JPH0479057B2

JPH0479057B2 -

Info

Publication number: JPH0479057B2
Application number: JP57129778A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Yamaguchi; Masaaki Fujama
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1982-07-26
Filing date: 1982-07-26
Publication date: 1992-12-14
Also published as: JPS5919234A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は磁気記録体に関し、特に改良された磁
性体配向性と耐久性を持つた磁気記録体に関す
る。従来より帯電防止のために磁性層中にカーボン
ブラツクが添加されている。しかし、まだ充分な
カーボンブラツクμmは見出されていない。磁気記録体は電磁変換特性の点から磁性体の配
向性を向上させる様に設計されなければならな
い。同時に、磁性層の耐久性が大きいことも要求
される。これらはオーデオテープよりもビデオテ
ープ、メモリーテープの如き精密系テープにおい
て強く要求される。それ故に、本発明の目的は優れた磁性体配向性
と耐久性を有する磁気記録体を提供するにある。上記の特性を満足させるためには、磁性層へ添
加する研磨剤、バインダー組成、磁性体等、或い
は分散技術、磁性層の表面成形条件を検討する方
法があるが、本発明者達は従来帯電防止用として
使用されているカーボンブラツクを選択すること
により上記の目的が達成されることを見出した。
即ち、本発明は非磁性支持体とその上に設けられ
た磁性層からなり、該磁性層は30mμより大きい
平均一次粒子サイズと、６未満のPHとを有するカ
ーボンブラツクを含有する磁気記録体に関する。本発明において重要な点はカーボンブラツクの
平均一次粒子サイズが30mμより大きいことであ
り、特に好ましくは50mμ以上、より好ましくは
50mμ〜150mμである。粒子サイズが小さいと、
磁性層の耐久性が不充分となり、また大きいもの
は市販品が入手しにくい。本発明のもう一つの重
要な点はカーボンブラツクのPHが６未満であり、
特に好ましくは４未満である。PHがこれより大き
いと、配向性が劣り本発明の効果が得られない。本発明に使用できるカーボンブラツクとして
は、たとえば、コロンビアンカーボン製
「Raven14」、「Raven16」、デグサ（Degussa）製
「SPecial Black10」、「SPecial Black25（２／
０）」等がある。これらのカーボンブラツクは２
種以上混合して使用することができる。カーボン
ブラツクの添加量は磁性体100重量部に対して１
〜20重量部、特に３〜15重量部である。添加量が
余りに少ないと帯電防止効果が減少し、余り多い
と磁性体の充填度が低下し、電磁変換特性が劣化
する。磁性体としては、γ−Fe₂O₃、FeOx（1.33＜ｘ
＜1.5）、CrO₂、Co添加γ−Fe₂O₃、Co添加FeOx
（1.33＜ｘ＜1.5）、平板状バリウムフエライト、
Fe−Co−Ni合金粉末、Fe−Zn合金粉末など通常
の強磁性粉末が使用できる。これらの磁性体は単
独又は混合して使用できる。磁性体の形状は特に
制限されず、粒状、針状、紡錘状などがある。バインダーとしては、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、セルロース誘導体（たとえば、ニトロ
セルロース）、ポリウレタン、ニトリル−ブタジ
エンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリイソシアネート等が使用
できる。本発明の磁性層には、脂肪酸、脂肪酸エステ
ル、脂肪族アミド、ソルビタン脂肪酸エステル、
流動パラフイン、シリコンオイル、フツ素系オイ
ルの如き液状潤滑剤；Cr₂O₃、アルミナ、ガーネ
ツト、α−Fe₂O₃の如き研磨剤；レシチン、オレ
イン酸ナトリウムの如き分散剤；金属石けん、ジ
ブチルスズジカルボキシレートの如き安定剤；ジ
ブチルフタレート、トリクレジルホスフエートの
如き可塑剤；グラフアイト、MoS₂の如き固体潤
滑剤などを含有させることができる。磁性層が塗布される支持体としては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリアミド、ポリイミド、塩化ビニル系フイ
ルム等がある。支持体には必要によりバツク層が
塗布されてもよい。支持体の両面の平滑性は互に
変えることもできる。更に、支持体の片面（磁性
層と反対側の表面）に、磁性層塗布前又は後に、
潤滑剤又は界面活性剤を塗布することができる。本発明の磁気記録体を製造するための組成、方
法等については特公昭56−26980号に記載されて
いる。以下に本発明を実施例に従つて具体的に説明す
る。実施例中「部」は「重量部」を示す。実施例１次の組成をボールミルで分散して磁性塗液を調
製し、15μ厚のポリエチレンテレフタレートフイ
ルムに乾燥厚で5μとなる様に塗布した。磁場配
向処理は磁性層が未乾のときにソレノイドを用い
て塗布長さ方向に行なつた。磁性層の表面成形処
理後、1/2吋巾に裁断しVHS用ビデオテープ（サ
ンプルNo.１）を得た。 Co添加γ−Fe₂O₃ 100部カーボンブラツク５部コロンビアンカーボン製「Raven14」平均一次粒子サイズ 55mμ PH2.7 オレイン酸１部ニトロセルロース 13部ポリウレタン７部ポリイソシアネート８部 α−Al₂O₃ ３部メチルエチルケトン 150部シクロヘキサノン 150部比較例１実施例１のカーボンブラツクを下記のカーボン
ブラツクに代える以外は同様にしてサンプルNo.２
〜No.４を得た。なお、カレンダー条件を調整して
サンプルNo.１と同じ表面性（光沢度）を与える様
にした。サンプルNo.２「＃2200B」三菱化成製（サイ
ズ18mμ、PH3.0）サンプルNo.３「シーストＶ」東海電極製（サ
イズ56mμ、PH7.0）サンプルNo.４「Printex25」デグサ製（サイ
ズ56mμ、PH9.5）実施例２実施例１に於てカーボンブラツクを
「Raven16」（コロンビアンカーボン製サイズ
70mμ、PH5.1）に代える以外同様にしてサンプル
No.５を得た。サンプルNo.１〜No.５の評価結果を第１表に示
す。

【表】本発明によるサンプルNo.１に対し、粒子サイズ
は同じでPHの異なるカーボンブラツクを用いたサ
ンプルNo.３、No.４は角型比の点で大幅に劣つてお
り、ドロツプアウト増加率の点でもやや劣つてい
る。サンプルNo.２はサンプルNo.１とほぼ同等のPH
で、粒子サイズの小さなカーボンブラツクを用い
たものであるが、ドロツプアウト増加率が大幅に
劣つている。ドロツプアウト分析の結果、増加し
たドロツプアウトはそのほとんどが磁性層の削れ
による付着であつた。また、角型比がサンプルNo.
１より多少劣つているが、これはカーボンブラツ
クの粒子サイズが小さいので凝集性がサンプルNo.
１より大であるためと推定される。サンプルNo.５は本発明によるもう一つの実施例
サンプルであるがほぼサンプルNo.１に近い特性を
有している。サンプルNo.３、No.４の耐久性がサンプルNo.１よ
り劣る理由として、本発明者らは以下のように考
えている。即ち、PHが低いカーボンブラツクを用
いるとバインダーとの濡れがよく分散性に優れて
いる為、磁性体の配向性が良くなり、かつ磁性層
の緻密性が増すため、耐久性のある磁性層が得ら
れる。しかし、PHが高い場合はこれと逆の関係に
なる。評価法の概略を以下に記す。角型比は振動試料
磁束計にて外部磁界2000Oeの下でテープ長さ方
向のＢ−Ｈカーブより定法通りBr／Bm比で表わ
した。塗膜耐久性を示すドロツプアウト増加率は、未
走行テープを、記録／再生して求めた初回ドロツ
プアウト数（Do）と、VHS型VTRにて200パス
走行させた後に記録／再生して求めたドロツプア
ウト(D)よりＤ／Doで定義した。カーボンブラツクのPHはJIS「K6221」またはこ
れに準ずる方法で測定する。カーボンブラツクの平均一次粒子サイズは電子
顕微鏡写真からの算術的測定、またはこれに準ず
る方法による直径である。

Claims

【特許請求の範囲】

１非磁性支持体上に磁性層を塗設してなる磁気
記録体に於て、該磁性層は、30μmより大きい平
均一次粒子サイズであつてPHが６未満のカーボン
ブラツクを含有することを特徴とする磁気記録
体。