JPH0517028Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はミシンの上送り装置に関し、特に布
押えを備えた布押え棒を下方に付勢する第１ばね
のばね力と、上送り歯と係合する送り歯押え棒を
下方に付勢する第２ばねのばね力とをそれぞれ個
別に調整しうるようになしたミシンの上送り装置
の改良に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種のミシンの上送り装置には、例え
ば実公昭56−1336号公報に記載されたものがあ
る。

これにおいては、調節ねじ５を螺進、螺退させ
ることで、布押え２１を備えた第１押え棒７を一
方に付勢している第１弾性体１７のばね力を増減
する一方、つまみ１６を第３弾性体１９のばね力
に抗して押し下げ、その調整軸１４の下端の突出
部１５を移動体１０の溝８と係合させた状態のも
とで、前記つまみ１６を所定方向へ回転し、移動
体１０を螺進、螺退させることで、送り歯３１に
対する第２押え棒１１を下方に付勢している第２
弾性体１８のばね力を増減するようになつてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、第２押え棒１１を下向きに付勢して
いる第２弾性体１８のばね力を増減する場合にお
いて、つまみ１６を第３弾性体１９のばね力に抗
して押し下げ、その調整軸１４の下端の突出部１
５を移動体１０の溝８と係合させ、この状態を保
ちながら前記つまみ１６を回転するという操作は
厄介である。また、回転操作時につまみ１６から
指先を離すと、第３弾性体１９のばね力によつ
て、つまみ１６が上方へ押上げられ、その調整軸
１４の突出部１５が移動体１０の溝８から外れ
る。このため、再びつまみ１６を第３弾性体１９
のばね力に抗して押し下げながら、その調整軸１
４の突出部１５を移動体１０の溝８と係合させな
ければならない。このようなことから、第２弾性
体１８のばね力を大幅に変更するときには、その
ばね力調整操作に多くの手間を必要とする等の問
題点があつた。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案では、ミシン機枠の下部に昇降
可能に嵌挿されかつ布押えを備えた筒軸状の布押
え棒と、前記ミシン機枠の上部に上下方向へ進退
可能に螺合されかつ上部外周に操作ノブを有する
第１調整体と、前記布押え棒と第１調整体との間
に配設されかつ前記布押え棒を下方へ付勢する第
１ばねと、送り機構によつて布送り動作される上
送り歯と係合するように前記布押え棒の中心孔の
下部に昇降可能に嵌挿された送り歯押え棒と、前
記布押え棒の中心孔内における前記送り歯押え棒
よりも上方にて上下方向へ進退可能に螺合された
第２調整体と、前記送り歯押え棒と第２調整体と
の間に配設されかつ前記送り歯押え棒を下方へ付
勢する第２ばねとを備えたミシンの上送り装置で
あつて、 前記第１調整体の操作ノブの上端面から同第１
調整体と同一中心線上に突出された突出部には前
記第２調整体を上下方向に進退させるための回動
体を回転子を介して回動可能にかつ上下方向へは
移動不能に組付け、前記回動体の下面中央部には
前記第２調整体の中心部に形成された上方開口の
係合孔に嵌挿される連結軸が垂下状に設け、前記
連結軸し係合孔とは角軸及び角孔の嵌合にて常時
トルク伝達可能に嵌合されるとともに、前記第２
弾性体の上下動は許容する軸長さ及び孔深さによ
り設定され、しかも、前記回転子は前記操作ノブ
の上端面から突出された前記突出部の回りに回動
可能に嵌挿されるとともに、同突出部の先端部外
周に固定された止め輪と前記操作ノブとの間にお
いて上下方向へ移動不能に設けられ、前記回動体
は前記回転子の外周に止めねじによつて止着され
ている構成にしたものである。

（作用） 前記したように構成されるミシンの上送り装置
において、布押え棒を下向きに付勢している第１
ばねのばね力を増減調整する場合、第１調整体の
操作ノブを所定方向へ回転操作することで、この
第１調整体が上下方向へ螺進あるいは螺退し、こ
れによつて第１ばねのばね力が増減される。

さらに、送り歯押え棒を下向きに付勢している
第２ばねのばね力を増減調整する場合、回動体を
下方へ押し下げることなく、定位置で所定方向へ
回動操作することで、その回動体のトルクが連結
軸と係合孔とを介して第２調整体に伝達され、こ
の第２調整体が上下方向へ螺進あるいは螺退し、
これによつて第２ばねのばね力が増減される。

また、回動体は、操作ノブの突出部に回動可能
にかつ上下方向へは移動不能に設けられた回転子
の外周に止めねじによつて止着されることで容易
に組付けられる。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面に従つて説明
する。

ミシンの上送り装置を側面から表わした第１図
及び正断面で表わした第２図において、ミシン機
枠１の下部に固着された案内筒２にはその中心孔
よりも若干小さい外径で筒状に形成された布押え
棒４が上下動可能に嵌挿されている。布押え棒４
の下端部外周には、上送り台５が固定され、この
上送り台５の下部にはミシンベツド３の針板上面
の布地を押える布押え６が装着されている。ま
た、前記上送り台５の後部に下向き延出された支
持片５ａの下部にはピン７によつて支持ローラ８
が回転自在に取着されている。

上送り歯９が前端部に装着された取付台１０に
は、前記上送り台５の支持ローラ８に対し摺動可
能に嵌合する前後方向の摺動溝１１が形成されて
いる。そして、取付台１０はその摺動溝１１が支
持ローラ８と嵌合した状態において上送り台５に
支持されている。前記取付台１０の上送り歯９
は、周知のように、水平送り機構１２と上下送り
機構１３によつて上送り四運動されるようになつ
ている。すなわち、水平送り機構１２の駆動軸１
４を所定角度の範囲において、正逆回動させるこ
とで、水平送り用の揺動アーム１５が軸１６を中
心として揺動され、連動リンク１７を介して上送
り歯９の取付台１０が、支持ローラ８と摺動溝１
１との案内作用によつて前後動される。また、上
下送り機構１３の駆動軸１８を所定角度の範囲に
おいて正逆回動させることで、上下送り用の揺動
アーム１９が軸２０を中心として揺動され、連動
リンク２１及び連動レバー２２を介して、上送り
歯９の取付台１０が支持ローラ８を支点として上
下動されるようになつている。

前記布押え棒４の上方に対向するミシン機枠１
の上部には、筒状に形成された第１調整体２３
が、その略下半部外周に形成されたおねじ部２３
ａにおいて上下方向に進退可能に螺合されてい
る。この第１調整体２３の上部外周には大径の操
作ノブ２４が一体に形成されている。

前記第１調整体２３と布押え棒４との間には、
この布押え棒４を下向きに付勢する圧縮コイルス
プリングよりなり第１ばね２５が後述する第２調
整体２８の外周に支持された状態で伸縮可能に介
装されている。

前記布押え棒４の中心孔の下部には、短尺の送
り歯押え棒２６が上下動可能に嵌挿され、この送
り押え棒２６の下端部には、取付台１０の前部上
面に当接して係合する押え球２７が回転自在に嵌
着されている。

前記布押え棒４の中心孔の上部には、第２調整
体２８がその下部外周に形成されたおねじ部２８
ａにおいて上下方向へ進退可能に螺合されてい
る。そして、この第２調整体２８の上端は、第１
調整体２３の中心孔の略中間位置まで延出されて
いる。さらに、布押え棒４の中心孔には、前記第
２調整体２８と送り歯押え棒２６との間におい
て、この送り歯押え棒２６を下向きに付勢する圧
縮コイルスプリングよりなる第２ばね２９が介装
されている。

前記第１調整体２３の操作ノブ２４の上端面か
ら第１調整体２３と同一中心線上に突出された突
出部の外周には第２調整体２８を上下方向に進退
させるための回動体３０が回転子３２を介して回
転可能にかつ上下方向へは移動不能に配設されて
いる。

すなわち、前記回転子３２は、操作ノブ２４の
前記突出部の回りに回動可能に嵌挿されるととも
に、同突出部の先端部外周に固定された止め輪３
１と操作ノブ２４との間において回転子３２が回
転可能にかつ上下方向へは移動不能に装着されて
いる。この回転子３２の外周には円形キヤツプ状
をなす前記回動体３０が止めねじ３３によつて止
着されている。そして、回動体３０の下面中心部
には、第１調整体２３の中心孔上部に回転可能に
嵌挿されるボス部３４が突設され、このボス部３
４には上下方向の連結軸３５がその上部におい
て、回り止め及び抜け止めされて嵌装されてい
る。前記連結軸３５の下部は、前記第２調整体２
８の中心部に形成された上方開口の係合孔３６に
嵌挿されている。そして、第３図に示すように、
前記連結軸３５と係合孔３６とは、四角、六角等
の角軸、角孔による嵌合で常時トルク伝達可能に
嵌合されるとともに、第２調整体２８の上下動
は、許容する軸長さ及び孔深さに設定されてい
る。

また、この実施例において、ミシン機枠１の前
面には、第４図に示すように、上送り量を調整す
るための第１調整ダイヤル３７、いせ込み縫等に
おいて上送り量を増加するための第２調整ダイヤ
ル３８及び下送り量を調整するための第３調整ダ
イヤル３９とがそれぞれ配設されている。特に、
前記第１調整ダイヤル３７は他のダイヤル３８，
３９に比し２倍程度大径に形成され、その周縁に
は拡大の目盛が付され、上送り量の調整が容易に
かつ正確に行なうことができるようになつてい
る。

上述したように構成されるこの実施例におい
て、まず、布押え棒４を下向きに付勢している第
１ばね２５のばね力を増減調整する場合、第１調
整体２３の操作ノブ２４を所定方向へ回転操作す
ると、この第１調整体２３が上下方向へ螺進ある
いは螺退される。そして、前記第１調整体２３が
下方へ螺進されることで、第１ばね２５が圧縮さ
れ、そのばね力が増加される。逆に前記第１調整
体２３が上方へ螺退されることで、第１ばね２５
が伸長され、そのばね力が軽減される。

次に、送り歯押え棒２６を下向きに付勢してい
る第２ばね２９のばね力を増減調整する場合、回
動体３０を所定方向へ回転操作する。すると、こ
の回動体３０のトルクが連結軸３５と係合孔３６
とを介して第２調整体２８に伝達され、この第２
調整体２８が上下方向へ螺進あるいは螺退され
る。そして、第２調整体２８が下方へ螺進される
ことで、第２ばね２９が圧縮され、そのばね力が
増加される。逆に第２調整体２８が上方へ螺退さ
れることで、第２ばね２９が伸長され、そのばね
力が軽減される。

すなわち、第２ばね２９のばね力を増減すると
きには、回転体３０を下方へ押し下げることな
く、定位置で回転操作することで、第２ばね２９
のばね力を容易に増減することができる。

（考案の効果） 以上述べたように、この考案によれば、送り歯
押え棒を下向きに付勢している第２ばねのばね力
を増減調整する場合、回動体を下方へ押し下げる
ことなく、定位置で所定方向へ回転するという、
きわめて簡単な操作によつて第２調整体を上下方
向へ螺進、螺退することができる。

この結果、前記第２ばねのばね力を容易にかつ
手早く増減調整することができ、特に、第２ばね
のばね力を大幅に変更する必要性のあるときに
は、その効果が大きい。

さらに、操作ノブの突出部に設けられた回転子
の外周に止めねじによつて回動体を止着すること
で、前記突出部に対し回動体を回動可能にかつ上
下方向へは移動不能に容易に組付けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図はミシンの上送り装置を示す正断面図、第２図
は同じく側面図、第３図は第１図の−線平断
面図、第４図はミシン全体を示す正面図である。 １……ミシン機枠、４……布押え棒、６……布
押え、９……上送り歯、２３……第１調整体、２
４……操作ノブ、２５……第１ばね、２６……送
り歯押え棒、２８……第２調整体、２９……第２
ばね、３０……回動体、３５……連結軸、３６…
…係合孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン機枠１の下部に昇降可能に嵌挿されかつ
   布押え６を備えた筒軸状の布押え棒４と、 前記ミシン機枠１の上部に上下方向へ進退可能
   に螺合されかつ上部外周に操作ノブ２４を有する
   第１調整体２３と、 前記布押え棒４と第１調整体２３との間に配設
   されかつ前記布押え棒４を下方へ付勢する第１ば
   ね２５と、 送り機構によつて布送り動作される上送り歯９
   と係合するように前記布押え棒４の中心孔の下部
   に昇降可能に嵌挿された送り歯押え棒２６と、 前記布押え棒４の中心孔内における前記送り歯
   押え棒２６よりも上方にて上下方向へ進退可能に
   螺合された第２調整体２８と、 前記送り歯押え棒２６と第２調整体２８との間
   に配設されかつ前記送り歯押え棒２６を下方へ付
   勢する第２ばね２９とを備えたミシンの上送り装
   置であつて、 前記第１調整体２３の操作ノブ２４の上端面か
   ら同第１調整体２３と同一中心線上に突出された
   突出部には前記第２調整体２８を上下方向に進退
   させるための回動体３０を回転子３２を介して回
   動可能にかつ上下方向へは移動不能に組付け、前
   記回動体３０の下面中央部には前記第２調整体２
   ８の中心部に形成された上方開口の係合孔３６に
   嵌挿される連結軸３５が垂下状に設けられ、 前記連結軸３５と係合孔３６とは角軸及び角孔
   の嵌合にて常時トルク伝達可能に嵌合されるとと
   もに、前記第２調整体２８の上下動は許容する軸
   長さ及び孔深さにより設定され、 しかも、前記回転子３２は前記操作ノブ２４の
   上端面から突出された前記突出部の回りに回動可
   能に嵌挿されるとともに、同突出部の先端部外周
   に固定された止め輪３１と前記操作ノブ２４との
   間において上下方向へ移動不能に設けられ、 前記回動体３０は前記回転子３２の外周に止め
   ねじ３３によつて止着されていることを特徴とす
   るミシンの上送り装置。