JPH05104119A - Method for operating skin pass rolling mill - Google Patents
Method for operating skin pass rolling millInfo
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- JPH05104119A JPH05104119A JP3262181A JP26218191A JPH05104119A JP H05104119 A JPH05104119 A JP H05104119A JP 3262181 A JP3262181 A JP 3262181A JP 26218191 A JP26218191 A JP 26218191A JP H05104119 A JPH05104119 A JP H05104119A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、冷延鋼板に対してスキ
ンパスミルで調質圧延する操業方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an operation method for temper rolling a cold rolled steel sheet with a skin pass mill.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、冷延鋼板を調質圧延するスキンパ
スミル操業方法では、スキンパスミル停止時に発生する
鋼板上のストップマーク（過薄部）を防止できないため
に、鋼板表面疵の点検等のために操業の停止が生じたと
き、できるだけ鋼板の先端部若しくは後端部に相当する
箇所がスキンパスミルに位置するように停止させ次工程
でそのストップマーク発生部分を不良部とみなしその部
分を取り除くか，または、製品内に発生したストップマ
ークを残したまま出荷していた。2. Description of the Related Art Conventionally, in a skin pass mill operating method for temper rolling a cold rolled steel sheet, a stop mark (thin portion) on the steel sheet which occurs when the skin pass mill is stopped cannot be prevented. Therefore, when the operation is stopped, it is stopped so that the position corresponding to the front end or the rear end of the steel plate is located on the skin pass mill as much as possible, and the part where the stop mark is generated is regarded as a defective part in the next process and that part is removed. Or, it was shipped with the stop mark generated in the product left.
【０００３】しかしながら、このストップマークは、図
６中矢印で示されるように、鋼板上に形成された幅方向
一直線の板厚過薄部であり、製品品質の厳格化の要求が
高まっている近年，看過できない欠陥となり問題となっ
てきている。そこで従来、ライン出側での鋼板払い出し
時にスキンパスミルが停止してしまうことを防止するた
め、テンションリールの２式化を実施したり、該スキン
パス出側へのルーパー配設などの対処を実施して、該ス
キップパスミルの停止するケースをできるだけ削減する
ようにしていた。However, this stop mark is a thin plate thickness portion which is formed in a straight line in the width direction on the steel plate as shown by the arrow in FIG. 6, and in recent years, the demand for stricter product quality is increasing. ， It becomes a problem that cannot be overlooked and becomes a problem. Therefore, in order to prevent the skin pass mill from stopping when paying out steel sheets on the line exit side, the tension reel has been made into a dual type, and measures such as arranging a looper on the skin pass exit side have been implemented. Thus, the number of cases where the skip path mill stops is reduced as much as possible.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の方法にあっては、前記テンションリールの２式化やス
キンパス出側にルーパーを設置するためには多大の費用
が掛かるという問題があり、また、連続ラインでの出側
作業時にトラブルが発生した場合など、スキンパスミル
を停止するケースを皆無にすることはできず、逆に、品
質厳格化の要求によって鋼板の静止検査の必要性が高ま
ってスキンパスミルを停止する頻度は近年益々増加して
いる。However, in the above-mentioned conventional method, there is a problem that it costs a lot of money to make the tension reel into a two-way type and to install a looper on the exit side of the skin path. It is impossible to eliminate the case where the skin pass mill is stopped when trouble occurs on the outgoing side work on a continuous line, and on the contrary, the need for static inspection of steel sheets increases due to the demand for stricter quality, and skin pass milling is increasing. The frequency of stopping mills has increased more and more in recent years.
【０００５】さらに、スキンパス操業中でのトラブル発
生時、スキンパスミルを含め鋼板を逆方法に少しずつゆ
っくり送る必要が発生することがあり、このとき従来に
あっては鋼板を再圧延してしまい、予期しない鋼板の伸
び率や板厚変化等を防止できないという問題があった。
なお、スキンパスミル停止時に、該スキンパスミルの圧
下を解放する方法も考えられるが、圧下復帰に時間を要
して生産能率が大きく低下するとともに、対象となる鋼
板における圧下解放した部分の前後に渡って板厚や形状
が大きく乱れ実用に耐えないという問題がある。Further, when a trouble occurs during the operation of the skin pass, it may be necessary to slowly feed the steel plate including the skin pass mill to the reverse method little by little. At this time, the steel plate is rerolled in the conventional case, There is a problem in that it is impossible to prevent an unexpected elongation rate of the steel sheet or a change in sheet thickness.
A method of releasing the reduction of the skin pass mill when the skin pass mill is stopped can be considered. However, there is a problem that the plate thickness and shape are greatly disturbed and it cannot be put to practical use.
【０００６】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、スキンパスミル停止時のストップマー
クの発生を防止すると共に、鋼板の形状に乱れが発生し
ないスキンパスミル操業方法を目的としている。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a skin pass mill operating method which prevents the occurrence of a stop mark when the skin pass mill is stopped and does not disturb the shape of the steel sheet. I am trying.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明のスキンパスミル操業方法は、スキ
ンパスミルによる鋼板の調質圧延操業中にそのスキンパ
スミルを停止するとき、そのスキンパスミルの停止に同
期して該ミルの圧下力を減少させると共に、鋼板の形状
を制御するロールベンディング装置等の形状アクチュエ
ータの値を該圧下力の減少に応じて補正することを特徴
としている。In order to achieve the above object, the skin pass mill operating method of the present invention is such that when the skin pass mill is stopped during the temper rolling operation of the steel sheet by the skin pass mill, the skin pass mill is operated. The reduction force of the mill is reduced in synchronization with the stop of the mill, and the value of a shape actuator such as a roll bending device for controlling the shape of the steel sheet is corrected according to the reduction of the reduction force.
【０００８】また、鋼板を逆方向へ送る場合など、鋼板
における既に調質圧延終了部分がスキンパスミル内を再
度通過するとき、上記と同様に該ミルの圧下力を減少さ
せると共に、鋼板の形状を制御する形状アクチュエータ
の値を該圧下力の減少に応じて補正する。When the temper-rolled end portion of the steel sheet passes through the skin pass mill again, such as when the steel sheet is fed in the reverse direction, the rolling force of the mill is reduced and the shape of the steel sheet is changed in the same manner as above. The value of the controlled shape actuator is corrected according to the reduction of the rolling force.
【０００９】[0009]
【作用】スキンパスミルの停止と同期をとってスキンパ
スミルの圧下力をストップマーク（板厚過薄部）が発生
しないだけの低い値へ制御する。このとき、該スキンパ
スミルの圧下力を変更したことにより対象の鋼板形状が
変化しないようにロールベンディング装置などの形状ア
クチュエータの値を前記圧下力に応じて補正する。該形
状アクチュエータの値の補正は、圧下力の減少による鋼
板の腰伸び傾向を抑えるため、ロールベンディング装置
によるロールの曲げをディクリーズ側に制御する。Function: In synchronization with the stop of the skin pass mill, the rolling force of the skin pass mill is controlled to a low value that does not cause a stop mark (thin plate thickness thin portion). At this time, the value of a shape actuator such as a roll bending device is corrected according to the rolling force so that the target steel plate shape does not change by changing the rolling force of the skin pass mill. The correction of the value of the shape actuator controls the bending of the roll by the roll bending device to the decrease side in order to suppress the waist extension tendency of the steel sheet due to the reduction of the rolling force.
【００１０】そして、スキンパスミルの再作動時に、該
作動と同期をとってスキンパスミルの圧下力や形状アク
チュエータの値を前の値に戻すように制御する。また、
スキンパスミルを含めて鋼板を逆方向へ寸動する場合、
そのままでは一度調質圧延が終了した部分を再圧延する
ことになって、該鋼板の板厚や伸び率が変化するため、
上記調質圧延が終了している部分がスキンパスミルを通
過する時のみ該スキンパスミルの圧下力を低い値に制御
する。Then, when the skin pass mill is re-actuated, the rolling force of the skin pass mill and the value of the shape actuator are controlled to return to the previous values in synchronization with the actuation. Also,
When moving the steel plate in the opposite direction including the skin pass mill,
If it is as it is, it will be re-rolling the part where the temper rolling is once completed, and the plate thickness and the elongation rate of the steel plate change,
The rolling force of the skin pass mill is controlled to a low value only when the portion where the temper rolling is finished passes through the skin pass mill.
【００１１】このとき、該スキンパスミルの圧下力を変
更したことにより対象の鋼板形状が変化しないように形
状アクチュエータの値を前記圧下力に応じて補正する。At this time, the value of the shape actuator is corrected according to the rolling force so that the target steel plate shape does not change by changing the rolling force of the skin pass mill.
【００１２】[0012]
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
まず構成を説明すると、図１に示すように、巻回してい
る鋼板５を巻き出し可能なペイオフリール１と、搬送さ
れてくる鋼板５を調質圧延するスキンパスミル２と、調
質圧延された鋼板５を巻き取るテンションリール３とを
有し、該スキンパスミル２の入側及び出側には夫々、鋼
板５に適度な張力を付与するブライドロール４ａ，４ｂ
が配設されている。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the structure will be described. As shown in FIG. 1, a payoff reel 1 that can unwind a rolled steel plate 5, a skin pass mill 2 that temper-rolls the conveyed steel plate 5, and temper-rolled. Bride rolls 4a, 4b having a tension reel 3 for winding the steel plate 5 and applying appropriate tension to the steel plate 5 on the entrance side and the exit side of the skin pass mill 2, respectively.
Are arranged.
【００１３】スキンパスミル２は、直接鋼板５と接触し
て該鋼板５を圧下するワークロール２ａと、該ワークロ
ール２ａを支持し補強するバックアップロール２ｂとを
有し、圧下装置６によって鋼板５を所定量圧下可能にし
ている共に、形状アクチュエータであるロールベンディ
ング装置７によってワークロール２ａ及びバックアップ
ロール２ｂが両端部から加圧されて曲げられることで圧
延される鋼板５の形状制御を可能にしている。また、該
スキンパスミル２による実績の圧下量はロードセル１０
によって測定され、該測定値は制御装置８に供給可能と
なっている。The skin pass mill 2 has a work roll 2a that comes into direct contact with the steel plate 5 to reduce the steel plate 5, and a backup roll 2b that supports and reinforces the work roll 2a. The work roll 2a and the backup roll 2b are pressed from both ends by a roll bending device 7 which is a shape actuator, and bent, so that the shape of the rolled steel plate 5 can be controlled. .. Further, the actual reduction amount by the skin pass mill 2 is the load cell 10
The measured value can be supplied to the control device 8.
【００１４】その圧下装置６とロールベンディング装置
７は制御装置８に接続され、該制御装置８からの指令に
よって制御される。また、前記スキンパスミル２のワー
クロール２ａには回転速度検出器９が接続され、該回転
速度検出器９によって該ワークロール２ａの回転速度が
検出可能となっており、その回転速度検出器９は前記制
御装置８に接続されて該回転速度に応じた信号を制御装
置８に供給可能となっている。The rolling down device 6 and the roll bending device 7 are connected to a control device 8 and controlled by a command from the control device 8. A rotation speed detector 9 is connected to the work roll 2a of the skin pass mill 2, and the rotation speed detector 9 can detect the rotation speed of the work roll 2a. It is connected to the control device 8 and can supply a signal corresponding to the rotation speed to the control device 8.
【００１５】また、スキンパスミル２の入側及び出側に
配設されているブライドロール４ａ，４ｂには夫々パル
スジェネレータ１１が接続されて、両パルスジェネレー
タ１１によって測定される両ブライドルロール４ａ，４
ｂの回転数をもとに鋼板５の伸び率が伸び率演算装置１
２で演算可能になっていると共に、その演算結果が制御
装置８に供給可能となっている。Further, a pulse generator 11 is connected to each of the bride rolls 4a and 4b disposed on the inlet side and the outlet side of the skin pass mill 2, and both bridle rolls 4a and 4 measured by both pulse generators 11 are connected.
The elongation of the steel plate 5 is calculated based on the rotation speed of b.
In addition to being able to perform the calculation in 2, the calculation result can be supplied to the control device 8.
【００１６】前記のような構成では、鋼板５は、ペイオ
フリール１から巻き出され、ブライドロール４ａによっ
て適度な張力を付与されながら図中矢印Ａの方向に移動
し、スキンパスミル２により調質圧延されてブライドル
ロール４ｂで適度な張力を付与されながらテンションリ
ール３によって巻き取られる。このとき、制御装置８
は、ロードセル１０等の信号をもとに圧下装置６を介し
て鋼板５への圧下制御をすると共に、ロールベンディン
グ装置７を介して該圧下量に応じた力をワークロール２
ａに加えて鋼板５に耳伸び等の形状不良が発生しないよ
うに制御している。In the above-mentioned structure, the steel plate 5 is unwound from the payoff reel 1, moves in the direction of arrow A in the figure while being appropriately tensioned by the bride roll 4a, and temper-rolled by the skin pass mill 2. Then, the tension reel 3 winds the bridle roll 4b while applying an appropriate tension. At this time, the control device 8
Controls the rolling down of the steel plate 5 via the rolling down device 6 based on the signal from the load cell 10 and the work roll 2 through the roll bending device 7 according to the rolling down amount.
In addition to “a”, the steel plate 5 is controlled so that a shape defect such as ear extension does not occur.
【００１７】前記状態でトラブルが発生したり鋼板検査
のためにスキンパスミル２を停止しようとすると、該ス
キンパスミル２のワークロール２ａの回転が回転速度検
出器９を介して制御装置８に供給されることでワークロ
ール２ａの回転状態を知り、該制御装置８は、図２に示
すように、該ワークロール２ａの停止直前，例えばワー
クロール２ａの回転速度が1mpmであることを検知した時
点で圧下装置６による圧下力を減少させる。また、該制
御装置８は、該圧下力を減少させるとともに該減少に合
わせてロールベンディング装置７を介してワークロール
２ａをディクリーズ側に曲げて該圧下力減少による鋼板
５の腹伸び傾向を抑えるようにする。When a trouble occurs in the above state or when the skin pass mill 2 is to be stopped for a steel plate inspection, the rotation of the work roll 2a of the skin pass mill 2 is supplied to the control device 8 via the rotation speed detector 9. By knowing the rotation state of the work roll 2a, the control device 8 immediately before stopping the work roll 2a, for example, when detecting that the rotation speed of the work roll 2a is 1 mpm, as shown in FIG. The reduction force by the reduction device 6 is reduced. Further, the control device 8 reduces the rolling reduction force and bends the work roll 2a toward the decrease side via the roll bending device 7 in accordance with the reduction so as to suppress the belly elongation tendency of the steel sheet 5 due to the reduction rolling force. To
【００１８】また、鋼板５の静止検査等が終了し一旦停
止したスキンパスミル２の運転を開始すると、ワークロ
ール２ａの回転を回転速度検出器９を介して制御装置８
が検知し、スキンパスミル運転直後，例えば回転速度が
1mpmであることを検出すると、該制御装置８は、圧下装
置６に通常の圧下力制御をするように指令を出すと共
に、ロールベンディング装置７に対しても通常のベンデ
ィング制御をするように指令を出す。When the stationary inspection of the steel plate 5 is completed and the operation of the skin pass mill 2 which has been stopped once is started, the rotation of the work roll 2a is controlled by the control device 8 via the rotation speed detector 9.
Detected immediately after the operation of the skin pass mill,
When detecting that the pressure is 1 mpm, the control device 8 issues a command to the rolling-down device 6 to perform normal rolling-down force control, and also issues a command to the roll bending device 7 to perform normal bending control. put out.
【００１９】なお、該圧下力の移行タイミングはロード
セル１０からの実績圧下力等から計算して求めてもよ
い。同様に、スキンパスミル操業中におけるトラブル発
生時、スキンパスミル２に対して鋼板５を逆方法へ少し
ずつゆっくり送る必要がある。このとき、スキンパスミ
ル２のワークロール２ａの逆回転を回転速度検出器９を
介して制御装置８が検知して、該制御装置８は、図３に
示すように、鋼板１上における既に調質圧延した部分が
該スキンパスミル２を通過する時に圧下装置６を介して
圧下力を低い方に移行させて該調質圧延した部分を再度
圧延しないようにする。The transition timing of the rolling force may be calculated from the actual rolling force from the load cell 10 or the like. Similarly, when trouble occurs during the operation of the skin pass mill, it is necessary to slowly feed the steel sheet 5 to the skin pass mill 2 in the reverse direction little by little. At this time, the control device 8 detects the reverse rotation of the work roll 2a of the skin pass mill 2 via the rotation speed detector 9, and the control device 8 has already tempered the steel plate 1 as shown in FIG. When the rolled portion passes through the skin pass mill 2, the rolling force is shifted to the lower side through the rolling-down device 6 so that the temper-rolled portion is not rolled again.
【００２０】また、該圧下装置による圧下力を低い方に
移行させるに合わせてロールベンディング装置７による
ロールベンディグの値を、該圧下力変化に対する形状変
化分だけ補正した値に変更する。また、該制御装置８
は、該ワークロールが逆回転しているときに、該回転速
度検出器９からの信号をもとに鋼板５の逆戻りした長さ
を算出し、該ワークロールが正転を開始しても該逆戻り
した長さ分の鋼板５がスキンパスミル２を通過するまで
は圧下力を低いままに抑えておき、該長さ分を通過した
直後に通常の圧下制御に戻すように制御する。Further, the value of the roll bending by the roll bending device 7 is changed to a value corrected by the shape change amount corresponding to the change of the rolling force in accordance with the rolling force of the rolling device being shifted to the lower side. Further, the control device 8
When the work roll is rotating in the reverse direction, the length of the steel plate 5 that has returned to the reverse direction is calculated based on the signal from the rotation speed detector 9, and even if the work roll starts forward rotation, The rolling force is kept low until the steel sheet 5 having the length corresponding to the reversed length passes through the skin pass mill 2, and the normal rolling reduction control is performed immediately after passing through the length.
【００２１】図４は、本実施例における本発明に基づ
く、実際のスキンパスミル２の回転速度に対するスキン
パスミル２の圧下荷重とベンディング力の制御装置８に
よる制御のタイムチャートを示したものである。該図４
のようなタイムチャートでスキンパスミル２を制御した
場合と、該制御を実施しない従来の操業の場合におけ
る、該スキンパスミル２を停止した時の鋼板の板厚変動
を調べてみると図５のような結果が得られた。FIG. 4 is a time chart of control by the controller 8 of the rolling load and bending force of the skin pass mill 2 with respect to the actual rotation speed of the skin pass mill 2 according to the present invention in this embodiment. FIG. 4
As shown in FIG. 5, when the skin pass mill 2 is controlled by the time chart as shown in FIG. 5 and when the skin pass mill 2 is stopped in the conventional operation in which the control is not performed, the variation of the plate thickness of the steel plate is examined. Good results were obtained.
【００２２】ここで、対象鋼板として、鋼種がＳＰＣＣ
で，寸法が３７４×１０２５mmの鋼板５を使用し、伸び
率３．０パーセントで実施したもので、矢印Ｂの位置が
スキンパスミル２を停止した位置である。該図５から分
かるように、本発明に基づく制御を実施すると、スキン
パスミル２を停止してもストップマークの発生が防止で
きる。また、該スキンパスミル停止位置の鋼板表面に光
沢異常も発生していないことも実験で確認されていた。Here, as the target steel plate, the steel type is SPCC.
The steel sheet 5 having a size of 374 × 1025 mm was used at an elongation of 3.0%, and the position of arrow B is the position where the skin pass mill 2 was stopped. As can be seen from FIG. 5, when the control according to the present invention is carried out, the stop mark can be prevented from occurring even if the skin pass mill 2 is stopped. It was also confirmed by experiments that no abnormal gloss was generated on the surface of the steel sheet at the skin pass mill stop position.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のスキ
ンパスミル操業方法では、スキンパスミル停止時におけ
るストップマーク（過薄部）の発生を防止できるように
なり、従来においては該スキンパスミルの停止位置に対
応する鋼板における部分を不良部として取り除いていた
が、本発明を適用することにより該作業が不要になり歩
留りが向上するという効果がある。As described above, in the skin pass mill operating method of the present invention, it is possible to prevent the generation of a stop mark (thin portion) when the skin pass mill is stopped. Although the portion of the steel plate corresponding to the position is removed as a defective portion, the application of the present invention makes it possible to eliminate the work and improve the yield.
【００２４】また、スキンパスミルを停止しても該スト
ップマークが発生しなくなったことで、鋼板の静止検査
が容易に実施可能になり品質の厳格化要求に対する検査
の強化が図れるという効果もある。さらに、鋼板に形状
不良や板厚不良等の欠陥を発生しないでスキンパスライ
ンの逆回転が可能となり、ラインの稼働効率を向上させ
ることができるという効果がある。Further, since the stop mark is not generated even when the skin pass mill is stopped, the stationary inspection of the steel sheet can be easily carried out, and the inspection can be strengthened to meet the strict quality requirement. Further, there is an effect that the reverse rotation of the skin pass line can be performed without causing defects such as defective shape and thickness of the steel plate, and the operation efficiency of the line can be improved.
【図１】本発明に基づく実施例の調質圧延工程の概略構
成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a temper rolling process of an example according to the present invention.
【図２】本発明に基づく実施例のスキンパスミルの停止
に応じた圧下力と形状アクチュエータの制御のタイムチ
ャートと示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a time chart of the control of the rolling force and the shape actuator according to the stop of the skin pass mill according to the embodiment of the present invention.
【図３】本発明に基づく実施例のスキンパスミルの逆回
転運転に応じた圧下力と形状アクチュエータの制御のタ
イムチャートと示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a time chart of the control of the rolling force and the shape actuator according to the reverse rotation operation of the skin pass mill according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明に基づく実施例の実際のスキンパスミル
の停止に応じた圧下力と形状アクチュエータの制御のタ
イムチャートと示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a time chart of the control of the rolling force and the shape actuator according to the stop of the actual skin pass mill of the embodiment according to the present invention.
【図５】スキンパスミル停止時の板厚変化を示す図であ
る。FIG. 5 is a diagram showing a change in plate thickness when a skin pass mill is stopped.
【図６】ストップマーク発生を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing generation of a stop mark.
２ スキンパスミル ５ 鋼板 ６ 圧下装置 ７ ロールベンディング装置（形状アクチュエー
タ） ８ 制御装置 ９ 回転速度検出器2 Skin pass mill 5 Steel plate 6 Rolling down device 7 Roll bending device (shape actuator) 8 Control device 9 Rotation speed detector
Claims (2)
業中にそのスキンパスミルを停止するとき、そのスキン
パスミルの停止と同期をとって該スキンパスミルの圧下
力を減少させると共に、前記鋼板の形状を制御する形状
アクチュエータの値を、前記圧下力の減少に応じて補正
することを特徴とするスキンパスミル操業方法。1. When stopping the skin pass mill during the temper rolling operation of the skin pass mill, the rolling force of the skin pass mill is reduced in synchronization with the stop of the skin pass mill, and the shape of the steel plate is changed. A method of operating a skin pass mill, characterized in that the value of a controlled shape actuator is corrected according to the reduction of the rolling force.
業中に、該鋼板の一度調質圧延された部分がスキンパス
ミルを再度通過するとき、該スキンパスミルの圧下力を
減少させると共に、鋼板の形状を制御する形状アクチュ
エータの値を、前記圧下力の減少に応じて補正すること
を特徴とするスキンパスミル操業方法。2. During the temper rolling operation of a steel sheet by a skin pass mill, when the once temper rolled portion of the steel sheet passes through the skin pass mill again, the rolling force of the skin pass mill is reduced and the shape of the steel sheet is reduced. A method of operating a skin pass mill, characterized in that the value of a shape actuator for controlling is corrected according to the reduction of the rolling force.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3262181A JPH05104119A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Method for operating skin pass rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3262181A JPH05104119A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Method for operating skin pass rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104119A true JPH05104119A (en) | 1993-04-27 |
Family
ID=17372197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3262181A Pending JPH05104119A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Method for operating skin pass rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05104119A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210737A (en) * | 2021-11-02 | 2022-03-22 | 阳江宏旺实业有限公司 | Method for reducing plate type defects of dry type temper mill |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP3262181A patent/JPH05104119A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210737A (en) * | 2021-11-02 | 2022-03-22 | 阳江宏旺实业有限公司 | Method for reducing plate type defects of dry type temper mill |
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