JPH05179707A - トラスの製作方法およびトラスによるドームの構築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、アーチ状トラスの製作方法および
それを用いたドームの構築工法に関し、安全かつ容易に
設置作業を行なえ、製作コストの低減および作業時間の
短縮が図れるトラスの製作方法の提供、および、それに
加えて、有効天井高の高いドームを容易に構築できるド
ームの構築工法の提供を目的とする。 【構成】 上弦材１０と、少なくとも一部分が短縮可能
とされた下弦材１２と、ラチス材１４と、を有するトラ
ス１６を組み立て、寝かされて置かれた支柱１８，１８
の上端部をトラス１６の端部にそれぞれピン接合し、ト
ラス１６を起重機２２で上方に持ち上げ、各支柱１８の
下端部を内側へ移動させて双方の支柱１８，１８を建ち
上げ、各支柱１８の下端部を基礎上に支持させると共
に、各支柱１８の上端部とトラス１６とを固定し、下弦
材１２を短縮し、トラス１６を弓形に湾曲させて中心部
分を上方に押し上げることにより、アーチ状のトラスを
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アーチ状のトラスを製
作する方法およびアーチ状のトラスを用いてドームを構
築する工法に関する。

【０００２】スポーツ施設、レジャー施設、イベント施
設、ターミナルビルなどをドーム形状の構造物で構築す
る際に、この種の工法が採用される。

【０００３】

【従来の技術】近年、増加が著しい各種のイベントおよ
びスポーツ等を行なう大空間を提供する施設の代表例
に、ドーム形の構造物がある。

【０００４】この構造物を構築する際には、(ａ) 立体
トラスにより組み上げる工法、(ｂ) 空気膜により形成
する工法、(ｃ) ＲＣ構造のシエルで構築する工法、等
がある。

【０００５】しかし、上記（ａ）による工法では足場等
の仮設材が大量に必要であるほか、高所作業が多いので
落下事故などがおきる危険性が高い。

【０００６】また、上記（ｂ）工法では、施工後は常時
内部に空気を送り、空気膜を膨張させる必要があるの
で、メンテナンスに難があるほか、室内が乾燥しやす
く、このため、埃が舞いやすい。

【０００７】また、上記（ｃ）工法ではコンクリートを
用いるので、重量が嵩み、基礎工に占める割合が増加
し、このため、工費が増大する。さらにコンクリートを
打設するために型枠、支保工を取り付ける必要があり、
工期が長期化するため、経済性に劣る。

【０００８】そこで、上記事情を考慮して特開昭６２−
２２０６３６号公報に示されるように、短縮可能な下弦
材で構成されたトラスを一定間隔で横方向に複数配置
し、各トラスの下弦材を短縮させてトラスを弓形に曲
げ、アーチ状に建ち上げる工法が提案されており、この
工法によれば、工事費のコストダウン、工期の短縮が可
能となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記工
法ではトラスの両端部に支柱がリジットに接合されてい
るので、地組時のトラスの高さを一定以下に抑えること
が困難であり、トラスの設置作業、トラス間への小梁や
ブレース、屋根材等の取り付け作業を高所で行う必要が
ある。

【００１０】このため、資材の運搬に時間と労力を要
し、コスト高および工期の長期化を招くばかりでなく、
作業の安全性を確保することが難しい。よって、有効天
井高の高い構造物を構築するには適さなかった。

【００１１】本発明は上記従来の事情に鑑み創案された
もので、本発明の第１の目的は、高所作業を少なくする
ことにより安全かつ容易に設置作業を行なえ、製作コス
トの低減および作業時間の短縮が可能となるトラスの製
作方法を提供することにある。

【００１２】また、本発明の第２の目的は、足場等の仮
設材を最小限に抑え、さらに、高所作業を少なくするこ
とにより安全かつ容易に作業を行なえ、工費のコストダ
ウンおよび工期の短縮が可能となり、有効天井高の高い
ドームを容易に構築することが可能となるドームの構築
工法を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る製作方法または構築工法は以下のよう
に構成されている。

【００１４】第１発明による製作方法では、まず最初に
上弦材１０と、下弦材１２と、ラチス材１４とを有する
トラス１６が工場等で組み立てられる。トラス１６を構
成する下弦材１２は少なくとも一部分が軸方向に所定長
さ短縮可能とされている。

【００１５】次に、組み立てられたトラス１６を所定位
置に配置し、寝かされた状態で配置された支柱１８，１
８の上端部をトラス１６の両端部にピン接合する。

【００１６】その後、トラス１６を起重機２２で上方に
持ち上げ、各支柱１８の下端部を内側へ移動させて双方
の支柱１８，１８を建ち上げる。そして、各支柱１８の
下端部を基礎上に支持させると共に、各支柱１８の上端
部とトラス１６とを固定する。

【００１７】さらに、下弦材１２を短縮し、トラス１６
を弓形に湾曲させて中心部分を上方に押し上げることに
より、アーチ状のトラスを形成する。

【００１８】第２発明による製作方法では、まず最初に
上弦材１０と、下弦材１２と、ラチス材１４とを有する
トラス１６が工場等で組み立てられる。

【００１９】トラス１６を構成する下弦材１２は少なく
とも一部分が軸方向に所定長さ短縮可能とされており、
下弦材１２には緊張ケーブル２０が滑動可能に取り付け
られている。

【００２０】次に、組み立てられたトラス１６を所定位
置に配置し、寝かされた状態で配置された支柱１８，１
８の上端部をトラス１６の両端部にピン接合する。

【００２１】その後、トラス１６を起重機２２で上方に
持ち上げ、各支柱１８の下端部を内側へ移動させて双方
の支柱１８，１８を建ち上げる。そして、各支柱１８の
下端部を基礎上に支持させると共に、各支柱１８の上端
部とトラス１６とを固定する。

【００２２】さらに、緊張ケーブル２０を緊張させて下
弦材１２を短縮することにより、トラス１６を弓形に湾
曲させて中心部分を上方に押し上げ、アーチ状のトラス
を形成する。

【００２３】第３発明による製作方法では、まず最初に
上弦材１０と、下弦材１２と、ラチス材１４とを有する
トラス１６が工場等で組み立てられる。

【００２４】トラス１６を構成する下弦材１２は少なく
とも一部分が軸方向に所定長さ短縮可能とされている。

【００２５】次に、組み立てられたトラス１６を所定位
置に配置し、寝かされた状態で配置された支柱１８，１
８をトラス１６の両端部にピン接合する。両支柱１８，
１８の下端部はピン支持されている。

【００２６】その後、下弦材１２を短縮し、トラス１６
を弓形に湾曲させて中心部分を上方に押し上げ、両支柱
１８を内側に回転させて双方の支柱１８，１８を建ち上
げると共に、支柱１８とトラス１６とを固定することに
より、アーチ状のトラスを形成する。

【００２７】第４発明による製作方法では、まず最初に
上弦材１０と、下弦材１２と、ラチス材１４とを有する
トラス１６が工場等で組み立てられる。

【００２８】トラス１６を構成する下弦材１２は少なく
とも一部分が軸方向に所定長さ短縮可能とされており、
下弦材１２には緊張ケーブル２０が滑動可能に取り付け
られている。

【００２９】次に、組み立てられたトラス１６を所定位
置に配置し、寝かされた状態で配置された支柱１８，１
８をトラス１６の両端部にピン接合する。両支柱１８，
１８の下端部はピン支持されている。

【００３０】その後、緊張ケーブル２０を緊張させて下
弦材１２を短縮し、トラス１６を弓形に湾曲させて中心
部分を上方に押し上げる。その際に両支柱１８を内側に
回転させて双方の支柱１８，１８を建ち上げ、支柱１８
とトラス１６とを固定することにより、アーチ状のトラ
スを形成する。

【００３１】第５発明によるドームの構築工法では、ま
ず最初に上弦材１０と、下弦材１２と、ラチス材１４と
を有する複数のトラス１６が工場等で組み立てられる。

【００３２】トラス１６を構成する下弦材１２は少なく
とも一部分が軸方向に所定長さ短縮可能とされており、
下弦材１２には緊張ケーブル２０が滑動可能に取り付け
られている。

【００３３】次に、これらのトラス１６を所定位置へ複
数平行に配置し、寝かされた状態で配置された支柱１
８，１８の上端部を各トラス１６の両端部にピン接合す
る。

【００３４】そして、トラス１６，１６間および支柱１
８，１８間に小梁・屋根材等を取り付ける。

【００３５】その後、各トラス１６を起重機２２で上方
に持ち上げ、各トラス１６に接合された支柱１８の下端
部を内側へ移動させて双方の支柱１８，１８を建ち上げ
る。さらに、各支柱１８の下端部を基礎上に支持させる
と共に、各支柱１８の上端部とトラス１６とを固定す
る。

【００３６】最後に、緊張ケーブル２０を緊張させて下
弦材１２を短縮することにより、各トラス１６を弓形に
湾曲させて中心部分を上方に押し上げ、略蒲鉾形状のド
ームを構築する。

【００３７】第６発明によるドームの構築工法では、ま
ず最初に上弦材１０と、下弦材１２と、ラチス材１４と
を有する複数のトラス１６が工場等で組み立てられる。

【００３８】トラス１６を構成する下弦材１２は少なく
とも一部分が軸方向に所定長さ短縮可能とされており、
下弦材１２には緊張ケーブル２０が滑動可能に取り付け
られている。

【００３９】次に、これらのトラス１６を所定位置へ複
数平行に配置し、寝かされた状態で配置された支柱１
８，１８を各トラス１６の両端部にピン接合する。両支
柱１８の下端部はピン支持されている。

【００４０】そして、トラス１６，１６間および支柱１
８，１８間に小梁・屋根材等を取り付ける。

【００４１】その後、緊張ケーブル２０を緊張して下弦
材１２を短縮することにより、各トラス１６を弓形に湾
曲させて中心部分を上方に押し上げ、同時に双方の支柱
１８，１８を内側に回転させて建ち上げた後、各支柱１
８とトラス１６とを固定することによりアーチ状のドー
ムを構築する。

【００４２】

【作用】本発明によるトラスの製作方法では、トラス１
６の両端に支柱１８が寝かされた状態でピン接合されて
おり、従来の工法（図４（Ａ）参照）に比べてその組み
立て位置をきわめて低くすることができる（図４（Ｂ）
参照）。

【００４３】また、本発明によるドームの構築工法で
は、トラス１６，１６間への小梁・屋根材の取り付け作
業を地上で行なえるので、足場等の仮設材を最小限に抑
えることができ、資材の運搬も容易に行える。このた
め、有効天井高の高いドームを安全かつ容易に構築する
ことが可能となる。

【００４４】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例
を説明する。図１には本発明によるトラスの製作方法の
第１実施例が示されている。

【００４５】同図（Ａ）のように上弦材１０と、下弦材
１２と、ラチス材１４とを有するトラス１６は複数の起
重機２２で支持されており、その両端部には寝かされた
状態で配置された支柱１８，１８がピン接合されてい
る。

【００４６】また、トラス１６を構成する下弦材１２は
軸方向へ短縮可能とされている。すなわち、下弦材１２
は図２，図３のように外管２８と内管３０とで構成され
ており、内管３０の一端は一方の外管２８に溶接され、
内管３０の他端は他方の外管２８へスライド可能に連結
されている。

【００４７】そして、外管２８，２８どおしの間隔ｌは
図のようにあけられており、内管３０が露出した状態と
されている。

【００４８】また、下弦材１２内部には緊張ケーブル２
０が滑動可能に挿通されている。緊張ケーブル２０の一
端はトラス１６の一側端に固定されており、他端はトラ
ス１６他側端に設けられた油圧ジャッキ３２で支持され
ている。なお、トラス１６の両側に油圧ジャッキ３２を
設け、両側から緊張ケーブル２０を支持してもよい。

【００４９】トラス１６および支柱１８の設置作業終了
後、図１（Ｂ）のようにトラス１６が複数の起重機２２
で持ち上げられる。これにより、各支柱１８の下端部が
内側へ移動されて双方の支柱１８が建ち上げられ、支柱
１８とトラス１６とが固定される。

【００５０】その際に、一方の支柱１８の下端は図示し
ないベースプレートにピン接合され、他方の支柱１８の
下端は支持地盤上に設置されたガイドレール２４（図１
（Ｂ）参照）へローラー支持される。

【００５１】ガイドレール２４端部にはベースプレート
２６が設けられており、ガイドレール２４へ移動自在に
支持された支柱１８は、建ち上げ作業完了時においてベ
ースプレート２６でピン支持される。

【００５２】その後、油圧ジャッキ３２の作動により緊
張ケーブル２０の緊張が行なわれる。緊張ケーブル２０
が引っ張られると、トラス１６を構成する下弦材１２の
長さが短縮されてトラス１６が弓形に湾曲され、これに
より、図１（Ｃ）に示されるように中心部分が上方に押
し上げられてアーチ状のトラスが形成される。

【００５３】以上説明したように本実施例によれば、ト
ラス１６の両端に支柱１８が寝かされた状態でピン接合
されており、従来の工法（図４（Ａ）参照）に比べてそ
の組み立て位置をきわめて低くすることができる（図４
（Ｂ）参照）ので、高所作業はきわめて少ない。このた
め、その設置作業を安全かつ容易に行え、製作コストの
低減および作業時間の短縮を達成できる。

【００５４】次に、図１１図にはトラスの製作方法の第
２実施例が示されている。この実施例ではトラス１６の
両端部にピン接合される支柱１８，１８がベースプレー
ト２６にピン支持されており、これらの支柱１８は第１
実施例とは逆に外方へ傾いた状態で配置されている。

【００５５】トラス１６を構成する下弦材１２は図３の
ように軸方向へ短縮可能とされており、下弦材１２内部
には緊張ケーブル２０が滑動可能に挿通されている。

【００５６】緊張ケーブル２０の一端はトラス１６の端
部に固定されており、他端はトラス１６の他端に設けら
れた油圧ジャッキ３２で支持されている。

【００５７】トラス１６および支柱１８の設置作業終了
後、緊張ケーブル２０を緊張させて下弦材１２を短縮
し、トラス１６を弓形に湾曲させて中心部分を上方に押
し上げる。その際に両支柱１８を内側に回転させて双方
の支柱１８，１８を建ち上げ、支柱１８とトラス１６と
を固定することにより、アーチ状のトラスを形成する。

【００５８】本実施例によれば、支柱１８を平行移動す
る必要がないので、限られたスペースにおいても容易に
組み立て、設置作業を行える。

【００５９】図５〜図１０には前記のトラス１６を用い
たドーム構築工法の第１実施例が示されている。

【００６０】図５，図１（Ａ）に示されるように複数の
起重機２２の上にトラス１６が複数平行に配置され、各
トラス１６の両端部には寝かされた状態で配置された支
柱１８，１８がピン接合される。

【００６１】なお、トラス１６の組み立ては、搬送可能
な長さまでは原則として工場で行なわれる。

【００６２】次いで図６，図７に示されるように、トラ
ス１６，１６間および支柱１８，１８間への地組み作業
が行われ、小梁、ブレース、屋根材等が取り付けられ
る。

【００６３】さらに、トラス梁への各種取り付け工事が
行なわれ、その際に配管，配線作業，照明器具等の設置
作業を行なうことができる。

【００６４】設置作業終了後、図８，図１（Ｂ）のよう
にトラス１６が複数の起重機２２で持ち上げられ、これ
により、両支柱１８が内側へ移動して支柱１８が建ち上
げられる。その後、各支柱１８の下端部が基礎上に支持
されると共に、支柱１８とトラス１６とが固定される。

【００６５】図９のようにトラス１６持ち上げ用の起重
機２２を取り除いた後、油圧ジャッキ３２の作動により
緊張ケーブル２０の緊張が行なわれる。

【００６６】緊張ケーブル２０が引っ張られると、各ト
ラス１６を構成する下弦材１２の長さが短縮されてトラ
ス１６が弓形に湾曲され、これにより、図１０，図１
（Ｃ）に示されるように中心部分が上方に押し上げら
れ、略蒲鉾形状のドームが構築される。

【００６７】以上説明したように本実施例によれば、ト
ラス１６，１６間への小梁・屋根材等の取り付け作業を
地上で行なえるので、足場等の仮設材を最小限に抑える
ことができ、資材の運搬も容易に行え、このため、有効
天井高の高いドームを安全かつ容易に構築することがで
きる。

【００６８】また、屋根材等を取り付けた後に支柱を建
ち上げ、緊張ケーブルを緊張するだけでドームを構築で
きるので、施工が簡単であり、工期の短縮、工費のコス
トダウンを達成できる。

【００６９】図１１〜図１３には前記のトラス１６を用
いたドーム構築工法の第２実施例が示されている。

【００７０】この実施例ではトラス１６の両端部にピン
接合される支柱１８，１８がベースプレート２６にピン
支持されている。これらの支柱１８は図１２，図１３の
ように逆Ｙ字状に形成されており、また第１実施例とは
逆に外方へ傾いた状態で配置されている。

【００７１】トラス１６および支柱１８の設置作業終了
後、トラス１６，１６間に小梁・屋根材等が取り付けら
れる。

【００７２】その後、緊張ケーブル２０が緊張されて下
弦材１２が短縮され、これにより、各トラス１６が弓形
に湾曲されて中心部分が上方に押し上げられ、同時に双
方の支柱１８，１８が内側に回転されて建ち上げられ
る。

【００７３】その後、各支柱１８とトラス１６とが固定
され、支柱１８，１８間に小梁・外壁材等が取り付けら
れ、アーチ状のドームが構築される。

【００７４】本実施例によれば、支柱１８を平行移動す
る必要がないので、限られたスペースにおいても容易に
ドームの構築作業を行える。また、支柱１８は逆Ｙ字状
に形成されているので、美観に優れている。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように本発明におけるトラ
スの製作方法によれば、トラスの両端に支柱が寝かされ
た状態でピン接合されており、従来の工法に比べてその
組み立て位置をきわめて低くすることができるので、高
所作業はきわめて少ない。このため、その設置作業を安
全かつ容易に行うことが可能で、製作コストの低減およ
び作業時間の短縮が可能となる。

【００７６】また、本発明におけるドームの構築工法に
よれば、トラス間への小梁・屋根材等の取り付け作業を
地上で行なえるので、足場等の仮設材を最小限に抑える
ことができ、資材の運搬も容易に行え、このため、有効
天井高の高いドームを安全かつ容易に構築することが可
能となる。

【００７７】さらに、屋根材等を取り付けた後に支柱を
建ち上げ、緊張ケーブルを緊張するだけでドームを構築
できるので、施工が簡単であり、工期の短縮、工費のコ
ストダウン達成が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】トラスの製作方法の第１実施例を示す正面図で
ある。

【図２】図１の要部拡大図である。

【図３】図２のＤ部拡大図である。

【図４】本発明の作用を示す概要図である。

【図５】ドームの構築工程を示す斜視図（その１）であ
る。

【図６】ドームの構築工程を示す斜視図（その２）であ
る。

【図７】ドームの構築工程を示す斜視図（その３）であ
る。

【図８】ドームの構築工程を示す斜視図（その４）であ
る。

【図９】ドームの構築工程を示す斜視図（その５）であ
る。

【図１０】ドームの構築工程を示す斜視図（その６）で
ある。

【図１１】トラスの製作方法またはドームの構築工法の
第２実施例を示す正面図である。

【図１２】ドームの構築工法の第２実施例を示す平面図
である。

【図１３】ドームの構築工法の第２実施例を示す側面図
である。

【符号の説明】

１０ 上弦材 １２ 下弦材 １４ ラチス材 １６ トラス １８ 支柱 ２０ 緊張ケーブル ２２ 起重機 ２４ ガイドレール ２６ ベースプレート ２８ 外管 ３０ 内管 ３２ 油圧ジャッキ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上弦材（１０）と、少なくとも一部分が
   短縮可能とされた下弦材（１２）と、ラチス材（１４）
   と、を有するトラス（１６）を組み立て、 寝かされて配置された支柱（１８，１８）の上端部をト
   ラス（１６）の端部にそれぞれピン接合し、 トラス（１６）を起重機（２２）で上方に持ち上げ、各
   支柱（１８）の下端部を内側へ移動させて双方の支柱
   （１８，１８）を建ち上げ、 各支柱（１８）の下端部を基礎上に支持させると共に、
   各支柱（１８）の上端部とトラス（１６）とを固定し、 下弦材（１２）を短縮し、トラス（１６）を弓形に湾曲
   させて中心部分を上方に押し上げることにより、アーチ
   状のトラスを形成する、ことを特徴とするトラスの製作
   方法。
2. 【請求項２】 上弦材（１０）と、少なくとも一部分が
   短縮可能とされた下弦材（１２）と、ラチス材（１４）
   と、を有し、下弦材（１２）には緊張ケーブル（２０）
   が滑動可能に取り付けられたトラス（１６）を組み立
   て、 寝かされて配置された支柱（１８，１８）の上端部をト
   ラス（１６）の端部にそれぞれピン接合し、 トラス（１６）を起重機（２２）で上方に持ち上げ、各
   支柱（１８）の下端部を内側へ移動させて双方の支柱
   （１８，１８）を建ち上げ、 各支柱（１８）の下端部を基礎上に支持させると共に、
   各支柱（１８）の上端部とトラス（１６）とを固定し、 緊張ケーブル（２０）を緊張して下弦材（１２）を短縮
   することによりトラス（１６）を弓形に湾曲させて中心
   部分を上方に押し上げ、アーチ状のトラスを形成する、
   ことを特徴とするトラスの製作方法。
3. 【請求項３】 上弦材（１０）と、少なくとも一部分が
   短縮可能とされた下弦材（１２）と、ラチス材（１４）
   と、を有するトラス（１６）を組み立て、 寝かされて配置され、下端部がピン支持された支柱（１
   ８，１８）の上端部にトラス（１６）の端部をそれぞれ
   ピン接合した後、 下弦材（１２）を短縮し、トラス（１６）を弓形に湾曲
   させて中心部分を上方に押し上げ、同時に双方の支柱
   （１８，１８）を回転させて建ち上げると共に、支柱
   （１８）とトラス（１６）とを固定することにより、ア
   ーチ状のトラスを形成する、ことを特徴とするトラスの
   製作方法。
4. 【請求項４】 上弦材（１０）と、少なくとも一部分が
   短縮可能とされた下弦材（１２）と、ラチス材（１４）
   と、を有し、下弦材（１２）には緊張ケーブル（２０）
   が滑動可能に取り付けられたトラス（１６）を組み立
   て、 寝かされて配置され、下端部がピン支持された支柱（１
   ８，１８）の上端部にトラス（１６）の端部をそれぞれ
   ピン接合した後、 緊張ケーブル（２０）を緊張して下弦材（１２）を短縮
   することにより、トラス（１６）を弓形に湾曲させて中
   心部分を上方に押し上げ、同時に双方の支柱（１８，１
   ８）を回転させて建ち上げると共に、支柱（１８）とト
   ラス（１６）とを固定することにより、アーチ状のトラ
   スを形成する、ことを特徴とするトラスの製作方法。
5. 【請求項５】 上弦材（１０）と、少なくとも一部分が
   短縮可能とされた下弦材（１２）と、ラチス材（１４）
   と、を有し、下弦材（１２）には緊張ケーブル（２０）
   が滑動可能に取り付けられた多数のトラス（１６）を組
   み立て、 これらのトラス（１６）を複数平行に配置し、 寝かされて配置された２本の支柱（１８，１８）の上端
   部を、平行に配置された各トラス（１６）の端部にそれ
   ぞれピン接合し、 トラス（１６，１６）間および支柱（１８，１８）間に
   小梁・屋根材等を取り付けた後、 各トラス（１６）を起重機（２２）で上方に持ち上げ、
   各トラス（１６）に接合された支柱（１８）の下端部を
   内側へ移動させて双方の支柱（１８，１８）を建ち上
   げ、 各支柱（１８）の下端部を基礎上に支持させると共に、
   各支柱（１８）の上端部とトラス（１６）とを固定し、 緊張ケーブル（２０）を緊張して下弦材（１２）を短縮
   することにより各トラス（１６）を弓形に湾曲させて中
   心部分を上方に押し上げ、略蒲鉾形状のドームを構築す
   る、ことを特徴とするドームの構築工法。
6. 【請求項６】 上弦材（１０）と、少なくとも一部分が
   短縮可能とされた下弦材（１２）と、ラチス材（１４）
   と、を有し、下弦材（１２）には緊張ケーブル（２０）
   が滑動可能に取り付けられた多数のトラス（１６）を組
   み立て、 これらのトラス（１６）を複数平行に配置し、 寝かされて配置され、下端部がピン支持された２本の支
   柱（１８，１８）を平行に配置した各トラス（１６）の
   端部にそれぞれピン接合し、 トラス（１６，１６）間および支柱（１８，１８）間に
   小梁・屋根材等を取り付けた後、 緊張ケーブル（２０）を緊張して下弦材（１２）を短縮
   することにより、各トラス（１６）を弓形に湾曲させて
   中心部分を上方に押し上げ、同時に双方の支柱（１８，
   １８）を回転させて建ち上げると共に、支柱（１８）と
   トラス（１６）とを固定することにより、アーチ状のド
   ームを構築する、ことを特徴とするドームの構築工法