JPH05147646A

JPH05147646A - シート分配ケース

Info

Publication number: JPH05147646A
Application number: JP33411891A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Konno; 勉今野
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 1991-11-22
Filing date: 1991-11-22
Publication date: 1993-06-15

Abstract

(57)【要約】【目的】ラップフィルムなどのシートを切断する機能
を有する分配ケースにおいて、切断部材の歯により指な
どを傷つける問題をなくし、且つ切断部材をケース本体
と共にごみ処理できるようにする。【構成】箱状のケース本体１０と、このケース本体１
０と一体に設けられ且つ本体ケース１０の開口部１５を
塞ぐ蓋板１７と、この蓋板１７の先端に接続された掩蓋
片１８の下縁１８ａに設けられて前記開口部１５から引
出されたラップフィルムＷを切断する切断部材２０とを
有しており、前記切断部材２０は、植物性繊維を膨潤剤
によって表面膨潤させた後に圧着し膨潤剤を除去した膠
化繊維板に歯２０ａを突出形成したものである。また、
前記切断部材２０の歯２０ａの少なくとも縁部を炭化さ
せて硬化し、あるいは合成樹脂により硬化処理すること
により、さらに切断機能を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は食品包装などに用いられ
る合成樹脂製のラップフィルム、アルミホイル、台所用
紙シートなどの各種シートを、所望長さに切断して使用
するシート分配ケースに係り、特に前記各種シートを切
断する切断部材を焼却処理や再生処理が可能な材料によ
り製作したシート分配ケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２は従来の樹脂製のラップフィルム
の分配ケースを示す斜視図である。この従来例は例えば
実公昭61-22823号公報に開示されているものと同種のも
のである。図１２において、符号１は厚紙により製作さ
れたケース本体であり、このケース本体１は、底板１ａ
と、両端板１ｂ，１ｃと、前側板１ｄならびに背板１ｅ
とを有する直方体の箱である。ケース本体１の背板１ｅ
の上縁部には蓋板２が一体に延長され、背板１ｅと蓋板
２の境界部が折り癖をつけたヒンジ部２ａとなってい
る。この蓋板２の先部には掩蓋片３が一体に延長され、
その先端縁部に鋸歯を有する切断部材４が設けられてい
る。コアにラップフィルムＷが巻かれたフィルムロール
５はケース本体１内に収納されている。ラップフィルム
Ｗはケース本体１の上方の開口部１ｆから前側板１ｄと
掩蓋片３との間へ導かれて外方へ引き出される。ラップ
フィルムＷが所望の長さに引き出された後、ケース本体
１と引き出されたラップフィルムＷとを相対的に捻るな
どして、切断部材４の鋸歯４ａによりラップフィルムＷ
を切断する。

【０００３】図１２に示す従来例では、前側板１ｄの前
面中央部で且つ掩蓋片３が重ねられる部分にフィルム保
留手段として粘着材６が設けられており、切断された後
のラップフィルムＷを掩蓋片３の外側から指で押して粘
着材６に圧接することにより、ケース本体１内への戻り
止めがなされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図１２に示すような従
来の分配ケースは、切断部材４が金属製であり、例えば
ブリキ板をプレス打ち抜きすることにより、鋸歯４ａを
有する形状に成形される。この金属製の切断部材４は、
紙製の掩蓋片３の先端部裏側にかしめ固定または接着な
どの手段により取り付けられている。この金属により製
作された切断部材では、その鋸歯４ａにより、薄い合成
樹脂フィルムであるラップフィルムを容易に切断できる
ようになる。

【０００５】しかしながら、金属板により製作された切
断部材４は、鋸歯４ａが鋭利であるため、使用中に指な
どを傷つける危険性がある。さらに使用後の分配ケース
の廃棄に際しては、紙製であるケース本体１、蓋板２お
よび掩蓋片３と、金属製の切断部材４とを分離してから
廃棄処理する必要があり、廃棄処理作業が非常に面倒で
ある。また上記の紙と金属との分離処理を行わず、使用
後の分配ケースを可燃性のごみとして焼却処分した場合
には、金属製の切断部材４が焼け残り、ごみ処理上の問
題となる。

【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、切断部材を金属製でなく硬質の植物性繊維を主体
としたものとすることにより、使用中に指などを傷つけ
る問題をなくし、さらに金属製の切断部材を使用した場
合のようなごみ処理上の問題が生じないようにしたシー
ト分配ケースを提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、特定の材質の
切断部材を使用することにより、合成樹脂製のラップフ
ィルムなどの各種シートを容易に切断でき、且つ切断部
材をケース本体と同等に廃棄処理できることに着目して
なされたものである。

【０００８】この着目に基づく本発明は、箱状のケース
本体と、このケース本体と一体に設けられ且つ本体ケー
スの開口部を塞ぐ蓋板と、この蓋板の先端に接続された
掩蓋片または前記ケース本体のいずれかに設けられて前
記開口部から引出されたシートを切断する切断部材とを
有するシート分配ケースにおいて、前記切断部材は、植
物性繊維を膨潤剤によって表面膨潤させた後に圧着し膨
潤剤を除去した膠化繊維板に歯を突出形成したものであ
ることを特徴とするものである。

【０００９】また、前記切断部材の歯の少なくとも縁部
を炭化させて硬化し、あるいは合成樹脂により硬化処理
することにより、さらにシート切断機能の優れたシート
分配ケースを得ることができる。

【００１０】さらに、前記切断部材をＶ字状に突出した
形状とし、且つ前記切断部材のＶ状部分の先部に、歯を
有する補強部材を添着することも可能である。

【００１１】

【作用】上記手段では、合成樹脂製のラップフィルムな
どの各種シートを切断するための切断部材の材質として
植物性繊維を膨潤剤によって表面膨潤させた後に圧着し
膨潤剤を除去した膠化繊維（バルカナイズド・ファイバ
ー）板を使用し、この膠化繊維板に鋸歯状などの歯を形
成している。この膠化繊維板は薄く硬質であるため、こ
れに形成された歯によりラップフィルムシートなどを容
易に切断できるようになる。また膠化繊維板により製作
された切断部材の歯の少なくとも縁部を炭化させまたは
合成樹脂により硬化処理することによりあるいは切断部
材の一部に補強部材を設けることによりラップフィルム
などに対する切断機能がより優れたものとなる。

【００１２】ただし、この切断部材の歯は、従来のよう
にブリキ板などから打ち抜いたものに比べて歯の鋭利性
が過剰なものではないため、使用時に歯によって指など
を傷つける危険性は少なく、また切断部材が紙材と同等
の可燃性であるため、使用後の廃棄の際にケース本体な
ど分離して処理する必要がなく、またケース本体などと
ともに切断部材を再生処理することも可能である。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例を図面によって説明す
る。図１は本発明の一実施例としてラップフィルムの分
配ケースを示す斜視図、図２はその断面図である。この
分配ケースのケース本体１０は、底板１１、前側板１
２、背板１３ならびに、底板１１と前側板１２と背板１
３の両側端部どうしをつなぐ２枚の端板１４とから成
り、これらの各板部により５面が覆われ且つ上方の１面
が開口部１５となる立方体形状の箱となっている。ケー
ス本体１０の背板１３の上縁部には連続して蓋板１７が
延びている。背板１３と蓋板１７の境界部は、素材であ
る厚紙に折り癖を付けたヒンジ部１６となっている。さ
らに蓋板１７の前縁には掩蓋片１８がほぼ直角に折曲げ
られて一体に延長されている。また蓋板１７の左右端部
と掩蓋片１８の左右端部は側蓋片１９により接続されて
いる。蓋板１７と掩蓋片１８がケース本体１０に閉じら
れたとき、側蓋片１９は端板１４の外側に重ねられる。

【００１４】前記掩蓋片１８の下縁部１８ａはほぼＶ字
形状となっており、この下縁部１８ａに沿って鋸歯を有
する切断部材２０が取付られている。切断部材２０は鋸
歯２０ａを下向きにして掩蓋片１８の内側下部に取付ら
れている。本実施例では、この切断部材２０が膠化繊維
板により形成されており、またその他の部分すなわちケ
ース本体１０、これと一体の蓋板１７、掩蓋片１８、側
蓋片１９は、全て厚紙により製作されている。

【００１５】さらに前側板１２の前面の左右ほぼ中央位
置であって蓋板１７が閉じられたときに掩蓋片１８によ
り覆われる部分には、フィルム保留部２１が形成されて
いる。このフィルム保留部２１は、粘着材の層が設けら
れた粘着部２１ａとその表面を二重丸状に覆う樹脂層２
１ｂとから構成されている。この樹脂層２１ｂを設けて
粘着部２１ａの面積を適度な広さとしラップフィルムＷ
に対する粘着力を適度な強さに調節しているため、引出
され切断された後にケース側に残ったラップフィルムＷ
がこのフィルム保留部２１に留められ状態で、次にこの
ラップフィルムＷをフィルム保留部２１から引き剥がす
ときに、ラップフィルムＷは破られることなく容易に剥
がされるようになる。

【００１６】前記ラップフィルムＷはコアに円筒状に巻
かれたものであり、この巻かれたフィルムロール５がケ
ース本体１０内に収納されている。このラップフィルム
Ｗは例えば塩化ビニリデン系、塩化ビニール系、ポリエ
チレン系、ポリプロピレン系、あるいはブタジエン系な
どの合成樹脂フィルムである。

【００１７】図３は、図１に示したラップフィルムの分
配ケースに用いられている切断部材２０を単独にて示し
ている。この切断部材２０は膠化繊維（バルカナイズド
・ファイバー）板により形成されている。この膠化繊維
板の製造方法は、コウゾ、ミツマタ、木材パルプなどか
ら得られる植物性繊維を、塩化亜鉛、硫酸などのセルロ
ース膨潤剤により表面膨潤させた状態で加圧圧着し、そ
の後に前記膨潤剤を除去したものである。さらにこれに
ウレタン樹脂、フェノール樹脂またはエポキシ樹脂など
の合成樹脂を含浸させて防湿性を高めまた硬度を増強さ
せたものが好ましく使用される。切断部材２０の材料と
なる膠化繊維板の厚さは、切断すべきラップフィルムの
材質などに応じて任意であり、例えば０．０５ｍｍない
し２．０ｍｍ程度の厚さ寸法のものが使用される。

【００１８】図３に示すように膠化繊維板により製作さ
れた切断部材２０の下縁には、鋸歯２０ａが形成されて
いる。この鋸歯２０ａはＶ字形状に配列しており、図１
と図２に示すように、切断部材２０が掩蓋片１８の裏面
に接着または金具などの手段により固定された状態で
は、前記鋸歯２０ａが掩蓋片１８のＶ字形状の縁部１８
ａから突出するようになる。

【００１９】図３の実施例では、三角形状の複数の歯が
連続して並んで鋸歯２０ａが形成されている。そしてＶ
字状に配列された歯のうちのＶ字状の頂点に位置してい
る歯（ａ）が一番大きく、次にその両側に位置する歯
（ｂ）が二番目に大きく、その他の歯（ｃ）はこれらよ
りも小さい形状である。このようにＶ字状の頂点に位置
している歯（ａ）の形状を大きくすることにより、ケー
ス本体１０内からラップフィルムＷを引き出して切断部
材２０により切断するときに前記歯（ａ）によりフィル
ム中央に切れ目が入りやすく、またこの切れ目をきっか
けとしてラップフィルムＷを容易に切断できるようにな
る。

【００２０】ただし鋸歯２０ａの構造は図３に示す構造
に限られるものではなく、全ての歯が同じ大きさのもの
であってもよい。あるいはＶ字状の頂点付近の歯は小さ
くＶ字の頂点を挟む両側の傾斜配列部（（ｄ）部）の途
中または両端部を大きな歯としてもよい。また歯は必ら
ずしも連続して配列されている必要はなく、複数の歯が
間欠的に配列されていてもよく、あるいはＶ字状に小さ
な歯が連続して並んでおり、そのうちの数個が間隔を開
けて大きな歯とされていてもよい。さらに歯の形状は、
正三角形、細く突出する二等辺三角形、あるいは両側の
傾斜配列部（（ｄ）部）の全ての歯の歯先が切断部材の
下縁のＶ字形状の頂点方向へ向けられた形状でもよい。
または全ての歯の歯先が図３の右縁方向あるいは左縁方
向へ向けられて配列されていてもよい。

【００２１】上記の鋸歯２０ａの各歯の配列ならびに歯
の形状の例を図６と図７に示す。図６に示す例では、鋸
歯２０ａのそれぞれの歯の歯先角度のニ等分線をＯ１，
Ｏ２，…Ｏｎで示している。このニ等分線Ｏ１，Ｏ２，
…はＶ字状配列の頂点に近づくにしたがってＶ字頂点の
方向に向いている。すなわち例えばＯ１はＯ４よりもＶ
字頂点方向に傾斜している。したがって各歯は、Ｖ字の
配列の頂点に近づくにしたがって歯先角度が鋭角になっ
ていく。例えば塩化ビニリデン系などのラップフィルム
Ｗの場合には、最初にフィルム中央に切れめを入れると
きにフィルムの伸びによりこの切れ目が入れにくいが、
Ｖ字の頂点に位置する歯の歯先を鋭角にすることによ
り、Ｖ字の頂点付近の歯によってラップフィルムＷに切
れ目が入れやすくなり、効果的なフィルム切断ができる
ようになる。

【００２２】次に図７に示す例では、Ｖ字状に配列され
た鋸歯２０ａのそれぞれの歯の歯先のニ等分線Ｏａ，Ｏ
ｂ，Ｏｃ，…Ｏｎが全てケース本体１０の底板１１方向
に垂直に延びている。ラップフィルムＷの切断動作とし
ては、ラップフィルムＷをケース本体１０から引出して
ほぼ水平に引き、ケース本体１０を図２においてα方向
にひねり、このひねり動作によりラップフィルムＷを切
断するようにするのが好ましい。よって図７に示すよう
に全ての歯の歯先角度のニ等分線Ｏａ，Ｏｂ，Ｏｃ，…
Ｏｎを底板１１と垂直な方向に向けることにより、ケー
ス本体１０を前記α方向にひねったときに、全ての歯の
歯先がこのαのひねり方向ヘ向いていることになり、ラ
ップフィルムＷがその縁部に至るまで確実に切断される
ようになる。

【００２３】切断部材２０を膠化繊維板により製造する
と、鋸歯２０ａの切れ味は金属製の鋸歯に比べて劣るこ
とになるが、上記の各例に示したように、各歯の歯先形
状や歯先角度あるいは歯先の向きを工夫することによ
り、膠化繊維板で製造された鋸歯であっても、ラップフ
ィルムに対して十分な切断機能を発揮できるようにな
る。なお鋸歯２０ａの歯が連続してあるいは一定ピッチ
にて配列される場合、その配列密度は１ｃｍあたり２個
から２０個程度の範囲が好ましい。

【００２４】次に、膠化繊維板から切断部材２０ならび
に鋸歯２０ａを切り出す方法としては、プレス打ち抜
き、ピンキング鋏などのカッターを使用した切断作業な
どが採用できる。またレーザ切断装置を使用して、切断
部材２０ならびに鋸歯２０ａを切り出すことも可能であ
る。図４では、図３に示した形状の鋸歯２０ａをレーザ
切断装置により切断する作業を示している。この作業で
は、図４に示すように、膠化繊維板をレーザビームによ
り鋸歯の形状に沿って切断していく。この作業はレーザ
切断装置の制御部に設定されたプログラムに応じて行わ
れる。図４ではレーザビームによる切断軌跡を（ｅ）に
て示している。

【００２５】図５はレーザにより切断された鋸歯を示す
ＶーＶ断面の拡大図である。同図に示すように、切断に
使用されるレーザビームの照射方向が膠化繊維板に対し
て矢印Ｌ方向からであるとすると、鋸歯２０ａの歯と歯
の空間がレーザビームの照射方向Ｌに向かって徐々に狭
められる形状となる。さらにこの場合レーザビームの熱
により歯の縁部が符号（ｇ）で示すように炭化される。
この炭化は膠化繊維板の繊維が加熱されて炭化温度とな
ることにより生じる。あるいは前述のように合成樹脂が
含浸されている場合には、この合成樹脂が炭化温度まで
加熱されることにより炭化が生じる。この炭化により歯
の縁部における繊維のまくれなどが生じにくくなり、ま
た歯の縁部自体が硬化して、歯の切断機能が向上される
ことになる。

【００２６】またレーザビームにより切断された切断部
材２０を使用する場合には図５における図示上方の面を
ラップフィルムＷに向けて掩蓋片１８に取り付けること
が好ましく、図５の図示上方のエッジ部がラップフィル
ムＷに当ることにより、ラップフィルムＷの切断が行い
やすくなる。これは鋸歯２０ａをプレス打ち抜きにより
形成した場合においても同じであり、例えば図５に示す
レーザビームＬの照射方向と同じ方向から歯をプレス打
ち抜きした場合には、図５の図示上方側をラップフィル
ムＷに向けるようにして掩蓋片１８に取り付けることが
好ましい。鋸歯２０ａをプレス打ち抜きなどにより形成
した場合であっても、歯の縁部を炭化させて硬化させる
ことは、切断機能を向上させるために有効である。この
場合の炭化処理方法としては、膠化繊維板から切断部材
２０および鋸歯２０ａを打ち抜き成形した後に、バーナ
ーなどの火炎を放射して歯の縁部を炭化処理してもよ
い。

【００２７】なお、鋸歯２０ａの歯の強度を高めて切断
機能を向上させる方法は、上記のような炭化処理のみに
限られず、樹脂の含浸またはコーティングにより行って
もよい。前述の膠化繊維板の製造工程の説明では、繊維
を加圧圧着して膨潤剤を除去した後に、繊維板全体に合
成樹脂を含浸させて硬度の増強を図るものとしたが、こ
の合成樹脂の含浸は必らずしも繊維板全体に対して行う
必要はなく、例えば鋸歯２０ａを成形した後にこの鋸歯
２０ａの歯の縁部または歯の部分全体に合成樹脂を含浸
させてもよい。または膠化繊維板の歯を成形する部分に
帯状に合成樹脂を含浸させ、この含浸された部分にて鋸
歯２０ａを切断してもよい。または歯の縁部に合成樹脂
をコーティングしてもよい。さらにこの樹脂の含浸また
はコーティングと合わせて前記の炭化処理を行ってもよ
い。

【００２８】次に上記ラップフィルムの分配ケースの使
用方法について説明する。ケース本体１０内のフィルム
ロール５から引出されたラップフィルムＷは、ケース本
体１０の開口部１５から前側板１２と掩蓋片１８との間
を経て外部に導かれる。所望の長さのラップフィルムＷ
が引き出されたとき、このラップフィルムＷをトレイな
どの被包装物の上にほぼ水平状態に広げる。そして一方
の手で蓋板１７あるいは掩蓋片１８を押さえ、蓋板１７
が開口部１５を覆い、掩蓋片１８が前側板１２の前方に
重なり、さらに側蓋片１９が端板１４の外側に重なるよ
うにする。他方の手でラップフィルムＷを水平方向へ引
き、ケースを図２に示すα方向へ少し捻る。これにより
Ｖ字状に配置された切断部材２０の鋸歯の中央の歯（例
えば図３の例では歯（ａ）（ｂ）など）によりラップフ
ィルムＷの中央部に切れ目が入れられ、切断のきっかけ
が作られる。そのままラップフィルムＷを水平方向へ引
くと、Ｖ字状に並んだ鋸刃に沿ってほぼＶ字形状にラッ
プフィルムＷが切断される。切断されてケース本体側に
残ったラップフィルムＷのうち、前側板１２と掩蓋片１
８とで挟まれている部分は、掩蓋片１８を指で押さえる
ことによって、図１に示すフィルム保留部２１の粘着部
２１ａに粘着されて保持され、フィルムロール５への巻
き戻しが防止できる。なお、切断部材２０の鋸歯２０ａ
の形状は図１、図６ならびに図７の各実施例に限られる
ものではない。

【００２９】図８に示す切断部材２０は全体がＶ字状の
平行な縁部を有する帯状に形成されているものである。
この切断部材２０は前記と同様に、膠化繊維板により形
成されているものであり、Ｖ字の配列の頂点に位置する
歯（ａ）が大きくその両側の歯（ｂ）が次に大きく、そ
の他の歯（ｃ）は小さい三角形状である。図８の実施例
では、膠化繊維板により形成された切断部材２０の中央
部の裏側に小片の補強部材３１が取り付けられている。
この補強部材３１は金属製あるいは合成樹脂製であり、
その下縁には切断部材２０の鋸歯２０ａと同じ形状の鋸
歯３１ａが形成されている。この鋸歯３１ａはＶ字状に
連続して配列されており、切断部材２０の鋸歯の歯
（ａ）（ｂ）（ｃ）と同じ寸法形状の歯（ａ）（ｂ）
（ｃ）が設けられている。この小片の補強部材３１が取
り付けられると、鋸歯３１ａが切断部材２０の鋸歯２０
ａの裏側にて歯が一致する状態に取り付けられる。これ
により膠化繊維板により形成された切断部材２０の鋸歯
２０ａのうちのＶ字配列の中央付近にあるものが補強さ
れ、ラップフィルムＷに対する切断機能が向上される。
なお、切断部材２０に金属または合成樹脂の板を取り付
けてから、切断部材２０とこの板の下縁に対し同時に一
緒に歯（ａ）（ｂ）（ｃ）をプレス打ち抜きあるいは切
断して、補強部材３１を形成してもよい。

【００３０】さらに、図９に示すように、膠化繊維板に
より形成された切断部材２０の下縁には小さい歯（ｃ）
のみを間欠的に設け、Ｖ字の縁部の頂点部分に歯を形成
せず、この切断部材２０の裏面に金属板や合成樹脂製の
小片の補強切断部材３２を取り付け、この補強切断部材
３２の鋸歯３２ａとして大きい歯（ａ）とその両側に位
置する次に大きい歯（ｂ）を形成してもよい。この実施
例では切断部材２０の裏面に補強切断部材３２を取り付
けた状態で、歯（ａ）（ｂ）が切断部材２０の下縁の中
央から下方向へ突出した状態となる。

【００３１】前述のようにＶ字状に配列された鋸歯が設
けられた分配ケースでは、ケース本体１０内から引出さ
れたラップフィルムＷを水平に引き延ばし、ケース本体
１０を図２においてαで示す方向へひねることによりＶ
字状に配列された鋸歯のうちのＶ字頂点に位置する歯
（ａ）（ｂ）などによりフィルムに切れ目が入れられ、
この切れ目をきっかけとしてラップフィルムＷが切断さ
れる。よって図８と図９に示すように切断部材２０の中
央部付近を補強部材３１または補強切断部材３２により
補強することにより、前記のα方向へのひねり動作の際
に、ラップフィルムＷの中央部に切れ目が入れやすくな
る。すなわち塩化ビニリデン系などの伸びやすいフィル
ムであっても、前記補強部材３１または補強切断部材３
２を設けることによりフィルム中央に切れ目が入れやす
くなり、金属の鋸歯に比べて切れ味の劣る膠化繊維板の
切断部材を使用しても、十分なフィルム切断効果を期待
できるようになる。

【００３２】なお図８と図９の実施例では、小片の補強
部材３１または３２のみが金属または合成樹脂により形
成され、切断部材２０自体は膠化繊維板により製作され
ているため、図１２に示す従来例のように鋸歯全体が金
属板により形成されているものに比較して、使用中に指
を傷つけるおそれは少なくなり、また補強部材３１また
は３２が小片であるため、ごみ処理の点でも従来のもの
よりも優れたものとなる。さらに補強部材３１または３
２を粘着テープなどにより切断部材２０に貼り付けてお
き、使用後に切断部材２０から補強部材３１または３２
を簡単に剥がすことができるようにしておけば、使用後
の廃棄処理において金属製または樹脂製の補強部材３１
または３２の分離処理が容易になる。

【００３３】また膠化繊維板により形成された切断部材
は図１に示すような掩蓋片１８のＶ字形状の下縁１８ａ
に取り付けられることが好ましいが、これに限られるも
のではなく、例えば図１２に示した従来例と同様に掩蓋
片３の縁部が直線形状であり、直線に配列された鋸歯を
有する切断部材をこの掩蓋片３に設ける場合であって
も、前記の膠化繊維板により成形された切断部材を用い
ることができる。

【００３４】また図１０に示すように、厚紙により形成
されたケース本体１０Ａの底板１１Ａに、膠化繊維板に
より形成された切断部材２０Ａを接着などの手段により
取り付け、その鋸歯２０Ｂを前側板１２Ａの下縁から前
方へ突出させてもよい。あるいは図１１に示すように、
ケース本体１０Ａの前側板１２Ａの上縁の内側に膠化繊
維板により形成された切断部材２０Ａを取り付け、鋸歯
２０Ｂを前側板１２Ａの上縁から上方へ突出させてもよ
い。さらに本発明による分配ケースは合成樹脂製のラッ
プフィルムＷの切断のみに適するものではなく、アルミ
ホイル、台所用紙シートなどの各種シートの切断に使用
できる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、シートを
切断するための切断部材を膠化繊維板により構成したの
で、従来の金属板などによる切断部材のように鋸歯が過
剰に鋭利なものとはならず、よって使用中に指などに傷
をあたえるようなことはなくなる。また膠化繊維板は植
物繊維を主体として構成されているため、紙製のケース
本体などと一緒にごみ処理できるようになる。

【００３６】さらに、膠化繊維板による切断部材の歯を
炭化させ、あるいは樹脂により硬化処理し、または補強
部材を設けることにより、歯による切断機能をさらに向
上させることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の一例としてラップフィルムの
分配ケースを示す斜視図、

【図２】図１に示す分配ケースの断面図、

【図３】図１の分配ケースに取り付けられた切断部材を
単体で示す正面図、

【図４】切断部材の鋸歯を切り出す一例としてレーザビ
ームを使用した場合を示す切断工程の説明図、

【図５】図４の工程により切断された歯を示すＶ−Ｖ断
面拡大図、

【図６】切断部材の鋸歯形状の他の例を示す拡大図、

【図７】同じく切断部材の鋸歯形状の他の例を示す拡大
図、

【図８】切断部材の他の形状を説明する斜視図、

【図９】同じく切断部材の他の形状を説明する斜視図、

【図１０】切断部材の取り付け箇所の他の実施例を示す
斜視図、

【図１１】切断部材の取り付け箇所のさらに他の実施例
を示す斜視図、

【図１２】従来のラップフィルムの分配ケースを示す斜
視図、

【符号の説明】

Ｗラップフィルム５フィルムロール１０ケース本体１１底板１２前側板１３背板１４端板１５開口部１６ヒンジ部１７蓋板１８掩蓋片１９側蓋片２０切断部材２０ａ鋸歯３１，３２補強部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】箱状のケース本体と、このケース本体と
一体に設けられ且つ本体ケースの開口部を塞ぐ蓋板と、
この蓋板の先端に接続された掩蓋片または前記ケース本
体のいずれかに設けられて前記開口部から引出されたシ
ートを切断する切断部材とを有するシート分配ケースに
おいて、前記切断部材は、植物性繊維を膨潤剤によって
表面膨潤させた後に圧着し膨潤剤を除去した膠化繊維板
に歯を突出形成したものであることを特徴とするシート
分配ケース。
【請求項２】前記切断部材の歯の少なくとも縁部が炭
化されて硬化されている請求項１記載のシート分配ケー
ス。
【請求項３】前記切断部材の歯の少なくとも縁部が合
成樹脂により硬化処理されている請求項１記載のシート
分配ケース。
【請求項４】前記切断部材がＶ字状に突出した形状で
あり、且つ前記切断部材のＶ状部分の先部に、歯を有す
る補強部材が添着されている請求項１記載のシート分配
ケース。