JPH0466620B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶融ホツトメルト型接着剤または常
温にかわ等の接着液を分配する流体分配器に関
し、特にサブストレートすなわち多数連続綴り事
務用紙の製造において、用紙の片側または両側の
縦へりの接合に使用されるノズルに関する。

多数枚連続綴り事務用紙は、特にコンピユータ
の利用度が増加しているから、より一般的になり
つつある。通常多数枚連続綴り事務用紙は、複数
枚のセツトに切り離せるように横にミシン目を入
れた複数枚重ね合わされた縦形シートで構成され
ている。縦形シートは自動紙葉処理のための、け
ん引送り部に相当するへりに隣接して縦整合する
穴を有しており、穴に隣接する片側または両側の
縦へりで接合される。またシートには、穴付シー
ト片を切離または廃棄できるように、穴の内側に
縦ミシン目が入つている。上記の多数枚連続綴り
事務用紙は、コンピユータ操作等における用紙の
自動処理に特に適している。

この種の用紙は古くから製造されてきたが、用
紙製造の効率を高める必要性が常に存在してい
た。シートの片側または両側の縦へりを接合する
には、従来から溶融熱可塑性樹脂または常温にか
わが使用されてきたが、従来の構成では接着剤分
配地点は用紙製造装置の長さに沿つた異なる地点
に配設されていた。その結果、多数の分配ガンお
よびガン供給ホースは装置の長さに沿つて整列し
ていた。多ガン装置が複雑かつ高価であることか
ら、１個の分配ガン（改良型ノズル付）および１
本のホースしか必要としない、流体分配構成にで
きる事務用紙製造ノズルを提供することが望まし
い。

顧客の要望に応じて事務用紙セツトの各綴り間
を接着する接着剤の量を変えなければならない場
合があるが、多ガン／多ホース装置では、各ガン
から分配する接着剤の流量を正確に調節するのは
困難である。従つて、各綴りに分配される接着剤
の量を選択的に調節できる流量調節機能を備える
事務用紙用ノズルを提供することが望ましい。

さらに、多綴事務用紙を製造する場合、用紙を
構成する綴りの枚数の変化に応じて接着剤塗布構
成を迅速に変え得ることが望ましく、この点か
ら、綴りの枚数が異なる事務用紙の製造に対処す
るべく、迅速な切り換えが出来る事務用紙用ノズ
ルを提供することが望ましい。

本発明は、ノズルを通過する複数枚の重畳サブ
ストレートのうちで選択された１枚以上のサブス
トレートに、供給源から送り出される加圧流体を
分配するノズルを提供している。該ノズルは、離
間配置された複数本の突出指を有するサービスブ
ロツクで構成されている。各指は、加圧流体源と
連絡するノズル先端を有している。隣接する各サ
ブストレート対は指の１つで離間され、流体が各
隣接サブストレート対の間に位置するように、１
枚を除く全てのサブストレートに付着される。

本発明のその他の目的および特徴は、添付図面
を参照した本発明実施例の詳細な説明から明らか
となろう。但し、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、その適用範囲を逸脱することなく、
種々の変化を加え得ることを理解されたい。

第１図は符号１０で示す分配器の概略図であ
る。分配器１０は、ノズル１１およびガンモジユ
ール１４から成つており、ガンモジユール１４は
ノズル１１に結合されている。

ノズル１１はサービスブロツク１２を備えてお
り、該ブロツクからは複数本の指部１６Ｂ乃至１
６Ｇが突出している。各指部１６にはノズル先端
１８（第５図参照）が埋め込まれている。ノズル
先端１８はガンモジユール１４と連結しており、
またガンモジユール１４は線２４を介して、ソレ
ノイド弁２２から調整流体源２０に結合されると
共に、ホース２８を介して加圧流体源２６に結合
されている。

供給源２６から出される加圧流体は、例えば常
温にかわ、溶融ホツトメルト型接着剤または発泡
ホツトメルト型接着剤等の接着性の流体である。
常温にかわの場合は、加圧流体源は圧力ポツトそ
の他の加圧装置である。溶融ホツトメルト型接着
剤の場合は、ノードソン社（Nordson
Corporation）（オハイオ州、アムハースト
（Ohio，Amherst））製のモデル・エイチエム・
アイヴイ・ユニツト（Model HM IV Unit）等
のホツトメルト装置を、また発泡ホツトメルト型
接着剤の場合は、米国特許第4059714号に記載さ
れているような装置を供給源とする。上記の場合
は、いずれも調整流体として圧縮空気を用いるこ
とができる。

照合器３０には、それぞれサブストレートまた
は材料ウエブ３４Ａ乃至３４Ｇを繰出す複数個の
ローラ３２が設けられているが、適切な照合器に
ついては周知である。

歯車または歯付ベルト等の整合装置３６は分配
器１０の下流に位置決めされている。圧縮ローラ
３８は、歯付ベルト３６の下流に配設されてい
る。

作動中、ウエブはローラから照合器に繰出さ
れ、照合後、事務用紙用ノズルに送られる。接着
剤は、ノズルによつて選択されたウエブに付着さ
れる。その後、ウエブは歯付ベルトで整合され、
最後に圧縮ローラで圧着されて完成された多数枚
綴り事務用紙を形成する。

第２図乃至第７図に示すように、サービスブロ
ツク１２は頂面４０、前面４２および後面４４を
備えており、頂面４０には取入口４６および首部
４７が設けられている。Ｙ字形流路４８は、長手
方向流路５０と取入口４６とを連結している。サ
ービスブロツク１２は、さらに、縦路と交差して
取入口４６と連絡する複数本の直交路５２を備え
ている。

各直交路５２は、大径部５６に接合された小径
部５４を備えている。ほぼ円形のくぼみ５８は大
径部５６に隣接するサービスブロツク１２の後面
４４内にある。

各指部１６は、対向端６４および６６を備える
縦長本体６２を有している。縦長本体６２は、ね
じ７１付嵌受部７０を有する段付孔６８、大径連
絡部７２、小径連絡部７４および分配部７８を備
えている。スリーブ７６は、小径連絡部７４の一
端に配設されている。縦長本体６２は、さらに、
大径連絡部７２と直通する横部８０を備えてい
る。また、本体６２の外面には、１対の環状溝８
２が離間配置されている。各溝８２は環状シール
８４を備えている。本体６２はさらに、その他端
に隣接して突出する肩部８６を有している。

縦長本体６２の一部はサービスブロツク１２の
前面４２を越して突出しており、下方凹面１１１
および上方の円弧面１１４を有している。二段ノ
ズル路１１２は、孔６８の分配部７８と凹面１１
１との間に延びている。ノズル先端１８はノズル
オリフイス１１６を有していると共に、ノズル路
１１２の大径部に配設されている。

対向端９１および９２を有する縦長弁素子９０
は段付孔６８の一部に配設されており、他端９２
に隣接するねじ部９３、ねじ切部９３に隣接する
小径部９４、小径部９４に接合された大径部９
６、および大径部９６に接合されて一端９１で終
結するテーパ付部９８を有している。大径部９６
の表面には、溝１００が形成されており、溝１０
０にはシール１０２が設けられている。

中心のねじ付アパーチヤ１０６および外ねじ１
０８を有するプラグ１０４は、嵌受部７０で本体
６２にねじ止めされている。プラグ１０４のねじ
１０８は嵌受部７０のねじ７１と係合している。
プラグ１０４と弁素子９０とはねじ切部９３がア
パーチヤ１０６のねじと係合し、プラグ１０４の
外縁を越えて延びるように相対的に位置決めされ
ている。

サービスブロツク１２はさらに、ヒータ用縦孔
１１８を有しており、ヒータ（図示せず）を収容
できるようにしている。ヒータ制御アセンブリ１
２２はヒータに結合され、その作動を制御する。

第６図に示すように、一つおきのノズル先端１
８Ｇ，１８Ｅおよび１８Ｃは、サービスブロツク
１２の前面４２から同一の距離に配設されている
ため、第１、第３および第５指部１６Ｇ，１６Ｅ
および１６Ｃのノズル先端は、それぞれ前面４２
から第１距離地点に位置するようになる。すなわ
ち、指部１６Ｇ，１６Ｅおよび１６Ｃのノズル先
端は全て前面４２とほぼ平行する、ほぼ垂直の平
面Ｙ−Ｙ上に位置している。一方、第２、第４お
よび第６指部１６Ｆ，１６Ｄおよび１６Ｂのノズ
ル先端１８Ｆ，１８Ｄおよび１８Ｂは、前面４２
から第２距離地点、すなわち平面Ｙ−Ｙとほぼ平
行して離間された、ほぼ垂直の平面Ｚ−Ｚ上に位
置している。

第７図に示すように、それぞれノズル先端１８
Ｃ，１８Ｅおよび１８Ｇから付着された接着剤３
５Ｃ，３５Ｅおよび３５Ｇのビーズは、それぞれ
サブストレート３４Ｃ，３４Ｅおよび３４Ｇの縁
部近くの平面Ｙ−Ｙに位置している。一方、それ
ぞれノズル先端１８Ｂ，１８Ｄおよび１８Ｆから
付着された接着剤３５Ｂ，３５Ｄおよび３５Ｆの
ビーズは、上記ビーズ付着位置の内側の平面Ｚ−
Ｚ上に位置している。このようにノズル先端が互
い違いに配設されているため、シートを圧着する
と、シート縦へりに沿つた接着剤の厚さが薄くな
る。

次に、溶融ホツトメルト型接着剤を用いた場合
の分配器の作動の詳細を説明するが、その他の接
着性流体（例えば常温にかわおよび発泡ホツトメ
ルト型接着剤）も使用できることを理解された
い。従つて本実施例は、本発明の適用範囲を限定
するものではない。

溶融ホツトメルト型接着剤は、接着剤源２６か
らガンモジユール１４に送出される。ガンモジユ
ール１４は、例えば再発行米国特許第27865号に
記載されているようなもので良い。また、接着剤
源２６としては、ノードソン社（Nordson
Corporation）のモデル・エイチエム・アイヴイ
（Model HM IV）ホツトメルト型接着剤アプリ
ケータを使用できる。再発行米国特許第27865号
に記載されているように、弁素子（図示せず）は
ガンモジユール１４からサービスブロツク１２に
流れる接着剤の流量を調整する。調整流体源２０
から出た調整流体はピストン（図示せず）に作用
して弁素子を開く。ソレノイド弁２２は、ガンモ
ジユール１４に供給される調整流体の量を調整す
る。溶融接着剤は、連続的または間欠的にサービ
スブロツク１２に供給される。

溶融接着剤はサービスブロツク１２の取入口４
６に流入し、取入口４６からＹ字形流路４８を通
つて長手方向流路５０に入り、さらに直交路５２
に流入する。上記のように各直交路５２には指部
１６が設けられているが、そのうち１本の指部に
ついて説明する。

溶融接着剤は直交路５２に流入すると同時に、
長手方向流路５０から直接入口８０を通つて、段
付孔６８の小径連絡部７４に流入する。後面４４
に向う接着剤の流れは、シール１０２で阻止され
る。また、ノズル先端１８に向かう流れは弁９０
で調整される。弁９０のテーパ部９８は、弁９０
とスリーブ７６との相対的位置を変えることによ
り、スリーブ７６を通つてノズル１８に流れる接
着剤の流量を調整できるように、スリーブ７６を
貫通している。端部９２の切欠部に工具を挿入し
て弁素子９０を回転させることができる。アパー
チヤ１０６のねじと係合しているねじ９３を回し
て、弁素子９０とスリーブ７６との相対位置を変
えることにより、ノズル１８を通る接着剤の流量
を調整できる。

テーパ部９８がスリーブ７６と密接するよう
に、弁素子を位置決めできる。このようにする
と、接着剤はノズル先端１８に流れなくなり従つ
て付着されず、特定ノズルからの接着剤の付着を
確実に止めることができる。従つて、本発明は綴
りの枚数が変わる多数枚綴り事務用紙の製造に対
処するべく、比較的容易に切り換えられるという
有益な特徴を備えている。

図示のような多指ノズルでは、任意の弁素子を
調節することにより、各ノズルから任意量の接着
剤を送出でき、このため、多数枚綴り事務用紙の
任意のシート間に、任意量の接着剤を付着でき
る。さらに、各ノズルの出力を調節できるため、
ノズルオリフイスの直径をかなり大きくしても、
接着剤の流れをかなり細めにすることができる。

大径のオリフイスを用いると、つまりにくくな
る点で小径オリフイスより有利である。

ノンカーボン紙を用いる多数枚綴り事務用紙で
は、発泡ホツトメルト型接着剤が綴りを接着する
上で特に有効であることが判つた。これは発泡接
着剤がノンカーボンインクのワツクス被膜に浸透
して綴りを良好に接着するためと思われる。ま
た、発泡接着剤を用いると付着量が少ないため、
従来のホツトメルト型接着剤に比べ、接着線が薄
くなる。発泡ホツトメルト形接着剤の詳細につい
ては、米国特許第4059714号および第4059466号に
記載されている。

上記特許に詳細に記載されているように、発泡
ホツトメルト型接着剤は、接着剤を液体状態に保
ちつつ、空気その他の比較的不活性のガスと熱可
塑性接着剤とを密に混合してから、液体／ガス混
合物を加圧して液体接着剤と共にガスを溶液に押
し込むことによつて形成される。その後、液体接
着剤を大気圧下で分配すると、ガスは溶液から解
放され、接着剤に捕獲されて均質の独立気泡接着
剤フオームを形成する。熱い接着剤フオームが２
枚のサブストレート間で圧縮または圧搾されてサ
ブストレートを接着すると、ガスはフオームから
押し出され、サブストレートが結合される。

上記の通り、特定実施例に関し説明したが、本
発明はこれに限定されず、その適用範囲を逸脱す
ることなく変形および修正できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、多数枚綴り事務用紙の各シートがノ
ズルを通過した状態を示す本発明の一実施例を示
す装置の概略図、第２図は、第１図のノズルに分
配ガンモジユールを結合した状態を示すノズル斜
視図、第３図は、指部を排除して長手方向流路お
よび直交路を示すようにした第２図の３−３線に
沿つた、ノズルのサービスブロツクの断面図、第
４図は、指部を排除して長手方向流路と連絡する
入口を示すようにした第２図の４−４線に沿つた
サービスブロツクの断面図、第５図は、弁素子と
サービスブロツクとの相関性を示すようにした第
２図の５−５線に沿つたサービスブロツクの断面
図、第６図は、ノズル先端の互い違い位置関係を
示すようにした第２図のノズルの底部平面図、第
７図は、接着剤を積み重ねられた７枚のサブスト
レートの各片へり間に錯列状に付着させた状態を
正面から見た概略図である。 〔主要部分の符号の説明〕、分配器……１０、
ノズル……１１、サービスブロツク……１２、ガ
ンモジユール……１４、指部……１６、調整流体
源……２０、ソレノイド弁……２２、加圧流体源
……２６、サブストレート……３４。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 積み重ねられた複数枚の移動するサブストレ
   ートのうちの一枚を除くすべてのサブストレート
   上に流体源からの加圧流体を吐出する流体吐出器
   であつて、 複数本の離隔された突出指部を有し、隣り合う
   サブストレートをそれぞれ対応する前記突出指部
   で離すサービスブロツクから成り、 前記吐出指部はガンモジユールを介して流体源
   と連通するノズルをそれぞれ有し、該ノズルの
   各々から前記加圧流体を吐出して、隣り合うサブ
   ストレートの間に前記加圧流体を配置するように
   前記サブストレートのうちの一枚を除くすべての
   サブストレート上に前記加圧流体を塗布すること
   を特徴とする流体吐出器。 ２ 前記吐出指部の一本おきの一方の群のノズル
   は前記サービスブロツクから第１の距離に配設さ
   れ、前記吐出指部の一本おきの他方の群のノズル
   は前記サービスブロツクから第２の距離に配設さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の流体
   吐出器。 ３ 前記各吐出指部内に設けられ、前記各ノズル
   から流出する流体の流量を調節する流量調節手段
   を含むことを特徴とする請求項１に記載の流出吐
   出器。 ４ 前記流量調節手段は、調節自在弁を含み、前
   記調節自在弁は対応する吐出指部の前記ノズルへ
   送出する前記加圧流体の流量を選択的に制限して
   選択された体積の加圧流体を選択されたサブスト
   レート上に塗布することを特徴とする請求項３に
   記載の流体吐出器。 ５ 前記サービスブロツクと前記流体源との間の
   導管に設けられて、前記流体源から前記サービス
   ブロツクへ流入する加圧流体の流量を調節する弁
   手段を含むことを特徴とする請求項１に記載の流
   体吐出器。 ６ 前記加圧流体は、気体と溶融熱可塑性接着剤
   との加圧された混合物であり、該気体と溶融熱可
   塑性接着剤との加圧された混合物は、大気圧で塗
   布されることを特徴とする請求項１に記載の流体
   吐出器。