JPH05159627A - 成形用導電性熱可塑性樹脂シート - Google Patents
成形用導電性熱可塑性樹脂シートInfo
- Publication number
- JPH05159627A JPH05159627A JP3350248A JP35024891A JPH05159627A JP H05159627 A JPH05159627 A JP H05159627A JP 3350248 A JP3350248 A JP 3350248A JP 35024891 A JP35024891 A JP 35024891A JP H05159627 A JPH05159627 A JP H05159627A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- molding
- resin sheet
- thermoplastic resin
- coating surface
- Prior art date
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 本発明は成形を目的とした透明で導通性能
の低下を抑えた成形用熱可塑性樹脂シートの提供を目的
とするものである。 【構成】 本発明の成形用導電性熱可塑性樹脂シート
は、連続した導電性コーティング面と非コーティング面
とよりなる熱可塑性樹脂シートからなる、表面固有抵抗
値が 104〜107 Ω／口の範囲であることを特徴とするも
のである。
の低下を抑えた成形用熱可塑性樹脂シートの提供を目的
とするものである。 【構成】 本発明の成形用導電性熱可塑性樹脂シート
は、連続した導電性コーティング面と非コーティング面
とよりなる熱可塑性樹脂シートからなる、表面固有抵抗
値が 104〜107 Ω／口の範囲であることを特徴とするも
のである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は成形用導電性熱可塑性樹
脂シート、特には成型を目的とする半透明で導電性能の
低下を抑えた成形用熱導電性熱可塑性樹脂シートに関す
るものである。
脂シート、特には成型を目的とする半透明で導電性能の
低下を抑えた成形用熱導電性熱可塑性樹脂シートに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボ
ネートなどの熱可塑性樹脂シートを導電性にするために
は、このシートの全面にカーボン、ニッケル、銅、すず
−アンチモン系などの導電性塗料をコーティングするこ
とが一般的とされている。また、このものを透明性のも
のとするためには、ここに使用される導電性のフィラー
を可視光線の波長より小さい粒子にする必要がある。
ネートなどの熱可塑性樹脂シートを導電性にするために
は、このシートの全面にカーボン、ニッケル、銅、すず
−アンチモン系などの導電性塗料をコーティングするこ
とが一般的とされている。また、このものを透明性のも
のとするためには、ここに使用される導電性のフィラー
を可視光線の波長より小さい粒子にする必要がある。
【０００３】また、この透明性を得るためには不規則な
印刷パターンを数回印刷するという方法もあるが、これ
には全面コーティングした場合と同様に、成形後に均一
に伸びるために導電性が低下するという不利がある。な
お、この導電性付与については導電性カーボンや金属微
粉末などを熱可塑性樹脂に練り込むこともあり、この場
合には成形後に導電性の低下することは少ないけれど
も、これには成形物が不透明となり、内容物を判別する
ことができなくなるという不利がある。
印刷パターンを数回印刷するという方法もあるが、これ
には全面コーティングした場合と同様に、成形後に均一
に伸びるために導電性が低下するという不利がある。な
お、この導電性付与については導電性カーボンや金属微
粉末などを熱可塑性樹脂に練り込むこともあり、この場
合には成形後に導電性の低下することは少ないけれど
も、これには成形物が不透明となり、内容物を判別する
ことができなくなるという不利がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、全面に均一に
導電性コーティングをした成形用熱可塑性樹脂シートは
成形時にほぼ均一に伸びるけれども、それが一定以上の
展開率を越えて成形されると成形前の表面抵抗の数値が
大きく低下するので、この低下を小さくするためには導
電性コート層を厚くする必要があるのであるが、これを
厚くすると透明性が低下するという不利が生ずる。ま
た、この透明性を上げるために使用する導電性フィラー
の粒子を小さくすると、成形によってシートが延伸され
たときに粒子同志の接触が切れる可能性が高いことから
導電性が低下するので、透明性と導電性を同時に満足す
るシートを得ることは難しいという問題点がある。
導電性コーティングをした成形用熱可塑性樹脂シートは
成形時にほぼ均一に伸びるけれども、それが一定以上の
展開率を越えて成形されると成形前の表面抵抗の数値が
大きく低下するので、この低下を小さくするためには導
電性コート層を厚くする必要があるのであるが、これを
厚くすると透明性が低下するという不利が生ずる。ま
た、この透明性を上げるために使用する導電性フィラー
の粒子を小さくすると、成形によってシートが延伸され
たときに粒子同志の接触が切れる可能性が高いことから
導電性が低下するので、透明性と導電性を同時に満足す
るシートを得ることは難しいという問題点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不利
を解決した成形用導電性熱可塑性樹脂シートに関するも
ので、これは連続した導電性コーティング面と非コーテ
ィング面とからなる熱可塑性樹脂シートからなり、表面
固有抵抗が 104〜107 Ω／口の範囲であることを特徴と
するものである。
を解決した成形用導電性熱可塑性樹脂シートに関するも
ので、これは連続した導電性コーティング面と非コーテ
ィング面とからなる熱可塑性樹脂シートからなり、表面
固有抵抗が 104〜107 Ω／口の範囲であることを特徴と
するものである。
【０００６】すなわち、本発明者らは成形後に導電性、
透明性の低下するのを抑えることのできる導電性熱可塑
性樹脂シートを開発すべく種々検討した結果、これにつ
いては連続している導電性コーティング面と非コーティ
ング面とよりなるものとすると、これを成形したときの
印刷面と非印刷面とでその延伸率に差があるために導電
性コーティング面と非コーティング面との間に延伸率に
差が生じ、導電性コーティング面では延伸率が比較的小
さいので導電性の低下が小さくなり、非コーティング面
では比較的延伸率が大きいので透明性がむしろよくなる
ということを見出して本発明を完成させた。以下にこれ
をさらに詳述する。
透明性の低下するのを抑えることのできる導電性熱可塑
性樹脂シートを開発すべく種々検討した結果、これにつ
いては連続している導電性コーティング面と非コーティ
ング面とよりなるものとすると、これを成形したときの
印刷面と非印刷面とでその延伸率に差があるために導電
性コーティング面と非コーティング面との間に延伸率に
差が生じ、導電性コーティング面では延伸率が比較的小
さいので導電性の低下が小さくなり、非コーティング面
では比較的延伸率が大きいので透明性がむしろよくなる
ということを見出して本発明を完成させた。以下にこれ
をさらに詳述する。
【０００７】
【作用】本発明は成形用導電性熱可塑性樹脂シートに関
するものであり、これは連続した導電性コーティング面
と非コーティング面とを均等に有する熱可塑性樹脂シー
トからなり、表面固有抵抗値が 104〜107 Ω／口の範囲
であることを特徴とするものであるが、これによれば成
形時における導電性の低下が少なく、透明性がより向上
した成形用導電性熱可塑性樹脂シートが得られる。
するものであり、これは連続した導電性コーティング面
と非コーティング面とを均等に有する熱可塑性樹脂シー
トからなり、表面固有抵抗値が 104〜107 Ω／口の範囲
であることを特徴とするものであるが、これによれば成
形時における導電性の低下が少なく、透明性がより向上
した成形用導電性熱可塑性樹脂シートが得られる。
【０００８】本発明の成形用導電性熱可塑性樹脂シート
は熱可塑性樹脂シートに導電性コーティング面を施した
面と非コーティング面とよりなるものとされる。この熱
可塑性樹脂シートは塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカ
ーボネート樹脂などのような透明性のよい樹脂に部分的
にカーボンブラック、ニッケル、銅、すず−アンチモン
などの導電性金属などの導電性物質を含有する塗料をオ
フセット印刷法、グラビア印刷法、シルクスクリーン印
刷法などで印刷した導電性コーティング面と非コーティ
ング面とからなるものとされる。
は熱可塑性樹脂シートに導電性コーティング面を施した
面と非コーティング面とよりなるものとされる。この熱
可塑性樹脂シートは塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカ
ーボネート樹脂などのような透明性のよい樹脂に部分的
にカーボンブラック、ニッケル、銅、すず−アンチモン
などの導電性金属などの導電性物質を含有する塗料をオ
フセット印刷法、グラビア印刷法、シルクスクリーン印
刷法などで印刷した導電性コーティング面と非コーティ
ング面とからなるものとされる。
【０００９】この導電性コーティング面は導電性を確保
するためにすべて連結されたものとされ、非コーティン
グ面は一定の間隔で、あるいは不規則に点在させたもの
とすればよいが、この非コーティング面における開口率
は10％未満では光線透過率が10％未満となるし、全面コ
ーティングに限りなく近づいて成形時の延伸率の差が出
なくなるし、90％より大きいと印刷面が限りなく細い線
となって連続した線として印刷することが困難となり、
安定した導電性が得られない場合があるので、10〜90％
の範囲のものとすることがよい。
するためにすべて連結されたものとされ、非コーティン
グ面は一定の間隔で、あるいは不規則に点在させたもの
とすればよいが、この非コーティング面における開口率
は10％未満では光線透過率が10％未満となるし、全面コ
ーティングに限りなく近づいて成形時の延伸率の差が出
なくなるし、90％より大きいと印刷面が限りなく細い線
となって連続した線として印刷することが困難となり、
安定した導電性が得られない場合があるので、10〜90％
の範囲のものとすることがよい。
【００１０】また、この導電性コーティング面の印刷膜
厚は 0.5μm未満では導電性が低くなるし、厚みが少な
すぎて成形時の延伸率の差が現われ難しくなり、10.0μ
m より厚くすると印刷方法が限定されるばかりでなく、
コスト面でも高くなるので、0.5〜10.0μm の範囲とす
る必要がある。なお、この導電性コーティング層の成形
時の延伸率はここに使用するバインダーの種類によって
変えることができ、これをTgの高い熱可塑性樹脂とすれ
ば延伸率の小さいものとすることができるし、これを架
橋度合の高い熱硬化性樹脂とする場合も延伸率の小さい
ものとすることができる。
厚は 0.5μm未満では導電性が低くなるし、厚みが少な
すぎて成形時の延伸率の差が現われ難しくなり、10.0μ
m より厚くすると印刷方法が限定されるばかりでなく、
コスト面でも高くなるので、0.5〜10.0μm の範囲とす
る必要がある。なお、この導電性コーティング層の成形
時の延伸率はここに使用するバインダーの種類によって
変えることができ、これをTgの高い熱可塑性樹脂とすれ
ば延伸率の小さいものとすることができるし、これを架
橋度合の高い熱硬化性樹脂とする場合も延伸率の小さい
ものとすることができる。
【００１１】本発明の成形用導電性熱可塑性樹脂シート
は前記したように導電性コーティング面と非コーティン
グ面とからなるものとされるが、このものは成形時に延
伸するとこの導電性コーティング面も非コーティング面
も延伸されるけれども、導電性コーティング面は透明シ
ートに導電性塗料が被覆されているので延伸率は小さ
く、非コーティング面はこの塗膜がないので延伸率はこ
の導電性コーティング面にくらべて大きいものとなり、
両者間で延伸率が相違したものとなる。
は前記したように導電性コーティング面と非コーティン
グ面とからなるものとされるが、このものは成形時に延
伸するとこの導電性コーティング面も非コーティング面
も延伸されるけれども、導電性コーティング面は透明シ
ートに導電性塗料が被覆されているので延伸率は小さ
く、非コーティング面はこの塗膜がないので延伸率はこ
の導電性コーティング面にくらべて大きいものとなり、
両者間で延伸率が相違したものとなる。
【００１２】したがって、これによれば延伸率の小さい
導電性コーティング面ではその導電性低下率が小さいも
のとなり、非コーティング面では延伸率が大きいのでそ
の透明性がむしろ大きくなるという有利性が与えられ
る。また、この導電性コーティング面と非コーティング
面との面積比は目的に応じて任意とすればよいが、これ
は一般的には略々均等なものとすることがよい。
導電性コーティング面ではその導電性低下率が小さいも
のとなり、非コーティング面では延伸率が大きいのでそ
の透明性がむしろ大きくなるという有利性が与えられ
る。また、この導電性コーティング面と非コーティング
面との面積比は目的に応じて任意とすればよいが、これ
は一般的には略々均等なものとすることがよい。
【００１３】なお、本発明の成形用導電性熱可塑性樹脂
シートは導電を目的とするものであることから、導電性
をもつものとされるが、この導電性は表面固有抵抗が 1
04Ω／口未満ではコーティングに限界があり、 107Ω／
口より大きいものは帯電防止性で透明なコーティングが
可能となるので 104〜107 Ω／口の範囲のものとするこ
とが必要とされる。
シートは導電を目的とするものであることから、導電性
をもつものとされるが、この導電性は表面固有抵抗が 1
04Ω／口未満ではコーティングに限界があり、 107Ω／
口より大きいものは帯電防止性で透明なコーティングが
可能となるので 104〜107 Ω／口の範囲のものとするこ
とが必要とされる。
【００１４】
【実施例】つぎに本発明の実施例をあげる。 実施例１、比較例１ 厚さ 0.5mmの透明な硬質塩化ビニル樹脂シートに、導電
性充填剤としてのカーボンブラック 3.5重量％、バイン
ダーとしてのウレタン樹脂14.5重量％からなり、不揮発
分（N.V.）が18重量％である導電性塗料を用いてスクリ
ーン印刷して図１に示したような印刷を厚さ約４μm で
施し（図中の斜線部は印刷部分を示す）、80℃で30秒間
乾燥すると共に、比較のために上記の硬質塩化ビニル樹
脂シートの全面に上記した導電性塗料を厚さ約４μm に
塗装し、同一条件で乾燥した。
性充填剤としてのカーボンブラック 3.5重量％、バイン
ダーとしてのウレタン樹脂14.5重量％からなり、不揮発
分（N.V.）が18重量％である導電性塗料を用いてスクリ
ーン印刷して図１に示したような印刷を厚さ約４μm で
施し（図中の斜線部は印刷部分を示す）、80℃で30秒間
乾燥すると共に、比較のために上記の硬質塩化ビニル樹
脂シートの全面に上記した導電性塗料を厚さ約４μm に
塗装し、同一条件で乾燥した。
【００１５】ついで、この塗工膜の表面固有抵抗値を20
℃、65％RHの条件下で測定したところ、これは格子状の
印刷のものが４×104 Ω／口で、全面印刷のものが 3.5
×104 Ω／口であったので、これを真空成形で延伸して
図２のa)に示したような 205mm×140mm の容器状のもの
を作り、このものの図２のb)においてＡ、Ｂの位置にお
ける表面固有抵抗値を測定したところ、表１に示した結
果が得られ、さらに印刷面と非印刷面の延伸度合を確認
するためにシートの厚みおよび印刷面と非印刷面の伸び
を測定したところ、表２、表３に示したとおりの結果が
得られ、これより印刷面と非印刷面の成形による伸びの
差が導電性の低下を抑えることが確認された。
℃、65％RHの条件下で測定したところ、これは格子状の
印刷のものが４×104 Ω／口で、全面印刷のものが 3.5
×104 Ω／口であったので、これを真空成形で延伸して
図２のa)に示したような 205mm×140mm の容器状のもの
を作り、このものの図２のb)においてＡ、Ｂの位置にお
ける表面固有抵抗値を測定したところ、表１に示した結
果が得られ、さらに印刷面と非印刷面の延伸度合を確認
するためにシートの厚みおよび印刷面と非印刷面の伸び
を測定したところ、表２、表３に示したとおりの結果が
得られ、これより印刷面と非印刷面の成形による伸びの
差が導電性の低下を抑えることが確認された。
【００１６】
【表１】
【表２】
【表３】
【００１７】実施例２ 実施例１で使用した硬質塩化ビニル樹脂シートに実施例
１で使用した導電性塗料を用いて図３に示したような印
刷を同じ印刷条件で印刷し（図中の斜線部分は印刷部分
を示す）、同条件で乾燥してこの塗工膜の表面固有抵抗
を測定したところ、これは４×104 Ω／口であり、この
ものを真空成形で延伸してこのもののＡ、Ｂの位置にお
ける表面固有抵抗を測定したところ、表４に示したとお
りの結果が得られたので、これによれば非印刷の形状が
４角形であっても、円形であっても同様な効果の得られ
ることが確認された。
１で使用した導電性塗料を用いて図３に示したような印
刷を同じ印刷条件で印刷し（図中の斜線部分は印刷部分
を示す）、同条件で乾燥してこの塗工膜の表面固有抵抗
を測定したところ、これは４×104 Ω／口であり、この
ものを真空成形で延伸してこのもののＡ、Ｂの位置にお
ける表面固有抵抗を測定したところ、表４に示したとお
りの結果が得られたので、これによれば非印刷の形状が
４角形であっても、円形であっても同様な効果の得られ
ることが確認された。
【００１８】
【表４】
【００１９】
【発明の効果】本発明は成形用導電性熱可塑性樹脂シー
トに関するものであり、これは前記したように連続した
導電性コーティング面と非コーティング面とよりなる熱
可塑性樹脂シートからなる、表面固有抵抗が 104〜107
Ω／口の範囲であることを特徴とするものであるが、こ
れによれば成形によって延伸された場合でも延伸度が非
コーティング面の方が導電性コーティング面よりも大き
いために透明性がさらに向上するし、導電性も全面に塗
布した場合にくらべてその低下が低く抑えられるという
有利性が与えられる。
トに関するものであり、これは前記したように連続した
導電性コーティング面と非コーティング面とよりなる熱
可塑性樹脂シートからなる、表面固有抵抗が 104〜107
Ω／口の範囲であることを特徴とするものであるが、こ
れによれば成形によって延伸された場合でも延伸度が非
コーティング面の方が導電性コーティング面よりも大き
いために透明性がさらに向上するし、導電性も全面に塗
布した場合にくらべてその低下が低く抑えられるという
有利性が与えられる。
【図１】本発明の実施例１における導電性熱可塑性樹脂
シートの印刷図の平面図を示したものである。
シートの印刷図の平面図を示したものである。
【図２】a)は本発明の実施例１における導電性熱可塑性
樹脂シートの真空成形による延伸後の平面図、b)はその
縦断面図を示したものである。
樹脂シートの真空成形による延伸後の平面図、b)はその
縦断面図を示したものである。
【図３】本発明の実施例２における導電性熱可塑性樹脂
シートの印刷面の平面図を示したものである。
シートの印刷面の平面図を示したものである。
Claims (1)
- 【請求項１】連続した導電性コーティング面と非コーテ
ィング面とよりなる熱可塑性樹脂シートからなる、表面
固有抵抗値が 104〜107 Ω／口の範囲であることを特徴
とする成形用導電性熱可塑性樹脂シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350248A JPH05159627A (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 成形用導電性熱可塑性樹脂シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350248A JPH05159627A (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 成形用導電性熱可塑性樹脂シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05159627A true JPH05159627A (ja) | 1993-06-25 |
Family
ID=18409222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3350248A Pending JPH05159627A (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 成形用導電性熱可塑性樹脂シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05159627A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001332130A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-30 | Tdk Corp | 機能性膜 |
| SG87047A1 (en) * | 1998-08-31 | 2002-03-19 | Dainippon Ink & Chemicals | Conductive sheet, process for producing the same, and molded article |
| JP2004511886A (ja) * | 2000-10-06 | 2004-04-15 | ダイムラークライスラー・アクチェンゲゼルシャフト | バッテリを静電気帯電から保護するための装置 |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP3350248A patent/JPH05159627A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG87047A1 (en) * | 1998-08-31 | 2002-03-19 | Dainippon Ink & Chemicals | Conductive sheet, process for producing the same, and molded article |
| JP2001332130A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-30 | Tdk Corp | 機能性膜 |
| JP2004511886A (ja) * | 2000-10-06 | 2004-04-15 | ダイムラークライスラー・アクチェンゲゼルシャフト | バッテリを静電気帯電から保護するための装置 |
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