JPH05161638A - X線診断装置 - Google Patents

X線診断装置

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JPH05161638A
JPH05161638A JP3328804A JP32880491A JPH05161638A JP H05161638 A JPH05161638 A JP H05161638A JP 3328804 A JP3328804 A JP 3328804A JP 32880491 A JP32880491 A JP 32880491A JP H05161638 A JPH05161638 A JP H05161638A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slit
plate
ray
slit plate
rays
Prior art date
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Pending
Application number
JP3328804A
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English (en)
Inventor
Naoto Watanabe
直人 渡辺
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP3328804A priority Critical patent/JPH05161638A/ja
Publication of JPH05161638A publication Critical patent/JPH05161638A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、局所的な濃淡差、あるいは未撮影部
分が発生しない高画質なX線像を得ることができるスリ
ットスキャンを行うX線診断装置を提供することを目的
とする。 【構成】本発明は、X線を絞り込むスリットプレートを
有し、そのスリットプレートを移動させながら被検体に
X線を照射し、その被検体を透過したX線によるX線像
を得るスリットスキャン方式のX線診断装置において、
スリットプレートは、少なくとも1つの貫通したスリッ
トを備えた鉛板PBと、鉛板PBの表面と裏面の少なく
とも一面に接合され鉛板PBを補強し、X線を透過する
材質からなるカーボンファイバー強化プラスティック板
CFRP2 とからなることを特徴とする

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スリットスキャンを行
うX線診断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】X線が被検体を透過するときのX線吸収
係数の差異により被検体の内部情報を得る場合、被検体
を透過するX線の一部が散乱し、その散乱したX線がX
線フィルム、あるいはイメージインテンシファイア
(I.I)、TVカメラ等からなるX線受像系に入射す
ると画像の画質が劣化する。この散乱X線の除去を目的
としてスリットスキャンが行われるようになった。スリ
ットスキャンを行うX線診断装置は、X線診断装置に通
常設けられている構成要素、すなわちX線出力系やX線
受像系を構成する構成要素に加えて、X線出力系と被検
体との間に設けられたスリットプレートと、被検体とX
線受像系との間に設けられたスリットプレートと、これ
らのスリットプレートを連動的に被検体に対し移動させ
る移動手段とを備えている。
【0003】図4は従来のスリットプレートの断面図で
あり、図5は平面図である。スリットプレートは、X線
遮蔽母材である鉛板PBが2枚のカーボンファイバー強
化プラスティック板C1,C2 に挟まれた3層構造であ
り、表面から裏面に向けて貫通した一定間隔のスリット
S1 ,S2 ,S3 を有している。スリットの数は1つで
もよいが、撮影時間を短縮するために複数設けることが
望ましい。
【0004】ここで、実際にX線を遮蔽するのは鉛板P
Bであるので、X線を絞り込むスリットプレートの目的
はスリットを有する鉛板PBによって達成される。しか
し鉛板PBは非常に柔軟であるために鉛板PB単体では
搬送時や、作業台への固定時に変形し、その変形の都度
修正する必要があり非常に作業効率が悪い。そこで、先
ず、作業効率を高めるためにその鉛板PBに2枚のカー
ボンファイバー強化プラスティック板C1,C2 で挟み接
合しスリットプレートの剛性を高めている。
【0005】以下に用いるスリットプレートのスリット
の精度とは、スリットの幅Lw 、及び一のスリットとそ
の隣に設けられた他のスリットとのピッチ(以下「スリ
ットピッチ」と称する)Lp に関する精度のこととす
る。
【0006】次にスリットスキャン法について述べる。
以下に用いるスリットプレートのスリット精度とは、ス
リットの幅Lw 、及び各スリット間の間隔(以下「スリ
ットピッチ」と称する)Lp に関する精度のこととす
る。X線出力系から放射したX線ビームは、先ずX線出
力系側に設けられたスリットプレートのスリットS1,S
2,S3 の形状に応じて絞り込まれる。このX線ビームは
被検体に照射し、被検体を透過した後、さらにX線受像
系側に設けられたスリットプレートのスリットの形状に
応じて再度絞り込まれる。X線受像系はこの絞り込まれ
たX線ビームのみを受像することとなる。この結果散乱
X線の多くがスリットで遮蔽され、X線受像系は散乱X
線の少ないX線ビームのみを受像することができ、良好
な画質のX線像を得ることができる。ここで、その良好
な画質のX線像の撮影範囲は2枚のスリットプレートの
スリットにより限定された比較的狭い範囲である。その
ため広い範囲のX線像を得るためには、2枚のスリット
プレートそれぞれを同時に移動させる必要がある。
【0007】ここでスリットプレートに複数のスリット
を設けた場合には、特にこの移動の精度を向上させなけ
ればならない。ここで図4に示したスリットプレートP
のスリットスキャン中における移動量は正確にスリット
ピッチLp と一致していなければならない。すなわち、
その移動量がスリットピッチLpと一致していない場合
には、重畳して撮影する範囲、あるいは撮影していない
範囲が存し、結果的にX線像に局所的な濃淡差、あるい
は未撮影部分が発生し、そのX線像の画質の低下を招
く。なおスリットスキャンの詳細は特願平1−1538
68号に示されている。
【0008】以上のようにスリットスキャンのX線像の
画質の程度にはスリットプレートの移動量の精度が大き
く影響することになるが、その他に、スリットプレート
のスリット精度の程度も非常に影響する。このスリット
精度が低いと前述の移動量の精度による画質への影響と
同様にX線像に局所的な濃淡差、あるいは未撮影部分が
発生することとなる。従来のスリット精度は以下のよう
な理由で悪かった。
【0009】スリット精度の劣化はスリットプレートの
作成時に発生することが多い。前述したように鉛板は非
常に柔軟であるためそのままでは搬送時や、作業台への
固定時に変形する可能性が高い。そのためスリット切削
の前に鉛板を2枚のカーボンファイバー強化プラスティ
ック板で挟み接合しスリットプレートの剛性を高める。
その接合は鉛板と2枚のカーボンファイバー強化プラス
ティック板それぞれの間に粘着シートを挟み、その両面
から高圧で加圧することにより行う。次にそのスリット
プレートを切削台上に押圧することにより固定し、切削
刃によりスリットプレートを切削し貫通させることによ
りスリットを形成し、スリットプレートを得る。ここ
で、鉛板と2枚のカーボンファイバー強化プラスティッ
ク板とを高圧で加圧したときにそのスリットプレートの
内部に応力が発生する。この応力はスリットプレートの
内部に残留しており、スリットの貫通切削後、スリット
プレートはその内部残留応力の影響を受けて歪む。また
切削刃によるスリットの切削時にも歪や振動が発生する
ため予め定めている位置に正確にスリットを形成するこ
とが難しい。このスリットの切削時に発生する歪や振動
は特にカーボンファイバー強化プラスティック板を切削
する時に発生しやすい。この歪や振動のためスリットプ
レートのスリット精度の低下は免れない。
【0010】以上のようにスリットプレートのスリット
の精度は低く、そのためスリットスキャンにおいて得た
X線像に局所的な濃淡差、あるいは未撮影部分が発生し
てしまうという問題があった。またカーボンファイバー
強化プラスティック板を切削する時に切削刃が非常に磨
耗するという問題があった。さらにカーボンファイバー
強化プラスティック板は剛性が高いので非常に切削しに
くく、そのためスリット形成には長時間を要していた。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、局所的な濃淡差、あるいは未撮影部分が発生しない
高画質なX線像を得ることができるスリットスキャンを
行うX線診断装置を提供することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明に係るX線診断装
置は、X線を絞り込むスリットプレートを有し、そのス
リットプレートを移動させながら被検体にX線を照射
し、その被検体を透過したX線によるX線像を得るスリ
ットスキャン方式のX線診断装置であって、そのスリッ
トプレートは、少なくとも1つの貫通したスリットを備
えたX線遮蔽板と、そのX線遮蔽板の表面と裏面の少な
くとも一面に接合され該X線遮蔽板を補強し、X線を透
過する材質からなる補強板とからなることを特徴とす
る。
【0013】
【作用】本発明によればスリットプレートのスリット精
度を高めることができ、局所的な濃淡差、あるいは未撮
影部分が発生しない高画質なX線像を得ることができ
る。
【0014】
【実施例】以下、図面を参照しながら実施例を説明す
る。図1は本発明の一実施例に係るX線診断装置の構成
を示す概略ブロック図である。
【0015】図1に示すように本発明の一実施例に係る
X線診断装置は次のように構成されている。まず、被検
体8に向けてX線を放射するX線管1が設けられてい
る。X線管1から放射され被検体8を透過したX線はX
線像として被検体8を中心としてX線管1と対向して配
置されたX線フィルム9に入射される。なおX線フィル
ム9の代わりにイメージインテンシファイア、TVカメ
ラ等からなるX線受信系を用いてもよい。X線管1と被
検体8との間にはスリットプレート3が、被検体8とX
線フィルム9との間にはスリットプレート4が設けられ
ていて、スリットプレート3とスリットプレート4とは
平行である。またスリットプレート3はスリット3a,
3b,3cを、スリットプレート4はスリット4a,4
b,4cを有している。
【0016】制御部7は高圧制御器2へX線***タイミ
ング信号を、駆動部5、駆動部6へ移動信号を供給し、
システム全体の制御を行う。高圧制御器2は制御部7か
ら入力したX線***タイミング信号に応じてX線管1に
対して高電圧を印加する。駆動部5は制御部7から入力
した移動信号に応じてスリットプレート3を矢印の方向
に平行移動させる。駆動部6は制御部7から入力した移
動信号に応じてスリットプレート4を矢印の方向に平行
移動させる。位置検出器10はスリットプレート3の位
置を検出し、その位置信号を高圧制御器2へ供給する。
もしスリットプレート3が適切な位置にない場合には位
置信号は高圧制御器2からX線管1への高電圧の供給を
停止させる。
【0017】ここで、制御部7は駆動部5、駆動部6を
次のように制御する。スリットプレート3のスリット3
a(3b,3c)の中心とスリットプレート4のスリッ
ト4a(4b,4c)の中心とを結ぶ直線が常にX線管
1の図示しない管球焦点位置を通過するようにスリット
プレート3の移動速度と、スリットプレート4の移動速
度とを制御する。この制御により散乱X線を遮蔽するこ
とができる。これは以下の理由による。スリットプレー
ト3のスリットピッチとスリットプレート4のスリット
ピッチとの比を、管球焦点位置からスリットプレート3
までの距離と管球焦点位置からスリットプレート4まで
の距離との比に一致させるように予めスリットピッチを
定めていることによる。また同様にスリットプレート3
のスリット幅とスリットプレート4のスリット幅との比
も同様に管球焦点位置からスリットプレート3までの距
離と管球焦点位置からスリットプレート4までの距離と
の比に一致させている。次にスリットプレート3,4の
構成について詳細に説明する。
【0018】図2はスリットプレート3の平面図であ
り、図3はスリットプレート3の断面図である。スリッ
トプレート4のスリット幅とスリットピッチはスリット
プレート3のそれらと前述した管球焦点位置からの距離
の比に応じて設定されていている。スリット幅とスリッ
トピッチ以外の他の構成は、スリットプレート3とスリ
ットプレート4は同一であるので、スリットプレート3
についてのみ説明し、スリットプレート4についての説
明は省略する。スリットプレート3は図3に示したよう
にX線を遮蔽する鉛板PBがカーボンファイバー強化プ
ラスティック板(以下「CFRP」と称する)1 とCF
RP2とに挟まれた3層構造である。鉛板PBと上方
(X線管側)のCFRP1 には所定のスリット幅Lw と
スリット長Lのスリット3a,3b,3cが所定の間
隔、すなわちスリットピッチLp を存して配されてい
る。しかし下方(X線フィルム側)のCFRP2はスリ
ットを有していない平板である。ここでCFRP2がス
リットを有していないためにスリットプレート3のスリ
ット3a,3b,3cは貫通孔ではなく、そのスリット
底面にCFRP2が存するが、CFRP2はX線透過性
が非常に良好であるため、X線の強度を極端に低下させ
ることはない。このスリットプレートは、CFRP2を
切削しないよう切削深度を調整しただけの従来のスリッ
ト切削装置を用いて作成することができる。CFRP2
にスリットを設けないために鉛板PBと2枚のCFRP
1,CFRP2 とを高圧で加圧したときに内部に発生し残
留した応力がスリットの切削後、スリットプレートを歪
ませることがなくなり、さらにCFRP2を切削しなく
てよいので、切削刃による切削時に歪や振動の発生を抑
えることができる。また下方のカーボンファイバー強化
プラスティック板を切削しないことにより切削刃の磨耗
を減少させることができ、カーボンファイバー強化プラ
スティック板を切削しないのでスリット形成時間を削減
させることができる。
【0019】次に本実施例装置の動作について説明す
る。図示しないコンソールから撮影開始の指示を受けた
制御部7は、高圧制御器2へX線***タイミング信号
を、駆動部5、駆動部6へ移動信号を供給する。高圧制
御器2は制御部7から入力したX線***タイミング信号
に応じてX線管1に対して高電圧を印加し、X線管1は
X線の放射を開始する。またX線の放射開始に同期して
駆動部5は制御部7から入力した移動信号に応じた移動
速度でスリットプレート3を矢印の方向に平行移動さ
せ、駆動部6もまた制御部7から入力した移動信号に応
じた移動速度でスリットプレート4を矢印の方向に平行
移動させる。ここで、前述したようにスリットプレート
3のスリット3a(3b,3c)の中心とスリットプレ
ート4のスリット4a(4b,4c)の中心とを結ぶ直
線が常にX線管1の図示しない管球焦点位置を通過する
ようにスリットプレート3の移動速度と、スリットプレ
ート4の移動速度とが制御されているので、散乱X線を
遮蔽することができる。スリットプレート3とスリット
プレート4は各スリットピッチの長さを移動し、停止す
る。スリットプレート3,4の停止に同期して高圧制御
器2は制御部7の制御の下X線管1への高電圧の印加を
停止し、X線の放射を停止する。以上のような動作によ
て局所的な濃淡差、あるいは未撮影部分のない高画質な
X線像を得ることができる。
【0020】本発明は上記実施例に限定されるものでは
ない。例えば、スリットプレートは鉛板が2枚のカーボ
ンファイバー強化プラスティック板に挟まれた3層構造
であるが、スリットを有する鉛板とスリットを有しない
カーボンファイバー強化プラスティック板との2層構造
でも、十分な剛性を保つことができるのであれば何等前
記3層構造に限定されることはない。また上記実施例で
は2枚のスリットプレートを被検体を挟み込むように配
置しているが、X線フィルム側のスリットプレートだけ
を備えていている構成であってもよい。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、局
所的な濃淡差、あるいは未撮影部分が発生しない高画質
なX線像を得ることができるスリットスキャンを行うX
線診断装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係るX線診断装置の構成を示
す概略ブロック図。
【図2】図1に示したスリットプレートの平面図。
【図3】図1に示したスリットプレートの断面図。
【図4】従来のスリットプレートの断面図。
【図5】従来のスリットプレートの平面図。
【符号の説明】
1…X線管、2…高圧制御器、3,4…スリットプレー
ト、3a,3b,3c,4a,4b,4c…スリット、
5,6…駆動部、7…制御部、8…被検体、9…X線フ
ィルム、10…位置検出器、PB…鉛板、CFRP1 ,
CFRP2 …カーボンファイバー強化プラスティック
板、Lw …スリット幅、Lp …スリットピッチ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 X線を絞り込むスリットプレートを有
    し、そのスリットプレートを移動させながら被検体にX
    線を照射し、その被検体を透過したX線によるX線像を
    得るスリットスキャン方式のX線診断装置において、 前記スリットプレートは、少なくとも1つの貫通したス
    リットを備えたX線遮蔽板と、前記X線遮蔽板の表面と
    裏面の少なくとも一面に接合され前記X線遮蔽板を補強
    し、X線を透過する材質からなる補強板とからなること
    を特徴とするX線診断装置。
JP3328804A 1991-12-12 1991-12-12 X線診断装置 Pending JPH05161638A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3328804A JPH05161638A (ja) 1991-12-12 1991-12-12 X線診断装置

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JP3328804A JPH05161638A (ja) 1991-12-12 1991-12-12 X線診断装置

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ID=18214288

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JP3328804A Pending JPH05161638A (ja) 1991-12-12 1991-12-12 X線診断装置

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JP (1) JPH05161638A (ja)

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