JPH05164104A - 油圧ポンプの流量制御信号回路 - Google Patents

油圧ポンプの流量制御信号回路

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JPH05164104A
JPH05164104A JP3331924A JP33192491A JPH05164104A JP H05164104 A JPH05164104 A JP H05164104A JP 3331924 A JP3331924 A JP 3331924A JP 33192491 A JP33192491 A JP 33192491A JP H05164104 A JPH05164104 A JP H05164104A
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JP
Japan
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hydraulic pump
valve
throttle
pressure
control
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP3331924A
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English (en)
Inventor
Kazunori Yoshino
和憲 吉野
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Caterpillar Japan Ltd
Caterpillar Mitsubishi Ltd
Original Assignee
Caterpillar Mitsubishi Ltd
Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】従来の油圧回路では、操作レバーをフルストロ
ーク操作するとき、アクチュエータの始動時のショック
が大きく、油圧ポンプはキャビテーション現象を起しや
すい。本発明はこれらの問題を解決する油圧ポンプの流
量制御信号回路を提供することを目的とする。 【構成】本発明はポンプのネガティブ制御圧の立下りが
速いことによる不具合を防止するため、ネガティブ制御
信号圧の発生元であるコントロール弁2内の大きい絞り
5の上流側から分岐するパイロット流路10に小さな絞
り6とコントロール弁2から油圧ポンプに向かう方向を
フリーフローとしたチェック弁7とを並列に組合せて構
成したスローリターン弁19を挿入・設置することを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は油圧ショベルの油圧ポン
プに適用される流量制御信号回路に関する。
【0002】
【従来の技術】図3および図4は従来の油圧ショベルの
油圧ポンプ流量制御信号回路に関係する技術を示す。図
3において方向制御弁3が各アクチュエータ(図示省
略)を駆動しない位置すなわち中立の位置Nにある時は
可変容量油圧ポンプ1はアンロード状態にあり、その吐
出油はコントロール弁2のセンタバイパス通路9を通
り、次いで大きい絞り5を通って流路18を経てタンク
8に還る。アクチュエータ(図示省略)を動かすため図
4の操作レバー15をフルストローク操作すると、信号
圧Aは信号油路16及び13を経てコントロール弁2に
伝わり方向制御弁3をD位置にシフトする。この時セン
タバイパス通路9は閉じられ可変容量油圧ポンプ1の吐
出油は方向制御弁3を経てアクチュエータ(図示省略)
への流路に向けられ、アクチュエータの負荷に応じた吐
出圧力となって可変容量油圧ポンプ1はオンロード状態
になる。
【0003】前記のことより可変容量油圧ポンプ1のア
ンロード状態ではコントロール弁2におけるセンタバイ
パス通路9の終端に設けてある大きい絞り5の上流側に
は大きい絞り5を吐出油が通ることによる抵抗圧力が発
生し、これを信号圧力としてパイロット流路10を通し
て可変容量油圧ポンプ1のネガティブ制御部11に導
き、これにより可変容量油圧ポンプ1の吐出油量は最小
に抑えられ、吐出圧力は前記アンロード状態の大きい絞
り5での信号圧力に吐出油のコントロール弁2内でのセ
ンタバイパス通路9の流路抵抗が加わった程度の低いレ
ベルになる。
【0004】又、可変容量油圧ポンプ1のオンロード状
態ではコントロール弁2内のセンタバイパス通路9の流
量はゼロになり、従って大きい絞り5の上流側の圧力は
ゼロとなるので、可変容量油圧ポンプ1のネガティブ制
御部11に作用していた信号圧力はパイロット流路1
0、大きい絞り5、流路18を通じてタンク8へ抜け
る。これにより可変容量油圧ポンプ1はネガティブ制御
から馬力制御の状態にかわり、可変容量油圧ポンプ1の
吐出圧力はアクチュエータ(図示省略)の負荷圧力に応
じたレベルになり吐出流量Qは吐出圧力Pに対して設定
された流量〜圧力特性(P−Q特性)に従って変化す
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】いずれかのアクチュエ
ータ(図示省略)を動かすために図4の操作レバー15
をフルストローク操作した時、前記のように可変容量油
圧ポンプ1はネガティブ制御から馬力制御の状態に移
る。その際の油圧ポンプ1のネガティブ制御圧およびポ
ンプ流量の変化の様子は図2の(1)に示すようにな
る。すなわち従来回路ではレバー操作の時間経過に対す
るネガティブ制御圧及びポンプ流量の変化は共に速く、
ポンプ流量の増加方向へ立上がりが速い。そのためアク
チュエータは始動時のショックが大きく、また油圧ポン
プは吸込ポート近傍でのキャビテーション現象を起こし
易くなるという問題がある。本発明はこれらの問題を解
決する流量制御信号回路を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】 (第一の手段)
【0007】本発明に係る油圧ポンプの流量制御信号回
路は、油圧ポンプ1とコントロール弁2とタンク8から
なる油圧回路において、前記油圧ポンプ1はネガティブ
制御部11と馬力制御部12を具備し、ネガティブ制御
部11は、スローリターン弁19の小さな絞り6からパ
イロット流路10を経てネガティブ制御圧を入力し、馬
力制御部12は油圧ポンプ1の吐出部から制御信号を入
力し、前記コントロール弁2は方向制御弁3と大きい絞
り5とスローリターン弁19を具備し、方向制御弁3は
操作レバー15からの信号(A,B)により制御され、
油圧ポンプ1から入力した油をアクチュエータ又はセン
タバイパス通路9へ入力し、大きい絞り5はコントロー
ル弁2のセンタバイパス通路9からの油をタンク8に導
き、コントロール弁2内の大きい絞り5の上流側から分
岐したパイロット流路10に挿入したスローリターン弁
19は、小さな絞り6とチェック弁7を並列に配置して
構成され、前記チェック弁7はコントロール弁2から油
圧ポンプ1に向かう方向をフリーフローとし、前記小さ
な絞り6は大きい絞り5の上流側のネガティブ制御圧を
パイロット流路10を経て、油圧ポンプ1のネガティブ
制御部11に作用させることを特徴とする。 (第二の手段)
【0008】本発明に係る油圧ポンプの流量制御信号回
路は、第一の手段において、スローリターン弁19は、
小さな絞り6とチェック弁7を並列に配置して構成さ
れ、前記チェック弁7はコントロール弁2から油圧ポン
プ1に向かう方向をフリーフローとし、前記小さな絞り
6は大きい絞り5の上流側のネガティブ制御圧を前記チ
エック弁7と共にパイロット流路10を経て、油圧ポン
プ1のネガティブ制御部11に作用させると共に、上流
側の方向制御弁3の切り換えによりセンタバイパス通路
9が閉止され大きい絞り5の上流側分岐点20へ油圧ポ
ンプ1の吐出油が供給されなくなったときに、前記小さ
な絞り6によりパイロット流路10の圧力の急激な降下
を防止させることを特徴とする。
【0009】
【作用】アクチュエータを駆動すべく方向制御弁3を中
立位置NからCまたはD位置にシフトするとコントロー
ル弁2のバイパス通路9の流量は阻止されるので、大き
い絞り5の上流側のネガティブ制御圧がゼロまで下がり
油圧ポンプ1はネガティブ制御から馬力制御の状態に移
る。
【0010】本発明回路でのスローリターン弁19は油
圧ポンプ1がネガティブ制御から馬力制御へ移る際、即
ち油圧ポンプ1がオンロードになる時、図2の(1)に
示すネガティブ制御圧の急激なゼロへの変化を抑える働
きをする。即ち油圧ポンプ1のネガティブ制御圧はパイ
ロット流路10内の圧縮された油をスローリターン弁1
9のコントロールフロー機能により徐々に解放をする小
さな絞り6を経ることとなり、ネガティブ制御圧は従来
の回路に比べて緩やかに低下する。
【0011】油圧ポンプ1のアンロード状態ではコント
ロール弁2のセンタバイパス通路9が開き、大きい絞り
5の上流側にはネガティブ制御圧が発生するが、スロー
リターン弁19のチェック弁7は大きい絞り5の上流側
からネガティブ制御方向に対してはフリーフローになっ
ており、前記ネガティブ制御圧は従来のものと同じく早
い立上がりで油圧ポンプ1に作用する。
【0012】それらの結果、本発明では図2の(2)に
示す如くネガティブ制御圧は油圧ポンプ1がアンロード
からオンロードへ移行する時は緩やかに降下し油圧ポン
プ吐出流量は緩やかに増加する。逆に油圧ポンプ1がオ
ンロードからアンロードへ移行する時は従来のものと変
わらずネガティブ制御圧は早く立上がり油圧ポンプもネ
ガティブ流量(最小流量)レベルに早く下がる。
【0013】
【実施例】図1および図4により本発明の油圧ショベル
における実施例を説明する。図3の従来の回路に対し図
1に示すように本発明では新規にスローリターン弁19
を次ぎのように付加する。
【0014】コントロール弁2内の大きい絞り5の上流
側におけるパイロット流路10の分岐点20の下流側
に、前記パイロット流路10にスローリターン弁19を
挿入する。スローリターン弁19は小さな絞り6とチェ
ック弁7からなり、チェック弁7はコントロール弁2か
ら油圧ポンプ1に向かう方向をフリーフローとし小さな
絞り6とを並列に組合せて構成する。
【0015】可変容量油圧ポンプ1のアンロード状態で
は大きい絞り5の上流側のネガティブ制御圧は前記スロ
ーリターン弁19を通してパイロット流路10を経て可
変容量油圧ポンプ1のネガティブ制御部11に作用し吐
出流量を最小に抑える。
【0016】アクチュエータ(図示省略)を駆動すべく
操作レバー15をフルストローク操作し、方向制御弁3
を中立位置NからC又はDの位置にシフトすると、コン
トロール弁2のセンタバイパス通路9の流量はゼロとな
る。その結果大きい絞り5の上流側分岐点20の信号圧
は急速にゼロまで下がる。この時可変容量油圧ポンプ1
のネガティブ制御部11に作用している、ある規定圧の
ネガティブ制御圧はスローリターン弁19のチェック弁
7により流れを閉塞されるため、小さな絞り6を通り、
分岐点20から大きい絞り5と流路18を経てタンク8
につながるので、前記小さな絞り6の絞り効果によりゼ
ロまで緩やかに下がる。このことにより可変容量油圧ポ
ンプ1の斜板も緩やかに立ち上がって吐出流量を増加さ
せる。そして可変容量油圧ポンプ1の吐出油は方向制御
弁3を通してアクチュエータ(図示省略)に流れ、図2
の(2)に示すように本発明の場合には操作レバー15
をフルストローク(100%)操作しても、可変容量油
圧ポンプ1のネガティブ制御部11に作用するネガティ
ブ制御圧は規定圧から緩やかに変化してゼロになる。そ
の結果可変容量油圧ポンプ1のネガティブ制御から馬力
制御への移行、即ち吐出流量の増加も時間経過に対して
緩やかに変化する。
【0017】次いで操作レバー15をフルストローク
(100%)からゼロに戻す時、方向制御弁3はCまた
はD位置から中立位置Nへシフトする。これによりコン
トロール弁2のセンタバイパス通路9が開き、可変容量
油圧ポンプ1の吐出流量がセンタバイパス通路9を流れ
るようになり、前記同様大きい絞り5の上流側に信号圧
力が発生する。スローリターン弁19のチェック弁7は
コントロール弁2からポンプ1のネガティブ制御部11
の方向にフリーフローとなっているため前記信号圧力は
抵抗なくネガティブ制御部11に伝わる。従って本発明
の場合には図2の(2)に示すように操作レバー15の
フルストローク(100%)からゼロまでの戻りに対し
てネガティブ制御圧はゼロから規定圧まで急速に立上が
る。従って可変容量油圧ポンプ1も馬力制御からネガテ
ィブ制御の状態へ、即ち吐出流量の大きい状態から最小
流量の状態へ速やかに下がる。操作レバー15のフルス
トロークからゼロまでの操作に対する変化は、図2の
(2)及び(1)に示すように本発明のものと従来のも
のとは全く同じである。
【0018】本発明は大きい絞り5の上流に発生する信
号圧(ネガティブ制御圧)をパイロット流路10を通し
て可変容量油圧ポンプ1のネガティブ制御部11に作用
させるのに、スローリターン弁19の機能を、油圧ポン
プ1からコントロール弁2への方向の流れは絞り効果の
あるコントロールフローとなるようにし、その逆方向の
流れはフリーフローとなるように用いたものである。
【0019】
【発明の効果】本発明は前述のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。
【0020】(1)図2の(2)に示すように操作レバ
ーをフルストローク(100%)操作のままOFFから
ONにした場合、油圧ポンプのネガティブ制御圧の規定
圧からゼロに至る変化が緩和される。
【0021】(2)そのためアンロード時の最小流量か
らオンロードの大流量に移る油圧ポンプ流量の時間的変
化も従来の技術すなわち図2の(1)と比べても大いに
緩和される。 (3)それらの結果、アクチュエータ始動時のショック
が緩和され、また油圧ポンプの吸入ポートでのキャビテ
ィーションも起きにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る油圧ショベルにおける油
圧ポンプ流量制御信号回路を示す図。
【図2】レバー操作に対する油圧ポンプの制御圧、流量
変化のダイヤグラム(従来技術と本発明の比較)。
【図3】従来の油圧ショベルにおける油圧ポンプ流量制
御信号回路を示す図。
【図4】操作レバーの部分図。
【符号の説明】
1…可変容量油圧ポンプ、2…コントロール弁、3…方
向制御弁、4…リリーフ弁、5…大きい絞り、6…小さ
な絞り、7…チェック弁、8…タンク、9…センタバイ
パス通路、10…パイロット流路、11…ネガティブ制
御部、12…馬力制御部、13…信号流路、14…信号
流路、15…操作レバー、16…信号流路、17…信号
流路、18…流路、19…スローリターン弁。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 油圧ポンプ(1)とコントロール弁
    (2)とタンク(8)からなる油圧回路において、前記
    油圧ポンプ(1)はネガティブ制御部(11)と馬力制
    御部(12)を具備し、ネガティブ制御部(11)はス
    ローリターン弁(19)の小さな絞り(6)およびチエ
    ック弁(7)からパイロット流路(10)を経てネガテ
    ィブ制御圧を入力し、馬力制御部(12)は油圧ポンプ
    (1)の吐出部から制御信号を入力し、前記コントロー
    ル弁(2)は方向制御弁(3)と大きい絞り(5)とス
    ローリターン弁(19)を具備し、方向制御弁(3)は
    操作レバー(15)からの信号(A,B)により制御さ
    れ、油圧ポンプ(1)から入力した油をアクチュエータ
    又はセンタバイパス通路(9)へ出力し、大きい絞り
    (5)はコントロール弁(2)のセンタバイパス通路
    (9)からの油をタンク(8)に導き、コントロール弁
    (2)内の大きい絞り(5)の上流側から分岐したパイ
    ロット流路(10)に挿入したスローリターン弁(1
    9)は、小さな絞り(6)とチェック弁(7)を並列に
    配置して構成され、前記チェック弁(7)はコントロー
    ル弁(2)から油圧ポンプ(1)に向かう方向をフリー
    フローとし、前記小さな絞り(6)は大きい絞り(5)
    の上流側のネガティブ制御圧を前記チエック弁(7)と
    共にパイロット流路(10)を経て、油圧ポンプ(1)
    のネガティブ制御部(11)に作用させることを特徴と
    する油圧ポンプの流量制御信号回路。
  2. 【請求項2】 スローリターン弁(19)は、小さな絞
    り(6)とチェック弁(7)を並列に配置して構成さ
    れ、前記チェック弁(7)はコントロール弁(2)から
    油圧ポンプ(1)に向かう方向をフリーフローとし、前
    記小さな絞り(6)は大きい絞り(5)の上流側のネガ
    ティブ制御圧を前記チエック弁(7)と共にパイロット
    流路(10)を経て、油圧ポンプ(1)のネガティブ制
    御部(11)に作用させると共に、上流側の方向制御弁
    (3)の切り換えによりセンタバイパス通路(9)が閉
    止され大きい絞り(5)の上流側分岐点(20)へ油圧
    ポンプ(1)の吐出油が供給されなくなったときに、前
    記小さな絞り(6)によりパイロット流路(10)の圧
    力の急激な降下を防止させることを特徴とする請求項1
    記載の油圧ポンプの流量制御信号回路。
JP3331924A 1991-12-16 1991-12-16 油圧ポンプの流量制御信号回路 Withdrawn JPH05164104A (ja)

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JP (1) JPH05164104A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100982837B1 (ko) * 2003-12-23 2010-09-16 두산인프라코어 주식회사 건설중장비의 유압펌프 유량제어장치
JP2016217490A (ja) * 2015-05-22 2016-12-22 ナブテスコ株式会社 制御用圧力発生装置および油圧システム

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KR100982837B1 (ko) * 2003-12-23 2010-09-16 두산인프라코어 주식회사 건설중장비의 유압펌프 유량제어장치
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Effective date: 19990311