JPH0463162A

JPH0463162A - 塗装装置

Info

Publication number: JPH0463162A
Application number: JP17211290A
Authority: JP
Inventors: Susumu Muramatsu; 進村松
Original assignee: Suzuki Motor Corp
Current assignee: Suzuki Motor Corp
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1992-02-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は塗装装置に関し、詳しくは、被塗装物を所定方
向に移動させつつ、該被塗装物に塗装を施すよう構成さ
れた塗装装置に関する。

［従来の技術］第４図に示す従来の塗装装置Ａは、被塗装物を保持する
ハンガーＢと、該ハンガーＢを移動させる移動手段とし
てのオーバヘッドコンヘアＣとを備えている。

上記ハンガーＢは、上下方向に延びるロッド状を成し、
治具すを介して被塗装物りを縦吊りしており、上記コン
ベアＣによって紙面と直交する方向に移動される。

上記コンベアＣによって移動される被塗装物ｐには、自
動塗装機ＥのスプレーガンＦがら塗料が吹き付けられ、
もって被塗装物りに塗装が施される。

なお、ミストとなった塗料は、ウォータカーテンＧによ
り補足され、循環水Ｈと混合されたのち、エリミネータ
Ｉおよびウオッシャ−Ｊによって除去される。また、天
井フィルターＫを通過してブス内に取り入れられた空気
は、ウォータカーテンＧの方向に流れ、排気ダクトＬを
通り、排気ファンＭによって屋外に排出される。

［発明か解決しようとする課題］ところで、上記従来の塗装装置Ａでは、ハンガーＢに保
持されている被塗装物りの上方域に、オーバヘッドコン
ベアＣか位置しているため、該コンベアＣから落下する
鉄粉や油等が被塗装物りの表面に付着し易く、これによ
って塗装品質の低下を招く虞れがある。

また、上記従来の塗装装置Ａては、被塗装物りをハンガ
ーＢに縦吊りしているため、被塗装物りに吹き付けられ
た塗料が自重によって下方へ流れ易く、このため被塗装
物りの上部と下部とて塗膜の厚みが異なってしまい、塗
膜の平滑性が得られずに塗装品質の低下を招く虞れがあ
る。

本発明は上記実状に鑑みて、塗装品質の向上を可能とし
、併せて専用の動力源を設けることなく支持ロットの回
転を可能とする塗装装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段コそこで本発明では、被塗装物を保持する支持ロッドを水
平に配置するとともに、上記支持ロッドの端部を支持し
て所定方向に移動させる支持ロッド移動手段を上記支持
ロッドの側方域に設け、さらに上記支持ロッドの移動方
向に沿って固設されたラックと該ラックに噛合するピニ
オンとを有し、上記支持ロッドの移動時における上記ピ
ニオンの回転に基づいて上記支持ロットを該支持ロンド
の中心軸回りに駆動回転させる支持ロッド回転手段を設
け、上記被塗装物を回転させることによって上記目的を
達成した。

［作用］上記構成によれば、支持ロッド移動手段は支持ロッドの
側方域に位置しているので、支持ロッド移動手段から落
下した油等が被塗装物に掛かることを、未然に防止する
ことができる。

また、被塗装物を水平軸回りに回転させているのて、被
塗装物の全体に亘って平滑な塗膜か得られる。

さらに上記構成によれば、支持ロッド移動手段と支持ロ
ットとの相対移動を利用して上記支持ロットを回転させ
ることかできる。

〔実施例］以下、一実施例を示す図面に基づいて、本発明の詳細な
説明する。

第１図ないし第３図に、本発明に関わる塗装装置を、自
動二輪車におけるフューエルタンクの塗装ラインに適用
した例を示す。

第２図は、後述する塗装ライン１００におけるスプレー
ブース１２０の概念図であり、ブース内には、被塗装物
を保持する支持ロッド１と、該支持ロッド１を所定の方
向に移動させるための支持ロッド移動手段１０とが設置
されている。

上記支持ロッド１は、図からも明らかなように水平方向
に延び、ブースのほぼ中央域に位置している。

一方、上記支持ロッド移動手段１０は、ブースの側壁に
配設されており、後述する支持ロフト回転手段２０を介
して、上記支持ロット１の端部を支持している。言い換
えれば、上記支持ロッド移動手段１０は、支持ロッド１
の側方域に位置している。

第１図に明示するように、支持ロット移動手段１０は、
上記ブースの側壁１．２０　ａに固設されたフレーム１
１を有し、このフレーム１１の内部には、ガイドレール
１２およびガイドローラ］３を介して、コンヘアチェー
ン１４が紙面と直交する方向に沿って移動自在に収容さ
れている。

上記コンベアチェーン１４には、上下方向に沿って延び
るアーム３０の上端部か固設されており、このアーム３
０の下端部には、上述した支持ロッド１が支承されてい
る。

上記支持ロッド１は、その左端部１ａを、上記アーム３
０の下端部に固設されたハブ３１に軸受け３２を介して
支持されており、もって上記支持ロッド１は、水平方向
に延びる自身の軸線を中心として、上記アーム３０に回
転自在に支承されている。

また、上記支持ロッド１には、被塗装物を保持するため
の治具２ａ、２ｂが取り付けられており、これら治具２
ａ、２ｂを介して、被塗装物４０か鎖線で示す如く、上
記支持ロッド１に保持される。

なお、上記治具２ａ、２ｂは、被塗装物４０の形状等に
合わせて、支持ロッド１上での位置を任意に変更するこ
とができる。

一方、上記支持ロッド移動手段１０におけるフレーム１
１には、第１図の紙面と直交する方向に延びるラック２
１が固設されており、このラック２１にはピニオン２２
が噛合している。

上記ピニオン２２は、上記アーム３０の上端部に支承さ
れた駆動軸２３の一端部に固設されており、上記駆動軸
２３の他端部には、ドライブスプロケット２４が固設さ
れている。

一方、上記支持ロッド１にはドリブンスプロケット２５
が固設されており、このドリブンスプロケット２５と上
記ドライブスプロケット２４とには、伝動チェーン２６
が巻掛けられている。

上記ラック２１、ピニオン２２、駆動軸２３、ドライブ
スプロケット２４、ドリブンスプロケット２５および伝
動チェーン２６等によって、支持ロフト回転手段２０か
構成されている。

なお、上記ドライブスプロケット２４、ドリブンスプロ
ケット２５および伝動チェーン２６は、塗料ミストの何
着を防止する目的から、上記アム３０の内部に収容設置
されている。

また、上述したように、駆動軸２３から支持０ツド１ま
ては、巻掛は伝動機構によって連携されているため、支
持ロッド移動手段１０に対する支持ロッドの設置位置を
比較的自由に設定することができる。

上述した構成によれば、支持ロッド移動手段１０におけ
るコンベアチェーン１４か、図示していない駆動手段に
よって第１図の紙面と直交する方向に動作されると、上
記支持ロッド１は、上記アーム３０を介して第１図の紙
面と直交する方向に移動する。

また、上記コンベアチェーン１４の動作に基づいて上記
アーム３０か移動すると、上記ラック２１に噛合してい
るピニオン２２が回転し、この回転力は、上記駆動軸２
３、ドライブスプロケット２４、伝動チェーン２６、お
よびドリブンスプロケット２５を介して支持ロッド１に
伝達され、支持ロッド１が回転されることにより該支持
ロッド１とともに被塗装物４０が回転される。

すなわち、上記構成の支持ロッド回転手段２０では、支
持ロッド移動手段１０と支持ロッド１との相対移動、詳
しくはフレーム１１に対してアーム３０か移動すること
によるピニオン２２の回転動作により、上記支持ロッド
１を回転させているので、モータ等の専用の駆動源を用
いることなく、上記支持ロッド１を回転させることがで
きる。

なお、上記支持ロッド移動手段１０におけるフレーム１
１の開口縁部には、フレーム１１内におけるコンベアチ
ェーン１４やギヤへの塗料ミストの付着を防止するため
の防塵カバー１５．１６が取り付けられており、また上
記ハブ３１の端面にも、ハブ３１内における軸受け３２
への塗料ミストの付着を防止するための防塵カバー３３
．３４か取り付けられている。

第３図に明示するように、本発明に関わる塗装装置を採
用した塗装ライン１００は、上述した支持ロッド移動手
段１０か、ループ状を成して設置されており、この支持
ロッド移動手段１０を巡ってエアーブローゾーン冊０、
スプレーゾーン１２０、セッティンクゾーン１３０、プ
レヒートゾーン１４０、および熱風乾燥炉１５０が順次
配置されている。

上記支持ロッド移動手段１０には、多数の支持ロッド１
が等間隔に並設されており、これら各支持ロッド１は、
上記支持ロッド移動手段１０の動作によって、時計回り
に循環して移動する。

また、上記支持ロッド移動手段１０のフレーム１１には
、上記エアーブローゾーン１１０からプレヒートゾーン
１４０に亘って、支持ロッド回転手段２０の構成要素で
あるラック２１が敷設されている。

上述した塗装ライン１００において、被塗装物４０を塗
装するには、まず被塗装物４０を、矢印Ｉて示す位置に
おいて支持ロッド１に積み込んで保持させる。

上記被塗装物４０は、支持ロッド移動手段１゜によって
、エアーブローゾーン１１０に搬入され、自動エアーブ
ロー除電装置１１１によって清掃される。

ここで上記被塗装物４０、言い換えれば被塗装物４０を
支承しているアーム３０がエアーブローゾーン１．１０
に侵入すると、上記アーム３ｏに支承されているピニオ
ン２２が、フレーム１１上のラック２１と噛合し、この
時点て支持ロッド１が回転を開始する。

次いて、上記被塗装物４０は、スプレーゾーン１２０に
おけるオートスプレーゾーン１２０Ａに搬入される。

上記被塗装物４０は、支持ロッド１により回転されつつ
オートスプレーゾーン１２ＯＡ内を移送され、追跡動作
する自動塗装機１２１のスプレーガン１２１ａから吹き
付けられる塗料によって塗装か施される。

なお、上記自動塗装機１２１は、被塗装物４０の形状、
移動速度、回転速度、および塗色等の諸条件に基ついて
、被塗装物４０か最適な仕上り状態を得られるよう、適
宜に制御されることは言うまでもない。

ここで、上記被塗装物４０が水平方向の軸回りに回転さ
れることにより、被塗装物４０に吹き付けられた塗料が
該被塗装物４０の表面に均一に行き渡るので、いわゆる
流れ不良の発生か抑えられ、−回の塗装で高膜厚かつ平
滑な塗膜を得ることかできる。これによって、高反射率
、高光沢の塗膜が得られ、塗装の仕上り外観が極めて良
好なものとなる。

また、上述したように、上記支持ロッド移動手段１０は
、支持ロッド１の側方域に位置しているので、上記手段
１０から鉄粉や油等が落下した場合でも、これらの異物
が被塗装物４０の塗装面に直接掛ることがなく、もって
塗装品質の低下が抑えられる。

また、支持ロッド１の側方域に支持ロフト移動手段］０
を配設したことにより、給油や点検、清掃等のメインテ
ナンス性が向上するとともに、塗装設備の上下寸法を短
縮して、省スペース化を図ることか可能となる。

ところで、第２図に示すように上記オートスプレーゾー
ン１２０Ａでは、矢印ａで示す如く、天井フィルター１
２２を通してブース内に供給されたフレッシュエア−が
、スプレーダスト、すなわちミストとなった塗料を、矢
印すて示す如く床フィルター１２３を通して水洗ベンチ
ュリー１２４へ運んで行く。そして上記エアーは、水洗
ベンチュリー１２４でスプレーダストを除去されたのち
、排気ダクト１２５内のエリミネータ１２６およびウオ
ッシャ−１２７で更に清浄にされ、排気ファン１２８に
よってブース外へ排気される。

ここで、上記被塗装物４ｏの周囲は、はぼ解放されてお
り、上記フレッシュエア−の流れが妨げられないので、
ブース内の空気は極めてスムーズに流れ、塗料ミストが
効率良くブース外に排出される。このため、被塗装物４
ｏへの塗料ミストの付着による塗装欠陥の発生が可及的
に防止される。

上記オートスプレーゾーン１２ＯＡを通過した被塗装物
４０は、次いて第３図に示すハンドスプレーゾーン１２
ＯＢに搬入され、上記被塗装物４０に塗り不足が生して
いた場合には、作業員の手作業によって、タッチアップ
塗装が行なわれる。

こののち、上記被塗装物４ｏは、セツティングゾーン１
３０に搬入され、ここで、塗膜品質を向上させる目的で
、溶剤の自然揮発が行なわれる。

上記被塗装物４０は、次いてプレヒートゾーン１４０に
搬入され、遠赤外線等の照射によって、６０〜８０℃の
低温度での塗膜の固化が行なわれる。

ここで、上述したように、支持ロッド回転手段２０の構
成要素であるラック２１は、上記プレヒートゾーン１４
０まで敷設されているが、これは、塗膜が固化するまで
は、被塗装物４ｏを回転させて、塗着塗料の流れ不良を
防止するための措置である。

このように、上記支持ロッド回転手段２０ては、ラック
の設置如何んにより、支持ロッドを回転させる範囲を任
意に設定することができる。

上記プレヒートゾーン１４０において塗膜の固化か成さ
れた後、上記被塗装物４０は熱風乾燥炉１５０に搬入さ
れ、塗膜の焼き付けが行なわれる。

なお、この熱風乾燥炉１５０以降では、支持ロッド１に
よる被塗装物４０の回転動作は行なわれない。

次いて、上記熱風乾燥炉１５０から搬出された被塗装物
４０は、矢印Ｏて示す位置に移送される間に、作業員が
素手で被塗装物を扱い得る常温にまで冷却され、矢印Ｏ
て示す位置において、上記被塗装物４０は、完成品とし
て支持ロッド１から取り外される。

なお、上記支持ロッド移動手段１０の取付は位置や、支
持ロッド回転手段２０の形状、支持ロッド１の長さ等は
、被塗装物４０の形状や重量等の諸条件によって、適宜
に設定され得るものであることは言うまでもない。

また、上記支持ロッド１の回転数は、被塗装物４０の形
状や、塗料の種類等の条件によって、適宜に設定し得る
ことは勿論であり、さらに上記支持ロッドの回転速度は
、支持ロッド移動手段による上記支持ロッドの移動速度
に比例するが、支持ロヅド回転手段に適宜な変速機構を
設けて、移動速度に関わらず一定の回転速度で上記支持
ロッドを回転させるよう構成することも可能である。

また、上述した実施例では、自動二輪車のフューエルタ
ンクを塗装するための塗装装置を示したが、本発明に関
わる塗装装置は、様々な物品を塗装するための装置に広
く適用し得ることは勿論である。

［発明の効果］以上、詳述した如く、本発明に関する塗装装置では、被
塗装物を保持する支持ロッドを水平に配置するとともに
、上記支持ロッドの端部を支持して所定方向に移動させ
る支持ロッド移動手段を、上記支持ロッドの側方域に設
け、さらに上記支持ロッドの移動方向に沿って固設され
たラックと該ラックに噛合するピニオンとを有し、上記
支持ロッドの移動時における上記ピニオンの回転に基づ
いて上記支持ロッドを該支持ロッドの中心軸回りに駆動
回転させる支持ロッド回転手段を設け、上記被塗装物を
回転させるよう構成した。

上記構成によれば、支持ロッド移動手段は支持ロッドの
側方域に位置しているため、支持ロンド移動手段から落
下した油等が塗装中の被塗装物に掛かることかなく、ま
た被塗装物を水平軸回りに回転させているため被塗装物
の全体に亘って平滑な塗膜が得られ、もって従来の塗装
装置に比較して、塗装品質を大幅に向上させることがで
きる。

さらに、上記構成によれば、支持ロッド移動手段と支持
ロッドとの相対移動を利用して支持ロッドを回転させて
いるので、支持ロッドを回転させるための専用の駆動源
を必要とせず、もって設備の簡素化やコストの低減が可
能となる。

図、第２図は本発明に関わる塗装装置におけるスプレー
ブースの概念図、第３図は本発明に関わる塗装装置を適
用した塗装ラインの概念図であり、第４図は従来の塗装
装置を示す概念図である。

１・・・支持ロッド、１０・・・支持ロッド移動手段、２０・・・支持ロッド回転手段、２１・・・ラック、　　２２・・・ピニオン、２３・・
・駆動軸、２４・・・ドライブスプロケット、２５・・・ドリブンスプロラット２６・・・伝動チェーン、３０・・アーム、４０・・・被塗装物、１００・・・塗装ライン。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関わる塗装装置の要部断面第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】略水平に配置され、被塗装物を保持する支持ロッドと、上記支持ロッドの側方域に占位し、上記支持ロッドの端
部を支持して該支持ロッドを所定方向に移動させる支持
ロッド移動手段と、上記支持ロッド移動手段と上記支持ロッドとの間に介装
され、上記支持ロッドの移動方向に沿って固設されたラ
ックと、該ラックに噛合するピニオンとを有し、上記支
持ロッドの移動時における上記ピニオンの回転に基づい
て、上記支持ロッドを該支持ロッドの中心軸回りに駆動
回転させる支持ロッド回転手段と、を備えて成ることを特徴とする塗装装置。