JPH048967A - 内燃機関のピストンリング - Google Patents
内燃機関のピストンリングInfo
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- JPH048967A JPH048967A JP18404990A JP18404990A JPH048967A JP H048967 A JPH048967 A JP H048967A JP 18404990 A JP18404990 A JP 18404990A JP 18404990 A JP18404990 A JP 18404990A JP H048967 A JPH048967 A JP H048967A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding surface
- chromium plating
- piston ring
- plating
- chrome plating
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 45
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract description 12
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 abstract 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は内燃機関のピストンリングに関する。
第3図はピストンリング3を含む機関全体の断面図を示
す。
す。
第2図はピストンリング摺動面へのクロムメッキの従来
技術に関するもので、ピストンlの耐摩耗性を向上させ
るため、主として1stピストンリングの摺動面1bに
クロムメンキ2を行っている。
技術に関するもので、ピストンlの耐摩耗性を向上させ
るため、主として1stピストンリングの摺動面1bに
クロムメンキ2を行っている。
従来技術によるピストンリング摺動面1bへのクロムメ
ッキ2は、第2図(a)に示すようにメツキ前の摺動面
1bをフラットに機械加圧しておき、その後(b1図の
ように摺動面1bに−様にクロムメッキを施工し、ふた
たび摺動面2bをフラットに機械加工を行なうものであ
る。
ッキ2は、第2図(a)に示すようにメツキ前の摺動面
1bをフラットに機械加圧しておき、その後(b1図の
ように摺動面1bに−様にクロムメッキを施工し、ふた
たび摺動面2bをフラットに機械加工を行なうものであ
る。
ところが第2図に示す従来のピストンリングの摺動面1
bへのクロムメッキ方法では、第2図山)に示すように
クロムメッキの途中において、クロムメッキ2が摺動面
1bに−様な厚さに形成されるのではなく、特に角部A
が厚肉化する傾向があり、クロムメッキ厚さtlを大き
くとることができず、厚さt:は0.3〜0.5鶴にと
どまっている。
bへのクロムメッキ方法では、第2図山)に示すように
クロムメッキの途中において、クロムメッキ2が摺動面
1bに−様な厚さに形成されるのではなく、特に角部A
が厚肉化する傾向があり、クロムメッキ厚さtlを大き
くとることができず、厚さt:は0.3〜0.5鶴にと
どまっている。
一方舶用内燃機関のピストンリングに要求される耐久性
を向上させるには、仕上り時のクロムメッキ厚さt2を
大きくする必要が生じていた。
を向上させるには、仕上り時のクロムメッキ厚さt2を
大きくする必要が生じていた。
本発明の目的は前記従来装置の問題点を解消し、ピスト
ンリング摺動面に対し複数層のメツキ層を形成し、厚(
て耐久性のあるピストンリングを提供するにある。
ンリング摺動面に対し複数層のメツキ層を形成し、厚(
て耐久性のあるピストンリングを提供するにある。
本発明の内燃機関のピストンリングはクロムメッキ前の
摺動面に広幅の溝を設け、複層のクロムメッキを設けた
ことを特徴としている。
摺動面に広幅の溝を設け、複層のクロムメッキを設けた
ことを特徴としている。
クロムメッキ前のリング摺動面に溝4を設け、第1回目
のクロムメッキ段階で溝4部のみクロムメッキ層で埋め
、その後機械加工を施し、第2回目のクロムメッキ段階
によりさらに厚くクロムメッキ層を形成せしめるもので
ある。
のクロムメッキ段階で溝4部のみクロムメッキ層で埋め
、その後機械加工を施し、第2回目のクロムメッキ段階
によりさらに厚くクロムメッキ層を形成せしめるもので
ある。
この方法によればリング上下面(B部)の角部の加工処
理を従来の実績ある形状とすることができるため、従来
に比べ、より一層の信転性を持ち、かつクロムメッキ厚
さ+2を増大せしめたクロムメッキ層を形成することが
可能となる。
理を従来の実績ある形状とすることができるため、従来
に比べ、より一層の信転性を持ち、かつクロムメッキ厚
さ+2を増大せしめたクロムメッキ層を形成することが
可能となる。
〔実施例〕
以下第1図を参照し本発明の一実施例について説明する
。
。
第1図はピストンリング摺動面1bへ厚いクロムメッキ
を施した実施例を示したものである。+8)図はクロム
メッキ前加工図、(b)図は第1回のクロムメッキ後、
+01図は第1回クロムメッキ後の機械加工、fd1図
は再メツキ後、+81図は仕上り状態を示したものであ
る。
を施した実施例を示したものである。+8)図はクロム
メッキ前加工図、(b)図は第1回のクロムメッキ後、
+01図は第1回クロムメッキ後の機械加工、fd1図
は再メツキ後、+81図は仕上り状態を示したものであ
る。
即ち第1図に(alに示すようにクロムメッキ前にピス
トンリングlの摺動面ibに予め溝4を機械加工してお
き、(b)図に示すように第1回目のクロムメッキ2a
を施工し、溝4を埋める。その後C01図に示すように
機械加工してリング摺動面2cを仕上げ、さらにその表
面に(d1図に示すように第2回目のクロムメンキ2d
を施工し、(21図のように最終仕上げを行ない、従来
にない厚いクロムメッキ層を形成するようにしたもので
ある。
トンリングlの摺動面ibに予め溝4を機械加工してお
き、(b)図に示すように第1回目のクロムメッキ2a
を施工し、溝4を埋める。その後C01図に示すように
機械加工してリング摺動面2cを仕上げ、さらにその表
面に(d1図に示すように第2回目のクロムメンキ2d
を施工し、(21図のように最終仕上げを行ない、従来
にない厚いクロムメッキ層を形成するようにしたもので
ある。
このようにすればピストンリングの摺動面に予め溝4が
設けられているため、第1回目のメツキ段階で機械加工
後は(C1図の20のように溝4内のみにクロムメッキ
され、且摺動面は全体としてはフラットな形状となって
いる。従って第2回目のクロムメッキ段階で、さらに厚
くクロムメッキ層が形成でき、かつリング上下面(B部
)の加工処理は従来の実績のある形状とすることができ
るため、従来にくらべより一層の信転性を有し、がっク
ロムメッキ厚さ+2を増大せしめたクロムメッキ層を形
成することが可能となる。
設けられているため、第1回目のメツキ段階で機械加工
後は(C1図の20のように溝4内のみにクロムメッキ
され、且摺動面は全体としてはフラットな形状となって
いる。従って第2回目のクロムメッキ段階で、さらに厚
くクロムメッキ層が形成でき、かつリング上下面(B部
)の加工処理は従来の実績のある形状とすることができ
るため、従来にくらべより一層の信転性を有し、がっク
ロムメッキ厚さ+2を増大せしめたクロムメッキ層を形
成することが可能となる。
本発明はクロムメッキ前のピストンリングの摺動面に広
幅の溝を形成することにより多層クロムメッキを施工し
た場合のリング上下端の形状を従来実績と全く同様に形
成できるようになり、信軌性のある厚いクロムメッキ層
を形成することが可能となる。
幅の溝を形成することにより多層クロムメッキを施工し
た場合のリング上下端の形状を従来実績と全く同様に形
成できるようになり、信軌性のある厚いクロムメッキ層
を形成することが可能となる。
第1図は本発明に係るピストンリングの加工説明図、第
2〜3図は従来例に係るもので第2図は第1図応当図、
第3図はピストンリングが装置される機関の全体断面図
である。 1・・・ピストンリング、1b・・・同摺動面、2a。 2b、2b、2d・・・クロムメッキ層、4・・・溝。 代理人 弁理士 長 屋 二 部
2〜3図は従来例に係るもので第2図は第1図応当図、
第3図はピストンリングが装置される機関の全体断面図
である。 1・・・ピストンリング、1b・・・同摺動面、2a。 2b、2b、2d・・・クロムメッキ層、4・・・溝。 代理人 弁理士 長 屋 二 部
Claims (1)
- クロムメッキ前の摺動面に広幅の溝(3)を設け、複層
のクロムメッキ(2a)、(2d)を設けたことを特徴
とする内燃機関のピストンリング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18404990A JPH048967A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 内燃機関のピストンリング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18404990A JPH048967A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 内燃機関のピストンリング |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10531390A Division JPH045434A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | ピストンリング摩耗監視装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH048967A true JPH048967A (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=16146479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18404990A Pending JPH048967A (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 内燃機関のピストンリング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH048967A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7098651B2 (en) | 2001-03-01 | 2006-08-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Rotation detection sensor |
JP2008122354A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Nao Tanaka | 境界線標識用・装飾付杭及び連結杭 |
DE102007007965A1 (de) * | 2007-02-17 | 2008-08-21 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP18404990A patent/JPH048967A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7098651B2 (en) | 2001-03-01 | 2006-08-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Rotation detection sensor |
JP2008122354A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Nao Tanaka | 境界線標識用・装飾付杭及び連結杭 |
DE102007007965A1 (de) * | 2007-02-17 | 2008-08-21 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring |
JP2010518340A (ja) * | 2007-02-17 | 2010-05-27 | フェデラル−モーグル ブルシャイト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ピストンリング |
DE102007007965B4 (de) * | 2007-02-17 | 2012-03-01 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring |
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