JPH05178483A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 静電気等によって第１枚目の紙に吸着した第
２枚目の紙が第１枚目の紙に伴われて紙束から引き出さ
れて、紙が重送されるのを防止する。 【構成】 第１の紙送りローラ３によって紙束１から送
り出された第１枚目の紙14が画像記録装置７への搬入ロ
ーラ６に到達して、自動給紙装置の給紙動作が解除され
たときに、紙束１の表面に現われた第２枚目の紙15にフ
ェルト18を板バネ17によって押圧して、静電気等によっ
て第１枚目の紙14に吸着した第２枚目の紙15が第１枚目
の紙14に伴われて紙束１から引き出されるのを阻止する
ので、第１枚目の紙14のみが画像記録装置７に供給され
るようになって、画像記録装置７への紙の重送が防止で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙束から１枚ずつ取り
出した記録紙を複写機，ファクシミリ，プリンタ等の記
録装置に供給する自動給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機，ファクシミリ，プリンタ等の画
像記録装置に記録紙を連続的に供給するには、一定幅の
長尺の記録紙をロール状に巻いた物の代わりに、定形寸
法に裁断した記録紙の束を使用する場合には、紙束から
１枚ずつ記録紙を取り出さなければならない。又、複写
機，ファクシミリ，プリンタ等の画像読取装置に原稿を
連続的に供給するには、原稿の束から１枚ずつ原稿を取
り出さなければならない。そこで、従来、紙束から１枚
ずつ記録紙を画像記録装置に自動的に供給したり、原稿
の束から１枚ずつ原稿を画像読取装置に自動的に供給す
るための自動給紙装置が提案されている。

【０００３】図７は記録装置に記録紙を連続的に供給す
るための従来の自動給紙装置の構成を示すもので、１は
定形寸法に裁断した記録紙(以下「紙」という)の紙束、
２は紙束１を装填する紙ケース、３は紙ケース２に装填
した紙束１から紙を紙送り方向下流に送り出す第１の紙
送りローラ、４は第１の紙送りローラ３から送られてき
た紙を更に紙送り方向下流に送る第２の紙送りローラ、
５は第１の紙送りローラ３から複数枚の紙がまとまって
送られてきたときに、１枚目の紙のみを送り出し、２枚
目以降の紙の送出しを阻止する紙捌きローラで、この紙
捌きローラ５は第２の紙送りローラ４と対抗する位置に
近接させて設置されている。６は第２の紙送りローラ４
から送られてきた紙を画像記録装置７に供給する一対の
記録搬送ローラ、８は紙送り方向上流側が紙ケース２の
底面に揺動自在に軸着された紙押上げ板で、この紙押上
げ板８には紙ケース２に装填した紙束１の紙送り方向下
流側の部分、即ち第１の紙送りローラ３の下部に位置す
る部分が載置される。９は自由端が紙押上げ板８の下面
に当接する位置に揺動自在に軸着された紙押上げレバー
で、この紙押上げレバー９は駆動手段によって図中上方
に揺動させられる。10は記録搬送ローラ６の紙送り方向
下流に設けた紙検知センサ、11は紙捌きローラ５を駆動
する駆動源、12は紙捌きローラ５と駆動源11との間に設
けた摩擦クラッチ、13は紙押上げ板８と対抗する紙ケー
ス２の底面の一部に開設した穴で、この穴13には紙押上
げレバー９の自由端が挿入される。

【０００４】このように構成された従来例の動作を、図
８及び図９により説明する。

【０００５】紙束１が装填された紙ケース２を自動給紙
装置に装着した状態で、画像記録装置７を駆動すると、
押上げレバー９が矢印Ｐ方向に揺動して(図８参照)、穴
13に挿入された押上げレバー９の自由端が紙押上げ板８
を押し上げる。このため、紙束１の紙送り方向下流側が
上昇して、紙束１の上面が第１の紙送りローラ３に当接
する。すると、紙束１の最上部の第１枚目の紙14は、矢
印Ｑ方向に回転する第１の紙送りローラ３によって紙束
１から紙送り方向下流に引き出されると共に、第２の紙
送りローラ４へと送り出された上、矢印Ｒ方向に回転し
ている第２の紙送りローラ４によって更に記録搬送ロー
ラ６へと送られて、画像記録装置７に供給される。

【０００６】ところで、摩擦クラッチ12は、紙捌きロー
ラ５が紙との接触面で紙送り方向と逆向きの矢印Ｓ方向
に回転するように、駆動源11の一定の力を紙捌きローラ
５に与え、又、摩擦クラッチ12の摩擦トルク値は、第２
の紙送りローラ４と紙捌きローラ５との間に１枚の紙が
送り込まれたとき、或いは、第２の紙送りローラ４と紙
捌きローラ５とが直接接触したときには、紙捌きローラ
５が第２の紙送りローラ４に連れて矢印Ｔ方向に回転
し、第２の紙送りローラ４と紙捌きローラ５との間に２
枚以上の紙が送り込まれたときには、紙捌きローラ５が
矢印Ｓ方向に回転するように設定されている。このた
め、第１の紙送りローラ３から１枚の紙のみが送り込ま
れてくれば、その紙はそのまま第２の紙送りローラ４に
よって記録搬送ローラ６へと送られる。

【０００７】ところが、紙同士の摩擦力等で発生した静
電気等で紙束１から２枚以上の紙が送られてくると、第
１枚目の紙14のみは第２の紙送りローラ４によって紙送
り方向下流、即ち記録搬送ローラ６に送り込まれるが、
第２枚目の紙15以降の紙16が紙捌きローラ５に接触する
と、紙捌きローラ５が矢印Ｓ方向に回転して、第２枚目
の紙15以降の紙16の紙送り方向下流への送りが阻止され
る。従って、紙束１から２枚以上の紙が送られてきて
も、第２の紙送りローラ４と紙捌きローラ５とによって
１枚の紙のみしか記録搬送ローラ６に供給されない。

【０００８】しかし、第２の紙送りローラ４に紙捌きロ
ーラ５を近接させた状態を保持し続けると、第１枚目の
紙14が第２の紙送りローラ４を通過し終わると同時に、
第２枚目の紙15が、第２の紙送りローラ４に接触して、
第１枚目の紙14に続いて記録搬送ローラ６に送られてし
まい、紙詰りの原因になる。

【０００９】そこで、第１枚目の紙14が記録搬送ローラ
６に到達してから第１の紙送りローラ３を通過し終わる
までの間、給紙動作を解除する。即ち、紙検知センサ10
が第１枚目の紙14を検知すると、紙押上げレバー９を下
げて紙束１を第１の紙送りローラ３から離間させると同
時に、紙捌きローラ５を第２の紙送りローラ４から離間
させる。この結果、第１枚目の紙14は記録搬送ローラ６
によって画像記録装置７に供給されるが、第２枚目の紙
15以降の紙16は、第２の紙送りローラ４に接触しなくな
って、紙捌きローラ５の紙送り方向上流側に留まる(図
９参照)ので、画像記録装置７には紙束１から１枚の紙
しか供給されなくなる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１枚
目の紙14が記録搬送ローラ６に到達してから第１の紙送
りローラ３を通過し終わるまでの間、紙捌きローラ５を
第２の紙送りローラ４から離間させて、紙の搬送力をな
くしても、第２枚目の紙15が静電気等で第１枚目の紙14
に吸着しているときには、第２枚目の紙15も第１枚目の
紙14と共に記録搬送ローラ６によって画像記録装置７に
供給されてしまうという問題があった。

【００１１】又、原稿を画像読取装置等に供給するとき
も、紙と同様に、第２枚目の原稿が静電気等で第１枚目
の原稿に吸着しているときには、第２枚目の原稿も第１
枚目の原稿と共に画像読取装置に供給してしまうという
問題があった。

【００１２】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、紙束或いは原稿束より１枚の紙或い
は原稿のみを記録装置或いは画像読取装置に確実に供給
することができる自動給紙装置を提供することを目的と
するものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚の紙が
積み重ねられた紙束を装填する紙ケースと、紙束の表面
が当接すると、紙束から紙を紙送り方向下流に送り出す
第１の紙送り手段と、紙ケースより紙送り方向下流側の
位置に、紙に第１の紙送り手段と同じ方向から当接する
ように配設されており、第１の紙送り手段から送り込ま
れた第１枚目の紙を紙送り方向下流に更に送る第２の紙
送り手段と、第２の紙送り手段に対向し、且つ近接した
位置に配設されており、第２の紙送り手段との間に第１
枚目の紙に伴われて送り込まれた第２枚目以降の紙の紙
送り方向下流への送りを阻止する紙捌き手段と、紙捌き
手段より紙送り方向下流に位置し、第２の紙送り手段か
ら送り込まれた第１枚目の紙を挾持して搬入する搬入手
段と、第１枚目の紙の紙送り方向下流側の端が搬入手段
に到達してから第１枚目の紙の紙送り方向上流側の端が
第１の紙送り手段に到達するまでの間、第１の紙送り手
段と第１枚目の紙とを離間させると共に、第２の紙送り
手段と紙捌き手段とを離間させて、給紙動作を解除する
給紙動作制御手段と、紙ケースに装填された紙束におい
て、紙捌き手段と第２枚目以降の紙との当接位置より紙
の紙送り方向の長さだけ上流側の位置と、給紙動作を解
除したときの第１枚目の紙の紙送り方向上流側の端の位
置との間の紙束の表面に当接するように配設した摩擦部
材と、紙束を摩擦部材に押圧する押圧部材とからなるも
のである。

【００１４】又、押圧部材が摩擦部材を紙束に押圧する
ときには、押圧部材によって押圧された紙束の移動を拘
束して、摩擦部材を紙束に圧接させる拘束部材も具備さ
れている。

【００１５】

【作用】本発明によれば、第１の紙送りローラによって
紙束から送り出された第１枚目の紙が画像記録装置或い
は画像読取装置への搬入ローラに到達して、自動給紙装
置の給紙動作が解除されたときに、紙束の表面に現われ
た第２枚目の紙に摩擦部材を押圧部材によって押圧する
か、或いは、紙束の表面に現われた第２枚目の紙を摩擦
部材に押圧部材によって押圧するかして、静電気等によ
って第１枚目の紙に吸着した第２枚目の紙が第１枚目の
紙に伴われて紙束から引き出されるのを阻止するので、
第１枚目の紙のみが画像記録装置或いは画像読取装置に
供給されるようになって、画像記録装置或いは画像読取
装置への紙の重送が防止できるようになる。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の実施例
について説明する。

【００１７】図１は本発明の第１の実施例の構成を示す
もので、図１において図７，図８及び図９の符号と同一
符号の部分は同一部分を示すものであり、又、17は固定
端を紙ケース２の紙送り方向上流側上端部に取り付け、
自由端を紙ケース２の内側の紙送り方向下流側に向けて
突出させた押圧部材としての板バネで、この板バネ17は
図中下向きのバネ力Ｆを有する。18は板バネ17の自由端
の下面に取り付けた摩擦部材としてのフェルトで、この
フェルト18は板バネ17によって紙ケース２に装填した紙
束１の紙送り方向上流部の上面に押圧される。19は紙捌
きローラ５と紙押上げレバー９とを連結するリンク、20
は紙押上げレバー９の図中下面に当接するソレノイド
で、このソレノイド20への通電を制御することにより、
紙捌きローラ５と紙押上げレバー９とを図中上下方向に
連結した状態で揺動させる。

【００１８】このように構成された本実施例の動作を、
図１及び図２により説明する。

【００１９】紙束１が装填された紙ケース２を自動給紙
装置に装着した状態で、画像記録装置７を駆動すると、
押上げレバー９がソレノイド20によって矢印Ｐ方向に揺
動して、穴13に挿入された押上げレバー９の自由端が紙
押上げ板８を押し上げる。このため、紙束１の紙送り方
向下流側が上昇して、紙束１の上面が第１の紙送りロー
ラ３に当接する。すると、紙束１の最上部の第１枚目の
紙14は、矢印Ｑ方向に回転する第１の紙送りローラ３に
よって紙束１から引き出されると共に、第２の紙送りロ
ーラ４へと送り出される。

【００２０】このとき、紙束１の最上部の第１枚目の紙
14の紙送り方向上流部分が板バネ17に取り付けられたフ
ェルト18によって押圧されているので、紙束１の最上部
から第１枚目の紙14が第１の紙送りローラ３によって送
り出せるようにするには、紙送りローラ３と第１枚目の
紙14との間に生じる摩擦力をＦ₁、フェルト18と第１枚
目の紙14との間に生じる摩擦力をＦ₂とすると、Ｆ₁＞Ｆ
₂ の関係になるようにしなければならない。

【００２１】ところで、第１の紙送りローラ３から送ら
れてきた第１枚目の紙14は、Ｒ方向に回転する第２の紙
送りローラ４によって、記録搬送ローラ６へと送られる
が、摩擦クラッチ12は、紙捌きローラ５が紙との接触面
で紙送り方向と逆向きの矢印Ｓ方向に回転するように、
駆動源11の一定の力を紙捌きローラ５に与え、又、摩擦
クラッチ12の摩擦トルク値は、第２の紙送りローラ４と
紙捌きローラ５との間を１枚の紙が送り込まれたとき、
或いは、第２の紙送りローラ４と紙捌きローラ５とが直
接接触したときには、紙捌きローラ５が第２の紙送りロ
ーラ４に連れて矢印Ｔ方向に回転し、第２の紙送りロー
ラ４と紙捌きローラ５との間を２枚以上の紙が送り込ま
れたときには、紙捌きローラ５が矢印Ｓ方向に回転する
ように設定されている。このため、第１の紙送りローラ
３から１枚の紙のみが送り込まれてくれば、その紙はそ
のまま第２の紙送りローラ４によって記録搬送ローラ６
へと送られる。

【００２２】ところが、紙同士の摩擦力等で発生した静
電気等で紙束１から２枚以上の紙が送られてくると、第
１枚目の紙14のみは第２の紙送りローラ４によって紙送
り方向下流、即ち記録搬送ローラ６に送り込まれるが、
第２枚目の紙15以降の紙16が紙捌きローラ５に接触する
と、紙捌きローラ５が矢印Ｓ方向に回転して、第２枚目
の紙15以降の紙16の紙送り方向下流への送りが阻止され
る。従って、紙束１から２枚以上の紙が送られてきて
も、第２の紙送りローラ４と紙捌きローラ５とによって
１枚の紙のみしか記録搬送ローラ６に供給されない。

【００２３】しかし、第２の紙送りローラ４に紙捌きロ
ーラ５を近接させた状態を保持し続けると、第１枚目の
紙14が第２の紙送りローラ４を通過し終わると同時に、
第２枚目の紙15が、第２の紙送りローラ４に接触して、
第１枚目の紙14に続いて記録搬送ローラ６に送られてし
まい、紙詰りの原因になる。

【００２４】そこで、第１枚目の紙14が記録搬送ローラ
６に到達してから第１の紙送りローラ３を通過し終わる
までの間、給紙動作を解除する。即ち、紙検知センサ10
が第１枚目の紙14を検知すると、ソレノイド20を下げ
て、紙束１を第１の紙送りローラ３から離間させると同
時に、紙捌きローラ５を第２の紙送りローラ４から離間
させる。この結果、第１枚目の紙14は記録搬送ローラ６
によって画像記録装置７に供給されるが、第２枚目の紙
15以降の紙16は第２の紙送りローラ４に接触しなくなっ
て、紙捌きローラ５の紙送り方向上流側に留まる(図２
参照)ので、画像記録装置７には紙束１から１枚の紙し
か供給されなくなる。

【００２５】このとき、第１枚目の紙14の紙送り方向下
流側の端は記録搬送ローラ６の紙送り方向下流側にあ
り、又、第２枚目の紙15の紙送り方向下流側の端は紙ケ
ース２の紙送り方向下流側の端と第２の紙送りローラ４
との間にある。いま、紙の紙送り方向の長さをＬ、第２
の紙送りローラ４から紙送り方向上流側に距離Ｌだけ離
れた位置をＡとすると、第２枚目の紙15の紙送り方向上
流側の端は位置Ａより紙送り方向上流側に位置すること
になる。従って、記録搬送ローラ６に挾持されている第
１枚目の紙14の紙送り方向上流側の端の位置をＢとする
と、紙束１の表面の第１の紙送りローラ３側において、
第２枚目の紙15は少なくとも位置Ａと位置Ｂとの間で露
出することになる(図２参照)。そこで、板バネ17の先端
に取り付けたフェルト18を位置Ａと位置Ｂとの間に設置
すれば、第１枚目の紙14に伴われて紙束１の最上部から
引き出される第２枚目の紙15はフェルト18によって確実
に押圧されるようになる。

【００２６】ここで、第２枚目の紙15が第１枚目の紙14
に伴われて紙束１の最上部から引き出される第２枚目の
紙15とフェルト18との間に生じる摩擦力をＦ₂、第１枚
目の紙14を紙束１から引き出すときに第１枚目の紙14と
第２枚目の紙15との間に生じる静電気等の吸着力をＦ₃
とすると、Ｆ₂＞Ｆ₃ の関係になるようにすれば、フェ
ルト18が押圧されている第２枚目の紙15は、記録搬送ロ
ーラ６によって画像記録装置７に送られる第１枚目の紙
14から分離されて、第２の紙送りローラ４の紙送り方向
上流側の位置に留まる(図２参照)。

【００２７】即ち、紙送りローラ３と第１枚目の紙14と
の間に生じる摩擦力をＦ₁、紙束１の紙送り方向上流側
の位置Ａと位置Ｂとの間に設置したフェルト18と第２枚
目の紙15との間に生じる摩擦力をＦ₂、第１枚目の紙14
を紙束１から引き出すときに第１枚目の紙14と第２枚目
の紙15との間に生じる静電気等の吸着力をＦ₃とする
と、Ｆ₁＞Ｆ₂＞Ｆ₃ の関係になるようにフェルト18を紙
束１に板バネ17で押圧すれば、第２枚目の紙15が静電気
等によって第１枚目の紙14に吸着しても、第１枚目の紙
14に伴われて送り出されることがなくなって、第１枚目
の紙14のみが画像記録装置７の中に送り込まれ、紙の重
送が防止できる。

【００２８】図３は本発明の第２の実施例の構成を示す
もので、図３において図１及び図２の符号と同一符号の
部分は同一部分を示すものであり、又、21は紙ケース２
の紙送り方向上流部に設置した押圧部材としてのバネ
で、このバネ21のバネ力Ｆによって紙ケース２に装填し
た紙束１の紙送り方向上流部を押し上げる。22は紙ケー
ス２の紙送り方向上流側半分程の上部を覆うようにし
て、紙ケース２の上部に取り付け、固定する拘束部材と
しての紙ケース蓋、23は紙ケース蓋22の下面に取り付け
た摩擦部材としてのフェルトで、このフェルト23にはバ
ネ21によって押し上げられた紙束１の紙送り方向上流側
の上面が圧接する。

【００２９】尚、本実施例の押圧部材及び摩擦部材の構
成及び作用は第１の実施例の押圧部材及び摩擦部材の構
成及び作用と異なるが、本実施例のその他の部分の構成
及び作用は第１の実施例と同一である。

【００３０】このように構成された本実施例において、
紙の紙送り方向の長さをＬ、第２の紙送りローラ４から
紙送り方向上流側に距離Ｌだけ離れた位置をＡとする
と、第２枚目の紙15の紙送り方向上流側の端は位置Ａよ
り紙送り方向上流側に位置することになる。従って、記
録搬送ローラ６に挾持されている第１枚目の紙14の紙送
り方向上流側の端の位置をＢとすると、紙束１の表面の
第１の紙送りローラ３側において、第２枚目の紙15は少
なくとも位置Ａと位置Ｂとの間で露出することになる
(図４参照)。そこで、バネ21とフェルト23とを位置Ａと
位置Ｂとの間に対向させて設置すれば、第１枚目の紙14
に伴われて紙束１の最上部から引き出される第２枚目の
紙15がフェルト23に確実に押圧されるようになる。

【００３１】そこで、紙送りローラ３と第１枚目の紙14
との間に生じる摩擦力をＦ₁、フェルト23と第２枚目の
紙15との間に生じる摩擦力をＦ₂、第１枚目の紙14を紙
束１から引き出すときに第１枚目の紙14と第２枚目の紙
15との間に生じる静電気等の吸着力をＦ₃とすると、Ｆ₁
＞Ｆ₂＞Ｆ₃ の関係になるように紙束１をフェルト23に
バネ21で押圧すれば、第２枚目の紙15が静電気等によっ
て第１枚目の紙14に吸着しても、第１枚目の紙14に伴わ
れて送り出されることがなくなって、第１枚目の紙14の
みが画像記録装置７の中に送り込まれ、紙の重送が防止
できる。

【００３２】図５は本発明の第３の実施例の構成を示す
もので、図５において図１及び図２の符号と同一符号の
部分は同一部分を示すものであり、又、24は紙送り方向
下流側の底板に紙送出用の口25を開設した紙ケース、26
は固定端を紙ケース24の紙送り方向上流側上端部に取り
付け、自由端を紙ケース24の内側の紙送り方向下流側に
向けて突出させた押圧部材としての板バネで、この板バ
ネ26は図中下向きのバネ力Ｆを有する。27は紙ケース24
の底板の紙送り方向上流側の上面に取り付けた摩擦部材
としてのフェルトで、このフェルト27に紙ケース24に装
填した紙束１の紙送り方向上流部の下面が板バネ26によ
って押圧される。28は第１の紙送りローラ３と第２の紙
送りローラ４とを連結するリンクで、このリンク28はソ
レノイド20によって図中上下方向に移動させられる。

【００３３】尚、本実施例は、紙束１からの紙の送出し
を紙ケース24の底部から行なうために、第１の紙送りロ
ーラ３及び第２の紙送りローラ４を紙搬送路に対して下
側に設けると共に、紙捌きローラ５を紙搬送路に対して
上側に設けた点、及び、第１の紙送りローラ３と第２の
紙送りローラ４とをリンク28で連結した点等で第１の実
施例及び第２の実施例と異なるが、それ等の機能は第１
の実施例及び第２の実施例と同一である。

【００３４】このように構成された本実施例において、
紙の紙送り方向の長さをＬ、第２の紙送りローラ４から
紙送り方向上流側に距離Ｌだけ離れた位置をＡとする
と、第２枚目の紙15の紙送り方向上流側の端は位置Ａよ
り紙送り方向上流側に位置することになる。従って、搬
入ローラ６に挾持されている第１枚目の紙14の紙送り方
向上流側の端の位置をＢとすると、紙束１の表面の第１
の紙送りローラ３側において、第２枚目の紙15は少なく
とも位置Ａと位置Ｂとの間で露出することになる。そこ
で、バネ26とフェルト27とを位置Ａと位置Ｂとの間に対
向させて設置すれば、第１枚目の紙14に伴われて紙束１
の最上部から引き出される第２枚目の紙15がフェルト27
に確実に押圧されるようになる。

【００３５】そこで、紙送りローラ３と第１枚目の紙14
との間に生じる摩擦力をＦ₁、フェルト27と第２枚目の
紙15との間に生じる摩擦力をＦ₂、第１枚目の紙14を紙
束１から引き出すときに第１枚目の紙14と第２枚目の紙
15との間に生じる静電気等の吸着力をＦ₃とすると、Ｆ₁
＞Ｆ₂＞Ｆ₃ の関係になるように紙束１をフェルト27に
バネ26で押圧すれば、第２枚目の紙15が静電気等によっ
て第１枚目の紙14に吸着しても、第１枚目の紙14に伴わ
れて送り出されることがなくなって、第１枚目の紙14の
みが画像記録装置７の中に送り込まれ、紙の重送が防止
できる。

【００３６】尚、紙の上面側に画像を印写する画像記録
装置７においては、本実施例の如く紙束の下側から紙を
送り出すようにすると、摩擦部材が紙の印写面を擦らな
くなって、紙の印写面を傷付けないので、印写される画
像の画質の低下を防止することができる。

【００３７】図６は本発明の第４の実施例の構成を示す
もので、図６において図５の符号と同一符号の部分は同
一部分を示すものであり、又、29は紙ケース24の底板の
紙送り方向上流側の下面に取り付けた押圧部材としての
バネで、このバネ29は図中上向きのバネ力Ｆを有する。
30はバネ29の先端に取り付けた摩擦部材としてのフェル
トで、このフェルト30はバネ29によって紙ケース24に装
填した紙束１の紙送り方向上流部の下面に押圧されて、
紙ケース２に装填した紙束１の紙送り方向上流部を押し
上げる。31は紙ケース24の紙送り方向上流側半分程の上
部を覆うようにして、紙ケース24の上部に取り付け、固
定する拘束部材としての紙ケース蓋である。

【００３８】尚、本実施例の押圧部材及び摩擦部材の構
成及び作用は第３の実施例の押圧部材及び摩擦部材の構
成及び作用と異なるが、本実施例のその他の部分の構成
及び作用は第３の実施例と同一である。

【００３９】このように構成された本実施例において、
紙の紙送り方向の長さをＬ、第２の紙送りローラ４から
紙送り方向上流側に距離Ｌだけ離れた位置をＡとする
と、第２枚目の紙15の紙送り方向上流側の端は位置Ａよ
り紙送り方向上流側に位置することになる。従って、搬
入ローラ６に挾持されている第１枚目の紙14の紙送り方
向上流側の端の位置をＢとすると、紙束１の表面の第１
の紙送りローラ３側において、第２枚目の紙15は少なく
とも位置Ａと位置Ｂとの間で露出することになる。そこ
で、バネ29とフェルト30とを位置Ａと位置Ｂとの間に設
置すれば、第１枚目の紙14に伴われて紙束１の最上部か
ら引き出される第２枚目の紙15がフェルト30に確実に押
圧されるようになる。

【００４０】そこで、紙送りローラ３と第１枚目の紙14
との間に生じる摩擦力をＦ₁、フェルト30と第２枚目の
紙15との間に生じる摩擦力をＦ₂、第１枚目の紙14を紙
束１から引き出すときに第１枚目の紙14と第２枚目の紙
15との間に生じる静電気等の吸着力をＦ₃とすると、Ｆ₁
＞Ｆ₂＞Ｆ₃ の関係になるように紙束１にフェルト30を
バネ29で押圧すれば、第２枚目の紙15が静電気等によっ
て第１枚目の紙14に吸着しても、第１枚目の紙14に伴わ
れて送り出されることがなくなって、第１枚目の紙14の
みが画像記録装置７の中に送り込まれ、紙の重送が防止
できる。

【００４１】尚、紙の上面側に画像を印写する画像記録
装置７においては、本実施例の如く紙束の下側から紙を
送り出すようにすると、摩擦部材が紙の印写面を擦らな
くなって、紙の印写面を傷付けないので、印写される画
像の画質の低下を防止することができる。

【００４２】ところで、本発明の第１の実施例乃至第４
の実施例において、第１の紙送り手段，第２の紙送り手
段及び紙捌き手段としてローラを使用する例で説明した
が、第１の紙送り手段及び第２の紙送り手段の代わりに
ベルト等を、紙捌き手段としてブレード等を使用しても
よい。又、記録搬送手段としてローラ対を使用する例で
説明したが、チャック付きのドラム等を使用してもよ
い。更に、摩擦部材はフェルトの代わりにコルク等を使
用してもよく、押圧部材はバネの代わりにソレノイド等
を使用してもよく、拘束部材は紙ケース蓋の代わりに紙
ケースの上面に一体に設けたカバー等を使用してもよ
い。

【００４３】更に、本発明の実施例では、画像記録装置
７に記録紙を１枚ずつ供給する自動給紙装置について説
明したが、画像読取装置に原稿を１枚ずつ供給する自動
給紙装置であってもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の紙送りローラによって紙束から送り出された第１
枚目の紙が画像記録装置或いは画像読取装置への搬入ロ
ーラに到達して、自動給紙装置の給紙動作が解除された
ときに、紙束の表面に現われた第２枚目の紙に摩擦部材
を押圧部材によって押圧するか、或いは、紙束の表面に
現われた第２枚目の紙を摩擦部材に押圧部材によって押
圧するかして、静電気等によって第１枚目の紙に吸着し
た第２枚目の紙が第１枚目の紙に伴われて紙束から引き
出されるのを阻止するので、第１枚目の紙のみが画像記
録装置或いは画像読取装置に供給されるようになって、
画像記録装置或いは画像読取装置への紙の重送が防止で
きるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の構成図である。

【図２】本発明の第１の実施例における給紙動作状態の
説明図である。

【図３】本発明の第２の実施例の構成図である。

【図４】本発明の第２の実施例における給紙動作状態の
説明図である。

【図５】本発明の第３の実施例の構成図である。

【図６】本発明の第４の実施例の構成図である。

【図７】従来の自動給紙装置の構成図である。

【図８】従来の自動給紙装置における給紙動作状態の説
明図である。

【図９】従来の自動給紙装置から画像記録装置に給紙し
たときの従来の自動給紙装置における給紙動作解除状態
の説明図である。

【符号の説明】

１…紙束、 ２…紙ケース、 ３…第１の紙送りローラ
(第１の紙送り手段)、４…第２の紙送りローラ(第２の
紙送り手段)、 ５…紙捌き手段、 ６…搬入ローラ(搬
入手段)、 14…第１枚目の紙、 15…第２枚目の紙、
17，26…板バネ(押圧部材)、 18，23，27，30…フェ
ルト(摩擦部材)、 20…ソレノイド(給紙動作制御手
段)、 21，29…バネ(押圧部材)、 22，31…紙ケース
蓋(拘束部材)。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の紙が積み重ねられた紙束を装填
   する紙ケースと、 前記紙束の表面が当接すると、前記紙束から前記紙を紙
   送り方向下流に送り出す第１の紙送り手段と、 前記紙ケースより紙送り方向下流側の位置に、前記紙に
   前記第１の紙送り手段と同じ方向から当接するように配
   設されており、前記第１の紙送り手段から送り込まれた
   第１枚目の前記紙を紙送り方向下流に更に送る第２の紙
   送り手段と、 前記第２の紙送り手段に対向し、且つ近接した位置に配
   設されており、前記第２の紙送り手段との間に第１枚目
   の前記紙に伴われて送り込まれた第２枚目以降の前記紙
   の紙送り方向下流への送りを阻止する紙捌き手段と、 前記紙捌き手段より紙送り方向下流に位置し、前記第２
   の紙送り手段から送り込まれた第１枚目の前記紙を挾持
   して搬入する搬入手段と、 第１枚目の前記紙の紙送り方向下流側の端が前記搬入手
   段に到達してから第１枚目の前記紙の紙送り方向上流側
   の端が前記第１の紙送り手段に到達するまでの間、前記
   第１の紙送り手段と第１枚目の前記紙とを離間させると
   共に、前記第２の紙送り手段と前記紙捌き手段とを離間
   させて、給紙動作を解除する給紙動作制御手段と、 前記紙ケースに装填された前記紙束において、前記紙捌
   き手段と第２枚目以降の前記紙との当接位置より前記紙
   の紙送り方向の長さだけ上流側の位置と、前記給紙動作
   を解除したときの第１枚目の前記紙の紙送り方向上流側
   の端の位置との間の前記紙束の表面に当接するように配
   設した摩擦部材と、 前記紙束を前記摩擦部材に押圧する押圧部材とが具備さ
   れていることを特徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】 複数枚の紙が積み重ねられた紙束を装填
   する紙ケースと、 前記紙束の表面が当接すると、前記紙束から前記紙を紙
   送り方向下流に送り出す第１の紙送り手段と、 前記紙ケースより紙送り方向下流側の位置に、前記紙に
   前記第１の紙送り手段と同じ方向から当接するように配
   設されており、前記第１の紙送り手段から送り込まれた
   第１枚目の前記紙を紙送り方向下流に更に送る第２の紙
   送り手段と、 前記第２の紙送り手段に対向且つ近接した位置に配設さ
   れており、前記第２の紙送り手段との間に第１枚目の前
   記紙に伴われて送り込まれた第２枚目以降の前記紙の紙
   送り方向下流への送りを阻止する紙捌き手段と、 前記紙捌き手段より紙送り方向下流に位置し、前記第２
   の紙送り手段から送り込まれた第１枚目の前記紙を挾持
   して搬入する搬入手段と、 第１枚目の前記紙の紙送り方向下流側の端が前記搬入手
   段に到達してから第１枚目の前記紙の紙送り方向上流側
   の端が前記第１の紙送り手段に到達するまでの間、前記
   第１の紙送り手段と第１枚目の前記紙とを離間させると
   共に、前記第２の紙送り手段と前記紙捌き手段とを離間
   させて、給紙動作を解除する給紙動作制御手段と、 前記紙ケースに装填された前記紙束において、前記紙捌
   き手段と第２枚目以降の前記紙との当接位置より前記紙
   の紙送り方向の長さだけ上流側の位置と、前記給紙動作
   を解除したときの第１枚目の前記紙の紙送り方向上流側
   の端の位置との間の前記紙束の表面に当接するように配
   設した摩擦部材と、 前記摩擦部材を前記紙束に押圧する押圧部材と、 前記押圧部材によって押圧された前記紙束の移動を拘束
   して、前記摩擦部材を前記紙束に圧接させる拘束部材と
   が具備されていることを特徴とする自動給紙装置。