JPH0468055A - ポリエステル製中空容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、優れた外観を有するポリエステル製中空容器
に関する。更に詳しくは、化粧品、シャンプー、洗剤、
食料品又は飲料品等を収容するのに適したポリエステル
製中空容器に関する。

［従来の技術］ ポリエチレンテレフタレートは機械的性質、耐薬品性に
優れ、さらに酸素、炭酸ガス等のガス透過率が比較的低
く、かつ透明性に優れていることから、食料品、飲料品
、化粧品等の容器の材料として使用されている。特に保
香性、耐薬品性に優れ、内容物を変質させないことから
、化粧品容器、キャップ類、コンパクトケース類等に使
用するのに適しているため注目されている。ところでい
わゆる二軸延伸吹込成形された中空容器の分野でも、も
のによっては透明性に優れた成形品ばかりでなく、装飾
性に優れた成形品が望まれている。しかしながら、微細
な雲母フレークを添加するなどして得られた通常のパー
ル光沢を有するプラスチック成形品は、ただ単にパール
光沢がきら、びやかすぎて、上品さ、重圧感に欠ける嫌
いがあった。

また、上品さと重厚感を併せ持ったパール外観を有する
中空容器を得る目的で、特公昭６２５８９７４号公報に
は、熱可塑性ポリエステル系樹脂と、メタクリル系樹脂
、飽和脂肪族ポリオレフィン系樹脂、もしくはスチレン
系樹脂の少なくとも１種との混合物を二軸延伸吹込成形
された中空容器に、サンドブラスト法又はコーティング
法による表面処理を施した例が開示されている。しかし
この技術は、成形と表面処理の二つの工程が必要である
ため、製品を得るのに長時間を要し、実際的でない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明者らは、微細雲母フレークを添加した中空容器及
び表面処理した中空容器のかかる欠点を克服し、上品さ
、重厚感、高級感及び質感を兼ね備えた梨地状表面外観
を有する中空容器を開発すべく鋭意検討した結果、熱可
塑性ポリエステル樹脂に特定の粒径の雲母フレークを配
合した混合物を二軸延伸吹込成形して得られる中空容器
が、梨地状表面外観を有し、非常に美観に優れることを
見出して本発明に到達した。

［課題を解決するための手段］ すなわち本発明は、主たる繰返し単位がエチレンテレフ
タレート単位である熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ａ）
９６．０〜９９．９重量％と平均粒径が２０戸以上の雲
母フレーク（Ｂ）Ｏ，ｌ〜４．０重量％とからなる混合
物を、全延伸倍率が２倍以上となるように二軸延伸吹込
成形することにより得られる、ポリエステル製中空容器
に関する。

本発明に用いられる熱可塑性ポリエステル樹脂とは、そ
れを構成する繰返し単位の主たる部分、すなわち好まし
くは７５モル％以上がエチレンテレフタレート単位から
なるものであり、共重合成分としてはイソフタル酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、ｐ−β−オキシエトキシ安息香
酸、ジフェニルエーテル−４，４′−ジカルボン酸、ジ
フェノキシエタン−４，４′−ジカルボン酸等又はこれ
らのアルキルエステル誘導体等のジカルボン酸成分；及
びプロピレングリコール、プクンジオール、ヘキサメチ
レングリコール、ネオペンチルゲルコール、シクロヘキ
サンジメタツール等のグリコール成分が用いられる。こ
のような熱可塑性ポリエステル樹脂としては、エステル
交換反応を経て重縮合を行なう方法、直接エステル化を
経て重縮合を行なう方法のいずれかの方法によって得ら
れるポリマーも使用することができるが、その固有粘度
〔η〕は０．６５〜１．４の範囲にあることが望ましく
、こうした固有粘度の大きいポリマーは、上記の通常の
重合法で得られるポリマーをさらに公知の固相重合法に
より得ることができる。固有粘度が０．６５未満の場合
には、最終的に得られる中空容器の内容物を充填させて
落下させた場合の衝撃強度が著しく低下し、また耐薬品
性が低下する。一方、固有粘度が１．４を超える場合に
は、成形加工性が著しく困難となるので好ましくない。

なお、ここで固有粘度［η］はフェノール／テトラクロ
ロエタン＝５０１５０　（重量比）溶液中２５℃で測定
した溶液粘度より求めた値である。

本発明における雲母フレークは特に限定されるものでは
なく、白雲母、黒雲母、紅雲母、金雲母、ソータ雲母、
鉄雲母等単一のものでも良いが、意匠性を向上させるた
め、これらベースとなる未処理の雲母フレークを二酸化
チタンで被覆したものを用いるのが好ましい。

このような雲母フレークは、ベースとなる未処理の雲母
フレークを硫酸チタニルの希釈水溶液中に懸濁し、次い
で急速に加熱することにより硫酸チタニルを加水分解し
、含水酸化チタン層を連続的に雲母フレーク上に析出さ
せる方法、又は雲母フレークを熱水中に懸濁させ、これ
に硫酸チタニル溶液を加えて加水分解することにより、
連続的に雲母フレーク上に含水酸化チタン層を析出させ
る方法等によって得られる。

本発明においては、中空容器が上記特定の熱可塑性ポリ
エステル樹脂に、平均粒径の大きい雲母フレークをブレ
ンドした混合物がら構成されるものである。かかる中空
容器を構成する混合物の、平均粒径２０ｐｍ以上の雲母
フレークの含有量は、０．１〜４．０重量％、好ましく
は０．３〜２．０重量％であることが必要である。

配合する雲母フレークの平均粒径が２０Ｐ未満であると
、際立った梨地状表面外観が得られず好ましくない。

雲母フレークを０．１重量％未満で用いると、梨地が全
面に均一に出現せず、好ましくない。

方、雲母フレークを４．０重量％を超えて用いると、二
軸延伸が不可能であったり、あるいは二軸延伸が可能で
あっても耐衝撃性が劣る欠点を有し、好ましくない。

二軸延伸吹込成形時の全延伸倍率（下記）が２倍未満で
あると、十分な梨地外観が得られない。

全延伸倍率＝縦延伸倍率×横延伸倍率 なお、本発明においては、上記の材料の組合せから構成
される混合物に、本発明の目的を逸脱しない範囲で、染
顔料、紫外線吸収材、帯電防止剤、核剤等の添加物を加
えることが可能である。

本発明の梨地状表面外観を有する中空容器を得る方法と
しては、上記の熱可塑性ポリエステル系樹脂及び雲母フ
レークをミキサーで混合した後、押出機により、いった
んペレット化してから、水分含有率が０．０１％未満に
なるまで乾燥し、これを押出成形機又は射出成形機によ
り所望の形状の予備成形体（プリフォーム）とするか、
あるいはあらかじめ乾燥済の材料を直接押出成形機又は
射出成形機に供給して、所望の形状のプリフォムを得る
。しかる後、これらのプリフォームを、例えば延伸温度
８０〜１６０°Ｃの範囲の温度に加熱保持し、全延伸倍
率が２倍以上となるように二軸延伸吹込成形することに
より得ることができる。

［実施例］ 以下、実施例及び比較例により、本発明をより具体的に
説明する。

２５℃フェノール／テトラクロロエタン（５０１５０重
量比）溶液中で測定した固有粘度が０．７６ｃｆｆ／ｇ
のポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略する）
に二酸化チタンで被覆した平均粒径の異なる雲母フレー
クが第１表に示される量添加された混合物を用いて、射
出成形機により、樹脂温度２８０℃、金型温度２０℃の
成形条件で、外径３２ｍｍ、内径２４ｍｍ、長さ１２０
ｍｍの有底円筒状プリフォームに成形した。プリフォム
には、梨地は発現していなかった。

次にこのプリフォームを回転させながら遠赤外線ヒータ
ー装置内に入れて、プリフォームの温度が１２０℃にな
るように均一に加熱した後、２０°Ｃのブロー金型内に
挿入し、圧縮窒素をプリフォーム内部に圧入して、第１
表に示す延伸倍率による二軸延伸を行ないつつ吹込成形
を行ない、中空容器を得た。

プリフォームの外観観察結果および得られた中空容器の
外観観察結果と、落下試験による破壊高さを第１表に示
す。

ここで、落下試験による破壊高さは次のようにして求め
たものである。すなわち成形して得られたボトルに満杯
の水を充填し、キャップを締め、ＡＳＴＭ　　Ｄ−２４
６３−７４Ｃ法に従って０℃における落下試験を行い、
破壊高さを求めた。

また、外観の観察は目視によって行った。表中、外観の
判定は次のように表示する。

梨地が著しく発現するもの　　　０ 梨地が発現するもの　　　　　　○ 梨地がやや発現するもの　　　　△ 梨地が発現しないもの　　　　　× ［発明の効果］ 本発明により、上品でかつ重厚感と高級感のある梨地状
表面外観を有し、従来にない特異な外観を呈する中空容
器を提供することが可能となった。

この理由は、平均粒径が２０ｐＩ以上の、通常使用され
るものより大粒径の雲母フレークをブレンドすると、二
軸延伸吹込成形前には平滑な表面外観しか示さないが、
二軸延伸吹込成形することによって、微視的に観察する
と雲母フレーク周辺は十分延伸されずに***するためで
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　主たる繰返し単位がエチレンテレフタレート単位であ
   る熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ａ）９６．０〜９９．
   ９重量％及び平均粒径が２０μｍ以上の雲母フレーク（
   Ｂ）０．１〜４．０重量％からなる混合物を、全延伸倍
   率が２倍以上となるように二軸延伸吹込成形することに
   より得られるポリエステル製中空容器。