JPH0511379Y2 - - Google Patents

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JPH0511379Y2
JPH0511379Y2 JP1982033240U JP3324082U JPH0511379Y2 JP H0511379 Y2 JPH0511379 Y2 JP H0511379Y2 JP 1982033240 U JP1982033240 U JP 1982033240U JP 3324082 U JP3324082 U JP 3324082U JP H0511379 Y2 JPH0511379 Y2 JP H0511379Y2
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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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    • F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内輪外周および２分割した外輪内周
にほゞ90度のＶ溝が形成され、該Ｖ溝にスペーサ
ーリテーナを介して円周上にローラを交差させて
互い違いに配列されてなる施回ベアリングにおい
て、該スペーサーリテーナの両端部には互いに直
交する円筒状曲面が形成され、かつ該曲面が傾斜
し、さらに油溜用貫通孔が形成されている施回ベ
アリングに関する。
従来の施回ベアリング（クロスローラベアリン
グという。）のローラ４は第１図に示す如く、直
径よりやゝ長さの短いローラで、該ローラ４を内
外輪１，２間に嵌挿した保持器３に所要間隔をお
いて交差させて互い違いに配列されている。
ところが、これらローラ４，４……は保持器３
に形成されたポケツトに嵌め込み脱落防止用上下
舌片５によつて保持されているためローラ４が円
周方向に沿つてスムーズに転走できるように隙間
が形成されていて、ローラと保持器のポケツトの
保持器はその舌片付近のみでローラの倒れを防止
することが難しい。
したがつて、保持器のポケツトが異常摩耗する
と共にローラの表面には異常摩耗が起きるか、表
面損傷等が発生し、回転不円滑が起こりやすい。
以上の如き諸欠陥を解消すべく、立方形状ブロ
ツクの両面部に相対向する弓形状の凹部が形成さ
れたローラスペーサーが知られている。（米国特
許第3275391号明細書参照） ところが、該スペーサーの凹部はストレートに
形成されているため、該スペーサーの凹部間に組
込まれる各ローラの回転軸芯の仮想延長線上にお
いて、仮想延長線の一点に交じらせしむること
は、きわめて困難である。
従つてスペーサーとローラが円形状内外輪間に
配置された場合、ローラの倒れが発生する。
本考案の技術的課題は、各ローラ間の倒れを防
止し、かつローラ間の相互摩擦をなくすべく、各
ローラ間には両側端に直交せる凹曲面が形成され
ると共に、該凹曲面が所要角度をもつて傾斜して
なるスペーサーリテーナを提供することにある。
上記技術的課題を解決するための本考案の構成
すなわち技術的手段は次のとおりである。
内輪外周および２分割した外輪内周に形成した
ほぼ90度のＶ溝間に、両側端にローラを承ける直
交した曲面が形成されたスペーサーリテーナを介
してローラをその回転中心軸が交差するよう互い
違いに配列されてなる施回ベアリングにおいて、
該スペーサーリテーナは、略円筒状をなし、その
両側端には外向きローラおよび内向きローラの曲
率より若干大きい曲率を有する凹曲面がそれぞれ
形成され、かつ前記外向きローラの外周を承ける
凹曲面によつて形成される下端縁円弧の中央部分
と、該凹曲面と直交する内向きローラの外周を承
ける凹曲面によつて形成される下側突片の中央部
分の間の厚みａが、外向きローラの外周を承ける
凹曲面によつて形成される上端縁円弧の中央部分
と、前記凹曲面と直交する内向きローラの外周を
承ける凹曲面によつて形成される上側突片の中央
部分の間の厚みｂよりも小さく形成され、さらに
前記内向きローラの外周を承ける凹曲面によつて
形成される下端縁円弧の中央部分と、該凹曲面と
直交する外向きローラの外周を承ける凹曲面によ
つて形成される上側突片の中央部分の間の厚み
a′が同じく内向きローラの外周を承ける凹曲面に
よつて形成される上端縁円弧の中央部分と、前記
凹曲面と直交する外向きローラの外周を承ける凹
曲面によつて形成される下側突片の中央部分の間
の厚みb′よりも小さく形成されてなる該スペーサ
ーリテーナを介在することにより、その両側端に
直交して配列される各外・内向きローラの回転軸
芯線を規制し、一方の外向きローラは、該外向き
ローラ群の軸芯が下方に位置する仮想中心点Ｂを
通る回転軸芯線Ｃを軸として自転し、他方の内向
きローラは、該内向きローラ群の軸芯が上方に位
置する仮想中心点Ａを通る回転軸芯線Ｄを軸とし
て自転するように構成したことにある。
上記技術的手段は次のように作用する。
すなわち、各外向きおよび内向き（以下単に
外・内向きという。）ローラ間には傾斜角度θを
もつた凹曲面が互いに直交して形成されたスペー
サーリテーナが配置されることにより、前記外・
内向きローラが仮想中心点Ａ・Ｂを通る回転軸芯
線Ｃ・Ｄを軸として自転し、そのさい、外・内向
きローラは回転軸芯線をわずかにずらして自転す
るので、内外輪のＶ溝に対して、外・内向きロー
ラの倒れを防ぐことができるスペーサーリテーナ
が提供される。
さらに、該スペーサーリテーナには上述の如く
傾斜角度θをもつて、凹曲面が両側面に直交して
形成されているので、両側端には直交して配列さ
れる各外・内向きローラの回転軸芯線を規制し、
一方の外向きローラは、該外向きローラ群の軸芯
が下方に位置する仮想中心点Ｂを通る回転軸芯線
Ｃを軸として自転し、他方の内向きローラは、該
内向きローラ群の軸芯を上方に位置する仮想中心
点Ａを通る回転軸芯線Ｄを軸として自転すること
ができる。（第７図参照） これにより、Ｖ溝に対する外・内向きローラ群
の倒れを防止することができる。
特に、本考案のスペーサーリテーナは、いわゆ
る仮想中心点Ａ点・Ｂ点を常に維持するためロー
ラの芯を回転軸芯にして、少しづつ回転軸芯線を
Ｖ溝に対してすべらしている。
図に基づいて本考案の技術的手段について説明
する。
１０は内輪で、該内輪１０の外周に90度のＶ溝
が形成され、該内輪１０のＶ溝に相対向して同じ
くＶ溝１５が２分割した外輪１１，１２内周に形
成されている。
１３４，１３５は外・内向きローラで、これら
外・内向きローラ１３４，１３５は直径よりやゝ
長さの短い円筒体で、一方が平坦面１３１に形成
され、他方には凸曲面１３２が形成されている。
１７はスペーサーリテーナで、第６図に示す如
く、該スペーサーリテーナ１７の両側端に互いに
直交して形成される曲面は、前記外・内向きロー
ラ１３４，１３５の曲率より若干大きい曲率を有
する凹曲面１７１，１７２が形成されており、前
記外向きローラ１３４の外周を承ける前記凹曲面
１７１によつて形成される下端縁円弧１７３の中
央部分と、該凹曲面１７１に直交する内向きロー
ラ１３５の外周を承ける前記凹曲面１７２によつ
て形成される下側突片１７５2の中央部分の間の
厚みａが、同じく外向きローラ１３４の外周を受
ける凹曲面１７１によつて形成される上端縁円弧
１７４の中央部分と、該外向きローラ１３４と直
交する内向きローラ１３５の外周を承ける凹曲面
１７２によつて形成される上側突片１７５2の中
央部分の間の厚みｂよりも小さく形成されてい
る。
すなわち、スペーサーリテーナ１７の両端部に
は角度θをもつた凹曲面１７１，１７２が形成さ
れることにより左右突片１７５1，１７５1，１７
５2，１７５2が形成される。（第５図ハ，ヘ参照） 内向きローラ１３５の外周を承ける凹曲面１７
２側の上端縁円弧１７８と下端縁円弧１７７の中
央部分の間の厚みb′とa′との関係については前記
ｂとａに同一につき、その説明は省略する。
１７６はスペーサーリテーナ１７が軸方向に形
成される油溜用貫通孔である。
１６は内外輪間に形成される間隙である。
作用について、 内外輪１０，１２間のＶ溝にスペーサーリテー
ナ１７，１７……を介して所要数の外・内向きロ
ーラ１３４，１３５を交差させて互い違いに配列
すると、スペーサーリテーナ１７の傾斜角度θを
有する凹曲面１７１が外・内向きローラ１３４，
１３５の外周面１３３を抱持し、同時に該外・内
向きローラ１３４，１３５の背向側の外周面１３
３は隣接するスペーサーリテーナ１７の傾斜角度
θを有する凹曲面１７２によつて抱持される。
すなわち、各外・内向きローラ１３４，１３５
の外周面１３３の双方は一方のスペーサーリテー
ナ１７の角度θを有する凹曲面に、他方は他のス
ペーサーリテーナ１７の角度θを有する凹曲面１
７２に抱持される。（第３図、第４図参照） また、内外輪間の各外・内向きローラ１３４，
１３５は第２図に示す如く内向きローラ１３５の
軸芯Ｘ−X′方向に内向きローラ１３５が配列し、
その隣にはスペーサーリテーナ１７を介して外向
きローラ１３４の軸芯Ｙ−Y′方向に外向きロー
ラ１３４が配列される。
また、スペーサーリテーナの傾斜角度θを２〜
４度の範囲内に凹曲面が形成されたスペーサーリ
テーナによつて、外・内向きローラが直交して配
列される各外・内向きローラの回転軸芯線を規制
し、一方の外向きローラは、該外向きローラ群の
軸芯が下方に位置する仮想中心点Ｂを通る回転軸
芯線Ｃを軸として自転することができる。
また、内向きローラ群の軸芯が上方に位置する
仮想中心点Ａを通る回転軸芯線Ｄを軸として自転
することができる。（第４図および第７図参照） また、本考案は以上の如き構成されているの
で、ベアリングの回転の際、スペーサーリテーナ
の機能は、該ベアリングの仮想中心点Ａ・Ｂを通
る回転軸芯線Ｃ・Ｄを軸として、外・内向きロー
ラを回転させ、内輪と外輪のＶ形転走面に対し
て、外・内向きローラの各面が直角に接触させる
と同時に外・内向きローラの回転軸芯線を維持す
ることにより、回転運動の円滑さを確保してい
る。
また、該スペーサーリテーナの機能により内輪
と外輪のＶ溝に対して倒れを生じないようにロー
ラ自身は回転をしながら向きを変えている。
この向きを変えることは、ローラは前記Ｖ溝に
対して回転しながら中心に対して軸芯線を少しず
つづらしていることによる。
また、スペーサーリテーナには一方の凹曲面並
びに他方凹曲面側にはそれぞれ上・下側突片を形
成することにより、該凹曲面と外・内向きローラ
との接触面積が少なくなるため、摩擦抵抗が小さ
くなるなどの効果を有する。
また、外・内向きローラ間に該スペーサーリテ
ーナが挿入されているので、外・内向きローラ間
の相互摩擦をなくするなどの機能を有する。
従つて、各外・内向きローラの滑り、すなわ
ち、ローラが仮想中心点Ａ点、Ｂ点を維持するた
めの、内外輪のＶ溝に対して直角を保ちながら少
しずつすべりが均一化し、安定した動きを維持で
き、外・内向きローラの倒れが完全に防止される
など本考案特有の作用効果を奏する。
上記スペーサーリテーナは、外・内向きローラ
を案内すると共に保持するのみであるから、鉄系
金属は勿論のこと、非鉄金属例えばダイキヤスト
合金、軽合金から切削仕上げするか、あるいはプ
ラスチツク材料にて射出成形することも可能であ
る。
本明細書において、「厚み」はスペーサーリテ
ーナを見るところによつては、第５図イおよびニ
に示す如く、「幅」とも読みとることもできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は一部を省略した従来の施回ベアリング
の縦断面図、第２図は本考案施回ベアリングの縦
断面図、第３図は本考案一部を省略した施回ベア
リングの一部欠除した平面図、第４図は本考案施
回ベアリングの外・内向きローラとスペーサーリ
テーナとの接触状態を示す拡大平面図、第５図イ
は本考案施回ベアリングの要部スペーサーリテー
ナハの一方側Ａ−Ａ線縦断正面図、ロは平面図、
ロは側面図、ニはスペーサーリテーナの他方側の
Ｂ−Ｂ断面図、ホは平面図、ヘは側面図、第６図
は本考案スペーサーリテーナの斜視図、第７図は
本考案施回ベアリングの回転中心線上にある各
外・内向きローラ回転軸芯線の仮想中心点がＡお
よびＢであることを示す概略説明図である。 符号の説明、１０……内輪、１１，１２……外
輪、１３４……外向きローラ、１３５……内向き
ローラ、１４……内輪側のＶ溝、１５……外輪側
のＶ溝、１７……スペーサーリテーナ、ａ，ｂ，
a′，b′……厚み、１７１……スペーサーリテーナ
の凹曲面、１７２……スペーサーリテーナの凹曲
面、１７３，１７７……スペーサーリテーナの下
端縁円弧、１７４，１７８……スペーサーリテー
ナの上端縁円弧、１７６……スペーサーリテーナ
の油溜用貫通孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内輪外周および２分割した外輪内周に形成した
    ほぼ90度のＶ溝１５間に、両側端にローラを承け
    る直交した曲面が形成されたスペーサーリテーナ
    を介してローラをその回転中心軸が交差するよう
    互い違いに配列されてなる施回ベアリングにおい
    て、該スペーサーリテーナ１７は、略円筒状をな
    し、その両側端には外向きローラ１３４および内
    向きローラ１３５の曲率より若干大きい曲率を有
    する凹曲面１７１，１７２がそれぞれ形成され、
    かつ前記外向きローラ１３４の外周を承ける凹曲
    面１７１によつて形成される下端縁円弧１７３の
    中央部分と、該凹曲面１７１と直交する内向きロ
    ーラ１３５の外周を承ける凹曲面１７２によつて
    形成される下側突片１７５2の中央部分の間の厚
    みａが、外向きローラ１３４の外周を承ける凹曲
    面１７１によつて形成される上端縁円弧１７４の
    中央部分と、前記凹曲面１７１と直交する内向き
    ローラ１３５の外周を承ける凹曲面１７２によつ
    て形成される上側突片１７５2の中央部分の間の
    厚みｂよりも小さく形成され、さらに前記内向き
    ローラ１３５の外周を承ける凹曲面１７２によつ
    て形成される下端縁円弧１７７の中央部分と、該
    凹曲面１７２と直交する外向きローラ１３４の外
    周を承ける凹曲面１７１によつて形成される上側
    突片１７５1の中央部分の間の厚みa′が同じく内
    向きローラ１３５の外周を承ける凹曲面１７２に
    よつて形成される上端縁円弧１７８の中央部分
    と、前記凹曲面１７２と直交する外向きローラ１
    ３４の外周を承ける凹曲面１７１によつて形成さ
    れる下側突片１７５1の中央部分の間の厚みb′よ
    りも小さく形成されてなる該スペーサーリテーナ
    １７を介在することにより、その両側端に直交し
    て配列される各外・内向きローラ１３４，１３５
    の回転軸芯線を規制し、一方の外向きローラ１３
    ４は、該外向きローラ１３４群の軸芯が下方に位
    置する仮想中心点Ｂを通る回転軸芯線Ｃを軸とし
    て自転し、他方の内向きローラ１３５は、該内向
    きローラ１３５群の軸芯が上方に位置する仮想中
    心点Ａを通る回転軸芯線Ｄを軸として自転するよ
    うに構成したことを特徴とする施回ベアリング。
JP1982033240U 1982-03-11 1982-03-11 旋回ベアリング Granted JPS591928U (ja)

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JPS591928U JPS591928U (ja) 1984-01-07
JPH0511379Y2 true JPH0511379Y2 (ja) 1993-03-22

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