JPH0518639A - 冷凍機ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷凍機ユニットにおいて、熱交換室と機械室
に跨る配管本数を低減し、部品点数を減らすと共に配管
工事を軽減することを目的とする。 【構成】 圧縮機３０、主凝縮器３１、補助凝縮器３
３、受液器３２等をこの順で配管接続してなり、前記両
凝縮器３１，３３を冷却するファン３４を設けると共
に、圧縮機３０や受液器３２を有する機械室３６と、両
凝縮器３１，３３やファン３４を有する熱交換室３７と
に区分して構成し、更に、液冷媒を補助凝縮器３３へ導
入して過冷却を得るようにした冷凍機ユニットにおい
て、前記主凝縮器３１と補助凝縮器３３との間に気液分
離器４２を配管接続すると共に、この気液分離器４２を
熱交換室３７に設置したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧縮機、プレートフィン
式凝縮器、ファンにより構成される空冷式の冷凍機ユニ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の冷凍機ユニットは実公平
３−５７８９号公報に開示される如く構成されている。

【０００３】そして、このような冷凍機ユニットでは過
冷却を増加することを目的として受液器で気液分離され
た液冷媒を再び凝縮器に戻して冷却するよう冷媒回路を
構成している。

【０００４】一方、このような冷凍機ユニットにはその
用途に応じてアウトドア用の一体型のものと、インドア
用の分離型のものがある。

【０００５】一体型の具体例としては図４に示す如く、
圧縮機１、主凝縮器２、受液器３、補助凝縮器４を配管
接続すると共に、両凝縮器２，４を冷却するファン５を
設け、ケーシング６内を機械室７と熱交換室８とに区分
すると共に、熱交換室８に両凝縮器２，４及びファン５
を、機械室７に圧縮機１及び受液器３を各々収納して構
成される。

【０００６】尚、冷凍機ユニットの引出管９には膨張弁
１０と蒸発器１１が接続される。

【０００７】また、分離型の具体例としては図５に示す
如く、圧縮機１２、主凝縮器１３、受液器１４、補助凝
縮器１５を配管接続すると共に、両凝縮器１３，１５を
冷却するファン１９を設け、更に、機械室１６を画成す
るケーシング１７と熱交換室１８を画成するケーシング
２３との分離された２個のケーシングを設け、ケーシン
グ２３に両凝縮器１３，１５及びファン１９を、ケーシ
ング１７に圧縮機１２及び受液器１４を各々収納して構
成される。

【０００８】この場合も冷凍機ユニットの引出管２０に
は膨張弁２１と蒸発器２２が接続される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成によると一体型、分離型、いづれの場合も主凝縮器
２，１３を出て受液器３，１４へ至る配管Ａ，Ｂ、及
び、受液器３，１４を出て補助凝縮器４，１５へ至る配
管Ｃ，Ｄは、熱交換室８，１８と機械室７，１６との双
方に跨って配管されるため、双方に跨る配管は合計４本
となり、配管本数が多いと共に接続作業が煩雑になると
いう問題があった。

【００１０】本発明は斯る点に鑑みなされたもので、熱
交換室と機械室に跨る配管本数を低減し、部品点数を減
らすと共に配管工事を軽減することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮機、主凝
縮器、補助凝縮器、受液器等をこの順で配管接続してな
り、前記両凝縮器を冷却するファンを設けると共に、圧
縮機や受液器を有する機械室と、両凝縮器やファンを有
する熱交換室とに区分して構成し、更に、液冷媒を補助
凝縮器へ導入して過冷却を得るようにした冷凍機ユニッ
トにおいて、前記主凝縮器と補助凝縮器との間に気液分
離器を配管接続すると共に、この気液分離器を熱交換室
に設置したものである。

【００１２】また、請求項１において受液器内の入口管
の開口を出口管の開口より下方に形成したものである。

【００１３】更に、請求項１において補助凝縮器と受液
器との間の配管にサイトグラスを設けたものである。

【００１４】

【作用】本発明の冷凍機ユニットは上記の構成により、
主凝縮器を出て気液分離器に至る配管と、気液分離器を
出て補助凝縮器に至る配管との双方を熱交換室内で処理
することができ、熱交換室と機械室に跨る配管を、圧縮
機を出て主凝縮器に至る配管と、補助凝縮器を出て受液
器に至る配管との２本だけに削減でき、部品点数を低減
して配管工事を軽減できる。

【００１５】しかも、気液分離器を受液器とは別個に設
けたので、この分離器の容量は補助凝縮器に液冷媒を供
給するだけの小さいもので良く、ユニットが大型化する
こともない。

【００１６】また、受液器内の入口管の開口を出口管の
開口より下方に形成したことにより、受液器内の液冷媒
がそれ程多くなくても該受液器を疑似的な満液状態とす
ることができ、補助凝縮器、及びこの出入口配管が液冷
媒で満液になり易くなり、過冷却の効果を向上できる。

【００１７】更に、補助凝縮器と受液器との間の配管に
サイトグラスを設けたので、適正な状態で満液を確認す
ることができ、他の配管がフラッシュ状態の場合等の誤
った確認を回避できる。

【００１８】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１９】図１は一体型の冷凍機ユニットの構成を示
す。

【００２０】このユニットは、圧縮機３０、主凝縮器３
１、気液分離器４２、補助凝縮器３３、受液器３２をこ
の順で配管接続すると共に、両凝縮器３１，３３を冷却
するファン３４を設け、ケーシング３５内を仕切板３８
によって機械室３６と熱交換室３７とに区分すると共
に、熱交換室３７に両凝縮器３１，３３とファン３４と
気液分離器４２を収納する一方、機械室３６に圧縮機３
０と受液器を収納して構成されている。

【００２１】冷凍機ユニットの引出管３９には膨張弁４
０と蒸発器４１が接続される。

【００２２】ここで、凝縮器３１，３３はプレートフィ
ン型のものであり、ブレートを共通部品とすると共に、
その上下の配管を別個に接続することにより、上部に主
凝縮器３１を下部に補助凝縮器３３を形成している。

【００２３】受液器３２は図２に示すように構成されて
おり、その入口管４３（補助凝縮器３３の出口配管Ｈに
接続される）の開口４３Ａが、出口管４４（引出管３９
に接続される）の開口４４Ａよりａだけ下方位置に設定
されている。

【００２４】また、補助凝縮器３３の出口配管Ｈには冷
媒回路中の冷媒状態を目視して確認するためのサイトグ
ラス４５が設けられている。

【００２５】このように構成された冷凍機ユニットにお
いて、気液分離器４２が熱交換室３７に配置されるた
め、主凝縮器３１を出て気液分離器４２に至る配管Ｅ
と、気液分離器４２を出て補助凝縮器３３に至る配管Ｆ
との双方を熱交換室３７内で接続処理することができ、
熱交換室３７と機械室３６に跨る配管を、圧縮機３０を
出て主凝縮器３１に至る配管Ｇと補助凝縮器３３を出て
受液器３２に至る配管Ｈとの２本だけとすることができ
る。

【００２６】この結果、熱交換室３７と機械室３６とに
跨る配管を従来より２本削減でき、部品点数を低減する
と共に配管の接続作業を良好に行なえる。

【００２７】この場合には、気液分離器４２にて分離さ
れた液冷媒が補助凝縮器３３に供給され、補助凝縮器３
３は満液状態で冷却されるため、過冷却の効果を充分発
揮することができる。

【００２８】しかも、気液分離器４２を受液器３２と別
個に設けたので、分離器４２の容量は補助凝縮器３３に
液冷媒を供給するだけの小さいもので良く、ユニットの
上部に設置しても強度的な問題はないばかりかユニット
が大型化することもない。

【００２９】即ち、受液器３２は蒸発器４１の蒸発温度
が低下して冷媒循環量が減った時やポンプダウン時のこ
とを考慮して、冷媒回路に封入される冷媒の総量を貯溜
できるよう設計されるため、かなり大型になるが、本実
施例の気液分離器４２は補助凝縮器３３を満液にできる
容量があれば足りる。

【００３０】尚、気液分離器４２にはファン３４による
通風で外気が当たるため、分離器４２中の液冷媒の冷却
が促進され、過冷却の効果を高めることができる。

【００３１】また、受液器３２は入口管４３の開口４３
Ａを出口管４４の開口４４Ａより下方に形成しているた
め、受液器３２内の液冷媒がそれ程多くなくても該受液
器を疑似的な満液状態とすることができ、補助凝縮器３
３、及び配管Ｆ，Ｈが液冷媒で満液になり易くなり、過
冷却の効果を向上できる。

【００３２】更に、サイトグラス４５は常に満液状態と
なる配管Ｈに設けたので、適正な状態で冷媒を確認する
ことができ、フラッシュ状態での目視等の誤確認を回避
できる。

【００３３】即ち、液冷媒は下流側から満液になって行
くため、例えば従来のように受液器３２の出口配管にサ
イトグラスを設けた場合には、配管ＦやＨがフラッシュ
状態の場合があるので適正な冷媒状態を確認できない。

【００３４】また、図３は分離型の例であり、圧縮機５
０、主凝縮器５１、気液分離器６２、補助凝縮器５３、
受液器５２を配管接続すると共に、両凝縮器５１，５３
を冷却するファン５４を設け、更に、機械室５５を画成
するケーシング５６と熱交換室５７を画成するケーシン
グ５８との分離された２個のケーシング５６，５８を設
け、ケーシング５８に両凝縮器５１，５３、ファン５
４、及び気液分離器６２を収納する一方、ケーシング５
６に圧縮機５０、及び受液器５２を各々収納して構成さ
れる。

【００３５】尚、２個のケーシング５６，５８からなる
冷凍機ユニットの引出管５９には膨張弁６０と蒸発器６
１が接続される。

【００３６】この場合も気液分離器６２は熱交換室５７
に配置されるため、主凝縮器５１を出て気液分離器６２
に至る配管Ｉと、気液分離器６２を出て補助凝縮器５３
に至る配管Ｊとの双方を熱交換室５７内で接続処理する
ことができるため図１の例と同様の効果が得られる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、主凝縮器
を出て気液分離器に至る配管と、気液分離器を出て補助
凝縮器に至る配管との双方を熱交換室内で処理すること
ができ、熱交換室と機械室に跨る配管を、圧縮機を出て
主凝縮器に至る配管と、補助凝縮器を出て受液器に至る
配管との２本だけに削減でき、部品点数を低減して配管
工事を軽減できる。

【００３８】しかも、気液分離器を受液器とは別個に設
けたので、この分離器の容量は補助凝縮器に液冷媒を供
給するだけの小さいもので良く、ユニットが大型化する
こともない。

【００３９】また、受液器内の入口管の開口を出口管の
開口より下方に形成したことにより、受液器内の液冷媒
がそれ程多くなくても該受液器を疑似的な満液状態とす
ることができ、補助凝縮器、及びこの出入口配管が液冷
媒で満液になり易くなり、過冷却の効果を向上できる。

【００４０】更に、補助凝縮器と受液器との間の配管に
サイトグラスを設けたので、適正な状態で満液を確認す
ることができ、誤確認を回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一体型冷凍機ユニットの構成図である。

【図２】受液器の説明図である。

【図３】他の実施例を示す分離型冷凍機ユニットの構成
図である。

【図４】従来例を示す一体型冷凍機ユニットの構成図で
ある。

【図５】従来例を示す分離型冷凍機ユニットの構成図で
ある。

【符号の説明】

３０，５０ 圧縮機 ３１，５１ 主凝縮器 ３２，５２ 受液器 ３３，５３ 補助凝縮器 ３４，５４ ファン ４２，６２ 気液分離器 ４５ サイトグラス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須永 曠 守口市京阪本通２丁目18番地 三洋電機株 式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機、主凝縮器、補助凝縮器、受液器
   等をこの順で配管接続してなり、前記両凝縮器を冷却す
   るファンを設けると共に、圧縮機や受液器を有する機械
   室と、両凝縮器やファンを有する熱交換室とに区分して
   構成し、更に、液冷媒を補助凝縮器へ導入して過冷却を
   得るようにした冷凍機ユニットにおいて、前記主凝縮器
   と補助凝縮器との間に気液分離器を配管接続すると共
   に、この気液分離器を熱交換室に設置したことを特徴と
   する冷凍機ユニット。
2. 【請求項２】 受液器内の入口管の開口を出口管の開口
   より下方に形成したことを特徴とする請求項１記載の冷
   凍機ユニット。
3. 【請求項３】 補助凝縮器と受液器との間の配管にサイ
   トグラスを設けたことを特徴とする請求項１記載の冷凍
   機ユニット。