JPH049606A - 放射線透過写真による配管の内面腐食状況の測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は配管の内部状況を調べるために、少なくとも交
わる２方向から放射線透過試験を行い、得られた放射線
透過写真を画像処理することによって、上記配管の内面
を観察する放射線透過写真による配管の内面腐食状況の
測定方法に関する。

〔従来の技術〕

水道、ガス等の設備における配管の内部状況を調べる場
合、配管の接続部を外して目視あるいはファイバースコ
ープ等を利用した目視検査による方法があった。

また、Ｘ線透過写真を行い、得られた写真の濃淡から腐
食した部分を推定することも行われていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記のようなファイバースコープ等を利
用して目視検査する場合には、配管設備の稼動を一時停
止させ、かつ接続部も脱着しなければならないという不
便があり、稼働中の配管の検査には不向きであるという
問題点があった。

また、放射線透過試験を適用した配管の内部状況の検査
においては、一方向のみからニア重璧措影Ｕまた一枚の
放射線透過写真であったため、腐食状況を的蒔に推定す
るごとは困胃であった。

本発明はこのような事情にｍ　１７７てなされたもので
、配管設備におりる配管の内面腐食の進展状況が容易に
把握できる配管の内面腐食状況の測定力法を提供するこ
とを目的とする。

Ｃ！！題を解決するための手段］ 上記目的に沿・う本発明に係る請球の範囲第１項記載の
放射線透過写真による配管の内面腐食状況の測定力法は
、測定しようとする配管に少なくとも交わる２方向から
放射線を透過して該配管の放射線透過写真を撮影し７、
しかる後該邊影された写真を画像入力装置にて各点の濃
度の階調値を検出し、該階調値と基準値を比較し、て腐
食部を検出し、該腐食部の上記それぞれの写真における
位置及び該写真の撮影角度から上記ａｍ部の断面形状を
表示するように構成されている。

請求の範囲第２項記載の放射線透過写真による配管の内
面腐食状況の測定力法は、請求項第１項記載の放射線透
過゛シ３：真Ｃ：よる配管の内面腐食状況の測定力法に
おい６放射線透過写真は少なくとも略直交獲る２方向か
ら撮影されるよ・）に構成されている。

なお１、ここで放射線２−はＸ線の他、放射性物質（コ
バルト６０等）から発生ずる放射線も含む。

また、上記基＊ａとは、別に用意された腐食部のない同
〜形状の配管であっても良いシ１５．予め過去の実績に
基づき蓄積された管の各（３′７置に対応す゛る階！ｊ
ｌ値データーであ、っても良い。

〔作用〕

次に、請求項第１項及び第２項記載の放射線透過写真に
よる配管の内面腐食状況の測定方法の作用を第１図を参
照しながら説明する。

まず、少なくとも交わる２方向（図においては直交する
方向）ａ、ｈから配管１０に放射線を透過させて放射線
透過写真１１．１２を撮影する。

これによって、配管１０の内部に腐食部１５がある場合
には、上記放射線透過写真１１．１２の濃度に変化を生
して腐食部に対応する下がった部分１３．１４が撮影さ
れる。

次に該放射線透過写真１１．１２を少なくとも２方向か
らその位置を確定することができ、逆に少なくとも交わ
る２方向から腐食部の位置が確定できれば、測定しよう
とする配管のどの位置に腐食部が存在するか決定できる
。

次に、上記放射線透過写真を画像入力装置によ、って取
込み、各点の濃度信号である階調値が得られるので、第
１図に放射線透過写真１１．１２を横軸として、縦軸方
向に記載している。

しかしながら、腐食部の無い配管の場合縦方向の厚みは
種々の部分で変わるので、その階調値は両側に立ち」、
がり、中央に窪む形状となるので、予め測定するか、あ
るいは算出して基準値を求め、測定値と比較し７、下が
った部分１３．１４が腐食部１５に相当する。

そこで、この腐食部１５の放射線透過写真１１．１２の
それぞれの位置、厚み及び、該放射線透過写真１１．１
２の撮影角度から該腐食部の断面形状を作図し２で表示
する。

［実験例］ 続いて、本発明の作用、効果を確認するために行った実
験例につき説明し、本発明の理解に供づる。

まず本実験に使用しまた装置１６は、装置本体を構成す
るマイクロコンピュータ１７と、装置本体１７に接続さ
れる画像デイスプレィ１８、キーボード１９、タブレッ
ト２０、カメラ用モニタ２１、画像入力装置の一例であ
るＣＣＤカメラ２２で構成され、シャーカステン２３に
セットされたフィルムの白黒画像をＣＣＤカメラ２２か
ら取り込みマイクロコンピュータ１７によってその濃度
が階ｔＪｉＩ値とし、て処理される。

次に、第３図に丞すように、内面に減肉部２５．２６を
施した鋼管試験片２７と図示していない健全な鋼管試験
片を並接して直行するＸ方向及びＹ方向からＸ線を透過
して撮影したフィルム２Ｂ、２９をそれぞれ第４図（Ａ
）および第５図（Ａ）に示す、なお、これらのフィルム
２８．２９の解析においでは、ＣＣＤカメラ２２がら入
力された映像信号は、ＡＤ変換されて濃度分布が２Ｆ）
６段階の階調値データに１き換えられる。このとき鋼管
の端部から端部までを４００分割するように！！！！ｌ
ｌ像の大きさを調整Ｌ７“ている。

この様子を第４図（Ｂ）　、（Ｃ）及び第５関（Ｂ）、
（Ｃ）　ニ示すが、第４図（Ｂｌｌ及び（Ｃ）は第４図
（Ａ）における走査線Ｃ及びｄを、第５図（Ｂ）及び（
Ｃ）は第５図（Ａ）における走査線ｅ及びｆの階調値デ
ーターの概略を示す。

従って、第４図において健全な鋼管の基準値となる階調
値データー３０と測定階調値データー・３１の各点を比
較して、各点の基準値より測定階調値の方が小さい場合
には、腐食部と判断し、基準値と測定階調値の差から腐
食深さを判定し、その位置をＸ座標値として取り込む。

次に、第５図において、（Ｂ）に示す健全な鋼管の基ｌ
＄値となる階調値データー３２と、（Ｃ）に示す測定階
調値データー３３の差を比較し１、上記と同様な処置に
よゲこ腐食部のＹ座標値を取り込むそして、鋼管が断面
円形ごあることからこれらのデータ・−から断面円形の
配置に腐食部の厚みを加味し、第３図ζこ示虹ＪうＵ実
際のｊＡ′験ノ１を処理し７、画像において適当な端面
処理を施すと略第３図に示づような断面形状の解析画像
が得られた。

なお２上記実験例においては、上記装置１６で、各点に
おける鋼管試験片２７の階調値デ・−タ♂。

対応する基準となる鋼管のｐｋ調価値データ比較するこ
とによって鋼管試験片２■の欠陥部を検出（７たが、対
応する基準値の階調データのかわりに前もって基準値を
画像処理機に入力しておき、該基準値と鋼管試験片２７
の階調データを比較することによって画像処理すること
も可能である。この場合、放射線透過写真の全体的濃度
が多少ことなるので、全体的８１度を調整するデーター
を測定する配管から読み取り、核濃度基準値を」二記測
定階調値に加えるようにすることも可能である。

しかしながら、第６図及び第７図に不ずような腐食部３
４．３５を持つ鋼管３６を第６図に示す方向からＸ　Ｙ
方向の放射線透過写真を撮影した場合には２２枚の写真
でその断面形状を再現す−ることが可能であるが、第７
図に示すよ・うな角度で放射線透過写真を撮影して、該
撮影した２枚の写真から断面形状を再現すると、第８図
に示す通りになり、実際とは異なる断面３７が表示され
る。

つまり、この場合には鋼管の断面形状図をより正確に画
像デイスプレィＩＢ上に表示するには、２枚の放射線透
過写真のみでは情報量が少なく、更に撮影枚数を追加す
る必要がある。

そこで、第９図に示すように直交するＸ　（ｇ）Ｙ（ｈ
）方向の他に４５度の方向ｉから放射線透過写真を撮影
するようにするやこれＣごよって、３枚の放射線透過写
真を得るが、これによって腐食部３４．３５の断面形状
を表示すると第１０図の如くなり、実際の形状に近い断
面形状３８を得ることができる。

従って、以上の実験から現場において、配管の放射線透
過写Ｘ（Ｘ線あるいはその他の放射線による）を少なく
とも２方向（直交する方向が好まし７い）から行い、該
放射線透過写真をコンピユー・−タに入力して画像、ま
ず撮影写真の濃度である階調値を測定し、該階１１値を
基１１！値と比較１．て腐食部を検出し、次に検出され
た腐食部の写真の平面位置と、撮影角度から実際の測定
配管の断面形状を得ることができることになる この場合、２方向のみであると情報量が不足する場合が
あるので、３方向場合によってはそれ以１の方向から撮
影するのが好ましい。

この実験例においこは、放射線透過写真のコンピュータ
の取込みはＣＣＤカメラを使用して行ったが、イメージ
スキャンによって画像を取り込む場合も、本発明は適用
される。

また、健全管と比較しながら放射線透過写真を撮影する
場合には、短い健全管を検査しようとする配管の横に並
べて配置し、これらを同時に放射線透過写真を行うこと
によって、フィルム自体の濃度を合わせることができ、
これによって健全管と測定し、ようとする配管の濃度の
階訓イ直から腐食状況を測定ヅ゛ることも可能である。

な石、」−１放射線透過１真には′へイルｌ、の場合の
他印画紙に焼いたものを含み、配管は鋼管のみでなく、
他の金属！（アルミ、ステン、銅等）であってもＲい。

〔発明の動産〕

本発明に係る請求項第１項及び第２項記載の放射線透過
写真による配管の内面腐食状況の測定方法においとは、
少なくとも交わる２方向から放射線を透過して放射線ｉ
！ｉ過ち真を撮影し５、該放射線透過写真を画像人力装
置仁゛入力した後、処理するコ（！：　Ｍ　ｒ　、’？
：　、　、、、に＝　記！ｊＡ　ｔ　’ｉ’）　内１ｆ
ｌｆ　ＷＥ　ｊｆＦ、　（７）　ａ　７５１　ヲ、−、
−■ 元的に、より正確に断面形状として表示するごとが可能
である。したがって、現場において、簡単に放射線透過
写真を取り、これを持ち帰って画像入力装置によって解
析及び作図ができるので、実際に稼働し７ている配管の
腐食状況を簡単に把握できる。

これによって配管内面の腐食部の指摘が可能となり、稼
働中の配管設備を停止することなく、配管内面の腐食部
を検出し、形状の把握かり能であり、史には、本発明に
よる放射線透過写真４二よる配管の内面腐食状況の測定
力法を適用して配管内面の状況を測定すると共に、配管
内向の経年変化を調査づ−るごとによって、本人災害の
防止が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の放射線透過ｂ゛真（：：よる配管の内
面腐食状況の測定方法の概略説明図、第２図は本発明の
作用効昧を確認する為に七］、た実験装置の概略構成図
、第３図（Ａ）は実験に使用しまた網管の止血図、第３
〆１（Ｂ）は同断面図５．第４し１及び第、５図はそれ
ぞれ放射線透過ち真とその階調値との関係を示す説明図
、第６図及び第７図は測定鋼管と階調値との関係を示す
説明図、第８図は合成表示された鋼管の断面図、第９図
は鋼管と各撮影位置の階調値の関係を示す説明図、第１
０図は合成表示された鋼管の断面図である。 （符号の説明〕 １０−−−−一配管、１】、１２　−一一一−・放射線
透過写真、１３、ｌ　４−・・　下がった部分、１５腐
食部、１６−−−−−−装置、ｌ　７−−−−−　マイ
クロニ１ンビエータ、１８−−一　画像デスプレイ、１
９キーボード、２０−　・−タブレソ［，２１カメラモ
ニター、２２−−−−ＣＣＤカメラ、２３　゛−シャカ
ステン、２５．２６−〜−一　減肉部、２７−　　鋼管
試験片、２８．２９フイルム、３０〜３３−一階調値デ
ーター、３４．３５−　　腐食部、３６−・〜　鋼管、
３７．３８−ｍ−断面形状 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）測定しようとする配管に少なくとも交わる２方向
   から放射線を透過して該配管の放射線透過写真を撮影し
   、しかる後該撮影された写真を画像入力装置にて各点の
   濃度の階調値を検出し、該階調値と基準値を比較して腐
   食部を検出し、該腐食部の上記それぞれの写真における
   位置及び該写真の撮影角度から上記腐食部の断面形状を
   表示することを特徴とする放射線透過写真による配管の
   内面腐食状況の測定方法。
2. （２）放射線透過写真は、少なくとも略直交する２方向
   から撮影されている請求項第１項記載の放射線透過写真
   による配管の内面腐食状況の測定方法。