JPH05176716A - 低カロリー増量剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】低カロリー増量剤を開発すること。 【構成】馬鈴薯澱粉に塩酸を添加して加熱して先ず焙焼
デキストリンとなし、これを次いでα−アミラーゼとグ
ルコアミラーゼで加水分解することにより得られ、且つ
特定の関係式を満足すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は馬鈴薯澱粉を加酸熱処理
後にα−アミラーゼ及びグルコアミラーゼで加水分解し
て得られる低カロリー増量剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】焙焼デキストリンは数％の水を含む澱粉
を酸の存在下または、非存在下に加熱して得られるもの
である。その加熱条件は酸を添加しないで焙焼して得ら
れるブリティシュ・ガムでは、１３５〜２１８℃で１０
〜２０時間加熱処理するものである。白色デキストリン
は、酸を添加して７９〜１２１℃で３〜８時間加熱処理
して得られるものである。また黄色デキストリンは同様
に酸を添加して１５０〜２２０℃で６〜１８時間加熱し
て得られるものである。

【０００３】その構造としては澱粉の構成成分であるグ
ルコースが、１→４、１→６グリコシド結合したものを
主体として、微量の１→３、１→２グリコシド結合も存
在していることが知られている。

【０００４】これらのグリコシド結合の構成比率はJ.D.
Geerdes et al, J.Am.Chem.soc.,Vol.79,P.4209(1957)
とG.M.Christensen et al,J.Am.Chem.Soc.,Vol.79,P.44
92(1957)と、下記の文献に記載されているのみである
が、市販のコーンスターチの塩酸添加焙焼デキストリン
において、メチル化分析により１→４グリコシド結合区
分（2,3,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は５７．３％以上
であり、１→６グリコシド結合区分（2,3,4-Tri-O-Meth
yl-D-glucose）は２．６％であり、１→３グリコシド結
合区分（2,4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は１．２％以
下であり、１→４及び１→６の両結合を有する区分（2,
3-Di-O-Methyl-D-glucose）は６．３％であり、これら
以外のグリコシド結合を有する区分は約２０％である。

【０００５】またR.L.Whistler & E.F.Paschall,Starch
Chemistry & Technology,Vol.1,p430(1965)にコーンス
ターチの構成成分であるアミロペクチンと、アミロース
を分画して取り出してから、両成分をそれぞれ加酸熱処
理して得たアミロペクチン熱処理物と、アミロース熱処
理物についての結合型の分析値が引用して記載されてい
る。この数値は澱粉を糊化してから２成分を分離して熱
処理したものの数値であり、熱処理時の粉末の形態が天
然の澱粉とは異なっているために直接の比較はできない
が、通常のコーンスターチの両成分の構成比が約８：２
であるところから、この数値をコーンスターチに換算す
ると、１→４グリコシド結合区分（2,3,6-Tri-O-Methl-
D-glucose）は６７％、１→３グリコシド結合区分（2,
4,6-Tri-O-Methyl-D-glucose）は２．７％、１→４及び
１→６の両グリコシド結合を有する区分（2,3-Di-O-Met
hyl-D-glucose）は７．８％に相当する。

【０００６】しかし馬鈴薯澱粉び焙焼デキストリンにつ
いては、グリコシド結合が記載された文献は全くない。

【０００７】焙焼デキストリンの製造法の従来技術とし
てはTomasik,P. & Wiejak,S.,Advance in Carbohydrate
Chemistry,Vol.47,279-343,(1990)に焙焼デキストリン
の最新の総説が記載されている。

【０００８】しかし市販のいずれの焙焼デキストリンを
分析してもカロリー値は３．３キロカロリー／ｇ以上で
あり、これ以上の含量を得るために加熱条件を変更する
と、２．６キロカロリー／ｇ程度まで減少することはで
きるが、着色物質が増加して刺激臭も発生するために精
製することが必要になり、またその精製が甚だしく困難
なために実用には供し得ない。従って本発明が目的とす
るグルコース以外の区分が２キロカロリー／ｇ以下の低
カロリーのものを得ることは不可能である。

【０００９】焙焼デキストリンの酵素加水分解について
は、B.Brimhall,Ind,Eng.Chem.,36,72（1944年）に酸を
添加しないで焙焼した所謂ブリティッシュ・ガムを、α
−アミラーゼで加水分解した場合に、分解限界がマルト
ースとして３．５％、即ちＤＥに換算すると約７．４で
あることが記載されているのみであり、グルコアミラー
ゼによる加水分解の記載はない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】近年日本においては、
経済環境の成熟に伴う食品の加工技術や流通技術の向上
により加工食品、調理済食品、ファーストフードなどの
利用が拡大している。それに伴い食物を摂取する情報も
多様化し、栄養素充足型の食生活から食習慣に起因する
栄養障害や成人病予防を目的とする健康志向型の食品へ
と消費者ニーズが変化しつつある。その中でも特に低カ
ロリー食品へのニーズは、中高年者や若い女性の間で強
く、低カロリー甘味料や高甘味剤用の増量剤（バルキン
グ剤）の開発がなされている。この中で低カロリー甘味
料として各種の難消化性のオリゴ糖や糖アルコールなど
が挙げられるが、甘味質や甘味度、オリゴ糖含量、発生
する下痢など多くの問題を含んでいる。

【００１１】また、アスパルテームなどの高甘味料の増
量剤としては、ポリデキストロースが挙げられるに過ぎ
ないが、このポリデキストロースも摂取量に制限がある
ことや、酸性下での苦みと吸湿性などの問題も指摘され
ている。この様な状況の中、食品としての物性を充足
し、しかも安全な甘味剤などに用いることができる低カ
ロリー増量剤の出現が切望されている。

【００１２】一方、澱粉を例にとれば、澱粉や澱粉の加
工品であるα−澱粉、焙焼デキストリン、誘導体、ぶど
う糖、粉あめやマルトデキストリンなどが、食品素材と
して各種の加工食品に大量に使用されている。しかし、
これら澱粉加工品の大部分はカロリー値が３．９キロカ
ロリー／ｇ以上であり、低カロリーの食品用の素材とし
ては、澱粉系のなかではわずかに焙焼デキストリンが知
られているのみである。

【００１３】従って本発明が解決しようとする課題は、
カロリー値が約３．１キロカロリー／ｇ以下、好ましく
はグルコース以外の成分のカロリー値が２キロカロリー
／ｇ以下で、着色物質や、刺激臭が少ない新規な低カロ
リー増量剤を得ることである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来から
焙焼デキストリンの製造法や、加水分解法、焙焼デキス
トリンを原料とする難消化デキストリンの製造法などの
研究を続けてきた。その成果に基づき「難消化デキスト
リンの製造法」などを出願し、続いてこの焙焼デキスト
リンについてその生理作用を研究し、整腸作用、高コレ
ステロール血症の改善作用、インシュリンの節約、高血
圧降下作用、低カロリー性などの食物繊維と同様の効果
を有することを発見して食品組成物として出願してき
た。

【００１５】さらにこの焙焼デキストリンの構造とカロ
リー値との相関関係について、研究の結果、焙焼デキス
トリンのカロリー値は、焙焼デキストリン中のグリコシ
ド結合の内、１→４グリコシド結合の量との間に比例的
な関係があることを見いだし、更に詳細な研究を行うに
至った。

【００１６】多種多様の焙焼デキストリンについて研究
の結果、カロリー値は１→４グリコシド結合等のグリコ
シド結合の量や平均分子量と密接な関係があり、統計的
な数値解析により相関度が高い関係式が得られた。しか
し従来技術によって得られる市販の焙焼デキストリンで
は、カロリー値が３．３〜３．９キロカロリー／ｇと極
めて高く、高温長時間の反応を行うことによりカロリー
低下を図っても、着色物質や刺激臭が発生して、実用化
することは到底不可能である。

【００１７】そこで更にカロリー値を低下させる研究を
継続した結果、 １）焙焼デキストリンをα−アミラーゼおよびグルコア
ミラーゼで加水分解した場合に生成したグルコースなど
の単糖類（グルコースが主成分であるので、本発明では
以後グルコースと記載する）の大部分は、イオン交換樹
脂クロマトグラフィ−で分離除去できること、

【００１８】２）高カロリーのグルコースの１／２以上
を分離除去して得た低カロリー区分は２キロカロリー／
ｇ以下であること、

【００１９】３）さらにグルコースの大部分を分離除去
した場合の低カロリー区分は３．１１キロカロリー／ｇ
以下であること、

【００２０】４）即ち焙焼デキストリンの構成成分の内
で、低カロリーの区分はα−アミラーゼや、グルコアミ
ラーゼで殆ど加水分解されないこと、などの新知見を得
て本発明を完成するに至った。

【００２１】従ってこの課題は本発明の原料である焙焼
デキストリンの具備すべき構造上の条件を決定すること
と、焙焼デキストリンをα−アミラーゼおよびグルコア
ミラーゼで加水分解後イオン交換樹脂クロマトグラフィ
ー法によって高カロリーの区分を分離除去することによ
り、低カロリー増量剤を得ることで解決される。

【００２２】

【発明の構成並びに作用】本明細書に於いては、試料
（特に本発明で使用するデキストリン）の各分析データ
ーは固形分換算した値である。本発明の低カロリー増量
剤の原料として使用される澱粉はコーンスターチであ
り、触媒として酸を添加することが必須であり、酸とし
ても各種のものがあるが、食品用であることからして塩
酸を使用するのが特に好ましい。このようにして得られ
る製品としては、そのカロリー値は食品用増量剤として
の必要性から低いほど好ましいが、約３．１キロカロリ
ー／ｇ以下、より好ましくはグルコース以外の区分のカ
ロリーが２キロカロリー／ｇ以下のものに限定される。

【００２３】尚、焙焼デキストリンの中で従来から食品
用や医薬用に多用されている白色デキストリンでは、カ
ロリー値が３．９キロカロリー／ｇ程度であるため低カ
ロリーの増量剤としての目的に使用することができな
い。またカロリー値が約３キロカロリー／ｇ以下になる
と、刺激性の味が発現するので使用できない。

【００２４】本発明の原料である焙焼デキストリンは、
塩酸の添加量は１％前後の濃度の水溶液を澱粉に対して
数％程度（３〜１０％）である。加熱処理の前に酸水溶
液を添加するので、澱粉と酸を均一に混合するために、
ミキサー中で攪拌、熟成させてから従来の加酸焙焼デキ
ストリン（白色デキストリン、黄色デキストリン）の加
熱条件とは異なり、１５０〜２００℃で１０分〜１２０
分、好ましくは１５分〜６０分の加熱処理をして得るも
のである。反応時の温度は高い方が目的生成物中のカロ
リー値が低下するが、１８０℃付近から着色物質が増加
するので、より好ましくは１５０℃〜１８０℃である。

【００２５】加熱装置を選択することによって高温短時
間の反応を行うことも可能であるので、均一な反応を行
うことができる装置を用いれば効率的に加熱処理するこ
とができる。また、粉末状態での反応であるから大規模
生産の場合は、加熱条件を変更する必要もあるので、加
熱処理後の製品の品質を検討した上で、適宜加熱条件を
変更することが望ましい。

【００２６】次いで焙焼デキストリンを水に溶解して２
０〜４５％の濃度にして、α−アミラーゼに続いてグル
コアミラーゼで加水分解する。α−アミラーゼとしては
市販品が使用できるが、ターマミル（Novo社製、Bacill
us licheniformisが産生する耐熱性α−アミラーゼ）が
最も好ましい。

【００２７】焙焼デキストリンの溶液は焙焼時に添加し
た酸のために酸性になっているので、使用するアミラー
ゼの至適ｐＨに調整する必要がある。一般のアルカリが
いずれも使用可能であるが、水酸化ナトリウムが溶液で
市販されていることから最も効果的に使用できる。ｐＨ
は５．５〜６．５が好ましく、この範囲より低い場合は
反応速度が低下し、高い場合は着色が顕著になる。ｐＨ
調整後にα−アミラーゼを添加するが、添加量は通常は
０．０５〜０．２％程度である。

【００２８】反応温度はマルトデキストリンの製造のよ
うに特に高温度である必要はなく、むしろ高温では着色
が促進されるので、８０〜９０℃が好ましい。反応時間
は通常１時間程度で十分である。

【００２９】次にグルコアミラーゼで加水分解するが、
このグルコアミラーゼは市販品の何れもが効果的に使用
できる。また、一般のグルコアミラーゼには若干のα−
アミラーゼが混在しているのが通常であり、このためグ
ルコアミラーゼの単独使用でもα−アミラーゼとグルコ
アミラーゼの併用作用を発揮できるが、この混在量が少
ない場合には本発明の効果に比して若干低下する場合が
あり、最も好ましいのはα−アミラーゼとグルコアミラ
ーゼの併用である。グルコアミラーゼ作用時のｐＨは
４．０〜６．０が好ましい。グルコアミラーゼの添加量
も同様に０．０５〜０．２％程度である。反応温度は５
５〜６０℃程度であり、分解時間は通常２４〜４８時間
程度である。

【００３０】尚アミラーゼの添加量は両アミラーゼとも
に前記の範囲に限定されるものではなく、アミラーゼの
力価に応じて同等の量を添加すればよい。また添加量を
増減することによって反応時間を自由に調整することも
できる。またα−アミラーゼで加水分解した後に加水分
解液を１１５〜１３５℃で加圧蒸煮処理をした後に再度
α−アミラーゼを作用させてから、グルコアミラーゼを
作用させることによって、精製時の濾過速度を高めるこ
ともできる。

【００３１】グルコアミラーゼを作用させた後に、ｐＨ
を３．５前後に低下させ、次に液温を８０℃前後まで上
昇し、以後は通常の活性炭脱色、瀘過、イオン交換樹脂
による脱塩、脱色を行う。次に５０％程度の濃度まで濃
縮してから、連続イオン交換樹脂クロマトグラフィーに
よって、生成したグルコースを分離除去する。この場合
に市販の強酸性陽イオン交換樹脂が広く使用できる。

【００３２】その好ましい具体例としては、アンバーラ
イトＩＲ−１１６、同ＩＲ−１１８、同ＩＲ１２０−
Ｂ、同ＸＴ−１０２２Ｅ、同ＸＴ−４７１Ｆ（以上商品
名、オルガノ社製）、ダイヤイオン２Ｋ−１Ｂ、同ＳＫ
Ｋ−１０２、同ＳＫ−１０４、同ＳＫ−１０６、同ＳＫ
−１１０、同ＳＫ−１１２、同ＳＫ−１１６、同ＦＲ−
０１（以上商品名、三菱化成社製）、ＸＦＳ−４３２８
１．００、同４３２８０．００、同４３２７９．００、
同４３２７８．００（以上商品名、ダウケミカル日本社
製）を例示することができる。

【００３３】そしてこれらの樹脂は通常使用前にアルカ
リ金属型又はアルカリ土類金属型として用いることが好
ましい。低カロリー区分とグルコース区分の分離を良く
するために、使用樹脂に応じてカラム通液時の流速を調
整することが好ましいが、流速はＳＶ＝０．１〜０．
６、好ましくはＳＶ＝０．２〜０．４である。この流速
範囲外では作業性や分離が悪くなる傾向がある。通液の
時の温度は２０〜７０℃、好ましくは５０〜７０℃であ
る。これより温度が低いと分離が悪くなり、液の粘度が
上がって樹脂に障害を与えることがある。また、これよ
り高温になると液が褐変したり、その他の品質が悪くな
ることがある。

【００３４】この分離処理によってグルコースの含量を
０．５％程度まで低下することができるが、分離の条件
を変更することによってグルコースの含量は任意に調整
できる。従ってグルコースを甘味源などに利用したい場
合は、グルコースの含量を高めた製品を得ることも可能
である。例えばグルコアミラーゼ処理後のグルコース含
量が５０％の場合に、その１／２の２５％を分離するこ
とによって全体のグルコース含量が約３３％の製品を得
ることができる。次に本発明の特徴をより明瞭にするた
めに実験データについて詳記する。

【００３５】

【実験例】

１．カロリー値の測定方法 測定方法は下記の「水溶性の低カロリー糖質を使用した
厚生省告示による特定保健用食品の生理的燃焼熱の測
定」によって測定した。

【００３６】１−１．試薬その他 （１）ソモギ銅試薬 酒石酸カリウム・ナトリウム９０ｇ、リン酸三ナトリウ
ム（Ｎａ₃ＰＯ₄・１２Ｈ₂Ｏ）２２５ｇを蒸留水７００
ｍｌに溶解し、これに硫酸銅（ＣｕＳＯ₄・５Ｈ ₂Ｏ）３
０ｇ、ヨウ素酸カリウム（ＫＩＯ₃）３．５ｇを順次加
え溶解し、これを蒸留水で全量１０００ｍｌとする。

【００３７】（２）ローリー試薬 Ａ液：１％硫酸銅（ＣｕＳＯ₄・５Ｈ₂Ｏ）と２．２％酒
石酸カリウム・ナトリウムを１：１に混合した物。 Ｂ液：フェノール試薬１に対して蒸留水０．８の割合で
混合した物。

【００３８】（３）糖アルコール測定キット Ｆ−キット：ベーリンガーマンハイム山之内製薬（株）
製Ｆ−キットＤ−ソルビトール／キシリトール

【００３９】（４）ジャスターゼ溶液 ２％ジャスターゼ（日本薬局方）溶液

【００４０】（５）ヒドロキシルアミンピリジン溶液 ヒドロキシルアミン１００ｍｇをピリジン１０ｍｌに溶
解したもの。

【００４１】（６）ガスクロマトグラフィーの条件 ＦＩＤガスクロマトグラフ、５％ＳＥ３０・クロモソル
ブＷ、内径３〜４ｍｍ、長さ２ｍのガラスカラムあるい
はステンレスカラム、カラム温度１８５℃、キャリアー
ガス８０ｍｌ／ｍｉｎ。

【００４２】１−２．総水溶性還元糖の測定 （１）試験溶液の調製 試料が少糖類のみを含む場合は、水又は８０％エタノー
ルを用いて、また澱粉などの多糖類を含む場合は８０％
エタノールで、少糖類を完全に抽出する。抽出液を減圧
下（６０℃以下）で濃縮し、残渣を少量の５０ｍＭマレ
イン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）に完全に溶かし、グ
ルコース約５００ｍｇ％となるように調製する。

【００４３】（２）操作 試験溶液１に対して、１Ｎ−塩酸２の割合で加え１００
℃、２０時間沸騰湯浴中で加熱する。冷却後１Ｎ−水酸
化ナトリウムで中和し（ブロムチモールブルー試験
紙）、得られた溶液について還元糖をソモギ法で、５、
６炭糖アルコールをガスクロマトグラフィーまたはＦ−
キットにより測定する。得られた糖質の和を総水溶性糖
類量（Ａ）とする。

【００４４】（３）ソモギ法 試験溶液７．５ｍｌ（還元糖として１〜１０ｍｇ）にソ
モギ液２．５ｍｌを加えて１００℃、１０分間加熱、冷
却後２．５％ヨウ化カリウム（ＫＩ）溶液２ｍｌ、２Ｎ
−硫酸３ｍｌを加えてよく混合する。これを１／４０Ｎ
−チオ硫酸ナトリウム（Ｎａ₂ＳＯ₃・５Ｈ₂Ｏ）で滴定
する。標準糖類としてグルコースを用いる。得られた滴
定値から試験溶液の糖量を得る。

【００４５】（４）糖アルコールの測定 ソルビトール、キシリトール量は、総水溶性糖量測定の
ために加水分解した試験溶液を適当に希釈し、Ｆ−キッ
トを用いて測定する。

【００４６】ソルビトール、キシリトール以外の５、６
炭糖アルコールが含まれている場合は、ガスクロマトグ
ラフィー法により行う。総水溶性糖量測定のために加水
分解した試験溶液を減圧下、６０℃以下で濃縮し、最終
濃度が８０％以上となるようにエタノールを加え沸騰湯
浴中で３０分間加熱抽出する。得られた抽出液を減圧
下、６０℃以下で濃縮する。これに８０％エタノールを
加えて一定量とする。この溶液５ｍｌをとり、減圧下で
完全に溶媒を除去する。残留物をピリジン１ｍｌに溶解
し、ヒドロキシルアミンピリジン溶液１ｍｌを加え、５
分間放置後、溶媒を減圧下で除去する。残留物にベンゼ
ン１ｍｌを加え、さらに減圧下で水分を完全に除去した
のち、ピリジン２ｍｌを加えて残留物を溶解する。溶解
後ヘキサメチルジシラン０．２ｍｌ及びトリメチルシラ
ン０．１ｍｌを加え、よくふり混ぜたのち、室温で１５
分以上放置後ピリジンで一定量にし、ガスクロマトグラ
フィー法により絶対検量線法にて定量する。

【００４７】１−３．不溶性澱粉の測定 （１）澱粉を含んだ試料については、乾物として２．５
〜３．０ｍｇに相当する試料を用いて総水溶性糖類の抽
出と同じ方法により得た８０％エタノール抽出残渣を２
００ｍｌの水に分散し、これを沸騰湯浴中に浸し絶えず
かき混ぜながら１５分間加熱する。ついで５５℃に冷却
しジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え５５℃、１時間放置
する。次に数分間沸騰させたのち、再び５５℃に冷却
し、ジャスターゼ溶液１０ｍｌを加え、よくかき混ぜ１
時間放置する。この時反応液中の残留物がヨウ素澱粉反
応陽性を示す時はジャスターゼ溶液をもう一度加え、消
化を行う。ヨウ素澱粉反応が陰性となったジャスターゼ
処理溶液に蒸留水を加えて２５０ｍｌとし、ろ紙でろ過
する。ろ液に２．５％となるように塩酸を加え、沸騰湯
浴中で２．５時間加熱する。冷却後１０％水酸化ナトリ
ウム溶液で中和し、ろ液を適当に希釈してソモギ法によ
りグルコースを測定し、得られたグルコース量に０．９
を乗じて澱粉量とする。（Ａ’）

【００４８】１−４．小腸における消化吸収糖の測定 （１）酵素消化糖類の測定 1)市販ラット小腸アセトン粉末溶液の調製 Ｓｉｇｍａ社製ラット小腸アセトン粉末に生理食塩水
（０．９％ＮａＣｌ）を加えて懸濁液（１００ｍｇ／ｍ
ｌ）とし、超音波処理（６０秒、３回）後、遠心分離
（３０００ｒｐｍ、３０分）し、上清を酵素液とする。
この酵素液の蛋白質量はローリー法により測定する。力
価がスクロース水解能で約０．１ｍｇ／ｍｇ蛋白質／時
間以上となるよう調製する。

【００４９】2)ラット小腸アセトン粉末による消化試験 試料として総水溶性糖類量の測定のため調製した８０％
エタノール、あるいは水の抽出液を濃縮後、５０ｍＭマ
レイン酸−Ｎａ緩衝液（ｐＨ６．０）で希釈し、糖濃度
を１〜４％になるように調製する。この溶液１．０ｍｌ
と酵素溶液１．０ｍｌを混合し、３７℃１時間反応させ
る。反応後沸騰湯浴中で１０分間加熱失活させ、遠心分
離後（３０００ｒｐｍ、３０分）上清について、ソモギ
法で還元糖量を、Ｆ−キットあるいはガスクロマトグラ
フィーで糖アルコール量をそれぞれ測定し、この和を酵
素消化吸収性糖量とする。この時、試料にはじめから単
糖として存在した還元糖並びに糖アルコールも含めて測
定する。分解率は消化吸収性糖量を総水溶性糖量で除し
たものとする。対照試験として総水溶性糖量と同量のス
クロースあるいはマルトースについて同様の操作をす
る。対照試験でスクロースを用いた時の分解率は２０％
以上とする。ここで得られたスクロースあるいはマルト
ースに対する分解率と被検糖で得られた分解率の比を小
腸消化吸収率とし、これに総水溶性還元糖量を乗じたも
のを総消化吸収性還元糖量（Ｂ）とし、総糖アルコール
を乗じて得た値を総消化吸収性糖アルコール量（Ｃ）と
する。

【００５０】対照糖としてスクロースあるいはマルトー
スのいずれを用いるかの選択は以下の方法により行う。
ラット小腸アセトン粉末による消化試験と同じ条件で被
検糖の１／２量のマルトースを基質として消化試験を行
い、消化されて生成したグルコースが被検糖の消化試験
で生成した糖、糖アルコールの和の１０倍以下の場合に
は対照糖としてマルトースを用いる。１０倍より大きい
場合はスクロースを用いる。

【００５１】3)蛋白質の定量 試料０．１ｍｌ（蛋白質として２０〜１００μｇ含有）
に１Ｎ−水酸化ナトリウム０．３ｍｌを加え、１５分以
上放置する。これにＡ液３．０ｍｌを加え１０分間室温
で放置する。次にＢ液０．３ｍｌを加え、３０分後７５
０ｎｍの吸光度を測定する。標準蛋白質として牛血清ア
ルブミンを用いる。

【００５２】５．生理的燃焼熱の算出式 生理的燃焼熱は、消化・吸収並びに発酵・吸収による有
効エネルギー量の和となる。従って生理的燃焼熱は、次
の式で求めることができる。 生理的燃焼熱（ｋｃａｌ／ｇ）＝（澱粉Ａ’）×４＋
（総消化吸収性還元糖量（Ｂ））×４＋（総消化吸収性
糖アルコール量（Ｃ））×２．８＋（（総水溶性糖類
Ａ）−（総消化吸収性還元糖量（Ｂ）＋総消化吸収性糖
アルコール量（Ｃ））×０．５×１．９

【００５３】２．グリコシド結合形式の定量方法 測定方法は下記の「箱守のメチル化法」（S.Hakomori,
J.Biochem.,55,205(1964)）でメチル化し、加水分解後
にガスクロマトグラフィにより各グリコシド結合形式の
組成の定量を行った。

【００５４】１）メチル化 脱水した試料（１００〜２００μｇ）をネジ付試験管
（１５ψ×１００ｍｍ）に入れ、０．３ｍｌのＤＭＳＯ
を加えて溶解する。これにＮａＨを２０ｍｇ加え、直ち
に０．１ｍｌのヨウ化メチルを加える。タッチミキサー
で６分間攪拌後氷水中で冷却して水２ｍｌを加える。２
ｍｌのクロロホルムを加えて十分に振とうする。上層
（水層）をピペットで採り捨てる。２ｍｌの水を加えて
同様に洗浄する。この操作を６回繰り返す。パスツール
ピペットの底に綿を敷いて、無水硫酸ナトリウムを４〜
５ｃｍの層になるように詰めて、溶液を通過させて脱水
してからクロロホルムで洗う。次にロータリー・エバポ
レーターで濃縮・乾固する。

【００５５】２）加水分解 メチル化物に０．５ｍｌのトリフルオロ酢酸を加えて１
００℃で４時間加水分解し、ロータリー・エバポレータ
ーで６０℃で濃縮・乾固する。

【００５６】３）還元 加水分解物を０．５ｍｌの水で溶解し、１０ｍｇのナト
リウム・ボロ・ハイドライドを加えて室温で２時間放置
する。酢酸を数滴、発泡が止まるまで加えて反応を停止
する。次に室温で乾燥してから、生成したホウ酸を除く
ために、１ｍｌのメタノールを加え室温で乾燥する。こ
の操作を６回繰り返す。

【００５７】４）アセチル化 還元物に０．５ｍｌの無水酢酸を加えて、１００℃で４
時間加熱してアセチル化して、１ｍｌのトルエンを加え
てロータリー・エバポレーターで濃縮・乾固する。

【００５８】５）脱塩 アセチル化物を１ｍｌのクロロホルムに溶解し、１ｍｌ
の水を加えて振とう後に水層を捨てる。この操作を５回
繰り返し、最後にクロロホルムをロータリー・エバポレ
ーターで蒸発させる。

【００５９】６）溶解 脱塩物を０．５ｍｌのクロロホルムに溶解してガスクロ
マトグラフで分析する。

【００６０】 ７）ガスクロマトグラフィーの条件 カラム DB-1 fused silica capillary column 60mX0.255mmID,1.0μm film カラム温度 50℃で1分、280℃まで10℃／分で昇温、保持 試料気化室温度 300℃ 検出温度 300℃ 流速 2.5ml/分、ヘリウム 検出器ユニット 水素炎イオン化検出器

【００６１】３．グルコースの定量方法 １ｇの試料を１００ｍｌのメスフラスコに精秤し、蒸留
水で溶解してメスアップする。この溶液についてピラノ
ースオキシダーゼ（共和メデック社製：デターミナーＧ
Ｌ−Ｅを使用）法により定量する。

【００６２】４．平均分子量の測定法 グルコースの定量に用いた溶液を混床式イオン交換樹脂
のカラムにＳＶ１．０で通液して脱塩し、溶出液をロー
タリーエバポレーターを用いて５％濃度まで濃縮して試
料液とする。この試料２０μｌを下記の条件で液体クロ
マトグラフィーを行い測定する。

【００６３】 カラム Shodex Ionpak S-802・S-804・S-805・S-806 溶離液 1 ml/min. 水 カラム圧力 40 Kg/cm² カラム温度 60 ℃ 検出器 RI データ処理装置 日立D-2000型ＧＰＣデータ処理装置 標準試料 グルコース、マルトース

【００６４】測定結果から下式を用いて平均分子量を求
めた。

【００６５】Ｈｉ・・・ピーク高さ Ｍｉ・・・分子量または伸長鎖長 ＱＦ・・・Ｑファクター（高分子の単位鎖長当りの分子
量）

【００６６】

【実験例１】市販の馬鈴薯澱粉１５Ｋｇに１％塩酸溶液
１１２５ｍｌを噴霧し、さらにミキサーで均一に混合
後、アルミパットにいれ、乾燥機で１２０℃で１時間予
備乾燥し、次いで１６５℃で１８０分加熱処理した。こ
の加熱処理の途中で１５分、３０分、６０分、１２０
分、１８０分経過時に各２Ｋｇの試料を採取して計５点
の試料を得た。 この試料についてグルコース、各種の
グリコシド結合の含量とカロリー値、及びグルコース以
外の区分の平均分子量を分析した結果、非還元性末端の
グルコース残基、１→４結合を有するグルコース残基、
１→６結合を有するグルコース残基、１→３結合を有す
るグルコース残基および、同一グルコース残基内に１→
４結合と１→６結合を有するグルコース残基、１→３結
合と１→４結合を有するグルコース残基および、１→２
結合と１→４結合を有するグルコース残基と、その他の
結合を有するグルコース残基が検出された。なおこの定
量法ではグルコースが非還元性末端のグルコース残基と
して定量されるので、この数値からグルコースの数値を
差し引いて非還元末端のグルコース残基とした。これら
の数値を表１に示す。

【００６７】尚この定量法は複雑な方法であり、通常の
誤差は±５％程度であり、最低でも±２％はやむを得な
いものと考えられる。

【００６８】

【表１】

【００６９】表１においてカロリー値は加熱時間に比例
的に減少しており、各種のグリコシド結合を有するグル
コース残基の量は、１→６グリコシド結合、同一グルコ
ース残基中に１→４および１→６と、１→２および１→
４の２つのグリコシド結合を有するものが加熱時間に比
例的に増加している。また１→４結合のみが加熱時間に
反比例して減少している。また平均分子量は加熱により
１５分では減少したものが、３０分後では再び増加し以
後は加熱時間に比例的に減少している。これらの加熱時
間と各種のグリコシド結合および平均分子量の変化は、
本実験により初めて得られた新知見である。

【００７０】

【実験例２】次に実験例１の６種類の試料の各１Ｋｇに
対して、２Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリ
ウムでｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミ
ル６０Ｌ、ノボ社製）を０．２重量％添加して８５℃で
１時間加水分解した。次にその液を温度５５℃に冷却し
てからｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ（大和化
成（株）製）を０．２重量％添加して３６時間加水分解
した。ここでｐＨ３．５に調整してグルコアミラーゼの
作用を停止した。この液を活性炭による脱色濾過、イオ
ン交換樹脂による脱塩などの精製を行った。この試料液
について平均分子量を除いて実験例１と同様の分析を行
った。この分析値を表２に示す。

【００７１】

【表２】

【００７２】表２における最大の特徴は、 １）１→４グリコシド結合区分が顕著に減少している
が、尚約１０〜２０％は分解されていないことである。
このことは、グルコアミラーゼにより殆ど完全に分解さ
れる筈の１→４グリコシド結合の内、分解されないもの
が１０〜２０％も存在していることであり、

【００７３】２）１→４グリコシド結合と１→６グリコ
シド結合以外の区分については顕著な分解が起きていな
いことと、

【００７４】３）理由は不明であるが、１→３グリコシ
ド結合が増加していることである。 これらの結果は本実験によって初めて得られた新知見で
ある。さらに１５分間加熱の試料について、グルコース
の１／２を除去したとすれば下式によりカロリー値は
３．１１キロカロリー／ｇに相当する。

【００７５】

【００７６】

【実験例３】次に実験例２の６種類の試料液をそれぞれ
濃縮して５０％溶液約１．５Ｌを得た。この溶液１Ｌを
アルカリ金属型にした強酸性陽イオン交換樹脂であるＸ
ＦＳ−４３２７９．００（ダウケミカル日本社製）１０
Ｌを充填したカラムに、液温６０℃、ＳＶ＝０．２５で
通液し、次いで水を通水して低カロリー区分を採取（グ
ルコース区分を分離除去）した。この試料液について実
験例１と同様の分析を行った結果と、平均分子量の分析
値などを表３に示す。但し表３では、数値をグルコース
以外の成分に対する％で表現した。尚グルコース以外の
成分のカロリー値は測定したカロリー値から、グルコー
ス含量（％）に４（グルコース１ｇのカロリー値）を乗
じて１００で除した数値を減じた数値である。また理論
収率は１００から表２のグルコース量を減じた数値であ
る。

【００７７】

【表３】

【００７８】表３において、カロリー値はいずれも大差
はないが、理論収率は低カロリー成分の生成率に相当す
るものであり、平均分子量に比例的に減少していること
が明らかになった。このことはイオン交換樹脂によるグ
ルコース区分を分離処理する前の、加水分解物中の低カ
ロリー成分の含有率が高いことを示すものである。
（尚、グルコースを含めた全体のカロリー値は表のカロ
リー値に、１００からグルコース含量（％）に４を乗じ
て１００で除した数値を加えることで容易に求められ
る。）そこでこの重要な平均分子量と各グリコシド結合
形式の関係を、変数間の相関を求めることができる回帰
分析によって解析して相関式と相関係数を得た。回帰分
析は５種類の試料の、各グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量を説明変数とし、平均分子量を目的変数と
して分析した。得られた８種類の関係式と相関係数を表
４に示す。

【００７９】Y=A0+An・Xn 但しY ・・・グルコース以外の成分の平均分子量 X1・・・非還元性末端のグルコース残基の量（％） X2・・・１→４グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X3・・・１→６グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X4・・・１→３グリコシド結合を有するグルコース残基
の量（％） X5・・・１→４と１→６グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量（％）

【００８０】X6・・・１→３と１→４グリコシド結合を
有するグルコース残基の量（％） X7・・・１→２と１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の量（％） X8・・・上記以外のグリコシド結合を有するグルコース
残基の量（％）

【００８１】

【表４】

【００８２】この結果、平均分子量は８種類のグリコシ
ド結合の内でX5（１→４グリコシド結合と１→グルコシ
ド結合の両結合を有するグルコース残基の量）との相関
が最も高い（表４のNo.5の相関係数が０．９４５）関係
式が得られた。この関係式（以後は式1と記載する）か
ら１→４グリコシド結合と１→６グリコシド結合の両結
合を有するグルコース残基の量が多いほど、平均分子量
が大となること、即ち低カロリー区分の含有率が高いと
の新知見を得たのである。

【００８３】

【実験例４】市販の馬鈴薯澱粉３００Ｋｇに対して３％
塩酸を５．８Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をしてか
ら、１８０℃で３０分間加熱処理をしたほかは実験例１
と同様に処理し、続いて実験例２と実験例３と同様に処
理して試料液を得た。これを実験例３と同様に分析を行
った。

【００８４】

【実験例５】市販の馬鈴薯澱粉３００Ｋｇに対して２％
塩酸を９Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をしてから、
１５０℃で６０分間加熱処理を行い、実験例４と同様に
処理して試料液を得た。これを実験例３と同様に分析を
行った。実験例４と実験例５の分析結果と、平均分子量
については式1による計算値との対比を併せて表５に示
す。

【００８５】

【表５】

【００８６】計算値の実測値からの変動幅は実験例４で
−１７．４％、実験例５では＋８．９％であった。

【００８７】

【比較例１】市販のコーンスターチ３００Ｋｇに対して
１％塩酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理を
してから、１６５℃で１時間加熱処理を行い、実験例４
と同様に処理して、試料液を得た。これを実験例４と同
様に分析を行い、式１により平均分子量の計算値を求め
た。

【００８８】

【比較例２】市販の甘藷澱粉３００Ｋｇに対して１％塩
酸を２２．５Ｌ添加し、実験例１と同様の処理をしてか
ら、１６５℃で１時間加熱処理を行い、実験例４と同様
に処理して、試料液を得た。これを実験例４と同様に分
析を行い、式１により平均分子量の計算値を求めた。比
較例１と比較例２の結果を表６に示す。

【００８９】

【表６】

【００９０】表６においては、平均分子量の計算値の実
測値からの変動幅は、比較例１では−３６．５％であり
比較例２では−３６．２％といずれの試料についても極
端に大きく、式１による１→４グリコシド結合と１→６
グリコシド結合の両結合を有するグルコース残基の含量
と平均分子量の間に相関性が認められないことが明かで
あり、これは同一条件で加熱処理を行っても原料澱粉の
種類が異なると、生成物の構造が大きく異なっているこ
とを示している。

【００９１】

【実験例６】実験例１、４、５で得られた焙焼デキスト
リンの試料合計８点について、着色の程度をケット光電
白度計で青フィルターを用いて、酸化マグネシウムの白
度を１００％として、試料の白度を測定した。この結果
を表７に示す。

【００９２】

【表７】

【００９３】白度は加熱時間及び加熱温度に反比例的に
減少していることを示している。

【００９４】

【実験データの解析結果の要約】前記の実験データの解
析結果を要約すると、本発明による焙焼デキストリンを
α−アミラーゼおよび、グルコアミラーゼにより分解し
て得た生成物は、従来公知の焙焼デキストリンとは次の
点で大きく異なっている。即ち、グルコース以外の成分
については、

【００９５】１）カロリー値が最小１．７５キロカロリ
ー／ｇであり、

【００９６】２）平均分子量が従来の焙焼デキストリン
の１４５０以上に対して約５００〜１０００であり、

【００９７】３）１→４グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約５３％以
上に対して約３０〜３５％であり、

【００９８】４）１→６グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約６％以下
に対して約１０％〜１１％であり、

【００９９】５）１→３グリコシド結合を有するグルコ
ース残基の含量が公知の焙焼デキストリンの約２％以下
に対して、約６〜１４％であり、

【０１００】６）さらに式１に表されるように、１→４
グリコシド結合と１→６グリコシド結合の両結合を有す
るグルコース残基の含量と、グルコース以外の成分の平
均分子量が密接な相関関係を有している。このことはと
りもなおさず、１→４グリコシド結合と１→６グリコシ
ド結合の両結合を有するグルコース残基の含量と、低カ
ロリー区分の生成率とが密接な相関関係を有しているこ
とを示すものである。

【０１０１】７）またグルコースの１／２以上を除去し
た場合のカロリー値は３．１１キロカロリー／ｇ以下で
ある。

【０１０２】８）馬鈴薯澱粉以外の澱粉として、コーン
スターチと甘藷澱粉を、馬鈴薯澱粉と同条件で処理し、
得られた生成物の１→４グルコシド結合と１→６グリコ
シド結合の両結合を有するグルコース残基の含量を、式
１に代入して計算して得た平均分子量は、実測値とは約
３６％の大きな差異があり、この関係式は馬鈴薯澱粉の
みに特定して適用される関係式であることが明らかであ
る。

【０１０３】以上の実験結果から本発明の生成物は、従
来の焙焼デキストリンに比較すると、カロリー値が低い
ことと共に、その構造が大きく異なった新規な物質であ
ることが明かとなった。

【０１０４】また実験データから加熱時間に反比例的に
白度が低下していることが明らかになったが、白度が低
下することは加熱処理によって着色物質が増加したこと
を示している。多量の着色物質が生成すると、分離処理
前の精製が困難になり、そのため分離処理用のイオン交
換樹脂の効率が低下するので、白度として３０％以上で
あることが必要であり、より好ましくは４０％以上であ
る。従って加熱条件は表７から明らかなように、加熱温
度が１５０℃の場合には６０分以下、１６５℃の場合は
約４５分以下、１８０℃の場合は３０分以下が好まし
い。

【０１０５】さらに反応の進行は添加する酸の量を増減
することで、調整することが可能であるが、酸の量を極
端に増加することは、装置の腐食や摩耗を招くので、原
料澱粉に対して３０００ｐｐｍ以下、より好ましくは１
０００ｐｐｍ前後が至適条件である。

【０１０６】

【実施例】次に本発明の実施例を記す。

【０１０７】

【実施例１】市販の馬鈴薯澱粉２５００Ｋｇをリボン式
ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら１％塩酸溶液
１８８Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解砕機
を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で８
時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライヤーで
水分約４％に予備乾燥した後、ロータリー・キルン式焙
焼機に連続投入し、１６５℃で４０分間焙焼して焙焼デ
キストリンを得た。この焙焼デキストリン２０００Ｋｇ
に４０００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリ
ウム水溶液でｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（タ
ーマミル６０Ｌ、ノボ社製）を０．１重量％を添加して
９０℃で１時間加水分解した。次にその液を１２５℃で
１０分間加圧蒸煮してから大気圧中に排出し、温度５７
℃に冷却して、ｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ
（大和化成(株)製）を０．１重量％添加して４０時間加
水分解した。ここでｐＨ３．６に調整してグルコアミラ
ーゼの作用を停止した。この分解液を活性炭による脱色
瀘過、イオン交換樹脂による脱塩を行った後に濃縮して
５０％溶液を得た。この溶液２０Ｌをナトリウム型にし
た強酸性陽イオン交換樹脂であるＸＦＳ−４３２７９．
００（ダウケミカル日本社製）１０Ｌを充填した連続ク
ロマトグラフ装置のカラムに６０℃、ＳＶ＝０．２５で
通液し、次いで水を通水してグルコース区分を分離除去
して低カロリー区分を得た。この液を濃縮して濃度７０
％の液状低カロリー増量剤約７Ｋｇを得た。

【０１０８】

【実施例２】市販の馬鈴薯澱粉２５００Ｋｇをリボン式
ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら２％塩酸溶液
１２５Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解砕機
を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１
０時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライヤー
で水分約３％に予備乾燥した後、ロータリー・キルン式
焙焼機に連続投入し、１５０℃で５５分間焙焼して焙焼
デキストリンを得た。

【０１０９】この焙焼デキストリン２０００Ｋｇに３０
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウム水
溶液でｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（ターマミ
ル６０Ｌ、ノボ社製）を０．２重量％を添加して８５℃
で４０分間加水分解した。続いて１３０℃で１０分間加
圧蒸煮し、大気圧中に排出してから８６℃に冷却し、同
α−アミラーゼを０．０５％添加して２０分間加水分解
した。この液を温度５５℃に冷却して、ｐＨ５．５に調
整し、グルコアミラーゼ（大和化成(株)製）を０．２重
量％添加して３６時間加水分解した。ここでｐＨ３．５
に調整してグルコアミラーゼの作用を停止した。分解液
を実施例１と同様に精製し、次に強酸性イオン交換樹脂
としてカリウム型にしたアンバーライトＩＲ−１１８
（オルガノ社製）を使用した以外は、実施例１と同様に
処理して低カロリー区分を得た。これを濃度５０％に濃
縮してからスプレードライして低カロリー増量剤約４．
５Ｋｇを得た。

【０１１０】

【実施例３】市販の馬鈴薯澱粉２５００Ｋｇをリボン式
ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら３％塩酸溶液
１００Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解砕機
を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中で１
０時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライヤー
で水分約３％に予備乾燥した後、ロータリー・キルン式
焙焼機に連続投入し、１８０℃で２５分間焙焼して焙焼
デキストリンを得た。

【０１１１】この焙焼デキストリン２０００Ｋｇに５０
００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化ナトリウムで
ｐＨ５．８に調整し、α−アミラーゼ（ターマミル６０
Ｌ、ノボ社製）を０．１５重量％を添加して８６℃で１
時間加水分解した。次にこの液を温度５５℃に冷却し
て、ｐＨ５．６に調整し、グルコアミラーゼ（大和化成
(株)製）を０．１重量％添加して３６時間加水分解し
た。次にｐＨ３．５に調整してグルコアミラーゼの作用
を停止した。以後は実施例２と同様に処理して低カロリ
ー増量剤約４Ｋｇを得た。

【０１１２】

【実施例４】市販の馬鈴薯澱粉２５００Ｋｇをリボン式
ミキサーに入れ、ミキサーを回転しながら０．５％塩酸
溶液３７６Ｌを加圧空気を用いてスプレーし、続いて解
砕機を通して均一化した後、さらにリボン・ミキサー中
で８時間熟成した。この混合物をフラッシュ・ドライヤ
ーで水分約４％に予備乾燥した後、ロータリー・キルン
式焙焼機に連続投入し、１６５℃で１５分間焙焼して焙
焼デキストリンを得た。 この焙焼デキストリン２００
０Ｋｇに４０００Ｌの水を加えて溶解し、２０％水酸化
ナトリウムでｐＨ６．０に調整し、α−アミラーゼ（タ
ーマミル６０Ｌ、ノボ社製）を０．１重量％を添加して
８２℃で１時間加水分解した。次にその液を１２５℃で
１０分間加圧蒸煮してから大気圧中に排出し、温度５７
℃に冷却して、ｐＨ５．５に調整し、グルコアミラーゼ
（大和化成(株)製）を０．１重量％添加して３６時間加
水分解した。ここでｐＨ３．６に調整してグルコアミラ
ーゼの作用を停止した。この分解液を実施例１と同様に
精製した後に濃縮して５２％溶液を得た。この溶液２０
Ｌをナトリウム型にした強酸性陽イオン交換樹脂である
ダイヤイオンＳＫＫ−１１６（三菱化成社製）１０Ｌを
充填した連続クロマトグラフ装置のカラムに６０℃、Ｓ
Ｖ＝０．３で通液し、次いで水を通水して生成したグル
コースの５２％を分離除去して低カロリー区分を得た。
この液を濃縮して濃度７０％の液状低カロリー増量剤約
８Ｋｇを得た。

【０１１３】実施例１〜実施例４について、分離処理前
のグルコース量と分離処理後に得られた低カロリー増量
剤について、同様にグルコース量、グルコースの除去
率、「箱守のメチル化法」による各種のグリコシド結合
の含量、全体のカロリー値、グルコース以外の成分のカ
ロリー値、グルコース以外の成分の平均分子量の実測値
と式１による計算値、計算値の実測値からの変動幅およ
び焙焼デキストリンの白度を一括して表８に示す。

【０１１４】

【表８】

【０１１５】計算値の実測値からの変動幅は＋９．３％
から−１６．９％の間であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 勝田 康夫 兵庫県川西市久代４−３−７ 松谷化学独 身寮内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）グルコース以外の成分のカロリー値
   が２キロカロリー／ｇ以下であり、 （Ｂ）グルコース以外の成分中の１→４グリコシド結合
   を有するグルコース残基の量が３０〜３５％であり、 （Ｃ）グルコース以外の成分の平均分子量が５１０〜９
   ６５であり、 （Ｄ）且つ次式で計算して求められる平均分子量の計算
   値Yの、実測値からの変動範囲が２０％以下であり、 【数１】 但しY・・・グルコース以外の成分の平均分子量 X・・・「箱守のメチル化法」によって定量した１→４
   グリコシド結合と１→６グリコシド結合の両結合を有す
   るグルコース残基の量（グルコース以外の成分中の％） （Ｅ）馬鈴薯澱粉に塩酸を添加して加熱処理して得た焙
   焼デキストリンを、α−アミラーゼとグルコアミラーゼ
   で加水分解した後、生成したグルコースの１／２以上を
   分離除去することにより得られたものであることを特徴
   とする、 低カロリー増量剤。
2. 【請求項２】グルコースの含量が３５％以下であり、全
   体のカロリー値が３．１１キロカロリー／ｇ以下である
   ことを特徴とする、請求項１に記載する低カロリー増量
   剤。