JPH0472594A - 酸化物核燃料棒 - Google Patents

酸化物核燃料棒

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JPH0472594A
JPH0472594A JP2185726A JP18572690A JPH0472594A JP H0472594 A JPH0472594 A JP H0472594A JP 2185726 A JP2185726 A JP 2185726A JP 18572690 A JP18572690 A JP 18572690A JP H0472594 A JPH0472594 A JP H0472594A
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JP
Japan
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fuel
pellets
nuclear fuel
spherical
pellet
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JP2185726A
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English (en)
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Yuhei Harada
雄平 原田
Toshimichi Takahashi
利通 高橋
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nuclear Development Corp
Original Assignee
Mitsubishi Atomic Power Industries Inc
Nuclear Development Corp
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は発電用の原子炉に用いられる酸化物核燃料棒
に関するものである。
[従来の技術1 従来、酸化物核燃料棒は、原子炉の反応度、出力分布並
びに線出力レベルの観点から、核***性物質が炉心内の
所定の位置に配置されるように設計され、円柱状の酸化
物核燃料ペレット(以下、単にペレットという)を被覆
管に装荷したものである。
このペレットは通常は短円柱状をなすが、ペレットと被
覆管との相互作用(Pellet C1adHecha
nial Interaction以下PCMIという
。)を緩和する目的で、最近は球体のベレツ1−を使用
した球体燃料充填核燃料棒(Sphere Pac)が
開発されつつある。
また、円柱状芯部及びそれを取り囲む円筒状外周部から
なる二重ペレット構造のUo2核燃料要素も開発されて
来ており、例えば特開昭61−184484号並びに特
開昭63−236996号に開小されている。
ペレットの組成については、外周部のみにN b  O
、T ’ 02 マタハs i 02 (r)ウチ少す
くとも一種の添加物を0.05〜6重醋%の含有率で含
有させている。
また二重ペレットの場合、中央円柱部を焼結活性度の高
いA U C(Ammonium Uranyl Ca
rbonate )法のUO,、粉末により形成し、そ
の外周円筒部を焼結活性度の低い△D U (Amio
niug+ Diuranate)沫の粉末により形成
している。
U発明が解決しようとする課題フ このうち、円柱状のペレットを被覆管に装荷した従来の
酸化物燃料棒〈以下ペレット装荷燃料棒という。)の場
合、ペレットの照射挙動のひとつであるスウェリング(
Swellina>による寸法増大を考慮して、ペレッ
トの″a!#密度は原子炉内の緻密化量を確保する目的
で、例えば95%TD(TheOritiCal De
nsity)となるように制御され、また、ペレットと
被覆管の間に所定のギャップを設けているのであるが、
しかし、上記のペレットの初期密度を95%TDに抑え
るのは、ペレットの熱伝導率は高密度側で^くなるとい
う事実からすると、ペレットの中心部の照II温度が高
くなるという好ましくない傾向となる問題がある。
一方、PCMIを緩和する目的で考案された球体燃料充
填棒の場合、球体燃料(Il化甥核燃料の球状焼結体)
を被覆管に充填したものであるが、ペレット装荷燃料棒
と比較して、スミア密度が低く、また当該球体燃料充填
棒の軸方向の核***性物質の不均一の問題がある。
また、従来の技術として開示した特開昭6118448
4号における二重ペレット構造のUO2核燃料要素の製
造方法では、構成要素としての中子と外了があり、それ
ぞれ別に成形し、各々別に焼結温度などをυノ御して焼
結後に外子の内孔に中子を嵌合して完成ペレットとする
か、若しくは各々のグリーンペレット(成形体)を嵌合
して同時に焼結する。
しかし、成形体から焼結体への焼結による直径並びに高
さ方向の収縮率については、中子と外子で添加物の有無
等によりそれぞれ微妙に異なるので、これらの@燃料体
の嵌合部の直径並びに高さ方向のギャップのばらつきを
小さく一定とするのは困難である。
また、嵌合部のギャップを核燃料設計の観点から、すな
わち当該燃料要素の経験する線出力範囲並びに懲焼度範
囲の観点から、良好に決めるのも困難である。
ペレットと被覆管の間に所定のギャップを設けているの
は、ペレットの被覆管への装荷を容易にするものの、酸
化物核燃料の寿命初期においてはギャップの存在により
、更にペレットの中心部の照射温度が高くなるという好
ましくない傾向となる問題がある。
また、酸化物核燃料の寿命終期においては、ペレットの
熱膨脹とスウェリングによりペレットと被覆管の閣のギ
ャップは消滅し、ペレットと被覆管は接触するので、こ
の時点から原子炉の出力を上昇さぜた場合、被覆管への
応力が過大となる問題がある。
また、従来の技術として開示した特開昭63=2369
96号における二重ペレット構造のUO2核燃料要素の
製造方法についても、金型中においてだ斜体の中央円柱
部に相当する部分にはAUG法により得られた焼結活性
度の高い粉末を充填し、その外周部分にはADU法によ
り得られた焼結活性度の低い粉末を充填して、所定の大
きさにプレス成形し、これを焼結する。
しかし、ALIC法とADLI法により得られたu o
 2+x粉末の特性については、両者の成形性並びに焼
結性が異なるので、上記の焼結による直径並びに高さ方
向の収縮率が異なる。
よって、当該核燃料体においては原料粉末特性の興なる
中央円柱部とその外周部分の境界領域において、収縮率
の差等に起因する有害なりラックを生じる可能性がある
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、燃料の照114温度を下げ、核***生成物(Fis
sion Product : Jul下FPという。
)ガスの放出を少なくし、良好な照射挙動を得ることが
でき、また良好なPCMI特性を得ることができる酸化
物核燃料棒を提供することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段] この目的に対応して、この発明の酸化物核燃料棒は、燃
料被覆管内に前記燃料被覆管の内径より小さな直径を有
する複数の酸化物核燃料ペレットを装填し、前記燃料被
覆管の両端を端栓にて密封してなる核燃料棒において、
前記酸化物核燃料ペレットと前記燃料被覆管との間隙に
球体の核燃料若しくは可燃性毒物を充填したことを特徴
としている。
[作用] この発明の酸化物核燃料棒は燃料集合体に組立てられた
後、炉心に配置される。
燃料棒中心部の高密度かつ大粒径ペレットは熱を良好に
伝達して燃料棒全体の温度を低下させ、FPP2Oペレ
ットからの放出を低減させる。球体燃料若しくは可燃性
毒物は、反応度のll11M]に寄与するとともに、流
動的塑性を発揮して、燃料被覆管とペレットとの直接接
触を防ぎ、かつ、被覆管への過度の応力を与えることを
回避する。
[実施例] 以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面について説
明する。
第1図にこの発明の一実施例に係わる酸化物核燃料棒1
の縦断面図を示す。第1図において符号1はこの発明の
酸化物核燃料棒であり、酸化物核燃料棒1は燃料被覆管
3内に複数のペレット2が充填されている。ペレット2
は高密度(95%TD以上)かつ大粒径(結晶粒径20
ミクロン以上)の核燃料ペレットである。燃料被覆管3
とペレット2との間の環状間隙9には球体燃料若しくは
球体可燃性毒物6が充填されている。
燃料被覆管3の両端は端栓4,5で閉塞されている。端
栓4はまず燃料被覆管3の片端(通常下部)に溶接して
おき、燃料被覆管3の内部に複数の核燃料ペレット2を
装填し、更に、核燃料ペレット2と燃料被覆管3との間
に形成される環状の空隙に球体燃料若しくは球体可燃性
毒物6を充填したのち前記核燃料ペレット2の頂部にコ
イルスプリング11を配置したのち、もう一方の開放端
部に頂部端栓5を溶接することによって燃料被覆管3を
密閉する。
ペレット2の上方の空間7は通常、ブレナムと呼ばれる
空間であり、この部分にコイルスプリング11が配置さ
れているが、このブレナム7と球体燃料6の充填された
部分における空隙には、従来の核燃料棒と同様にペレッ
ト2で発生した熱の被覆管3への伝達を良好とするため
の加圧されたヘリウムガスが充填されている。
この発明の酸化物核燃料棒1の一つの重要な特徴は核燃
料ペレット2に高密度(95%TD以上)かつ大粒径(
結晶粒径20ミクロン以上〉のペレットを用いた点、及
び、燃料被覆管3との環状空隙9に球体の燃料若しくは
球体可燃性毒物6を充填した点にある。
そして、この発明の実施例においては、例えば球体燃料
は直径が1ミリ、0.2ミリ、40ミクロン以下の3種
類の球体燃料を充填することによって当該燃料IS域の
スミア密度85%TDを達成している。しかし、球体燃
料若しくは球体可燃性毒物の直径(球径)は本実施例に
限定されるものではなく、当該燃料領域のスミア密度が
85%TD程度となるような適宜の直径(球径)を選択
することができる。
次に、この発明の酸化物核燃料棒1を製造する際の核燃
料ペレット2の位置決め及び球体燃料(若しくは球体可
11!!性毒物)6の充填方法について説明する。
第2図及び第3図は被覆管中心位置へのペレット装荷及
び球体燃料の充填方法の説明図である。
まず、燃料被覆管3の下端に端栓4の溶接された燃料被
覆管を振動充填装置10にセットし、燃料被覆管3内に
ペレット中心位置決め棒8(この例では4本)を挿入す
る。
次に、所定の直径になるように外周研削された核燃料ペ
レット2を中心位置決め棒8に沿って燃料被覆管3内に
装荷(装填)する。
次に、複数種類(図で&!3種類の直径を有する)の球
体燃料を核燃料ペレット2と燃料被覆管3との環状空隙
9(すなわち、中心位置決め棒8の挿入された空隙)に
充填し、振動充填装置10を運転し振動充填していくが
、ここで徐々に中心位置決め棒8を引抜いていく。
このようにして、燃料被覆管3の中心位置に核燃料ペレ
ットが装荷され、これらの外周領域に球体燃料を充填し
た酸化物核燃料棒が得られる。
なお、参考までにこの発明の酸化物核燃料棒の製造工程
を示すと第4図のフローシート(工程図)の通りであり
、高密度かつ大粒径のペレットを得るには、例えば、ペ
レットの原料は、通常の商業ベースで入手の容易なUC
2゜8粉末で良い。
また、特開昭62−297215号に開示されている比
較的焼結の進行が容易な活性化UO2,x粉末を利用す
ることもでき、更に、特公平120399号に開示され
ている焼結助成剤として微量のニオビアなど添加・混合
してもよい。
密度が95%TD以上、結晶粒径が20ミクロン以上の
高密度・大粒径ペレットを得るためのペレットの焼結方
法としては、特開平1−304391号に開示されてい
る所定の酸化性雰囲気を考慮した3段焼結、並びに特開
平2−55991号に開示されている焼結温度を150
0℃以上とした空気焼結方法等を用いることができる。
更に、ペレットの製造ラインとゾルーグル誌による球体
燃料の製造ラインは基本的に独立しているので、ペレッ
トに可燃性毒物であるガドリニア等を添加したり、また
ボロン・コーティングを施すのも可能である。
上記のように両者の製造ラインが独立していることから
、いわゆる2重濃縮度ペレット(DuaEnrlchm
ent  pelletまたはDuplex pell
et )と呼ばれる異なる濃縮度を同一の燃料棒に施す
ことも可能である。
球体燃料についてはその原料は、硝酸ウラニル等でよい
ゾル−ゲル法により所定の大きさに整粒して、か焼して
、焼結する。
焼結においては、従来の高温水素焼結でも良いが、上記
のより軽済的な低温3段階焼結方法、並びに空気焼結方
法を用いても良い。
また、球体燃料の占める燃料棒内の外周領域に、上記と
同等の製造方法によって製造されるガドリニア(Gd2
03)またはボロン・カーバイト(B4C)等を振動、
充填することも可能である。
そして、この発明の酸化物核燃料棒においてはペレット
とその外周に位置する球体燃料の組合せを、例えば、次
の(△)〜(D)に示すように、様々な組合せとするこ
とができる。
この発明の酸化物核燃料棒におけるペレットとその外周
部の球体燃料の構成を下記の通りとする。
(A)ペレット:任意の濃縮度とする。
球体燃料二上記の任意の濃縮度と興なるものとする。
または、上記の任意の濃縮度と 同一でもよい。
(8)ペレット:Gdの燃え方が緩かである任意の添加
量のガドリニア入りとす る。
または、ガドリニア単体として も良い。
球体だ料、Gdの燃え方が速やかである上記の任意の添
加量レベルを変え る。
または、ガドリニアを添加しな くても良い。
または、ガドリニア単体として も良い。
(C)ペレット:任意の厚さのボロン・コーティングを
施す。
またはボロン・コーティングを 施さない。
球体燃料二上記の任意の厚さの異なるボロン・コーティ
ングを施す。
またはボロン・コーティングを 施さない。
(D>ペレット:任意の濃縮度の燃料とする。
または、任意の密度のB4C単 体とする。
球体燃料:任意の濃縮度の燃料とする。
または、任意の密度B40申体 とする。
なお、酸化物核燃料ペレットについてはウラン酸化物単
体以外に、ウラン酸化物とプルトニウム酸化物の混合酸
化物並びにトリウム酸化物を原料とした場合にも冷間圧
縮法による成形並びにゾル・ゲル沫による整粒を施して
、焼結する製造方法は基本的に同様であることから、容
易に本発明の当該酸化物核燃料棒に適用できる。
[発明の効果] 第5図に任意の出力履歴における同一線出力時点のこの
発明の酸化物核燃料棒と従来のペレット装荷燃料棒の照
射中の燃料領域の燃料温度の直径方向の分布を比較した
第5図から明らかなように、燃料領域の中心部の燃料温
度は、この発明の酸化物燃料棒の場合の方が、従来のペ
レット装荷燃料棒の場合に比較して十分低い。
これはこの発明の酸化物燃料棒のペレット密度は98%
TDであり、一方従来のペレット装荷燃料棒のペレット
の密度は95%TDであり、この密度差による熱伝導率
の向上に起因する。
また、従来のペレット装荷燃料棒の場合ギャップが設け
られているので、燃料寿命の初期においては、更に上記
の燃料領域中心部の温度差が生じる。
更に、この発明の酸化物核燃料棒のペレットは、従来の
ペレット(結晶粒径7〜8ミクロン)に比較すると焼結
の進行した焼結体であることから、その結晶粒構造は大
きな結晶粒(20ミクロン以上)から構成されているの
で、FPガスの保持力が向上する。
よって、この発明の酸化物核燃料棒は、従来の燃料棒に
比較すると、燃料領域中心部の照射i度が低いこと、並
びにFPガスの保持力が強いことから、FPガス放出が
極めて小さくなる。
第6図にこの発明の酸化物核燃料棒と従来のペレット装
荷燃料棒の同一の出力履歴の時点において、定常運転時
から出力上昇させた場合の被覆管の周方向応力と出力上
昇幅の関係を示す。
定常運転時から出力1冒させた場合の被覆管の周方向応
力は、ある出力上昇幅のレベルを越えた時点から、この
発明の燃料棒の場合の方が、従来の燃料棒の場合に比較
して十分低い。
これは、この発明の燃料棒の場合、被覆管と接触する燃
料領域は振動充填された球体燃料によって構成されてい
るから、当該燃料領域のスミア密度は85%TD程度で
あり、比較的流動的塑性の変形をすることに起因する。
更に、出力上昇させた場合の被覆管の周方向応力は、あ
る出力上昇幅のレベルを越えた時点から被檀管自身のり
ラグゼーションの効果が生じて、飽和した傾向を示す。
よって、この発明の燃料棒は、従来の燃料棒に比較する
と、被覆管と接触する燃料領域が、比較的流動的塑性の
変形をする振動充填した球体燃料によって構成されてい
るから、良好なPCM I特性を有する。
そこで、この発明の燃料棒は、従来の燃料棒に比較し、
被覆管の変形量も小さく、ひいては破損燃料の発生率も
小さくなる。
第7図にこの発明の燃料棒と従来の燃料棒の同一レベル
の出力1歴の場合燃焼度の燃料領域の直径方向の分布を
示す。
この発明の燃料棒の燃料領域における燃焼度分布の方が
、従来の燃料棒の場合に比較して平坦である。
従来の燃料棒の燃料領域における燃焼度分布は、中心部
よりも外周部の方が燃焼が進行しているが、これは中性
子のデプレッションの効果と温度分布に起因するものと
考えられている。
上記の従来の燃料棒の燃料領域における燃焼度分布は、
中心部よりも外周部の方が燃焼が進行する影響について
は、高燃焼度下における照射挙動の一つとしてリム効果
として問題視され、指摘されている。
一方、この発明の燃料棒の燃料領域における燃焼度分布
が比較的平坦になるのは、ペレットの濃縮度を外周部の
球体燃料の濃縮度よりも^くすること(なお、燃料棒単
位の濃縮度は、従来のペレット装荷燃料棒の場合と同一
である。すなわち、両者の燃料棒に含有する核***性物
質のφは同一とする。)、並びにペレットの密度は、そ
の外周に充填された球体燃料の密度よりも高いことから
、核***密度についても外周部よりも中心部の方が高く
なる傾向を有することに起因すると考える。
以上から、この発明の酸化物核燃料棒の燃料領域におけ
る燃焼度分布の平坦化が可能になる。
以上の説明から明らかなように、 (a)この発明の酸化物核燃料棒は、中心部を高密度、
かつ大ぎな結晶粒を有するペレットとすることにより燃
料の照射温度を下げ、かつ「Pガスの放出を小さくする
ので、良好な照射挙動が得られる。
(b)またこの発明の酸化物核燃料棒は、外周部を球体
燃料振動充填とすることにより、当該外周部は比較的流
動的塑性があるので、被覆管への過度な応力を与えない
ので、良好なPCMI特性が得られる。
(C)またこの発明の酸化物核燃料は、ペレットと球体
燃料振動充填の製造ラインは基本的に独立しているので
、両者の様々の組合せが可能となる。
(d)またこの発明の酸化物4!燃料棒は、ペレットと
球体燃料の濃縮度を巽ならせることにより、従来のペレ
ット装荷燃料棒に比較して、燃料領域の直径方向の燃焼
度の分布の平坦化が可能となる。
これは高燃焼劇の照射挙動のひとつで指摘されたリム効
果の克服が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の酸化物核燃料棒の縦断面図、第2図
はこの発明の酸化物核燃料棒における被覆管の中心位置
へのペレット装荷及び球体燃料充填方法の説明図、第3
図は第2図における■−■部断面拡大図、第4図はこの
発明の酸化物核燃料棒製造の70−シートを示す図、第
5図はこの発明の酸化物核燃料棒と従来のペレット装荷
燃料棒の同一線出力の場合の照射中の燃料領域における
燃料温度の直径方向分布の比較図、第6図はこの発明の
酸化物核燃料棒と従来のペレット装荷燃料棒の同一出力
履歴から出力上昇させた場合の被覆管の周方向応力と出
力上稈幅の関係図、及び第7図はこの発明の酸化物核燃
料棒と従来のペレット装荷燃料棒の同−出力履歴の場合
の燃料領域の燃焼度の直径方向分布の比較図である。 第1図 ]・・・酸化物核燃料棒、 2・・・核燃料ペレット、
3・・・燃料被覆管、 4.5・・・端栓、6・・・球
体燃料(または球体可燃性毒物)、7・・・ブレナム、
 8・・・中心位置決め棒、9・・・環状間隙、 10
・・・振動充填装置11・・・コイルスプリング、

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)燃料被覆管内に前記燃料被覆管の内径より小さな
    直径を有する複数の酸化物核燃料ペレットを装填し、前
    記燃料被覆管の両端を端栓にて密封してなる核燃料棒に
    おいて、前記酸化物核燃料ペレットと前記燃料被覆管と
    の間隙に球体の核燃料若しくは可燃性毒物を充填したこ
    とを特徴とする酸化物核燃料棒
  2. (2)前記酸化物核燃料ペレットは高密度かつ大粒径ペ
    レットであることを特徴とする請求項1記載の酸化物核
    燃料棒
JP2185726A 1990-07-13 1990-07-13 酸化物核燃料棒 Pending JPH0472594A (ja)

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