JPH0490902A - 空気入りチューブレスタイヤ - Google Patents

空気入りチューブレスタイヤ

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JPH0490902A
JPH0490902A JP2207540A JP20754090A JPH0490902A JP H0490902 A JPH0490902 A JP H0490902A JP 2207540 A JP2207540 A JP 2207540A JP 20754090 A JP20754090 A JP 20754090A JP H0490902 A JPH0490902 A JP H0490902A
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JP
Japan
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carcass
inner liner
tire
bead
tread
Prior art date
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Pending
Application number
JP2207540A
Other languages
English (en)
Inventor
Noboru Nagumo
登 南雲
Isamu Irie
入江 勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
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Publication of JPH0490902A publication Critical patent/JPH0490902A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C5/00Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
    • B60C5/12Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim
    • B60C5/14Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre
    • B60C5/142Inflatable pneumatic tyres or inner tubes without separate inflatable inserts, e.g. tubeless tyres with transverse section open to the rim with impervious liner or coating on the inner wall of the tyre provided partially, i.e. not covering the whole inner wall

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野] 本発明は軽量化した空気入りチューブレスタイヤに関す
る。
〔従来技術〕
チューブレスタイヤは、タイヤ内の空気の漏洩を防ぎ、
その空気圧を所定の大きさに維持するようにするため、
内面の全面にわたって非空気透過性に優れたブチルゴム
を主体とするインナーライナーが内貼りされた構造にな
っている。
また、このチューブレスタイヤでは、インナーライナー
を構成しているブチルゴムが他のゴムとの接着性が悪い
ため、その接着性を良好にするためにインナーライナー
とカーカスとの間にタイゴムを挿入するようにしている
。このため上記インナーライナーがタイゴムと共にタイ
ヤ重量に占める割合は相当のものであり、燃料消費量に
与える影響が無視しえない大きさになっている。
このようなチューブレスタイヤの軽量化対策として、イ
ンナーライナーのゴム厚を全面にわたって薄くする手段
が考えられる。しかし、ゴム厚を薄くすることは、その
薄膜化によって空気の漏洩量を増加し、空気圧維持性能
を低下させてしまうという危険性がある。そのため、こ
のような手段による改善には限界があった。
[発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は、上述のような従来の問題を解消し、空
気圧維持性能を低下させることなくタイヤ重量の軽量化
を可能にする空気入りチューブレスタイヤを提供するこ
とにある。
〔課題を解決するための手段] 上記目的を達成する本発明のチューブレス空気入りタイ
ヤは、トレッド部の左右両側にサイドウオール部とその
下部に続くビード部とを設け、さらにこれらトレッド部
、サイドウオール部およびビード部の内側にカーカスを
配置したタイヤ構成において、前記カーカスの内面に貼
り付けた非空気透過性のインナーライナーを、前記左右
両側のサイドウオール部に対応する領域に分離配置する
と共に、その上端部をトレッド部のベルト層に重複させ
、下端部をビードフィラーに重複させたことを特徴とす
るものである。
このようにインナーライナーの内貼り領域を限定したこ
とによってタイヤ重量は軽減し、しかもその限定した領
域を実質的にサイドウオールに対応する領域にすること
によって、後述するような理由から十分に実用性ある空
気圧を維持することができるようになる。
以下、図に示す実施例によって具体的に説明する。
第1図は本発明の実施例からなる空気入りチューブレス
タイヤの断面を示す。1はトレッド部、2はサイドウオ
ール部、3はビード部であり、これらトレッド部、サイ
ドウオール部、ビード部の内側にタイヤの骨格となるカ
ーカス4が設けられている。
カーカス4は、カーカスコードがタイヤ周方向に対して
略90’になるように配列されると共に、両端部をそれ
ぞれビードコア5をタイヤ内側から外側へ折り返すよう
にし、かつそのカーカス本体と折り返し部との間にビー
ドフィラー6を挟み込むようにして巻き上げられている
また、トレッド部1においては、カーカス1の外周側に
2層のベルト層7が配置されている。
この両ベルト層7は、その補強コードの方向をタイヤ周
方向を挟んで互いに交差させるように積層されている。
さらにカーカス4の内面には、非空気透過性に優れたブ
チルゴムを主体とするインナーライナー8が内貼りされ
ている。このインナーライナー8は、従来のチューブレ
スタイヤのようにカーカス内面の全面には設けられてお
らず、左右両側のサイドウオール部2に対応する領域に
限定して分離配置されている。さらに具体的には、この
インナーライナー8は、このような分離配置において、
上端部をトレッド部1のベルト層7の端部に幅aだけ部
分重複させると共に、下端部をビードフィラー6の上端
部に幅すだけ部分重複させるようにしている。
従来のチューブレスタイヤの常識として、その空気圧維
持のためには、非空気透過性のインナーライナーがタイ
ヤ内面の全面にわたり内貼りされていることが不可欠と
されていた。しかし、本発明者らはこのようなチューブ
レスタイヤの空気圧維持性能について種々詳細を検討し
た結果、インナーライナーは必ずしもカーカス内面の全
面にわたって設ける必要はなく、上述したように、実質
的にサイドウオール部に対応する領域に限定するように
しても、従来タイヤと変わらない空気圧維持性能を与え
ることができることを知見した。そして、トレッド部や
ビード部に対しては、サイドウオール部に内貼りされた
インナーライナーの端部が一部重複する程度にしておけ
ば十分であるということを知見したのである。
本発明において、インナーライナーの上端部がベルト層
の端部に対して重複する幅aおよびインナーライナーの
下端部がビードフィラーの上端部と重複する幅すとして
は、特に限定されるものではないが、好ましくは少なく
とも5mm以上にすることが望ましい。また、上限は本
発明の目的の軽量化の意義を往かせる範囲内で設定すれ
ばよく、好ましくは10mm程度に抑えておくことが望
ましい。
また、インナーライナーのゴム厚としては、従来のタイ
ヤに適用されているゴム厚と同してあってよく、一般に
は0.3〜1.5mmの範囲であることが望ましい。
タイヤの加硫成形において未加硫のグリーンタイヤを成
形するときは、そのグリーンタイヤの内側に挿入したブ
ラダ−をインフレートさせることにより金型の内面に押
し上げ密着させるようにしている。このようにグリーン
タイヤを押し上げ密着させる(リフトという)とき、グ
リーンタイヤを構成しているカーカスも伸長作用を受け
て変形する。このとき発生するカーカスの変形挙動を観
察すると、その挙動はトレッド部、サイドウオール部、
ビード部においてそれぞれ異なっており、特にサイドウ
オール部内のフレックスゾーンでは他の部分よりも大き
な伸長変形を受ける。なかでもショルダ一部における伸
長変形が最も大きなものになっている。
第3図は、このように特に大きな伸長変形を受けるサイ
ドウオール領域におけるカーカス4を、そのカーカスコ
ード11に直交する断面で見た状態を示している。互い
に隣接し合うカーカス4自)’11.11の間のコート
ゴム12は伸ばされてくびれた状態になっており、かつ
カーカスコード11の表面では薄皮状になっている。こ
のようなコートゴム12のくびれだ部分や薄皮の部分は
、空気の透過性が一層高くなっており、そのためタイヤ
内部の圧縮空気は少しずつサイドウオール部2を介して
外気へ漏洩しやすくなる。
これに対して、ベルト層7で補強されたトレッド部1や
、ビードフィラー6で補強されたビード部3に対応する
領域のカーカス4は、加硫成形時の伸長変形がサイドウ
オール部2での変形に比べて抑制されたものになってい
る。そのため、第2図に示すように、隣接する2本のカ
ーカスコード11.11間のコートゴム12がくびれる
ようなことは観察されず、コードゴム両側表面がほぼ平
行状態を維持している。このようにトレッド部1やビー
ド部3では、カーカス4自体に起こる変形が少ない上に
、トレッド部1ではヘルド層7や厚いトレッドゴムが存
在すること、またビード部3ではビードフィラー6や厚
めのゴムの存在することなどと相俟って、インナーライ
ナー8が存在していなくても高い非空気透過性の性能が
備わっているものと推定される。このようなトレッド部
1やビード部3の領域における空気の非透過性は、その
領域におけるカーカス4にコートゴム12のくびれが生
しておらず、表裏両面が実質的に平行性を維持している
ことによって一層顕著に発揮することができる。
本発明の空気入りチュープレスタイヤの製造は、インナ
ーライナーを上述のような構成にすれば、特に限定され
るものではなく、従来から適用されている一般的な製法
をそのまま適用することができる。しかし、好ましくは
加硫成形前のグリーンタイヤのカーカスを、さらに望ま
しくはその内面に貼り付けたインナーライナーシートと
共に予め電子線照射処理し、そのコートゴムやライナー
ゴムをプレキュアしてから加硫成形するようにするとよ
い。この未加硫のコートゴムやライナーゴムのプレキュ
アによって剛性が予め向上し、グリーンタイヤを加硫成
形する時のブラダ−によるインフレートによっても、コ
ートゴムにくびれなどの発生することをなくすことがで
き、それによってインナーライナーが内貼りされていな
いトレッド部やビート部の非空気透過性を一層確実なも
のにすることができるからである。
(実施例] ブチルゴムからなるインナーライナーをカーカスの内面
に対し、左右両側のサイドウオール部に対応する領域に
限定して分離配置し、それぞれ左右のインナーライナー
上端部をベルト層端部に対し6mm重複させ、下端部を
ビードフィラー上端に対し6IIllT1重複させた第
1図のようなタイヤ構造のチューブレスタイヤを試作し
た。
このときのタイヤサイズは165/60R14とした。
この試作チューブレスタイヤについて、それぞれ静的テ
ストと動的テストとの両テストによって空気圧維持性能
を評価したところ、下記のような結果が得られた。
■静的テスト: 正規内圧(1,9kg/cm2)よりも過剰な3 、 
5 kg/cm”の内圧を封入したのち15日間放置し
、この15日間終了後ムこ内圧を測定した。測定内圧は
3 、 5 kg/cm”であり、初期の内圧と同じ空
気圧が維持されていた。
■動的テスト: 正規内圧(1、9kg/am2)を封入し、室内ドラム
試験によってドラム上に444kgの荷重を負荷して圧
接させながら時速81kmで100時間走行させ、しか
るのち1日間放置したのちに内圧を測定した。測定内圧
は初期の1 、 9 kg/cm”と同じであり、内圧
の低下は認められなかった。
〔発明の効果〕
上述したように本発明の空気入りチューブレスタイヤは
、カーカス内面におけるインナーライナーの内貼り領域
を実質的にサイドウオール部に対応した領域に限定した
ので、空気圧維持性能を低下させることなくタイヤ重量
の軽量化を可能にする
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例からなる空気入りチューブレス
タイヤの断面図、第2図および第3図は、それぞれ同タ
イヤにおけるカーカスの一部をカーカスコードに直交す
る断面で示す断面図である。 ■・・・トレッド部、2・・・サイドウオール部、3・
・・ビード部、4・・・カーカス、6・・・ビードフィ
ラ、7・・・ヘルド層、8・・・インナーライナー11
・・・カーカスコード、12・・・コートゴム。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. トレッド部の左右両側にサイドウォール部とその下部に
    続くビード部とを設け、さらにこれらトレッド部、サイ
    ドウォール部およびビード部の内側にカーカスを配置し
    たタイヤ構成において、前記カーカスの内面に貼り付け
    た非空気透過性のインナーライナーを、前記左右両側の
    サイドウォール部に対応する領域に分離配置すると共に
    、その上端部をトレッド部のベルト層に重複させ、下端
    部をビードフィラーに重複させた空気入りチューブレス
    タイヤ。
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