JPH0512793A - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
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- JPH0512793A JPH0512793A JP3164287A JP16428791A JPH0512793A JP H0512793 A JPH0512793 A JP H0512793A JP 3164287 A JP3164287 A JP 3164287A JP 16428791 A JP16428791 A JP 16428791A JP H0512793 A JPH0512793 A JP H0512793A
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- Japan
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- shaft
- bearing
- bearing device
- groove
- lubricating oil
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/107—Grooves for generating pressure
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
- G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/4806—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed specially adapted for disk drive assemblies, e.g. assembly prior to operation, hard or flexible disk drives
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/22—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating around the armatures, e.g. flywheel magnetos
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/163—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
-
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄形で軸の振れを小さくし、且つ振動や衝撃
に強く、コストの安い優れた軸受装置を提供することを
目的とするものである。 【構成】 潤滑油２を介して軸９を支持する軸受本体１
の内周の中央部に、溝１５を形成すると共に、この溝の
上、下部の内周に、この溝より浅い溝１４ａ，１４ｂを
それぞれ形成し、軸受本体１の底部にスラスト受部１ａ
と、通気孔１ｅとを設けることにより、メタルブッシュ
やベアリングを廃止することが出来て軸受装置１０を薄
形にすることが出来ると共に、軸９と軸受本体１の複数
の溝１５、１４ａ，１４ｂと潤滑油２とのポンピング効
果によって、油膜が形成されるので軸振れ精度が向上す
る。
に強く、コストの安い優れた軸受装置を提供することを
目的とするものである。 【構成】 潤滑油２を介して軸９を支持する軸受本体１
の内周の中央部に、溝１５を形成すると共に、この溝の
上、下部の内周に、この溝より浅い溝１４ａ，１４ｂを
それぞれ形成し、軸受本体１の底部にスラスト受部１ａ
と、通気孔１ｅとを設けることにより、メタルブッシュ
やベアリングを廃止することが出来て軸受装置１０を薄
形にすることが出来ると共に、軸９と軸受本体１の複数
の溝１５、１４ａ，１４ｂと潤滑油２とのポンピング効
果によって、油膜が形成されるので軸振れ精度が向上す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュタの外部記憶装
置等に利用されるフロッピーディスク装置、ハードディ
スク装置等の軸受装置に関する。
置等に利用されるフロッピーディスク装置、ハードディ
スク装置等の軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の軸受装置を備えるダイレク
トドライブモータの構成を示すものであり、アルミダイ
キャストベース１１に基板４、ステータ３、メタルブッ
シュ１３、ベアリング１２が取付けられ、マグネット
５、ロータヨーク６、ハブマグネット７、ハブ８及び軸
９が組立られて、軸９がメタルブッシュ１３及びベアリ
ング１２の内部に組込まれて、ダイレクトドライブモー
タが構成されていた。
トドライブモータの構成を示すものであり、アルミダイ
キャストベース１１に基板４、ステータ３、メタルブッ
シュ１３、ベアリング１２が取付けられ、マグネット
５、ロータヨーク６、ハブマグネット７、ハブ８及び軸
９が組立られて、軸９がメタルブッシュ１３及びベアリ
ング１２の内部に組込まれて、ダイレクトドライブモー
タが構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の構成では、軸受装置１０がメタルブッシュ１
３やベアリング１２等で構成されているために、軸受装
置１０のベース１１の底面からハブ８までの高さｈが１
０mm以上になり、薄形に出来ず、また図８に示すよう
に、軸９の振れが最少値１０μｍから最大値２０μｍと
大きく、高精度が得られないという問題点を有してい
た。
うな従来の構成では、軸受装置１０がメタルブッシュ１
３やベアリング１２等で構成されているために、軸受装
置１０のベース１１の底面からハブ８までの高さｈが１
０mm以上になり、薄形に出来ず、また図８に示すよう
に、軸９の振れが最少値１０μｍから最大値２０μｍと
大きく、高精度が得られないという問題点を有してい
た。
【０００４】さらに、メタルブッシュ１３やベアリング
１２等の部品点数が多くコスト高になり、ベアリング１
２は振動や衝撃に弱いなどの問題点を有していた。
１２等の部品点数が多くコスト高になり、ベアリング１
２は振動や衝撃に弱いなどの問題点を有していた。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、薄形で軸の振れが小さく、且つ振動や衝撃に強く、
コストの安い優れた軸受装置を提供することを目的とす
るものである。
で、薄形で軸の振れが小さく、且つ振動や衝撃に強く、
コストの安い優れた軸受装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００６】さらに本発明の他の目的は、軸の振れを最
少にする優れた軸受装置を提供することにある。
少にする優れた軸受装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、潤滑油を介して軸を支持する軸受本体の
内周に、少なくとも一個の溝を形成すると共に、この溝
の上、下部の内周に、この溝より浅い溝をそれぞれ形成
し、軸受本体の底部にスラスト受部と、少なくとも一個
の通気孔とを設けた構成を有している。
成するために、潤滑油を介して軸を支持する軸受本体の
内周に、少なくとも一個の溝を形成すると共に、この溝
の上、下部の内周に、この溝より浅い溝をそれぞれ形成
し、軸受本体の底部にスラスト受部と、少なくとも一個
の通気孔とを設けた構成を有している。
【０００８】また他の目的を達成するために、スラスト
受部の上面中央に凹部を設けた構成を有している。
受部の上面中央に凹部を設けた構成を有している。
【０００９】
【作用】この構成によって、メタルブッシュやベアリン
グが介在しないので、軸受本体の高さを小さくすること
が出来て、軸受装置を薄形化することが出来る。
グが介在しないので、軸受本体の高さを小さくすること
が出来て、軸受装置を薄形化することが出来る。
【００１０】また軸と軸受本体の内周の複数個の溝と潤
滑油とのポンピング効果によって軸の振れを低減するこ
とが出来る。
滑油とのポンピング効果によって軸の振れを低減するこ
とが出来る。
【００１１】さらに、部品点数を少なくすることによっ
てコストダウンになり、且つベアリングが介在しないの
で耐振動特性、耐衝撃特性の向上がはかられるという効
果を有する。
てコストダウンになり、且つベアリングが介在しないの
で耐振動特性、耐衝撃特性の向上がはかられるという効
果を有する。
【００１２】またスラスト受部の凹部が軸の下端を支持
して軸の振れを防止するので、軸の振れを最少にするこ
とが出来る。
して軸の振れを防止するので、軸の振れを最少にするこ
とが出来る。
【００１３】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。なお、従来例で示した部品と同じ
部品には同符号を付してある。
照しながら説明する。なお、従来例で示した部品と同じ
部品には同符号を付してある。
【００１４】図１は本発明に係る軸受装置を備えるダイ
レクトドライブモータの部分断面図である。図におい
て、金属基板４に軸受本体１が取付けられており、この
軸受本体１にステータ３が取付けられている。また、マ
グネット５、ロータヨーク６、ハブマグネット７、ハブ
８及び軸９が予め組立られて、内面に潤滑油２が塗布さ
れた軸受本体１に軸９が組込まれてダイレクトドライブ
モータが構成されている。
レクトドライブモータの部分断面図である。図におい
て、金属基板４に軸受本体１が取付けられており、この
軸受本体１にステータ３が取付けられている。また、マ
グネット５、ロータヨーク６、ハブマグネット７、ハブ
８及び軸９が予め組立られて、内面に潤滑油２が塗布さ
れた軸受本体１に軸９が組込まれてダイレクトドライブ
モータが構成されている。
【００１５】図２は本発明の軸受装置１０の部分拡大断
面図であり、金属基板４の絶縁層４ａには銅箔パターン
４ｂ、ソルダレジスト４ｃ、プリフラックス４ｄが設け
られており、軸受本体１がそのねじ孔１ｆにねじ１６が
螺合されて金属基板４に取付けられている。
面図であり、金属基板４の絶縁層４ａには銅箔パターン
４ｂ、ソルダレジスト４ｃ、プリフラックス４ｄが設け
られており、軸受本体１がそのねじ孔１ｆにねじ１６が
螺合されて金属基板４に取付けられている。
【００１６】軸受本体１の内周の中央部には溝１５が形
成されており、この溝１５の上、下部の内周には溝１５
より深さの浅い溝１４ａ，１４ｂがそれぞれ形成されて
いる。また、軸受本体１の底部には通気孔１ｅが形成さ
れ、さらにスラスト受部１ａがかしめ部１ｂによって取
付けられている。そしてこのスラスト受部１ａの上面１
ｃは表面粗さ１ｓ以下で形成されている。
成されており、この溝１５の上、下部の内周には溝１５
より深さの浅い溝１４ａ，１４ｂがそれぞれ形成されて
いる。また、軸受本体１の底部には通気孔１ｅが形成さ
れ、さらにスラスト受部１ａがかしめ部１ｂによって取
付けられている。そしてこのスラスト受部１ａの上面１
ｃは表面粗さ１ｓ以下で形成されている。
【００１７】以上のように構成された軸受装置１０は、
軸９が回転すると軸９と溝１５，１４ｄ，１４ｂと潤滑
油２とのポンピング効果により、軸９の周囲に潤滑油２
の油膜が形成されて軸９の振れが低減し、図３に示すよ
うに、軸９の振れは最小値５μｍから最大値１０μｍと
なって、従来例のほぼ半分に高精度化される。
軸９が回転すると軸９と溝１５，１４ｄ，１４ｂと潤滑
油２とのポンピング効果により、軸９の周囲に潤滑油２
の油膜が形成されて軸９の振れが低減し、図３に示すよ
うに、軸９の振れは最小値５μｍから最大値１０μｍと
なって、従来例のほぼ半分に高精度化される。
【００１８】また、軸受装置１０の軸受本体１と潤滑油
２、及び軸９の組み合わせは流体軸受を形成し、メタル
ブッシュやベアリングが介在しないので、軸受本体１の
高さｈを小さくすることが出来る。従って軸受装置１０
を薄形にすることが可能であり、部品点数を少くするこ
とによるコストダウンの効果がある。
２、及び軸９の組み合わせは流体軸受を形成し、メタル
ブッシュやベアリングが介在しないので、軸受本体１の
高さｈを小さくすることが出来る。従って軸受装置１０
を薄形にすることが可能であり、部品点数を少くするこ
とによるコストダウンの効果がある。
【００１９】さらにベアリングが介在しないので、耐振
動特性の向上、耐衝撃特性の向上がはかられる。
動特性の向上、耐衝撃特性の向上がはかられる。
【００２０】以上のように本実施例によれば、潤滑油２
を介して軸９を支持する軸受本体１の内周の中央部に、
溝１５を形成すると共に、この溝の上、下部の内周に、
この溝より浅い溝１４ａ，１４ｂをそれぞれ形成し、軸
受本体１の底部にスラスト受部１ａと、通気孔１ｅとを
設けることにより、軸９と軸受本体１の複数の溝１５、
１４ａ，１４ｂと潤滑油２とのポンピング効果によっ
て、潤滑油２の油膜が形成されるので軸振れ精度が向上
し、且つベアリング等を廃止することによって軸受装置
１０を薄形にすることが出来、さらに耐振動特性、耐衝
撃特性を向上させ、コストダウンが実現出来る効果を有
する。
を介して軸９を支持する軸受本体１の内周の中央部に、
溝１５を形成すると共に、この溝の上、下部の内周に、
この溝より浅い溝１４ａ，１４ｂをそれぞれ形成し、軸
受本体１の底部にスラスト受部１ａと、通気孔１ｅとを
設けることにより、軸９と軸受本体１の複数の溝１５、
１４ａ，１４ｂと潤滑油２とのポンピング効果によっ
て、潤滑油２の油膜が形成されるので軸振れ精度が向上
し、且つベアリング等を廃止することによって軸受装置
１０を薄形にすることが出来、さらに耐振動特性、耐衝
撃特性を向上させ、コストダウンが実現出来る効果を有
する。
【００２１】（実施例２）図４は本発明の第二の実施例
の軸受装置１０の部分拡大断面図であり、図２の構成と
異るのはスラスト受部１ａの上面１ｃのほぼ中央に凹部
１ｇが形成されている点である。
の軸受装置１０の部分拡大断面図であり、図２の構成と
異るのはスラスト受部１ａの上面１ｃのほぼ中央に凹部
１ｇが形成されている点である。
【００２２】この凹部１ｇが軸９の下端を支持すること
により、軸９の振れを防止するので、図５に示すよう
に、軸９の振れが最小値３μｍ，最大値８μｍとなって
さらに高精度化することが出来る。
により、軸９の振れを防止するので、図５に示すよう
に、軸９の振れが最小値３μｍ，最大値８μｍとなって
さらに高精度化することが出来る。
【００２３】以上のように本実施例によれば、スラスト
受部１ａの上面中央に凹部１ｇを設けることにより、こ
の凹部１ｇが軸９の下端を支持して軸９の振れを防止す
るので、軸９の振れを最小におさえることが出来てさら
に高精度化することが可能になる。
受部１ａの上面中央に凹部１ｇを設けることにより、こ
の凹部１ｇが軸９の下端を支持して軸９の振れを防止す
るので、軸９の振れを最小におさえることが出来てさら
に高精度化することが可能になる。
【００２４】（実施例３）図６は本発明の第三の実施例
の軸受装置１０の部分拡大断面図であり、図２の構成と
異るのはスラスト受部１ａに通気孔１ｈが貫通されてい
る点である。
の軸受装置１０の部分拡大断面図であり、図２の構成と
異るのはスラスト受部１ａに通気孔１ｈが貫通されてい
る点である。
【００２５】この通気孔１ｈはプレスによって貫通され
ているために、機械加工等に比較して加工コストが低減
出来る。
ているために、機械加工等に比較して加工コストが低減
出来る。
【００２６】以上のように本実施例によれば、スラスト
受部１ａに通気孔１ｈがプレスによって貫通されている
ため加工コストが低減出来る。
受部１ａに通気孔１ｈがプレスによって貫通されている
ため加工コストが低減出来る。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、上記実施例より明らかなよう
に、潤滑油を介して軸を支持する軸受本体の内周に、少
なくとも一個の溝を形成すると共に、この溝の上、下部
の内周に、この溝より浅い溝をそれぞれ形成し、軸受本
体の底部にスラスト受部と、少なくとも一個の通気孔を
設けることにより、メタルブッシュやベアリングを廃止
することが出来て軸受装置を薄形にすることが出来ると
共に、軸と軸受本体の複数の溝と潤滑油とのポンピング
効果によって、油膜が形成されて軸振れ精度を向上させ
ることが出来る。
に、潤滑油を介して軸を支持する軸受本体の内周に、少
なくとも一個の溝を形成すると共に、この溝の上、下部
の内周に、この溝より浅い溝をそれぞれ形成し、軸受本
体の底部にスラスト受部と、少なくとも一個の通気孔を
設けることにより、メタルブッシュやベアリングを廃止
することが出来て軸受装置を薄形にすることが出来ると
共に、軸と軸受本体の複数の溝と潤滑油とのポンピング
効果によって、油膜が形成されて軸振れ精度を向上させ
ることが出来る。
【００２８】またベアリングが介在しないため耐振動特
性、耐衝撃特性が向上し、部品点数を減らすことによっ
てコストダウンを実現できる効果を有する。
性、耐衝撃特性が向上し、部品点数を減らすことによっ
てコストダウンを実現できる効果を有する。
【００２９】また、本発明のスラスト受部に凹部を設け
ることにより、さらに軸振れ精度の向上をはかることが
出来、スラスト受部にプレスによって通気孔を貫通させ
ることによってコストを安くすることが出来る。
ることにより、さらに軸振れ精度の向上をはかることが
出来、スラスト受部にプレスによって通気孔を貫通させ
ることによってコストを安くすることが出来る。
【図１】本発明の第一の実施例における軸受装置を備え
るダイレクトドライブモータの部分断面図
るダイレクトドライブモータの部分断面図
【図２】同実施例における軸受装置の部分拡大断面図
【図３】同実施例における軸受装置の軸振れの実測デー
タを示す図
タを示す図
【図４】本発明の第二の実施例における軸受装置の部分
拡大断面図
拡大断面図
【図５】同実施例における軸受装置の軸振れの実測デー
タを示す図
タを示す図
【図６】本発明の第三の実施例における軸受装置の部分
拡大断面図
拡大断面図
【図７】従来の軸受装置を備えるダイレクトドライブモ
ータの部分断面図
ータの部分断面図
【図８】従来の軸受装置の軸振れの実測データを示す図
１ 軸受本体
１ａ スラスト受部
１ｂ かしめ部
１ｅ 通気孔
１ｇ 凹部
１ｈ 通気孔
２ 潤滑油
４ 基板
９ 軸
１０ 軸受装置
１４ａ 溝
１４ｂ 溝
１５ 溝
Claims (3)
- 【請求項１】 潤滑油を介して軸を支持する軸受本体の
内周に、少なくとも一個の溝を形成すると共に、この溝
の上、下部の内周に、この溝より浅い溝をそれぞれ形成
し、軸受本体の底部にスラスト受部と、少なくとも一個
の通気孔とを設けたことを特徴とする軸受装置。 - 【請求項２】 スラスト受部の上面中央に凹部を設けた
請求項１記載の軸受装置。 - 【請求項３】 スラスト受部に通気孔である貫通孔を設
けた請求項１記載の軸受装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3164287A JPH0512793A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 軸受装置 |
| US07/902,690 US5337374A (en) | 1991-07-04 | 1992-06-23 | Disk drive apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3164287A JPH0512793A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0512793A true JPH0512793A (ja) | 1993-01-22 |
Family
ID=15790239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3164287A Pending JPH0512793A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 軸受装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5337374A (ja) |
| JP (1) | JPH0512793A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5729404A (en) * | 1993-09-30 | 1998-03-17 | Seagate Technology, Inc. | Disc drive spindle motor with rotor isolation and controlled resistance electrical pathway from disc to ground |
| JPH0833300A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラシレスモータ |
| US5927861A (en) * | 1995-03-13 | 1999-07-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Motor assembly having ion implantation on sliding surfaces |
| JP3312370B2 (ja) * | 1995-03-28 | 2002-08-05 | ミネベア株式会社 | モ−タ構造 |
| JP3305979B2 (ja) * | 1997-03-18 | 2002-07-24 | 大同メタル工業株式会社 | すべり軸受 |
| US5952778A (en) * | 1997-03-18 | 1999-09-14 | International Business Machines Corporation | Encapsulated organic light emitting device |
| US6343877B1 (en) * | 1999-04-15 | 2002-02-05 | Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho | Spindle motor |
| DE19918461B4 (de) * | 1999-04-23 | 2004-03-18 | Precision Motors Deutsche Minebea Gmbh | Spindelmotor für Festplattenspeicher mit geringer Bauhöhe |
| JP2001184775A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-06 | Mitsumi Electric Co Ltd | フロッピーディスクドライブにおけるダイレクトドライブモータの組込み位置決め方法 |
| US7760464B2 (en) * | 2005-09-08 | 2010-07-20 | Seagate Technology Llc | Base for data storage device with parallelism mounting features |
| JP2007198479A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Sony Corp | 軸受ユニット及びこの軸受ユニットを用いたモータ |
| JP2009043823A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Hitachi-Lg Data Storage Inc | 非絶縁シートのプリント配線基板への貼付方法、プリント配線基板、及び、光ディスク装置 |
| JP5823358B2 (ja) * | 2012-08-02 | 2015-11-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 電動圧縮機 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-06-23 US US07/902,690 patent/US5337374A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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