JPH05169000A - 塗布方法、塗布装置およびコーティングダイ - Google Patents

塗布方法、塗布装置およびコーティングダイ

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JPH05169000A
JPH05169000A JP3333437A JP33343791A JPH05169000A JP H05169000 A JPH05169000 A JP H05169000A JP 3333437 A JP3333437 A JP 3333437A JP 33343791 A JP33343791 A JP 33343791A JP H05169000 A JPH05169000 A JP H05169000A
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coating
roll
distance
die
coating die
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JP3333437A
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Makoto Yoshida
吉田　　誠
Kazuyuki Shimizu
和之 清水
Eiichi Morita
栄一 森田
Masato Fujimori
正人 藤森
Hiromi Tanaka
博己 田中
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Original Assignee
Konica Minolta Inc
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】コーターギャップの設定を正確・迅速・容易に
できるとともに、再現精度を向上させることができるコ
ーターギャップ制御方法およびその装置を提供する。 【構成】コーター架台７と、この架台７に設けられたコ
ーティングダイ１と、このコーティングダイ１をバック
アップロール６の半径方向に移動可能させるサーボモー
ター８と、前記コーティングダイ１の押え板２Ａ，２Ｂ
の測定対象面と対向してバックアップロール６両端外方
に配設され、押え板２Ａ，２Ｂ表面までの距離を測定す
る距離センサ９Ａ，９Ｂと、これら各距離センサ９Ａ，
９Ｂにより得られる距離測定値に基づいて所定距離とな
るようにサーボモーター８を駆動制御する演算処理装置
１０とを備え、前記コーティングダイ１の巾方向長さは
バックアップロール６面長よりも相対的に長くされ、そ
の延在部（押え板２Ａ，２Ｂ）を測定対象面とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コーターギャップの設
定を正確・迅速・容易にするとともに、再現精度を向上
させた塗布方法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】押出し型塗布装置またはスライドホッパ
ー型塗布装置において、その先端のコーターエッジ部分
とウェブとの間のコーターギャップの設定は、塗布の均
一性・安定性、さらには品質・生産性の点から最も重要
な要素の１つであるにもかかわらず、コーターエッジ位
置を直接検出する方法は未だ提案されていない。
【０００３】従来、このコーターギャップの設定または
調整は、専ら塗布開始前作業として、あるいは塗布装置
またはロール交換時の作業として、熟練者がコーターエ
ッジとウェブまたはコーティングロールとの間隙をシッ
クネスゲージ等を利用して調整するか、あるいはコータ
ー架台に設置したダイヤルゲージや距離センサにより架
台の基準位置との変位を読み取って、それを基に行って
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
方法では、塗布中におけるコーターエッジの位置すなわ
ちコーターギャップが不明であるばかりか、コーティン
グダイの交換時には、再び調整作業を行わなければなら
ず、作業効率の低下を余儀無くされるとともに、コータ
ーギャップの再現性にも不安が残る。
【０００５】また、コーターギャップの異常や変動が起
こると、スジ故障、スダレ状の液切れ故障といった塗布
性不良や塗布膜厚不良等の不具合が生じることとなる。
【０００６】一方、特開平２−40258 号においては、コ
ーティングダイ側に距離計を設置して、ウェブとの距離
を検出することとしている。しかし、これはその距離計
またはその取付け位置とウェブとの距離を測定している
のであって、実際の塗布に必要なコーターエッジとウェ
ブまたはバックアップロールとの距離を測定するもので
ないために、安定して均一な塗布を行い難いものであ
る。
【０００７】そこで、本発明の主たる課題は、直接的に
コーターギャップの検出を行うことができるとともに、
その再現精度を向上させることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明方法は、バックアップロールにより支持されて連続的
に走行するウェブまたは連続的に回転するコーティング
ロールの表面に、塗布液を塗布する塗布方法において、
コーティングダイの巾方向長さを前記ロール面長よりも
相対的に長くし、その延在部に対向して前記ロール両端
外方位置に配設した距離測定手段により延在部表面との
離間距離を測定し、測定結果により離間距離を制御する
ことを特徴とするものである。この場合、前記延在部の
少なくとも前記距離測定手段による測定対象面を、コー
ティングダイ先端のエッジ面に対して面一とする、特に
前記測定対象面をコーティングダイ先端のエッジ面と共
研磨して仕上げることが望ましい。
【０００９】他方、本発明装置は、バックアップロール
により支持されて連続的に走行するウェブまたは連続的
に回転するコーティングロールの表面に、塗布液を塗布
する塗布装置において、コーター架台と、この架台に設
けられたコーティングダイと、このコーティングダイを
前記ロールの半径方向に移動可能させる位置制御手段
と、前記コーティングダイの測定対象面に対向して前記
ロール両端外方に配設され、測定対象表面までの距離を
測定する距離測定手段と、これら各距離測定手段により
得られる距離測定値に基づいて所定距離となるように前
記位置制御手段を駆動制御する演算処理手段とを備え、
前記コーティングダイの巾方向長さは前記ロール面長よ
りも相対的に長くされ、その延在部を測定対象面として
あることを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】本発明においては、コーティングダイの巾方向
長さを前記ロール面長よりも相対的に長くし、その延在
部に対向して前記ロール両端外方位置に配設した距離測
定手段により延在部表面との離間距離を測定し、測定結
果により離間距離を制御することとしている。したがっ
て、結果として、コーターエッジとウェブまたはバック
アップロールとの離間距離を直接的に検出するものであ
るから、正確なギャップ調節を容易に行うことができ、
ギャップの異常や変動があった場合に生じるスジ故障、
スダレ状の液切れ故障といった塗布性不良や塗布膜厚不
良に対して、速やかにしかも容易に調節対処できる。
【００１１】この場合、前記延在部の少なくとも前記距
離測定手段による測定対象面を、コーティングダイ先端
のエッジ面に対して面一とする、特に前記測定対象面を
コーティングダイ先端のエッジ面と共研磨して仕上げる
ことで、正確なギャップ調節を行うことができる。
【００１２】また離間距離信号に基づいて、所定距離と
なるようにコーティングダイをバックアップロールの半
径方向に移動可能させる位置制御手段を駆動制御するよ
うに構成すると、ウェブが走行している塗布中あるいは
コーティングダイの交換時において、速やかにかつ無人
で所定のギャップに設定することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例によりさら
に具体的に説明する。図１は本発明のコーターギャップ
制御装置の全体概略図で、図２は本発明に係る距離測定
手段の設置状態を示す側面図ある。また、図３は本発明
に係るコーティングダイを示す斜視図である。
【００１４】１は押出し型（エクストルージョン型）の
コーティングダイを示し、バックアップロール６に支持
されて連続的に走行するウェブＷ表面に、コーティング
エッジすなわちフロントエッジ３とバックエッジ４との
スリット５から塗布液を押出して前記ウェブＷ表面に塗
布液を塗布するようになっている。
【００１５】一方、上記のような塗布装置においては、
前述のように、フロントエッジ３またはバックエッジ４
とウェブＷとの間隙すなわちコーターギャップを如何に
制御するかが課題となる。また、そのためには、フロン
トエッジ３またはバックエッジ４の位置を直接検出する
必要がある。
【００１６】そこで、本発明では、図２および図３に示
すように、コーティングダイ１の押え板２Ａ，２Ｂを長
くすることで、コーティングダイ１の巾方向長さをバッ
クアップロール６長よりも長くし、その延在部、実施例
では押え板２Ａ，２Ｂの測定対象面を、コーティングダ
イ１先端のエッジ面、すなわちコーティングダイ１のフ
ロントエッジ３およびバックエッジ４の各面に対して面
一として共加工（共研磨加工）する。ちなみに、本発明
にいう面一とは、延在部（押え板２Ａ，２Ｂ）の測定対
象面とコーティングダイ先端のエッジ面（コーティング
ダイ１のフロントエッジ３およびバックエッジ４の各
面）とが段差のない状態を意味する。そして、この押え
板２Ａ，２Ｂの測定対象面と対向して前記バックアップ
ロール６の両端外方位置に距離センサ９Ａ，９Ｂからな
る距離測定手段を配設した。
【００１７】なお、コーティングダイ１の巾方向長さを
長くするのに、コーティングダイ１の両端押え板２Ａ，
２Ｂに、フロントエッジ３およびバックエッジ４の各々
のエッジ面に相当するリップ部材を突設し、コーターエ
ッジ研磨時にリップ部も同時に共研磨してコーターエッ
ジと同じ真直精度を得るようにすることもできる。さら
に、前述のように、コーティングダイ１本体そのものの
長さを、バックアップロール６長より長くし、そのスリ
ットの両端部内に液の流出を防止する詰め部材を配設し
て、塗布幅をウェブＷより狭幅とすることもできる。こ
の場合には、コーティングダイ１本体のフロントエッジ
３またはバックエッジ４面を測定対象面とすることがで
きる。
【００１８】また、上記距離センサ９は、いわゆる「マ
グネスケール」（ソニーマグネスケール社製）などの接
触式でもよいが、好ましくは、レーザ式、超音波式、ま
たは渦電流などの非接触式のものを使用することができ
る。
【００１９】一方、コーティングダイ１はコーター架台
７に設けられ、このコーティングダイ１はバックアップ
ロールの半径方向に、位置制御手段としてのサーボモー
ターなどからなるコーティングダイ１と連結された位置
制御モーター８により移動可能となっている。１０は演
算処理装置で、各距離センサ９Ａ，９Ｂにより測定され
た距離測定値を基に、目標のコーターギャップに対して
変更するに必要な移動距離を演算し、コーティングダイ
１のコーターエッジがウェブＷから所定離間位置となる
ように、位置制御モータ８に対して位置補正信号を出力
し、コーティングダイ１をコーター架台７上にて、背面
保持部材１１を介して移動させ、コーターギャップを制
御するよう構成されている。かかる装置において、コー
ターギャップ（距離測定）のゼロ点（初期値）を設定す
る場合、コーティングダイ１を位置制御モータ８により
前進駆動させ、ウェブＷの表面にコーターエッジが接触
した時のコーターエッジの距離測定値をゼロ点（初期
値）とすることができる。なお、本発明に係る位置制御
手段は、サーボモーター８に代えて、シリンダーなどに
よってもよい。
【００２０】また、上記コーティングダイの構造とし
て、たとえば押え板２Ａ，２Ｂとコーティングダイ１本
体との間にパッキンを介在させない構造が、共研磨する
場合においてずれを防止する、あるいは両者の位置ずれ
を防止するために望ましい。この場合、スリット５を通
過する塗布液がコーティングダイ１本体と各押え板２
Ａ，２Ｂとの間の隙間から漏れ出ないように、コーティ
ングダイ１本体と各押え板２Ａ，２Ｂとの合わせ面を研
磨加工しておくことが望ましい。
【００２１】さらに、上記実施例では、バックアップロ
ールに支持されて連続的に走行するウェブに対して塗布
液を塗布するエクストルージョンコート法に本発明を適
用したが、図４に示すように、転写式エクストルージョ
ンコート法におけるコーティングロール１２とのコータ
ーギャップの制御にも適用することができる。
【００２２】さらに、本発明にいう塗布装置とは、エク
ストルージョン型のコーティングダイだけでなく、図５
に示すスライドホッパー型のコーティングダイ１’にて
塗布する場合においても、そのコーティングダイ１’に
ついて、同様にコータエッジギャップ検出手段を設け
て、そのギャップ制御を行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、直接的
にコーターギャップの検出を行うことができるので、所
定のコーターギャップに正確に設定できるとともに、そ
の再現精度を向上させることができ、もって塗布性や塗
布膜厚精度の良い安定的な塗布を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコーターギャップ制御装置の全体概略
図である。
【図２】本発明に係る距離測定手段の設置状態を示す側
面図である。
【図３】本発明に係るコーティングダイを示す斜視図で
ある。
【図４】本発明を実施するための塗布装置を示す概略図
である。
【図５】本発明を実施するための塗布装置を示す概略図
である。
【符号の説明】
１ コーティングダイ ２Ａ，２Ｂ 押え板 ３ フロントエッジ ４ バックエッジ ５ スリット ６ バックアップロール ８ サーボモーター ９Ａ，９Ｂ 距離センサ １０ 演算処理装置 Ｗ ウェブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤森 正人 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 田中 博己 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】バックアップロールにより支持されて連続
    的に走行するウェブまたは連続的に回転するコーティン
    グロールの表面に、塗布液を塗布する塗布方法におい
    て、 コーティングダイの巾方向長さを前記ロール面長よりも
    相対的に長くし、その延在部に対向して前記ロール両端
    外方位置に配設した距離測定手段により延在部表面との
    離間距離を測定し、測定結果により離間距離を制御する
    ことを特徴とする塗布方法。
  2. 【請求項２】前記延在部の少なくとも前記距離測定手段
    による測定対象面を、コーティングダイ先端のエッジ面
    に対して面一とした請求項１記載の塗布方法。
  3. 【請求項３】前記測定対象面をコーティングダイ先端の
    エッジ面と共研磨して仕上げる請求項２記載の塗布方
    法。
  4. 【請求項４】バックアップロールにより支持されて連続
    的に走行するウェブまたは連続的に回転するコーティン
    グロールの表面に、塗布液を塗布する塗布装置におい
    て、 コーター架台と、この架台に設けられたコーティングダ
    イと、このコーティングダイを前記ロールの半径方向に
    移動可能させる位置制御手段と、前記コーティングダイ
    の測定対象面に対向して前記ロール両端外方に配設さ
    れ、測定対象表面までの距離を測定する距離測定手段
    と、これら各距離測定手段により得られる距離測定値に
    基づいて所定距離となるように前記位置制御手段を駆動
    制御する演算処理手段とを備え、前記コーティングダイ
    の巾方向長さは前記ロール面長よりも相対的に長くさ
    れ、その延在部を測定対象面としてあることを特徴とす
    る塗布装置。
  5. 【請求項５】塗布液を吐出させるスリットを有するコー
    ティングダイ本体と、このコーティングダイ本体とは別
    体でかつその長手方向両端部に配された１対の押え板と
    を備え、バックアップロールにより支持されて連続的に
    走行するウェブまたは連続的に回転するコーティングロ
    ールの表面に、塗布液を塗布するコーティングダイにお
    いて、 前記コーティングダイの巾方向長さをロール面長より長
    くし、前記コーティングダイ本体と各押え板との合わせ
    面を研磨加工して一体的に組み立てた後、コーティング
    ダイのエッジ面と押え板のエッジ面とを共に仕上げ研磨
    したことを特徴とするコーティングダイ。
JP3333437A 1991-12-17 1991-12-17 塗布方法、塗布装置およびコーティングダイ Pending JPH05169000A (ja)

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