JPH0466355B2 - - Google Patents
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- JPH0466355B2 JPH0466355B2 JP9713284A JP9713284A JPH0466355B2 JP H0466355 B2 JPH0466355 B2 JP H0466355B2 JP 9713284 A JP9713284 A JP 9713284A JP 9713284 A JP9713284 A JP 9713284A JP H0466355 B2 JPH0466355 B2 JP H0466355B2
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- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ブラシ現像装置に係り、特に、
現像剤(デイベロツパー)と補給トナーとのミキ
シングを常時ムラなく行い、濃度ムラのないコピ
ーを得るようにした磁気ブラシ現像装置に関す
る。
現像剤(デイベロツパー)と補給トナーとのミキ
シングを常時ムラなく行い、濃度ムラのないコピ
ーを得るようにした磁気ブラシ現像装置に関す
る。
通常、現像ロール(マグロール)上にピツクア
ツプされた現像剤(デイベロツパー)を現像剤制
御板(トリマープレート)によつて適量に制御す
るようにした磁気ブラシ現像装置では、前記トリ
マープレートによつて制御された余剰分のデイベ
ロツパーを現像機外から新しく補給されるトナー
とより良く混合せしめるために、搬送板を用い
て、トナー補給部まで搬送するようにした構成が
とられることが多い。
ツプされた現像剤(デイベロツパー)を現像剤制
御板(トリマープレート)によつて適量に制御す
るようにした磁気ブラシ現像装置では、前記トリ
マープレートによつて制御された余剰分のデイベ
ロツパーを現像機外から新しく補給されるトナー
とより良く混合せしめるために、搬送板を用い
て、トナー補給部まで搬送するようにした構成が
とられることが多い。
すなわち、第1図にその1例を示す如く、デイ
ベロツパー1は現像機2の機内へ投入され、点線
で示すような状態で保持されている。パドルホイ
ール3により、デイベロツパー1はマグネツトロ
ール4のピツクアツプ磁極5で現像ロール6上に
ピツクアツプされ、現像ロール6の回転によつて
上方に搬送される。そして、トリマープレート7
で、デイベロツパー1は適量に制御され、感光体
ドラム8上の静電潜像部へ搬送される。一方、ト
リマープレート7によつて規制された余剰のデイ
ベロツパー1は搬送プレート9によつて補給トナ
ーを供給するトナーデイスペンスロール10のと
ころまで導かれ、ここで、トナーデイスペンスロ
ール10から投入される新しいトナーと再び混合
される。静電潜像部へ搬送されたデイベロツパー
1は現像磁極11の磁化パターンに応じてブラシ
状の穂立を形成し、最適に設定された現像空間1
2で感光体ドラム8上の静電潜像を現像する。該
静電潜像上にトナーを付着せしめて、トナーの1
部を失つたデイベロツパーは現像ロール6の回転
と共に搬送されてピツクオフ磁極13の部分にき
た時、遠心力と反発磁場とによりピツクオフされ
る。そしてパドルホイール3に戻る。
ベロツパー1は現像機2の機内へ投入され、点線
で示すような状態で保持されている。パドルホイ
ール3により、デイベロツパー1はマグネツトロ
ール4のピツクアツプ磁極5で現像ロール6上に
ピツクアツプされ、現像ロール6の回転によつて
上方に搬送される。そして、トリマープレート7
で、デイベロツパー1は適量に制御され、感光体
ドラム8上の静電潜像部へ搬送される。一方、ト
リマープレート7によつて規制された余剰のデイ
ベロツパー1は搬送プレート9によつて補給トナ
ーを供給するトナーデイスペンスロール10のと
ころまで導かれ、ここで、トナーデイスペンスロ
ール10から投入される新しいトナーと再び混合
される。静電潜像部へ搬送されたデイベロツパー
1は現像磁極11の磁化パターンに応じてブラシ
状の穂立を形成し、最適に設定された現像空間1
2で感光体ドラム8上の静電潜像を現像する。該
静電潜像上にトナーを付着せしめて、トナーの1
部を失つたデイベロツパーは現像ロール6の回転
と共に搬送されてピツクオフ磁極13の部分にき
た時、遠心力と反発磁場とによりピツクオフされ
る。そしてパドルホイール3に戻る。
ところで、この現像機において搬送板は通常ア
ルミ板等から構成されるが、この場合、現像ロー
ル内のマグネツトロールの磁力の影響を受けて、
搬送板上のデイベロツパーの流れが変動し、これ
は搬送板の角度等の影響もあるが、全く流れなく
なるときがあり、パドルホイール3に、新しいト
ナーと共に供給されるデイベロツパーの量のばら
つきが大きく、コピー濃度にムラが生じるという
不都合があつた。
ルミ板等から構成されるが、この場合、現像ロー
ル内のマグネツトロールの磁力の影響を受けて、
搬送板上のデイベロツパーの流れが変動し、これ
は搬送板の角度等の影響もあるが、全く流れなく
なるときがあり、パドルホイール3に、新しいト
ナーと共に供給されるデイベロツパーの量のばら
つきが大きく、コピー濃度にムラが生じるという
不都合があつた。
又、第2図に示された現像装置は、補給トナー
の供給のためのデイスペンスロールに代えて、オ
ーガー21を内蔵するパイプを用いて、新しいト
ナーの供給を行おうとするものである。この現像
装置では、トリマープレート7によつて規制され
て現像ロールから削りとられた余剰分のデイベロ
ツパー1は搬送プレート9によつてオーガー21
の部分まで搬送され、オーガーで、新しいトナー
と混合されてパドルホイール3に供給される。こ
の、オーガー21は、第3図に第2図のA方向か
らみたその要部および周辺部の概要を示す如く、
搬送プレート9の下端の近傍に配設されており、
搬送プレート9の下端の1部に設けられた案内片
9Aの近傍にデイベロツパー供給口22を有する
と共に、新しいトナーを供給するためのトナー補
給口23をその外側に有するパイプ24で囲まれ
ている。さらに、このパイプ24は、オーガーの
デイベロツパーに搬送方向Aと同方向に漸次、幅
広となるように開口されたスリツト25を具備し
ており、オーガー21の回転に伴い、トナー補給
口23から供給された新しいトナーと、デイベロ
ツパー供給口22から供給された余剰分のデイベ
ロツパーとが混合され、スリツト25からパドル
ホイール3に供給されていく。この供給量は第4
図に点線aで示す如く、オーガー21の軸方向に
対して均一となるのが望ましい。しかしながら、
搬送プレート9は通常、アルミ板で形成されてい
るため、マグロールの磁気の影響を受けて、搬送
プレート9上のデイベロツパーの流れが変化し易
く、デイベロツパー供給口22に流れ込むデイベ
ロツパーの流量が変化するため、実際には、第4
図の実線b,cに示す如く、軸方向に対して不均
一となつていた。bは、デイベロツパー供給口2
2に流れ込むデイベロツパーの量が多過ぎる時、
cは逆に少な過ぎる時の、パドルホイールへのデ
イベロツパー(新しいトナーと混合されたもの)
の落下量(供給量)の分布を示す。このようにパ
ドルホイールへのデイベロツパーの供給量が不均
一となるとコピーの濃度ムラが生じるという不都
合があつた。
の供給のためのデイスペンスロールに代えて、オ
ーガー21を内蔵するパイプを用いて、新しいト
ナーの供給を行おうとするものである。この現像
装置では、トリマープレート7によつて規制され
て現像ロールから削りとられた余剰分のデイベロ
ツパー1は搬送プレート9によつてオーガー21
の部分まで搬送され、オーガーで、新しいトナー
と混合されてパドルホイール3に供給される。こ
の、オーガー21は、第3図に第2図のA方向か
らみたその要部および周辺部の概要を示す如く、
搬送プレート9の下端の近傍に配設されており、
搬送プレート9の下端の1部に設けられた案内片
9Aの近傍にデイベロツパー供給口22を有する
と共に、新しいトナーを供給するためのトナー補
給口23をその外側に有するパイプ24で囲まれ
ている。さらに、このパイプ24は、オーガーの
デイベロツパーに搬送方向Aと同方向に漸次、幅
広となるように開口されたスリツト25を具備し
ており、オーガー21の回転に伴い、トナー補給
口23から供給された新しいトナーと、デイベロ
ツパー供給口22から供給された余剰分のデイベ
ロツパーとが混合され、スリツト25からパドル
ホイール3に供給されていく。この供給量は第4
図に点線aで示す如く、オーガー21の軸方向に
対して均一となるのが望ましい。しかしながら、
搬送プレート9は通常、アルミ板で形成されてい
るため、マグロールの磁気の影響を受けて、搬送
プレート9上のデイベロツパーの流れが変化し易
く、デイベロツパー供給口22に流れ込むデイベ
ロツパーの流量が変化するため、実際には、第4
図の実線b,cに示す如く、軸方向に対して不均
一となつていた。bは、デイベロツパー供給口2
2に流れ込むデイベロツパーの量が多過ぎる時、
cは逆に少な過ぎる時の、パドルホイールへのデ
イベロツパー(新しいトナーと混合されたもの)
の落下量(供給量)の分布を示す。このようにパ
ドルホイールへのデイベロツパーの供給量が不均
一となるとコピーの濃度ムラが生じるという不都
合があつた。
本発明は、前記実情に鑑みてなされたもので、
デイベロツパーをトリマプレートからトナー補給
部へ搬送する搬送板上のデイベロツパーの流れを
一定に保ち、濃度ムラのない良好なコピー像を得
ることのできる磁気ブラシ現像装置を提供するこ
とを目的とする。
デイベロツパーをトリマプレートからトナー補給
部へ搬送する搬送板上のデイベロツパーの流れを
一定に保ち、濃度ムラのない良好なコピー像を得
ることのできる磁気ブラシ現像装置を提供するこ
とを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の磁気ブラシ
現像装置では、搬送板の1部または全体を磁性体
で構成している。
現像装置では、搬送板の1部または全体を磁性体
で構成している。
これにより、搬送板上のデイベロツパーの流量
はマグロールの磁気変化の影響を受けることな
く、常に一定に保たれるため、ムラなく均一なデ
イベロツパーの供給が可能となる。
はマグロールの磁気変化の影響を受けることな
く、常に一定に保たれるため、ムラなく均一なデ
イベロツパーの供給が可能となる。
以下、本発明の実施例について図面を参照しつ
つ詳細に説明する。
つ詳細に説明する。
この現像装置は、第5図に示す如く、トリマー
プレートによつて現像ロールから削りとられる余
剰分のデイベロツパーを、トナーデイスペンスロ
ールの位置まで搬送するための搬送プレート9′
を磁性板から構成したもので、他の構成は、第1
図に示された従来の現像装置と同様である。
プレートによつて現像ロールから削りとられる余
剰分のデイベロツパーを、トナーデイスペンスロ
ールの位置まで搬送するための搬送プレート9′
を磁性板から構成したもので、他の構成は、第1
図に示された従来の現像装置と同様である。
すなわち、本発明実施例の現像装置は、内部に
マグネツトロール4を備えた現像ロール6と、デ
イベロツパー1をよりよく混合し、摩擦帯電せし
めて現像ロール6に供給するパドルホイール3
と、現像に先立ち現像ロール6に付着したデイベ
ロツパーの量を規制するトリマープレート7と、
トリマープレート7によつて削りとられた余剰分
のデイベロツパーを搬送するための磁性板からな
る搬送プレート9と、搬送プレートの端部に配設
され、新しいトナーを補給するためのトナーデイ
スペンスロール10とから構成されており、搬送
プレート9によつて搬送された余剰分のデイベロ
ツパーは、トナーデイスペンスロール10によつ
て供給される新しいトナーと混合しつつ落下し、
再びパドルホイール3で混合されて現像ロールに
供給されるようになつている。
マグネツトロール4を備えた現像ロール6と、デ
イベロツパー1をよりよく混合し、摩擦帯電せし
めて現像ロール6に供給するパドルホイール3
と、現像に先立ち現像ロール6に付着したデイベ
ロツパーの量を規制するトリマープレート7と、
トリマープレート7によつて削りとられた余剰分
のデイベロツパーを搬送するための磁性板からな
る搬送プレート9と、搬送プレートの端部に配設
され、新しいトナーを補給するためのトナーデイ
スペンスロール10とから構成されており、搬送
プレート9によつて搬送された余剰分のデイベロ
ツパーは、トナーデイスペンスロール10によつ
て供給される新しいトナーと混合しつつ落下し、
再びパドルホイール3で混合されて現像ロールに
供給されるようになつている。
また、マグネツトロール4は、デイベロツパー
1をひきつけ、現像ロールの表面に付着させるた
めのピツクアツプ磁極5と感光体ドラム8上の静
電潜像部にトナーを供給し、可視像を形成するた
めの現像磁極11と、現像後の現像ロール表面か
ら残留するデイベロツパーを除去するためのピツ
クオフ磁極13とを具備している。
1をひきつけ、現像ロールの表面に付着させるた
めのピツクアツプ磁極5と感光体ドラム8上の静
電潜像部にトナーを供給し、可視像を形成するた
めの現像磁極11と、現像後の現像ロール表面か
ら残留するデイベロツパーを除去するためのピツ
クオフ磁極13とを具備している。
かかる構成によれば、トリマープレート7によ
つて現像ロール6の表面から削りとられた余剰分
のデイベロツパーは、磁性板からなる搬送プレー
ト9によつて、マグネツトロール4による磁場の
影響を遮断されているため、搬送プレート9上を
ムラなく流れていく。そして、このデイベロツパ
ーはトナーデイスペンスロール10によつて供給
される新しいトナーと混ざり合つて落下し、パド
ルホイール3のところで、均一に攪拌されると共
に、摩擦帯電せしめられて現像ロール6へと導か
れる。従つて、余剰分のデイベロツパーの流れは
常に一定であり、これが新しいトナーと混ぜ合わ
されることになり、パドルホイール3の部分で
は、常に同量のデイベロツパーが、ムラなく混ざ
り合つて存在するため、濃度ムラを生じたりする
ことなく、鮮明なコピー像を得ることが可能とな
る。
つて現像ロール6の表面から削りとられた余剰分
のデイベロツパーは、磁性板からなる搬送プレー
ト9によつて、マグネツトロール4による磁場の
影響を遮断されているため、搬送プレート9上を
ムラなく流れていく。そして、このデイベロツパ
ーはトナーデイスペンスロール10によつて供給
される新しいトナーと混ざり合つて落下し、パド
ルホイール3のところで、均一に攪拌されると共
に、摩擦帯電せしめられて現像ロール6へと導か
れる。従つて、余剰分のデイベロツパーの流れは
常に一定であり、これが新しいトナーと混ぜ合わ
されることになり、パドルホイール3の部分で
は、常に同量のデイベロツパーが、ムラなく混ざ
り合つて存在するため、濃度ムラを生じたりする
ことなく、鮮明なコピー像を得ることが可能とな
る。
次に、本発明の他の実施例について、説明す
る。
る。
この現像装置は、第6図に概要図、第7図に第
6図の矢印B方向からみた要部拡大図を示す如
く、搬送プレート9″を、従来のアルミニウム板
の裏面の片側部に磁性プレート26を被着して構
成したもので、他の構成は、第2図および第3図
に示された現像装置と同様である。
6図の矢印B方向からみた要部拡大図を示す如
く、搬送プレート9″を、従来のアルミニウム板
の裏面の片側部に磁性プレート26を被着して構
成したもので、他の構成は、第2図および第3図
に示された現像装置と同様である。
すなわち、この装置では磁性プレート26上で
は、デイベロツパーはマグネツトロールの磁場の
影響を受けることなく流れるため、パイプ24の
デイベロツパー供給口22に流入するデイベロツ
パーは常に一定となり、トナー補給口23から供
給される新しいトナーと、オーガーでよりよく混
合されつつ搬送されて、スリツト25から、軸方
向の均一性を保ちつつ、パドルホイール3へと落
下せしめられる。そしてパドルホイール3の部分
で、その部分に存在しているデイベロツパーと共
にさらにより良く混合せしめられて、現像ロール
6へと供給されるため、濃度ムラのない鮮明なコ
ピー像を得ることができる。
は、デイベロツパーはマグネツトロールの磁場の
影響を受けることなく流れるため、パイプ24の
デイベロツパー供給口22に流入するデイベロツ
パーは常に一定となり、トナー補給口23から供
給される新しいトナーと、オーガーでよりよく混
合されつつ搬送されて、スリツト25から、軸方
向の均一性を保ちつつ、パドルホイール3へと落
下せしめられる。そしてパドルホイール3の部分
で、その部分に存在しているデイベロツパーと共
にさらにより良く混合せしめられて、現像ロール
6へと供給されるため、濃度ムラのない鮮明なコ
ピー像を得ることができる。
なお、搬送板の構造については、実施例に示し
たものの他、通常のアルミ板の裏面全体に磁性板
をはり合わせたものあるいは磁性板と通常のアル
ミ板とを、はぎ合わせたもの等、必要に応じて適
宜選択可能である。
たものの他、通常のアルミ板の裏面全体に磁性板
をはり合わせたものあるいは磁性板と通常のアル
ミ板とを、はぎ合わせたもの等、必要に応じて適
宜選択可能である。
以上、説明してきたように、本発明によれば、
トリマープレートによつて規制されて、現像ロー
ルから削りとつた余剰分のデイベロツパーを、新
しいトナーの補給口まで搬送するための搬送板の
1部又は全体を磁性体によつて構成しているた
め、マグネツトロールによる磁場の影響を受ける
ことなく、常に一定量のデイベロツパーが搬送さ
れる。そしてこのデイベロツパーは新しいトナー
と混合されて一定量の均一なデイベロツパーとし
てパドルホイールに供給されるため、濃度ムラの
ない鮮明なコピー像を得ることが可能となる。
トリマープレートによつて規制されて、現像ロー
ルから削りとつた余剰分のデイベロツパーを、新
しいトナーの補給口まで搬送するための搬送板の
1部又は全体を磁性体によつて構成しているた
め、マグネツトロールによる磁場の影響を受ける
ことなく、常に一定量のデイベロツパーが搬送さ
れる。そしてこのデイベロツパーは新しいトナー
と混合されて一定量の均一なデイベロツパーとし
てパドルホイールに供給されるため、濃度ムラの
ない鮮明なコピー像を得ることが可能となる。
第1図および第2図は夫々、従来例の磁気ブラ
シ現像装置を示す図、第3図は第2図のA方向か
らみた1部拡大図、第4図は、デイベロツパーの
供給量の分布を示す図、第5図は本発明実施例の
磁気ブラシ現像装置を示す図、第6図は、本発明
の他の実施例の磁気ブラシ現像装置を示す図、第
7図は、第6図のB方向からみた一部拡大概要図
である。 1……デイベロツパー、2……現像機、3……
パドルホイール、4……マグネツトロール、5…
…ピツクアツプ磁極、6……現像ロール、7……
トリマープレート、8……感光体ドラム、9……
搬送プレート、10……トナーデイスペンスロー
ル、11……現像磁極、12……現像空間、13
……ピツクオフ磁極、21……オーガー、22…
…デイベロツパー供給口、23……トナー補給
口、24……パイプ、25……スリツト、9A…
…案内片、9′……搬送プレート、9″……搬送プ
レート、26……磁性プレート。
シ現像装置を示す図、第3図は第2図のA方向か
らみた1部拡大図、第4図は、デイベロツパーの
供給量の分布を示す図、第5図は本発明実施例の
磁気ブラシ現像装置を示す図、第6図は、本発明
の他の実施例の磁気ブラシ現像装置を示す図、第
7図は、第6図のB方向からみた一部拡大概要図
である。 1……デイベロツパー、2……現像機、3……
パドルホイール、4……マグネツトロール、5…
…ピツクアツプ磁極、6……現像ロール、7……
トリマープレート、8……感光体ドラム、9……
搬送プレート、10……トナーデイスペンスロー
ル、11……現像磁極、12……現像空間、13
……ピツクオフ磁極、21……オーガー、22…
…デイベロツパー供給口、23……トナー補給
口、24……パイプ、25……スリツト、9A…
…案内片、9′……搬送プレート、9″……搬送プ
レート、26……磁性プレート。
Claims (1)
- 1 現像ロール上に付着した現像剤を、現像剤制
御板によつて規制し、規制によつて生じた余剰分
の現像剤をトナー補給部まで搬送する搬送板を具
備した磁気ブラシ現像装置において、前記搬送板
の一部又は全体を磁性体で構成したことを特徴と
する磁気ブラシ現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9713284A JPS60241073A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 磁気ブラシ現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9713284A JPS60241073A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 磁気ブラシ現像装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60241073A JPS60241073A (ja) | 1985-11-29 |
JPH0466355B2 true JPH0466355B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=14184038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9713284A Granted JPS60241073A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 磁気ブラシ現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60241073A (ja) |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP9713284A patent/JPS60241073A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60241073A (ja) | 1985-11-29 |
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