JPH05129017A - アルカリ電池 - Google Patents
アルカリ電池Info
- Publication number
- JPH05129017A JPH05129017A JP31143291A JP31143291A JPH05129017A JP H05129017 A JPH05129017 A JP H05129017A JP 31143291 A JP31143291 A JP 31143291A JP 31143291 A JP31143291 A JP 31143291A JP H05129017 A JPH05129017 A JP H05129017A
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- JP
- Japan
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- negative electrode
- fiber material
- gelling agent
- fiber
- resistance
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-
- Y02E60/12—
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルカリ電池の耐振性,耐衝撃性,重負荷お
よび低温放電性能の向上を図る。 【構成】 筒形アルカリ電池のゲル状負極4に長さ4m
m程度,太さ0.5〜1デニールの繊維材を添加した。
繊維材料としては、レーヨン,ビニロン,アクリル,ビ
ニヨン,ポリアミド,ポリプロピレン,ポリエチレン,
マーセル化パルプ,リンターパルプ等の耐アルカリ性を
有する繊維を用い、その特性が長期間に亘って劣化しな
いようにした。
よび低温放電性能の向上を図る。 【構成】 筒形アルカリ電池のゲル状負極4に長さ4m
m程度,太さ0.5〜1デニールの繊維材を添加した。
繊維材料としては、レーヨン,ビニロン,アクリル,ビ
ニヨン,ポリアミド,ポリプロピレン,ポリエチレン,
マーセル化パルプ,リンターパルプ等の耐アルカリ性を
有する繊維を用い、その特性が長期間に亘って劣化しな
いようにした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はアルカリ電池に係わり、
特に耐振性,耐衝撃性に優れ、重負荷および低温放電性
能の劣化率を低減できるアルカリ電池に関する。
特に耐振性,耐衝撃性に優れ、重負荷および低温放電性
能の劣化率を低減できるアルカリ電池に関する。
【0002】
【従来の技術】従来アルカリ電池の負極としては、亜鉛
粉末,アルカリ電解液およびゲル化剤を混合,混練して
得られるゲル状負極が用いられている。ゲル化剤は、亜
鉛粉末をゲル状に均一分散させて保持し、亜鉛粉末の接
触表面積を増大させ、反応効率を向上させることを目的
として添加される。
粉末,アルカリ電解液およびゲル化剤を混合,混練して
得られるゲル状負極が用いられている。ゲル化剤は、亜
鉛粉末をゲル状に均一分散させて保持し、亜鉛粉末の接
触表面積を増大させ、反応効率を向上させることを目的
として添加される。
【0003】このゲル化剤としては、粉末ゲル化剤と、
アルカリ電解液を保持することができる顆粒状ゲル化剤
とが使用されている。粉末ゲル化剤としては、カルボキ
シメチルセルロース(CMC),ポリアクリル酸および
その塩類が、顆粒状ゲル化剤としては、特開平3−89
458号公報に開示されているように、顆粒状架橋分枝
型ポリ(メタ)アクリル酸またはその塩類を単独もしく
は主成分としたゲル化剤が代表的である。
アルカリ電解液を保持することができる顆粒状ゲル化剤
とが使用されている。粉末ゲル化剤としては、カルボキ
シメチルセルロース(CMC),ポリアクリル酸および
その塩類が、顆粒状ゲル化剤としては、特開平3−89
458号公報に開示されているように、顆粒状架橋分枝
型ポリ(メタ)アクリル酸またはその塩類を単独もしく
は主成分としたゲル化剤が代表的である。
【0004】しかしながら、これらの粉末あるいは顆粒
状ゲル化剤には、次のような問題点がある。
状ゲル化剤には、次のような問題点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、粉末ゲル化
剤を用いたゲル状負極にあっては、電池の落下等によっ
て強い衝撃が加えられると、ゲル状負極を構成するゲル
状電解液が流動し、ゲル中に均一に分散していた亜鉛粉
末が偏在するようになって、亜鉛粉末同士あるいは亜鉛
粉末と負極集電体との接触状態が悪化し、電池性能が低
下するという問題点があった。従来このような問題点に
対しては、亜鉛粉末の接触性を良好に保つために水銀を
添加して亜鉛をアマルガム化させることが一般的に行わ
れてきたが、近時の環境保護の観点からは電池の無水銀
化に対して強力な社会的要請があり、その場合、前記問
題点の他の手段による解消は不可避である。
剤を用いたゲル状負極にあっては、電池の落下等によっ
て強い衝撃が加えられると、ゲル状負極を構成するゲル
状電解液が流動し、ゲル中に均一に分散していた亜鉛粉
末が偏在するようになって、亜鉛粉末同士あるいは亜鉛
粉末と負極集電体との接触状態が悪化し、電池性能が低
下するという問題点があった。従来このような問題点に
対しては、亜鉛粉末の接触性を良好に保つために水銀を
添加して亜鉛をアマルガム化させることが一般的に行わ
れてきたが、近時の環境保護の観点からは電池の無水銀
化に対して強力な社会的要請があり、その場合、前記問
題点の他の手段による解消は不可避である。
【0006】また、顆粒状ゲル化剤にあっては、顆粒内
にアルカリ電解液を保持して膨潤し、亜鉛粒子間を充填
して振動,衝撃に対する亜鉛粒子の移動を抑制して電池
性能の低下を防止するという効果は得られるものの、電
池の放電が進行しても顆粒内に捕捉されている電解液が
放出されにくく、重負荷および低温放電性能が充分に改
善できないという問題点があった。
にアルカリ電解液を保持して膨潤し、亜鉛粒子間を充填
して振動,衝撃に対する亜鉛粒子の移動を抑制して電池
性能の低下を防止するという効果は得られるものの、電
池の放電が進行しても顆粒内に捕捉されている電解液が
放出されにくく、重負荷および低温放電性能が充分に改
善できないという問題点があった。
【0007】これらの問題点を解決するために、粉末ゲ
ル化剤と顆粒状ゲル化剤とを併用することも種々試行さ
れているが、この場合、どちらの問題に対しても実用上
充分な改善効果を得るには至っていない。
ル化剤と顆粒状ゲル化剤とを併用することも種々試行さ
れているが、この場合、どちらの問題に対しても実用上
充分な改善効果を得るには至っていない。
【0008】本発明は前記問題点に鑑みなされたもの
で、その目的は、耐振性,耐衝撃性に優れ、重負荷およ
び低温放電性能の劣化率を低減できるアルカリ電池を提
供することにある。
で、その目的は、耐振性,耐衝撃性に優れ、重負荷およ
び低温放電性能の劣化率を低減できるアルカリ電池を提
供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、アルカリ電解液,ゲル化剤,亜鉛粉末から
なるゲル状負極を有するアルカリ電池において、前記ゲ
ル状負極に繊維材を添加したことを特徴とする。
に本発明は、アルカリ電解液,ゲル化剤,亜鉛粉末から
なるゲル状負極を有するアルカリ電池において、前記ゲ
ル状負極に繊維材を添加したことを特徴とする。
【0010】前記繊維材としては、レーヨン,ビニロ
ン,アクリル,ビニヨン,ポリアミド,ポリプロピレ
ン,ポリエチレン,マーセル化パルプ,リンターパルプ
等の耐アルカリ性を有する繊維を用いることが望まし
い。
ン,アクリル,ビニヨン,ポリアミド,ポリプロピレ
ン,ポリエチレン,マーセル化パルプ,リンターパルプ
等の耐アルカリ性を有する繊維を用いることが望まし
い。
【0011】
【作用】前記の構成を有する本発明によれば、アルカリ
電解液,ゲル化剤,亜鉛粉末からなるゲル状負極を有す
るアルカリ電池において、前記ゲル状負極に繊維材を添
加したので、亜鉛粉末が三次元的に交錯する繊維材に包
囲,保持されて、振動や衝撃が加えられても繊維材自体
の緩衝作用と相俟って移動することがない。
電解液,ゲル化剤,亜鉛粉末からなるゲル状負極を有す
るアルカリ電池において、前記ゲル状負極に繊維材を添
加したので、亜鉛粉末が三次元的に交錯する繊維材に包
囲,保持されて、振動や衝撃が加えられても繊維材自体
の緩衝作用と相俟って移動することがない。
【0012】また、繊維材はアルカリ電解液を吸収して
膨潤し、亜鉛粉末同士あるいは亜鉛粉末と負極集電体と
の接触状態を密にするため、内部抵抗の上昇が抑制され
る。
膨潤し、亜鉛粉末同士あるいは亜鉛粉末と負極集電体と
の接触状態を密にするため、内部抵抗の上昇が抑制され
る。
【0013】さらに、繊維材に捕捉されているアルカリ
電解液が放電の進行にともなって所要量ずつ徐々に放出
され、放電の安定化が図られる。
電解液が放電の進行にともなって所要量ずつ徐々に放出
され、放電の安定化が図られる。
【0014】前記繊維材として、レーヨン,ビニロン,
アクリル,ビニヨン,ポリアミド,ポリプロピレン,ポ
リエチレン,マーセル化パルプ,リンターパルプ等の耐
アルカリ性を有する繊維を用いると、繊維材は長期間に
亘ってその特性を維持し、前記の作用を安定してなすも
のである。
アクリル,ビニヨン,ポリアミド,ポリプロピレン,ポ
リエチレン,マーセル化パルプ,リンターパルプ等の耐
アルカリ性を有する繊維を用いると、繊維材は長期間に
亘ってその特性を維持し、前記の作用を安定してなすも
のである。
【0015】
【実施例】以下本発明に係るアルカリ電池の好適実施例
につき添付図面を参照して説明する。図1は筒形アルカ
リ電池の側断面図である。円筒形の正極缶1内に二酸化
マンガンと黒鉛とからなる正極合剤2と筒状のセパレー
タ3とゲル状負極4とが外側からこの順で同心状に装填
されている。また、ゲル状負極4内には負極集電体6が
挿入されている。正極缶1の開口部は電気絶縁性のガス
ケット5を介して負極端子板7によって封止されてい
る。
につき添付図面を参照して説明する。図1は筒形アルカ
リ電池の側断面図である。円筒形の正極缶1内に二酸化
マンガンと黒鉛とからなる正極合剤2と筒状のセパレー
タ3とゲル状負極4とが外側からこの順で同心状に装填
されている。また、ゲル状負極4内には負極集電体6が
挿入されている。正極缶1の開口部は電気絶縁性のガス
ケット5を介して負極端子板7によって封止されてい
る。
【0016】本実施例では、前記筒形アルカリ電池とし
てLR6形を用い、従来品と同様のゲル状負極4を有す
る電池と、それに各種の繊維材を添加して形成したゲル
状負極4を有する電池とを試作して、性能比較試験を実
施した。以下に、試験に用いた電池のゲル状負極の性状
について示す。
てLR6形を用い、従来品と同様のゲル状負極4を有す
る電池と、それに各種の繊維材を添加して形成したゲル
状負極4を有する電池とを試作して、性能比較試験を実
施した。以下に、試験に用いた電池のゲル状負極の性状
について示す。
【0017】従来品1:40重量%KOH溶液にZnO
を飽和状態に溶解させ、粉末ゲル化剤(粉末ポリアクリ
ル酸)を加えて調製したゲル状アルカリ電解液40重量
部に亜鉛粉末60重量部を添加したゲル状負極を用い
た。
を飽和状態に溶解させ、粉末ゲル化剤(粉末ポリアクリ
ル酸)を加えて調製したゲル状アルカリ電解液40重量
部に亜鉛粉末60重量部を添加したゲル状負極を用い
た。
【0018】従来品2:従来品1で用いた粉末ゲル化剤
を、粉末ポリアクリル酸50重量部と顆粒状ポリアクリ
ル酸50重量部とを混合したゲル化剤に置き換えたゲル
状負極を用いた。
を、粉末ポリアクリル酸50重量部と顆粒状ポリアクリ
ル酸50重量部とを混合したゲル化剤に置き換えたゲル
状負極を用いた。
【0019】試作品A:従来品1の亜鉛粉末の重量に対
してレーヨン繊維2重量%を添加したゲル状負極を用い
た。
してレーヨン繊維2重量%を添加したゲル状負極を用い
た。
【0020】試作品B:従来品1の亜鉛粉末の重量に対
してマーセル化パルプ2重量%を添加したゲル状負極を
用いた。
してマーセル化パルプ2重量%を添加したゲル状負極を
用いた。
【0021】試作品C:従来品1の亜鉛粉末の重量に対
してビニロン繊維2重量%を添加したゲル状負極を用い
た。
してビニロン繊維2重量%を添加したゲル状負極を用い
た。
【0022】試作品D:従来品1の亜鉛粉末の重量に対
してアクリル繊維2重量%を添加したゲル状負極を用い
た。
してアクリル繊維2重量%を添加したゲル状負極を用い
た。
【0023】なお、前記試作品A〜試作品Dに用いたそ
れぞれの繊維材は、長さ約4mm,太さ0.5〜1デニ
ールのものである。
れぞれの繊維材は、長さ約4mm,太さ0.5〜1デニ
ールのものである。
【0024】前記6種類のゲル状負極を有するLR6形
アルカリ電池を用いて、(イ)振動試験,(ロ)重負荷
および低温放電性能試験を行った。
アルカリ電池を用いて、(イ)振動試験,(ロ)重負荷
および低温放電性能試験を行った。
【0025】(イ)振動試験:振幅を1.5mmに設定
し、周波数を初期値10Hzから上昇率1Hz/分で5
5Hzまで増加させた後、減少率1Hz/分で初期値1
0Hzまで減少させて短絡電流を測定し、初度と比較し
た。
し、周波数を初期値10Hzから上昇率1Hz/分で5
5Hzまで増加させた後、減少率1Hz/分で初期値1
0Hzまで減少させて短絡電流を測定し、初度と比較し
た。
【0026】(ロ)重負荷および低温放電性能試験:周
囲温度20℃,負荷抵抗2Ωで連続放電させたときの終
止電圧(E.P.V.) 0.9Vに達するまでの時間を測定し
て初度と比較した。また、周囲温度−10℃,負荷抵抗
10Ωで連続放電させたときの終止電圧0.9Vに達す
るまでの時間を測定して初度と比較した。なお、この試
験は供試電池をそれぞれ60℃で20日間保存(ほぼ常
温で1年間保存した場合に相当する加速条件)した後に
実施した。
囲温度20℃,負荷抵抗2Ωで連続放電させたときの終
止電圧(E.P.V.) 0.9Vに達するまでの時間を測定し
て初度と比較した。また、周囲温度−10℃,負荷抵抗
10Ωで連続放電させたときの終止電圧0.9Vに達す
るまでの時間を測定して初度と比較した。なお、この試
験は供試電池をそれぞれ60℃で20日間保存(ほぼ常
温で1年間保存した場合に相当する加速条件)した後に
実施した。
【0027】表1に、それぞれの試験の結果をまとめて
示す。試験(イ)では初度での短絡電流に対する加振後
の短絡電流の百分比を、試験(ロ)では初度での終止電
圧までの到達時間に対する保存処置後の到達時間の百分
比を示している。
示す。試験(イ)では初度での短絡電流に対する加振後
の短絡電流の百分比を、試験(ロ)では初度での終止電
圧までの到達時間に対する保存処置後の到達時間の百分
比を示している。
【0028】
【0029】(イ)振動試験結果 繊維材を添加した試作品A〜試作品Dのいずれもが、粉
末ゲル化剤のみを用いた従来品1よりも良好な結果を示
し、特にビニロン繊維を添加した試作品Cについては、
粉末ゲル化剤と顆粒状ゲル化剤とを併用した従来品2よ
りもよい結果が得られた。耐振動性,耐衝撃性に関して
は、緩衝作用が高い柔軟な繊維材を添加すると効果的で
ある。
末ゲル化剤のみを用いた従来品1よりも良好な結果を示
し、特にビニロン繊維を添加した試作品Cについては、
粉末ゲル化剤と顆粒状ゲル化剤とを併用した従来品2よ
りもよい結果が得られた。耐振動性,耐衝撃性に関して
は、緩衝作用が高い柔軟な繊維材を添加すると効果的で
ある。
【0030】また、本試験に加えて、LR20形アルカ
リ電池を1Ωの負荷抵抗に接続して放電試験を行い、高
さ10cmから鉄板上に5回落下させたときの負荷抵抗
両端の端子電圧を観測した。この試験は、(a)水銀無
添加,(b)水銀250ppm添加(現行と同様),
(c)水銀無添加でビニロン繊維添加のそれぞれの場合
について比較した。この結果、水銀無添加の電池では、
落下衝突時に端子電圧が急激に降下し、回復後も落下前
の電圧値に対してオフセットが残るが、ビニロン繊維を
2.0重量%添加した電池では、落下衝突時の端子電圧
の変動は僅かでただちに落下前の電圧値にほぼ復旧し
た。これは、現行の水銀を250ppm添加した電池と
ほぼ同等の性能である。
リ電池を1Ωの負荷抵抗に接続して放電試験を行い、高
さ10cmから鉄板上に5回落下させたときの負荷抵抗
両端の端子電圧を観測した。この試験は、(a)水銀無
添加,(b)水銀250ppm添加(現行と同様),
(c)水銀無添加でビニロン繊維添加のそれぞれの場合
について比較した。この結果、水銀無添加の電池では、
落下衝突時に端子電圧が急激に降下し、回復後も落下前
の電圧値に対してオフセットが残るが、ビニロン繊維を
2.0重量%添加した電池では、落下衝突時の端子電圧
の変動は僅かでただちに落下前の電圧値にほぼ復旧し
た。これは、現行の水銀を250ppm添加した電池と
ほぼ同等の性能である。
【0031】(ロ)重負荷および低温放電性能試験 20℃,2Ω連続放電(重負荷)と−10℃,10Ω連
続放電(重負荷,低温)のいずれの条件についても、試
作品A〜試作品Dのすべてが従来品1を上回る性能を示
し、従来品2と同等以上の性能が得られた。特にアクリ
ル繊維を添加した試作品Dにおいて改善効果が著しい。
続放電(重負荷,低温)のいずれの条件についても、試
作品A〜試作品Dのすべてが従来品1を上回る性能を示
し、従来品2と同等以上の性能が得られた。特にアクリ
ル繊維を添加した試作品Dにおいて改善効果が著しい。
【0032】以上詳細に説明したように、筒形アルカリ
電池のゲル状負極に繊維材を添加することによって、無
水銀化しても現行と同等の耐振性,耐衝撃性が得られる
とともに、保存後の重負荷および低温放電性能の劣化に
関しても従来と同等以上の性能が得られることが確認さ
れた。
電池のゲル状負極に繊維材を添加することによって、無
水銀化しても現行と同等の耐振性,耐衝撃性が得られる
とともに、保存後の重負荷および低温放電性能の劣化に
関しても従来と同等以上の性能が得られることが確認さ
れた。
【0033】なお、本実施例では筒形アルカリ電池につ
いての試験結果を示したが、本発明は電池の構造に関わ
らず、広くアルカリ電池一般に適用できることはいうま
でもない。
いての試験結果を示したが、本発明は電池の構造に関わ
らず、広くアルカリ電池一般に適用できることはいうま
でもない。
【0034】
【発明の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、本発明に係るアルカリ電池によれば、次の優れた効
果を発揮する。
に、本発明に係るアルカリ電池によれば、次の優れた効
果を発揮する。
【0035】(1)アルカリ電解液,ゲル化剤,亜鉛粉
末からなるゲル状負極を有するアルカリ電池において、
前記ゲル状負極に繊維材を添加したので、亜鉛粉末が三
次元的に交錯する繊維材に包囲,保持されて、振動や衝
撃が加えられても繊維材自体の緩衝作用と相俟って移動
することがなく、耐振性,耐衝撃性が向上する。
末からなるゲル状負極を有するアルカリ電池において、
前記ゲル状負極に繊維材を添加したので、亜鉛粉末が三
次元的に交錯する繊維材に包囲,保持されて、振動や衝
撃が加えられても繊維材自体の緩衝作用と相俟って移動
することがなく、耐振性,耐衝撃性が向上する。
【0036】(2)繊維材はアルカリ電解液を吸収して
膨潤し、亜鉛粉末同士あるいは亜鉛粉末と負極集電体と
の接触状態を密にするので、内部抵抗の上昇が抑制さ
れ、放電の安定化が図られて、重負荷時の放電性能が向
上する。
膨潤し、亜鉛粉末同士あるいは亜鉛粉末と負極集電体と
の接触状態を密にするので、内部抵抗の上昇が抑制さ
れ、放電の安定化が図られて、重負荷時の放電性能が向
上する。
【0037】(3)繊維材に捕捉されているアルカリ電
解液が放電の進行にともなって所要量ずつ徐々に放出さ
れ、放電の安定化が図られて、重負荷時および低温時の
放電性能が向上する。
解液が放電の進行にともなって所要量ずつ徐々に放出さ
れ、放電の安定化が図られて、重負荷時および低温時の
放電性能が向上する。
【0038】(4)繊維材として、レーヨン,ビニロ
ン,アクリル,ビニヨン,ポリアミド,ポリプロピレ
ン,ポリエチレン,マーセル化パルプ,リンターパルプ
等の耐アルカリ性を有する繊維を用いると、繊維材は長
期間に亘ってその特性を維持し、前記の効果が安定して
得られる。
ン,アクリル,ビニヨン,ポリアミド,ポリプロピレ
ン,ポリエチレン,マーセル化パルプ,リンターパルプ
等の耐アルカリ性を有する繊維を用いると、繊維材は長
期間に亘ってその特性を維持し、前記の効果が安定して
得られる。
【図1】筒形アルカリ電池の構造を示す側断面図であ
る。
る。
1 正極缶 2 正極合剤 3 セパレータ 4 ゲル状負極 5 ガスケット 6 負極集電体 7 負極端子板
フロントページの続き (72)発明者 都築 秀典 東京都港区新橋5丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 アルカリ電解液,ゲル化剤,亜鉛粉末か
らなるゲル状負極を有するアルカリ電池において、 前記ゲル状負極に繊維材を添加したことを特徴とするア
ルカリ電池。 - 【請求項2】 前記繊維材は、レーヨン,ビニロン,ア
クリル,ビニヨン,ポリアミド,ポリプロピレン,ポリ
エチレン,マーセル化パルプ,リンターパルプ等の耐ア
ルカリ性を有する繊維であることを特徴とする請求項1
に記載のアルカリ電池。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31143291A JPH05129017A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | アルカリ電池 |
DE69217127T DE69217127D1 (de) | 1991-06-11 | 1992-06-11 | Alkalische Batterie |
EP95202674A EP0700104B1 (en) | 1991-06-11 | 1992-06-11 | Alkaline battery |
US07/896,969 US5348816A (en) | 1991-06-11 | 1992-06-11 | Alkaline battery |
DE69224083T DE69224083T2 (de) | 1991-06-11 | 1992-06-11 | Alkalische Batterie |
EP92305348A EP0518659B1 (en) | 1991-06-11 | 1992-06-11 | Alkaline battery |
ES92305348T ES2097879T3 (es) | 1991-06-11 | 1992-06-11 | Bateria alcalina. |
US08/152,142 US5376480A (en) | 1991-06-11 | 1993-11-16 | Alkaline battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31143291A JPH05129017A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | アルカリ電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05129017A true JPH05129017A (ja) | 1993-05-25 |
Family
ID=18017142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31143291A Pending JPH05129017A (ja) | 1991-06-11 | 1991-10-31 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05129017A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000277104A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型アルカリ蓄電池 |
JP2008218066A (ja) * | 2007-03-01 | 2008-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58140968A (ja) * | 1982-02-15 | 1983-08-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ一次電池用負極の製造法 |
JPS5966054A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
JPS6269463A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-30 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP31143291A patent/JPH05129017A/ja active Pending
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