JPH05139060A - Image receiving material for thermal coloring agent transfer method and method for production thereof - Google Patents

Image receiving material for thermal coloring agent transfer method and method for production thereof

Info

Publication number
JPH05139060A
JPH05139060A JP12704192A JP12704192A JPH05139060A JP H05139060 A JPH05139060 A JP H05139060A JP 12704192 A JP12704192 A JP 12704192A JP 12704192 A JP12704192 A JP 12704192A JP H05139060 A JPH05139060 A JP H05139060A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
intermediate layer
image
image receiving
receiving material
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12704192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Reiner Anthonsen
アントンゼン ライナー
Wieland Sack
ザツク ヴイーラント
Dieter Becker
ベツカー デイーター
Jurgen Graumann
グラウマン ユルゲン
Manuela Hesse
ヘツセ マヌエラ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felix Schoeller Jr Foto und Spezialpapiere GmbH
Felex Schoeller Jr and GmbH and Co KG
Original Assignee
Felix Schoeller Jr Foto und Spezialpapiere GmbH
Felex Schoeller Jr and GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felix Schoeller Jr Foto und Spezialpapiere GmbH, Felex Schoeller Jr and GmbH and Co KG filed Critical Felix Schoeller Jr Foto und Spezialpapiere GmbH
Publication of JPH05139060A publication Critical patent/JPH05139060A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42Intermediate, backcoat, or covering layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M2205/00Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
    • B41M2205/02Dye diffusion thermal transfer printing (D2T2)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/405Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography characterised by layers cured by radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/426Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/44Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/913Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/914Transfer or decalcomania
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

PURPOSE: To obtain images having coloring matter density with higher aging resistance and thermal stability so as to sufficiently maintain the quality of the images by providing an intermediate layer of crosslinked material and an image receiving layer of non-crosslinked material on it both of which are made of a coated material containing no organic solvent. CONSTITUTION: This image receiving element is used for thermal dye transfer and is composed of a support material, intermediate layer and image receiving layer and other layer as necessary, and the intermediate layer is made from a crosslinked material containing no organic solvent, and the image receiving layer is made from a non-crosslinked material containing no organic solvent. In this case, a crosslinked material of the intermediate layer is a crosslinked lacquer, and crosslinking is accomplished using high-energy radiation, electron beam, or UV ray for example. The intermediate layer is made from at least monomer, oligomer, and/or prepolymer. The intermediate layer is made without using organic solvents.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、中間層と着色剤受容層
とを備えた熱による着色剤転写法のための画像受容材料
およびその製法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image receiving material for a thermal colorant transfer method having an intermediate layer and a colorant receiving layer, and a process for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】熱による着色剤転写系(染料分散熱転写
−D2T2)は、電子的方法で、パターンの画像を形成
する。この場合、このパターンは原色:シアン、マゼン
タおよびイエローおよび場合によりブラックに分解さ
れ、これらは電気的インパルスに変換される。このイン
パルスは熱転写プリンターに伝達され、印刷ヘッドにお
いて熱に変換される。
The thermal colorant transfer system (Dye Dispersion Thermal Transfer-D2T2) forms an image of a pattern by an electronic method. In this case, this pattern is decomposed into the primary colors: cyan, magenta and yellow and optionally black, which are converted into electrical impulses. This impulse is transmitted to the thermal transfer printer where it is converted to heat at the printhead.

【0003】この画像受容材料は、着色剤供与素子と接
触して熱転写プリンターを通過する。印刷ヘッドにおい
て、インパルス所定範囲に応じて着色剤供与素子の裏面
を加熱し、着色剤を放出させ、この着色剤は画像受容材
料の受容層中へ拡散するか、もしくは昇華する。この工
程は順番に全ての着色剤について通過させ、仕上がり画
像が生じる。
The image receiving material passes through a thermal transfer printer in contact with the colorant-donor element. In the printhead, the backside of the colorant-donor element is heated to release the colorant, depending on the impulse predetermined range, and the colorant diffuses or sublimes into the receiving layer of the image receiving material. This step is passed through for all colorants in turn, producing a finished image.

【0004】特公昭60−236794号公報から公知
であるのは、画像受容層を塗布する前に、紙からなる支
持体材料が熱可塑性の高分子量の材料で被覆されている
ことである。この高分子量の熱可塑性プラスチックはポ
リオレフィン、ポリスチレン、ポリビニリデンクロリ
ド、ポリエチレン−テレフタレート、ポリメチルメタク
リレートまたはイオノマー樹脂である。熱可塑性プラス
チックからなる中間層を通して紙表面の不平滑を均等に
している。
It is known from Japanese Examined Patent Publication No. 60-236794 that the support material made of paper is coated with a thermoplastic high molecular weight material before the image receiving layer is coated. This high molecular weight thermoplastic is a polyolefin, polystyrene, polyvinylidene chloride, polyethylene-terephthalate, polymethylmethacrylate or ionomer resin. The unevenness of the paper surface is made uniform through the intermediate layer made of thermoplastics.

【0005】米国特許第4774224号明細書にも、
紙支持体を有する熱による着色剤転写のための画像受容
材料が記載されており、これは有利にポリオレフィンか
らなる熱可塑性中間層を備えている。この特許明細書に
よると、中間層の表面の粗さは<0.2μm(7.5R
a μinch)に制限されている。
In US Pat. No. 4,774,224,
An image receiving material for thermal color transfer having a paper support is described, which comprises a thermoplastic interlayer, preferably made of polyolefin. According to this patent specification, the surface roughness of the intermediate layer is <0.2 μm (7.5R).
a μinch).

【0006】欧州特許第407613号明細書には、同
様に熱可塑性中間層を有する画像受容材料が記載されて
いる。この熱可塑性プラスチックは、有利にポリオレフ
ィン、ポリビニルクロリド、ポリスチレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリメタクリレートまたはポリカー
ボネートである。中間層の表面の粗さは、この特許明細
書において0.2〜4.0μmの間にある。
EP 407 613 describes image-receiving materials which likewise have a thermoplastic interlayer. This thermoplastic is preferably a polyolefin, polyvinyl chloride, polystyrene, polyethylene terephthalate, polymethacrylate or polycarbonate. The surface roughness of the intermediate layer is between 0.2 and 4.0 μm in this patent specification.

【0007】全ての3つの特許明細書には、紙支持体と
画像受容層との間に熱可塑性中間層を有する熱による着
色剤転写のための画像受容材料を記載されている。この
熱可塑性中間層により転写された画像の品質が改善され
ている。
All three patent specifications describe image receiving materials for thermal colorant transfer having a thermoplastic interlayer between the paper support and the image receiving layer. The quality of the transferred image is improved by this thermoplastic interlayer.

【0008】しかし、前記した3つの刊行物の画像受容
材料は、熱安定性および老化安定性に関して仕上がり画
像の明らかな欠陥を示す。画像の鮮明度は次第に減少
し、線は広がり、擦り切れる。文章は読めなくなるまで
にじんでしまう。
However, the image-receiving materials of the three publications mentioned above show clear defects in the finished image with respect to thermal stability and aging stability. The sharpness of the image gradually diminishes and the lines widen and fray. The text gets blurred before it becomes unreadable.

【0009】しかし、画像材料の老化安定性および熱安
定性はその使用もしくはその利用性にとって重要な基準
である。
However, the aging stability and thermal stability of imaging materials are important criteria for their use or their availability.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、老化安定性でかつ熱安定性である高い色濃度の画像
を可能にし、その良好な画像品質が十分に保持されるよ
うな熱による着色剤転写法のための画像受容材料を提供
することであった。
SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to enable images of high color density which are both aging and heat stable and whose good image quality is sufficiently retained. To provide an image receiving material for a colorant transfer method according to US Pat.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】前記課題は、架橋した材
料からなる中間層と、その上に存在する架橋していない
材料からなる画像受容層とを備えており、両方の層が有
機溶剤を有していない被覆材料から製造された画像受容
材料により解決される。
Means for Solving the Problems The above-mentioned problems are provided with an intermediate layer made of a crosslinked material and an image receiving layer made of a noncrosslinked material existing thereon, both layers containing an organic solvent. The solution is with an image receiving material made from a coating material that does not have.

【0012】この両方の層の組み合わせにより高い色濃
度および画像の優れた熱安定性および老化安定性を達成
することができたことが意想外であった。それというの
も、この良好な結果は、2つの架橋していない層によっ
ても、2つの架橋した層によっても達成することができ
ないためである。
It was surprising that the combination of both layers made it possible to achieve high color densities and excellent thermal and aging stability of the images. This is because this good result cannot be achieved with two non-crosslinked or two crosslinked layers.

【0013】中間層にとって使用される材料は、モノマ
ー、オリゴマーまたはプレポリマーからなるが、しかし
たいていはこのグループの混合物からなるラッカーであ
る。この場合、特にラッカー中の希釈剤としてモノマー
が利用される。被覆材料が高めた温度で、有利に30〜
60℃で加工される場合、モノマーを使用しないのが好
ましい。このモノマー、オリゴマーまたはプレポリマー
は、アクリル−、メタクリル−、アリル−またはビニル
化合物として炭素二重結合(>C=C<)を有してい
る。たとえば画像受容層の付着の改善のため、これらは
付加的にヒドロキシル基、カルボキシル基および他の極
性基を含有していてもよい。
The materials used for the intermediate layer are lacquers consisting of monomers, oligomers or prepolymers, but mostly mixtures of this group. In this case, the monomers are used especially as diluents in the lacquer. At elevated temperatures of the coating material, preferably 30 to
When processed at 60 ° C., it is preferred to use no monomer. This monomer, oligomer or prepolymer has a carbon double bond (> C = C <) as an acryl-, methacryl-, allyl- or vinyl compound. They may additionally contain hydroxyl groups, carboxyl groups and other polar groups, for example for improving the adhesion of the image-receiving layer.

【0014】有利には、この架橋可能な化合物の50%
以上が、アクリル酸−および/またはメタクリル酸エス
テルからなるのが好ましい。
Advantageously, 50% of this crosslinkable compound
The above is preferably composed of acrylic acid and / or methacrylic acid ester.

【0015】有利には、このラッカーは(架橋の前
に)、白色顔料、たとえば元素のカルシウム、マグネシ
ウム、バリウム、ストロンチウム、亜鉛またはチタンの
炭酸塩、酸化物、硫酸塩または亜硫酸塩で充填される。
その高い屈折率のため、二酸化チタンが特に有利であ
る。二酸化チタン70重量%までを含有するラッカーが
有効に加工された。これにより、画像アンダーグランド
は高い光反射率を有し、画像はより鮮明に見える。
Advantageously, the lacquer is (before cross-linking) filled with a white pigment, for example a carbonate, oxide, sulfate or sulfite of the element calcium, magnesium, barium, strontium, zinc or titanium. ..
Titanium dioxide is particularly advantageous because of its high refractive index. Lacquers containing up to 70% by weight of titanium dioxide have been successfully processed. Thereby, the image underground has a high light reflectance and the image looks clearer.

【0016】付加的に、ラッカーはなお20重量%まで
助剤、たとえば架橋しない樹脂、蛍光増白剤、艶消剤、
着色剤および光開始剤を含有することができる。
In addition, the lacquer may still contain up to 20% by weight of auxiliaries such as non-crosslinking resins, optical brighteners, matting agents,
Colorants and photoinitiators can be included.

【0017】支持体材料にラッカーを塗布した後、ラッ
カーを高エネルギーの放射線により架橋させる。この放
射線は電子線またはUV線である。UV線ランプを使用
する場合、架橋反応を開始させるラジカルの生成のため
に、ラッカーに光開始剤を添加しなければならない。
After applying the lacquer to the support material, the lacquer is crosslinked by high-energy radiation. This radiation is an electron beam or a UV ray. If UV lamps are used, a photoinitiator must be added to the lacquer in order to generate radicals which initiate the crosslinking reaction.

【0018】このラッカーは通常の塗布装置、たとえば
スクレーパ−またはスリット供給システム、グラビアロ
ーラーまたは多本ローラーシステムを用いて支持体材料
に塗布することができる。
The lacquer can be applied to the support material using conventional application equipment, such as scrapers or slit feeding systems, gravure rollers or multiple roller systems.

【0019】特に鮮明な画像を製造するために、ラッカ
ーを高光沢の金属表面、もしくは高光沢シリンダーと接
触させて、高エネルギーの電子を用いて照射することに
より架橋される。その際、加速された電子を用いる照射
は、裏面から、つまり支持体材料の被覆していない側か
ら行なわれる。この電子は、その侵入深さが支持体材料
とラッカー層とを足した厚さを上回るように加速されな
ければならない。この技術は、DE3022709に記
載されている。
To produce a particularly sharp image, the lacquer is crosslinked by contacting it with a high-gloss metal surface, or a high-gloss cylinder, and irradiating it with high-energy electrons. Irradiation with accelerated electrons is then carried out from the back side, ie from the side not covered by the support material. The electrons must be accelerated so that their penetration depth exceeds the thickness of the support material plus the lacquer layer. This technique is described in DE 3022709.

【0020】より良い平面度および寸法安定性のため
に、支持体材料は、両面ラッカー塗布するか、またはた
とえばポリオレフィンのような熱可塑性プラスチックで
片面または両面予備被覆されていても良い。
For better flatness and dimensional stability, the support material may be lacquered on both sides or precoated on one or both sides with a thermoplastic, for example a polyolefin.

【0021】架橋したラッカーからなる中間層の間の遮
断層の機能を有する熱可塑性層は、塗布されたラッカー
の紙内部への侵入(吸収)を妨げ、ラッカー材料を節約
させる。
The thermoplastic layer, which has the function of a barrier layer between the intermediate layers of crosslinked lacquer, prevents the coated lacquer from penetrating (absorbing) into the paper and saves lacquer material.

【0022】画像受容層にとって、文献に記載されてい
るような全ての適当な材料を使用することができる。仕
上がった画像は、中間層により老化安定性で熱安定性で
ある。しかし、被覆材料は有機溶剤不含であるべきであ
る。
For the image receiving layer any suitable material as described in the literature can be used. The finished image is aging stable and heat stable due to the intermediate layer. However, the coating material should be free of organic solvents.

【0023】画像受容層の架橋した中間層上での良好な
付着を保証するために、たとえばコロナ放電のような前
処理が有効である。
In order to ensure a good adhesion of the image-receiving layer on the crosslinked interlayer, a pretreatment such as corona discharge is effective.

【0024】[0024]

【実施例】本発明を次に実施例につき詳説するが、これ
は本発明を制限するものではない。
EXAMPLES The present invention will now be described in detail with reference to examples, which should not be construed as limiting the present invention.

【0025】例1 アルキルケテンジマーで中性サイズ処理した平面重量1
75g/m2の紙を、片面に60m/分の機械速度で、
多本ローラー塗布システムを用いて後に記載するラッカ
ー調製剤を塗布した。被覆の前に、紙表面のコロナ前処
理を行なった。この被覆した紙を、加速した電子で被覆
材料1kgあたり40kJのエネルギー供給で照射し
た。この硬化は最大180kVおよび100mAの電流
のスキャナー装置中で、不活性ガスとして窒素下で行な
った。画像受容層の引き続く塗布は後に記載する。
Example 1 Plane weight 1 neutralized size with alkyl ketene dimer
75 g / m 2 of paper on one side at a machine speed of 60 m / min,
The lacquer preparation described below was applied using a multi-roller application system. Prior to coating, a corona pretreatment of the paper surface was performed. The coated paper was irradiated with accelerated electrons with an energy supply of 40 kJ / kg coating material. The curing was carried out under nitrogen as an inert gas in a scanner device with a maximum current of 180 kV and a current of 100 mA. Subsequent application of the image receiving layer is described below.

【0026】硬化した中間層は次の組成を有している
(全て重量%で記載した) エポキシアクリレート1 = Derakane XD 8008.04Dow
Chemical 分子中2個の二重結合 25℃で6000Pasの粘度 脂肪酸変性エポキシアクリレート2 = Derakane XD
9127 Dow Chemical 分子中2個の二重結合 25℃で1900Pasの粘度 ポリエステルアクリレート3 = Ebecryl 810 UCB-C
hemie 分子中4個の二重結合 MG≒1000 オリゴトリアクリレート4 = OTA 480 UCB Chemie 分子中3個の二重結合 MG≒480 例2 ステアリン酸、アルキルケテンジマーおよびエポキシ化
した脂肪酸アミドでサイズ処理した平面重量135g/
2の紙を、両面ポリエチレン(表面20g/m2、裏面
25g/m2)で、溶融押し出し法で被覆し、表面をコ
ロナ前処理した後、例1と同様の条件で、次に記載する
ラッカー調製剤20±2g/m2で被覆した。
The cured intermediate layer has the following composition (all listed in weight percent): Epoxy acrylate 1 = Derakane XD 8008.04Dow
Chemical Two double bonds in the molecule Viscosity of 6000 Pas at 25 ° C Fatty acid modified epoxy acrylate 2 = Derakane XD
9127 Dow Chemical 2 double bonds in the molecule 1900 Pas viscosity at 25 ° C Polyester acrylate 3 = Ebecryl 810 UCB-C
hemie 4 double bonds in the molecule MG ≈ 1000 oligotriacrylate 4 = OTA 480 UCB Chemie 3 double bonds in the molecule MG ≈ 480 Example 2 stearic acid, alkyl ketene dimer and epoxidized fatty acid amide sized Flat weight 135g /
The paper m 2, on both sides of polyethylene (surface 20 g / m 2, the backside 25 g / m 2), coated with melt extrusion, and then surfaces of them were corona pretreatment under the same conditions as Example 1, described next It was coated with 20 ± 2 g / m 2 of lacquer preparation.

【0027】被覆した紙は、水で冷却された高光沢シリ
ンダーに対して層側で押圧され、紙裏面から、加速され
た電子を用いて、被覆材料1kgあたり35kJのエネ
ルギー供給で、例1と同様の装置中でおよび不活性ガス
下で照射した。
The coated paper was pressed on the layer side against a water-cooled high-gloss cylinder and from the back side of the paper, using accelerated electrons, with an energy supply of 35 kJ per kg of coating material, as in Example 1. Irradiation was done in the same equipment and under inert gas.

【0028】引き続く画像受容層の塗布は、後に記載す
る。
Subsequent application of the image receiving layer is described below.

【0029】硬化した中間層は次の組成を有している
(全て重量%表示): ビスフェノール−A−誘導体アクリレート5 = Ebec
ryl 150UCB-Chemie 分子中2個の二重結合 25℃で1000Pasの粘度 脂肪族ウレタンアクリレート6 = Ebecryl 230 UCB
-Chemie 分子中2個の二重結合 MG≒5000 アクリル化大豆油7 = Synocure 3110 Cray Valley 1個の二重結合/500当量 比較例V1 例2からの粗製紙を両面ポリエチレンで押し出し被覆し
た。
The cured intermediate layer has the following composition (all in weight percent): Bisphenol-A-derivative acrylate 5 = Ebec
ryl 150UCB-Chemie Two double bonds in the molecule Viscosity of 1000 Pas at 25 ° C Aliphatic urethane acrylate 6 = Ebecryl 230 UCB
-Chemie 2 double bonds in the molecule MG = 5000 Acrylated soybean oil 7 = Synocure 3110 Cray Valley 1 double bond / 500 equivalents Comparative Example V1 The crude paper from Example 2 was extrusion coated with double sided polyethylene.

【0030】裏面を、HDPE35重量%、g=0.9
59g/cm3、MFI=8 HDPE28重量%、g=0.950g/cm3、MF
I=7 HDPE20重量%、g=0.934g/cm3、MF
I=3 HDPE17重量%、g=0.915g/cm3、MF
I=8 からの混合物28g/m3で被覆した。
35% by weight of HDPE on the back side, g = 0.9
59 g / cm 3 , MFI = 8 HDPE 28% by weight, g = 0.950 g / cm 3 , MF
I = 7 HDPE 20% by weight, g = 0.934 g / cm 3 , MF
I = 3 HDPE 17% by weight, g = 0.915 g / cm 3 , MF
Coated with 28 g / m 3 of the mixture from I = 8.

【0031】表面を、HDPE42重量%、g=0.9
59g/cm3、MFI=8 HDPE10重量%、g=0.934g/cm3、MF
I=3 HDPE10.3重量%、g=0.915g/cm3
MFI=8 HDPE16.7重量%、g=0.924g/cm3
MFI=4.5 TiO250重量%を有する二酸化チタンマスターバッ
チ21重量%からの混合物22g/m3で被覆した。
42% by weight of HDPE, g = 0.9
59 g / cm 3 , MFI = 8 HDPE 10% by weight, g = 0.934 g / cm 3 , MF
I = 3 HDPE 10.3% by weight, g = 0.915 g / cm 3 ,
MFI = 8 HDPE 16.7% by weight, g = 0.924 g / cm 3 ,
Coated with 22 g / m 3 of a mixture from 21% by weight of titanium dioxide masterbatch with 50% by weight of MFI = 4.5 TiO 2 .

【0032】画像受容層の引き続く塗布は、後に記載す
る。
Subsequent application of the image receiving layer is described below.

【0033】比較例V2 例1からの粗製紙を例1c(=V2a)および2b(V
2b)の調合でそれぞれ2回被覆し、その際、第1の層
は中間層として、および第2の層は画像受容層として利
用した。
Comparative Example V2 The crude paper from Example 1 was prepared using Examples 1c (= V2a) and 2b (V
Each of the formulations 2b) was coated twice, with the first layer serving as an intermediate layer and the second layer serving as an image-receiving layer.

【0034】機械の条件は例1からのものに一致する。
被覆重量は層あたり18〜20g/m2であった。それ
ぞれの被覆の前にコロナ前処理を行なった。
The machine conditions are consistent with those from Example 1.
The coating weight was 18-20 g / m @ 2 per layer. Corona pretreatment was performed before each coating.

【0035】比較例V3 比較のため、市販されている日立社の画像受容材料を使
用した。
Comparative Example V3 For comparison, a commercially available Hitachi image-receiving material was used.

【0036】画像受容層の塗布 例1、例2および比較例V1からの中間層を備えた支持
体材料を、コロナ前処理の後に、画像受容層を形成させ
るために、水溶液からなる次の被覆材料をローラー塗布
装置で被覆した。
Application of the Image Receiving Layer The support material with the intermediate layer from Examples 1, 2 and Comparative Example V1 was subjected to the following coating consisting of an aqueous solution to form the image receiving layer after corona pretreatment. The material was coated with a roller applicator.

【0037】 調合: アクリレートコポリマー (Primal HG 44) 53.8重量% 水溶液40重量% 酸化したポリエチレン (Suedranol 340) 27.6重量% 水溶液30重量% ケイ酸 (Syloid ED50) 11.1重量% 水中15重量% 二酸化チタン (Rutil RN40) 4.1重量% 水中40重量% フッ素界面活性剤 3.4重量% 機械速度は130m/分であり、乾燥温度は110℃で
あった。乾燥後の塗料重量は5〜7g/m2であった。
Formulation: Acrylate Copolymer (Primal HG 44) 53.8 wt% Aqueous solution 40 wt% Oxidized polyethylene (Suedranol 340) 27.6 wt% Aqueous solution 30 wt% Silicic acid (Syloid ED50) 11.1 wt% Water 15 % By weight Titanium dioxide (Rutil RN40) 4.1% by weight 40% by weight in water Fluorosurfactant 3.4% by weight The machine speed was 130 m / min and the drying temperature was 110 ° C. The coating weight after drying was 5 to 7 g / m 2 .

【0038】試験結果 全ての画像受容材料に、熱により画像転写法を実施し
た。このため日立社のカラービデオプリンター(Colour
-Video-Printer VY-25E)を日立カラーリボン(Hitachi
-Farbbaender)を用いて使用した。
Test Results All image receiving materials were thermally image transferred. For this reason, Hitachi's color video printer (Colour
-Video-Printer VY-25E) to Hitachi Color Ribbon (Hitachi
-Farbbaender).

【0039】このビデオプリンターは、次の技術データ
を有している: 画像メモリー : PAL 1−全画面−メモリー 印刷画像 : 64 色調−画像 画素:540:620ドット 印刷時間 : 2分/画像 得られた画像の個々の色の色濃度は、オリジナル−反射
−濃度計(Original-Reflection-Densitometer SOS-4
5)を用いて測定した。
This video printer has the following technical data: Image memory: PAL 1-Full screen-Memory Printed image: 64 Tones-Image Pixel: 540: 620 dots Printing time: 2 minutes / image obtained The color densities of the individual colors in the captured image can be determined using the Original-Reflection-Densitometer SOS-4.
5) was used for measurement.

【0040】老化安定性および熱安定性の試験のため
に、個々の原色についての線スクリーンを選択し、線の
幅を測定した。個々の原色(シアン、マゼンタ、イエロ
ー)の測定結果は極僅かに異なるか、たいていは同じで
あるため、次に記載する表中に三原色のそれぞれ測定し
た値を記載した。
For the aging and thermal stability tests, a line screen for each primary color was selected and the line width was measured. Since the measurement results of the individual primary colors (cyan, magenta, yellow) are slightly different or almost the same, the measured values of the three primary colors are shown in the following table.

【0041】[0041]

【表1】 [Table 1]

【0042】試験結果が裏付けているように、架橋した
中間層なしの画像が描かれた画像受容材料は、明らかに
本発明のものよりも低い熱安定性および老化安定性を示
す、これは線の幅の増加において表わされる。
As the test results corroborate, the imaged image-receptive material without the cross-linked interlayer clearly exhibits lower thermal and aging stability than that of the present invention, which is a line. Is represented in increasing widths of.

【0043】架橋した画像受容層と組み合わせた架橋し
た中間層は、著しく低下した色濃度を有する画像を生
じ、この色濃度の低い値は薄い色を示す。
The crosslinked interlayer in combination with the crosslinked image-receiving layer produces images with significantly reduced color densities, low values of this color density indicating light colors.

フロントページの続き (72)発明者 ヴイーラント ザツク ドイツ連邦共和国 ビツセンドルフ 2 ダイテイングハウザー ヴエーク 9 (72)発明者 デイーター ベツカー ドイツ連邦共和国 ゲオルクスマリエンヒ ユツテ ザントドルンシユトラーセ 21 (72)発明者 ユルゲン グラウマン ドイツ連邦共和国 ヴアレンホルスト レ ターハウスシユトラーセ 21 (72)発明者 マヌエラ ヘツセ ドイツ連邦共和国 メレ 8 ザンクト− アネナー シユトラーセ 86Front Page Continuation (72) Inventor Vieland Zutsk Germany Federal Republic of Vitsendorf 2 Dying Hauser Vueke 9 (72) Inventor Deeter Betker Germany Federal Republic of Germany Georg Mariench Jütte Sant Dornschyutraße 21 (72) Inventor Jürgen Glaumann Germany Federal Republic of Värenhorst Letterhaus Schutlerse 21 (72) Inventor Manuela Hetsse Germany Federal Republic of Mele 8 St.-Annener Schutlerse 86

Claims (15)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 支持体材料、中間層および画像受容層、
および場合により他の層からなる熱による着色剤転写法
のための画像受容材料において、前記中間層は有機溶剤
を使用せずに製造された架橋した材料からなり、画像受
容層は有機溶剤を使用せずに製造された架橋していない
材料からなることを特徴とする熱による着色剤転写法の
ための画像受容材料。
1. A support material, an intermediate layer and an image receiving layer,
And an image-receiving material for the thermal colorant transfer process, optionally comprising other layers, wherein the intermediate layer comprises a crosslinked material produced without the use of an organic solvent and the image-receiving layer uses an organic solvent. An image-receiving material for a thermal colorant transfer process, characterized in that it consists of an uncrosslinked material produced without the process.
【請求項2】 前記中間層の架橋した材料が架橋したラ
ッカーであり、この架橋は高エネルギーの放射線、電子
線またはUV線によって行なわれる請求項1記載の画像
受容材料。
2. The image-receiving material according to claim 1, wherein the crosslinked material of the intermediate layer is a crosslinked lacquer, the crosslinking being effected by high-energy radiation, electron rays or UV rays.
【請求項3】 前記中間層が、少なくともモノマー、オ
リゴマーおよび/またはプレポリマーから製造されてい
る請求項1または2記載の画像受容材料。
3. The image receiving material according to claim 1, wherein the intermediate layer is made of at least a monomer, an oligomer and / or a prepolymer.
【請求項4】 前記中間層がモノマーを使用せずに製造
されている請求項1または2記載の画像受容材料。
4. The image receiving material according to claim 1, wherein the intermediate layer is produced without using a monomer.
【請求項5】 前記中間層が1種以上の架橋可能なビニ
ル−、アリル−、アクリル−および/またはメタクリル
化合物を介して架橋している請求項1から4までのいず
れか1項記載の画像受容材料。
5. The image according to claim 1, wherein the intermediate layer is crosslinked via one or more crosslinkable vinyl-, allyl-, acryl- and / or methacryl compounds. Receptive material.
【請求項6】 架橋可能な化合物の50重量%以上が
(メタ)アクリル酸エステルである請求項5記載の画像
受容材料。
6. The image receiving material according to claim 5, wherein 50% by weight or more of the crosslinkable compound is a (meth) acrylic acid ester.
【請求項7】 前記中間層が、元素のカルシウム、マグ
ネシウム、バリウム、ストロンチウム、亜鉛またはチタ
ンの炭酸塩、酸化物、硫酸塩または亜硫酸塩のグループ
からなる白色顔料80重量%までを含有する請求項1か
ら6までのいずれか1項記載の画像受容材料。
7. The intermediate layer contains up to 80% by weight of a white pigment consisting of the group carbonate, oxide, sulfate or sulfite of the elements calcium, magnesium, barium, strontium, zinc or titanium. The image receiving material according to any one of 1 to 6.
【請求項8】 白色顔料が二酸化チタンである請求項7
記載の画像受容材料。
8. The white pigment is titanium dioxide.
The image-receiving material described.
【請求項9】 前記中間層が、蛍光増白剤、艶消剤、着
色剤、非架橋性樹脂および光開始剤のような付加的助剤
を20重量%よる少ない量で含有する請求項1から8ま
でのいずれか1項記載の画像受容材料。
9. The intermediate layer contains additional auxiliaries such as optical brighteners, matting agents, colorants, non-crosslinking resins and photoinitiators in amounts of less than 20% by weight. The image-receiving material according to any one of items 1 to 8.
【請求項10】 中間層の下に遮断層が設けられている
請求項1から9までのいずれか1項記載の画像受容材
料。
10. The image receiving material according to claim 1, further comprising a barrier layer below the intermediate layer.
【請求項11】 前記遮断層がポリオレフィンからなる
請求項10記載の画像受容材料。
11. The image receiving material according to claim 10, wherein the barrier layer is made of polyolefin.
【請求項12】 支持体材料、中間層および画像受容
層、および場合により他の層からなる熱による着色剤転
写法のための画像受容材料を製造する方法において、支
持体材料を次の方法工程: 1. 表面のコロナ前処理、 2. 放射線により架橋可能な溶剤不含のラッカーでの
被覆、 3. 中間層の形成のための高エネルギー放射線による
ラッカーの架橋、 4. 架橋した中間層のコロナ処理、 5. 溶剤不含の水性被覆材料での中間層の被覆、およ
び 6. 画像受容層への水性被覆材料の乾燥を行なうこと
を特徴とする画像受容材料の製法。
12. A method of making an image receiving material for a thermal colorant transfer process comprising a support material, an intermediate layer and an image receiving layer, and optionally other layers, the support material comprising the following method steps: : 1. Surface corona pretreatment, 1. 2. Coating with solvent-free lacquer crosslinkable by radiation. 3. Crosslinking of the lacquer with high-energy radiation for the formation of the intermediate layer, 4. 4. Corona treatment of the crosslinked intermediate layer, 5. Coating of the intermediate layer with a solvent-free aqueous coating material, and A method for producing an image receiving material, which comprises drying an aqueous coating material on the image receiving layer.
【請求項13】 高エネルギーの放射線が電子線または
UV線である請求項12記載の方法。
13. The method according to claim 12, wherein the high-energy radiation is an electron beam or a UV ray.
【請求項14】 放射線により架橋可能な、溶剤不含で
モノマー不含のラッカーを用いた被覆を、被覆材料の高
めた温度で行ない、その際、この温度は有利に30〜6
0℃の間にある請求項12または13記載の方法。
14. Coating with radiation-free, crosslinkable, solvent-free and monomer-free lacquers is carried out at elevated temperatures of the coating material, the temperature preferably being from 30 to 6.
The method according to claim 12 or 13, which is between 0 ° C.
【請求項15】 ラッカーを高光沢の金属表面と接触し
ている場合に、ラッカーの架橋を高エネルギー放射線に
より行なう請求項12から14までのいずれか1項記載
の方法。
15. The method according to claim 12, wherein the crosslinking of the lacquer is carried out with high-energy radiation when the lacquer is in contact with a high-gloss metallic surface.
JP12704192A 1991-05-24 1992-05-20 Image receiving material for thermal coloring agent transfer method and method for production thereof Pending JPH05139060A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4116994.8 1991-05-24
DE4116994A DE4116994A1 (en) 1991-05-24 1991-05-24 MULTILAYER IMAGE RECEIVING MATERIAL FOR THERMAL COLOR TRANSFER METHOD AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05139060A true JPH05139060A (en) 1993-06-08

Family

ID=6432350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12704192A Pending JPH05139060A (en) 1991-05-24 1992-05-20 Image receiving material for thermal coloring agent transfer method and method for production thereof

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5302572A (en)
EP (1) EP0514631B1 (en)
JP (1) JPH05139060A (en)
DE (1) DE4116994A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5318943A (en) * 1991-05-27 1994-06-07 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Thermal transfer image receiving sheet
DE69527266T2 (en) 1994-07-26 2003-03-06 Sony Corp IMAGE TRANSFER METHOD
NL1006663C2 (en) * 1997-07-25 1999-01-26 Oce Tech Bv Image receiving paper for color inkjet printing with aqueous inks.
US6610388B2 (en) * 2001-05-23 2003-08-26 Arkwright, Inc. Ink-jet recording media comprising a radiation-cured coating layer and a continuous in-line process for making such media
PL2841510T3 (en) 2012-04-24 2022-01-10 At Promotions Ltd Anti-microbial drinking or eating vessel
GB2525624A (en) 2014-04-29 2015-11-04 At Promotions Ltd Drinking or eating vessel
US10947011B2 (en) 2014-12-22 2021-03-16 At Promotions Ltd Drinking or eating vessel
GB201700408D0 (en) 2017-01-10 2017-02-22 A T Promotions Ltd Vacuum decoration of a drinking or eating vessel

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5985792A (en) * 1982-11-10 1984-05-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd Image-receiving body for thermal transfer recording
JPS59164187A (en) * 1983-03-09 1984-09-17 Honshu Paper Co Ltd Thermal transfer recording medium
JPS6398494A (en) * 1986-10-15 1988-04-28 Nikon Corp Image-receiving sheet for thermal transfer
JPH01271289A (en) * 1988-04-25 1989-10-30 Oji Paper Co Ltd Receiving sheet for thermally transferred ink image
JPH02164593A (en) * 1988-12-19 1990-06-25 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Image receiving sheet for thermal transfer recording
JPH02223484A (en) * 1989-02-23 1990-09-05 Mitsubishi Paper Mills Ltd Thermal transfer image-receiving paper and production thereof
JPH02305688A (en) * 1989-05-19 1990-12-19 Mitsubishi Paper Mills Ltd Image receiving sheet for thermally transferable recording

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4837200A (en) * 1987-07-24 1989-06-06 Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. Image-receiving sheet for thermal transfer printing
ATE116602T1 (en) * 1989-07-21 1995-01-15 Ici Plc RECEIVER LAYER FOR HEAT TRANSFER.
DE4117317C2 (en) * 1990-05-28 1993-12-16 Mitsubishi Paper Mills Ltd Recording sheet for heat transfer recording by sublimation and method for its production

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5985792A (en) * 1982-11-10 1984-05-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd Image-receiving body for thermal transfer recording
JPS59164187A (en) * 1983-03-09 1984-09-17 Honshu Paper Co Ltd Thermal transfer recording medium
JPS6398494A (en) * 1986-10-15 1988-04-28 Nikon Corp Image-receiving sheet for thermal transfer
JPH01271289A (en) * 1988-04-25 1989-10-30 Oji Paper Co Ltd Receiving sheet for thermally transferred ink image
JPH02164593A (en) * 1988-12-19 1990-06-25 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Image receiving sheet for thermal transfer recording
JPH02223484A (en) * 1989-02-23 1990-09-05 Mitsubishi Paper Mills Ltd Thermal transfer image-receiving paper and production thereof
JPH02305688A (en) * 1989-05-19 1990-12-19 Mitsubishi Paper Mills Ltd Image receiving sheet for thermally transferable recording

Also Published As

Publication number Publication date
DE4116994A1 (en) 1992-11-26
US5302572A (en) 1994-04-12
DE4116994C2 (en) 1993-04-08
EP0514631B1 (en) 1995-06-21
EP0514631A1 (en) 1992-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0618079B1 (en) Porous dye-receptor sheet for thermal dye transfer
JP3494717B2 (en) Thermal transfer image receiving sheet
KR910007071B1 (en) Sublimation-type thermal transfer recording material
JPH05139060A (en) Image receiving material for thermal coloring agent transfer method and method for production thereof
JPH0717149A (en) Substrate material for image accepting material for thermal dye diffusion transfer
DE3932419C1 (en)
JP3898455B2 (en) Thermal transfer image receiving sheet
EP0769390B1 (en) Heat transfer image-receiving sheet
EP0530963B1 (en) Dye receptor sheet for thermal dye transfer imaging
JP2014069463A (en) Thermal transfer image-receiving sheet and image formation method
JP5936117B2 (en) Method for producing thermal transfer image-receiving sheet
JP3776518B2 (en) Thermal transfer image receiving sheet
EP0673778B1 (en) Dye receptor sheet for thermal transfer imaging
JP3507184B2 (en) Thermal transfer image receiving sheet
US5395719A (en) Dye receptor sheet for thermal transfer imaging
JPH0966682A (en) Thermal transfer image receiving body
JPH0966681A (en) Thermal transfer image receiving body
JPH0725220B2 (en) Image receptor for thermal transfer recording
JP3033838B2 (en) Heat resistant synthetic paper and thermal transfer image receiving sheet
JPH07125410A (en) Ink jet recording sheet
JPH05246150A (en) Heat transfer image-receiving sheet
JPH07144487A (en) Lithographic foam plate
JP2000335091A (en) Recording material
JPH0717147A (en) Thermal transfer image receiving sheet
JPH06218887A (en) Releasing sheet for shaping and manufacture thereof