JPH05107801A - 電子写真用トナー - Google Patents
電子写真用トナーInfo
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- JPH05107801A JPH05107801A JP3296689A JP29668991A JPH05107801A JP H05107801 A JPH05107801 A JP H05107801A JP 3296689 A JP3296689 A JP 3296689A JP 29668991 A JP29668991 A JP 29668991A JP H05107801 A JPH05107801 A JP H05107801A
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- Japan
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- toner
- particle size
- silicone oil
- average particle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、小粒子径重合法トナーの環境特性
を改善した電子写真用トナーを提供することを目的とす
る。 【構成】 重合法により製造した平均粒子径が２〜１０
μｍの重合トナー１００重量部に対して、粘度が３００
ｃｓ以下のシリコーンオイルを０．０１〜５重量部表面
に付着させたことを特徴とする電子写真用トナー
を改善した電子写真用トナーを提供することを目的とす
る。 【構成】 重合法により製造した平均粒子径が２〜１０
μｍの重合トナー１００重量部に対して、粘度が３００
ｃｓ以下のシリコーンオイルを０．０１〜５重量部表面
に付着させたことを特徴とする電子写真用トナー
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真法、静電印刷法
などに使用される電子写真用トナーに関する。
などに使用される電子写真用トナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年複写技術の発展にともない電子写真
法における複写画像の解像度を高める要求が各方面から
強く出されている。そして画像の解像度を高める手段の
１つとしてトナーの平均粒子径を１０μｍ以下の小粒径
に均一にコントロールすることが知られている。しかし
ながら、従来のトナーは熱可塑性樹脂中にカーボンブラ
ックのような着色剤及び電荷制御剤などの添加物を混練
し、均一に分散した後、粉砕装置で粉砕し、分級機で分
級する、いわゆる粉砕分級法により製造されているた
め、粒子径の大きさを１０μｍ以下という小粒子径にす
ると、均一な大きさの小粒子径が得られなく、個々の粒
子に着色剤、電荷制御剤などが均一に分散されにくいた
め摩擦帯電性や複写画像の着色ムラが生じ、また製造上
歩留りが悪いためコストが高いという問題を生じてい
た。したがって粉砕分級法によって小粒径のトナーを作
るには限界があった。
法における複写画像の解像度を高める要求が各方面から
強く出されている。そして画像の解像度を高める手段の
１つとしてトナーの平均粒子径を１０μｍ以下の小粒径
に均一にコントロールすることが知られている。しかし
ながら、従来のトナーは熱可塑性樹脂中にカーボンブラ
ックのような着色剤及び電荷制御剤などの添加物を混練
し、均一に分散した後、粉砕装置で粉砕し、分級機で分
級する、いわゆる粉砕分級法により製造されているた
め、粒子径の大きさを１０μｍ以下という小粒子径にす
ると、均一な大きさの小粒子径が得られなく、個々の粒
子に着色剤、電荷制御剤などが均一に分散されにくいた
め摩擦帯電性や複写画像の着色ムラが生じ、また製造上
歩留りが悪いためコストが高いという問題を生じてい
た。したがって粉砕分級法によって小粒径のトナーを作
るには限界があった。
【０００３】一方、小粒径トナーを得る手段として重合
法によるトナーが提案されてはいるが、該トナーは通常
のトナー粒子より平均粒子径が小さいため、トナー表面
積が大きく、また、重合段階で重合開始剤等親水性の強
い材料を使用するため環境の湿度依存特性が著しく悪い
問題を有していた。
法によるトナーが提案されてはいるが、該トナーは通常
のトナー粒子より平均粒子径が小さいため、トナー表面
積が大きく、また、重合段階で重合開始剤等親水性の強
い材料を使用するため環境の湿度依存特性が著しく悪い
問題を有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、小粒子径の
重合法トナーの環境の湿度依存特性を改善した電子写真
用トナーを提供することを目的とする。
重合法トナーの環境の湿度依存特性を改善した電子写真
用トナーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、重合法により
製造した平均粒子径が２〜１０μｍの重合トナー１００
重量部に対して、粘度が３００ｃｓ以下のシリコーンオ
イルを０．０１〜５重量部表面に付着させたことを特徴
とする電子写真用トナーである。以下、本発明を詳細に
説明する。
製造した平均粒子径が２〜１０μｍの重合トナー１００
重量部に対して、粘度が３００ｃｓ以下のシリコーンオ
イルを０．０１〜５重量部表面に付着させたことを特徴
とする電子写真用トナーである。以下、本発明を詳細に
説明する。
【０００６】本発明の電子写真用トナーは懸濁重合法、
溶液重合法、乳化重合法などの重合法により製造された
平均粒子径が２〜１０μｍの重合トナーを用いるもので
ある。このうち、溶液重合法では重合造粒工程で数百μ
ｍ以上の不定形粒子を得ることは可能であるが、トナー
粒子として必要な平均粒子径が２〜１０μｍの粒子を製
造することが難しく、また、乳化重合法では使用する乳
化剤の親水性が強く、乳化重合で得られたトナー粒子表
面に乳化剤が残ってしまうためトナー粒子自体も親水性
が強くなる傾向があり環境特性が著しく悪くなる。以上
の理由により懸濁重合法で得られたトナーが好ましい。
溶液重合法、乳化重合法などの重合法により製造された
平均粒子径が２〜１０μｍの重合トナーを用いるもので
ある。このうち、溶液重合法では重合造粒工程で数百μ
ｍ以上の不定形粒子を得ることは可能であるが、トナー
粒子として必要な平均粒子径が２〜１０μｍの粒子を製
造することが難しく、また、乳化重合法では使用する乳
化剤の親水性が強く、乳化重合で得られたトナー粒子表
面に乳化剤が残ってしまうためトナー粒子自体も親水性
が強くなる傾向があり環境特性が著しく悪くなる。以上
の理由により懸濁重合法で得られたトナーが好ましい。
【０００７】懸濁重合法によりトナーを得るには、着色
剤としてのカーボンブラックを少なくとも含有する単量
体組成物を分散安定剤を含有する水性媒体などの中で、
適当な攪拌機を用いてトナーの粒径に造粒し、あらかじ
め添加されている重合開始剤または新たに加えられた重
合開始剤が熱によって分解するとき発生するラジカルに
より、重合性単量体を重合させて重合体を形成し、トナ
ーを生成するものである。
剤としてのカーボンブラックを少なくとも含有する単量
体組成物を分散安定剤を含有する水性媒体などの中で、
適当な攪拌機を用いてトナーの粒径に造粒し、あらかじ
め添加されている重合開始剤または新たに加えられた重
合開始剤が熱によって分解するとき発生するラジカルに
より、重合性単量体を重合させて重合体を形成し、トナ
ーを生成するものである。
【０００８】懸濁重合法のトナーに用いられる重合性単
量体としては例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシ
スチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレ
ン、３，４−ジクロルスチレン、ｐ−エチルスチレン、
２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、
ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチ
レン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチ
レン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、等のスチレン及びその
誘導体；エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレ
ン、等のエチレン不飽和モノオレフィン類；塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ化ビニル、等の
ハロゲン化ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル、ベンゾエ酸ビニル、等の有機酸ビニルエステル類；
メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メ
タクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミ
ノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、等のメ
タクリル酸及びその誘導体；アクリル酸、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アク
リル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ
−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−ク
ロルエチル、アクリル酸フェニル、等のアクリル酸及び
その誘導体；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエー
テル、ビニルイソブチルエーテル、等のビニルエーテル
類；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニ
ルイソプロペニルケトン、等のビニルケトン類；Ｎ−ビ
ニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルイ
ンドール、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合
物；ビニルナフタリン類；アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、アクリルアミド等の重合性単量体がある。
量体としては例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシ
スチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレ
ン、３，４−ジクロルスチレン、ｐ−エチルスチレン、
２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、
ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチ
レン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチ
レン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、等のスチレン及びその
誘導体；エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレ
ン、等のエチレン不飽和モノオレフィン類；塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ化ビニル、等の
ハロゲン化ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル、ベンゾエ酸ビニル、等の有機酸ビニルエステル類；
メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メ
タクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミ
ノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、等のメ
タクリル酸及びその誘導体；アクリル酸、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アク
リル酸イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ
−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−ク
ロルエチル、アクリル酸フェニル、等のアクリル酸及び
その誘導体；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエー
テル、ビニルイソブチルエーテル、等のビニルエーテル
類；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニ
ルイソプロペニルケトン、等のビニルケトン類；Ｎ−ビ
ニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルイ
ンドール、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合
物；ビニルナフタリン類；アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、アクリルアミド等の重合性単量体がある。
【０００９】これらの重合性単量体は、単独で、あるい
は必要に応じて二種以上を種々の組成に組み合わせて用
いる。上記重合性単量体の中でも、スチレンまたはスチ
レン誘導体を単独であるいは他の重合性単量体と混合し
て用いることが、トナーの現像特性および耐久性を高め
る点で好ましい。
は必要に応じて二種以上を種々の組成に組み合わせて用
いる。上記重合性単量体の中でも、スチレンまたはスチ
レン誘導体を単独であるいは他の重合性単量体と混合し
て用いることが、トナーの現像特性および耐久性を高め
る点で好ましい。
【００１０】重合法のトナーに用いられる着色剤として
は、カーボンブラックが適しており、本発明において使
用されるカーボンブラックとしては、個数平均粒径、吸
油量、ｐＨ等に制限なく使用できるが、市販品として以
下のものが挙げられる。例えば、米国キャボット社製リ
ーガル（ＲＥＧＡＬ）４００、６６０、３３０、３０
０、ＳＲＦ−Ｓ、ステリング（ＳＴＥＲＬＩＮＧ）Ｓ
Ｏ、Ｖ、ＮＳ、Ｒ；コロンビア・カーボン日本（株）製
ラーベン（ＲＡＶＥＮ）Ｈ２０、ＭＴ−Ｐ、４１０、４
２０、４３０、４５０、５００、７６０、７８０、１０
００、１０３５、１０６０、１０８０；三菱化成工業
（株）製＃１０Ｂ、＃５Ｂ、＃３０、＃４０、＃２４０
０Ｂ、ＭＡ−１００；等が挙げられる。
は、カーボンブラックが適しており、本発明において使
用されるカーボンブラックとしては、個数平均粒径、吸
油量、ｐＨ等に制限なく使用できるが、市販品として以
下のものが挙げられる。例えば、米国キャボット社製リ
ーガル（ＲＥＧＡＬ）４００、６６０、３３０、３０
０、ＳＲＦ−Ｓ、ステリング（ＳＴＥＲＬＩＮＧ）Ｓ
Ｏ、Ｖ、ＮＳ、Ｒ；コロンビア・カーボン日本（株）製
ラーベン（ＲＡＶＥＮ）Ｈ２０、ＭＴ−Ｐ、４１０、４
２０、４３０、４５０、５００、７６０、７８０、１０
００、１０３５、１０６０、１０８０；三菱化成工業
（株）製＃１０Ｂ、＃５Ｂ、＃３０、＃４０、＃２４０
０Ｂ、ＭＡ−１００；等が挙げられる。
【００１１】また、これらのカーボンブラックは単独
で、あるいは二種以上を種々の組成に組み合わせて用い
る。カーボン以外の着色剤としては、特に制限なく使用
することができ、フタロシアニン系顔料、ローダミン・
レーキ顔料、酸化鉄、アゾレーキ顔料、酸化チタン、ア
ルミナ、硫酸バリウム等が上げられる。
で、あるいは二種以上を種々の組成に組み合わせて用い
る。カーボン以外の着色剤としては、特に制限なく使用
することができ、フタロシアニン系顔料、ローダミン・
レーキ顔料、酸化鉄、アゾレーキ顔料、酸化チタン、ア
ルミナ、硫酸バリウム等が上げられる。
【００１２】また、本発明の電子写真用トナーにおいて
は、熱定着性、耐オフセット性の改善のため、パラフィ
ンワックスのようなワックス類、低分子量ポリエチレン
および低分子量ポリプロピレンのような低分子量ポリオ
レフィン等の離型性を有する低軟化点化合物を単量体組
成物に添加してもよい。
は、熱定着性、耐オフセット性の改善のため、パラフィ
ンワックスのようなワックス類、低分子量ポリエチレン
および低分子量ポリプロピレンのような低分子量ポリオ
レフィン等の離型性を有する低軟化点化合物を単量体組
成物に添加してもよい。
【００１３】更にまた、本発明の電子写真用トナーにお
いては、耐ブロッキング性、耐久性改善のため、架橋剤
を添加し懸濁重合を行なってもよい。このような架橋剤
としては、ジビニルベンゼン等の公知の架橋剤を単量体
組成物に添加することができる。更に、本発明の電子写
真用トナーにおいては、必要に応じて、公知の電荷制御
剤を単量体組成物に添加してもよい。このような電荷制
御剤としては、カルボキシル基、スルホン酸エステルま
たは含窒素基を有する有機化合物の金属錯体、含金属染
料等がある。本発明の電子写真用トナーに用いられる重
合開始剤は重合性単量体に可溶であることが好ましい。
いては、耐ブロッキング性、耐久性改善のため、架橋剤
を添加し懸濁重合を行なってもよい。このような架橋剤
としては、ジビニルベンゼン等の公知の架橋剤を単量体
組成物に添加することができる。更に、本発明の電子写
真用トナーにおいては、必要に応じて、公知の電荷制御
剤を単量体組成物に添加してもよい。このような電荷制
御剤としては、カルボキシル基、スルホン酸エステルま
たは含窒素基を有する有機化合物の金属錯体、含金属染
料等がある。本発明の電子写真用トナーに用いられる重
合開始剤は重合性単量体に可溶であることが好ましい。
【００１４】このような重合開始剤としては、２，２′
−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビス−
（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２′−アゾ
ビス−４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリ
ル、その他のアゾ系またはジアゾ系重合開始剤；ベンゾ
イルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイ
ド、イソプロピルパーオキシカーボネート、その他の過
酸化物系重合開始剤等が挙げられる。
−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビス−
（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２′−アゾ
ビス−４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリ
ル、その他のアゾ系またはジアゾ系重合開始剤；ベンゾ
イルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイ
ド、イソプロピルパーオキシカーボネート、その他の過
酸化物系重合開始剤等が挙げられる。
【００１５】また、分散安定剤としては、造粒工程によ
り形成された単量体組成物粒子の合一を防ぎ、安定化す
る能力の有する化合物で、親水性有機化合物及び固体微
粉末などが用いられる。しかし、固体微粉末の場合、重
合後の後処理で、酸やアルカリなどで固体微粉末を溶解
除去する余分な工程を含むため、親水性有機化合物が好
ましく用いられる。このような分散安定剤は、例えば、
ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン、メチルセ
ルロース、メチルハイドロキシプロピルセルロース、エ
チルセルロース等のセルロース誘導体、澱粉及びその誘
導体、ポリアクリル酸及びそれらの塩等が挙げられる。
り形成された単量体組成物粒子の合一を防ぎ、安定化す
る能力の有する化合物で、親水性有機化合物及び固体微
粉末などが用いられる。しかし、固体微粉末の場合、重
合後の後処理で、酸やアルカリなどで固体微粉末を溶解
除去する余分な工程を含むため、親水性有機化合物が好
ましく用いられる。このような分散安定剤は、例えば、
ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン、メチルセ
ルロース、メチルハイドロキシプロピルセルロース、エ
チルセルロース等のセルロース誘導体、澱粉及びその誘
導体、ポリアクリル酸及びそれらの塩等が挙げられる。
【００１６】本発明の重合トナーの平均粒子径はコール
ター社製のコールターカウンターで測定し、体積５０％
径（アパチャー径１００μｍ）により得られた粒子径を
言うものとする。本発明においては、平均粒子径が２μ
ｍより小さいものではコピー上の地カブリ及びクリーニ
ング特性が悪く、１０μｍより大きいものでは画質、特
に解像力が悪くなる。重合トナーの表面に付着させるシ
リコーンオイルは、２５℃における粘度が３００ｃｓ以
下であることが必要である。なお、粘度はキャノン−フ
ェンスケ粘度計によって測定したものである。粘度が３
００ｃｓを越える場合は、重合トナーの表面に付着させ
る際、シリコーンオイルの粘度が高すぎてトナー表面に
均一にシリコーンオイルが被覆できなくなってしまう。
また、シリコーンオイルの添加量は、重合トナー１００
重量部に対して０．０１〜５重量部であって、添加量が
０．０１重量部より少ない場合は重合トナーの湿度依存
特性を改善する効果がなく、５重量部より多い場合で
は、重合トナーの粘性が大きくなるため流動性が著しく
悪化しブロッキングが発生する。
ター社製のコールターカウンターで測定し、体積５０％
径（アパチャー径１００μｍ）により得られた粒子径を
言うものとする。本発明においては、平均粒子径が２μ
ｍより小さいものではコピー上の地カブリ及びクリーニ
ング特性が悪く、１０μｍより大きいものでは画質、特
に解像力が悪くなる。重合トナーの表面に付着させるシ
リコーンオイルは、２５℃における粘度が３００ｃｓ以
下であることが必要である。なお、粘度はキャノン−フ
ェンスケ粘度計によって測定したものである。粘度が３
００ｃｓを越える場合は、重合トナーの表面に付着させ
る際、シリコーンオイルの粘度が高すぎてトナー表面に
均一にシリコーンオイルが被覆できなくなってしまう。
また、シリコーンオイルの添加量は、重合トナー１００
重量部に対して０．０１〜５重量部であって、添加量が
０．０１重量部より少ない場合は重合トナーの湿度依存
特性を改善する効果がなく、５重量部より多い場合で
は、重合トナーの粘性が大きくなるため流動性が著しく
悪化しブロッキングが発生する。
【００１７】本発明を構成するシリコーンオイルとして
は、特に限定されるものではないが、下記一般式（Ｉ）
で示されるジメチルポリシロキサン構造のシリコーンオ
イルが好ましい。
は、特に限定されるものではないが、下記一般式（Ｉ）
で示されるジメチルポリシロキサン構造のシリコーンオ
イルが好ましい。
【００１８】
【化１】 （但し、Ｒ1 ，Ｒ2 はフェニル基又はアルキル基、ｎは
１以上の正の整数を表わす）
１以上の正の整数を表わす）
【００１９】重合トナー粒子の表面にシリコーンオイル
を付着させる方法としては、重合トナー粒子とシリコー
ンオイルとをヘンシェルミキサーやスーパーミキサー等
の粉体混合機の中に同時に入れて攪拌し付着させるか、
あるいは粉体混合機によって重合トナー粒子を攪拌中に
スプー等でシリコーンオイルを噴霧して付着させてもよ
い。
を付着させる方法としては、重合トナー粒子とシリコー
ンオイルとをヘンシェルミキサーやスーパーミキサー等
の粉体混合機の中に同時に入れて攪拌し付着させるか、
あるいは粉体混合機によって重合トナー粒子を攪拌中に
スプー等でシリコーンオイルを噴霧して付着させてもよ
い。
【００２０】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明する。な
お実施例において部とは全て重量部を示す。 実施例１ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナ
ーを得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部
に対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−６９
（粘度 ２０ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェルミ
キサーにて表面処理を行い本発明の電子写真用トナーを
得た。
お実施例において部とは全て重量部を示す。 実施例１ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナ
ーを得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部
に対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−６９
（粘度 ２０ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェルミ
キサーにて表面処理を行い本発明の電子写真用トナーを
得た。
【００２１】実施例２ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸濁
重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造粒
したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を水
で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナー
を得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部に
対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−６９
（粘度 ２０ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェルミ
キサーにて表面処理を行い本発明の電子写真用トナーを
得た。
重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造粒
したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を水
で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナー
を得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部に
対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−６９
（粘度 ２０ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェルミ
キサーにて表面処理を行い本発明の電子写真用トナーを
得た。
【００２２】実施例３ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が５μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による正帯電性のトナ
ーを得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部
に対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−９６
（粘度 ５０ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェルミ
キサーにて表面処理を行い本発明の電子写真用トナーを
得た。
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が５μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による正帯電性のトナ
ーを得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部
に対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−９６
（粘度 ５０ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェルミ
キサーにて表面処理を行い本発明の電子写真用トナーを
得た。
【００２３】実施例４ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸濁
重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造粒
したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を水
で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナー
を得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部に
対して東レシリコン社製シリコーンオイルＳＨ−２００
（粘度 １００ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェル
ミキサーにて表面処理を行い本発明の電子写真用トナー
を得た。
重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造粒
したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を水
で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナー
を得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部に
対して東レシリコン社製シリコーンオイルＳＨ−２００
（粘度 １００ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェル
ミキサーにて表面処理を行い本発明の電子写真用トナー
を得た。
【００２４】比較例１ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナ
ーを得た。
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナ
ーを得た。
【００２５】比較例２ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナ
ーを得た。
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナ
ーを得た。
【００２６】比較例３ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が５μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による正帯電性のトナ
ーを得た。前記比較例１〜３で得られた重合トナー粒子
１００重量部に対して信越化学工業社製シリコーンオイ
ルＫＦ−９６Ｈ（粘度 ６０００ｃｓ）を０．２重量部
添加しヘンシェルミキサーにて表面処理を行い比較用の
電子写真用トナーを得た。
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が５μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による正帯電性のトナ
ーを得た。前記比較例１〜３で得られた重合トナー粒子
１００重量部に対して信越化学工業社製シリコーンオイ
ルＫＦ−９６Ｈ（粘度 ６０００ｃｓ）を０．２重量部
添加しヘンシェルミキサーにて表面処理を行い比較用の
電子写真用トナーを得た。
【００２７】比較例４ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナ
ーを得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部
に対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−５４
（粘度 ４００ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェル
ミキサーにて表面処理を行い比較用の電子写真用トナー
を得た。
濁重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造
粒したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を
水で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナ
ーを得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部
に対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−５４
（粘度 ４００ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェル
ミキサーにて表面処理を行い比較用の電子写真用トナー
を得た。
【００２８】比較例５ 上記配合の材料を重合開始剤とともに重合釜にいれ懸濁
重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造粒
したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を水
で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナー
を得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部に
対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−９６１
（粘度 ８００ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェル
ミキサーにて表面処理を行い比較用の電子写真用トナー
を得た。
重合を開始して造粒を進め平均粒子径が６μｍまで造粒
したところで造粒を停止した。その後、該造粒粒子を水
で洗浄し乾燥をおこない重合法による負帯電性のトナー
を得た。前記で得られた重合トナー粒子１００重量部に
対して信越化学工業社製シリコーンオイルＫＦ−９６１
（粘度 ８００ｃｓ）を０．２重量部添加しヘンシェル
ミキサーにて表面処理を行い比較用の電子写真用トナー
を得た。
【００２９】〔各現像剤の評価〕実施例１〜４および比
較例１〜５で得られた各トナー４重量部とフェライト粒
子にシリコーン樹脂を被覆したパウダーテック社製キャ
リアＦ−９５−１００１００重量部とを混合し現像剤を
作成した。これらの現像剤を市販のＰＰＣ複写機にセッ
トし常温常湿（２０℃／５０％ＲＨ）、低温低湿（１０
℃／１５％ＲＨ）、高温高湿（３５℃／８５％ＲＨ）の
各環境条件において２４時間放置後、コピーテストを行
った結果を表１に示す。なお、その際使用したＰＰＣ複
写機は、実施例３および比較例３についてはシャープ社
製ＳＦ−８８００を、又、その他の実施例、比較例につ
いてはリコー社製ＦＴ−４０３０を使用した。表１にお
いて画像濃度はマクベス濃度計、地カブリはハンター白
色度計および摩擦帯電量はブローオフ法による帯電量測
定器により測定した。また、細線再現性は線幅０．１ｍ
ｍ、線間０．１ｍｍのラインチャートをコピーし、その
ラインチャートの再現性を目視により評価した。評価基
準は次のとおりである。
較例１〜５で得られた各トナー４重量部とフェライト粒
子にシリコーン樹脂を被覆したパウダーテック社製キャ
リアＦ−９５−１００１００重量部とを混合し現像剤を
作成した。これらの現像剤を市販のＰＰＣ複写機にセッ
トし常温常湿（２０℃／５０％ＲＨ）、低温低湿（１０
℃／１５％ＲＨ）、高温高湿（３５℃／８５％ＲＨ）の
各環境条件において２４時間放置後、コピーテストを行
った結果を表１に示す。なお、その際使用したＰＰＣ複
写機は、実施例３および比較例３についてはシャープ社
製ＳＦ−８８００を、又、その他の実施例、比較例につ
いてはリコー社製ＦＴ−４０３０を使用した。表１にお
いて画像濃度はマクベス濃度計、地カブリはハンター白
色度計および摩擦帯電量はブローオフ法による帯電量測
定器により測定した。また、細線再現性は線幅０．１ｍ
ｍ、線間０．１ｍｍのラインチャートをコピーし、その
ラインチャートの再現性を目視により評価した。評価基
準は次のとおりである。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１の結果から明らかなように本発明の電
子写真用トナーを使用した現像剤は、常温常湿、低温低
湿、高温高湿のいずれの環境でも画像濃度が実用上十分
あり、地カブリが少なく、細線再現性も良好な結果であ
った。一方、比較用のトナーを使用した現像剤は、低温
低湿環境下では画像濃度が不足し、細線再現性も著しく
悪く、高温高湿環境下では地カブリが発生した。
子写真用トナーを使用した現像剤は、常温常湿、低温低
湿、高温高湿のいずれの環境でも画像濃度が実用上十分
あり、地カブリが少なく、細線再現性も良好な結果であ
った。一方、比較用のトナーを使用した現像剤は、低温
低湿環境下では画像濃度が不足し、細線再現性も著しく
悪く、高温高湿環境下では地カブリが発生した。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、環境条件に関係なく、十分な
画像濃度と地カブリの少ない高解像度のコピーが得られ
る電子写真用トナーを提供することができる。
画像濃度と地カブリの少ない高解像度のコピーが得られ
る電子写真用トナーを提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 重合法により製造した平均粒子径が２〜
１０μｍの重合トナー１００重量部に対して、粘度が３
００ｃｓ以下のシリコーンオイルを０．０１〜５重量部
表面に付着させたことを特徴とする電子写真用トナー。 - 【請求項２】 重合トナーが懸濁重合法により製造され
ていることを特徴とする請求項１記載の電子写真用トナ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3296689A JPH05107801A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 電子写真用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3296689A JPH05107801A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 電子写真用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05107801A true JPH05107801A (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=17836812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3296689A Pending JPH05107801A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 電子写真用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05107801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7244537B2 (en) | 2003-03-10 | 2007-07-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Toner for developing an electrostatic charge image and method for its production |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5062637A (ja) * | 1973-10-04 | 1975-05-28 | ||
| JPS63192055A (ja) * | 1987-02-05 | 1988-08-09 | Showa Denko Kk | 静電荷像現像用トナ− |
| JPH04296870A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-21 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用トナー |
-
1991
- 1991-10-17 JP JP3296689A patent/JPH05107801A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5062637A (ja) * | 1973-10-04 | 1975-05-28 | ||
| JPS63192055A (ja) * | 1987-02-05 | 1988-08-09 | Showa Denko Kk | 静電荷像現像用トナ− |
| JPH04296870A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-21 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用トナー |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7244537B2 (en) | 2003-03-10 | 2007-07-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Toner for developing an electrostatic charge image and method for its production |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960227 |