JP3421657B2 - 冷凍機ユニット - Google Patents
冷凍機ユニットInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧縮機、プレートフ
ィン式凝縮器、ファンにより構成される空冷式の冷凍機
ユニットに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の冷凍機ユニットは実公平
３−５７８９号公報に開示される如く構成されている。 【０００３】そして、このような冷凍機ユニットでは過
冷却を増加することを目的として受液器で気液分離され
た液冷媒を再び凝縮器に戻して冷却するよう冷媒回路を
構成している。 【０００４】一方、このような冷凍機ユニットにはその
用途に応じてアウトドア用の一体型のものと、インドア
用の分離型のものがある。 【０００５】一体型の具体例としては図６に示す如く、
圧縮機１、主凝縮器２、受液器３、補助凝縮器４を配管
接続すると共に、両凝縮器２，４を冷却するファン５を
設け、ケーシング６内を機械室７と熱交換室８とに区分
すると共に、熱交換室８に両凝縮器２，４及びファン５
を、機械室７に圧縮機１及び受液器３を各々収納して構
成される。 【０００６】尚、冷凍機ユニットの引出管９には膨張弁
１０と蒸発器１１が接続される。 【０００７】また、分離型の具体例としては図７に示す
如く、圧縮機１２、主凝縮器１３、受液器１４、補助凝
縮器１５を配管接続すると共に、両凝縮器１３，１５を
冷却するファン１９を設け、更に、機械室１６を画成す
るケーシング１７と熱交換室１８を画成するケーシング
２３との分離された２個のケーシングを設け、ケーシン
グ２３に両凝縮器１３，１５及びファン１９を、ケーシ
ング１７に圧縮機１２及び受液器１４を各々収納して構
成される。 【０００８】この場合も冷凍機ユニットの引出管２０に
は膨張弁２１と蒸発器２２が接続される。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成によると一体型、分離型、いづれの場合も主凝縮器
２，１３を出て受液器３，１４へ至る配管Ａ，Ｂ、及
び、受液器３，１４を出て補助凝縮器４，１５へ至る配
管Ｃ，Ｄは、熱交換室８，１８と機械室７，１６との双
方に跨って配管されるため、双方に跨る配管は合計４本
となり、配管本数が多いと共に接続作業が煩雑になると
いう問題があった。 【００１０】本発明は斯る点に鑑みなされたもので、熱
交換室と機械室に跨る配管本数を低減し、部品点数を減
らすと共に配管工事を軽減することを目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮機、凝縮
器、受液器等を配管接続してなり、前記凝縮器を冷却す
るファンを設けると共に、前記圧縮機を有する機械室と
前記凝縮器及び前記ファンを有する熱交換室とに区分し
て構成し、更に、前記受液器の液冷媒を再び前記凝縮器
に戻して過冷却を得るようにした冷凍機ユニットにおい
て、前記凝縮器を前記圧縮機から吐出される冷媒が供給
される主凝縮器と前記受液器からの冷媒が供給される補
助凝縮器とで構成し、前記熱交換室に前記圧縮機から単
一の冷媒配管で供給される冷媒が前記主凝縮器、前記受
液器、前記補助凝縮器を順に経た後単一の冷媒配管で前
記熱交換室を出るように配管を構成すると共に、前記受
液器を前記熱交換室の前記ファンによる送風通路上に設
置したものである。 【００１２】本発明の冷凍機ユニットは上記の構成によ
り、凝縮器を出て受液器に至る配管と、受液器を出て凝
縮器の過冷却部分に至る配管との双方を熱交換室内で処
理することができ、熱交換室と機械室に跨る配管を２本
に削減できる。 【００１３】この結果、部品点数を低減し配管工事を軽
減できる。 【００１４】尚、受液器を熱交換室の前記ファンによる
通風路上に設置している。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づ
いて説明する。 【００１６】図１及び図２は一体型の冷凍機ユニットの
構成を示す。 【００１７】このユニットは、圧縮機３０、主凝縮器３
１、受液器３２、補助凝縮器３３を配管接続すると共
に、両凝縮器３１，３３を冷却するファン３４を設け、
ケーシング３５内を仕切板３８によって機械室３６と熱
交換室３７とに区分すると共に、熱交換室３７に両凝縮
器３１，３３とファン３４と受液器３２を収納する一
方、機械室３６に圧縮機３０を収納して構成されてい
る。 【００１８】冷凍機ユニットの引出管３９には膨張弁４
０と蒸発器４１が接続される。 【００１９】ここで、凝縮器３１，３３はプレートフィ
ン型のものであり、ブレートを共通部品とすると共に、
その上下の配管を別個に接続することにより、上部に主
凝縮器３１を下部に補助凝縮器３３を形成している。 【００２０】このように構成された冷凍機ユニットにお
いて、受液器３２は熱交換室３７に配置されるため、主
凝縮器３１を出て受液器３２に至る配管Ｅと、受液器３
２を出て補助凝縮器３３に至る配管Ｆとの双方を熱交換
室３７内で接続処理することができ、熱交換室３７と機
械室３６に跨る配管を、圧縮機３０を出て主凝縮器３１
に至る配管Ｇと補助凝縮器３３の出口配管Ｈとの２本だ
けとすることができる。 【００２１】この結果、熱交換室３７と機械室３６とに
跨る配管を従来より２本削減でき、部品点数を低減する
と共に配管の接続作業を良好に行なえる。 【００２２】尚、受液器３２にはファン３４により通風
される外気が当たることとなるため、受液器３２の冷却
が充分に行なわれ、過冷却の効果を高めることができ
る。 【００２３】また、受液器３２の設置位置は、図２乃至
図４に示すいづれの位置でも良い。 【００２４】これらの例は主凝縮器３１と補助凝縮器３
３をＶ字型に対向配置したタイプであるが、図２は熱交
換室３７の下隅部に受液器３２を配置したもの、図３は
両凝縮器３１，３３間に受液器３２を配置したもの、図
４は両凝縮器３１，３３の間の下端の隙間を塞ぐように
金具４２で受液器３２に両凝縮器３１，３３を固定した
ものである。 【００２５】図４の場合には、図２や図３で必要であっ
た両凝縮器３１，３３を連結する通風のショートサイク
ル防止用のつなぎ板４３を不要にできるため、部品点数
を低減できる。 【００２６】また、図５は分離型の例であり、圧縮機５
０、主凝縮器５１、受液器５２、補助凝縮器５３を配管
接続すると共に、両凝縮器５１，５３を冷却するファン
５４を設け、更に、機械室５５を画成するケーシング５
６と熱交換室５７を画成するケーシング５８との分解さ
れた２個のケーシング５６，５８を設け、ケーシング５
８に両凝縮器５１，５３、ファン５４、及び受液器５２
を収納する一方、ケーシング５６に圧縮機５０を各々収
納して構成される。 【００２７】尚、２個のケーシング５６，５８からなる
冷凍機ユニットの引出管５９には膨張弁６０と蒸発器６
１が接続される。 【００２８】この場合も受液器５２は熱交換室５７に配
置されるため、主凝縮器５１を出て受液器５２に至る配
管Ｉと、受液器５２を出て補助凝縮器５３に至る配管Ｊ
との双方を熱交換室５７内で接続処理することができる
ため図１の例と同様の効果が得られる。 【００２９】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、凝縮器を
出て受液器に至る配管と、受液器を出て凝縮器の過冷却
部分に至る配管との双方を熱交換室内で処理することが
でき、熱交換室と機械室に跨る配管を２本に削減でき
る。 【００３０】この結果、部品点数を低減し配管工事を軽
減できる。 【００３１】尚、受液器を熱交換室の前記ファンによる
通風路上に設置しているため、受液器は、外気でもって
充分に通風冷却され、過冷却の効果を高めることができ
る。
ィン式凝縮器、ファンにより構成される空冷式の冷凍機
ユニットに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の冷凍機ユニットは実公平
３−５７８９号公報に開示される如く構成されている。 【０００３】そして、このような冷凍機ユニットでは過
冷却を増加することを目的として受液器で気液分離され
た液冷媒を再び凝縮器に戻して冷却するよう冷媒回路を
構成している。 【０００４】一方、このような冷凍機ユニットにはその
用途に応じてアウトドア用の一体型のものと、インドア
用の分離型のものがある。 【０００５】一体型の具体例としては図６に示す如く、
圧縮機１、主凝縮器２、受液器３、補助凝縮器４を配管
接続すると共に、両凝縮器２，４を冷却するファン５を
設け、ケーシング６内を機械室７と熱交換室８とに区分
すると共に、熱交換室８に両凝縮器２，４及びファン５
を、機械室７に圧縮機１及び受液器３を各々収納して構
成される。 【０００６】尚、冷凍機ユニットの引出管９には膨張弁
１０と蒸発器１１が接続される。 【０００７】また、分離型の具体例としては図７に示す
如く、圧縮機１２、主凝縮器１３、受液器１４、補助凝
縮器１５を配管接続すると共に、両凝縮器１３，１５を
冷却するファン１９を設け、更に、機械室１６を画成す
るケーシング１７と熱交換室１８を画成するケーシング
２３との分離された２個のケーシングを設け、ケーシン
グ２３に両凝縮器１３，１５及びファン１９を、ケーシ
ング１７に圧縮機１２及び受液器１４を各々収納して構
成される。 【０００８】この場合も冷凍機ユニットの引出管２０に
は膨張弁２１と蒸発器２２が接続される。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成によると一体型、分離型、いづれの場合も主凝縮器
２，１３を出て受液器３，１４へ至る配管Ａ，Ｂ、及
び、受液器３，１４を出て補助凝縮器４，１５へ至る配
管Ｃ，Ｄは、熱交換室８，１８と機械室７，１６との双
方に跨って配管されるため、双方に跨る配管は合計４本
となり、配管本数が多いと共に接続作業が煩雑になると
いう問題があった。 【００１０】本発明は斯る点に鑑みなされたもので、熱
交換室と機械室に跨る配管本数を低減し、部品点数を減
らすと共に配管工事を軽減することを目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮機、凝縮
器、受液器等を配管接続してなり、前記凝縮器を冷却す
るファンを設けると共に、前記圧縮機を有する機械室と
前記凝縮器及び前記ファンを有する熱交換室とに区分し
て構成し、更に、前記受液器の液冷媒を再び前記凝縮器
に戻して過冷却を得るようにした冷凍機ユニットにおい
て、前記凝縮器を前記圧縮機から吐出される冷媒が供給
される主凝縮器と前記受液器からの冷媒が供給される補
助凝縮器とで構成し、前記熱交換室に前記圧縮機から単
一の冷媒配管で供給される冷媒が前記主凝縮器、前記受
液器、前記補助凝縮器を順に経た後単一の冷媒配管で前
記熱交換室を出るように配管を構成すると共に、前記受
液器を前記熱交換室の前記ファンによる送風通路上に設
置したものである。 【００１２】本発明の冷凍機ユニットは上記の構成によ
り、凝縮器を出て受液器に至る配管と、受液器を出て凝
縮器の過冷却部分に至る配管との双方を熱交換室内で処
理することができ、熱交換室と機械室に跨る配管を２本
に削減できる。 【００１３】この結果、部品点数を低減し配管工事を軽
減できる。 【００１４】尚、受液器を熱交換室の前記ファンによる
通風路上に設置している。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づ
いて説明する。 【００１６】図１及び図２は一体型の冷凍機ユニットの
構成を示す。 【００１７】このユニットは、圧縮機３０、主凝縮器３
１、受液器３２、補助凝縮器３３を配管接続すると共
に、両凝縮器３１，３３を冷却するファン３４を設け、
ケーシング３５内を仕切板３８によって機械室３６と熱
交換室３７とに区分すると共に、熱交換室３７に両凝縮
器３１，３３とファン３４と受液器３２を収納する一
方、機械室３６に圧縮機３０を収納して構成されてい
る。 【００１８】冷凍機ユニットの引出管３９には膨張弁４
０と蒸発器４１が接続される。 【００１９】ここで、凝縮器３１，３３はプレートフィ
ン型のものであり、ブレートを共通部品とすると共に、
その上下の配管を別個に接続することにより、上部に主
凝縮器３１を下部に補助凝縮器３３を形成している。 【００２０】このように構成された冷凍機ユニットにお
いて、受液器３２は熱交換室３７に配置されるため、主
凝縮器３１を出て受液器３２に至る配管Ｅと、受液器３
２を出て補助凝縮器３３に至る配管Ｆとの双方を熱交換
室３７内で接続処理することができ、熱交換室３７と機
械室３６に跨る配管を、圧縮機３０を出て主凝縮器３１
に至る配管Ｇと補助凝縮器３３の出口配管Ｈとの２本だ
けとすることができる。 【００２１】この結果、熱交換室３７と機械室３６とに
跨る配管を従来より２本削減でき、部品点数を低減する
と共に配管の接続作業を良好に行なえる。 【００２２】尚、受液器３２にはファン３４により通風
される外気が当たることとなるため、受液器３２の冷却
が充分に行なわれ、過冷却の効果を高めることができ
る。 【００２３】また、受液器３２の設置位置は、図２乃至
図４に示すいづれの位置でも良い。 【００２４】これらの例は主凝縮器３１と補助凝縮器３
３をＶ字型に対向配置したタイプであるが、図２は熱交
換室３７の下隅部に受液器３２を配置したもの、図３は
両凝縮器３１，３３間に受液器３２を配置したもの、図
４は両凝縮器３１，３３の間の下端の隙間を塞ぐように
金具４２で受液器３２に両凝縮器３１，３３を固定した
ものである。 【００２５】図４の場合には、図２や図３で必要であっ
た両凝縮器３１，３３を連結する通風のショートサイク
ル防止用のつなぎ板４３を不要にできるため、部品点数
を低減できる。 【００２６】また、図５は分離型の例であり、圧縮機５
０、主凝縮器５１、受液器５２、補助凝縮器５３を配管
接続すると共に、両凝縮器５１，５３を冷却するファン
５４を設け、更に、機械室５５を画成するケーシング５
６と熱交換室５７を画成するケーシング５８との分解さ
れた２個のケーシング５６，５８を設け、ケーシング５
８に両凝縮器５１，５３、ファン５４、及び受液器５２
を収納する一方、ケーシング５６に圧縮機５０を各々収
納して構成される。 【００２７】尚、２個のケーシング５６，５８からなる
冷凍機ユニットの引出管５９には膨張弁６０と蒸発器６
１が接続される。 【００２８】この場合も受液器５２は熱交換室５７に配
置されるため、主凝縮器５１を出て受液器５２に至る配
管Ｉと、受液器５２を出て補助凝縮器５３に至る配管Ｊ
との双方を熱交換室５７内で接続処理することができる
ため図１の例と同様の効果が得られる。 【００２９】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、凝縮器を
出て受液器に至る配管と、受液器を出て凝縮器の過冷却
部分に至る配管との双方を熱交換室内で処理することが
でき、熱交換室と機械室に跨る配管を２本に削減でき
る。 【００３０】この結果、部品点数を低減し配管工事を軽
減できる。 【００３１】尚、受液器を熱交換室の前記ファンによる
通風路上に設置しているため、受液器は、外気でもって
充分に通風冷却され、過冷却の効果を高めることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】一体型冷凍機ユニットの構成図である。
【図２】他の実施例を示す冷凍機ユニットの説明図であ
る。 【図３】他の実施例を示す冷凍機ユニットの説明図であ
る。 【図４】他の実施例を示す冷凍機ユニットの説明図であ
る。 【図５】他の実施例を示す分離型冷凍機ユニットの構成
図である。 【図６】従来例を示す一体型冷凍機ユニットの構成図で
ある。 【図７】従来例を示す分離型冷凍機ユニットの構成図で
ある。 【符号の説明】 ３０，５０ 圧縮機 ３１，５１ 主凝縮器 ３２，５２ 受液器 ３３，５３ 補助凝縮器 ３４，５４ ファン ３６，５５ 機械室 ３７，５７ 熱交換室
る。 【図３】他の実施例を示す冷凍機ユニットの説明図であ
る。 【図４】他の実施例を示す冷凍機ユニットの説明図であ
る。 【図５】他の実施例を示す分離型冷凍機ユニットの構成
図である。 【図６】従来例を示す一体型冷凍機ユニットの構成図で
ある。 【図７】従来例を示す分離型冷凍機ユニットの構成図で
ある。 【符号の説明】 ３０，５０ 圧縮機 ３１，５１ 主凝縮器 ３２，５２ 受液器 ３３，５３ 補助凝縮器 ３４，５４ ファン ３６，５５ 機械室 ３７，５７ 熱交換室
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 須永 曠
大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号
三洋電機株式会 社内
(56)参考文献 特開 昭61−161371（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−250457（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−136558（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−96534（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24F 5/00
F25B 6/04
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、受液器等を配管接続し
てなり、前記凝縮器を冷却するファンを設けると共に、
前記圧縮機を有する機械室と前記凝縮器及び前記ファン
を有する熱交換室とに区分して構成し、更に、前記受液
器の液冷媒を再び前記凝縮器に戻して過冷却を得るよう
にした冷凍機ユニットにおいて、前記凝縮器を前記圧縮
機から吐出される冷媒が供給される主凝縮器と前記受液
器からの冷媒が供給される補助凝縮器とで構成し、前記
熱交換室に前記圧縮機から単一の冷媒配管で供給される
冷媒が前記主凝縮器、前記受液器、前記補助凝縮器を順
に経た後単一の冷媒配管で前記熱交換室を出るように配
管を構成すると共に、前記受液器を前記熱交換室の前記
ファンによる送風通路上に設置したことを特徴とする冷
凍機ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001060218A JP3421657B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 冷凍機ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001060218A JP3421657B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 冷凍機ユニット |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16836691A Division JP3219429B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 冷凍機ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001272056A JP2001272056A (ja) | 2001-10-05 |
| JP3421657B2 true JP3421657B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=18919669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001060218A Expired - Fee Related JP3421657B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 冷凍機ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421657B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5849697B2 (ja) * | 2011-12-28 | 2016-02-03 | ダイキン工業株式会社 | 室外ユニット |
-
2001
- 2001-03-05 JP JP2001060218A patent/JP3421657B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001272056A (ja) | 2001-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 6 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |