JPH0518617B2 - - Google Patents
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- JPH0518617B2 JPH0518617B2 JP58228998A JP22899883A JPH0518617B2 JP H0518617 B2 JPH0518617 B2 JP H0518617B2 JP 58228998 A JP58228998 A JP 58228998A JP 22899883 A JP22899883 A JP 22899883A JP H0518617 B2 JPH0518617 B2 JP H0518617B2
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- tank
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- liquid preparation
- circulation path
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/004—Multifunctional apparatus for automatic manufacturing of various chemical products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薬液等の溶液を自動的に調製するのに
用いられる装置に関する。
用いられる装置に関する。
従来、溶液の調製はプロペラ攪拌機などを有す
る調液タンクに溶剤と被溶解薬剤を逐次添加して
行なつていたが、溶液の調製後に引続きタンクの
洗浄、乾燥、滅菌の工程を自動的に連続して且つ
確実に行ないうる装置はなかつた。また従来の装
置では人手により、或いは複雑な仕込装置により
工程にしたがつて被溶解薬剤を逐次タンクに仕込
むため、タンクが開放状態となり、そのため被溶
解薬剤の飛散、或いは攪拌時の空気巻込みが生じ
やすい欠点があつた。またこのため攪拌羽根の回
転数もあまり上げることができず、かわりに加熱
による溶解促進を行なつたりしていたが、加熱に
よる品質劣化を招くことがあつた。また調製済液
の送液後の装置の洗浄、乾燥、滅菌の各処理も人
手を介して装置の移動、解体、組立作業等をとも
ないながら行なわねばならず、完全を期し難い欠
点があつた。
る調液タンクに溶剤と被溶解薬剤を逐次添加して
行なつていたが、溶液の調製後に引続きタンクの
洗浄、乾燥、滅菌の工程を自動的に連続して且つ
確実に行ないうる装置はなかつた。また従来の装
置では人手により、或いは複雑な仕込装置により
工程にしたがつて被溶解薬剤を逐次タンクに仕込
むため、タンクが開放状態となり、そのため被溶
解薬剤の飛散、或いは攪拌時の空気巻込みが生じ
やすい欠点があつた。またこのため攪拌羽根の回
転数もあまり上げることができず、かわりに加熱
による溶解促進を行なつたりしていたが、加熱に
よる品質劣化を招くことがあつた。また調製済液
の送液後の装置の洗浄、乾燥、滅菌の各処理も人
手を介して装置の移動、解体、組立作業等をとも
ないながら行なわねばならず、完全を期し難い欠
点があつた。
そこで本発明は従来装置の欠点を解消し、溶液
の調製と装置の洗浄、乾燥、滅菌等の工程を完全
に自動化しうる装置の提供を目的とする。
の調製と装置の洗浄、乾燥、滅菌等の工程を完全
に自動化しうる装置の提供を目的とする。
本発明を図面と共に具体的に説明する。第1図
は本発明の実施例を示す装置の全体構成図、第2
図は本発明の装置によつて行なわれる自動調液作
業のフローチヤート図である。
は本発明の実施例を示す装置の全体構成図、第2
図は本発明の装置によつて行なわれる自動調液作
業のフローチヤート図である。
調液タンク40が薬液等の溶液を調製する主タ
ンクである。蓋40a、ジヤケツト40bが付設
されている。本発明では従来設けられていた攪拌
羽根は調液タンク40内には設けられない。攪拌
羽根に代るものとして、本発明は調液タンク40
に対して液の循環を行なう循環路A1,A2,A
3,A4,A5を設ける。調液タンク40内の液
はこの循環路を通つて複数回循環することにより
原料の攪拌、溶解が促進される。循環路にはサブ
タンク42,42と水位計43が設けられる。こ
のサブタンク42,42と水位計43は前者が管
路A2、後者が管路A3に設けられることにより
夫々循環路に並列に配されている。サブタンク4
2,42は原料仕込用の小さな球形タンクで、管
路A2に対して取付け取外し自在としている。こ
のタンク42は、例えば複数種類の原料を投入す
る際に、前記調液タンク40に直接投入する原料
に対して最初から一諸に投入するのが好ましくな
いような原料を別にして供給するためのタンクで
あり、秤量済の原料をタンク42に入れた状態で
管路A2にセツテイングする。タンク42の個数
は1ないし複数個を使用する。水位計43は管路
A3が液の循環状態にないときに前記調液タンク
40に対して連通管を構成してタンク40内の水
位を測定する。また循環路には濾過器44が並列
に配される。循環路A1,A2,A3,A4,A5による
液の循環は循環ポンプ41により行なわれる。調
液タンク40の底部から抜出された液はポンプ4
1により循環せられ、管路A2とA3の片方または
双方、及び管路A4とA5の片方または双方を通つ
て調液タンク40の上部に戻る。また循環路には
蓋留水源51、RO水源52、窒素源53、空気
源54の供給源50が接続される。調液タンク4
0に対して前記供給源50の他に、タンク40上
部に直接接続される供給源60が設けられる。こ
の供給源60は蒸留水源61、窒素源62、蒸気
源63、アルカリ源64、酸源65を有してい
る。一方、調液タンク40の上端部からオーバー
フロ水排出用の排液路C1調液タンク40の下端
部に循環路の一部を共用した廃液路C2がそれぞ
れ設けられ、また循環炉の一部から管路内の液を
排出する排液路C3が分岐している。
ンクである。蓋40a、ジヤケツト40bが付設
されている。本発明では従来設けられていた攪拌
羽根は調液タンク40内には設けられない。攪拌
羽根に代るものとして、本発明は調液タンク40
に対して液の循環を行なう循環路A1,A2,A
3,A4,A5を設ける。調液タンク40内の液
はこの循環路を通つて複数回循環することにより
原料の攪拌、溶解が促進される。循環路にはサブ
タンク42,42と水位計43が設けられる。こ
のサブタンク42,42と水位計43は前者が管
路A2、後者が管路A3に設けられることにより
夫々循環路に並列に配されている。サブタンク4
2,42は原料仕込用の小さな球形タンクで、管
路A2に対して取付け取外し自在としている。こ
のタンク42は、例えば複数種類の原料を投入す
る際に、前記調液タンク40に直接投入する原料
に対して最初から一諸に投入するのが好ましくな
いような原料を別にして供給するためのタンクで
あり、秤量済の原料をタンク42に入れた状態で
管路A2にセツテイングする。タンク42の個数
は1ないし複数個を使用する。水位計43は管路
A3が液の循環状態にないときに前記調液タンク
40に対して連通管を構成してタンク40内の水
位を測定する。また循環路には濾過器44が並列
に配される。循環路A1,A2,A3,A4,A5による
液の循環は循環ポンプ41により行なわれる。調
液タンク40の底部から抜出された液はポンプ4
1により循環せられ、管路A2とA3の片方または
双方、及び管路A4とA5の片方または双方を通つ
て調液タンク40の上部に戻る。また循環路には
蓋留水源51、RO水源52、窒素源53、空気
源54の供給源50が接続される。調液タンク4
0に対して前記供給源50の他に、タンク40上
部に直接接続される供給源60が設けられる。こ
の供給源60は蒸留水源61、窒素源62、蒸気
源63、アルカリ源64、酸源65を有してい
る。一方、調液タンク40の上端部からオーバー
フロ水排出用の排液路C1調液タンク40の下端
部に循環路の一部を共用した廃液路C2がそれぞ
れ設けられ、また循環炉の一部から管路内の液を
排出する排液路C3が分岐している。
調液タンク40の外周部のジヤツケツト40b
に対して調液タンク40内温度を調節するための
温度調節源70,80が接続される。調節源7
0,80として、ジヤケツト40b下部から冷却
源72、温水源71、及びリターン用のジヤツケ
ツト40b上部からの冷水源81、温水源82、
急加熱用の蒸気源83が設けられる。調液タンク
40内外の状態は、PHセンサ46で溶液のペーハ
が、また温度センサ47,48で調液タンク40
内、ジヤツケツト40bの温度が測定される。タ
ンク40内水位は前記水位計43で測定される。
に対して調液タンク40内温度を調節するための
温度調節源70,80が接続される。調節源7
0,80として、ジヤケツト40b下部から冷却
源72、温水源71、及びリターン用のジヤツケ
ツト40b上部からの冷水源81、温水源82、
急加熱用の蒸気源83が設けられる。調液タンク
40内外の状態は、PHセンサ46で溶液のペーハ
が、また温度センサ47,48で調液タンク40
内、ジヤツケツト40bの温度が測定される。タ
ンク40内水位は前記水位計43で測定される。
以上で述べた各装置、部材及びそれらに設けら
れるバルブV1〜V27類は集中制御部45により制
御される。集中制御部45はマイクロコンピユー
タを内蔵し、調製される溶液の種類に応じてセツ
トされたプログラムにしたがつて循環ポンプ41
や各バルブV1〜V27の作動、開閉を指示する。ま
た水位計43、PHセンサ46、温度センサ47,
48からの情報を適性値と比較して供給源50,
60、温度調節源70,80の供給を指令する。
れるバルブV1〜V27類は集中制御部45により制
御される。集中制御部45はマイクロコンピユー
タを内蔵し、調製される溶液の種類に応じてセツ
トされたプログラムにしたがつて循環ポンプ41
や各バルブV1〜V27の作動、開閉を指示する。ま
た水位計43、PHセンサ46、温度センサ47,
48からの情報を適性値と比較して供給源50,
60、温度調節源70,80の供給を指令する。
実施例の装置において原料の仕込みは人手によ
り行なう。ワンタツチの開閉蓋40aを開いて原
料を投入すると共に、当初から混合を好まない他
の原料を入れたサブタンク42を管路A2に設置
する。原料と蒸留水をタンク40内に入れた後の
攪拌は液を循環させることにより行なう。この場
合、管路を選択することができる。例えばタンク
40内に投入された原料をまず溶解し、しかる後
にサブタンク42内の原料と混合して溶解する場
合は、まず管路A1,A2,A5を開いてポンプ41
で循環溶解し、次に管路をA1,A3,A4に変更し
て循環溶解しつつ濾過器44で不要物を濾過し、
さらに管路をA1,A2,A5に変更してサブタンク
42内の原料を追加溶解することができる。その
他管路A2とA3の片方又は両方、管路A4とA5の片
方又は両方を用いて循環させることができる。溶
解が終わり液を排出した後の洗浄では、RO水源
52からRO水を、又蒸留水源61から蒸留水を
タンク40及び循環路A1〜A5に供給し、循環さ
せて行なう。又、滅菌工程では蒸気源63から高
圧の蒸気を供給し、又ジヤケツト40bにも蒸気
源83から蒸気を供給する。乾燥工程では空気源
54から温風をタンク40及び循環路A1〜A5に
供給する。この様な本発明の装置による使用例を
第2図のフローチヤートに沿つて説明する。原料
A,B,Cを用いる場合、秤量済の原料Aを調液
タンク40に投入し、また秤量済の原料B,Cを
それぞれサブタンク42,42に入れて管路A2
にセツトする。この手作業の後開始ボタンを押す
ことにより溶液の自動調製が開始される。まずバ
ルブV10,V14,V18,V20、及びV1が開いて蒸留
水源51から蒸留水が供給される。水位計43に
より水位が測定され、所定量に達するとバルブ
V1が閉じる。ここまでが原料、溶剤の投入工程
である。投入が終わると原料の溶解攪拌の工程へ
移行する。これを符号○
り行なう。ワンタツチの開閉蓋40aを開いて原
料を投入すると共に、当初から混合を好まない他
の原料を入れたサブタンク42を管路A2に設置
する。原料と蒸留水をタンク40内に入れた後の
攪拌は液を循環させることにより行なう。この場
合、管路を選択することができる。例えばタンク
40内に投入された原料をまず溶解し、しかる後
にサブタンク42内の原料と混合して溶解する場
合は、まず管路A1,A2,A5を開いてポンプ41
で循環溶解し、次に管路をA1,A3,A4に変更し
て循環溶解しつつ濾過器44で不要物を濾過し、
さらに管路をA1,A2,A5に変更してサブタンク
42内の原料を追加溶解することができる。その
他管路A2とA3の片方又は両方、管路A4とA5の片
方又は両方を用いて循環させることができる。溶
解が終わり液を排出した後の洗浄では、RO水源
52からRO水を、又蒸留水源61から蒸留水を
タンク40及び循環路A1〜A5に供給し、循環さ
せて行なう。又、滅菌工程では蒸気源63から高
圧の蒸気を供給し、又ジヤケツト40bにも蒸気
源83から蒸気を供給する。乾燥工程では空気源
54から温風をタンク40及び循環路A1〜A5に
供給する。この様な本発明の装置による使用例を
第2図のフローチヤートに沿つて説明する。原料
A,B,Cを用いる場合、秤量済の原料Aを調液
タンク40に投入し、また秤量済の原料B,Cを
それぞれサブタンク42,42に入れて管路A2
にセツトする。この手作業の後開始ボタンを押す
ことにより溶液の自動調製が開始される。まずバ
ルブV10,V14,V18,V20、及びV1が開いて蒸留
水源51から蒸留水が供給される。水位計43に
より水位が測定され、所定量に達するとバルブ
V1が閉じる。ここまでが原料、溶剤の投入工程
である。投入が終わると原料の溶解攪拌の工程へ
移行する。これを符号○
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 溶液を調製する調液タンク、該タンクの底部
から抜出した液を前記タンク上部へ循環させる循
環路、その循環ポンプ、循環路に配置させられる
原料仕込用のサブタンク、循環路へ接続される蒸
溜水源、空気源等の各供給源、前記調液タンク上
部へ直接接続する蒸留水源、蒸気源、アルカリ
源、酸源等の各供給源、調液タンクの底部と上端
部及び前記循環路の一部に配設される排液路、及
び原料の溶解、排出、洗浄、滅菌、乾燥等の各工
程をプログラム制御する集中制御部とを有するこ
とを特徴とする薬液等の溶液自動調製用装置。 2 サブタンクは取外し自在の球形タンクとし、
秤量済の原料を入れた状態でセツテイングするよ
うにした特許請求の範囲第1項記載の薬液等の溶
液自動調製用装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58228998A JPS60122031A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 薬液等の溶液自動調製用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58228998A JPS60122031A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 薬液等の溶液自動調製用装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60122031A JPS60122031A (ja) | 1985-06-29 |
JPH0518617B2 true JPH0518617B2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16885153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58228998A Granted JPS60122031A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 薬液等の溶液自動調製用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60122031A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61118127A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-05 | Kurabo Ind Ltd | 半導体用化学薬品の調合装置 |
DE4200848C1 (en) * | 1992-01-15 | 1993-06-17 | Gkn Automotive Ag, 5200 Siegburg, De | Synchronous rotating ball joint - with selective hardening of guide surfaces and ball paths |
-
1983
- 1983-12-02 JP JP58228998A patent/JPS60122031A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60122031A (ja) | 1985-06-29 |
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