JPH0512617B2 - - Google Patents
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- JPH0512617B2 JPH0512617B2 JP1140241A JP14024189A JPH0512617B2 JP H0512617 B2 JPH0512617 B2 JP H0512617B2 JP 1140241 A JP1140241 A JP 1140241A JP 14024189 A JP14024189 A JP 14024189A JP H0512617 B2 JPH0512617 B2 JP H0512617B2
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- JP
- Japan
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- burner
- port
- mouth
- probe
- area
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Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 16
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
- F23N5/107—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using mechanical means, e.g. safety valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
- F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/16—Measuring temperature burner temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/28—Fail safe preventing flash-back or blow-back
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレミツクス型多口バーナーに関す
る。
る。
かかるバーナーは、燃料と空気がバーナー出口
に到達する前にこれらを内部で混合するためのプ
レナムチヤンバを含む。出口はチヤンバ壁の1つ
によつて形成され、この壁は、燃料/空気混合物
が通過して燃焼することができる多数の口を有す
る。
に到達する前にこれらを内部で混合するためのプ
レナムチヤンバを含む。出口はチヤンバ壁の1つ
によつて形成され、この壁は、燃料/空気混合物
が通過して燃焼することができる多数の口を有す
る。
この型のバーナーの問題として、口を囲む表面
が加熱して損傷を受けたり燃焼炎が口を通して逆
流しバーナーが損傷したりする。
が加熱して損傷を受けたり燃焼炎が口を通して逆
流しバーナーが損傷したりする。
本発明の目的は、かかる問題を軽減することが
できるプレミツクス型多口バーナーを提供するこ
とである。
できるプレミツクス型多口バーナーを提供するこ
とである。
本発明によれば、1つ以上の所定の口が、少な
くとも一部が残りの口の面積よりも小さな面積を
もつ孔と、所定の口の内部の炎を検知するための
手段とを有することを特徴とするプレミツクス型
多口バーナーが提供される。
くとも一部が残りの口の面積よりも小さな面積を
もつ孔と、所定の口の内部の炎を検知するための
手段とを有することを特徴とするプレミツクス型
多口バーナーが提供される。
この構成では、表面が加熱しはじめると、残り
の口を囲む表面が加熱される前に、所定の口にお
いて炎の安全な一定の伝播(ライトバツク)が引
き起こされる。ライトバツク炎が検知され、信号
が制御箱に送られてを燃料弁を閉鎖し、かくし
て、燃焼面が過度に加熱しないように、従つて、
残りの口でライトバツクが生じないようにバーナ
ーを保護する。
の口を囲む表面が加熱される前に、所定の口にお
いて炎の安全な一定の伝播(ライトバツク)が引
き起こされる。ライトバツク炎が検知され、信号
が制御箱に送られてを燃料弁を閉鎖し、かくし
て、燃焼面が過度に加熱しないように、従つて、
残りの口でライトバツクが生じないようにバーナ
ーを保護する。
所定の口で炎を検知するための手段は、細長い
熱電対プローブである。
熱電対プローブである。
所定の口は、一定のライトバツクに続いて、炎
が口の内部に引き戻され、そして上流に進行して
残りの口が空気/ガス混合物の供給を受け入れる
空間になるように作られる。
が口の内部に引き戻され、そして上流に進行して
残りの口が空気/ガス混合物の供給を受け入れる
空間になるように作られる。
所定の口は、口の上流端に隣接して置かれた孔
の開いた制流器によつて形成された小面積の孔部
分を有し、プローブは、制流器と口の下流端との
間に先端を置いた状態で制流器を貫通している。
の開いた制流器によつて形成された小面積の孔部
分を有し、プローブは、制流器と口の下流端との
間に先端を置いた状態で制流器を貫通している。
熱電対は、所定の口の下流に孔径の8倍以下の
ところに置くのが適当である。
ところに置くのが適当である。
所定の口を通る燃料/空気混合物の流量が残り
の口を通る混合物の流量よりも少ないので、所定
の口の作用温度は残りの口の作用温度よりも高
く、従つて、ライトバツクが残りの口でよりも早
く起こる。
の口を通る混合物の流量よりも少ないので、所定
の口の作用温度は残りの口の作用温度よりも高
く、従つて、ライトバツクが残りの口でよりも早
く起こる。
次に、本発明の実施例を、添付図面を参照して
以下に説明する。
以下に説明する。
第1図乃至第3図を参照すると、バーナーの出
口壁1のみが示されており、この出口壁は、燃料
の空気を受け入れて内部で混合するためのプレナ
ムチヤンバ(図示せず)の部分を形成する。
口壁1のみが示されており、この出口壁は、燃料
の空気を受け入れて内部で混合するためのプレナ
ムチヤンバ(図示せず)の部分を形成する。
出口壁1は、例えばセラミツクで作られたスロ
ツト付きの板からなり、各スロツト2は燃料と空
気の出口を形成し、同一の孔面積を有する。
ツト付きの板からなり、各スロツト2は燃料と空
気の出口を形成し、同一の孔面積を有する。
所定の口2′の上流端3に隣接した凹部には、
孔の開いた制流器4が置かれており、孔面積は、
口2′の残部の孔面積(そして、残りの口2の孔
面積)よりも小さい。熱電対プローブ5が制流器
4を通つて口2′の中に延びており、熱電対プロ
ーブ5の先端6は、口2′の上流端3から制流器
の孔径の約6倍で終わつている。プローブ5は、
燃料/空気混合物を口2に入れるため、プローブ
5の周囲と制流器の孔壁との間に環状の〓間をも
つような直径のものである。
孔の開いた制流器4が置かれており、孔面積は、
口2′の残部の孔面積(そして、残りの口2の孔
面積)よりも小さい。熱電対プローブ5が制流器
4を通つて口2′の中に延びており、熱電対プロ
ーブ5の先端6は、口2′の上流端3から制流器
の孔径の約6倍で終わつている。プローブ5は、
燃料/空気混合物を口2に入れるため、プローブ
5の周囲と制流器の孔壁との間に環状の〓間をも
つような直径のものである。
プローブ5は制御箱7に連結されており、該制
御箱7は、プローブから信号を受け取るとき作動
してバーナーのプレナムチヤンバへの燃料の供給
を制御する弁8を閉鎖する。
御箱7は、プローブから信号を受け取るとき作動
してバーナーのプレナムチヤンバへの燃料の供給
を制御する弁8を閉鎖する。
第2図に示すように正常に燃焼するときには、
プローブ5からの信号はなく、弁8は制御箱7に
よつて開放される。
プローブ5からの信号はなく、弁8は制御箱7に
よつて開放される。
しかしながら、燃料/空気混合物中の空気の比
率が減少して燃焼面が加熱しはじめるとき、第3
図に示すように口2′に炎の後退(以下、「ライト
バツク」という)が生じ、口2′の中の炎がプロ
ーブ5を加熱して制御箱7に信号を送り燃料弁8
を閉鎖する。
率が減少して燃焼面が加熱しはじめるとき、第3
図に示すように口2′に炎の後退(以下、「ライト
バツク」という)が生じ、口2′の中の炎がプロ
ーブ5を加熱して制御箱7に信号を送り燃料弁8
を閉鎖する。
第4図及び第5図を参照すると(第1図乃至第
3図に示した構成要素と同じ構成要素は同じ参照
符号で示す)、バーナーの出口壁10は、多数の
波型金属片11によつて全体として形成されてお
り、各金属片11は一対の金属製の間隔保持手段
12の間に保持され、金属片11と間隔保持手段
12との間の間隔に口13を保持することができ
る。
3図に示した構成要素と同じ構成要素は同じ参照
符号で示す)、バーナーの出口壁10は、多数の
波型金属片11によつて全体として形成されてお
り、各金属片11は一対の金属製の間隔保持手段
12の間に保持され、金属片11と間隔保持手段
12との間の間隔に口13を保持することができ
る。
しかしながら、この場合には、1つの金属片1
2は、互いに間隔を保つて所定の口16を形成す
るように間隔を隔てた2つの別の部分14,15
からなる。
2は、互いに間隔を保つて所定の口16を形成す
るように間隔を隔てた2つの別の部分14,15
からなる。
孔の開いた制流器17が口16の上流端で部分
14に固定されており、その孔面積は、所定の口
16及び残りの口13の孔面積よりも小さい。
14に固定されており、その孔面積は、所定の口
16及び残りの口13の孔面積よりも小さい。
熱電対プローブ5は、制流器17を通して口1
6の中に延びている。前述の実施例については、
熱電対の先端6は、口16の上流端から制流器の
孔径の約6倍で終わつており、プローブ5の周囲
と制流器の孔壁との間に環状の〓間を備え、燃
料/空気混合物を口16に入れる。
6の中に延びている。前述の実施例については、
熱電対の先端6は、口16の上流端から制流器の
孔径の約6倍で終わつており、プローブ5の周囲
と制流器の孔壁との間に環状の〓間を備え、燃
料/空気混合物を口16に入れる。
第1図は口がバーナーの外壁に設けたスロツト
形状のものである典型的な多口バーナーの燃焼面
の平面図、第2図は通常の燃焼状態を示した第1
図の外壁の断面図、第3図は所定の口に生ずるラ
イトバツク現象を示す第2図に示したものと同様
の図、第4図は本発明によつて修正された典型的
なリボン型多口バーナーの外壁の燃焼面の平面
図、第5図は第4図に示した外壁の断面図であ
る。 1……出口壁、2……スロツト、5……熱電対
プローブ、7………制御箱、8……燃料弁。
形状のものである典型的な多口バーナーの燃焼面
の平面図、第2図は通常の燃焼状態を示した第1
図の外壁の断面図、第3図は所定の口に生ずるラ
イトバツク現象を示す第2図に示したものと同様
の図、第4図は本発明によつて修正された典型的
なリボン型多口バーナーの外壁の燃焼面の平面
図、第5図は第4図に示した外壁の断面図であ
る。 1……出口壁、2……スロツト、5……熱電対
プローブ、7………制御箱、8……燃料弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 プレミツクス型多口バーナーであつて、 1つ又は2つ以上の所定の口が、少なくとも一
部が残りの口の面積よりも小さな面積をもつ孔
と、所定の口の内部の炎の存在を検知するための
熱電対プローブとを有しており、該熱電対プロー
ブは、先端が所定の口の内部に位置決めされてい
る、バーナー。 2 より小さな面積の孔部分は口の上流端に隣接
して置かれた孔の開いた制流器によつて形成さ
れ、プローブは先端を制流器と口の下流端との間
に置いた状態で制流器を貫通していることを特徴
とする請求項1に記載のバーナー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8813026.5 | 1988-06-02 | ||
GB8813026A GB2219388B (en) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Premix type multiport burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0229507A JPH0229507A (ja) | 1990-01-31 |
JPH0512617B2 true JPH0512617B2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=10637929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1140241A Granted JPH0229507A (ja) | 1988-06-02 | 1989-06-01 | プレミックス型多口バーナー |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0355953B1 (ja) |
JP (1) | JPH0229507A (ja) |
DE (1) | DE68900918D1 (ja) |
ES (1) | ES2029375T3 (ja) |
GB (1) | GB2219388B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2254945A (en) * | 1991-04-19 | 1992-10-21 | British Gas Plc | Thermoelectric sensor for a gas burner |
GB9519111D0 (en) * | 1995-09-19 | 1995-11-22 | Willey Robinson Ltd | Gas burner safety device |
DE19734574B4 (de) * | 1997-08-09 | 2006-06-14 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln eines Brenners, insbesondere eines vollvormischenden Gasbrenners |
AU2002214834B2 (en) * | 2000-11-16 | 2006-11-16 | Fernando Teodoro Garcia | Shut-off safety system and gas appliance including same |
AUPR152400A0 (en) * | 2000-11-16 | 2000-12-14 | Garcia, Fernando Teodoro | Shut-off safety system and gas applicance including same |
IT1393070B1 (it) * | 2008-10-24 | 2012-04-11 | Worgas Bruciatori Srl | Termocoppia speciale per bruciatori |
JP2013194995A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Nepon Inc | 予混合バーナ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5364832A (en) * | 1976-11-20 | 1978-06-09 | Atago Seisakusho | Sensing system for abnormal combustion in gas burner |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2340899A (en) * | 1939-10-13 | 1944-02-08 | William R Ray | Thermocouple structure |
GB1348245A (en) * | 1970-07-31 | 1974-03-13 | Parkinson Cowan Appliances Ltd | Gas burner |
FR2308057A1 (fr) * | 1975-04-14 | 1976-11-12 | Chaffoteaux Et Maury | Perfectionnements aux dispositifs de securite pour bruleurs a gaz |
DE3636294A1 (de) * | 1985-10-25 | 1987-04-30 | Rinnai Kk | Brennervorrichtung mit geblaese |
-
1988
- 1988-06-02 GB GB8813026A patent/GB2219388B/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-01 ES ES198989305507T patent/ES2029375T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-01 EP EP89305507A patent/EP0355953B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-01 DE DE8989305507T patent/DE68900918D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-01 JP JP1140241A patent/JPH0229507A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5364832A (en) * | 1976-11-20 | 1978-06-09 | Atago Seisakusho | Sensing system for abnormal combustion in gas burner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2219388A (en) | 1989-12-06 |
ES2029375T3 (es) | 1992-08-01 |
JPH0229507A (ja) | 1990-01-31 |
GB8813026D0 (en) | 1988-07-06 |
GB2219388B (en) | 1992-04-29 |
EP0355953A1 (en) | 1990-02-28 |
DE68900918D1 (de) | 1992-04-09 |
EP0355953B1 (en) | 1992-03-04 |
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