼の回転数との特性
図。
FIG. 8 is a characteristic diagram of the cleaning ratio, the damage ratio, and the rotation speed of the rotary blade.

【図9】洗浄比及び損傷比と回転翼の高さとの特性図。FIG. 9 is a characteristic diagram of a cleaning ratio, a damage ratio, and the height of a rotary blade.

【図10】洗浄比及び損傷比と回転翼の反転周期中の実
運転時間との特性図。
FIG. 10 is a characteristic diagram of a cleaning ratio, a damage ratio, and an actual operating time during a reversing cycle of a rotor.

【図11】布からみ率と回転翼の反転周期中の実運転時
間との特性図。
FIG. 11 is a characteristic diagram of a cloth entanglement ratio and an actual operation time during a reversing cycle of a rotor.

【図12】発生アンバランス量と布からみ率との特性
図。
FIG. 12 is a characteristic diagram of the generated unbalance amount and the cloth entanglement rate.

【図13】布減少量と布からみ率との特性図。FIG. 13 is a characteristic diagram of the cloth reduction amount and the cloth entanglement rate.

【図14】モータの入力と回転翼の外径との特性曲線
図。
FIG. 14 is a characteristic curve diagram of an input of a motor and an outer diameter of a rotary blade.

【符号の説明】 2…外槽、5…洗濯兼脱水槽、8…回転翼。[Explanation of symbols] 2 ... Outer tub, 5 ... Washing / dehydrating tub, 8 ... Rotor blades

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桧山 功 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 株 式会社日立製作所多賀工場内 (72)発明者 石川 俊一 茨城県日立市東多賀町一丁目1番1号 株 式会社日立製作所多賀工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Isao Hiyama 1-1 1-1 Higashitaga-cho, Hitachi-shi, Ibaraki Hitachi Ltd. Taga factory (72) Inventor Shunichi Ishikawa 1-chome, Higashitaga-cho, Hitachi-shi, Ibaraki No. 1 inside the Hitachi factory Taga factory

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】洗濯槽と、この洗濯槽の内底に回転可能に
配設した回転翼と、この回転翼を駆動するためのモータ
とを備え、前記モータを自動反転することにより前記回
転翼を交互に少なくとも1回転以上継続して正方向およ
び逆方向に運転させて洗濯を行なうモータ反転式の洗濯
機において、 前記洗濯槽の内底面積(投影面積)と前記回転翼の上面
積(投影面積)との比を、約1.44〜6.76の範囲に
設定し、 前記回転翼の運転速度を100rpm〜350rpmの範囲に
設定し、かつ前記回転翼の正転時および逆転時の運転時
間(モータON)をそれぞれ最長3秒に設定するととも
に、前記回転翼の正転と逆転との間に少なくとも前記モ
ータが反転するのに必要な休止時間(モータOFF)を
設け、この休止時間は前記運転時間を上回らないように
設けたことを特徴とする洗濯機。
1. A washing tub, a rotary wing rotatably disposed on the inner bottom of the washing tub, and a motor for driving the rotary wing, and the rotary wing is provided by automatically reversing the motor. In a motor reversal type washing machine that alternately and continuously operates at least one rotation in the forward direction and the reverse direction for washing, an inner bottom area (projected area) of the washing tub and an upper area (projected area) of the rotary wing. Area ratio) is set in the range of about 1.44 to 6.76, the operating speed of the rotor is set in the range of 100 rpm to 350 rpm, and the rotor is operated during forward rotation and reverse rotation. The time (motor ON) is set to a maximum of 3 seconds, and at least a pause time (motor OFF) required for reversing the motor is provided between the normal rotation and the reverse rotation of the rotary blade. Do not exceed the operating time A washing machine characterized by being installed in.
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