JPH0518471A - 過流出防止弁 - Google Patents
過流出防止弁Info
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- JPH0518471A JPH0518471A JP19347591A JP19347591A JPH0518471A JP H0518471 A JPH0518471 A JP H0518471A JP 19347591 A JP19347591 A JP 19347591A JP 19347591 A JP19347591 A JP 19347591A JP H0518471 A JPH0518471 A JP H0518471A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】万一、流体通路が切断された場合において、流
体通路内を流れる流体の流れ方向がいずれの方向であっ
ても、流体の流れを遮断する。 【構成】ガス通路２２内に互いに離間して第１，２の弁
座２３，２４を形成する。第１，２の弁座２３，２４間
に弁体３０を設ける。弁体３０は、ガス通路２２の軸線
方向へ移動可能になっている。ガス通路２２の左端側か
ら右端側に流れるガスの流量が過剰になると、弁体３０
は第１の弾性部材７０の付勢力に抗してガス通路２２内
を右側に移動し、第２の弁座２４に着座する。これによ
り、ガスが遮断される。一方、ガス通路２２の右端側か
ら左端側に流れるガスの流量が過剰になると、弁体３０
は第２の弾性部材９０の付勢力に抗してガス通路２２内
を左側に移動し、第１の弁座２３に着座する。これによ
り、ガスが遮断される。
体通路内を流れる流体の流れ方向がいずれの方向であっ
ても、流体の流れを遮断する。 【構成】ガス通路２２内に互いに離間して第１，２の弁
座２３，２４を形成する。第１，２の弁座２３，２４間
に弁体３０を設ける。弁体３０は、ガス通路２２の軸線
方向へ移動可能になっている。ガス通路２２の左端側か
ら右端側に流れるガスの流量が過剰になると、弁体３０
は第１の弾性部材７０の付勢力に抗してガス通路２２内
を右側に移動し、第２の弁座２４に着座する。これによ
り、ガスが遮断される。一方、ガス通路２２の右端側か
ら左端側に流れるガスの流量が過剰になると、弁体３０
は第２の弾性部材９０の付勢力に抗してガス通路２２内
を左側に移動し、第１の弁座２３に着座する。これによ
り、ガスが遮断される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、緊急時に流体の流れを
遮断する過流出防止弁に関し、特に、ガスの流れを遮断
する過流出防止弁に関する。
遮断する過流出防止弁に関し、特に、ガスの流れを遮断
する過流出防止弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、道路の下には、図６に示すよう
に、導管と称されるガス管１が埋設されている。このガ
ス管１は、ループ状に形成されたものであり、ガス管１
内には、本管２から整圧器３を経て所定の圧力に減圧さ
れたガスが、左回り方向と右回り方向との２方向に分か
れて流れている。ガス管１からは、複数の分管４が分岐
し、さらに、この分管４からは、複数の枝管５が各家庭
Ｋに延び、この枝管５を介して家庭Ｋ内にガスが供給さ
れるようになっている。
に、導管と称されるガス管１が埋設されている。このガ
ス管１は、ループ状に形成されたものであり、ガス管１
内には、本管２から整圧器３を経て所定の圧力に減圧さ
れたガスが、左回り方向と右回り方向との２方向に分か
れて流れている。ガス管１からは、複数の分管４が分岐
し、さらに、この分管４からは、複数の枝管５が各家庭
Ｋに延び、この枝管５を介して家庭Ｋ内にガスが供給さ
れるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、道路工事に
おいて、パワーショベルなどで道路を掘削する際、あや
まってガス管１を切断してしまうことがある。このよう
な場合には、切断された箇所からガスが漏れて大事故に
つながるおそれがある。したがって、このような大事故
を防止するため、ガス管１が切断された後に、自動的に
ガスを遮断してガス漏れをなくす機器が要望される。特
に、その開発にあたっては、上述したように、ガス管１
内には、左回り方向と右回り方向との２方向からガスが
流れているため、例えば、図６に示すように、切断され
た箇所がａ部である場合には、左右方向のいずれの方向
に流れるガスに対してもその流れを遮断する必要があ
る。本発明は、このような要望に応えるためになされた
ものであり、万一、流体通路が切断された場合におい
て、流体通路内を流れる流体の流れ方向がいずれの方向
であっても、流体の流れを遮断することができる過流出
防止弁を提供することを目的とする。
おいて、パワーショベルなどで道路を掘削する際、あや
まってガス管１を切断してしまうことがある。このよう
な場合には、切断された箇所からガスが漏れて大事故に
つながるおそれがある。したがって、このような大事故
を防止するため、ガス管１が切断された後に、自動的に
ガスを遮断してガス漏れをなくす機器が要望される。特
に、その開発にあたっては、上述したように、ガス管１
内には、左回り方向と右回り方向との２方向からガスが
流れているため、例えば、図６に示すように、切断され
た箇所がａ部である場合には、左右方向のいずれの方向
に流れるガスに対してもその流れを遮断する必要があ
る。本発明は、このような要望に応えるためになされた
ものであり、万一、流体通路が切断された場合におい
て、流体通路内を流れる流体の流れ方向がいずれの方向
であっても、流体の流れを遮断することができる過流出
防止弁を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、流体通路内の流通方向に互いに離間して
第１，２の弁座が形成された管体と、前記第１，２の弁
座間の流体通路内に移動可能に設けられ、前記第１また
は第２の弁座に着座して前記流体通路を閉じる弁体と、
この弁体を前記第１の弁座側に付勢する第１の弾性部材
と、前記弁体を前記第２の弁座側に付勢する第２の弾性
部材とを備えたことを特徴とするものである。
成するために、流体通路内の流通方向に互いに離間して
第１，２の弁座が形成された管体と、前記第１，２の弁
座間の流体通路内に移動可能に設けられ、前記第１また
は第２の弁座に着座して前記流体通路を閉じる弁体と、
この弁体を前記第１の弁座側に付勢する第１の弾性部材
と、前記弁体を前記第２の弁座側に付勢する第２の弾性
部材とを備えたことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】流体通路の一端側から他端側に流れる流体の流
量が過剰になったとき、弁体は第１の弾性部材の付勢力
に抗して流体通路内を他端側に移動し、第２の弁座に着
座する。これにより、流体通路が閉じられ、流体通路の
一端側から他端側に流れる流体の流れが遮断される。一
方、流体通路の他端側から一端側に流れる流体の流量が
過剰になったとき、弁体は第２の弾性部材の付勢力に抗
して流体通路内を一端側に移動し、第１の弁座に着座す
る。これにより、流体通路が閉じられ、流体通路の他端
側から一端側に流れる流体の流れが遮断される。
量が過剰になったとき、弁体は第１の弾性部材の付勢力
に抗して流体通路内を他端側に移動し、第２の弁座に着
座する。これにより、流体通路が閉じられ、流体通路の
一端側から他端側に流れる流体の流れが遮断される。一
方、流体通路の他端側から一端側に流れる流体の流量が
過剰になったとき、弁体は第２の弾性部材の付勢力に抗
して流体通路内を一端側に移動し、第１の弁座に着座す
る。これにより、流体通路が閉じられ、流体通路の他端
側から一端側に流れる流体の流れが遮断される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４を参照
して説明する。なお、本実施例では、本発明にかかる過
流出防止弁をガス管の継手に用いた場合を例に採る。図
１は継手を示すものであり、この継手１０は、継手本体
(管体)２０を備えている。継手本体２０は、軸線を左右
方向に向けた左本体部２０ａと、この左本体部２０ａに
軸線を一致させてその右端部に螺合固定された右本体部
２０ｂとから構成されている。
して説明する。なお、本実施例では、本発明にかかる過
流出防止弁をガス管の継手に用いた場合を例に採る。図
１は継手を示すものであり、この継手１０は、継手本体
(管体)２０を備えている。継手本体２０は、軸線を左右
方向に向けた左本体部２０ａと、この左本体部２０ａに
軸線を一致させてその右端部に螺合固定された右本体部
２０ｂとから構成されている。
【０００７】継手本体２０には、図１に示すように、そ
の左端面から右端面まで貫通する貫通孔２１が形成され
ており、この貫通孔２１がガス通路(流体通路)２２をな
している。ガス通路２２は、左右対称になるように、そ
の中央部から両端側に向けてそれぞれ段階的に縮径して
形成されている。すなわち、ガス通路２２の内周面に
は、その中央部に大径孔部２２ａが形成され、この大径
孔部２２ａから左右方向に若干離間した箇所に大径孔部
２２ａより小径の案内孔部２２ｂ，２２ｂがそれぞれ形
成され、各案内孔部２２ｂ，２２ｂに続いてテーパ状を
なす第１，２の弁座２３，２４がそれぞれ形成されてい
る。
の左端面から右端面まで貫通する貫通孔２１が形成され
ており、この貫通孔２１がガス通路(流体通路)２２をな
している。ガス通路２２は、左右対称になるように、そ
の中央部から両端側に向けてそれぞれ段階的に縮径して
形成されている。すなわち、ガス通路２２の内周面に
は、その中央部に大径孔部２２ａが形成され、この大径
孔部２２ａから左右方向に若干離間した箇所に大径孔部
２２ａより小径の案内孔部２２ｂ，２２ｂがそれぞれ形
成され、各案内孔部２２ｂ，２２ｂに続いてテーパ状を
なす第１，２の弁座２３，２４がそれぞれ形成されてい
る。
【０００８】第１の弁座２３と第２の弁座２４との間の
ガス通路２２内には、弁体３０が、ガス通路２２の軸線
方向に移動可能に設けられている。弁体３０は、図１お
よび図２に示すように、左右方向に長い軸部４０を備え
ている。軸部４０は、その軸線方向の中央部がガス通路
２２の中央部とほぼ一致するように配置されている。そ
して、軸部４０の軸線方向のほぼ中央部には、円板状の
弁本体５０が、その軸線を軸部４０の軸線と一致させて
形成されている。弁本体５０の外周部には、その全周に
わたって延びる断面半円状の弁部５０ａが形成されてい
る。この弁部５０ａが、第１の弁座２３または第２の弁
座２４に着座することにより、弁体３０がガス通路２２
を閉じるようになっている。なお、弁本体５０には、そ
の左端面から右端面まで貫通する小孔５０ｂが形成され
ている。したがって、弁体３０の弁部５０ａが第１，２
の弁座２３，２４に着座した状態において、微量のガス
が小孔５０ｂを介して流れるようになっている。
ガス通路２２内には、弁体３０が、ガス通路２２の軸線
方向に移動可能に設けられている。弁体３０は、図１お
よび図２に示すように、左右方向に長い軸部４０を備え
ている。軸部４０は、その軸線方向の中央部がガス通路
２２の中央部とほぼ一致するように配置されている。そ
して、軸部４０の軸線方向のほぼ中央部には、円板状の
弁本体５０が、その軸線を軸部４０の軸線と一致させて
形成されている。弁本体５０の外周部には、その全周に
わたって延びる断面半円状の弁部５０ａが形成されてい
る。この弁部５０ａが、第１の弁座２３または第２の弁
座２４に着座することにより、弁体３０がガス通路２２
を閉じるようになっている。なお、弁本体５０には、そ
の左端面から右端面まで貫通する小孔５０ｂが形成され
ている。したがって、弁体３０の弁部５０ａが第１，２
の弁座２３，２４に着座した状態において、微量のガス
が小孔５０ｂを介して流れるようになっている。
【０００９】弁本体５０の左右の端面には、２つの整流
カバー６０，６０がそれぞれねじ止めされている。整流
カバー６０は、略半球状をなすもので、その中央部に
は、図１および図２に示すように、挿通孔６１が形成さ
れている。この挿通孔６１の軸線は、弁本体５０の軸線
と一致するようになっている。弁本体５０の右端部にね
じ止めされた整流カバー６０の挿通孔６１には、弁体３
０を第１の弁座２３側に付勢する第１の弾性部材７０の
左端部が挿通可能に挿入されている。
カバー６０，６０がそれぞれねじ止めされている。整流
カバー６０は、略半球状をなすもので、その中央部に
は、図１および図２に示すように、挿通孔６１が形成さ
れている。この挿通孔６１の軸線は、弁本体５０の軸線
と一致するようになっている。弁本体５０の右端部にね
じ止めされた整流カバー６０の挿通孔６１には、弁体３
０を第１の弁座２３側に付勢する第１の弾性部材７０の
左端部が挿通可能に挿入されている。
【００１０】第１の弾性部材７０は、図１に示すよう
に、左右方向に長い筒体７１を備えている。筒体７１
は、図３に示すように、円筒状に形成されたものであ
り、その軸線をガス通路２２の軸線と一致させて配置さ
れている。また、図１に示すように、筒体７１の左端部
には、円板状のフランジ部７２が形成されており、この
フランジ部７２の直径は、挿通孔６１の内径より若干小
さくなっている。筒体７１の内周には、弁体３０の軸部
４０が、その右端部を筒体７１の右端部より右方に突出
させた状態で挿通可能に挿入されている。一方、筒体７
１の外周には、圧縮コイルばね７３が嵌め込まれてい
る。圧縮コイルばね７３の左端部は、フランジ部７２の
右端面に受け止められている。筒体７１は、支持リング
８０によって挿通可能に支持されている。
に、左右方向に長い筒体７１を備えている。筒体７１
は、図３に示すように、円筒状に形成されたものであ
り、その軸線をガス通路２２の軸線と一致させて配置さ
れている。また、図１に示すように、筒体７１の左端部
には、円板状のフランジ部７２が形成されており、この
フランジ部７２の直径は、挿通孔６１の内径より若干小
さくなっている。筒体７１の内周には、弁体３０の軸部
４０が、その右端部を筒体７１の右端部より右方に突出
させた状態で挿通可能に挿入されている。一方、筒体７
１の外周には、圧縮コイルばね７３が嵌め込まれてい
る。圧縮コイルばね７３の左端部は、フランジ部７２の
右端面に受け止められている。筒体７１は、支持リング
８０によって挿通可能に支持されている。
【００１１】支持リング８０は、第２の弁座２４の右側
に止め輪Ｔによって固定されており、図３に示すよう
に、インナーリング８２と、このインナーリング８２と
同軸線上に配置されるアウターリング８３と、インナー
リング８２とアウターリング８３とを連結するアーム８
４とから構成されている。インナーリング８２は、図１
に示すように、その左端部から右端部にかけて順次形成
された大径孔部８５と小径孔部８６とを有している。
に止め輪Ｔによって固定されており、図３に示すよう
に、インナーリング８２と、このインナーリング８２と
同軸線上に配置されるアウターリング８３と、インナー
リング８２とアウターリング８３とを連結するアーム８
４とから構成されている。インナーリング８２は、図１
に示すように、その左端部から右端部にかけて順次形成
された大径孔部８５と小径孔部８６とを有している。
【００１２】大径孔部８５には、圧縮コイルばね７３の
右端部が挿通可能に挿入されており、この右端部は、大
径孔部８５の底面によって受け止められている。一方、
小径孔部８６には、筒体７１が、その右端部を右方に突
出させた状態で挿通可能に挿入されている。この突出し
た部分の外周には、止め輪Ｍが嵌め込まれており、これ
により、筒体７１が左方向に抜け落ちないようになって
いる。
右端部が挿通可能に挿入されており、この右端部は、大
径孔部８５の底面によって受け止められている。一方、
小径孔部８６には、筒体７１が、その右端部を右方に突
出させた状態で挿通可能に挿入されている。この突出し
た部分の外周には、止め輪Ｍが嵌め込まれており、これ
により、筒体７１が左方向に抜け落ちないようになって
いる。
【００１３】弁本体５０の左端部にねじ止めされた整流
カバー６０の挿通孔６１には、弁体３０を第２の弁座２
４側(右側)に付勢する第２の弾性部材９０の右端部が挿
通可能に挿入されている。なお、第２の弾性部材９０
は、第１の弾性部材７０と対称になるように配置されて
いる点を除き、その構成が第１の弾性部材７０と全く同
一であるので、同一部分については、各図に添字「ａ」
を付してその説明を省略する。また、図１において、第
１の弁座２３の左側に設けられた支持リング１００につ
いても、支持リング８０と対称となるように配置されて
いる点を除き、その構成が支持リング８０と全く同一で
あるので、同様とする。
カバー６０の挿通孔６１には、弁体３０を第２の弁座２
４側(右側)に付勢する第２の弾性部材９０の右端部が挿
通可能に挿入されている。なお、第２の弾性部材９０
は、第１の弾性部材７０と対称になるように配置されて
いる点を除き、その構成が第１の弾性部材７０と全く同
一であるので、同一部分については、各図に添字「ａ」
を付してその説明を省略する。また、図１において、第
１の弁座２３の左側に設けられた支持リング１００につ
いても、支持リング８０と対称となるように配置されて
いる点を除き、その構成が支持リング８０と全く同一で
あるので、同様とする。
【００１４】このように構成された継手１０の左右端部
には、図１に示すように、ガス管Ｇ，Ｇがそれぞれ接続
され、これにより、ガス通路２２内にガスが流れるよう
になっている。図１において、右側のガス管Ｇが切断さ
れて、ガス通路２２の左端側から右端側に流れるガスの
流量が過剰になると、弁体３０がガスによって第２の弁
座２４側(右側)に押され、弁本体５０の右端面が筒体７
１のフランジ部７２に突き当たる。そして、弁体３０
は、弁本体５０の右端面が筒体７１のフランジ部７２に
当接した状態で、圧縮コイルばね７３の付勢力に抗して
ガス通路２２内を右側に移動し、図４に示すように、弁
体３０が第２の弁座２４に着座する。これにより、ガス
通路２２が閉じられ、ガス通路２２の左端側から右端側
に流れるガスが遮断される。
には、図１に示すように、ガス管Ｇ，Ｇがそれぞれ接続
され、これにより、ガス通路２２内にガスが流れるよう
になっている。図１において、右側のガス管Ｇが切断さ
れて、ガス通路２２の左端側から右端側に流れるガスの
流量が過剰になると、弁体３０がガスによって第２の弁
座２４側(右側)に押され、弁本体５０の右端面が筒体７
１のフランジ部７２に突き当たる。そして、弁体３０
は、弁本体５０の右端面が筒体７１のフランジ部７２に
当接した状態で、圧縮コイルばね７３の付勢力に抗して
ガス通路２２内を右側に移動し、図４に示すように、弁
体３０が第２の弁座２４に着座する。これにより、ガス
通路２２が閉じられ、ガス通路２２の左端側から右端側
に流れるガスが遮断される。
【００１５】一方、図１において、左側のガス管Ｇが切
断されて、ガス通路２２の右端側から左端側に流れるガ
スの流量が過剰になると、弁体３０がガスによって第１
の弁座２３側(左側)に押され、弁本体５０の左端面が筒
体７１ａのフランジ部７２ａに突き当たる。そして、弁
体３０は、弁本体５０の左端面が筒体７１ａのフランジ
部７２ａに当接した状態で、圧縮コイルばね７３ａの付
勢力に抗してガス通路２２内を左側に移動し、弁体３０
が第１の弁座２３に着座する(図示せず)。これにより、
ガス通路２２が閉じられ、ガス通路２２の右端側から左
端側に流れるガスが遮断される。
断されて、ガス通路２２の右端側から左端側に流れるガ
スの流量が過剰になると、弁体３０がガスによって第１
の弁座２３側(左側)に押され、弁本体５０の左端面が筒
体７１ａのフランジ部７２ａに突き当たる。そして、弁
体３０は、弁本体５０の左端面が筒体７１ａのフランジ
部７２ａに当接した状態で、圧縮コイルばね７３ａの付
勢力に抗してガス通路２２内を左側に移動し、弁体３０
が第１の弁座２３に着座する(図示せず)。これにより、
ガス通路２２が閉じられ、ガス通路２２の右端側から左
端側に流れるガスが遮断される。
【００１６】上記構成の継手１０においては、万一、ガ
ス管Ｇが切断された場合に、ガス管Ｇ内を流れるガスの
流れ方向がいずれの方向であっても、ガスを即座に遮断
することができる。したがって、従来のように、ガス管
をあやまって切断した後、この切断された箇所からガス
が漏れて大事故につながるのを防止することができる。
ス管Ｇが切断された場合に、ガス管Ｇ内を流れるガスの
流れ方向がいずれの方向であっても、ガスを即座に遮断
することができる。したがって、従来のように、ガス管
をあやまって切断した後、この切断された箇所からガス
が漏れて大事故につながるのを防止することができる。
【００１７】次に、図５を参照して本実施例の継手１０
をさらに詳しく説明する。図５は、上述したガス管１
(図６参照)に代えて、複数のガス管Ｇ…を、継手１０を
用いて互いに接続した状態を示すガス配管図である。
をさらに詳しく説明する。図５は、上述したガス管１
(図６参照)に代えて、複数のガス管Ｇ…を、継手１０を
用いて互いに接続した状態を示すガス配管図である。
【００１８】この配管図において、例えば、ガス管Ｇの
Ｂ部があやまって切断された場合、Ｂ部の左側に位置す
る継手１０にあっては、ガス通路２２の左端側から右端
側に流れるガスの流量が過剰になる。この場合、上述し
たように、弁体３０の弁部５０ａが第２の弁座２４に着
座してガス通路２２を閉じ、ガスを遮断する。一方、Ｂ
部の右側に位置する継手１０にあっては、ガス通路２２
の右端側から左端側に流れるガスの流量が過剰になる。
この場合、上述したように、弁体３０の弁部５０ａが第
１の弁座２３に着座してガス通路２２を閉じ、ガスを遮
断する。
Ｂ部があやまって切断された場合、Ｂ部の左側に位置す
る継手１０にあっては、ガス通路２２の左端側から右端
側に流れるガスの流量が過剰になる。この場合、上述し
たように、弁体３０の弁部５０ａが第２の弁座２４に着
座してガス通路２２を閉じ、ガスを遮断する。一方、Ｂ
部の右側に位置する継手１０にあっては、ガス通路２２
の右端側から左端側に流れるガスの流量が過剰になる。
この場合、上述したように、弁体３０の弁部５０ａが第
１の弁座２３に着座してガス通路２２を閉じ、ガスを遮
断する。
【００１９】次に、ガス管ＧのＣ部があやまって切断さ
れた場合においては、Ｃ部の左側に位置する継手１０に
あっては、ガス通路２２の左端側から右端側に流れるガ
スの流量が過剰になる。この場合、上述したように、弁
体３０が第２の弁座２４に着座してガス通路２２を閉
じ、ガスを遮断する。
れた場合においては、Ｃ部の左側に位置する継手１０に
あっては、ガス通路２２の左端側から右端側に流れるガ
スの流量が過剰になる。この場合、上述したように、弁
体３０が第２の弁座２４に着座してガス通路２２を閉
じ、ガスを遮断する。
【００２０】上の記載から明らかなように、ガス管Ｇの
Ｂ部とＣ部の間に位置する継手１０について考えてみる
と、この継手１０は、ガス管ＧのＢ部あるいはＣ部のい
ずれが切断された場合においても、ガス通路２２を閉じ
てガスを遮断する。このことは、他の継手１０…につい
ても全く同様のことが言える。これにより、上述した効
果が奏される。
Ｂ部とＣ部の間に位置する継手１０について考えてみる
と、この継手１０は、ガス管ＧのＢ部あるいはＣ部のい
ずれが切断された場合においても、ガス通路２２を閉じ
てガスを遮断する。このことは、他の継手１０…につい
ても全く同様のことが言える。これにより、上述した効
果が奏される。
【００２１】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可
能である。すなわち、本実施例では、本発明にかかる過
流出防止弁をガス管の継手に用いた場合を例に採った
が、必ずしもこれに限定する必要はなく、例えば、過流
出防止弁を、ガス管のガス通路内に設けることも可能で
ある。
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可
能である。すなわち、本実施例では、本発明にかかる過
流出防止弁をガス管の継手に用いた場合を例に採った
が、必ずしもこれに限定する必要はなく、例えば、過流
出防止弁を、ガス管のガス通路内に設けることも可能で
ある。
【００２２】また、本実施例では、流体としてガスを例
に採ったが、必ずしもこれに限定する必要はなく、水、
空気、油などその他の流体にも適用できることは言うま
でもない。
に採ったが、必ずしもこれに限定する必要はなく、水、
空気、油などその他の流体にも適用できることは言うま
でもない。
【００２３】
【発明の効果】本発明の過流出防止弁によれば、流体通
路内の流通方向に互いに離間して第１，２の弁座が形成
された管体と、前記第１，２の弁座間の流体通路内に移
動可能に設けられ、前記第１または第２の弁座に着座し
て前記流体通路を閉じる弁体と、この弁体を前記第１の
弁座側に付勢する第１の弾性部材と、前記弁体を前記第
２の弁座側に付勢する第２の弾性部材とを備えている。
このため、万一、流体通路が切断された場合において、
流体通路内を流れる流体の流れ方向がいずれの方向であ
っても、流体の流れを遮断することができるという効果
等が得られる。
路内の流通方向に互いに離間して第１，２の弁座が形成
された管体と、前記第１，２の弁座間の流体通路内に移
動可能に設けられ、前記第１または第２の弁座に着座し
て前記流体通路を閉じる弁体と、この弁体を前記第１の
弁座側に付勢する第１の弾性部材と、前記弁体を前記第
２の弁座側に付勢する第２の弾性部材とを備えている。
このため、万一、流体通路が切断された場合において、
流体通路内を流れる流体の流れ方向がいずれの方向であ
っても、流体の流れを遮断することができるという効果
等が得られる。
【図１】本実施例である継手(過流出防止弁)の要部断面
図である。
図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１のIII−III断面図である。
【図４】弁体が弁座に着座した状態を示す要部断面図で
ある。
ある。
【図５】本実施例の継手(過流出防止弁)を用いたガス配
管図である。
管図である。
【図６】従来のガス配管図である。
１０ 継手(過流出防止弁) ２０ 継手本体(管体) ２２ ガス通路(流体通路) ２３ 第１の弁座 ２４ 第２の弁座 ３０ 弁体 ７０ 第１の弾性部材 ９０ 第２の弾性部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 俊夫 東京都品川区豊町４−20−14 光陽産業株 式会社内 (72)発明者 大川 慶三 東京都品川区豊町４−20−14 光陽産業株 式会社内 (72)発明者 小杉 靖 東京都品川区豊町４−20−14 光陽産業株 式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 流体通路内の流通方向に互いに離間して
第１，２の弁座が形成された管体と、前記第１，２の弁
座間の流体通路内に移動可能に設けられ、前記第１また
は第２の弁座に着座して前記流体通路を閉じる弁体と、
この弁体を前記第１の弁座側に付勢する第１の弾性部材
と、前記弁体を前記第２の弁座側に付勢する第２の弾性
部材とを備えたことを特徴とする過流出防止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19347591A JP3161764B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 過流出防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19347591A JP3161764B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 過流出防止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518471A true JPH0518471A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3161764B2 JP3161764B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=16308640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19347591A Expired - Fee Related JP3161764B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 過流出防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3161764B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003106469A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-04-09 | Ckd Corp | 方向制御弁及び吸着分離装置 |
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| US8630558B2 (en) | 2009-11-25 | 2014-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic apparatus having an electrophotgraphic photosensitive member with an amorphous silicon carbide surface layer |
| US8758971B2 (en) | 2008-12-26 | 2014-06-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-forming method |
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| US8051218B2 (en) | 2009-04-29 | 2011-11-01 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Methods and systems for outlying peripheral device management |
-
1991
- 1991-07-08 JP JP19347591A patent/JP3161764B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3161764B2 (ja) | 2001-04-25 |
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