JPH0516000Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本考案は生活雑排水および屎尿排水等を処理す
る浄化装置に係り、特に一般家庭で個別的に用い
られる小型の浄化装置に関する。 〔従来の技術〕 湖沼や内海などいわゆる閉鎖性水域は各種の栄
養塩の流入などにより富栄養化の進行が著しい。 富栄養化とは、排水中の窒素、リンなどの栄養
塩濃度が増加し、これを利用して光合成を行なう
藻類や水生植物が異常に増殖する現象である。 特に、水中の窒素化合物に関していえば、水中
生物の***物以外はほとんど人間活動により流入
したものであり、なかでも生活雑排水および屎尿
浄化槽放流水の影響は極めて大きい。 それゆえ、生活雑排水および屎尿排水の浄化の
ため、脱窒素機能を有する種々の家庭用個別浄化
装置が提案されている。 その一例として、好気性処理槽での硝化を、原
水の流入量、好気性処理槽の滞留時間等を調整す
る、いわゆる容積負荷調整方法等により行なうも
のがある。 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら、このような処理方法では、処理
量が減少し、処理能力が上がらず、処理量を増や
そうとすると処理槽の容積を大きくしなければな
らずコンパクト性に欠けるという欠点がある。 本考案は、上記事情に鑑みて創案されたもので
その目的は、特に一般家庭で個別的に用いられる
生活雑排水および屎尿排水の浄化装置において、
コンパクトかつ簡易な構造でしかも脱窒素の処理
能力に優れた浄化装置を提供することにある。 〔課題を解決するための手段〕 上記課題を解決するために本発明は、嫌気性濾
床槽と、粒状多孔質担体を充填した生物膜濾過槽
と、処理水槽を有する浄化装置において、前記処
理水槽の処理水の一部を、生物膜濾過槽と嫌気性
濾床槽とにそれぞれ返送して生物学的硝化、脱窒
を行わせる処理水返送装置を備えることを特徴と
するものである。 〔作用〕 本発明の浄化装置は、処理水槽の処理水の一部
を生物膜濾過槽と嫌気性濾床槽とに、それぞれ返
送する処理水返送装置を備え、処理水の一部を生
物膜濾過槽と嫌気性濾床槽に戻すことによつて、
生物学的硝化、脱窒素をおこなうようにしてい
る。 従つて、本考案装置は、一般家庭で個別的に用
いられる生活雑排水および屎尿排水の浄化、特
に、脱窒素の処理能力が極めて優れ、その結果と
して装置自体も極めてコンパクトになる。 〔実施例〕 本考案の実施例を第１図を参照して説明する。 第１図は、本考案の浄化装置の概略構成縦断面
図を示したものである。 本考案における浄化装置は、第１図に示される
ように、嫌気性濾床槽第１室Ｒ１、嫌気性濾床槽
第２室Ｒ２、生物膜濾過槽Ｓおよび処理水槽Ｔを
有している。 嫌気性濾床槽第１室Ｒ１、嫌気性濾床槽第２室
Ｒ２（以下、それぞれ、濾床槽Ｒ１、濾床槽Ｒ２
と称す）においては、通常、嫌気性生物化学的処
理が行なわれる。 このような濾床槽Ｒ１、濾床槽Ｒ２の構成とし
ては、種々の構成が考えられるが、その中でも特
に第１図に示される構成のものが好ましい。 すなわち、第１図に示されるように濾床槽Ｒ１
と濾床槽Ｒ２は、濾床槽Ｒ１の低水位（L.W.L）
の位置に開口８を設けた仕切壁７によつて連通さ
れており、両槽ともに嫌気性微生物を保持しやす
く、目づまりにくい濾材を充填した濾床５ａ，５
ｂを備え、濾床５ａ，５ｂの下方に空間がそれぞ
れ設けられている。 濾床槽Ｒ１には汚水である原水を流入させる流
入口３、この流入口３につながる下方および側面
に開口部を有した導水管４が設けられ、この導水
管４の下方の開口部の真下であつて濾床５ａの上
方には導水管４の水流を一箇所に集中させず、周
囲へ拡散させ槽内の水を撹拌させないため、阻流
板（図示しない）が設けられている。この濾床５
ａは嫌気性微生物が保持されており、濾床槽Ｒ１
は濾床槽Ｒ２とともに嫌気性濾床槽Ｒを構成して
いる。 濾床槽Ｒ１と濾床槽Ｒ２とを仕切る仕切壁７に
沿つて鉛直に濾床５ａより下方に延在し、そこに
開口している掃除筒６が設けられている。この掃
除筒６は掃除の際にこの掃除筒６の底まで図示し
ない掃除ポンプのノズルを挿入するためのもので
ある。 濾床槽Ｒ２には、濾床５ｂの直ぐ上に間欠定量
ポンプ９が設置され、この間欠定量ポンプ９の水
の吸入口１１は一方向バルブ１０を介して濾床５
ｂの上面内部へ下方に向けて開口している。この
間欠定量ポンプ９はパイプ１４に電磁弁１５を介
して接続されたポンプ用ブロワー１６によつて作
動される。この吸入管水平部１７の位置より濾床
槽Ｒ２の水位が低いとき（低水位：L.W.L）には
後述する生物膜濾過槽Ｓには水が送られず、これ
より多いときのみ送られる。 汚水が導水管４から流れ込んでくる量に増減が
あつても間欠定量ポンプ９によつてオーバーフロ
ー式でなく、パイプ１３を介して生物膜濾過槽Ｓ
に送られるため、常に安定した処理ができる。 このような濾床槽Ｒ２に続いて生物膜濾過槽Ｓ
が設置されている。 生物膜濾過槽Ｓは、排水中に残存しているアン
モニア態窒素を亜硝酸菌により亜硝酸態窒素へ硝
化したり、汚濁原因物質などを微生物のもつ分解
作用を利用した微生物処理及びリン酸イオン、鉄
イオン等の生物吸着、物理的濾過をすることを目
的としており、その処理槽の構成としては種々の
態様が考えられるが、中でも特に以下に述べるよ
うな構成とすることが好ましい。 すなわち、生物膜濾過槽Ｓの上方には逆洗時に
生物膜濾過槽Ｓで増加し溢れた処理水が前記濾床
槽Ｒ１へ戻される逆洗排水パイプ３１が設けら
れ、一方、底部近くには図示のごとく曝気用ブロ
ワ３５に接続された曝気・逆洗用パイプ３７が枠
組されて設けられ、この枠組された部分には多く
の孔が設けられている。 このような曝気・逆洗用パイプ３７の枠組部の
上方近辺および連結パイプ１３の開口部下方近辺
双方にはそれぞれロストル３９，４１が設けら
れ、この間に好気性微生物を付着させた粒状の多
孔質セラミツクスからなる多数の担体４３を充填
して生物膜濾過層４５を形成している。 上記粒状の多孔質セラミツクスとしては、例え
ば高多孔性粒状泡ガラスを用いることが好まし
い。 当該高多孔性粒状泡ガラスの材質としてはシリ
カガラス、ソーダ石炭ガラス、アルミノホウケイ
酸ガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミノケイ酸ガ
ラス、鉛ガラスなどがあり、必要に応じて適宜変
更することができるが、経済的な観点から安価な
ソーダ石灰ガラスが望ましい。また、鉄などの金
属分を含浸させた特殊な組成のガラスを用いて、
リンなどの特定成分の除去率を高めることも可能
である。 用いられる泡ガラスは粒状であり、かつ、高度
に多孔度を有するものである。この泡ガラスの粒
径は、例えば、0.2〜20mm、好ましくは、４〜10
mmである。 この粒径上限を超えると微生物の付着が担体表
面にかたより、浄化効率が悪くなり、逆にこの粒
径下限未満では目づまりをおこすおそれがあるか
らである。この泡ガラスの多孔度は、高度であ
り、具体的には、全細孔容積１〜4.5ml／ｇ、好
ましくは２〜3.5ml／ｇ、吸水率50〜85％、好ま
しくは70〜85％（Vol／Vol）、中央細孔直径（容
積）１〜50μm、好ましくは５〜50μm、嵩比重
0.1〜1.5、好ましくは0.15〜0.4である。 上記の高多孔性粒状泡ガラスは、例えば、従来
の方法により製造された５〜20％の吸水率を有す
る粒状泡ガラスを、温水又はアルカリ溶液に浸漬
させて、粒状泡ガラス中の可溶性アルカリ成分を
除去せしめ、粒状泡ガラスの表面層ならびに独立
気泡中に開口を設けるようにして、これを製造す
ることができる。 また、硝子パウダーに発泡剤を融点の高い金属
酸化物、例えば、アルミナ、シリカ、ジルコニア
等を５〜10％添加し、焼成した後、急冷して微細
な気泡を発生せしめることによつても製造するこ
とができる。 このような例えば多孔性粒状泡ガラスからなる
多孔質セラミツクスは、前述したように多孔質で
あるため、比表面積、細孔容積が大きく微生物の
付着増殖に最適構造をもつており、微生物を高濃
度に保持できる。従つて、生物膜濾過槽を多孔質
セラミツクスからなる担体で構成したような場合
には、この処理能力は一層増大し、さらに小型化
を図ることができる。 また、比重も１に近く、少々の流れによつても
位置を変え撹拌がなされる。すなわち、逆洗動力
が極めて少なくてもよい。さらにこの生物膜濾過
槽Ｓの底部でロストル３９より下、すなわち生物
膜濾過層４５より下側に開口し、生物膜濾過層４
５により浄化処理された処理水を処理水槽Ｔへ供
給するとともに、逆洗時には処理水槽Ｔの処理水
を生物膜濾過槽Ｓへ逆送するパイプ４７が設けら
れている。このパイプ４７によつて生物膜濾過槽
Ｓと処理水槽Ｔとは連通される。 処理水槽Ｔの中には処理水返送装置としての一
例としての間欠定量ポンプ５４が設置されてい
る。この間欠定量ポンプ５４に連結してメインパ
イプ５７が上方に向けて設けられ、このメインパ
イプ５７は、図示のごとく途中で返送パイプ５８
ａと５８ｂとに分岐されている。 返送パイプ５８ａは、処理水の一部を生物膜濾
過槽Ｓに返送するために生物膜濾過槽Ｓに至ると
ころまで延びている。そして、そのパイプ５８ａ
の先端付近には流量調整バルブ５９ａが設けら
れ、返送量を任意に調整できるようになつてい
る。 ところで、もう一方の返送パイプ５８ｂは、処
理水の一部を嫌気性濾床槽Ｒ１に返送するため
に、嫌気性濾床槽Ｒ１まで延び、そのパイプ５８
ｂの先端にも同様に流量調整バルブ５９ｂが設け
られている。 また、その他の処理水返送装置の１例として
は、いわゆるエアーリフト方式のものがあり、こ
の場合には堰の高さ等を調節し、返送する処理水
の流量を調整するようになつている。 処理水槽Ｔの中の処理水の一部を、それぞれ生
物膜濾過槽Ｓと嫌気性濾床槽Ｒ１に返送する理由
について説明する。 処理水槽Ｔの中の処理水の一部を生物膜濾過槽
Ｓに返送するのは、処理水中に残存しているアン
モニア態窒素を完全に亜硝酸、硝酸態窒素へと硝
化するためである。すなわち、処理水の一部を生
物膜濾過槽Ｓに返送することによつて、生物膜濾
過槽Ｓの上層部の溶存酸素（DO）を高めるとと
もに、生物化学的酸素要求量（BOD）を低くす
ることができ、また、生物膜濾過槽Ｓを通過する
水量が増加し、そのことによつて原水が生物膜濾
過槽Ｓ全体に均等に分散され、これにより亜硝酸
菌や硝酸菌の活性が高まり、アンモニアを亜硝酸
イオンや硝酸イオンに酸化することができる。 この場合、循環比、すなわち原水流入量に対す
る生物膜濾過槽Ｓへの返送量の比ｒ１は、0.5〜
4.0、特に2.0〜3.0が好ましい。 この値が0.5未満であると処理水の硝化率がわ
るくなり、一方、この値が4.0をこえると、不必
要な循環をさせることになり、好ましくない。 一方、処理水槽Ｔの中の処理水の一部を嫌気性
濾床槽Ｒ１に返送するのは、上述のように亜硝酸
イオンや硝酸イオンに分解された処理水の脱窒素
をおこなうためである。 すなわち、嫌気性濾床槽Ｒ１に繁殖する脱窒素
菌により、嫌気性濾床槽Ｒ１に返送された処理水
の亜硝酸イオンや硝酸イオン中の酸素が取られ、
この還元作用によつて、亜硝酸イオンや硝酸イオ
ン中の窒素はN₂ガスとして大気へ放出され、排
水中の無機性窒素の除去がおこなわれる。 この場合、循環比、すなわち原水流入量に対す
る嫌気性濾床槽Ｒ１への返送量の比ｒ２は、0.5
〜6.0、特に3.0〜4.0が好ましい。 この値が0.5未満であると処理水の窒素除去率
がややわるくなり、一方、この値が6.0をこえる
と、不必要な循環をさせることになり、好ましく
ない。 このように処理水槽Ｔの中の処理水の一部を生
物膜濾過槽Ｓと嫌気性濾床槽Ｒ１にそれぞれ返送
する組み合わせによつて、アンモニアの亜硝酸イ
オン化および硝酸イオン化、並びに酸化された窒
素化合物中の脱窒素が行われる。 具体的な操作の一例として、まず間欠定量ポン
プ５４を運転し、処理水槽Ｔ中の処理水の一部を
返送パイプ５８ａを介して生物膜濾過槽Ｓに返送
し、生物膜濾過槽Ｓと処理水槽Ｔ間を強制循環さ
せて、処理水中のアンモニアの亜硝酸イオン化や
硝酸イオン化を図り、次いでイオン化された処理
水を返送パイプ５８ｂを介して嫌気性濾床槽Ｒ１
に返送し始めることによつて浄化槽全体を連続運
転に至らしめる。 なお、処理水槽Ｔには、パイプ４７の他端が底
部まで延び、そこに処理水を逆送させる逆洗ポン
プ５３が通常取り付けられている。また、パイプ
４７の中間位置にはエルボ管５５が設けられ、生
物膜濾過槽Ｓで処理された処理水を処理水槽Ｔに
放出している。この処理水をオーバーフローさせ
て放流するため、通常、図示のごとく小室５７、
５９，６１が設けられ、小室６１に設けられた放
流口６３から放流している。小室５９，６１のい
ずれかには通常、薬筒６５が設けられ、有機物が
処理された処理水を中和、殺菌等を行なつてい
る。 上述の本考案の浄化装置は、個々の槽（嫌気性
濾床槽第１室Ｒ１、嫌気性濾床槽第２室Ｒ２、処
理水槽Ｔ等）を個別に製作し、これらを配管して
連通させることもできるが、通常、例えば強化繊
維プラスチツク（FRP）等の材質で各槽を一体
成形し、これらの中に所定の濾床５ａ，５ｂ、配
管、ポンプ等を組み込み、所定の機能を持たせる
ことが浄化装置のコンパクト化を図るうえで好ま
しい。 次に、上述してきた浄化装置１の汚水の処理方
法について説明する。 本考案の浄化装置１は、特に一般家庭で個別的
に用いられる生活雑排水および屎尿の浄化処理を
目的とするものであり、それゆえ浄化装置の個々
の槽の大きさは、それに相応する大きさとされ
る。 汚水はまず最初の流入口３から導水管４を通
り、阻流板（図示しない）によつて広げられて濾
床５ａに撒かれて原水槽Ｒの濾床槽Ｒ１に送られ
る。 原水は、水位が上昇し、導水管４の途中までき
たときには側面の開口８から流出する。汚水が濾
床５ａを通過するとき、この濾床５ａには嫌気性
の微生物が付着しており、ここで有機物の１次的
分解、吸着が行なわれる。通過した水は濾床槽Ｒ
１の水位を上げていき、同様に濾床５ｂで有機物
の分解、吸着がなされる。水位が吸入管水平部１
７を超えた後には電磁弁１５が開放され、ポンプ
用ブロア１６の圧力がパイプ１４を通して間欠定
量ポンプ９を作動させる。この間欠定量ポンプ９
によつて汚水の流入量に関係なく定量で生物膜濾
過槽Ｓへ送り出す。したがつて、流入量が多いと
きには濾床槽Ｒ１の水位が高水位（H.W.L）の
線以内で上昇する。 パイプ１３で送られた水は生物膜濾過槽Ｓに入
り、生物膜濾過層４５を下向流で通過する。この
生物膜濾過層４５内には前述したように粒状多孔
質セラミツクスからなる多数の担体４３が充填さ
れており、この中を曲折しながら下降する。 ところで、このとき、曝気用ブロワー３５が作
用し、底部に枠組された曝気・逆洗用パイプ３７
から空気の気泡が吹き出され、上昇する。この気
泡は、担体４３に衝突しながら曲線的に上昇する
ので、急激に粗大化せず滞留時間も長くなり、高
い酸素利用率が得られるため、高負荷運転が可能
である。 このように生物膜濾過槽４５で原水と空気とを
向流接触させることにより、接触曝気をし、汚水
への酸素溶解を図り、生物酸化機能を高めて有機
物の分解や微生物の増殖をするとともに、担体粒
子間と広い生物膜表面への吸着とによる濾過作用
により、より効率的に浄化し処理水とする。 なお、後述するように生物膜濾過層４５は一定
時間経過毎に逆洗されるので、底部に沈澱するこ
とはほとんどない。 処理水はパイプ４７によつてエルボ管５５の開
口から処理水槽Ｔへ送り込まれる。 処理水槽Ｔの処理水の一部は、間欠定量ポンプ
５４により返送パイプ５８ａを介して生物膜濾過
槽Ｓに一定量、循環させ、未処理のアンモニア態
窒素を完全に亜硝酸、硝酸態窒素へと酸化させて
いる。詳細については上述した通りである。 また、同様に処理水槽Ｔの処理水の一部は、間
欠定量ポンプ５４により返送パイプ５８ｂを介し
て一定量、第１嫌気性濾床槽Ｒ１に返送される。
ここで、亜硝酸イオンや硝酸イオンに分解された
処理水の脱窒素がおこなわれる。なお、詳細につ
いては上述した通りである。 ところで、最終的に処理水槽Ｔの中の大部分の
処理水は、通常、連接される小室５７，５９，６
１を経て放流口６３から放流される。この間、小
室５７からオーバーフローした処理水は薬筒６５
からの薬注によつて中和や殺菌がなされることに
よつて放流される。 この放流は、前記嫌気性濾床槽Ｒに受けられた
間欠定量ポンプ９による水の供給により、処理ス
ピードは設定されており、この設定は通常、生物
膜濾過槽Ｓの生物膜濾過層４５の処理能力によつ
て設定されている。したがつて、常に安定した処
理水の水質を確保できる。汚水の処理の結果、生
物膜濾過層４５の担体４３には有機物や増殖汚泥
が付着してきており、これが担体４３から外れて
沈澱が始まる前に、逆洗ポンプ５３を作動させる
と処理水槽Ｔ内に溜まつている処理水がパイプ４
７中を逆流して、生物膜濾過槽Ｓの底部から生物
膜濾過層４５内を吹き上がる。この時エルボ管５
５からも一部吹き出すが口径が小さいので問題に
ならない。 この上昇流によつて、生物膜濾過層４５内に付
着捕捉されている増殖汚泥等は、曝気ブロワー３
５から曝気・逆洗用パイプ３７を介して吹き出さ
れる気泡と相俟つて除去され、逆洗排水中に浮遊
する。ここに生物膜濾過層４５は上述したように
粒状多孔質セラミツクスの多数担体４３であり、
比重が１に近いことから、担体４３は舞い上が
り、互に衝突し合うことになり、捕捉していた増
殖汚泥を離脱させることになり、洗われることと
なる。 逆洗ポンプ５３で処理水槽Ｔの処理水が送り込
まれるため、生物膜濾過槽Ｓの水位は上昇し、浮
遊している増殖汚泥とともに逆洗排水として上方
の逆洗排水パイプ３１によつて濾床槽Ｒ１に戻さ
れる。この逆洗排水は前記濾床５ａ，５ｂを通過
し、再度嫌気性微生物により分解され、嫌気性濾
床槽Ｒの底に増殖汚泥を減少させ、浮遊あるいは
沈澱させる。 この逆洗を所定時間経過毎に行い生物膜濾過層
４５を洗滌して、分解、吸着能力を復帰させ嫌気
性濾床槽Ｒへ増殖汚泥等を戻し、嫌気性濾床槽Ｒ
の掃除筒６から掃除ポンプのノズルを挿入して定
期的に増殖汚泥を抜き取り、処理をする。このよ
うな逆洗方法は、特に生物膜濾過層の処理能力を
低下させることなく、沈澱槽を設けることなく、
常にあまり変えることのない処理能力を維持する
ためには最適である。 この逆洗が終つた後には、嫌気性濾床槽Ｒへの
汚水の流入が続き、平常の浄化処理が行われる。 このような逆洗は、家庭用雑排水を処理対象と
する場合には、例えば１日に１度、逆洗すること
で足りる。 なお、本考案の実施例では、処理水返送装置の
一例であるポンプは処理水槽Ｔ内に設定されてい
るが、これに限定されることなく、処理水槽Ｔの
中の処理水の一部をそれぞれ生物膜濾過槽Ｓと嫌
気性濾床槽Ｒ１に返送できるのであればどこに設
置されていても良い。 また、処理水返送装置は、一つに限らず生物膜
濾過槽Ｓへの返送用および生物膜濾過槽Ｓへの返
送用として個々に設けて二つにしてもよい。 また、本考案の実施例では処理水の一部は嫌気
性濾床槽Ｒ１に返送されているが、嫌気性濾床槽
Ｒ２に返送してもよいことは勿論である。また、
嫌気性濾床槽Ｒ１，Ｒ２双方に返送してもよい。 次に第１図に示されるような装置を用いて具体
的な浄化実験を行なつた。 実験例 １ まず、処理水槽Ｔと生物膜濾過槽Ｓとの間の循
環による硝化率の変化を調べるために、下記の実
験を行なつた。 すなわち、まず最初に、流入口３から原水を流
入させ、通常の浄化処理を行ない、次いで処理水
返送装置であるポンプ５４を作動させ、一定量の
処理水を生物膜濾過槽Ｓのみに送水（返送）し、
処理水槽Ｔと生物膜濾過槽Ｓとの間を循環させな
がら、浄化処理を行なつた。この場合、循環させ
る割合は、種々変えた。 結果を下記表１に示す。

【表】 表１中、循環比r1は、原水流入量に対する生物
膜濾過槽への返送量の比をあらわす。 原水Ｔ−Ｎおよび処理水Ｔ−Ｎは、それぞれ原
水中および処理水中の総窒素分を示す。 処理水NO_X−Ｎは、窒素酸化物中の総窒素分
を示す。 実験例 ２ 実験例１で最適の効果が得られた循環比r1＝２
をそのままにし、さらに処理水中の処理水を嫌気
性濾床槽Ｒ１に返送した。この場合にも返送量
（循環比r2）を種々変化させた。 結果を下記表２に示す。

〔考案の効果〕

以上の結果より、本発明の効果は明らかであ
る。すなわち、本考案の浄化装置は、処理水槽の
処理水の一部を生物膜濾過槽と嫌気性濾床槽とに
それぞれ戻す処理水返送装置を備え、処理水の一
部を生物膜濾過槽と嫌気性濾床槽に戻すことによ
つて、硝化、脱窒素をおこなうようにしている。
従つて、一般家庭で個別的に用いられる生活雑排
水および屎尿排水の浄化、特に、脱窒素の処理能
力が極めて優れ、その結果として装置自体も極め
てコンパクトになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の浄化装置の概略構成縦断面
図である。 Ｒ１……嫌気性濾床槽第１室、Ｒ２……嫌気性
濾床槽第２室、Ｓ……生物膜濾過槽、Ｔ……処理
水槽、５ａ，５ｂ……濾床、３９，４１……ロス
トル、４３……担体、４５……生物膜濾過層、５
４……間欠定量ポンプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 嫌気性濾床槽と、粒状多孔質担体を充填した生
   物膜濾過槽と、処理水槽を有する浄化装置であつ
   て、 該装置は、嫌気性濾床槽、生物膜濾過槽、およ
   び処理水槽を順次経て処理された処理水槽中の処
   理水の一部を、生物膜濾過槽と嫌気性濾床槽とに
   それぞれ返送して生物学的硝化、脱窒を行わせる
   処理水返送装置を備え、 該処理水返送装置における原水流入量に対する
   生物膜濾過槽への返送量の比は、0.5〜4.0、原水
   流入量に対する嫌気性濾床槽への返送量の比は、
   0.5〜6.0であることを特徴とする浄化装置。