JPH0463861A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JPH0463861A JPH0463861A JP2177066A JP17706690A JPH0463861A JP H0463861 A JPH0463861 A JP H0463861A JP 2177066 A JP2177066 A JP 2177066A JP 17706690 A JP17706690 A JP 17706690A JP H0463861 A JPH0463861 A JP H0463861A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は透明性を大きく損なうことなく滑り性、耐ブロ
ッキング性を改良したポリカーボネート組成物に関する
ものである。
ッキング性を改良したポリカーボネート組成物に関する
ものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）ポリカ
ーボネートは耐衝撃性、耐熱性、透明性、寸法安定性、
電気絶縁性、難燃性、保香性などにおいて優れた性質を
持ち、フィルム形成能力に優れているという特長を生か
して食品包装用途、電気用途（絶縁バリヤー コンデン
サーなど）、銘板用途（自動車、家電製品など）、農業
用途など■広範な用途に使用されている。
ーボネートは耐衝撃性、耐熱性、透明性、寸法安定性、
電気絶縁性、難燃性、保香性などにおいて優れた性質を
持ち、フィルム形成能力に優れているという特長を生か
して食品包装用途、電気用途（絶縁バリヤー コンデン
サーなど）、銘板用途（自動車、家電製品など）、農業
用途など■広範な用途に使用されている。
しかしこのように優れた物性を有するポリカーボネート
にも欠点が皆無というわけではなく、その問題点として
滑り性、耐ブロッキング性の欠如がある。ポリカーボネ
ートはＴダイ押出成形時やインフレーションフィルム加
工時に巻取り不良現象や開口性不良が発生し易く生産性
の向上に大きな問題があった。
にも欠点が皆無というわけではなく、その問題点として
滑り性、耐ブロッキング性の欠如がある。ポリカーボネ
ートはＴダイ押出成形時やインフレーションフィルム加
工時に巻取り不良現象や開口性不良が発生し易く生産性
の向上に大きな問題があった。
一般にフィルムの滑り性、耐ブロッキング性の改良方法
としては従来から特開昭５８−４２４３２、特開昭５８
−１８０５４１に示されるように無機充填剤を添加する
方法がある。しかし無機充填剤のみの添加では滑り性、
耐ブロッキング性が充：ｔｔ２Ａ、されるまで添加量を
増すと無機充填剤が核となって生成するボイドによって
フィルムの商品価値を低下させ満足できるものではない
。
としては従来から特開昭５８−４２４３２、特開昭５８
−１８０５４１に示されるように無機充填剤を添加する
方法がある。しかし無機充填剤のみの添加では滑り性、
耐ブロッキング性が充：ｔｔ２Ａ、されるまで添加量を
増すと無機充填剤が核となって生成するボイドによって
フィルムの商品価値を低下させ満足できるものではない
。
（課題を解決する為の手段）
本発明者らは、かかる実情に鑑み、透明性を大きく損な
うことなく、滑り性、耐ブロッキング性を改良すべく種
々検討した結果、特定された微粉シリカと特定の脂肪酸
と一価または多価アルコールのエステルまたは部分エス
テルヲ配合したポリカーボネート組成物を見出し本発明
に到達した。
うことなく、滑り性、耐ブロッキング性を改良すべく種
々検討した結果、特定された微粉シリカと特定の脂肪酸
と一価または多価アルコールのエステルまたは部分エス
テルヲ配合したポリカーボネート組成物を見出し本発明
に到達した。
すなわち、本発明は２，２−ビス（４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン系ポリカーボネート１００重量部に対
して、平均粒子径３ミクロン以下の微粉シリカを０．０
０５〜１重量部および炭素数１０から３０個の脂肪族飽
和一価カルボン酸と炭素数３０個以下の脂肪族飽和一価
アルコールまたは多価アルコールとのエステルまたは部
分エステルを００１〜５重量部配合してなる透明性が良
好でかつ滑り性、耐ブロッキングのである。
ェニル）プロパン系ポリカーボネート１００重量部に対
して、平均粒子径３ミクロン以下の微粉シリカを０．０
０５〜１重量部および炭素数１０から３０個の脂肪族飽
和一価カルボン酸と炭素数３０個以下の脂肪族飽和一価
アルコールまたは多価アルコールとのエステルまたは部
分エステルを００１〜５重量部配合してなる透明性が良
好でかつ滑り性、耐ブロッキングのである。
本発明における２、２−ビス（４′−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン系ポリカーボネートとは２．２−ビス（４
′−ヒドロキシフェニル）プロパンとホスゲンまたはジ
フェニルカーボネートから通常公知の溶液重合法または
溶融重合法で製造されるポリカーボネートである。また
ビスフェノール成分として下記−数式 〔式中Ｘは−Ｃ− 一〇 Ｓ 及び から成る群から選ばれた２価の残基を 示す。Ｒは水素原子、炭化水素基及びハロゲン原子から
なる群から選ばれた１価の残基を示す。但し、２，２−
ビス（４′−ヒドロキシルフェニル）フロパンヲ除く。
ル）プロパン系ポリカーボネートとは２．２−ビス（４
′−ヒドロキシフェニル）プロパンとホスゲンまたはジ
フェニルカーボネートから通常公知の溶液重合法または
溶融重合法で製造されるポリカーボネートである。また
ビスフェノール成分として下記−数式 〔式中Ｘは−Ｃ− 一〇 Ｓ 及び から成る群から選ばれた２価の残基を 示す。Ｒは水素原子、炭化水素基及びハロゲン原子から
なる群から選ばれた１価の残基を示す。但し、２，２−
ビス（４′−ヒドロキシルフェニル）フロパンヲ除く。
〕
で示される化合物を共重合したポリカーボネートや、３
個以上のフェノール性ヒドロキシル基を有する化合物を
少量共重合して得られる分岐状ポリカーボネートも含ま
れる。
個以上のフェノール性ヒドロキシル基を有する化合物を
少量共重合して得られる分岐状ポリカーボネートも含ま
れる。
本発明に適したポリカーボネートの粘度平均分子量は１
５０００以上である。
５０００以上である。
１５０００未満ではフィルム成形時の安定性、即ちＴダ
イ押し出し成形時にはドローダウンが生じやすく、イン
フレーションフィルム成形時にはバブル形成安定性に問
題があり適当でない。
イ押し出し成形時にはドローダウンが生じやすく、イン
フレーションフィルム成形時にはバブル形成安定性に問
題があり適当でない。
好ましくは１５，０００〜１００，０００である。
また本発明で使用する微粉シリカは平均粒子径が３μ以
下のものである。
下のものである。
微粉シリカの平均粒子径が３μを超すとボイドの発生に
よる透明性が大きく損なわれる。好ましくは０．１〜３
μである。本発明による平均粒子径はコールカウンター
法により測定したものである。微粉シリカの配合量はポ
リカーボネート１００重量部に対して、０．００５から
１重量部、好ましくは００１から０１重量部である。
よる透明性が大きく損なわれる。好ましくは０．１〜３
μである。本発明による平均粒子径はコールカウンター
法により測定したものである。微粉シリカの配合量はポ
リカーボネート１００重量部に対して、０．００５から
１重量部、好ましくは００１から０１重量部である。
０００５重量部未満では耐ブロンキング性の改良が充分
ではなく、１重量部を超すと透明性の低下が著しい。
ではなく、１重量部を超すと透明性の低下が著しい。
本発明における炭素数１０から３０個の脂肪族飽和一価
カルボン酸と炭素数３０個以下の脂肪族飽和一価アルコ
ールまたは多価アルコールとのエステルまたは部分エス
テル（以下脂肪酸エステル類と省略する）とは、例えば
ミリシルパルミテートを主成分とする蜜蝋、モンタン酸
のエチレングリコールエステル、ペンタエリスリトール
テトラステアレート、ネオペンチレンゲリコールジステ
アレート、グリセリンモノステアレート、グリセリンジ
ステアレート、１２（オクタデカノイルオキシ）オクタ
デカン酸２−オクチルドデシルエステル等である。
カルボン酸と炭素数３０個以下の脂肪族飽和一価アルコ
ールまたは多価アルコールとのエステルまたは部分エス
テル（以下脂肪酸エステル類と省略する）とは、例えば
ミリシルパルミテートを主成分とする蜜蝋、モンタン酸
のエチレングリコールエステル、ペンタエリスリトール
テトラステアレート、ネオペンチレンゲリコールジステ
アレート、グリセリンモノステアレート、グリセリンジ
ステアレート、１２（オクタデカノイルオキシ）オクタ
デカン酸２−オクチルドデシルエステル等である。
これら脂肪酸エステル類の配合量はポリカーボネート１
００重量部に対して、０．００５重量部から５重量部、
好ましくは０．０５重量部から１重量部である。０．０
０５重量部未満では微粉シリカの分散性改良に効果がな
く、５重量部を超すと、フィルム表面に脂肪酸エステル
類が多量にブリードし実用的でない。
００重量部に対して、０．００５重量部から５重量部、
好ましくは０．０５重量部から１重量部である。０．０
０５重量部未満では微粉シリカの分散性改良に効果がな
く、５重量部を超すと、フィルム表面に脂肪酸エステル
類が多量にブリードし実用的でない。
本発明においてポリカーボネートに対する微粉シリカと
脂肪酸エステル類の添加は必須の条件であり、何れか片
方の添加では、透明性が良好でかつ滑り性、耐ブロッキ
ング性に優れたポリカーボネート樹脂組成物を得ること
はできない また、本発明におけるポリカーボネート樹脂組成物をフ
ィルムに加工する方法としては、通常Ｔダイ押出加工、
インフレーションフィルム加工、カレンダー法等が挙げ
られる。必要に応じて延伸加工を組み合わせたり、ポリ
カーボネート樹脂以外の他樹脂、例えばポリメチルメタ
アクリレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、酢酸ビ
ニル、テトラフルオロエチレンなトド共押出やラミネー
ト加工による積層も可能である。
脂肪酸エステル類の添加は必須の条件であり、何れか片
方の添加では、透明性が良好でかつ滑り性、耐ブロッキ
ング性に優れたポリカーボネート樹脂組成物を得ること
はできない また、本発明におけるポリカーボネート樹脂組成物をフ
ィルムに加工する方法としては、通常Ｔダイ押出加工、
インフレーションフィルム加工、カレンダー法等が挙げ
られる。必要に応じて延伸加工を組み合わせたり、ポリ
カーボネート樹脂以外の他樹脂、例えばポリメチルメタ
アクリレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、酢酸ビ
ニル、テトラフルオロエチレンなトド共押出やラミネー
ト加工による積層も可能である。
本発明に使用するポリカーボネートには抗酸化剤、耐候
剤、染料、顔料、無滴剤、難燃剤、帯電防止剤などを適
宜配合することができる。
剤、染料、顔料、無滴剤、難燃剤、帯電防止剤などを適
宜配合することができる。
次に実施例によって本発明を説明するが、これらは例示
的なものであって本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
的なものであって本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
実施例における物性は下記の試験法により測定した。
平均粒子径：コールタ−カウンター法による重量材
分率５０％の微一体の直径で表す。
比表面積：液体窒素温度での窒素吸着によるＢＥＴ法
透明性： 畳 価 ＡＳＴＭ Ｄ−１００３準拠滑
リ 性：摩擦係数（静止） ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４準
拠耐フロッキング性：インフレーションフィルム加工に
よって得られたフィルムの開口部を 手で開き、その剥れ易さを評価 Ｏ：容易 △：やや困難 ×：困難 引張り強度： ＡＳＴＭ Ｄ−８
８２準拠平均分子量：ポリカーボネート試料を塩化メチ
レンで完全に溶解し粘度管を用いてそ の溶液の２０°Ｃにおける落下秒数を 測定し、固有粘度「η」からシェネル （Ｈ，５ｃｈｎｅｌｌ ）の式により平均分子量を求め
る。
リ 性：摩擦係数（静止） ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４準
拠耐フロッキング性：インフレーションフィルム加工に
よって得られたフィルムの開口部を 手で開き、その剥れ易さを評価 Ｏ：容易 △：やや困難 ×：困難 引張り強度： ＡＳＴＭ Ｄ−８
８２準拠平均分子量：ポリカーボネート試料を塩化メチ
レンで完全に溶解し粘度管を用いてそ の溶液の２０°Ｃにおける落下秒数を 測定し、固有粘度「η」からシェネル （Ｈ，５ｃｈｎｅｌｌ ）の式により平均分子量を求め
る。
実施例１
平均分子量２５５００のポリカーボネート１００重量部
に対し、平均粒径１．４μのシリカ（比表面積 ３００
ｒｒ？／ｆ ） ０．０５重量部、蜜蝋０．１重量部を
添加混合し、造粒機によってペレットとした後、樹脂温
度２９０°Ｃでインフレーションフィルム加工を行い、
厚さ２０μのフィルムとした。
に対し、平均粒径１．４μのシリカ（比表面積 ３００
ｒｒ？／ｆ ） ０．０５重量部、蜜蝋０．１重量部を
添加混合し、造粒機によってペレットとした後、樹脂温
度２９０°Ｃでインフレーションフィルム加工を行い、
厚さ２０μのフィルムとした。
実施例２
平均分子量２５５００のポリカーボネート１００重量部
に対し、平均粒径１．４μのシリカ（比表面積 ３００
ｒｒ？／’！ ） ０．１重量部、蜜蝋０．２重量部を
添加混合し、造粒機によってペレットとした後、樹脂温
度２９０°Ｃでインフレーションフィルム加工を行い、
厚さ２０μのフィルムとした。
に対し、平均粒径１．４μのシリカ（比表面積 ３００
ｒｒ？／’！ ） ０．１重量部、蜜蝋０．２重量部を
添加混合し、造粒機によってペレットとした後、樹脂温
度２９０°Ｃでインフレーションフィルム加工を行い、
厚さ２０μのフィルムとした。
実施例３
平均分子量２１５００のポリカーボネート１００重量部
に対し、平均粒径１．８μのシリカ（比表面積 ３００
ｒｒ？／ＩＩ ） ０．０５重量部、ペンタエリスリト
ールテトラステアレート０２重量部を添加混合し、造粒
機によってペレットとした後、樹脂温度２７０°Ｃでイ
ンフレーションフィルム加工を行い、厚さ２０μのフィ
ルムとした。
に対し、平均粒径１．８μのシリカ（比表面積 ３００
ｒｒ？／ＩＩ ） ０．０５重量部、ペンタエリスリト
ールテトラステアレート０２重量部を添加混合し、造粒
機によってペレットとした後、樹脂温度２７０°Ｃでイ
ンフレーションフィルム加工を行い、厚さ２０μのフィ
ルムとした。
実施例４
平均分子ｆｉ２６５００のポリカーボネート１００重量
部に対し、平均粒径１．４μのシリカ（比表面積 ３０
０ｒｒ？／ｆ ） ０．０５重量部、蜜蝋０．１重量部
を添加混合し、造粒機によってペレットとした後、樹脂
温度２９０°ＣでＴダイ押出加工を行い厚さ１００μの
フィルムとした。
部に対し、平均粒径１．４μのシリカ（比表面積 ３０
０ｒｒ？／ｆ ） ０．０５重量部、蜜蝋０．１重量部
を添加混合し、造粒機によってペレットとした後、樹脂
温度２９０°ＣでＴダイ押出加工を行い厚さ１００μの
フィルムとした。
比較例１
平均分子量２５５００のポリカーボネート１００重量部
に対し、平均粒径１，４μのシリカ（比表面積 ３００
ｒｒ？／ｆ！ ） ０．０５重量部を添加混合し、造粒
機によってペレットとした後、樹脂１１ｉ２９０℃でイ
ンフレーションフィルム加工を行い、厚さ２０μのフィ
ルムとした。
に対し、平均粒径１，４μのシリカ（比表面積 ３００
ｒｒ？／ｆ！ ） ０．０５重量部を添加混合し、造粒
機によってペレットとした後、樹脂１１ｉ２９０℃でイ
ンフレーションフィルム加工を行い、厚さ２０μのフィ
ルムとした。
比較例２
平均分子量２５５００のポリカーボネート１００重量部
に対し、平均粒径１２μのシリカ（比表面積 ３００ｍ
”／ ｇ） ０．０５重量部、蜜蝋０１重量部を添加混
合し、造粒機によってペレットとした後、樹脂温度２９
０°Ｃでインフレーションフィルム加工を行い、厚さ２
０μのフィルムとした。
に対し、平均粒径１２μのシリカ（比表面積 ３００ｍ
”／ ｇ） ０．０５重量部、蜜蝋０１重量部を添加混
合し、造粒機によってペレットとした後、樹脂温度２９
０°Ｃでインフレーションフィルム加工を行い、厚さ２
０μのフィルムとした。
比較例３
平均分子量２５５００のポリカーボネート１００重量部
に対し、蜜蝋０．１重量部を添加混合し、造粒機によっ
てペレットとした後、樹脂１ｆｆ１度２９０″Ｃでイン
フレーションフィルム加工を行い、厚さ２０μのフィル
ムとした。
に対し、蜜蝋０．１重量部を添加混合し、造粒機によっ
てペレットとした後、樹脂１ｆｆ１度２９０″Ｃでイン
フレーションフィルム加工を行い、厚さ２０μのフィル
ムとした。
比較例４
平均分子量２５５００のポリカーボネートを造粒機によ
ってペレットとした後、樹脂温度２９０°Ｃでインフレ
ーションフィルム加工を行い、厚さ２０μのフィルムと
した。
ってペレットとした後、樹脂温度２９０°Ｃでインフレ
ーションフィルム加工を行い、厚さ２０μのフィルムと
した。
第１表にフィルム物性を示す。
第１表
（発明の効果）
本発明のポリカーボネート組成物は、従来の組成物に比
べ優れた滑り性、耐ブロッキング性、透明性を有するフ
ィルムを提供するものであり、フィルム加工における生
産性をも向上させるものである。
べ優れた滑り性、耐ブロッキング性、透明性を有するフ
ィルムを提供するものであり、フィルム加工における生
産性をも向上させるものである。
Claims (1)
- 粘度平均分子量が１５０００以上の２、２−ビス（４′
−ヒドロキシフェニル）プロパン系ポリカーボネート１
００重量部に対して、平均粒子径３ミクロン以下の微粉
シリカを０．００５〜１重量部および炭素数１０から３
０個の脂肪族飽和一価カルボン酸と炭素数３０個以下の
脂肪族飽和一価アルコールまたは多価アルコールとのエ
ステルまたは部分エステルを０．０１〜５重量部配合し
てなる透明性が良好でかつ滑り性、耐ブロッキング性に
優れたポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177066A JP2667974B2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2177066A JP2667974B2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0463861A true JPH0463861A (ja) | 1992-02-28 |
| JP2667974B2 JP2667974B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=16024525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2177066A Expired - Fee Related JP2667974B2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2667974B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH061334A (ja) * | 1992-06-11 | 1994-01-11 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネート樹脂製薄肉容器 |
| EP0681001A1 (en) * | 1994-05-06 | 1995-11-08 | General Electric Company | Polycarbonate composition with improved slip behaviour; food packaging material and food containers |
| JP2005344006A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60113201A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | Teijin Chem Ltd | 光学用成形品 |
| JPS62116655A (ja) * | 1985-11-18 | 1987-05-28 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
| JPS63105059A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-10 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性樹脂フイルム |
| JPH01266145A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-24 | Teijin Ltd | 熱可塑性重合体フィルム |
| JPH0269556A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-03-08 | General Electric Co <Ge> | 芳香族ポリカーボネートと離型剤を含むポリマー混合物 |
-
1990
- 1990-07-03 JP JP2177066A patent/JP2667974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2005344006A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2667974B2 (ja) | 1997-10-27 |
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