JPH0516282A - Cover for container - Google Patents
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- JPH0516282A JPH0516282A JP3168471A JP16847191A JPH0516282A JP H0516282 A JPH0516282 A JP H0516282A JP 3168471 A JP3168471 A JP 3168471A JP 16847191 A JP16847191 A JP 16847191A JP H0516282 A JPH0516282 A JP H0516282A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱湯を容器内に注いで
一定時間保持した後に食される、即席のカップ麺、カッ
プしるこ、カップスープ、カップ味噌汁などのインスタ
ント食品の容器の熱シールに用いられる容器の蓋に関す
る。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a heat-sealing of a container for instant food such as instant cup noodles, cup sushi, cup soup, and cup miso soup, which is eaten after pouring hot water into the container and holding it for a certain period of time. Regarding the lid of the container used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、即席カップ麺に代表されるインス
タント食品は、熱湯を容器内に注ぎ、数分間（１〜５分
間）待つだけで食することができるので、その手軽さが
受けて、独身者、工場夜勤者、単身赴任者、学生などに
大量に食されている。このようなインスタント食品を食
するには、例えば、即席カップ麺の場合について具体的
に説明すると、先ず購入した際に包装されている透明の
シュリンク包装フィルムを取り去り、次に、容器に熱シ
ール（熱封緘）された蓋の引張り部を指で摘んで引き上
げて、該蓋の約１／３〜１／２を容器より引き剥がす。
次いで、容器内の麺以外の具やスープの入った袋を指で
切り裂き、麺の上に置き、これに熱湯を注ぐ。熱湯を注
ぎ終わった後、前記引き剥がされた蓋の部分を容器上端
のフランジ部に重ねて蓋を閉じ、この蓋の上に該蓋が捲
れ上がって開かないように重しをするか、又はテープで
止める等して容器内の熱が逃げないようして熱効率を高
め、かつ、これにより内容物を蒸らしている。そして、
所定時間（１〜５分間）が経過した後、蓋の上の重し等
を取り去り、捲れ上がった蓋を引張って、該蓋を容器よ
り完全に引き剥がして取り去り、これによって蒸らし終
わった内容物を食することができる。2. Description of the Related Art Conventionally, instant foods represented by instant cup noodles can be eaten simply by pouring hot water into a container and waiting for a few minutes (1 to 5 minutes). It is eaten in large quantities by single people, factory night workers, single employees, students, and others. In order to eat such an instant food, for example, the case of instant cup noodles will be specifically described. First, the transparent shrink packaging film packaged at the time of purchase is removed, and then the container is heat-sealed ( The pulling part of the heat-sealed lid is picked up by fingers and pulled up, and about 1/3 to 1/2 of the lid is peeled off from the container.
Then, a bag containing ingredients and soup other than noodles in the container is cut with fingers, placed on the noodles, and boiling water is poured into this. After pouring hot water, the peeled lid portion is overlapped with the flange portion at the upper end of the container to close the lid, and a weight is placed on the lid so that the lid does not roll up and open, or The heat in the container is prevented from escaping by using tape or the like to improve the heat efficiency, and the contents are steamed. And
After a lapse of a predetermined time (1 to 5 minutes), the weight on the lid is removed, the rolled-up lid is pulled, the lid is completely peeled off from the container, and the contents are steamed. Can eat.
【０００３】このようなインスタント食品に使用される
容器としては、通常、保温性の良好な、ポリスチレンペ
ーパー、ハイインパクトポリスチレンシート、ナイロン
とポリエチレンとの積層シートをプラグアシスト真空成
形或いは圧空成形してカップ状としたもの、型内ビーズ
発泡成形して得られる発泡ポリスチレン製カップ、ポリ
プロピレンを射出成形して得た容器などが用いられてい
る。また、上記容器に用いられる蓋としては、図６に示
すような、表面に印刷７が施されている肉厚が７０〜８
０μｍの上質紙を基材層２とし、これに低密度ポリエチ
レン、エチレン・アクリル酸共重合体の溶融樹脂フィル
ムを押出コーティングした肉厚が１５〜２５μｍの接着
剤層３又はウレタン系やポリエステル系の液状接着剤
（いわゆるアンカーコート剤）を塗布した肉厚１〜５μ
ｍの接着剤層３、これに肉厚６〜１５μｍのアルミニウ
ム箔を貼合せたアルミニウム箔層４、更にこのアルミニ
ウム箔層の上に低密度ポリエチレンやエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体の低融点（８０〜１３５℃）樹脂を押出ラ
ミネート又は溶剤に溶かして塗工した肉厚２〜２５μｍ
のヒートシール層５よりなる、ヒートシール性を付与し
た四層構造の積層シート６が使用されていた。しかし、
このようなインスタント食品容器の蓋は、容器の蓋を一
部開いて熱湯を注ぐと、熱湯の湯気が蓋の内側のアルミ
ニウム層を介して基材の上質紙を加熱し、上質紙中の水
分を放出する結果、上質紙が収縮し、蓋が上方にカール
して反り返る（図４参照）。従って、この種の熱湯で調
理するインスタント食品容器の蓋は、従来、熱湯を注い
だ後に、開封した蓋の部分に重し等によって容器の蓋を
閉じておかなければならないといった手間が必要であっ
た。As a container used for such instant foods, a polystyrene paper, a high-impact polystyrene sheet, or a laminated sheet of nylon and polyethylene, which have good heat retaining properties, is usually cup-assisted by vacuum molding or pressure-assisting. A molded product, a foam polystyrene cup obtained by in-mold bead foam molding, a container obtained by injection molding polypropylene, and the like are used. Further, as the lid used for the above-mentioned container, as shown in FIG. 6, the thickness having the printing 7 on the surface is 70 to 8
An adhesive layer 3 having a thickness of 15 to 25 μm or a urethane-based or polyester-based adhesive layer 3 obtained by extrusion-coating a 0 μm high-quality paper as a substrate layer 2 with a molten resin film of low-density polyethylene or ethylene / acrylic acid copolymer Liquid adhesive (so-called anchor coat agent) applied wall thickness 1-5μ
m adhesive layer 3, an aluminum foil layer 4 obtained by laminating an aluminum foil having a thickness of 6 to 15 μm, and a low melting point of low density polyethylene or ethylene / vinyl acetate copolymer (80 ~ 135 ° C) Extrusion laminate or resin dissolved in solvent to apply thickness of 2 to 25 μm
The laminated sheet 6 having the four-layer structure and having the heat-sealing property was used. But,
The lid of such an instant food container is such that when the lid of the container is partially opened and hot water is poured, the steam of the hot water heats the high-quality paper of the base material through the aluminum layer inside the lid, and the moisture in the high-quality paper. As a result, the high-quality paper contracts, the lid curls upward and warps back (see FIG. 4). Therefore, the lid of an instant food container cooked with this kind of boiling water conventionally requires the trouble of pouring boiling water and then closing the lid of the opened lid by weighting the lid. It was
【０００４】一方、実開昭５８−１３３５７４号公報に
は、内層に熱収縮率のより大きな、或いは、熱膨張性の
より小さなフイルムを積層した複合層より構成された即
席食品用容器の蓋が開示されている。該即席食品用容器
の蓋は、該公報の記載によれば、熱湯を注ぐことによ
り、その熱による熱収縮等によって自動的に閉じること
ができる旨述べられている。On the other hand, Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-133574 discloses a lid for an instant food container which is composed of a composite layer in which a film having a higher heat shrinkage ratio or a film having a lower heat expansion coefficient is laminated on the inner layer. It is disclosed. According to the description in the publication, the lid of the container for instant food can be automatically closed by pouring hot water, for example, by heat shrinkage.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような蓋
は、熱湯をゆっくり注ぎすぎたり、途中で熱湯を注ぐの
を中断すると、未だ熱湯が注ぎ終わらないうちに蓋が閉
じられてしまって、これに気ずかぬまま更に熱湯が注が
れてしまうと、熱湯が容器の外に零れてしまって火傷な
どの危険を生じることがある。However, in such a lid, if the boiling water is poured too slowly or the pouring of the boiling water is interrupted, the lid will be closed before the boiling water is completely poured, If hot water is poured further without being aware of this, the hot water may spill out of the container and cause a risk of burns.
【０００６】[0006]
［発明の概要］本発明者らは、上記問題点に鑑みて鋭意
研究を重ねた結果、熱膨張率の大きな素材を用いた外側
層と熱膨張率の小さな素材を用いた内側層との間で湯気
の温度によって生じる熱膨張の差によってカールして容
器を自閉させることができる積層シートを蓋材として用
い、しかも、容器に熱融着されている蓋が引張り部を摘
んで引き剥がされる方向の蓋の端部に、該蓋を折り曲げ
て前記引張り部を係止して蓋が閉じるのを防ぐための係
止部を形成させることにより、未だ熱湯が注ぎ終わらな
いうちは自動的に容器の蓋が閉じられないように、蓋を
開けたままの状態で保持しておくことができ、また、熱
湯が注ぎ終わった後には該係止部分を解除すれば、該容
器の蓋を自動的に閉じることができるとの知見を得て本
発明を完成するに至った。すなわち、本発明の即席調理
食品の容器の蓋は、熱膨張率の大きな素材を外側層に、
熱膨張率の小さな素材を内側層に用いて積層し、容器と
接する側にヒートシール性樹脂層を設けた積層シートよ
りなる、容器の封緘に用いられる蓋であって、かつ、前
記ヒートシール性樹脂層を介して容器に熱融着された蓋
を該容器から引き剥がしを行なうための引張り部を前記
引き剥がしを開始する方向の端部に備えている蓋におい
て、該蓋の引張り部により引き剥がされる方向の端部に
該引張り部を係止して蓋が閉じるのを防ぐための係止部
が形成されていることを特徴とするものである。[Summary of the Invention] As a result of intensive studies conducted by the present inventors in view of the above-mentioned problems, the inventors have found that an outer layer made of a material having a large coefficient of thermal expansion and an inner layer made of a material having a small coefficient of thermal expansion are provided. Using a laminated sheet that can be self-closed by curling due to the difference in thermal expansion caused by the temperature of steam, as a lid material, and the lid that is heat-sealed to the container is peeled off by pulling the pulling part By forming a locking portion at the end of the lid in the direction to bend the lid and lock the pulling portion to prevent the lid from closing, a container is automatically added until hot water is poured. The lid of the container can be kept open so that it does not close, and after the hot water is poured, the lid of the container can be automatically opened by releasing the locking part. To complete the present invention by finding that it can be closed Was Tsu. That is, the lid of the container for instant cooked food of the present invention has a material having a large coefficient of thermal expansion as an outer layer,
A lid used for sealing a container, which comprises a laminated sheet in which a material having a small coefficient of thermal expansion is used as an inner layer and a heat-sealing resin layer is provided on the side in contact with the container, and the heat-sealing property is In a lid provided with a pulling portion for peeling off the lid heat-sealed to the container via the resin layer from the container, the pulling portion of the lid pulls the pulling portion at the end in the direction to start peeling. It is characterized in that an engaging portion for engaging the pulling portion to prevent the lid from closing is formed at the end portion in the peeling direction.
【０００７】［発明の具体的説明］ [I] 容器の蓋 (1) 構 造 本発明の容器の蓋１は、例えば図３に示すように、基本
的に熱膨張率の大きな素材よりなる外層２／接着層３／
熱膨張率の小さな内層４／ヒートシール性樹脂層５の各
構成層からなる積層シート６より構成されている。[Detailed Description of the Invention] [I] Container Lid (1) Structure The container lid 1 of the present invention is, as shown in FIG. 3, for example, an outer layer basically made of a material having a large coefficient of thermal expansion. 2 / adhesive layer 3 /
The laminated sheet 6 is composed of the inner layer 4 and the heat-sealable resin layer 5 each having a small coefficient of thermal expansion.
【０００８】具体的には、内部に微細なボイドを有する
樹脂延伸フィルム２／接着層３／アルミニウム箔４／ヒ
ートシール性樹脂層５の積層シート（特願平３−８８７
３３号、同３−９０７９３号、同３−９０７７９号、同
３−９２４３９号各公報参照）、パルプ紙と樹脂フィル
ムとの積層物２／接着層３／アルミニウム箔４／ヒート
シール性樹脂層５の積層シート（実開昭５８−１３３５
７４号公報参照）、無配向ポリプロピレンフィルム２／
接着層３／パルプ紙／ヒートシール性樹脂層５の積層シ
ート等である。これらの中でも、次に述べる基材層２／
接着層３／金属層４／ヒートシール性樹脂層５の積層シ
ール６よりなる蓋が好ましい。Specifically, a laminated sheet of resin stretched film 2 having fine voids inside / adhesive layer 3 / aluminum foil 4 / heat sealable resin layer 5 (Japanese Patent Application No. 3-887).
No. 33, No. 3-90793, No. 3-90779, and No. 3-92439), laminate 2 of pulp paper and resin film 2 / adhesive layer 3 / aluminum foil 4 / heat sealable resin layer 5 Laminated sheet (Shokaisho 58-1335
No. 74), non-oriented polypropylene film 2 /
For example, a laminated sheet of adhesive layer 3 / pulp paper / heat sealable resin layer 5 may be used. Among these, the base material layer 2 /
A lid made of a laminated seal 6 of the adhesive layer 3, the metal layer 4, and the heat-sealable resin layer 5 is preferable.
【０００９】(a) 基材層 ＜基材層の構造＞容器の蓋１において用いられる基材層
２としては、図１に示すように、無機微細粉末８ａを含
む熱可塑性樹脂フィルム２ａを該樹脂の融点より低い温
度で延伸して得られるフィルム内部に微細なボイド８を
多数有する延伸樹脂フィルム２ａ単独、又は、該延伸樹
脂フィルム２ａと他の樹脂フィルム２ｂ，２ｃとを積層
した積層フィルム２である。このような基材層２は、具
体的には無機微細粉末８ａを含有する二軸延伸樹脂微多
孔フィルム２ａ、該二軸延伸樹脂フィルムをコア層と
し、その片面又は両面に無機微細粉末８ａを含有する一
軸延伸樹脂微多孔フィルム２ｂ，２ｃ（特公昭４６−４
０７９４号、特公昭６３−１１８３号公報）が積層され
た多層構造の延伸樹脂フィルム２（図１参照）を挙げる
ことができる。もちろん、容器の蓋１の自閉性を損なわ
ない限りで、無機微細粉末８ａが含有されていない樹脂
フィルムを積層したものであっても良い。例えば、印刷
に高光沢を付与するために、印刷が施されるべき基材層
２の表面側に肉厚が０．２〜８μｍの実質的に無機微細
粉末８ａを含有していない（０〜３重量％）樹脂フィル
ム層を形成させることができる。(A) Base Material Layer <Structure of Base Material Layer> As the base material layer 2 used in the lid 1 of the container, as shown in FIG. 1, a thermoplastic resin film 2a containing inorganic fine powder 8a is used. A stretched resin film 2a having a large number of fine voids 8 inside obtained by stretching at a temperature lower than the melting point of the resin, or a laminated film 2 in which the stretched resin film 2a and other resin films 2b and 2c are laminated. Is. Such a base material layer 2 specifically includes a biaxially stretched resin microporous film 2a containing an inorganic fine powder 8a, the biaxially stretched resin film as a core layer, and the inorganic fine powder 8a on one side or both sides thereof. Uniaxially stretched resin microporous film 2b, 2c (Japanese Patent Publication No. 46-4
No. 0794, Japanese Examined Patent Publication No. 63-1183), a stretched resin film 2 having a multilayer structure (see FIG. 1) can be mentioned. Of course, a resin film containing no inorganic fine powder 8a may be laminated as long as the self-closing property of the lid 1 of the container is not impaired. For example, in order to impart high gloss to the print, the surface side of the base material layer 2 to be printed does not contain substantially the inorganic fine powder 8a having a thickness of 0.2 to 8 μm (0 to 0). 3 wt%) resin film layer can be formed.
【００１０】＜基材層の素材＞無機微細粉末 上記無機微細粉末としては、焼成クレイ、炭酸カルシウ
ム、珪藻土、酸化チタン、パームキュライト、タルクな
どを挙げることができる。該無機微細粉末の粒径は、一
般に０．０３〜１５μｍ、好ましくは０．１〜５μｍの
ものが用いられる。熱可塑性樹脂 上記熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブデ
ン−１共重合体、エチレン・４−メチルペンテン−１共
重合体、プロピレン・エチレン・ブデン−１共重合体、
ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン
−６、ナイロン−６，６、ナイロン−６，１０、ナイロ
ン−６，１２などを挙げることができる。<Material for Substrate Layer> Inorganic Fine Powder As the above inorganic fine powder, calcined clay, calcium carbonate, diatomaceous earth, titanium oxide, permculite, talc and the like can be mentioned. The particle size of the inorganic fine powder is generally 0.03 to 15 μm, preferably 0.1 to 5 μm. Thermoplastic resin Examples of the thermoplastic resin include polypropylene, polyethylene, ethylene / propylene copolymer, ethylene / buden-1 copolymer, ethylene / 4-methylpentene-1 copolymer, and propylene / ethylene / buden-1 copolymer. Polymer,
Examples thereof include polystyrene, polyethylene terephthalate, nylon-6, nylon-6,6, nylon-6,10 and nylon-6,12.
【００１１】＜基材層の製造＞上記無機微細粉末を含む
熱可塑性樹脂フィルムは該樹脂の融点より低い温度で延
伸される。この時の延伸倍率は一方向又は二方向にそれ
ぞれ１．３〜１５倍、好ましくは３．５〜１２倍であ
る。延伸軸数は一軸又は二軸である。具体的な製造は、
先ずコア層２ａ形成の樹脂を溶融混練し、シート状に押
出して冷却した後、再加熱してロールの周速差を利用し
て縦方向に１．３〜１５倍、好ましくは３．５〜７倍に
延伸して、縦延伸フィルムを得る。次いで、別々の押出
機を用いて表面層用樹脂と裏面層用樹脂を溶融混練し、
それぞれシート状に押し出し、前記縦延伸フィルムの表
裏面にそれぞれ表面層２ｂ及び裏面層２ｃとしてラミネ
ートし、これをテンターを用いて横方向に１．３〜１５
倍、好ましくは４〜１２倍に延伸することにより基材層
２が製造される。<Production of Base Material Layer> The thermoplastic resin film containing the inorganic fine powder is stretched at a temperature lower than the melting point of the resin. At this time, the stretching ratio is 1.3 to 15 times, preferably 3.5 to 12 times in one direction or two directions. The number of stretching axes is uniaxial or biaxial. The specific manufacturing is
First, the resin for forming the core layer 2a is melt-kneaded, extruded into a sheet shape and cooled, and then reheated to utilize 1.3 to 15 times in the longitudinal direction by utilizing the peripheral speed difference of the roll, preferably 3.5 to It is stretched 7 times to obtain a longitudinally stretched film. Then, the resin for the front surface layer and the resin for the back surface layer are melt-kneaded using separate extruders,
Each of them is extruded into a sheet shape, laminated on the front and back surfaces of the longitudinally stretched film as a front surface layer 2b and a back surface layer 2c, respectively, and these are laminated in a transverse direction with a tenter at 1.3 to 15
The base material layer 2 is manufactured by stretching it twice, preferably 4 to 12 times.
【００１２】＜基材層の物性＞空隙率（ボイド） 容器の蓋において、基材層２に用いられる延伸樹脂フィ
ルムは、無機微細粉末８ａを核に微細なボイド（空隙
率）８を多数有している。このような延伸樹脂フィルム
は次式で計算された空隙率を４〜６０％、好ましくは８
〜５０％有している。 空隙率＝〔（ρ0 −ρ）／ρ0 〕×１００ ρ0 ：延伸前のフィルムの密度 ρ ：延伸後のフィルムの密度<Physical Properties of Substrate Layer> In the lid of the porosity (void) container, the stretched resin film used for the substrate layer 2 has many fine voids (porosity) 8 with the inorganic fine powder 8a as the core. is doing. Such a stretched resin film has a porosity calculated by the following formula of 4 to 60%, preferably 8:
Have ~ 50%. Porosity = [(ρ 0 −ρ) / ρ 0 ] × 100 ρ 0 : Density of film before stretching ρ: Density of film after stretching
【００１３】熱膨張率 本発明の容器の蓋においては熱膨張率の大きい外層であ
る基材層の熱膨張率（Ｌe ）が重要である。このような
基材層の熱膨張率は、真空理工（株）製の熱機械分析装
置“ＴＭ−７０００“（商品名）を用い、幅：５mm、長
さ：２５mmの試験片を用い、これをチャックに固定し、
スパン距離（Ｌ0 ）を１５mm、荷重１ｇとした後、昇温
速度１０℃／分で５分間かけて３０℃の温度から８０℃
の温度にまで昇温させ、その８０℃の温度の時の試験片
のスパン長さ（Ｌ）を測定し、次式で求めた値（ＴＭＡ
法）が示される。 熱膨脹率＝〔（Ｌ−Ｌ0 ）／Ｌ0 〕×１００ この熱膨張率の値は０．４０〜１．０％，好ましくは
０．５５〜０．８５％で有る。この熱膨張率の値が１．
０％を超えると、図５にて示すように、容器内に熱湯を
注いだ後の蓋の自閉性の速さが速すぎて、内容物が蒸ら
し終わる前（カップ麺が食べ頃となる以前）に自閉し過
ぎた蓋の引っ張り部が過度に内側に巻き込まれて、容器
９と蓋１との間に隙間１０が生じてしまう。また、熱膨
張率の値が０．４０％未満の場合には、自閉にかかる時
間が遅すぎて（９０秒〜３分間かかり）、食べる人に苛
立ちを与える。基材層のＴＭＡ法により求められた熱膨
張率の値は、延伸樹脂フィルムの素材樹脂の熱膨張率か
ら延伸樹脂フィルムの熱収縮率を差し引いた値である。
基材層の熱膨張率は、樹脂フィルムの素材、層構造、フ
ィルム成形時に受ける熱履歴、配向等により作用され
る。従って、樹脂の素材によっては無機微細粉末を樹脂
に配合したり、延伸倍率、延伸温度の調整、冷却ロール
の圧力、温度等の調整により所望の物性のものを得る。
また、基材層の肉厚も関係している。 Coefficient of Thermal Expansion In the lid of the container of the present invention, the coefficient of thermal expansion (L e ) of the base material layer, which is the outer layer having a large coefficient of thermal expansion, is important. The coefficient of thermal expansion of such a base material layer was measured using a thermomechanical analyzer "TM-7000" (trade name) manufactured by Vacuum Riko Co., Ltd., using a test piece having a width of 5 mm and a length of 25 mm. Fixed to the chuck,
After setting the span distance (L 0 ) to 15 mm and the load to 1 g, the temperature rising rate is 10 ° C./min for 5 minutes from the temperature of 30 ° C. to 80 ° C.
The temperature of the test piece was increased to 80 ° C., and the span length (L) of the test piece at the temperature of 80 ° C. was measured.
Law) is indicated. Thermal expansion coefficient = [(L−L 0 ) / L 0 ] × 100 The value of this thermal expansion coefficient is 0.40 to 1.0%, preferably 0.55 to 0.85%. The value of this coefficient of thermal expansion is 1.
When it exceeds 0%, as shown in FIG. 5, the lid self-closing speed after pouring hot water into the container is too fast, and the contents have been steamed (before the cup noodles are ready to eat). In this case, the pulling part of the lid, which is closed too much, is excessively caught inside, and a gap 10 is formed between the container 9 and the lid 1. Further, when the value of the coefficient of thermal expansion is less than 0.40%, the time required for self-closing is too late (takes 90 seconds to 3 minutes), which causes irritation to the eater. The value of the coefficient of thermal expansion of the base material layer determined by the TMA method is a value obtained by subtracting the coefficient of thermal contraction of the stretched resin film from the coefficient of thermal expansion of the material resin of the stretched resin film.
The coefficient of thermal expansion of the base material layer is affected by the material of the resin film, the layer structure, the heat history received during film formation, the orientation, and the like. Therefore, depending on the material of the resin, the desired physical properties can be obtained by blending the inorganic fine powder with the resin, adjusting the draw ratio, drawing temperature, cooling roll pressure, temperature, and the like.
The thickness of the base material layer is also related.
【００１４】引張弾性率 基材層の引張り部が設けられた方向の基材層の引張弾性
率（ＪＩＳ−Ｋ７１１３）は、１０，０００〜４５，０
００ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは１５，０００〜３０，０
００ｋｇ／ｃｍ2 である。基材層は延伸により配向がフ
ィルムにかかっているので、弾性率が無延伸樹脂フィル
ムのそれよりも高い値を示す。それ故、基材層の肉厚を
薄くすることができる。 Tensile Elastic Modulus The tensile elastic modulus (JIS-K7113) of the base material layer in the direction in which the tensile portion of the base material layer is provided is 10,000 to 45.0.
00 kg / cm 2 , preferably 15,000 to 30,0
It is 00 kg / cm 2 . Since the orientation of the base layer is exerted on the film by stretching, the elastic modulus shows a value higher than that of the unstretched resin film. Therefore, the thickness of the base material layer can be reduced.
【００１５】肉 厚 本発明の容器の蓋１に用いられる基材層２の肉厚は、一
般に１５〜１８０μｍ、好ましくは４０〜１００μｍで
ある。The thickness of the substrate layer 2 used in the lid 1 of the container wall thickness invention generally 15～180Myuemu, preferably 40 to 100 [mu] m.
【００１６】(b) 接着層 容器の蓋１において熱膨張率が大きい外側層２と後記ア
ルミニウム箔などの熱膨張率が小さい層４とを貼り合わ
せるために積層される接着層３としては、ウレタンプレ
ポリマー、液状ポリエステル、イソシアネート系、ポリ
エステルイソシアネート系、ポリエーテルイソシアネー
ト系、ポリエチレンイミン系、有機チタネート系などの
アンカーコート剤、低密度ポリエチレン、エチレン・酢
酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体など
のホットメルト接着剤を挙げることができる。また、塗
布型の接着剤を用いる場合には、一般に１〜２０ｇ／ｍ
2 、好ましくは２〜６ｇ／ｍ2 の量で用いられる。ホッ
トメルト接着剤の場合は溶融押出ラミネートされ、８〜
３０μｍの厚みで使用される。このような接着層は一般
に１〜３０μｍ、好ましくは２〜１５μｍの厚みで使用
される。(B) Adhesive Layer As the adhesive layer 3 laminated for bonding the outer layer 2 having a large coefficient of thermal expansion and the layer 4 having a small coefficient of thermal expansion such as an aluminum foil described later in the lid 1 of the container, urethane is used. Prepolymer, liquid polyester, isocyanate type, polyester isocyanate type, polyether isocyanate type, polyethyleneimine type, organic titanate type anchor coating agent, low density polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer Hot melt adhesives such as When a coating-type adhesive is used, it is generally 1 to 20 g / m.
2 , preferably used in an amount of 2-6 g / m 2 . In the case of hot melt adhesive, it is melt extrusion laminated, 8 ~
Used with a thickness of 30 μm. Such an adhesive layer is generally used in a thickness of 1 to 30 μm, preferably 2 to 15 μm.
【００１７】(c) 金属層 本発明の容器の蓋において用いられる金属層４として
は、肉厚が通常３〜２５μｍの、アルミニウム箔や鉄箔
などの金属箔を挙げることができる。特に肉厚が６〜１
５μｍのアルミニウム箔を用いることが取扱い面と経済
的な理由から好んで用いられる。また、経済的な面か
ら、通常金属箔の肉厚は基材層２よりも薄い肉厚で用い
られる。(C) Metal Layer As the metal layer 4 used in the lid of the container of the present invention, a metal foil such as an aluminum foil or an iron foil having a wall thickness of usually 3 to 25 μm can be mentioned. Especially the wall thickness is 6-1
It is preferable to use a 5 μm aluminum foil for the reasons of handling and economical reasons. Further, from the economical aspect, the metal foil is usually used with a thickness smaller than that of the base material layer 2.
【００１８】(d) ヒートシール性樹脂層 本発明における容器９と蓋１との熱封緘に用いられるヒ
ートシール性樹脂層５としては、該基材層２を構成する
樹脂の融点よりも低い融点のヒートシール性樹脂が用い
られる。このようなヒートシール性樹脂の具体例として
は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体（好ましくは酢酸ビニル含
量が１２重量％以下のエチレン・酢酸ビニル共重合
体）、エチレン・アクリル酸共重合体（好ましくはエチ
レン含量が６５〜９４重量％のエチレン・アクリル酸共
重合体）、エチレン・メタクリル酸アルキルエステル共
重合体、アイオノマー（エチレン・アクリル酸共重合体
の金属塩、エチレン・メタクリル酸共重合体の金属
塩）、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・プロ
ピレン・ブテン−１共重合体、塩化ビニル・酢酸ビニル
共重合体などを挙げることができる。該ヒートシール性
樹脂層５はアルミニウム箔などの金属シート上に押出ラ
ミネートコートしても良いし、溶剤にこれら樹脂を溶解
し、コーターを用いてアルミニウム箔上にコーティング
し、乾燥して、ヒートシール性樹脂層５を設けても良
い。該ヒートシール性樹脂層５の肉厚は２〜５０μｍ、
好ましくは３〜４０μｍである。このようなヒートシー
ル性樹脂を用いて行なわれる容器と蓋との熱封緘は、該
容器内の食品の保存期間を長くすることができる。該ヒ
ートシール性樹脂はアルミニウム箔などの金属シート上
に押出ラミネートコートしても良いし、溶剤にこれら樹
脂を溶解し、コーターを用いてアルミニウム箔上にコー
ティングし、乾燥して、ヒートシール性樹脂層を設けて
も良い。(D) Heat-sealable resin layer The heat-sealable resin layer 5 used for heat-sealing the container 9 and the lid 1 in the present invention has a melting point lower than the melting point of the resin constituting the base material layer 2. The heat-sealable resin is used. Specific examples of such heat-sealable resin include low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (preferably ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 12% by weight or less). , Ethylene / acrylic acid copolymer (preferably ethylene / acrylic acid copolymer having an ethylene content of 65 to 94% by weight), ethylene / methacrylic acid alkyl ester copolymer, ionomer (metal of ethylene / acrylic acid copolymer Examples thereof include salts, metal salts of ethylene / methacrylic acid copolymers), ethylene / propylene copolymers, ethylene / propylene / butene-1 copolymers, and vinyl chloride / vinyl acetate copolymers. The heat-sealable resin layer 5 may be extrusion-laminated on a metal sheet such as an aluminum foil, or the resin may be dissolved in a solvent, coated on the aluminum foil using a coater, dried, and heat-sealed. The resin layer 5 may be provided. The thickness of the heat-sealable resin layer 5 is 2 to 50 μm,
It is preferably 3 to 40 μm. The heat-sealing of the container and the lid using such a heat-sealable resin can prolong the shelf life of the food in the container. The heat-sealable resin may be extrusion-laminated on a metal sheet such as an aluminum foil, or the resin may be dissolved in a solvent, coated on the aluminum foil using a coater, and dried to obtain a heat-sealable resin. Layers may be provided.
【００１９】(2) 引張り部 本発明の容器の蓋１においては、図１にて示すように、
蓋１を引き剥がすための引張り部１１が設けられている
が、その形成位置が重要である。該蓋１の引張り部１１
の形成されている方向δは、蓋１の引き剥がし方向αと
反対側の方向と合致しているので、蓋１の自閉性を促進
させることから、前記基材層２の熱膨張率の値が大きい
方向βに合致させて設けることが望ましい。該蓋１の引
張り部１１を熱膨張率の値の小さい方向γに合致させて
設けると自閉性が低下する。(2) Pulling part In the lid 1 of the container of the present invention, as shown in FIG.
A pulling portion 11 for peeling off the lid 1 is provided, but its forming position is important. Pulling part 11 of the lid 1
Since the direction δ in which the lid 1 is formed coincides with the direction opposite to the peeling direction α of the lid 1, the self-closing property of the lid 1 is promoted. It is desirable to provide them so as to match the larger direction β. If the pulling portion 11 of the lid 1 is provided so as to match the direction γ in which the value of the coefficient of thermal expansion is small, the self-closing property is deteriorated.
【００２０】(3) 引張り部係止部 本発明において特に重要なことは、図１及び２に示すよ
うに、蓋の端に形成されている引張り部１１を摘んで蓋
１を開封させる際に、該蓋１の引き剥がされる方向α
の、前記引張り部１１と最も離れた蓋の端部１ａ付近
に、該引張り部１１を係止して蓋１が閉じるのを防ぐた
めの係止部１ｂを形成することである。本発明の容器の
蓋１は前記積層シート６より構成されていることから自
閉性を示すもので、容器９に熱湯が注がれるとその熱に
より自動的に蓋１が閉じられるように形成されている。
しかしながら、該容器１内に熱湯をゆっくり給湯した
り、途中で熱湯を注ぐのを中断したりすると、未だ熱湯
が注ぎ終わらないうちに自動的に容器の蓋１が閉じられ
てしまう。従って、このように未だ熱湯が注ぎ終わらな
いうちは自動的に容器の蓋１が閉じられてしまわないよ
うに、蓋１を開けたままの状態で保持するよう、図２に
示すように、該蓋１を折り曲げて，この蓋１に形成され
ている引張り部１１の先端部分１１ａを蓋１の反対側の
端部１ａに形成されている切り込みなどの係止部１ｂに
挿入して係止して、容器１内に熱湯を注いでいる間は自
動的に蓋１が閉じられないように、該蓋１を開けたまま
の状態にしている。しかし、熱湯が注ぎ終わった後に、
該引張り部１１の先端部分１１ａを切り込み部より抜き
去って係止部１ｂの係止を解除すれば、該蓋１は、図１
に示すように、容器９を自動的に閉じることができる。
この様な係止部１ｂは、一般に、切り込み部、折り曲げ
部などを形成することによりができる。該切り込みを形
成する場合には、引張り部１１の先端部分１１ａが挿入
される程度の、通常０．５〜２ｃｍの長さで入れられ
る。(3) Pulling portion locking portion What is particularly important in the present invention is, as shown in FIGS. 1 and 2, when pulling the pulling portion 11 formed on the end of the lid to open the lid 1. , The direction in which the lid 1 is peeled off α
In the vicinity of the end portion 1a of the lid, which is the farthest from the pulling portion 11, a locking portion 1b for locking the pulling portion 11 and preventing the lid 1 from closing is formed. The lid 1 of the container of the present invention is self-closing because it is composed of the laminated sheet 6, and is formed so that the lid 1 is automatically closed by the heat when hot water is poured into the container 9. ing.
However, if the hot water is slowly supplied into the container 1 or the pouring of the hot water is interrupted midway, the lid 1 of the container will be automatically closed before the pouring of the hot water is completed. Therefore, in order not to automatically close the lid 1 of the container until the boiling water has been poured in this way, as shown in FIG. The lid 1 is bent, and the tip portion 11a of the pulling portion 11 formed on the lid 1 is inserted into the engaging portion 1b such as a notch formed on the opposite end 1a of the lid 1 and locked. The lid 1 is left open so that the lid 1 cannot be closed automatically while pouring hot water into the container 1. However, after pouring hot water,
When the leading end portion 11a of the pulling portion 11 is pulled out from the cut portion and the locking portion 1b is unlocked, the lid 1 is released as shown in FIG.
The container 9 can be closed automatically, as shown in FIG.
Such a locking portion 1b can be generally formed by forming a cut portion, a bent portion, or the like. When the cut is formed, the pulling portion 11 is usually inserted with a length of 0.5 to 2 cm, which is about the length of the tip portion 11a of the pulling portion 11.
【００２１】(4) 肉 厚 前記積層シート６よりなる蓋１の肉厚は一般に４０〜２
００μｍ、経済的には６０〜１５０μｍである。(4) Thickness The thickness of the lid 1 made of the laminated sheet 6 is generally 40 to 2
00 μm, economically 60 to 150 μm.
【００２２】[II] 蓋付容器の製造 (1) ヒートシール 前記の如く形成した本発明の容器の蓋１となる、基本的
に基材層２／接着層３／金属層４／ヒートシール性樹脂
層５からなる積層シート６を、内部に乾麺１２、具１３
を入れた容器９上に載せて、通常１００〜１６０℃、好
ましくは１２０〜１４０℃の温度で０．１〜３秒で熱シ
ールされる。 (2) 引張り部の形成 上記積層シート６に熱シールした容器９を個別の容器９
毎に切り離し、引張り部１１を形成するために、一部に
突出部１１が形成された略円形状（例えば直径１５０ｍ
ｍに対して突出部１１（引張り部）１０ｍｍ程度）の蓋
１がトリミングされる。 (3) シュリンク包装 次いで、このようにして得られた密閉容器をシュリンク
包装して商品が形成される。[II] Manufacture of container with lid (1) Heat-sealing Basically, base material layer 2 / adhesive layer 3 / metal layer 4 / heat-sealing property, which becomes the lid 1 of the container of the present invention formed as described above. The laminated sheet 6 made of the resin layer 5 is provided inside the dried noodles 12, the ingredients 13
It is placed on a container 9 in which is placed and heat-sealed at a temperature of usually 100 to 160 ° C., preferably 120 to 140 ° C. for 0.1 to 3 seconds. (2) Formation of pulling part The container 9 heat-sealed to the laminated sheet 6 is a separate container 9
A substantially circular shape (for example, a diameter of 150m
The lid 1 having a protruding portion 11 (pulling portion) of about 10 mm with respect to m is trimmed. (3) Shrink wrap Next, the sealed container thus obtained is shrink-wrapped to form a product.
【００２３】[III] 給 湯 半ば開封された蓋１は、熱湯をゆっくり給湯したり、途
中で熱湯を注ぐのを中断したりすると、未だ熱湯が注ぎ
終わらないうちに自動的に容器の蓋１が閉じてしまうの
で、蓋１を開けたままの状態で保持できるように、図２
に示すように、該蓋１を折り曲げて，この蓋１に形成さ
れている引張り部１１の先端部分１１ａを蓋１の反対側
の端部１ａに形成されている係止部１ｂに挿入して係止
する。[III] Hot water supply When the lid 1 opened halfway, when the hot water is slowly fed or the pouring of the hot water is interrupted in the middle, the lid 1 of the container is automatically opened before the hot water is completely poured. 2 will be closed, so that you can hold the lid 1 open as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the lid 1 is bent and the tip portion 11a of the pulling portion 11 formed on the lid 1 is inserted into the locking portion 1b formed on the end portion 1a on the opposite side of the lid 1. Lock.
【００２４】そして、該容器に熱湯が注ぎ終わった後
に、該引張り部１１の先端部分１１ａを切り込み部より
抜き去って係止部１ｂの係止を解除すれば、該蓋１は給
湯された湯気により加熱され、蓋１を構成する素材にお
いて基材層２の熱膨張の方が金属層４の熱膨脹よりも勝
り、そのバイメタル効果により自動的に蓋１が元の位置
の状態（図１参照）に戻って容器９を密閉することがで
きる。After the hot water has been poured into the container, the tip portion 11a of the pulling portion 11 is pulled out from the cut portion to unlock the locking portion 1b, so that the lid 1 is steamed with hot water. In the material constituting the lid 1, the base layer 2 has a higher thermal expansion than the metal layer 4 in the material constituting the lid 1, and the lid 1 is automatically in the original position due to the bimetal effect (see FIG. 1). Then, the container 9 can be sealed by returning to.
【００２５】[0025]
【実施例】実施例１基材層の製造 (1) メルトインデックス（ＭＩ）０．８のポリプロピ
レン（融点約１６４〜１６７℃）８１重量％に、高密度
ポリエチレン３重量％及び平均粒径１．５μｍの炭酸カ
ルシウム１６重量％を混合した組成物（Ａ）を２７０℃
に設定した押出機にて混練した後、シート状に押し出
し、冷却装置により冷却して、無延伸シートを得た。そ
して、このシートを１５０℃の温度にまで再度加熱した
後、縦方向に５倍延伸した。 (2) ＭＩが０．４のポリプロピレン（融点約１６４〜１
６７℃）５４重量％と、平均粒径１．５μｍの炭酸カル
シウム４６重量％を混合した組成物（Ｂ）を別の押出機
にて混練させた後、これをダイよりシート状に押し出
し、これを(1) の５倍延伸フィルムの両面に積層し、三
層構造の積層フィルムを得た。次いで、この三層構造の
積層フィルムを６０℃まで冷却した後、再び約１７５℃
の温度にまで加熱して、テンターを用いて横方向に７．
５倍延伸し、１６５℃の温度でアニーリング処理して、
６０℃の温度にまで冷却し、耳部をスリットして三層構
造（一軸延伸／二軸延伸／一軸延伸）の、肉厚８０μｍ
（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２０μｍ／４０μｍ／２０μｍ）の基材
層を得た。また、各層のボイド率は、（Ｂ／Ａ／Ｂ＝
４．６％／１３．９％／４．６％）であった。Example 1 Production of base material layer (1) 81% by weight of polypropylene having a melt index (MI) of 0.8 (melting point of about 164-167 ° C.), 3% by weight of high-density polyethylene and an average particle size of 1. The composition (A) mixed with 16% by weight of 5 μm of calcium carbonate was treated at 270 ° C.
After kneading with the extruder set to, the sheet was extruded and cooled by a cooling device to obtain an unstretched sheet. Then, this sheet was heated again to a temperature of 150 ° C. and then stretched 5 times in the machine direction. (2) Polypropylene with MI of 0.4 (melting point about 164-1)
(67 ° C.) 54% by weight and 46% by weight of calcium carbonate having an average particle size of 1.5 μm were mixed and kneaded in another extruder, and then extruded into a sheet from a die. Was laminated on both sides of the 5-fold stretched film of (1) to obtain a laminated film having a three-layer structure. Then, after cooling the laminated film having the three-layer structure to 60 ° C., it is again heated to about 175 ° C.
7. Heat up to the temperature of 7. and use a tenter to move laterally 7.
Stretched 5 times, annealed at 165 ° C,
Cooled to a temperature of 60 ° C, slit the ears, and have a three-layer structure (uniaxial stretching / biaxial stretching / uniaxial stretching), thickness 80 μm
A base material layer (B / A / B = 20 μm / 40 μm / 20 μm) was obtained. The void ratio of each layer is (B / A / B =
It was 4.6% / 13.9% / 4.6%).
【００２６】蓋の製造 上記基材層の表面に印刷を施し、更にこの裏面側にウレ
タンプレポリマーのアンカーコート剤を３ｇ／ｍ2 とな
るように塗布し、これに肉厚が６μｍのアルミニウム箔
をラミネートした。このラミネート物のアルミニウム箔
側に、エチレン・酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含量
５．４重量％）を２００℃で押出ラミネート（肉厚２２
μｍ）した後に冷却した。これをシートの送り方向（Ｍ
Ｄ方向）に引っ張り部が形成されるようにトリミング
し、略円形状の蓋を得た（直径１５０ｍｍ、引張り部１
０ｍｍ）。係止部の形成 前記蓋の引張り部を係止するための切り込みの形成は、
１ｃｍの長さで入れられた。ヒートシール 内容量１，０００ｃｃ、直径約１５０ｍｍの発泡ポリス
チレン製容器内に乾燥麺２５０ｇ、具２５ｇを入れ、蓋
を１４０℃で０．５秒間圧力をかけてヒートシール（熱
封緘）した。 Manufacture of Lid The surface of the above-mentioned base material layer is printed, and further, an anchor coating agent of urethane prepolymer is applied to the back surface side so as to be 3 g / m 2, and an aluminum foil having a thickness of 6 μm is applied to this. Was laminated. On the aluminum foil side of this laminate, an ethylene / vinyl acetate copolymer (vinyl acetate content: 5.4% by weight) was extruded at 200 ° C. and laminated (thickness: 22%).
μm) and then cooled. This is the sheet feeding direction (M
Trimming was performed so that a tensile portion was formed in the D direction, and a substantially circular lid was obtained (diameter 150 mm, tensile portion 1).
0 mm). Forming the locking part The formation of the notch for locking the pulling part of the lid is
It was put in with a length of 1 cm. 250 g of dried noodles and 25 g of ingredients were put in a container made of expanded polystyrene having a heat seal content of 1,000 cc and a diameter of about 150 mm, and the lid was heat-sealed by applying pressure at 140 ° C. for 0.5 seconds.
【００２７】評 価 一日放置後、前記発泡ポリスチレン製容器の蓋部の引張
り部を指で引張って蓋の２／３を開口させた後、この蓋
の引張り部の先端部分を切り込み部に挿入して蓋をた。
そして、この開口部より沸騰させたお湯（温度約９１
℃）６００ｃｃを容器内に５秒間で注いだ後、前記蓋の
引張り部の先端部分を切り込み部より抜き去って係止部
の係止を解除して、蓋の自閉性（給湯後、蓋が閉じるま
での時間）を測定した。得られた結果を表１に示す。 Evaluation After leaving for one day, the pulling portion of the lid of the expanded polystyrene container is pulled with a finger to open 2/3 of the lid, and the tip of the pulling portion of the lid is inserted into the notch. Then I put on the lid.
And hot water boiled from this opening (temperature of about 91
After pouring 600 cc into the container for 5 seconds, the tip of the pulling part of the lid is pulled out from the notch to release the locking of the locking part, so that the lid is self-closing (after hot water is supplied, the lid is closed). The time until closing) was measured. The results obtained are shown in Table 1.
【００２８】実施例２基材層の製造 (1) メルトインデックス（ＭＩ）０．８のポリプロピ
レン８１重量％に、高密度ポリエチレン３重量％及び平
均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム１６重量％を混合し
た組成物（Ａ）を２７０℃に設定した押出機にて混練し
た後、シート状に押し出し、冷却装置により冷却して、
無延伸シートを得た。そして、このシートを１４０℃の
温度にまで再度加熱した後、縦方向に５倍延伸した。 (2) ＭＩが０．４のポリプロピレン５４重量％と、平均
粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４６重量％を混合した
組成物（Ｂ）と、ＭＩが４．０のポリプロピレン８１重
量％に高密度ポリエチレン３重量％及び平均粒径１．５
μｍの炭酸カルシウム１６重量％とを混合した組成物
（Ｃ）とを、別の押出機にて溶融混練させた後、これを
ダイよりシート状に溶融押出し、これを(1) の５倍延伸
フィルムの両面に積層し、三層構造の積層フィルムを得
た。次いで、この三層構造の積層フィルムを６０℃まで
冷却した後、再び約１６０℃の温度にまで加熱して、テ
ンターを用いて横方向に７．５倍延伸し、１６５℃の温
度でアニーリング処理して、６０℃の温度にまで冷却
し、耳部をスリットして三層構造（一軸延伸／二軸延伸
／一軸延伸）の、肉厚８０μｍ（Ｂ／Ａ／Ｃ＝１６μｍ
／４８μｍ／１６μｍ）の基材層を得た。また、各層の
ボイド率は、（Ｂ／Ａ／Ｃ＝３０％／２９．７％／３．
０％）であった。なお、印刷面はＢ層表面に施された。Example 2 Production of base material layer (1) 81% by weight of polypropylene having a melt index (MI) of 0.8% by weight was mixed with 3% by weight of high density polyethylene and 16% by weight of calcium carbonate having an average particle size of 1.5 μm. The composition (A) was kneaded with an extruder set at 270 ° C., extruded into a sheet, and cooled by a cooling device.
An unstretched sheet was obtained. Then, this sheet was heated again to a temperature of 140 ° C. and then stretched 5 times in the machine direction. (2) Composition (B) in which 54% by weight of polypropylene having an MI of 0.4 and 46% by weight of calcium carbonate having an average particle size of 1.5 μm are mixed, and 81% by weight of polypropylene having an MI of 4.0 is high density. Polyethylene 3% by weight and average particle size 1.5
The composition (C) mixed with 16% by weight of calcium carbonate (μm) is melt-kneaded by another extruder, and then melt-extruded into a sheet form from a die, which is stretched 5 times as long as (1). By laminating on both sides of the film, a laminated film having a three-layer structure was obtained. Then, after cooling the laminated film having the three-layer structure to 60 ° C., it is heated again to a temperature of about 160 ° C., stretched 7.5 times in the transverse direction using a tenter, and annealed at a temperature of 165 ° C. Then, it is cooled to a temperature of 60 ° C. and the ears are slit to form a three-layer structure (uniaxially stretched / biaxially stretched / uniaxially stretched) having a wall thickness of 80 μm (B / A / C = 16 μm).
A base material layer of / 48 μm / 16 μm) was obtained. The void ratio of each layer is (B / A / C = 30% / 29.7% / 3.
It was 0%). The printing surface was applied to the surface of layer B.
【００２９】係止部の形成 前記蓋の引張り部を係止するための切り込みの形成は、
１ｃｍの長さで入れられた。ヒートシール 内容量１，０００ｃｃ、直径約１５０ｍｍの発泡ポリス
チレン製容器内に乾燥麺２５０ｇ、具２５ｇを入れ、蓋
を１４０℃で０．５秒間圧力をかけてヒートシール（熱
封緘）した。評 価 一日放置後、前記発泡ポリスチレン製容器の蓋部の引張
り部を指で引張って蓋の２／３を開口させた後、この蓋
の引張り部の先端部分を切り込み部に挿入して蓋をた。
そして、この開口部より沸騰させたお湯（温度約９１
℃）６００ｃｃを容器内に５秒間で注いだ後、前記蓋の
引張り部の先端部分を切り込み部より抜き去って係止部
の係止を解除して、蓋の自閉性（給湯後、蓋が閉じるま
での時間）を測定した。得られた結果を表１に示す。 Formation of Locking Part The formation of the notch for locking the pulling part of the lid is as follows.
It was put in with a length of 1 cm. 250 g of dried noodles and 25 g of ingredients were put in a container made of expanded polystyrene having a heat seal content of 1,000 cc and a diameter of about 150 mm, and the lid was heat-sealed by applying pressure at 140 ° C. for 0.5 seconds. Evaluation After leaving for one day, pull the pulling part of the lid of the expanded polystyrene container with a finger to open 2/3 of the lid, and then insert the tip part of the pulling part of the lid into the notch to cover the lid. I got it.
And hot water boiled from this opening (temperature of about 91
After pouring 600 cc into the container for 5 seconds, the tip part of the pulling part of the lid is pulled out from the cut part to release the locking of the locking part, so that the lid is self-closing (after hot water is supplied, the lid is closed). The time until closing) was measured. The results obtained are shown in Table 1.
【００３０】[0030]
【表１】 [Table 1]
【００３１】[0031]
【発明の効果】このような本発明の容器の蓋は、容器内
に熱湯を注いでいる間は蓋が閉じられないように該蓋を
開けたままの状態にしておくことができるので、容器内
にゆっくり給湯したり、途中で熱湯を注ぐのが中断され
ても、未だ熱湯が注ぎ終わらないうちは自動的に容器の
蓋が閉じられてしまうことがない。従って、蓋が自動的
に閉じることによる容器の外に熱湯が零れて火傷などを
負う危険性を防止することができる。The lid of the container of the present invention as described above can be left open so that the lid cannot be closed while pouring hot water into the container. Even if the hot water is slowly supplied to the inside or pouring of hot water is interrupted, the lid of the container will not be automatically closed before the hot water has been poured. Therefore, it is possible to prevent the risk of hot water spilling outside the container due to the automatic closing of the lid and causing burns or the like.
【図１】蓋の引き剥がされる方向の、引張り部と最も離
れた蓋の端部に、引張り部を係止する係止部を設けた本
発明の容器の蓋及び容器の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a container and a container of the present invention in which a locking portion for locking the pulling portion is provided at the end of the lid farthest from the pulling portion in the direction of peeling off the lid.
【図２】図１の容器の蓋に形成されている引張り部を係
止部に係止して開封したままの状態の、お湯を注ぐ際の
本発明の容器の蓋及び容器の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the container lid and the container of the present invention when pouring hot water in a state where the pulling portion formed on the lid of the container of FIG. is there.
【図３】本発明の容器の蓋の拡大部分断面図である。FIG. 3 is an enlarged partial sectional view of the lid of the container of the present invention.
【図４】容器内に熱湯が注がれて、より一層開かれた状
態の従来の蓋及び容器の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a conventional lid and container in a state where hot water is poured into the container and the container is further opened.
【図５】容器内に熱湯が注がれて、閉じられ過ぎて内側
に湾曲した状態の不適当な蓋及び容器の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the improper lid and the container in a state in which hot water is poured into the container and the container is closed too much and curved inward.
【図６】従来の蓋の拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a conventional lid.
【符号の説明】 １ 容器の蓋 １ａ 蓋の端部 １ｂ 係止部 ２ 基材層 ２ａ 二軸延伸樹脂微多孔フィルム ２ｂ，２ｃ 一軸延伸樹脂微多孔フィルム ３ 接着層 ４ 金属層 ５ ヒートシール性樹脂層 ６ 積層シート ７ 印刷 ８ ボイド ８ａ 無機微細粉末 ９ 容器 １０ 隙間 １１ 引張り部 １１ａ 引張り部の先端部分 １２ 乾麺 １３ 具 α 引き剥がし方向 β 熱膨張率の値が大きい方向 γ 熱膨張率の値の小さい方向 δ 引張り部が設けられている方向[Explanation of Codes] 1 Lid of Container 1a End of Lid 1b Locking Part 2 Base Layer 2a Biaxially Stretched Resin Microporous Film 2b, 2c Uniaxially Stretched Resin Microporous Film 3 Adhesive Layer 4 Metal Layer 5 Heat Sealing Resin Layer 6 Laminated sheet 7 Printing 8 Void 8a Inorganic fine powder 9 Container 10 Gap 11 Pulling part 11a Tip part of pulling part 12 Dry noodle 13 Tool α Peeling direction β Larger value of thermal expansion coefficient γ Smaller value of thermal expansion coefficient Direction δ Direction in which the tension part is provided
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船 戸 孝 茨城県鹿島郡神栖町大字東和田23番地 王 子油化合成紙株式会社鹿島工場内 (72)発明者 宮 地 孝 茨城県鹿島郡神栖町大字東和田23番地 王 子油化合成紙株式会社鹿島工場内 (72)発明者 小 浜 行 雄 神奈川県茅ケ崎市萩園字埋田826番地 東 海金属株式会社茅ケ崎工場内 (72)発明者 山 田 和 範 神奈川県茅ケ崎市萩園字埋田826番地 東 海金属株式会社茅ケ崎工場内 (72)発明者 渡 辺 利 明 神奈川県茅ケ崎市萩園字埋田826番地 東 海金属株式会社茅ケ崎工場内 (72)発明者 金 井 千 秋 神奈川県茅ケ崎市萩園字埋田826番地 東 海金属株式会社茅ケ崎工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takashi Funato 23, Towada, Kamisu-cho, Kashima-gun, Ibaraki Prefecture, Okaka Synthetic Paper Co., Ltd. Kashima Plant (72) Inventor Takashi Miyaji, Kashima-gun, Kashima-gun, Ibaraki Prefecture 23, Towada, Oji Oka Synthetic Paper Co., Ltd., Kashima Plant (72) Inventor, Yukio Kohama 826, Hagien, Fukuda, Chigasaki City, Kanagawa Tokai Metal Co., Ltd. Wan, 826 Hagiden, Fukuda, Chigasaki, Kanagawa Prefecture, Tokai Metals Co., Ltd., Chigasaki Plant (72) Inventor, Toshiaki Watanabe, 826, Hagien, Chigasaki, Kanagawa Prefecture, Kaigasaki, Tokai Metal Co., Ltd. (72) Inventor Chiaki Kanai 826 Fukuda, Hagien, Chigasaki-shi, Kanagawa Tokai Metal Co., Ltd. Chigasaki factory
Claims (1)
率の小さな素材を内側層に用いて積層し、容器と接する
側にヒートシール性樹脂層を設けた積層シートよりな
る、容器の封緘に用いられる蓋であって、かつ、前記ヒ
ートシール性樹脂層を介して容器に熱融着された蓋を該
容器から引き剥がしを行なうための引張り部を前記引き
剥がしを開始する方向の端部に備えている蓋において、
該蓋の引張り部により引き剥がされる方向の端部に該引
張り部を係止して蓋が閉じるのを防ぐための係止部が形
成されていることを特徴とする容器の蓋。Claims: 1. A material having a large coefficient of thermal expansion is used as an outer layer and a material having a small coefficient of thermal expansion is used as an inner layer, and a heat-sealing resin layer is provided on the side in contact with the container. A lid formed of a laminated sheet, which is used for sealing a container, and which has a pulling portion for peeling the lid heat-sealed to the container via the heat-sealable resin layer from the container. In the lid provided at the end in the direction to start peeling,
A lid for a container, characterized in that a locking portion for locking the pulling portion to prevent the lid from closing is formed at an end of the lid in the direction in which the lid is peeled off.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3168471A JPH0516282A (en) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | Cover for container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3168471A JPH0516282A (en) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | Cover for container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516282A true JPH0516282A (en) | 1993-01-26 |
Family
ID=15868724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3168471A Pending JPH0516282A (en) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | Cover for container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516282A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004106189A1 (en) * | 2003-05-29 | 2004-12-09 | Kagawa, Atsuko | Vessel for prepared food and prepared food using the vessel |
| JP2010013193A (en) * | 2009-10-21 | 2010-01-21 | Dainippon Printing Co Ltd | Lid material of container for instant food |
| JP2012066864A (en) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Daio Paper Corp | Package |
| JP2013023271A (en) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Toppan Printing Co Ltd | Liquid applicator |
| JP2015040045A (en) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 雪印メグミルク株式会社 | Container |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP3168471A patent/JPH0516282A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2004106189A1 (en) * | 2003-05-29 | 2004-12-09 | Kagawa, Atsuko | Vessel for prepared food and prepared food using the vessel |
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