JPH05117421A - ポリエチレン―２，６―ナフタレートフイルム - Google Patents
ポリエチレン―２，６―ナフタレートフイルムInfo
- Publication number
- JPH05117421A JPH05117421A JP3311445A JP31144591A JPH05117421A JP H05117421 A JPH05117421 A JP H05117421A JP 3311445 A JP3311445 A JP 3311445A JP 31144591 A JP31144591 A JP 31144591A JP H05117421 A JPH05117421 A JP H05117421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- tape
- weight
- polyethylene
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/181—Acids containing aromatic rings
- C08G63/185—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings
- C08G63/187—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings
- C08G63/189—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings containing a naphthalene ring
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
- G11B5/73927—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate
- G11B5/73929—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate comprising naphthalene ring compounds, e.g. polyethylene naphthalate substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】長時間記録可能、且つ高密度記録の磁気記録媒
体、特に８ミリビデオテープ、デジタル・オーディオテ
ープ（ＤＡＴ）、デジタル・コンパクト・カセットテー
プ（ＤＣＣ）などのベースフィルムとして有用なポリエ
チレン―２，６―ナフタレートフィルムを提供すること
にある。 【構成】フィルム表面に形成された突起物の突起の高さ
〔ｈ（単位ｎｍ）〕の個数が下記の（１）式で示される
範囲にあり、面配向係数ＮＳと平均屈折率ｎａが下記の
（２）式を満足し、フィルムの表面粗さＲａが２〜１０
ｎｍであり、そして７０℃で１時間無荷重で熱処理した
ときの縦方向の熱収縮率が０．０８％以下である二軸配
向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム。
体、特に８ミリビデオテープ、デジタル・オーディオテ
ープ（ＤＡＴ）、デジタル・コンパクト・カセットテー
プ（ＤＣＣ）などのベースフィルムとして有用なポリエ
チレン―２，６―ナフタレートフィルムを提供すること
にある。 【構成】フィルム表面に形成された突起物の突起の高さ
〔ｈ（単位ｎｍ）〕の個数が下記の（１）式で示される
範囲にあり、面配向係数ＮＳと平均屈折率ｎａが下記の
（２）式を満足し、フィルムの表面粗さＲａが２〜１０
ｎｍであり、そして７０℃で１時間無荷重で熱処理した
ときの縦方向の熱収縮率が０．０８％以下である二軸配
向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二軸配向ポリエチレン―
２，６―ナフタレートフィルムに関し、更に詳しくは長
時間記録可能でかつ高密度記録の磁気記録媒体のベース
フィルムとして有用な二軸配向ポリエチレン―２，６―
ナフタレートフィルムに関する。
２，６―ナフタレートフィルムに関し、更に詳しくは長
時間記録可能でかつ高密度記録の磁気記録媒体のベース
フィルムとして有用な二軸配向ポリエチレン―２，６―
ナフタレートフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ポリエチレンテレフタレート
フィルムは磁気テープのベースフィルムとして広く用い
られている。近年、磁気テープは小型化および高画質化
のために益々高密度記録化が要求され、また８ミリビデ
オに代表されるようにテープの薄手化が要求されてい
る。このため、磁気テープの磁性層側の表面はますます
平滑であることが要求されかつ厚さも薄いものが要求さ
れる。
フィルムは磁気テープのベースフィルムとして広く用い
られている。近年、磁気テープは小型化および高画質化
のために益々高密度記録化が要求され、また８ミリビデ
オに代表されるようにテープの薄手化が要求されてい
る。このため、磁気テープの磁性層側の表面はますます
平滑であることが要求されかつ厚さも薄いものが要求さ
れる。
【０００３】これに伴ないベースフィルムも表面の平坦
化と薄手化が要求されるが、従来の家庭用ＶＴＲの磁気
テープに供されているポリエステルフィルムでは表面が
粗く、上述の要求特性を満足して実用に供しうるものは
見出されない。そこで、高密度記録用には、表面粗さを
非常に低下させたものとする必要があるが、一般に表面
粗さを減少させると、フィルム面間の滑り性が悪くな
り、またフィルム間に存在する空気の逃げが悪くなり、
フィルムをロール上に巻き上げることが非常に難しくな
る。また、その難しさは、フィルムが薄くなればなるほ
ど著しくなる。さらにフィルムが薄くなるほど高いヤン
グ率が要求される。一方高いヤング率のものほど、一般
的には熱収縮率が大きく、磁気テープとした後の寸法安
定性が劣るばかりでなく、磁性層を塗布して表面を平滑
処理したあとの熱処理行程での裏移り現象（ロール状に
巻かれた磁気テープを熱硬化させる熱処理行程におい
て、仕上げられた磁性面とベースフィルム面が相対して
巻き締まるため、仕上げられた磁性面が粗化する現象）
が大きくなり、電磁変換特性を悪化する。従来このよう
な高密度記録用テープに供されるポリエステルフィルム
の要求を充分満足するものは見出せなかった。
化と薄手化が要求されるが、従来の家庭用ＶＴＲの磁気
テープに供されているポリエステルフィルムでは表面が
粗く、上述の要求特性を満足して実用に供しうるものは
見出されない。そこで、高密度記録用には、表面粗さを
非常に低下させたものとする必要があるが、一般に表面
粗さを減少させると、フィルム面間の滑り性が悪くな
り、またフィルム間に存在する空気の逃げが悪くなり、
フィルムをロール上に巻き上げることが非常に難しくな
る。また、その難しさは、フィルムが薄くなればなるほ
ど著しくなる。さらにフィルムが薄くなるほど高いヤン
グ率が要求される。一方高いヤング率のものほど、一般
的には熱収縮率が大きく、磁気テープとした後の寸法安
定性が劣るばかりでなく、磁性層を塗布して表面を平滑
処理したあとの熱処理行程での裏移り現象（ロール状に
巻かれた磁気テープを熱硬化させる熱処理行程におい
て、仕上げられた磁性面とベースフィルム面が相対して
巻き締まるため、仕上げられた磁性面が粗化する現象）
が大きくなり、電磁変換特性を悪化する。従来このよう
な高密度記録用テープに供されるポリエステルフィルム
の要求を充分満足するものは見出せなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
欠点を解消し、高密度磁気記録用テープとしたときの電
磁変換特性がよく、走行耐久性に優れ、しかもロール状
に巻き上げるのに容易な磁気記録媒体用二軸配向ポリエ
チレン―２，６―ナフタレートフィルムを提供すること
にある。
欠点を解消し、高密度磁気記録用テープとしたときの電
磁変換特性がよく、走行耐久性に優れ、しかもロール状
に巻き上げるのに容易な磁気記録媒体用二軸配向ポリエ
チレン―２，６―ナフタレートフィルムを提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成からなる。
達成するために、次の構成からなる。
【０００６】フィルム表面に形成された突起の高さ〔ｈ
（単位ｎｍ）〕の個数が下記の（１）式で示される範囲
にあり、面配向係数ＮＳと平均屈率ｎａが下記の（２）
式を満足し、フィルムの表面粗さＲａが２〜１０ｎｍで
あり、そして７０℃で１時間無加重で熱処理したときの
縦方向の熱収縮率が０．０８％以下であることを特徴と
する二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィ
ルム。
（単位ｎｍ）〕の個数が下記の（１）式で示される範囲
にあり、面配向係数ＮＳと平均屈率ｎａが下記の（２）
式を満足し、フィルムの表面粗さＲａが２〜１０ｎｍで
あり、そして７０℃で１時間無加重で熱処理したときの
縦方向の熱収縮率が０．０８％以下であることを特徴と
する二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィ
ルム。
【０００７】
【数２】
【０００８】
【０００９】本発明においてフィルムを構成するポリエ
チレン―２，６―ナフタレートは、ナフタレンジカルボ
ン酸を主たる酸成分とするが、小量の他のジカルボン酸
成分を共重合していてもよく、またエチレングリコール
を主たるグリコール成分とするが、小量の他のグリコー
ル成分を共重合していてもよいポリマーである。ナフタ
レンジカルボン酸以外のジカルボン酸としては、例えば
テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジカ
ルボン酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族ジ
カルボン酸；コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデ
カンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸；ヘキサヒ
ドロテレフタル酸、１，３―アダマンタンジカルボン酸
などの脂環族ジカルボン酸をあげることができる。また
エチレングリコール以外のグリコール成分としては、例
えば１，３―プロパンジオール、１，４―ブタンジオー
ル、１，６ーヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ―キシリ
レングリコールなどをあげることができる。また、ポリ
マー中に安定剤、着色剤等の添加剤を配合したものでも
よい。
チレン―２，６―ナフタレートは、ナフタレンジカルボ
ン酸を主たる酸成分とするが、小量の他のジカルボン酸
成分を共重合していてもよく、またエチレングリコール
を主たるグリコール成分とするが、小量の他のグリコー
ル成分を共重合していてもよいポリマーである。ナフタ
レンジカルボン酸以外のジカルボン酸としては、例えば
テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジカ
ルボン酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族ジ
カルボン酸；コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデ
カンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸；ヘキサヒ
ドロテレフタル酸、１，３―アダマンタンジカルボン酸
などの脂環族ジカルボン酸をあげることができる。また
エチレングリコール以外のグリコール成分としては、例
えば１，３―プロパンジオール、１，４―ブタンジオー
ル、１，６ーヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ―キシリ
レングリコールなどをあげることができる。また、ポリ
マー中に安定剤、着色剤等の添加剤を配合したものでも
よい。
【００１０】このようなポリエチレン―２，６―ナフタ
レートフィルムは通常溶融重合法によって公知の方法で
製造される。この際、触媒等の添加剤は必要に応じて任
意に使用することができる。
レートフィルムは通常溶融重合法によって公知の方法で
製造される。この際、触媒等の添加剤は必要に応じて任
意に使用することができる。
【００１１】ポリエチレン―２，６―ナフタレートの固
有粘度は０．４５〜０．９０の範囲にあることが好まし
い。
有粘度は０．４５〜０．９０の範囲にあることが好まし
い。
【００１２】磁気テープ用ベースフィルムの表面に形成
された突起高さと突起数は、特定の範囲にあるものがベ
ースフィルムの巻き特性、磁気テープとした時の走行
性、電磁変換特性に優れることが明らかになった。本発
明はフィルム表面の突起物の突起高さ〔ｈ（単位ｎ
ｍ）〕の個数が下記の（１）式
された突起高さと突起数は、特定の範囲にあるものがベ
ースフィルムの巻き特性、磁気テープとした時の走行
性、電磁変換特性に優れることが明らかになった。本発
明はフィルム表面の突起物の突起高さ〔ｈ（単位ｎ
ｍ）〕の個数が下記の（１）式
【００１３】
【数３】 で示される範囲にあることが必要である。好ましくは下
記の（１―２）式
記の（１―２）式
【００１４】
【数４】 で示される範囲にあることが、さらに好ましくは下記の
（１―３）
（１―３）
【００１５】
【数５】 で示される範囲にあることが、特に好ましくは下記の
（１―４）式
（１―４）式
【００１６】
【数６】
【００１７】の範囲を満足するものがベースフィルムの
取扱い性が良好で、また磁気テープとした時の走行性と
電磁変換特性に優れることが明らかになった。突起物の
突起高さ〔ｈ（単位ｎｍ）〕が１≦ｈ＜５０である個数
が２００００個／ｍｍ2 越えるものは、磁気テープとす
る時のカレンダー処理時にロールによるフィルムの削れ
を生ずる。突起物の突起高さが５０≦ｈ＜１００である
個数が２００個／ｍｍ2 を越えるものは、磁気テープと
したときの電磁変換特性が低下する。１００≦ｈである
個数が５０個／ｍｍ2 を越えるものは、テープ走行性は
良好であるが電磁変換特性が低下するとともに、ドロッ
プアウトが発生する原因となる。１≦ｈ＜５０である個
数が１０００個／ｍｍ2 より少ないと、摩擦係数が大き
くなりフィルムの取扱性及びロール上に巻き上げること
が非常に難しくなる。さらにテープとしたときの走行性
も不良となる。ここで突起高さがｈ＜１である突起物の
個数は特に限定されない。
取扱い性が良好で、また磁気テープとした時の走行性と
電磁変換特性に優れることが明らかになった。突起物の
突起高さ〔ｈ（単位ｎｍ）〕が１≦ｈ＜５０である個数
が２００００個／ｍｍ2 越えるものは、磁気テープとす
る時のカレンダー処理時にロールによるフィルムの削れ
を生ずる。突起物の突起高さが５０≦ｈ＜１００である
個数が２００個／ｍｍ2 を越えるものは、磁気テープと
したときの電磁変換特性が低下する。１００≦ｈである
個数が５０個／ｍｍ2 を越えるものは、テープ走行性は
良好であるが電磁変換特性が低下するとともに、ドロッ
プアウトが発生する原因となる。１≦ｈ＜５０である個
数が１０００個／ｍｍ2 より少ないと、摩擦係数が大き
くなりフィルムの取扱性及びロール上に巻き上げること
が非常に難しくなる。さらにテープとしたときの走行性
も不良となる。ここで突起高さがｈ＜１である突起物の
個数は特に限定されない。
【００１８】前記したフィルム表面特性を有するフィル
ムを得るには、例えば、ポリエチレン―２，６―ナフタ
レートに数種類の粒度分布の異なる不活性な固体微粒子
を添加することにより得られる。不活性固体微粒子とし
ては、好ましくは（１）二酸化ケイ素（水和物、ケイソ
ウ土、ケイ砂、石英等を含む）；（２）アルミナ；
（３）ＳｉＯ2 成分を３０重量％以上含有するケイ酸塩
（例えば非晶質あるいは結晶質の粘土鉱物、アルミノシ
リケート（焼成物や水和物を含む）、温石綿、ジルコ
ン、フライアッシュ等）；（４）Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、及
びＴｉの酸化物；（５）Ｃａ，及びＢａの硫化物；
（６）Ｌｉ、Ｎａ、及びＣａのリン酸塩（１水素塩や２
水素塩を含む）；（７）Ｌｉ、Ｎａ、及びＫの安息香酸
塩；（８）Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、及びＭｎのテレフタル酸
塩；（９）Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｐｂ、Ｓ
ｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、及びＮｉのチタン酸塩；（１
０）Ｂａ、及びＰｂのクロム酸塩；（１１）炭素（例え
ばカーボンブラック、グラファイト等）；（１２）ガラ
ス（例えばガラス粉、ガラスビーズ等）；（１３）Ｃ
ａ、及びＭｇの炭酸塩；（１４）ホタル石及び（１５）
ＺｎＳが例示される。更に好ましくは、二酸化ケイ素、
無水ケイ酸、含水ケイ酸、酸化アルミニウム、ケイ酸ア
ルミニウム（焼成物、水和物等を含む）、燐酸１リチウ
ム、燐酸３リチウム、燐酸ナトリウム、燐酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、酸化チタン、安息香酸リチウム、こ
れらの化合物の複塩（水和物を含む）、ガラス粉、粘土
（カオリン、ベントナイト、白土等を含む）、タルク、
ケイソウ土、炭酸カルシウム等が例示される。特に好ま
しくは、二酸化ケイ素、酸化チタン、炭酸カルシウムが
挙げられる。
ムを得るには、例えば、ポリエチレン―２，６―ナフタ
レートに数種類の粒度分布の異なる不活性な固体微粒子
を添加することにより得られる。不活性固体微粒子とし
ては、好ましくは（１）二酸化ケイ素（水和物、ケイソ
ウ土、ケイ砂、石英等を含む）；（２）アルミナ；
（３）ＳｉＯ2 成分を３０重量％以上含有するケイ酸塩
（例えば非晶質あるいは結晶質の粘土鉱物、アルミノシ
リケート（焼成物や水和物を含む）、温石綿、ジルコ
ン、フライアッシュ等）；（４）Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、及
びＴｉの酸化物；（５）Ｃａ，及びＢａの硫化物；
（６）Ｌｉ、Ｎａ、及びＣａのリン酸塩（１水素塩や２
水素塩を含む）；（７）Ｌｉ、Ｎａ、及びＫの安息香酸
塩；（８）Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、及びＭｎのテレフタル酸
塩；（９）Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｐｂ、Ｓ
ｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、及びＮｉのチタン酸塩；（１
０）Ｂａ、及びＰｂのクロム酸塩；（１１）炭素（例え
ばカーボンブラック、グラファイト等）；（１２）ガラ
ス（例えばガラス粉、ガラスビーズ等）；（１３）Ｃ
ａ、及びＭｇの炭酸塩；（１４）ホタル石及び（１５）
ＺｎＳが例示される。更に好ましくは、二酸化ケイ素、
無水ケイ酸、含水ケイ酸、酸化アルミニウム、ケイ酸ア
ルミニウム（焼成物、水和物等を含む）、燐酸１リチウ
ム、燐酸３リチウム、燐酸ナトリウム、燐酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、酸化チタン、安息香酸リチウム、こ
れらの化合物の複塩（水和物を含む）、ガラス粉、粘土
（カオリン、ベントナイト、白土等を含む）、タルク、
ケイソウ土、炭酸カルシウム等が例示される。特に好ま
しくは、二酸化ケイ素、酸化チタン、炭酸カルシウムが
挙げられる。
【００１９】ポリエチレン―２，６―ナフタレートに不
活性な固体微粒子を添加する場合の添加時期は、ポリエ
チレン―２，６―ナフタレートの重合前でもよく、重合
反応中でもよく、また重合終了後ペレタイズする時に押
出機中で混練させてもよく、さらにまたシート状に溶融
押出しする際に添加し、押出機中で分散して押出しても
よいが、重合前に添加するのが分散性の点から好まし
い。しかしながら、本発明のフィルム表面特性を有する
フィルムを得る手段としてポリエチレン―２，６―ナフ
タレートに不活性な固体微粒子を添加する方法だけに限
定されず、重合時にリン成分若しくは必要なその他の添
加物を加えて粒子源を生成させフィルム中に存在せしめ
る方法、更には、重合時にリン成分を加えて重合したも
のと、不活性固体微粒子を加えて重合を行ったものと両
者をブレンドする方法など好ましく用いられている。
活性な固体微粒子を添加する場合の添加時期は、ポリエ
チレン―２，６―ナフタレートの重合前でもよく、重合
反応中でもよく、また重合終了後ペレタイズする時に押
出機中で混練させてもよく、さらにまたシート状に溶融
押出しする際に添加し、押出機中で分散して押出しても
よいが、重合前に添加するのが分散性の点から好まし
い。しかしながら、本発明のフィルム表面特性を有する
フィルムを得る手段としてポリエチレン―２，６―ナフ
タレートに不活性な固体微粒子を添加する方法だけに限
定されず、重合時にリン成分若しくは必要なその他の添
加物を加えて粒子源を生成させフィルム中に存在せしめ
る方法、更には、重合時にリン成分を加えて重合したも
のと、不活性固体微粒子を加えて重合を行ったものと両
者をブレンドする方法など好ましく用いられている。
【００２０】本発明においてフィルム表面粗さ（Ｒａ）
は２〜１０ｎｍであることが必要である。さらに好まし
くは、５〜１０ｎｍの範囲を満足するものがベースフィ
ルムの取扱い性が良好で、また磁気テープとした時に易
滑性バックコーティングなしで走行性良好で、かつ電磁
変換特性に優れることが明らかになった。Ｒａが１０ｎ
ｍより大きくなると、最早高密度記録用の磁気テープと
して必要な電磁変換特性を維持することは難しく、また
Ｒａが２ｎｍより小さくなると、摩擦係数が大きくなり
フィルムの取扱性及びロール上に巻き上げることが非常
に難しくなる。本発明のポリエチレン―２，６―ナフタ
レートフィルムは、さらに、面配向係数ＮＳと平均屈折
率ｎが下記の（２）式を満足することが必要である。
は２〜１０ｎｍであることが必要である。さらに好まし
くは、５〜１０ｎｍの範囲を満足するものがベースフィ
ルムの取扱い性が良好で、また磁気テープとした時に易
滑性バックコーティングなしで走行性良好で、かつ電磁
変換特性に優れることが明らかになった。Ｒａが１０ｎ
ｍより大きくなると、最早高密度記録用の磁気テープと
して必要な電磁変換特性を維持することは難しく、また
Ｒａが２ｎｍより小さくなると、摩擦係数が大きくなり
フィルムの取扱性及びロール上に巻き上げることが非常
に難しくなる。本発明のポリエチレン―２，６―ナフタ
レートフィルムは、さらに、面配向係数ＮＳと平均屈折
率ｎが下記の（２）式を満足することが必要である。
【００２１】 ＮＳ≧１．６０７ｎａ−２．４３４ ……（２） ここで、面配向係数ＮＳとは下記（Ａ）式で求められ、
平均屈折率ｎａとは下記（Ｂ）式で求められる。
平均屈折率ｎａとは下記（Ｂ）式で求められる。
【００２２】
【数７】
【００２３】ｎｘは二軸フィルムの機械方向の屈折率を
表し、ｎｙは機械方向と直交する方向の屈折率を表し、
ｎｚはフィルム厚み方向の屈折率を表す。（２）式の範
囲を満足するものがベースフィルムの縦方向おやび横方
向の強度・ヤング率が高く磁気テープとしたときの走行
性および電磁変換特性に優れる。面配向係数ＮＳと平均
屈折率ｎａとが、（２）式を満たさない ＮＳ＜１．６０７ｎａ−２．４３４ の範囲の場合、縦または横、あるいは縦横ともヤング率
が低くなり、テープの走行中にテープエッジが折れ曲が
ったり、テープが伸びてしまう場合がある。またヤング
率が低いとビデオ回転ヘッドへのテープの押しつけが弱
くなり、電磁変換特性が悪化する。
表し、ｎｙは機械方向と直交する方向の屈折率を表し、
ｎｚはフィルム厚み方向の屈折率を表す。（２）式の範
囲を満足するものがベースフィルムの縦方向おやび横方
向の強度・ヤング率が高く磁気テープとしたときの走行
性および電磁変換特性に優れる。面配向係数ＮＳと平均
屈折率ｎａとが、（２）式を満たさない ＮＳ＜１．６０７ｎａ−２．４３４ の範囲の場合、縦または横、あるいは縦横ともヤング率
が低くなり、テープの走行中にテープエッジが折れ曲が
ったり、テープが伸びてしまう場合がある。またヤング
率が低いとビデオ回転ヘッドへのテープの押しつけが弱
くなり、電磁変換特性が悪化する。
【００２４】かかる（２）式の範囲を満足する高いヤン
グ率のフィルムを得る手段としては、一般的なロールや
ステンターを用いて縦横同時に延伸してもよく、また縦
横方向に各々逐時に延伸してもよく、また縦横方向に２
段以上延伸する方法を用いてもよい。
グ率のフィルムを得る手段としては、一般的なロールや
ステンターを用いて縦横同時に延伸してもよく、また縦
横方向に各々逐時に延伸してもよく、また縦横方向に２
段以上延伸する方法を用いてもよい。
【００２５】本発明のポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムは、さらにまた、７０℃で無荷重下で１時
間熱処理したときに生ずる縦方向の熱収縮率が０．０８
％以下であることが必要である。好ましい熱収縮率は
０．０４％以下である。この熱収縮率が０．０８％より
大きいと、テープにしたあとも熱的非可逆変化が生じ、
またＶＴＲで記録と再生の温度が異なると画面にスキュ
ー歪を生じる。また熱収縮率が大きいと、磁性表面への
ベースフィルム面の裏移り効果が生じ、磁性面の表面粗
さが粗くなってしまう。７０℃、１時間の熱収縮率を下
げる手段としては、延伸後の熱処理温度を上げることが
一般的であるが、あまり上げすぎると機械的特性が悪化
する結果となり、また磁気テープ加工工程中でのすりキ
ズ発生が多くなり、その削れ粉が磁気テープの磁性面に
付着して、ドロップアウトの原因となる。
ートフィルムは、さらにまた、７０℃で無荷重下で１時
間熱処理したときに生ずる縦方向の熱収縮率が０．０８
％以下であることが必要である。好ましい熱収縮率は
０．０４％以下である。この熱収縮率が０．０８％より
大きいと、テープにしたあとも熱的非可逆変化が生じ、
またＶＴＲで記録と再生の温度が異なると画面にスキュ
ー歪を生じる。また熱収縮率が大きいと、磁性表面への
ベースフィルム面の裏移り効果が生じ、磁性面の表面粗
さが粗くなってしまう。７０℃、１時間の熱収縮率を下
げる手段としては、延伸後の熱処理温度を上げることが
一般的であるが、あまり上げすぎると機械的特性が悪化
する結果となり、また磁気テープ加工工程中でのすりキ
ズ発生が多くなり、その削れ粉が磁気テープの磁性面に
付着して、ドロップアウトの原因となる。
【００２６】この熱収縮率を満足させる手段としては速
度差を持った２つのロール間にフィルムを通し、ポリエ
チレン―２，６―ナフタレートのガラス転移温度（Ｔ
ｇ）以上の温度をかけて弛緩処理をする方法があるが、
これに限定されるものではない。
度差を持った２つのロール間にフィルムを通し、ポリエ
チレン―２，６―ナフタレートのガラス転移温度（Ｔ
ｇ）以上の温度をかけて弛緩処理をする方法があるが、
これに限定されるものではない。
【００２７】本発明のポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムは、その厚さに特に制限はないが、７５μ
ｍ以下のものが好ましい。さらに磁性層の強度向上によ
るベースフィルムの薄膜化に対応し、６２μｍ以下のも
のが好ましく、さらに５０μｍ以下のものが好ましい。
さらにハードの小型化や長時間記録用記録媒体の薄膜化
のニーズに対応するには、ベースフィルムの厚さが２５
μｍ以下のものが好ましく、さらに１２μｍ以下の厚さ
のものが好ましく、特に２〜１２μｍの厚さの範囲のも
のが好ましく用いられる。
ートフィルムは、その厚さに特に制限はないが、７５μ
ｍ以下のものが好ましい。さらに磁性層の強度向上によ
るベースフィルムの薄膜化に対応し、６２μｍ以下のも
のが好ましく、さらに５０μｍ以下のものが好ましい。
さらにハードの小型化や長時間記録用記録媒体の薄膜化
のニーズに対応するには、ベースフィルムの厚さが２５
μｍ以下のものが好ましく、さらに１２μｍ以下の厚さ
のものが好ましく、特に２〜１２μｍの厚さの範囲のも
のが好ましく用いられる。
【００２８】本発明の二軸配向ポリエチレン―２，６―
ナフタレートフィルムを用いて磁気記録テープを作成す
ると、テープ走行性に優れ、またテープとビデオデッキ
中のヘッドとの押付け圧力が増すために高密度磁気記録
に必要な電磁変換特性が得られる。さらにビデオデッキ
走行中に生ずるテープエッジの折れやテープの伸び等の
異常が少なく、かつ熱的安定性が良いのでスキュー歪が
少ない。従って、本発明の二軸配向ポリエチレン―２，
６―ナフタレートフィルムは長時間記録可能でかつ高密
度磁気記録テテープ、特に８ミリビデオテープ、デジタ
ル・オーディオテープ（ＤＡＴ）、デジタル・コンパク
ト・カセットテープ（ＤＣＣ）などやメタルテープのベ
ースフィルムとして有用である。
ナフタレートフィルムを用いて磁気記録テープを作成す
ると、テープ走行性に優れ、またテープとビデオデッキ
中のヘッドとの押付け圧力が増すために高密度磁気記録
に必要な電磁変換特性が得られる。さらにビデオデッキ
走行中に生ずるテープエッジの折れやテープの伸び等の
異常が少なく、かつ熱的安定性が良いのでスキュー歪が
少ない。従って、本発明の二軸配向ポリエチレン―２，
６―ナフタレートフィルムは長時間記録可能でかつ高密
度磁気記録テテープ、特に８ミリビデオテープ、デジタ
ル・オーディオテープ（ＤＡＴ）、デジタル・コンパク
ト・カセットテープ（ＤＣＣ）などやメタルテープのベ
ースフィルムとして有用である。
【００２９】
【実施例】以下、実施例に掲げて本発明を更に説明す
る。なお、本発明における種々の物性値及び特性は以下
の如くして測定したものであり、かつ定義される。
る。なお、本発明における種々の物性値及び特性は以下
の如くして測定したものであり、かつ定義される。
【００３０】（１）表面突起数 ＷＹＫＯ社製非接触三次元粗さ計（ＴＯＰＯ―３Ｄ）を
用いて測定倍率４０倍、測定面積２４２μｍ×２３９μ
ｍ（０．０５８ｍｍ2 ）の条件にて測定を行う。突起解
析によりフィルム表面平均粗さからの表面突起の高さと
突起個数のヒストグラム図を得、該ヒストグラム図から
特定の突起高さ範囲毎の個数を読み取り、同一フィルム
表面上５回測定した突起数を積算し、単位面積（１ｍｍ
2 ）あたりの突起数に換算する。
用いて測定倍率４０倍、測定面積２４２μｍ×２３９μ
ｍ（０．０５８ｍｍ2 ）の条件にて測定を行う。突起解
析によりフィルム表面平均粗さからの表面突起の高さと
突起個数のヒストグラム図を得、該ヒストグラム図から
特定の突起高さ範囲毎の個数を読み取り、同一フィルム
表面上５回測定した突起数を積算し、単位面積（１ｍｍ
2 ）あたりの突起数に換算する。
【００３１】（２）屈折率 神崎製紙（株）製分子配向計ＭＯＡ―２００１Ａを用い
て配向度を測定し、同時にナトリウムＤ線（５８９ｎ
ｍ）を光源として、アッベ屈折計を用いて屈折率を測定
し、配向度と屈折率の相関グラフを作成し、値の大きい
屈折率は該相関グラフより求めた。
て配向度を測定し、同時にナトリウムＤ線（５８９ｎ
ｍ）を光源として、アッベ屈折計を用いて屈折率を測定
し、配向度と屈折率の相関グラフを作成し、値の大きい
屈折率は該相関グラフより求めた。
【００３２】（３）フィルム表面粗さ（Ｒａ） 小坂研究所（株）製の触針式表面粗さ計（サーフコーダ
３０Ｃ）を用いて針の半径２μｍ、触針圧３０mgの条件
下にチャート（フィルム表面粗さ曲線）をかかせた。フ
ィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長さ
Ｌの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸
とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式（数８）で与えられるＲ
ａ（μｍ）をフィルム表面粗さとして定義する。
３０Ｃ）を用いて針の半径２μｍ、触針圧３０mgの条件
下にチャート（フィルム表面粗さ曲線）をかかせた。フ
ィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長さ
Ｌの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸
とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式（数８）で与えられるＲ
ａ（μｍ）をフィルム表面粗さとして定義する。
【００３３】
【数８】 本発明では、測定長を１．２５mmとし、カットオフ値を
０．０８mmとして、５回測定した平均値をＲａとした。
０．０８mmとして、５回測定した平均値をＲａとした。
【００３４】（４）電磁変換特性 シバソク（株）製ノイズメーターを使用し、ビデオ用磁
気テープのＳ／Ｎ比を測定した。また表１に示す比較例
３のテープに対するＳ／Ｎ比の差を求めた。また使用し
たＶＴＲはソニー（株）製ＥＶ−Ｓ７００である。
気テープのＳ／Ｎ比を測定した。また表１に示す比較例
３のテープに対するＳ／Ｎ比の差を求めた。また使用し
たＶＴＲはソニー（株）製ＥＶ−Ｓ７００である。
【００３５】（５）磁気テープの走行耐久性 ソニー（株）製ＥＶ−Ｓ７００で走行開始、停止を繰り
返しながら１００時間走行させ、走行状態を調べるとと
もに出力測定を行った。このときの磁気テープの走行耐
久性を下記ように判定した。 ＜３段階判定＞ ○ テープの端が折れたり、ワカメ状にならない。ま
た、削れがなく白粉付着がない。 △ 若干、テープの端の折れやワカメが発生したり、小
量の白粉付着が見られる。 × テープの折れやワカメの発生が著しい。また、テー
プ削れが著しく白粉が多量に発生する。
返しながら１００時間走行させ、走行状態を調べるとと
もに出力測定を行った。このときの磁気テープの走行耐
久性を下記ように判定した。 ＜３段階判定＞ ○ テープの端が折れたり、ワカメ状にならない。ま
た、削れがなく白粉付着がない。 △ 若干、テープの端の折れやワカメが発生したり、小
量の白粉付着が見られる。 × テープの折れやワカメの発生が著しい。また、テー
プ削れが著しく白粉が多量に発生する。
【００３６】（６）熱収縮率 ７０℃に設定されたオーブンの中にあらかじめ正確な長
さを測定した長さ約３０cm、巾１cmのフィルムを無荷重
で入れ、１時間熱処理し、その後オーブンよりサンプル
を取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読みと
った。熱処理前の長さ（Ｌ0 ）と熱処理による寸法変化
量（ΔＬ）より、次式（数９）で熱収縮率を求めた。
さを測定した長さ約３０cm、巾１cmのフィルムを無荷重
で入れ、１時間熱処理し、その後オーブンよりサンプル
を取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読みと
った。熱処理前の長さ（Ｌ0 ）と熱処理による寸法変化
量（ΔＬ）より、次式（数９）で熱収縮率を求めた。
【００３７】
【数９】
【００３８】（７）スキュー スキュー特性は常温（２０℃）常湿下で録画したビデオ
テープを７０℃で１時間熱処理した後、再び常温常湿下
で再生し、ヘッド切換点におけるズレ量を読み取った。
テープを７０℃で１時間熱処理した後、再び常温常湿下
で再生し、ヘッド切換点におけるズレ量を読み取った。
【００３９】（８）巻き上がり良品率 フィルムを５００mm巾で４０００ｍ、ロール状に１００
本巻き取ったときに得られる良品数を百分率で示した。
このとき良品とは、次のものをいう。 フィルムが円筒状に巻き上げられており、角ばった
り、たれさがったりしていない。 フィルムロールにしわの発生がない。
本巻き取ったときに得られる良品数を百分率で示した。
このとき良品とは、次のものをいう。 フィルムが円筒状に巻き上げられており、角ばった
り、たれさがったりしていない。 フィルムロールにしわの発生がない。
【００４０】
【実施例１】平均粒径０．２５μｍのシリカ粒子を０．
２重量％含有した固有粘度０．６２dl／ｇ（オルソクロ
ロフェノールを溶媒として用い、２５℃で測定した値）
のポリエチレン―２，６―ナフタレートを１７０℃で乾
燥した後３００℃で溶融押出し、６０℃に保持したキャ
スティングドラム上で急冷固化せしめて１８０μｍの厚
みの未延伸フィルムを得た。
２重量％含有した固有粘度０．６２dl／ｇ（オルソクロ
ロフェノールを溶媒として用い、２５℃で測定した値）
のポリエチレン―２，６―ナフタレートを１７０℃で乾
燥した後３００℃で溶融押出し、６０℃に保持したキャ
スティングドラム上で急冷固化せしめて１８０μｍの厚
みの未延伸フィルムを得た。
【００４１】この未延伸フィルムを速度差をもった２つ
のロール間で１２５℃の温度で縦方向に４．９５倍延伸
し、さらにテンターによって横方向に５．２５倍延伸
し、その後２１５℃で１０秒間熱処理をした。さらに１
１０℃に加熱されたオーブンにより浮遊熱処理を実施
し、これにより０．３％弛緩処理した。
のロール間で１２５℃の温度で縦方向に４．９５倍延伸
し、さらにテンターによって横方向に５．２５倍延伸
し、その後２１５℃で１０秒間熱処理をした。さらに１
１０℃に加熱されたオーブンにより浮遊熱処理を実施
し、これにより０．３％弛緩処理した。
【００４２】このようにして厚み７μｍの二軸配向ポリ
エチレン―２，６―ナフタレートフィルムを巻取った。
エチレン―２，６―ナフタレートフィルムを巻取った。
【００４３】一方、下記に示す組成物をボールミルに入
れ、１６時間混練、分散した後、イソシアネート化合物
（バイエル社製のデスモジュールＬ）５重量部を加え、
１時間高速剪断分散して磁性塗料とした。
れ、１６時間混練、分散した後、イソシアネート化合物
（バイエル社製のデスモジュールＬ）５重量部を加え、
１時間高速剪断分散して磁性塗料とした。
【００４４】磁性塗料の組成 針状Ｆｅ粒子 １００重量部 塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体 （積水化学製のエスレック７Ａ）１５重量部 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ５重量部 酸化クロム ５重量部 カーボンブラック ５重量部 レシチン ２重量部 脂肪酸エステル １重量部 トルエン ５０重量部 メチルエチルケトン ５０重量部 シクロヘキサノン ５０重量部
【００４５】この磁性塗料を上述のポリエチレン―２，
６―ナフタレートフィルムの片面に、塗布厚３μｍとな
るように塗布し、ついで２５００ガウスの直流磁場中で
配向処理を行ない、１００℃で加熱乾燥後、スーパーカ
レンダー処理（線圧２００kg／cm、温度８０度）を行な
い、巻き取った。この巻き取ったロールを５５℃のオー
ブン中に３日間放置した。
６―ナフタレートフィルムの片面に、塗布厚３μｍとな
るように塗布し、ついで２５００ガウスの直流磁場中で
配向処理を行ない、１００℃で加熱乾燥後、スーパーカ
レンダー処理（線圧２００kg／cm、温度８０度）を行な
い、巻き取った。この巻き取ったロールを５５℃のオー
ブン中に３日間放置した。
【００４６】さらに下記組成のバックコート層塗料を厚
さ１μｍに塗布し、乾燥させ、さらに８mm裁断し、磁気
テープを得た。
さ１μｍに塗布し、乾燥させ、さらに８mm裁断し、磁気
テープを得た。
【００４７】バックコート層塗料の組成 カーボンブラック １００重量部 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ６０重量部 イソシアネート化合物（日本ポリウレタン工業社製コロ
ネートＬ） １８重量部 シリコーンオイル ０．５重量部 メチルエチルケトン ２５０重量部 トルエン ５０重量部
ネートＬ） １８重量部 シリコーンオイル ０．５重量部 メチルエチルケトン ２５０重量部 トルエン ５０重量部
【００４８】得られたフィルム及びテープの特性を表１
に示す。この表から明らかなように巻き上り良品率もよ
く、電磁変換特性、走行耐久性、スキューも良好であっ
た。
に示す。この表から明らかなように巻き上り良品率もよ
く、電磁変換特性、走行耐久性、スキューも良好であっ
た。
【００４９】
【実施例２】実施例１における添加不活性固体微粒子の
代わりに、平均粒径０．１μｍのシリカ粒子を０．２重
量％、平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を０．
０１４重量％添加した以外は実施例１と同様にして未延
伸フィルムを得、該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃
で２．３倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で４．０倍
延伸し、引き続いて１６０℃で中間熱処理した。このフ
ィルムをさらに縦方向に１７０℃で２．６倍、横方向に
１．３倍延伸し、２１５℃で熱処理した。このようにし
て７μｍ厚みの二軸配向フィルムを得た。
代わりに、平均粒径０．１μｍのシリカ粒子を０．２重
量％、平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を０．
０１４重量％添加した以外は実施例１と同様にして未延
伸フィルムを得、該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃
で２．３倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で４．０倍
延伸し、引き続いて１６０℃で中間熱処理した。このフ
ィルムをさらに縦方向に１７０℃で２．６倍、横方向に
１．３倍延伸し、２１５℃で熱処理した。このようにし
て７μｍ厚みの二軸配向フィルムを得た。
【００５０】以下、実施例１と同様にしてテープを得
た。この結果を表１に示す。実施例１と同様に良好な結
果が得られた。
た。この結果を表１に示す。実施例１と同様に良好な結
果が得られた。
【００５１】
【実施例３】実施例１における添加不活性固体微粒子の
代わりに、平均粒径０．２μｍのアルミナ粒子を０．１
重量％、平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を
０．０１４重量％添加した以外は実施例１と同様にして
未延伸フィルムを得、該未延伸フィルムを縦方向に１３
０℃で２．３倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で４．
０倍延伸し、引き続いて１６０℃で中間熱処理した。こ
のフィルムをさらに縦方向に１７０℃で２．０倍、横方
向に２．０倍延伸し、２１５℃で熱処理した。このよう
にして７μｍ厚みの二軸配向フィルムを得た。
代わりに、平均粒径０．２μｍのアルミナ粒子を０．１
重量％、平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を
０．０１４重量％添加した以外は実施例１と同様にして
未延伸フィルムを得、該未延伸フィルムを縦方向に１３
０℃で２．３倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で４．
０倍延伸し、引き続いて１６０℃で中間熱処理した。こ
のフィルムをさらに縦方向に１７０℃で２．０倍、横方
向に２．０倍延伸し、２１５℃で熱処理した。このよう
にして７μｍ厚みの二軸配向フィルムを得た。
【００５２】以下、実施例１と同様にしてテープを得
た。この結果を表１に示す。実施例１と同様に良好な結
果が得られた。
た。この結果を表１に示す。実施例１と同様に良好な結
果が得られた。
【００５３】
【比較例１】実施例１における添加不活性固体微粒子の
代わりに平均粒径０．６μｍの酸化ケイ素を０．２５重
量％添加した以外は実施例１と同様にしてフィルム及び
テープを得た。その結果を表１に示す。ベースフィルム
表面に低突起・高突起とも多数散在し、ベースフィルム
の表面粗さ（Ｒａ）も非常に大きいため、電磁変換特性
が実施例１に比べるとかなり悪く、走行耐久性も劣る。
代わりに平均粒径０．６μｍの酸化ケイ素を０．２５重
量％添加した以外は実施例１と同様にしてフィルム及び
テープを得た。その結果を表１に示す。ベースフィルム
表面に低突起・高突起とも多数散在し、ベースフィルム
の表面粗さ（Ｒａ）も非常に大きいため、電磁変換特性
が実施例１に比べるとかなり悪く、走行耐久性も劣る。
【００５４】
【比較例２】実施例１における添加不活性固体微粒子の
代わりに、平均粒径０．３μｍのシリカ粒子を０．２重
量％、平均粒径１．２μｍの炭酸カルシウム粒子を０．
１重量％添加した以外は実施例１と同様にして未延伸フ
ィルムを得、該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃で
２．３倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で３．８倍延
伸し、引き続いて１６０℃で中間熱処理した。このフィ
ルムをさらに縦方向に１７０℃で２．５倍延伸し、２４
５℃で熱処理した。このようにして実施例１と同様にフ
ィルム及びテープを得た。ベースフィルムの粗大突起の
数が多く、表面粗さ（Ｒａ）も非常に大きいため、磁性
面も粗れており、電磁変換特性が実施例１に比べるとか
なり悪い。また面配向度が低いためテープ走行中にテー
プエッジの折れ曲がりが発生した。また削れによる白粉
発生が著しく、走行耐久性がかなり悪い。
代わりに、平均粒径０．３μｍのシリカ粒子を０．２重
量％、平均粒径１．２μｍの炭酸カルシウム粒子を０．
１重量％添加した以外は実施例１と同様にして未延伸フ
ィルムを得、該未延伸フィルムを縦方向に１３０℃で
２．３倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で３．８倍延
伸し、引き続いて１６０℃で中間熱処理した。このフィ
ルムをさらに縦方向に１７０℃で２．５倍延伸し、２４
５℃で熱処理した。このようにして実施例１と同様にフ
ィルム及びテープを得た。ベースフィルムの粗大突起の
数が多く、表面粗さ（Ｒａ）も非常に大きいため、磁性
面も粗れており、電磁変換特性が実施例１に比べるとか
なり悪い。また面配向度が低いためテープ走行中にテー
プエッジの折れ曲がりが発生した。また削れによる白粉
発生が著しく、走行耐久性がかなり悪い。
【００５５】
【比較例３】実施例１における添加不活性固体微粒子の
代わりに、平均粒径０．１μｍのシリカ粒子を０．３重
量％、平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を０．
１４重量％添加した以外は実施例１と同様にして未延伸
フィルムを得、該未延伸フィルムを縦方向に１２５℃で
３．５倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で３．８倍延
伸し、２４５℃で熱処理したのち、実施例１と同様にフ
ィルム及びテープを得た。表１に示すようにベースフィ
ルムの面配向度が低く、テープ走行時にビデオヘッドへ
の押しつけが弱いため、実施例１に比べ電磁変換特性が
悪く、また走行耐久性も劣る。
代わりに、平均粒径０．１μｍのシリカ粒子を０．３重
量％、平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を０．
１４重量％添加した以外は実施例１と同様にして未延伸
フィルムを得、該未延伸フィルムを縦方向に１２５℃で
３．５倍延伸し、次いで横方向に１３０℃で３．８倍延
伸し、２４５℃で熱処理したのち、実施例１と同様にフ
ィルム及びテープを得た。表１に示すようにベースフィ
ルムの面配向度が低く、テープ走行時にビデオヘッドへ
の押しつけが弱いため、実施例１に比べ電磁変換特性が
悪く、また走行耐久性も劣る。
【００５６】
【比較例４】実施例１における添加不活性固体微粒子の
代わりに、平均粒径０．１μｍのシリカ粒子を０．２重
量％、平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を０．
０２重量％添加し、実施例１と同様にして未延伸フィル
ムを得、以後実施例１において弛緩処理を省略した以外
は実施例１と同様の方法で、フィルム及びテープを得
た。その結果を表１に示す。ベースフィルムの熱収縮率
が高いためにスキューが大きく、また裏移り効果のため
に磁性面を粗化し、電磁変換特性はやや不良であった。
代わりに、平均粒径０．１μｍのシリカ粒子を０．２重
量％、平均粒径０．６μｍの炭酸カルシウム粒子を０．
０２重量％添加し、実施例１と同様にして未延伸フィル
ムを得、以後実施例１において弛緩処理を省略した以外
は実施例１と同様の方法で、フィルム及びテープを得
た。その結果を表１に示す。ベースフィルムの熱収縮率
が高いためにスキューが大きく、また裏移り効果のため
に磁性面を粗化し、電磁変換特性はやや不良であった。
【００５７】
【比較例５】実施例１における添加不活性固体微粒子の
代わりに平均粒径０．０５μｍのシリカ粒子を０．０３
重量％使用した以外は実施例１と同様にして厚み７μｍ
の二軸配向フィルムを得たが、ベースフィルムの滑り不
良のため巻取り不可となり、磁気テープとすることがで
きなかった。
代わりに平均粒径０．０５μｍのシリカ粒子を０．０３
重量％使用した以外は実施例１と同様にして厚み７μｍ
の二軸配向フィルムを得たが、ベースフィルムの滑り不
良のため巻取り不可となり、磁気テープとすることがで
きなかった。
【００５８】
【表１】
【００５９】
【発明の効果】本発明によれば、ロール状に巻き上げる
のに容易で、磁気記録用テープとしたときの走行耐久
性、電磁変換特性、スキュー歪等に優れた長時間記録可
能の高密度記録の磁気記録媒体、特に８ミリビデオテー
プ、デジタル・オーディオテープ（ＤＡＴ）、デジタル
・コンパクト・カセットテープ（ＤＣＣ）などのベース
フィルムとして有用なポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムを提供することができる。
のに容易で、磁気記録用テープとしたときの走行耐久
性、電磁変換特性、スキュー歪等に優れた長時間記録可
能の高密度記録の磁気記録媒体、特に８ミリビデオテー
プ、デジタル・オーディオテープ（ＤＡＴ）、デジタル
・コンパクト・カセットテープ（ＤＣＣ）などのベース
フィルムとして有用なポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルムを提供することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67:02 (72)発明者 佐伯 靖浩 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内
Claims (2)
- 【請求項１】フィルム表面に形成された突起の高さ〔ｈ
（単位ｎｍ）〕の個数が下記の（１）式で示される範囲
にあり、面配向係数ＮＳと平均屈折率ｎａが下記の
（２）式を満足し、フィルムの表面粗さＲａが、２〜１
０ｎｍであり、そして７０℃で１時間無荷重で熱処理し
たときの縦方向の熱収縮率が０．０８％以下であること
を特徴とする二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフィルム。 【数１】 - 【請求項２】フィルムの厚みが７５μｍ以下である請求
項１記載の二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレー
トフィルム。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311445A JP2675217B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム |
| KR1019930701990A KR0184607B1 (ko) | 1991-10-31 | 1992-10-30 | 폴리에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트 필름 |
| PCT/JP1992/001404 WO1993009166A1 (en) | 1991-10-31 | 1992-10-30 | Polyethylene 2,6-naphthalenedicarboxylate film |
| DE69213922T DE69213922T2 (de) | 1991-10-31 | 1992-10-30 | Film aus polyethylen-2,6-naphthalendicarboxylat |
| EP92922635A EP0565733B1 (en) | 1991-10-31 | 1992-10-30 | Polyethylene 2,6-naphthalenedicarboxylate film |
| US08/081,308 US5494739A (en) | 1991-01-31 | 1993-10-04 | Polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311445A JP2675217B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117421A true JPH05117421A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2675217B2 JP2675217B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=18017304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3311445A Expired - Fee Related JP2675217B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-10-31 | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5494739A (ja) |
| EP (1) | EP0565733B1 (ja) |
| JP (1) | JP2675217B2 (ja) |
| KR (1) | KR0184607B1 (ja) |
| DE (1) | DE69213922T2 (ja) |
| WO (1) | WO1993009166A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0659809A2 (en) | 1993-12-22 | 1995-06-28 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate |
| US5618609A (en) * | 1993-12-22 | 1997-04-08 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate |
| JP2010082953A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Unitika Ltd | 逐次二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3306088B2 (ja) * | 1992-04-02 | 2002-07-24 | 帝人株式会社 | 高密度磁気記録媒体 |
| EP0765912B1 (en) * | 1995-04-13 | 2008-11-05 | Toray Industries, Inc. | Polyester composition and films produced therefrom |
| DE69624612T2 (de) * | 1995-04-14 | 2003-08-14 | Toyo Boseki K.K., Osaka | Orientierter Polyesterfilm |
| JPH10157024A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-16 | Teijin Ltd | 積層フイルム |
| CA2275666C (en) * | 1997-10-29 | 2005-09-27 | Teijin Limited | Biaxially oriented film |
| KR100816414B1 (ko) * | 2006-10-31 | 2008-03-25 | 에스케이씨 주식회사 | 이축배향 폴리에틸렌나프탈레이트 필름 및 이의 제조방법 |
| EP2163572B1 (en) * | 2007-05-30 | 2014-08-13 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Biaxially oriented polyester film for automobile driving motor and electrically insulating member composed of the same |
| US10960597B2 (en) * | 2016-06-24 | 2021-03-30 | Toray Industries, Inc. | Biaxially oriented thermoplastic resin film |
| JP2021038388A (ja) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | 東洋紡フイルムソリューション株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62135339A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-18 | Diafoil Co Ltd | 磁気記録体用ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルム |
| JPS62143938A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | Diafoil Co Ltd | 高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルム |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61239930A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-25 | Teijin Ltd | 磁気記録用ポリエステルフイルム |
| US4732814A (en) * | 1985-10-03 | 1988-03-22 | Toray Industries, Inc. | Polyester film with smooth and highly adhesive surface and method of making same |
| JPS62136013A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-19 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | コンデンサ−用ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルム |
| DE3750319T2 (de) * | 1986-08-29 | 1995-03-23 | Diafoil Hoechst Co Ltd | Polyester-Zusammensetzungen, Verfahren zu ihrer Herstellung, Polyesterfilme, Polyesterfilme für Magnetbänder und daraus hergestellte Filme für Kondensatoren. |
| US4833019A (en) * | 1987-02-17 | 1989-05-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording tape comprising a support film having a high transverse direction modulus |
| JP2519066B2 (ja) * | 1987-08-31 | 1996-07-31 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPH07119055B2 (ja) * | 1988-04-19 | 1995-12-20 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 二軸延伸ポリエステルフィルム |
| US5051292A (en) * | 1989-02-01 | 1991-09-24 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalate |
| JP2528960B2 (ja) * | 1989-02-01 | 1996-08-28 | 帝人株式会社 | ポリエチレン―２，６―ナフタレ―トフイルム |
| JP2856283B2 (ja) * | 1989-06-02 | 1999-02-10 | 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP3311445A patent/JP2675217B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-30 DE DE69213922T patent/DE69213922T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-30 EP EP92922635A patent/EP0565733B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-30 WO PCT/JP1992/001404 patent/WO1993009166A1/ja active IP Right Grant
- 1992-10-30 KR KR1019930701990A patent/KR0184607B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-10-04 US US08/081,308 patent/US5494739A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62135339A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-18 | Diafoil Co Ltd | 磁気記録体用ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルム |
| JPS62143938A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | Diafoil Co Ltd | 高密度磁気記録媒体用ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルム |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0659809A2 (en) | 1993-12-22 | 1995-06-28 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate |
| US5618609A (en) * | 1993-12-22 | 1997-04-08 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate |
| US5631063A (en) * | 1993-12-22 | 1997-05-20 | Teijin Limited | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate |
| JP2010082953A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Unitika Ltd | 逐次二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930703385A (ko) | 1993-11-29 |
| WO1993009166A1 (en) | 1993-05-13 |
| US5494739A (en) | 1996-02-27 |
| DE69213922D1 (de) | 1996-10-24 |
| EP0565733A1 (en) | 1993-10-20 |
| KR0184607B1 (ko) | 1999-05-15 |
| EP0565733B1 (en) | 1996-09-18 |
| DE69213922T2 (de) | 1997-02-20 |
| JP2675217B2 (ja) | 1997-11-12 |
| EP0565733A4 (ja) | 1994-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2989080B2 (ja) | 磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルム | |
| KR910006149B1 (ko) | 자기 기록재용 폴리에스테르 베이스 필름 | |
| KR100227401B1 (ko) | 폴리에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트의 이축 배향 필름 | |
| JP2675217B2 (ja) | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム | |
| JP3306088B2 (ja) | 高密度磁気記録媒体 | |
| EP1270669B1 (en) | Biaxially oriented, unidirectionally long polyethylene-2,6-naphthalate film and magnetic tape therefrom | |
| JPS62164733A (ja) | 磁気記録用二軸配向ポリエステルフイルム | |
| JP2675216B2 (ja) | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム | |
| JP2771356B2 (ja) | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム | |
| JP2738644B2 (ja) | ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム | |
| JP4151994B2 (ja) | ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム | |
| JP2738645B2 (ja) | ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム | |
| JP3068320B2 (ja) | 磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルム | |
| JP3051263B2 (ja) | 磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルム | |
| JP2738637B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JP2738638B2 (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JP2937693B2 (ja) | 二軸配向積層ポリエステルフィルム | |
| JPH02208323A (ja) | 磁気記録媒体用フイルム | |
| JPH11144227A (ja) | 磁気記録媒体用二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフイルム | |
| JPH06335963A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| EP0674588A1 (en) | Biaxially oriented copolyester film | |
| JPH07178808A (ja) | ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム | |
| JPH01234228A (ja) | 磁気記録媒体用ポリエステルフィルム | |
| JPH0436536B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100718 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |