JPH0459903A - Manufacture of ferromagnetic super fine particles, ferromagnetic super fine particles for fixing physiologically active material and physiologically active material fixing ferromagnetic super fine particles - Google Patents

Manufacture of ferromagnetic super fine particles, ferromagnetic super fine particles for fixing physiologically active material and physiologically active material fixing ferromagnetic super fine particles

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JPH0459903A
JPH0459903A JP2170887A JP17088790A JPH0459903A JP H0459903 A JPH0459903 A JP H0459903A JP 2170887 A JP2170887 A JP 2170887A JP 17088790 A JP17088790 A JP 17088790A JP H0459903 A JPH0459903 A JP H0459903A
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JP
Japan
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ultrafine particles
physiologically active
particles
ferromagnetic
raw material
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Application number
JP2170887A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasumichi Tokuoka
保導 徳岡
Jiro Yoshinari
次郎 吉成
Akira Shibue
明 渋江
Shinji Kamiya
晋司 神谷
Tomoiku Ishii
石井 知幾
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TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain ferromagnetic super fine particles for fixing physiologically active material having good and stable dispersibility by rapidly cooling after heating and vaporizing raw material powdery material containing Fe, Co and Ni with heating plasma under gas phase coexisting with carbon. CONSTITUTION:The raw material powdery material containing at least one kind of element selected from Fe, Co and Ni is rapidly cooled after vaporizing under gas phase coexisting with carbon. That is, by condensation reaction from the gas phase, almost spherical ferromagnetic super fine particles are obtd. Average particle diameter of the raw material particles constituting the raw material powdery material, is desirable to be <=100mum and particularly <=10mum. The super fine particles in this invention fix the physiologically active material on the surface and is available to various kinds of inspections or measurements for medium treatment, etc.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、生理活性物質固定化用を始めとする各種用途
に適用される強磁性超微粒子の製造方法と、生理活性物
質が固定化された強磁性超微粒子および生理活性物質の
担体としての強磁性超微粒子とに関する。
[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention provides a method for producing ferromagnetic ultrafine particles applicable to various uses including immobilization of physiologically active substances, and The present invention relates to ferromagnetic ultrafine particles and ferromagnetic ultrafine particles as carriers of physiologically active substances.

〈従来の技術〉 医学的治療、分析等の手段として、生理活性物質が表面
に固定化された粒子を用いる方法が知られている。
<Prior Art> As a means for medical treatment, analysis, etc., methods using particles on the surface of which a physiologically active substance is immobilized are known.

例えば、抗原抗体反応による免疫測定性、すなわち、液
中の抗原または抗体の濃度を測定する方法の一つとして
、磁気微粒子を用いる方法が提案されている(特開昭6
2−287159号公報、特開昭63−90766号公
報等) これらの提案では、磁気微粒子の材料として、例えば、
粒径が50〜500人の範囲の金属鉄(Fe)  Fe
d、Fes 04γ−F e 20 m 、その他のフ
ェライト微粒子が挙げられており、実施例では酸化物で
あるFe0粒子が用いられている。
For example, a method using magnetic microparticles has been proposed as a method for immunoassay based on antigen-antibody reactions, that is, for measuring the concentration of antigens or antibodies in liquid (Japanese Patent Laid-Open No. 6
2-287159, Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-90766, etc.) In these proposals, as materials for magnetic fine particles, for example,
Metallic iron (Fe) with particle size ranging from 50 to 500
d, Fes 04γ-F e 20 m, and other ferrite fine particles, and Fe0 particles, which are oxides, are used in the examples.

この方法では、抗原または抗体を固定化した上記磁気微
粒子を、測定しようとする抗体または抗原を含む液中に
分散させ、交番磁界を適用することにより抗原抗体反応
を促進するとともに抗原−抗体−磁気微粒子結合体を凝
集させ、生成した凝集塊の濃度を測定する。
In this method, the above-mentioned magnetic particles with immobilized antigens or antibodies are dispersed in a liquid containing the antibody or antigen to be measured, and an alternating magnetic field is applied to promote the antigen-antibody reaction, and the antigen-antibody-magnetic The fine particle conjugate is aggregated, and the concentration of the generated aggregate is measured.

この方法は高感度で信頼性が高く、また、磁界を利用す
るため磁気微粒子の凝集を速やかに行なうことができ、
迅速な測定が可能であるなどの利点を有する。
This method is highly sensitive and reliable, and since it uses a magnetic field, magnetic particles can be rapidly aggregated.
It has advantages such as rapid measurement.

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、上記の方法に用いられる磁気微粒子には、抗
原または抗体を固定化した後、血液などの塩濃度の高い
媒体中で極めて安定な分散状態を長時間維持できること
、さらにこの環境下において、抗原抗体反応がない場合
は、外部磁界の印加によってもその安定性が損なわれな
いこと、しかも、外部磁界中で一旦抗原抗体反応が生じ
た場合は、磁界の作用で鋭敏に上記結合体を形成して凝
集するような特性が要求される。
<Problems to be Solved by the Invention> By the way, the magnetic particles used in the above method have the ability to maintain an extremely stable dispersion state for a long time in a medium with a high salt concentration such as blood after immobilizing the antigen or antibody. Furthermore, in this environment, if there is no antigen-antibody reaction, its stability will not be impaired by the application of an external magnetic field, and furthermore, once an antigen-antibody reaction occurs in an external magnetic field, the effect of the magnetic field will be It is required that the above-mentioned conjugate be formed and aggregated in a sensitive manner.

しかしながら、このような要求に対して、従来、分散性
のよい抗原抗体固定化磁気微粒子を得ることが困難であ
った。 すなわち、懸濁液中において、磁気的な引力や
ファンデルワールス力によって容易に凝集、沈降する成
分があるため、抗原抗体反応のみによる鋭敏な凝集を検
知することが難しく、したがって、抗原または抗体の濃
度を正確に測定することができないという問題があった
However, in response to such demands, it has been difficult to obtain antigen-antibody-immobilized magnetic fine particles with good dispersibility. In other words, in a suspension, there are components that easily aggregate and precipitate due to magnetic attraction or van der Waals forces, making it difficult to detect sensitive aggregation solely due to antigen-antibody reactions. There was a problem in that the concentration could not be measured accurately.

抗原抗体固定化磁気微粒子の懸濁液中における安定性に
対しては、液中に分散した微粒子の凝集状態がまず第一
に重要である。 粒子が1個単位で独立して分散されて
いる状態(以下、単分散状態という)のときは、個々の
磁気微粒子の飽和磁化、保磁力などの磁気特性や、単一
粒子の形、大きさ1重さ、あるいは抗原または抗体の磁
気微粒子表面への固定化方法や界面活性剤などによって
変化する表面特性などが基本的に懸濁液の安定性を左右
する因子となる。
For the stability of antigen-antibody-immobilized magnetic fine particles in a suspension, the state of aggregation of the fine particles dispersed in the liquid is first of all important. When the particles are individually dispersed (hereinafter referred to as a monodispersed state), the magnetic properties such as saturation magnetization and coercive force of each magnetic fine particle, the shape and size of the single particle, etc. The factors that basically determine the stability of the suspension are the weight, the method of immobilizing the antigen or antibody on the surface of the magnetic fine particles, the surface characteristics that change depending on the surfactant, etc.

しかし、多数の粒子が強(凝集したままの分散系では、
これらの凝集粒子を個々の粒子にまで分離しなければ長
時間安定な懸濁液を得ることは困難となる。
However, in a dispersion system in which many particles remain strongly (agglomerated),
Unless these aggregated particles are separated into individual particles, it is difficult to obtain a suspension that is stable for a long time.

一般に、微粒子の凝集性は、粒子の製法の影響を強く受
ける。 例えば、湿式の化学反応によって微粒子を結晶
成長させた場合は、粒子が極めて小さいため、洗浄、乾
燥過程で粒子が強く固着し、その後の分散が困難となり
やすい。
Generally, the cohesiveness of fine particles is strongly influenced by the method of manufacturing the particles. For example, when microparticles are crystal-grown by a wet chemical reaction, the particles are extremely small and therefore tend to stick strongly during the washing and drying process, making subsequent dispersion difficult.

さらに、これらの粒子に磁性を付与するため熱処理を施
す場合は、粒子同士の融着を生じ、分散がますます困難
になる恐れもある。
Furthermore, if heat treatment is applied to impart magnetism to these particles, there is a risk that the particles may fuse together, making dispersion even more difficult.

これに対して、気相反応法、特に蒸発法は所定のサイズ
の微粒子を直接、乾燥状態で得ることができるため、粒
子の凝集を防ぐ点で極めて効果的である。
On the other hand, gas phase reaction methods, particularly evaporation methods, can directly obtain fine particles of a predetermined size in a dry state, and are therefore extremely effective in preventing particle aggregation.

しかし、磁気特性の良好な鉄、コバルト、ニッケルのよ
うな強磁性遷移金属は、高温の気相状態から凝縮して固
体になる際に液相状態を通過するので、この段階で粒子
の融着を生じ、粒子が幾つか繋った形状の粒子になりや
すいという問題があった。
However, ferromagnetic transition metals such as iron, cobalt, and nickel, which have good magnetic properties, pass through a liquid phase when condensing from a high-temperature gas phase to a solid, so particles fuse at this stage. There was a problem in that particles tend to form in a shape where several particles are connected.

例えば、特開平2−11.5306号公報では、溶融金
属の洛中に酸素を吹き込むことにより金属蒸気を発生さ
せ、また、同時にカーボンを洛中または浴上空間に投入
することにより、カーボンによって被覆された金属粒子
を製造している。  しかし、この方法では数珠状に繋
った微粉が得られている。
For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-11.5306, metal vapor is generated by blowing oxygen into the molten metal, and at the same time, carbon is introduced into the molten metal or into the space above the bath, thereby producing a carbon-coated material. Manufactures metal particles. However, this method yields fine powder that is connected in a beaded shape.

本発明はこのような事情からなされたものであり、鉄、
コバルトおよびニッケルの1種以上を主成分とする強磁
性超微粒子を、ほぼ球状の単分散状態にて得る方法を提
供することと、分散性が良好かつ安定な生理活性物質固
定化用強磁性超微粒子およびこのような超微粒子に生理
活性物質が固定化されている超微粒子を提供することと
を目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and is based on iron,
To provide a method for obtaining ferromagnetic ultrafine particles containing one or more of cobalt and nickel as main components in an almost spherical monodisperse state, and to provide a method for obtaining ferromagnetic ultrafine particles having good dispersibility and stability for immobilizing physiologically active substances. The object of the present invention is to provide fine particles and ultrafine particles in which a physiologically active substance is immobilized on such ultrafine particles.

〈課題を解決するための手段〉 本発明者らは、蒸発法における上記問題を検討した結果
、超微粒子生成時に炭素(C)を存在させることによっ
て、ほぼ球状の単分散状の強磁性超微粒子を得ることに
成功した。
<Means for Solving the Problems> As a result of studying the above-mentioned problems in the evaporation method, the present inventors found that by making carbon (C) present during the generation of ultrafine particles, almost spherical monodisperse ferromagnetic ultrafine particles can be produced. succeeded in obtaining.

すなわち、上記目的は、下記(1)〜(8)の本発明に
より達成される。
That is, the above objects are achieved by the following inventions (1) to (8).

(1)鉄、コバルトおよびニッケルから選択される少な
(とも1種の元素を含有する原料粉体を、炭素が共存す
る気相中で熱プラズマにより加熱して蒸発させた後、急
冷することにより、ほぼ球状の強磁性超微粒子を得るこ
とを特徴とする強磁性超微粒子の製造方法。
(1) By heating and evaporating raw material powder containing a small amount (all one type of element selected from iron, cobalt, and nickel) with thermal plasma in a gas phase in which carbon coexists, and then rapidly cooling it. , a method for producing ferromagnetic ultrafine particles characterized by obtaining substantially spherical ferromagnetic ultrafine particles.

(2)前記原料粉体を構成する原料粒子の平均粒径が1
007Jl以下であり、得られる強磁性超微粒子の平均
粒径が300Å以下である上記(1)に記載の強磁性超
微粒子の製造方法。
(2) The average particle diameter of the raw material particles constituting the raw material powder is 1
007 Jl or less, and the average particle diameter of the obtained ferromagnetic ultrafine particles is 300 Å or less, the method for producing ferromagnetic ultrafine particles according to (1) above.

(3)表面に生理活性物質を固定化するための強磁性超
微粒子であって、 気相中からの凝縮反応によって得られ、鉄、コバルトお
よびニッケルから選択される少なくとも1種の元素を主
成分とし、さらに炭素を0.5重量%以上含有し、ほぼ
球状であることを特徴とする生理活性物質固定化用強磁
性超微粒子。
(3) Ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing physiologically active substances on the surface, obtained by a condensation reaction from the gas phase, and containing at least one element selected from iron, cobalt, and nickel as a main component. Ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing physiologically active substances, further containing 0.5% by weight or more of carbon, and having a substantially spherical shape.

(4)炭素の含有量が30重量%以下である上記(3)
に記載の生理活性物質固定化用強磁性超微粒子。
(4) The above (3) in which the carbon content is 30% by weight or less
Ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing physiologically active substances described in .

(5)平均粒径が300Å以下である上記(3)または
(4)に記載の生理活性物質固定化用強磁性超微粒子。
(5) The ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing a physiologically active substance according to (3) or (4) above, which have an average particle diameter of 300 Å or less.

(6)表置が酸化物で被覆されている上記(3)ないし
く5)のいずれかに記載の生理活性物質固定化用強磁性
超微粒子。
(6) The ferromagnetic ultrafine particle for immobilizing a physiologically active substance according to any one of (3) to 5) above, wherein the surface is coated with an oxide.

(7)上記(1)または(2)に記載の強磁性超微粒子
の製造方法により製造された上記(3)ないしく6)の
いずれかに記載の生理活性物質固定化用強磁性超微粒子
(7) The ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing a physiologically active substance as described in any one of (3) to 6) above, which are produced by the method for producing ferromagnetic ultrafine particles as described in (1) or (2) above.

(8)上記(3)ないしく7)のいずれかに記載の生理
活性物質固定化用強磁性超微粒子の表面に生理活性物質
が固定化されていることを特徴とする生理活性物質固定
化強磁性超微粒子。
(8) Enhanced bioactive substance immobilization, characterized in that a bioactive substance is immobilized on the surface of the ferromagnetic ultrafine particles for bioactive substance immobilization according to any one of (3) to 7) above. Magnetic ultrafine particles.

〈作用〉 本発明では、炭素が存在する気相中からの凝縮反応によ
って強磁性超微粒子を製造する。
<Operation> In the present invention, ferromagnetic ultrafine particles are produced by a condensation reaction from a gas phase in which carbon is present.

炭素は、強磁性超微粒子が融着してチエイン状化するこ
とを防ぐため、ほぼ球状で単分散状態の超微粒子が得ら
れる。
Carbon prevents ferromagnetic ultrafine particles from fusing and becoming chain-like, so that almost spherical and monodisperse ultrafine particles can be obtained.

このようにして得られた強磁性超微粒子を溶媒中に分散
した懸濁液は、長時間にわたって安定な分散状態を維持
する。
The suspension obtained by dispersing the ferromagnetic ultrafine particles in a solvent maintains a stable dispersion state for a long period of time.

このため、生理活性物質固定化用粒子など、安定した分
散状態が必要とされる用途に極めて好適である。
Therefore, it is extremely suitable for applications that require a stable dispersion state, such as particles for immobilizing physiologically active substances.

く具体的構成〉 本発明の生理活性物質固定化用強磁性超微粒子(以下、
超微粒子と略称する)は、気相中からの凝縮反応によっ
て得られ、鉄(Fe)  コバルト(Co)右よびニッ
ケル(N i )から選択される少なくとも1種の元素
を主成分とし、さらに炭素(C)を含有する。
Specific configuration> Ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing physiologically active substances of the present invention (hereinafter referred to as
Ultrafine particles (abbreviated as ultrafine particles) are obtained by a condensation reaction from the gas phase, and contain at least one element selected from iron (Fe), cobalt (Co), and nickel (Ni) as a main component, and further include carbon. Contains (C).

Cは、凝縮反応の際に、後述する原料粉体、反応炉構成
材料あるいは反応炉内の雰囲気中から超微粒子中に取り
込まれるものであり、凝縮時の超微粒子同士の融着を防
止し、超微粒子を球状の単分散状態とするために効果的
である。
During the condensation reaction, C is incorporated into the ultrafine particles from the raw material powder, the reactor constituent materials, or the atmosphere in the reactor, which will be described later, and prevents the ultrafine particles from adhering to each other during condensation. This is effective for making ultrafine particles into a spherical monodisperse state.

また、反応時におけるCの存在は、原料が酸化物の場合
、これを効果的に還元、蒸発させるために有効である。
Further, the presence of C during the reaction is effective in effectively reducing and evaporating the raw material when it is an oxide.

さらに、Cを含有することにより超微粒子の比重が低下
するため、超微粒子懸濁液中において沈降が抑えられ、
長時間安定に懸濁状態が保たれる。
Furthermore, since the specific gravity of the ultrafine particles is reduced by containing C, sedimentation is suppressed in the ultrafine particle suspension.
Suspended state is maintained stably for a long time.

超微粒子中におけるCの含有量は0.5重量%以上とす
る。 Cの含有量が前記範囲未満であると含有すること
による効果が不十分となる。
The content of C in the ultrafine particles is 0.5% by weight or more. If the content of C is less than the above range, the effect of containing it will be insufficient.

また、Cの含有量は30重量%以下であることが好まし
く、20重量%以下であることがより好ましい。 Cの
含有量が前記範囲を超えると飽和磁化が低下してしまう
Further, the content of C is preferably 30% by weight or less, more preferably 20% by weight or less. If the C content exceeds the above range, the saturation magnetization will decrease.

なお、Cは、超微粒子中に存在する。Note that C exists in the ultrafine particles.

超微粒子中におけるFe、Co、Niは、通常、金属と
して存在するが、凝縮反応時や製造後に一部が酸化され
ることがある。 このため、超微粒子表面はこれらの元
素の酸化物で被覆されていることがある。 超微粒子表
面が酸化物により被覆されていると、超微粒子の自燃性
が低下し、自然発火が防止される。
Fe, Co, and Ni in the ultrafine particles usually exist as metals, but some of them may be oxidized during the condensation reaction or after production. Therefore, the surfaces of ultrafine particles are sometimes coated with oxides of these elements. When the surface of the ultrafine particles is coated with an oxide, the self-combustibility of the ultrafine particles is reduced and spontaneous combustion is prevented.

なお、超微粒子中の酸素含有量は50重量%以下である
ことが好ましい。
Note that the oxygen content in the ultrafine particles is preferably 50% by weight or less.

本発明の超微粒子には、上記各元素の他、必要に応じ、
添加元素としてN、Si、Sn、B、Zn、Ti、A(
1、Cr等の1種以上が含有されていてもよい。 これ
らの添加元素の含有量は、20重置%以下であることが
好ましい。
In addition to the above-mentioned elements, the ultrafine particles of the present invention include, if necessary,
Additional elements include N, Si, Sn, B, Zn, Ti, A (
1, Cr, etc., may be contained. The content of these additional elements is preferably 20% or less.

なお、超微粒子の組成は、プラズマ発光分析、蛍光X線
分析、その他の化学分析等により測定することができる
Note that the composition of the ultrafine particles can be measured by plasma emission analysis, fluorescent X-ray analysis, other chemical analysis, and the like.

本発明の超微粒子は、ほぼ球状の粒子であり、この様子
は透過型電子顕微鏡等により確認することができる。
The ultrafine particles of the present invention are substantially spherical particles, and this appearance can be confirmed using a transmission electron microscope or the like.

このような超微粒子の平均粒径は、好ましくは300Å
以下であり、より好ましくは50〜200人、さらに好
ましくは60−150人である。
The average particle size of such ultrafine particles is preferably 300 Å.
or less, preferably 50 to 200 people, and still more preferably 60 to 150 people.

平均粒径が上記範囲未満であると、超常磁性的な振舞い
が著しくなり、磁気的な特性が消失する。 また、上記
範囲を超えると、粒子同士の凝集作用が大きくなり、分
散しにくくなるので好ましくない。
If the average particle size is less than the above range, superparamagnetic behavior becomes significant and magnetic properties disappear. Moreover, if it exceeds the above range, the agglomeration effect between the particles becomes large, making it difficult to disperse, which is not preferable.

後述する製造方法によれば、このような平均粒径でほぼ
球状の超微粒子が、粉砕、分散等の手段を必要とせずに
直接単分散状態にて得られる。
According to the manufacturing method described below, ultrafine particles having such an average particle size and having a substantially spherical shape can be directly obtained in a monodisperse state without the need for means such as crushing or dispersing.

後述する製造方法により得られる超微粒子は、組成によ
っても異なるが、保磁力を200e以上、特に50〜2
000eとすることができ、飽和磁化を20emu/g
以上、特に40〜100 emu/gとすることができ
る。
The ultrafine particles obtained by the manufacturing method described below have a coercive force of 200e or more, particularly 50 to 2, although it varies depending on the composition.
000e, saturation magnetization is 20emu/g
In particular, it can be set to 40 to 100 emu/g.

次に、本発明の超微粒子の好ましい製造方法を説明する
Next, a preferred method for producing the ultrafine particles of the present invention will be explained.

本発明の超微粒子は、気相反応法により製造される。The ultrafine particles of the present invention are produced by a gas phase reaction method.

この方法では、Fe、CoおよびNiから選択される少
なくとも1種の元素を含有する原料粉体を、炭素が共存
する気相中で蒸発させた後、急冷する。 すなわち、気
相中からの凝縮反応により、ほぼ球状の強磁性超微粒子
を得る方法である。
In this method, raw material powder containing at least one element selected from Fe, Co, and Ni is evaporated in a gas phase in which carbon coexists, and then rapidly cooled. That is, this is a method of obtaining substantially spherical ferromagnetic ultrafine particles by a condensation reaction from the gas phase.

原料粉体中において、上記各元素は単体で含有されてい
てもよく、化合物の形で含有されていてもよい。 また
、これらの混合物であってもよい。 用いる化合物に特
に制限はなく、酸化物や炭酸化物等のいずれであっても
よい。
In the raw material powder, each of the above elements may be contained alone or in the form of a compound. Alternatively, a mixture of these may be used. There are no particular restrictions on the compound used, and it may be any of oxides and carbonates.

反応に際して炭素を共存させるためには、原料粉体中に
Cを含有させるか、気相中に含有させればよい。 ある
いは製造に用いる反応炉構成材料から供給することもで
きる。
In order to make carbon coexist during the reaction, carbon may be contained in the raw material powder or in the gas phase. Alternatively, it can also be supplied from reactor constituent materials used in manufacturing.

原料粉体から供給する場合、C源としてはカーボンブラ
ック等を用いればよい。
When supplying from raw material powder, carbon black or the like may be used as the C source.

気相中から供給する場合、C源としては、原料を搬送す
るキャリアガスに一酸化炭素(C,O)、各種炭化水素
、あるいはカルボニル化合物等を含ませればよい。
When supplying from the gas phase, the C source may include carbon monoxide (C, O), various hydrocarbons, carbonyl compounds, etc. in the carrier gas that transports the raw material.

また、原料粉体中には、これらの元素の他、上記したよ
うな添加元素、あるいはそれらの合金または化合物、さ
らにはこれらの混合物が、添加物として含有されていて
もよい。
In addition to these elements, the raw material powder may contain, as additives, the above-mentioned additional elements, alloys or compounds thereof, or mixtures thereof.

上記各元素およびこれら添加物は、超微粒子としたとき
所望の含有量となるように、原料粉体中に含有されれば
よい。
Each of the above-mentioned elements and these additives may be contained in the raw material powder so as to have a desired content when formed into ultrafine particles.

なお、本発明では、上記したような各元素を含む混合物
として、スクラップ、鉱石、ミルスケール等を用いるこ
ともできる。 このような低コストの原料を用いた場合
でも、本発明によれば分散状態が極めて安定なほぼ球状
の超微粒子を得ることができる。
In addition, in the present invention, scrap, ore, mill scale, etc. can also be used as a mixture containing each of the above-mentioned elements. Even when such low-cost raw materials are used, according to the present invention, substantially spherical ultrafine particles with an extremely stable dispersion state can be obtained.

原料粉体を構成する原料粒子の平均粒径は100−以下
であることが好ましく、特に10−以下であることが好
ましい。
The average particle diameter of the raw material particles constituting the raw material powder is preferably 100 or less, particularly preferably 10 or less.

この程度の平均粒径とすることにより、原料元素の蒸発
効率を高くすることができ、また、原料粒子の反応炉内
への定量的な供給を容易に行なうことができる。
By setting the average particle size to this level, the evaporation efficiency of the raw material elements can be increased, and the raw material particles can be easily quantitatively supplied into the reactor.

このような原料粒子は、上記の各元素あるいは化合物等
の原料を、ジェットミル、ボールミル等の公知の粉砕手
段により粉砕混合して得ることができる。
Such raw material particles can be obtained by pulverizing and mixing raw materials such as the above-mentioned elements or compounds using a known pulverizing means such as a jet mill or a ball mill.

また、原料粒子の流動性を向上させるために、公知のバ
インダを用いて顆粒化させてもよい。 なお、顆粒化に
は、スプレードライ等を用いることが好ましい。 用い
るバインダに特に制限はないが、好適なバインダとして
は、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、エチルセルロース等が挙げられる。
Furthermore, in order to improve the fluidity of the raw material particles, a known binder may be used to granulate the raw material particles. In addition, it is preferable to use spray drying etc. for granulation. Although there is no particular restriction on the binder used, examples of suitable binders include polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, and ethylcellulose.

本発明では、反応炉内において、上記のような原料粒子
を気相中で加熱し、原料粒子全体を瞬間的に蒸発させた
後、急冷・凝縮させて、超微粒子化する。
In the present invention, the raw material particles as described above are heated in a gas phase in a reactor to instantaneously evaporate the entire raw material particles, and then rapidly cooled and condensed to form ultrafine particles.

この場合、反応系全体は、大気圧以下で、不活性あるい
は還元性雰囲気中にて行なうことが好ましい。
In this case, the entire reaction system is preferably carried out in an inert or reducing atmosphere at atmospheric pressure or lower.

用いる加熱手段としては、原料粒子を瞬間的に蒸発させ
ることができる手段であれば特に制限はないが、本発明
では、熱プラズマ、特にプラズマジェットを用いること
が好ましい。
The heating means to be used is not particularly limited as long as it can instantaneously evaporate raw material particles, but in the present invention, it is preferable to use thermal plasma, particularly plasma jet.

プラズマジェットを発生させる手段としては、例えば、
DCプラズマが挙げられ、これは、ノズル型の陽極の尖
端部内面とこの陽極内に設けられた陰極尖端との間に直
流アーク放電を発生させ、陽極内に供給されるプラズマ
ガスを超高温に加熱して熱プラズマとし、陽極尖端部の
ノズルからジェットとして噴出させるものである。
Examples of means for generating a plasma jet include:
DC plasma is an example of DC plasma, which generates a direct current arc discharge between the inner surface of the tip of a nozzle-shaped anode and the cathode tip provided within this anode, and heats the plasma gas supplied into the anode to an extremely high temperature. It is heated to create thermal plasma, which is ejected as a jet from a nozzle at the tip of the anode.

また、この他、誘導結合プラズマ(以下、ICPと略称
する)によるプラズマジェットも好ましく用いることが
できる。
In addition to this, a plasma jet using inductively coupled plasma (hereinafter abbreviated as ICP) can also be preferably used.

これは、石英管内にガスを流し、この石英管に巻回され
たコイルに高周波電流を流すことにより生じる高周波磁
場によって、プラズマを誘導的に発生させるものである
In this method, plasma is generated inductively by a high-frequency magnetic field generated by flowing gas into a quartz tube and passing a high-frequency current through a coil wound around the quartz tube.

このようなプラズマジェット中に原料粒子を投入するこ
とにより、原料粒子の瞬間的な加熱と、それによる瞬間
的な蒸発が行なわれる。
By introducing raw material particles into such a plasma jet, the raw material particles are instantaneously heated and instantaneously evaporated.

第1図および第2図に、本発明の超微粒子を製造する装
置の好適例を示す。
FIG. 1 and FIG. 2 show a preferred example of the apparatus for producing ultrafine particles of the present invention.

第1図および第2図に示す反応炉1は、蒸発部2、冷却
部3および捕集部4を連続して有する。
The reactor 1 shown in FIGS. 1 and 2 has an evaporation section 2, a cooling section 3, and a collection section 4 in series.

蒸発部2の炉内には、プラズマジェット発生手段21に
よりプラズマジェット211が噴出される。 プラズマ
ジェット発生手段21は、第1図ではDCプラズマ発生
装置を用いており、第2図ではICP発生装置を用いて
いる。
A plasma jet 211 is ejected into the furnace of the evaporation section 2 by the plasma jet generating means 21 . As the plasma jet generating means 21, a DC plasma generator is used in FIG. 1, and an ICP generator is used in FIG. 2.

プラズマジェット211中に、原料粉体供給手段22か
らキャリアガスにより原料粉体が投入される。
Raw material powder is introduced into the plasma jet 211 by a carrier gas from the raw material powder supply means 22 .

第1図に示したDCプラズマの場合は、超高温のプラズ
マガスの流速が非常に速いため、原料粉体はプラズマの
中心部に達せず、高速で流れる炎の外側で跳ね飛ばされ
易い。 このため、蒸発部の炉の内壁をできるだけプラ
ズマの炎に接近させ、炉内を高温に保持し、かつプラズ
マを乱流状態にして原料粉体の高温下での滞留時間を長
くした方がよい。
In the case of the DC plasma shown in FIG. 1, the flow rate of the ultra-high temperature plasma gas is very fast, so the raw material powder does not reach the center of the plasma and is likely to be blown off on the outside of the fast-flowing flame. For this reason, it is better to bring the inner wall of the furnace in the evaporation section as close as possible to the plasma flame, maintain the inside of the furnace at a high temperature, and create a turbulent flow of plasma to prolong the residence time of the raw material powder under high temperature. .

このため、蒸発部2の炉内壁面は、耐熱材23によって
被覆されている。 耐熱材23の材質としては、グラフ
ァイト、窒化硼素、タングステン、その他の耐熱性合金
材料を用いることが好ましい。 なお、耐熱材にグラフ
ァイト等の炭素含有材料を用いた場合、ここから超微粒
子にCを供給することができる。
For this reason, the inner wall surface of the furnace of the evaporation section 2 is covered with a heat-resistant material 23. As the material of the heat-resistant material 23, it is preferable to use graphite, boron nitride, tungsten, or other heat-resistant alloy materials. Note that when a carbon-containing material such as graphite is used as the heat-resistant material, C can be supplied to the ultrafine particles from this material.

耐熱材23は、さらに、断熱材24により被覆される。The heat resistant material 23 is further covered with a heat insulating material 24.

 断熱材24の材質としては、繊維状カーボン、アルミ
ナ、ジルコニアなどが好ましい。
Preferable materials for the heat insulating material 24 include fibrous carbon, alumina, and zirconia.

これら耐熱材23および断熱材24により蒸発部内に熱
が保持される。 なお、この場合、蒸発部2の内壁が、
少なくとも1000”C以上の高温状態に維持されてい
ることが好ましい。
Heat is retained within the evaporation section by the heat resistant material 23 and the heat insulating material 24. In addition, in this case, the inner wall of the evaporation section 2 is
Preferably, the temperature is maintained at a high temperature of at least 1000''C or higher.

一方、■CPは、DCプラズマに比ベプラズマの炎の径
が大きく、また、ガス流速も遅いこと、さらに、プラズ
マの中心軸から原料粉体を供給できることなどから、高
温のプラズマ内における原料粉体の滞留時間を長くする
ことができる。 このため、第2図に示す反応炉の内壁
径をより太き(して炉壁の温度を低下させることにより
、他物質の混入を防ぎながら蒸発反応を有効に進行させ
ることができる。 この場合、第2図に示すように、プ
ラズマジェット発生手段21の中心軸上に原料粉体供給
手段22を設置し、原料をプラズマジェット211の中
心に直接運び込むことが可能となる。
On the other hand, in CP, the diameter of the plasma flame is larger than that of DC plasma, the gas flow rate is slower, and the raw material powder can be supplied from the central axis of the plasma. can lengthen the residence time. Therefore, by increasing the diameter of the inner wall of the reactor shown in FIG. 2 and lowering the temperature of the furnace wall, the evaporation reaction can proceed effectively while preventing the contamination of other substances. As shown in FIG. 2, the raw material powder supply means 22 is installed on the central axis of the plasma jet generation means 21, and the raw material can be directly conveyed to the center of the plasma jet 211.

蒸発部2で原料粉体の蒸発により生じた気体は、キャリ
アガスにより冷却部3に運ばれる。
Gas generated by evaporation of the raw material powder in the evaporation section 2 is carried to the cooling section 3 by the carrier gas.

そして、冷却ガス供給口31から供給される冷却ガスに
より急冷されて凝縮し、目的とする超微粒子10となる
。 得られた超微粒子1゜ば、プラズマガスおよびキャ
リアガスにより捕集部4に搬送され、反応炉1外に排出
される。
Then, it is rapidly cooled and condensed by the cooling gas supplied from the cooling gas supply port 31, and becomes the target ultrafine particles 10. The obtained ultrafine particles of 1° are transported to the collection section 4 by plasma gas and carrier gas, and are discharged to the outside of the reactor 1.

このようにして得られる超微粒子は、粒子同士の融着や
チエイン状化のないものであり、単分散状態のほぼ球状
の粒子である。
The ultrafine particles obtained in this manner are free from fusion or chain formation between particles, and are monodispersed, substantially spherical particles.

プラズマガス、冷却ガス、原料粉体およびその蒸発ガス
を搬送するキャリアガスとしては、Ar%Hz 、He
、Nx 、NH++ 、Co、各種炭化水素等の1種以
上を目的に応じて適当に選択すればよいが、プラズマガ
スとしては、Ar−Hz混合ガス、ArNx混合ガス、
N2−H,混合ガス等が好ましく、また、冷却ガスとし
ては、Hs、N−あるいはNH,等が好ましい。 そし
て、超微粒子にCを含有させる場合、前記したようにこ
れらから適当なガスを選択すればよい。
As a carrier gas for transporting plasma gas, cooling gas, raw material powder, and its evaporated gas, Ar%Hz, He
, Nx, NH++, Co, various hydrocarbons, etc. may be appropriately selected depending on the purpose. As the plasma gas, Ar-Hz mixed gas, ArNx mixed gas, ArNx mixed gas,
N2-H, mixed gas, etc. are preferable, and as the cooling gas, Hs, N-, NH, etc. are preferable. When the ultrafine particles contain C, an appropriate gas may be selected from these as described above.

本発明の超微粒子は、表面に生理活性物質を固定化して
、医療等の各種検査や測定に適用される。
The ultrafine particles of the present invention have physiologically active substances immobilized on their surfaces and are applied to various medical tests and measurements.

超微粒子表面への生理活性物質の固定化は、公知の固定
化技術により行なえばよ(、例えば、シランカップリン
グ剤やブドウ状球菌より得られるプロティンAなどで超
微粒子表面を被膜し、これに生理活性物質を結合させる
方法などを用いて行なう。
Immobilization of physiologically active substances onto the surface of ultrafine particles can be carried out using known immobilization techniques (for example, coating the surface of ultrafine particles with a silane coupling agent or protein A obtained from staphylococcus, etc. This is done using methods such as binding physiologically active substances.

超微粒子表面に固定される生理活性物質の種類には特に
制約はなく、次のものを例示することができる。
There are no particular restrictions on the type of physiologically active substance to be immobilized on the surface of the ultrafine particles, and the following may be exemplified.

抗原類:IgG、IgA、IgM、IgE、アルブミン
、HCG%AFP、カルジオライビン抗原、血液型物質
、コンカナバリンA、 DNT、プロスタグランジン、
CRP、HBs、ヒト成長ホルモン、ステロイドホルモ
ン、CEA、IgD、微生物(ウィルス、バクテリア、
カビ類等)、毒素(テトロドトキシン等)等。
Antigens: IgG, IgA, IgM, IgE, albumin, HCG%AFP, cardiolibin antigen, blood type substances, concanavalin A, DNT, prostaglandin,
CRP, HBs, human growth hormone, steroid hormones, CEA, IgD, microorganisms (viruses, bacteria,
molds, etc.), toxins (tetrodotoxin, etc.), etc.

抗体類;抗アルブミン抗体、抗CR抗体、抗IgG抗体
、抗IgA抗体、抗IgA抗体、抗IgA抗体、抗Ig
A抗体、抗IgG抗体、抗DNT抗体、抗プロスタグラ
ンジン抗体、抗ヒト凝固ファクター抗体、抗CRP抗体
、抗HB s抗体、抗ヒト成長ホルモン抗体、抗ステロ
イドホルモン抗体、およびこれらを含む血清、ならびに
モノクローナル抗体等。
Antibodies; anti-albumin antibody, anti-CR antibody, anti-IgG antibody, anti-IgA antibody, anti-IgA antibody, anti-IgA antibody, anti-Ig
A antibody, anti-IgG antibody, anti-DNT antibody, anti-prostaglandin antibody, anti-human coagulation factor antibody, anti-CRP antibody, anti-HBs antibody, anti-human growth hormone antibody, anti-steroid hormone antibody, and serum containing these; Monoclonal antibodies etc.

酵素類:加水分解酵素、例えばアミラーゼ、プロテアー
ゼ、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、リパーゼ、ペクチナ
ーゼ、リゾチーム、ウレアーゼ、インベルターゼ、デキ
ストラーゼ、ペプチダーゼ、溶菌酵素等;酸化還元酵素
、例えばグルコースオキシダーゼ、カタラーゼ、リポキ
シダーゼ、チトクロームC、ペルオキシダーゼ等;異性
化酵素、例えばグルコースイソメラーゼ等;転移酵素;
脱離酵素、例えばアスパルターゼ、ヒアロウロンダーゼ
等;および各種の制限酵素等。
Enzymes: Hydrolytic enzymes, such as amylase, protease, cellulase, hemicellulase, lipase, pectinase, lysozyme, urease, invertase, dextrase, peptidase, lytic enzyme, etc.; Redox enzymes, such as glucose oxidase, catalase, lipoxidase, cytochrome C, peroxidase, etc.; isomerase, such as glucose isomerase; transferase;
Eliminating enzymes, such as aspartase, hyalorondase, etc.; and various restriction enzymes.

免疫関連物質:リンフ才力イン、例えばインターロイキ
ン2 (IL−2)、リンフォトキシン(LT)、ガン
破壊因子(CBF)等:モノカイン、例えば腫瘍壊死因
子(TNF)等;その他のサイトカイニン;インターフ
ェロン等。
Immune-related substances: lymphoids, such as interleukin-2 (IL-2), lymphotoxin (LT), cancer-destroying factor (CBF), etc.: monokines, such as tumor necrosis factor (TNF); other cytokinins; interferon etc.

生理活性物質が表面に固定された超微粒子は、通常、溶
媒中に分散されて懸濁液とされ、抗原抗体反応等の各種
測定や分析等に供される。
Ultrafine particles with physiologically active substances immobilized on their surfaces are usually dispersed in a solvent to form a suspension, and are used for various measurements and analyzes such as antigen-antibody reactions.

以下、超微粒子に抗原または抗体を固定化して抗原抗体
反応を行なわせる場合について説明する。
Hereinafter, a case will be described in which an antigen or antibody is immobilized on ultrafine particles to cause an antigen-antibody reaction.

抗原抗体反応は、界面活性剤を含有する等帳場水溶液中
で行なわれることが好ましい。
Preferably, the antigen-antibody reaction is carried out in an aqueous solution containing a surfactant.

等銀塩水溶液としては、例えば、0.9%NaCβ水溶
液、0.025MLよ糖水溶液を使用することができ、
また、これに添加する界面活性剤としては、ポリグリセ
リン脂肪酸エステル、Tween80 (ポリオキシエ
チレンソルビタンモノオレート)等のソルビタン不飽和
脂肪酸エステル、レシチン等のリン脂質、−COOHや
C00−などの基を有する各種界面活性剤等が挙げられ
る。
As the silver salt aqueous solution, for example, 0.9% NaCβ aqueous solution, 0.025ML sucrose aqueous solution can be used,
Surfactants to be added include polyglycerin fatty acid esters, sorbitan unsaturated fatty acid esters such as Tween 80 (polyoxyethylene sorbitan monooleate), phospholipids such as lecithin, and surfactants containing groups such as -COOH and C00-. Examples include various surfactants.

等帳場水溶液中の界面活性剤濃度は、1.0重量%以下
であることが好ましく、特に好ましくは、0.25〜1
.0重量%である。 界面活性剤濃度が高すぎても低す
ぎても、測定感度が低下する。 また、この等銀塩水溶
液に分散される前記の抗原または抗体が固定化された超
微粒子の濃度は、0.02〜0.5mg/m#程度が好
ましい。 この濃度が低すぎると測定時間が長くなり、
高すぎると非特異的凝集を起こしやすい。
The surfactant concentration in the aqueous solution is preferably 1.0% by weight or less, particularly preferably 0.25 to 1% by weight.
.. It is 0% by weight. If the surfactant concentration is too high or too low, the measurement sensitivity will decrease. Further, the concentration of the ultrafine particles on which the antigen or antibody is immobilized and dispersed in this silver salt aqueous solution is preferably about 0.02 to 0.5 mg/m#. If this concentration is too low, the measurement time will be longer;
Too high a concentration tends to cause nonspecific aggregation.

抗原または抗体が固定化された超微粒子を用いて実際に
抗体または抗原を定量する方法としては、例えば、測定
対象である抗原または抗体を含むと考えられる試料を適
当に希釈し界面活性剤を添加して適当な等銀塩水溶液か
らなる試験液を調製し、これに抗体または抗原を固定化
した超微粒子を添加、分散させる方法、あるいは、特開
昭63−90766号公報に記載のように、予め抗体ま
たは抗原が固定された超微粒子を分散した等銀塩水溶液
を調製し、これに測定対象である抗原または抗体を含む
と考えられる試料を添加し、抗原抗体反応を生起させる
方法等、種々可能であり、特に限定されない。
To actually quantify antibodies or antigens using ultrafine particles on which antigens or antibodies are immobilized, for example, a sample thought to contain the antigen or antibody to be measured is appropriately diluted and a surfactant is added. A method of preparing a test solution consisting of a suitable silver salt aqueous solution, adding and dispersing ultrafine particles immobilized with antibodies or antigens thereto, or as described in JP-A No. 63-90766, There are various methods such as preparing an aqueous silver salt solution in which ultrafine particles on which antibodies or antigens are immobilized in advance are dispersed, and adding a sample thought to contain the antigen or antibody to be measured to this solution to cause an antigen-antibody reaction. Possible and not particularly limited.

本発明の超微粒子は、等銀塩水溶液等の溶媒中において
、安定な分散状態を2週間以上にわたって維持すること
ができる。
The ultrafine particles of the present invention can maintain a stable dispersion state for two weeks or more in a solvent such as an aqueous silver salt solution.

試料液中の抗原・抗体濃度の測定は、例えば以下のよう
にして行なわれる。
The antigen/antibody concentration in the sample solution is measured, for example, as follows.

該試料液を前記の抗原または抗体を固定化した超微粒子
の懸濁液に添加して撹拌する。 この場合、超微粒子に
固定されている抗原または抗体と特異的に反応する抗体
または抗原が試料液中に存在すると、これらの抗体また
は抗原は超微粒子表面に固定化されている抗原または抗
体と結合し、抗原−抗体−超微粒子からなる三元結合体
が生成する。 この結合体は抗原抗体反応の進行により
隣接する結合体同士でも結合して次第に凝集していくが
、その凝集速度は極めて緩慢である。
The sample solution is added to the suspension of ultrafine particles on which the antigen or antibody is immobilized and stirred. In this case, if antibodies or antigens that specifically react with the antigens or antibodies immobilized on the ultrafine particles are present in the sample solution, these antibodies or antigens will bind to the antigens or antibodies immobilized on the surface of the ultrafine particles. Then, a ternary complex consisting of antigen-antibody-ultrafine particles is produced. As the antigen-antibody reaction progresses, these conjugates also bind to adjacent conjugates and gradually aggregate, but the rate of aggregation is extremely slow.

しかし、この段階で試料懸濁液に交番磁界を印加すると
、前記の抗原抗体反応による結合体同士の凝集が促進さ
れ、ごく短時間、例えば1〜10分間程度で凝集が終了
して、はじめの試料液中に存在した抗原または抗体の濃
度に比例した凝集塊が懸濁液中に生成する。
However, if an alternating magnetic field is applied to the sample suspension at this stage, the aggregation of the conjugates due to the above-mentioned antigen-antibody reaction will be promoted, and the aggregation will be completed in a very short time, for example, about 1 to 10 minutes, and the initial Aggregates are formed in the suspension in proportion to the concentration of antigen or antibody present in the sample solution.

ただし、この急速な凝集塊の生成時には、未反応の抗原
または抗体固定化超微粒子も磁界の作用などで物理的に
凝集したり、前記凝集塊に付着する可能性がある。 従
って、抗原抗体反応による凝集塊と未反応物を正確に分
離するために、次に磁界を除去して、撹拌、振動などに
よる分散処理を施す必要がある。
However, during this rapid formation of aggregates, there is a possibility that unreacted antigen- or antibody-immobilized ultrafine particles may also physically aggregate due to the action of a magnetic field or adhere to the aggregates. Therefore, in order to accurately separate aggregates caused by antigen-antibody reactions and unreacted substances, it is necessary to remove the magnetic field and perform a dispersion process using stirring, vibration, etc.

本発明の超微粒子の場合は、本来懸濁液中で単分散状態
で極めて安定に分散可能であるため、磁界の作用で一時
的に凝集あるいは付着した未反応の抗原または抗体を有
する超微粒子は、再び液中に安定に分散させることがで
きる。 この結果、反応した凝集塊のみが試料液中に残
るので、この凝集塊の存在量から、はじめの試料液中に
存在した抗原または抗体の濃度を求めることができる。
In the case of the ultrafine particles of the present invention, since they can be dispersed extremely stably in a monodisperse state in a suspension, ultrafine particles containing unreacted antigens or antibodies that are temporarily aggregated or attached by the action of a magnetic field are , it can be stably dispersed in the liquid again. As a result, only the reacted aggregates remain in the sample solution, and the concentration of the antigen or antibody present in the initial sample solution can be determined from the amount of these aggregates present.

凝集塊の測定方法は特に限定されず、従来から行なわれ
ている光の散乱または吸光を利用する光学的測定方法、
特開昭63−90766号公報に記載のようにイメージ
センサを利用する方法、超微粒子から発せられる磁力線
の静的または動的変化や、初期磁化率、透磁率等の磁気
的特性を測定する方法などにより行なうことができる。
The method for measuring aggregates is not particularly limited, and includes conventional optical measurement methods that utilize light scattering or absorption;
A method using an image sensor as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-90766, a method of measuring static or dynamic changes in magnetic lines of force emitted from ultrafine particles, and magnetic properties such as initial magnetic susceptibility and magnetic permeability. This can be done by, for example.

なお、本発明により製造される超微粒子は、生理活性物
質を固定化する用途に留まらず、磁性流体、磁性インク
等、媒質中において安定した分散状態が必要とされる各
種用途に好適である。
The ultrafine particles produced according to the present invention are suitable not only for immobilizing physiologically active substances, but also for various applications that require a stable dispersion state in a medium, such as magnetic fluids and magnetic inks.

〈実施例〉 以下、本発明の具体的な実施例を挙げ、本発明をさらに
詳細に説明する。
<Examples> Hereinafter, the present invention will be explained in more detail by giving specific examples of the present invention.

(1)超微粒子の製造 [実施例1] 酸化鉄粉末およびこの酸化鉄粉末に対して15重量%の
カーボンブラックを混合し、これを酸化鉄に対し1.8
重量%のポリビニルアルコールを含む水溶液中に分散さ
せた後、スプレードライにより平均粒径10μs以下の
顆粒状態とし、原料粒子とした。
(1) Production of ultrafine particles [Example 1] Iron oxide powder and 15% by weight of carbon black were mixed with the iron oxide powder, and this was mixed with 1.8% by weight of carbon black based on the iron oxide powder.
After dispersing it in an aqueous solution containing % by weight of polyvinyl alcohol, it was spray-dried to form granules with an average particle diameter of 10 μs or less, and used as raw material particles.

この原料粒子から構成される原料粉体を第1図に示され
るような反応炉内に連続的に投下して、出力19kWの
A r  H2のDCプラズマジェット中で蒸発させた
後、大量の窒素ガスにて冷却凝縮させて超微粒子サンプ
ルを作製した。 なお、第1図において反応炉を構成す
る耐熱材23にはグラファイトを、また、断熱材24に
はカーボン繊維を用いた。
The raw material powder composed of these raw material particles is continuously dropped into a reactor as shown in Fig. 1, and after being evaporated in an Ar H2 DC plasma jet with an output of 19 kW, a large amount of nitrogen is Ultrafine particle samples were prepared by cooling and condensing with gas. In FIG. 1, graphite was used as the heat-resistant material 23 constituting the reactor, and carbon fiber was used as the heat insulating material 24.

得られたサンプルの比表面積は103 m2/gであり
、透過型電子顕微鏡観察による平均粒径は100人であ
った。 X線回折の結果、ブロードなa−Feあるいは
F e s Cに対応する回折ピークが認められ、分析
の結果、サンプル中にはFeが68重量%、Cが13重
量%含まれていることがわかった。 なお、残部は、超
微粒子表層に存在する酸素であると考えられる。
The specific surface area of the obtained sample was 103 m2/g, and the average particle size as determined by transmission electron microscopy was 100. As a result of X-ray diffraction, a broad diffraction peak corresponding to a-Fe or Fe s C was observed, and the analysis revealed that the sample contained 68% by weight of Fe and 13% by weight of C. Understood. The remainder is considered to be oxygen present on the surface layer of the ultrafine particles.

サンプルの磁気特性は、印加磁界10kOeのもとて保
磁力が1080e、飽和磁化が95emu/gであった
。 第3図にこの超微粒子サンプルの透過型電子顕微鏡
写真を示す。
As for the magnetic properties of the sample, the coercive force was 1080e under an applied magnetic field of 10 kOe, and the saturation magnetization was 95 emu/g. FIG. 3 shows a transmission electron micrograph of this ultrafine particle sample.

[実施例2] 酸化コバルト粉末およびこの酸化コバルト粉末に対して
20重量%のカーボンブラックを混合して原料とした。
[Example 2] A raw material was prepared by mixing cobalt oxide powder and 20% by weight of carbon black with respect to the cobalt oxide powder.

 これを実施例1と同様の条件で蒸発反応させて超微粒
子サンプルを作製した。
This was subjected to an evaporation reaction under the same conditions as in Example 1 to produce an ultrafine particle sample.

得られたサンプルの比表面積は127m2/gであり、
透過型電子顕微鏡観察による平均粒径は88人であった
。 分析の結果、サンプル中にはCoが60重量%、C
が16重量%含まれていることがわかった。 なお、残
部は、超微粒子表層に存在する酸素であると考えられる
The specific surface area of the obtained sample was 127 m2/g,
The average particle size as determined by transmission electron microscopy was 88. As a result of the analysis, the sample contained 60% by weight of Co and
was found to contain 16% by weight. The remainder is considered to be oxygen present on the surface layer of the ultrafine particles.

サンプルの磁気特性は、印加磁界10kOeのもとて保
磁力が880e 飽和磁化が68emu/gであった。
The magnetic properties of the sample were as follows: coercive force was 880 e and saturation magnetization was 68 emu/g under an applied magnetic field of 10 kOe.

[実施例3コ 酸化鉄粉末および酸化コバルト粉末をFe/COで9/
1の比率に混合し、この混合物に対して15重量%のカ
ーボンブラックを混合して原料とした。 これを実施例
1と同様の条件で蒸発反応させて超微粒子サンプルを作
製した。
[Example 3 Co-iron oxide powder and cobalt oxide powder were mixed with Fe/CO 9/
1, and 15% by weight of carbon black was mixed with this mixture to prepare a raw material. This was subjected to an evaporation reaction under the same conditions as in Example 1 to produce an ultrafine particle sample.

得られたサンプルの比表面積は135 m2/gであり
、透過型電子顕微鏡観察による平均粒径は79人であっ
た。 分析の結果、サンプル中にはFeが54重量%、
Coが6重量%、Cが10重量%含まれていることがわ
かった。 なお、残部は、超微粒子表層に存在する酸素
であると考えられる。
The specific surface area of the obtained sample was 135 m2/g, and the average particle size was 79 as observed by transmission electron microscopy. As a result of the analysis, the sample contained 54% by weight of Fe.
It was found that 6% by weight of Co and 10% by weight of C were contained. The remainder is considered to be oxygen present on the surface layer of the ultrafine particles.

サンプルの磁気特性は、印加磁界1.0kOeのもとて
保磁力が600e、飽和磁化が66emu/gであった
・ [実施例4コ 酸化鉄粉末および酸化ニッケル粉末をFe/Niで95
75の比率に混合し、混合物に対して1重量%のカーボ
ンブラックを混合して原料とした。 これを実施例1と
同様の条件で蒸発反応させて超微粒子サンプルを作製し
た。
The magnetic properties of the sample were as follows: under an applied magnetic field of 1.0 kOe, the coercive force was 600 e, and the saturation magnetization was 66 emu/g.
The mixture was mixed at a ratio of 75%, and 1% by weight of carbon black was mixed with the mixture to form a raw material. This was subjected to an evaporation reaction under the same conditions as in Example 1 to produce an ultrafine particle sample.

得られたサンプルの比表面積は70 m2/gであり、
透過型電子顕微鏡観察による平均粒径は123人であっ
た。 分析の結果、サンプル中にはFeが66重量%、
Niが4重量%、Cが0.6重量%含まれていることが
わかった。
The specific surface area of the obtained sample was 70 m2/g,
The average particle size as determined by transmission electron microscopy was 123. As a result of the analysis, the sample contained 66% by weight of Fe.
It was found that 4% by weight of Ni and 0.6% by weight of C were contained.

なお、残部は、超微粒子表層に存在する酸素であると考
えられる。
The remainder is considered to be oxygen present on the surface layer of the ultrafine particles.

サンプルの磁気特性は、印加磁界10kOeのもとて保
磁力が860e、飽和磁化が79emu/gであった。
As for the magnetic properties of the sample, the coercive force was 860 e and the saturation magnetization was 79 emu/g under an applied magnetic field of 10 kOe.

[実施例5] 酸化鉄粉末およびこの酸化鉄粉末に対して30重量%の
カーボンブラックを混合して原料とした。 これを実施
例1と同様の条件で蒸発反応させて超微粒子サンプルを
作製した。
[Example 5] Iron oxide powder and 30% by weight of carbon black were mixed with the iron oxide powder to prepare a raw material. This was subjected to an evaporation reaction under the same conditions as in Example 1 to produce an ultrafine particle sample.

得られたサンプルの比表面積は145 m”/gであり
、透過型電子顕微鏡観察による平均粒径は75人であっ
た。 分析の結果、サンプル中にはFeが50重量%、
Cが25重量%含まれていることがわかった。 なお、
残部は、超微粒子表層に存在する酸素であると考えられ
る。
The specific surface area of the obtained sample was 145 m"/g, and the average particle size was 75% by transmission electron microscopy. As a result of the analysis, the sample contained 50% by weight of Fe,
It was found that 25% by weight of C was contained. In addition,
The remainder is considered to be oxygen present on the surface layer of the ultrafine particles.

サンプルの磁気特性は、印加磁界10 kOeのもとて
保磁力が530e、飽和磁化が43emu/gであった
As for the magnetic properties of the sample, the coercive force was 530 e and the saturation magnetization was 43 emu/g under an applied magnetic field of 10 kOe.

[比較例1] 酸化鉄粉末を、この酸化鉄粉末に対し1.8重量%のポ
リビニルアルコールを含む水溶液中に分散させた後、ス
プレードライにより平均粒径10−以下の顕粒状態とし
、原料粒子とした。
[Comparative Example 1] Iron oxide powder was dispersed in an aqueous solution containing 1.8% by weight of polyvinyl alcohol based on the iron oxide powder, and then spray-dried to form fine particles with an average particle size of 10- or less. It was made into particles.

この原料粒子から構成される原料粉体を実施例1と同じ
反応炉内に連続的に投下して、出力1.9kWのA r
 −H2のDCプラズマジェット中で蒸発せしめた後、
大量の水素ガスにて冷却凝縮させて超微粒子サンプルを
作製した。
The raw material powder composed of these raw material particles was continuously dropped into the same reactor as in Example 1, and the Ar
- After evaporation in a DC plasma jet of H2,
Ultrafine particle samples were prepared by cooling and condensing with a large amount of hydrogen gas.

得られたサンプルの比表面積は65 m2/gであり、
透過型電子顕微鏡観察による平均粒径は148人であっ
た。 分析の結果、サンプル中にはFeが77重量%、
Cが0.1重量%含まれていることがわかった。 なお
、残部は、超微粒子表層に存在する酸素であると考えら
れる。
The specific surface area of the obtained sample was 65 m2/g,
The average particle size as determined by transmission electron microscopy was 148. As a result of the analysis, the sample contained 77% by weight of Fe.
It was found that 0.1% by weight of C was contained. The remainder is considered to be oxygen present on the surface layer of the ultrafine particles.

第4図にこの超微粒子サンプルの透過型電子顕微鏡写真
を示す。
FIG. 4 shows a transmission electron micrograph of this ultrafine particle sample.

サンプルの磁気特性は、印加磁界10kOeのもとて保
磁力が5800e、飽和磁化が85emu/gであった
0 [比較例21 酸化鉄粉末およびこの酸化鉄粉末に対して40重量%の
カーボンブラックを混合して原料とした。 これを実施
例1と同様の条件で蒸発反応させて超微粒子サンプルを
作製した。
The magnetic properties of the sample were as follows: under an applied magnetic field of 10 kOe, the coercive force was 5800 e, and the saturation magnetization was 85 emu/g. The mixture was used as a raw material. This was subjected to an evaporation reaction under the same conditions as in Example 1 to produce an ultrafine particle sample.

得られたサンプルの比表面積は175 m27gであり
、透過型電子顕微鏡観察による平均粒径は65人であっ
た。 分析の結果、サンプル中にはFeが36重量%、
Cが40重量%含まれていることがわかった。 なお、
残部は、超微粒子表層に存在する酸素であると考えられ
る。
The specific surface area of the obtained sample was 175 m27 g, and the average particle size was 65 as observed by transmission electron microscopy. As a result of the analysis, the sample contained 36% by weight of Fe.
It was found that 40% by weight of C was contained. In addition,
The remainder is considered to be oxygen present on the surface layer of the ultrafine particles.

サンプルの磁気特性は、印加磁界10kQeのもとて保
磁力が250e、飽和磁化が28emu/gであった。
As for the magnetic properties of the sample, under an applied magnetic field of 10 kQe, the coercive force was 250 e, and the saturation magnetization was 28 emu/g.

(2)超微粒子への抗体の固定化 上記(1)で作製した実施例あるいは比較例の超微粒子
サンプルのそれぞれ2mgにγ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン2m+jを加え、超音波分散させた後、室
温で一時間反応させた。
(2) Immobilization of antibodies onto ultrafine particles 2m+j of γ-aminopropyltriethoxysilane was added to 2 mg of each of the ultrafine particle samples of Examples or Comparative Examples prepared in (1) above, and after ultrasonic dispersion, the mixture was heated to room temperature. The mixture was allowed to react for one hour.

次いで、これを遠心分離器にかけて強制的に沈澱させた
。 得られた沈澱に、Tween80を濃度1.0%で
含有する生理食塩水(0,9%NaCff水溶液)4m
2を加え、前記と同様に遠心分離する操作を3回繰り返
して余剰のγ−アミノプロピルトリエトキシシランを除
去した。
Next, this was subjected to a centrifugal separator to forcibly precipitate it. 4 m of physiological saline (0.9% NaCff aqueous solution) containing Tween 80 at a concentration of 1.0% was added to the obtained precipitate.
2 and centrifugation in the same manner as above was repeated three times to remove excess γ-aminopropyltriethoxysilane.

次に、得られた超微粒子の沈澱にグルタルアルデヒドを
濃度2.5%で含む生理食塩水を4mE加え、氷冷しな
がら超音波分散を行なった後、室温で1時間反応させた
。 反応後、遠心分離により沈澱を得た。
Next, 4 mE of physiological saline containing glutaraldehyde at a concentration of 2.5% was added to the obtained ultrafine particle precipitate, and after performing ultrasonic dispersion while cooling on ice, the mixture was allowed to react at room temperature for 1 hour. After the reaction, a precipitate was obtained by centrifugation.

この超微粒子の沈澱にTween80をa度1.0%で
含有する生理食塩水4mjを加え、遠心分離する操作を
3回繰り返して余剰のグルタルアルデヒドを除去した。
4 mj of physiological saline containing Tween 80 at 1.0% a degree was added to the precipitate of the ultrafine particles, and centrifugation was repeated three times to remove excess glutaraldehyde.

次に、上記の処理を行なった超微粒子の沈澱にTwee
n80を濃度1.0%で含有する生理食塩水を20mj
加え、超音波分散によって懸濁液を得た。
Next, Twee was added to the precipitate of ultrafine particles that had undergone the above treatment.
20mj of physiological saline containing n80 at a concentration of 1.0%
In addition, a suspension was obtained by ultrasonic dispersion.

この懸濁液に抗ヒトIgG0.5mgを加え、4℃で一
夜反応させ、抗ヒトIgGを超微粒子に固定化した。 
その後、懸濁液を遠心分離して沈澱を得た。 この沈澱
にTween80を濃度1.0%で含有する生理食塩水
4mjを加え、撹拌後、遠心分離する操作を3回繰り返
して余剰の抗ヒトIgG抗体を除去した。
0.5 mg of anti-human IgG was added to this suspension and reacted overnight at 4°C to immobilize anti-human IgG on the ultrafine particles.
Thereafter, the suspension was centrifuged to obtain a precipitate. To this precipitate, 4 mj of physiological saline containing Tween 80 at a concentration of 1.0% was added, stirred, and centrifuged three times to remove excess anti-human IgG antibody.

このようにして実施例および比較例の各超微粒子に抗ヒ
トIgGが固定化された超微粒子サンプルを得た。
In this way, ultrafine particle samples in which anti-human IgG was immobilized on each of the ultrafine particles of Examples and Comparative Examples were obtained.

(3)抗体固定化超微粒子サンプルの懸濁液の調製 上記(2)で得られた抗ヒトIgG固定化超微粒子サン
プルの沈澱2mgに、Tween80を濃度1.0%で
含有する生理食塩水20mjを加え、超音波分散処理を
行なって抗ヒトIgG固定化超微粒子が分散した懸濁液
を得た。
(3) Preparation of suspension of antibody-immobilized ultrafine particle sample Add 2 mg of the precipitate of the anti-human IgG-immobilized ultrafine particle sample obtained in (2) above to 20 mj of physiological saline containing Tween 80 at a concentration of 1.0%. was added and subjected to ultrasonic dispersion treatment to obtain a suspension in which anti-human IgG-immobilized ultrafine particles were dispersed.

(4)安定性試験 抗ヒトIgG固定化超微粒子サンプルの懸濁液を25℃
に放置し、分散して3時間後の超微粒子の分散濃度を分
光光度計で測定して、分散状態の経時的安定性を比較し
た。 下記表1にその結果を示す。
(4) Stability test The suspension of anti-human IgG-immobilized ultrafine particle sample was heated at 25°C.
The dispersion concentration of the ultrafine particles was measured using a spectrophotometer after 3 hours of dispersion, and the stability of the dispersion state over time was compared. The results are shown in Table 1 below.

表    1 実施例1 実施例2 実施例3 実施例4 実施例5 比較例1 0% 比較例2 吸  光  度 99 % 99 % 100  % 98% 100 % (全粒子が凝集沈降した) 100% (5)抗原濃度の測定 ヒトIgG濃度がそれぞれ0.5.10.30.100
.500.1000および110000n/mff1で
ある生理食塩水(Tween 80 : 1.0%含有
)を、試料液として予め調製した。
Table 1 Example 1 Example 2 Example 3 Example 4 Example 5 Comparative Example 1 0% Comparative Example 2 Absorbance 99% 99% 100% 98% 100% (All particles coagulated and settled) 100% (5 ) Measurement of antigen concentration Human IgG concentration is 0.5, 10, 30, 100 respectively.
.. Physiological saline (containing Tween 80: 1.0%) having a concentration of 500.1000 and 110000 n/mff1 was prepared in advance as a sample solution.

実施例1、比較例1および比較例2による超微粒子を用
いた抗ヒトエgG固定化超微粒子の懸濁液0.8mjを
それぞれ試験管にとり、これらに上記の各試料液をそれ
ぞれ0.2mj添加し、各々11のテストサンプルとし
た。
0.8 mj of a suspension of anti-human IgG-immobilized ultrafine particles using ultrafine particles according to Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 2 was placed in a test tube, and 0.2 mj of each of the above sample solutions was added to each test tube. There were 11 test samples for each.

これらのテストサンプルを25℃にて2分間交番磁界中
で撹拌した後、懸濁液の吸光度(波長550 nm)を
測定して第5図に示される結果を得た。 第5図に示さ
れる感度曲線から、実施例1の懸濁液では、わずか2分
間の反応により約10 ng/mjまでの測定が可能で
あることがわかる。
After stirring these test samples at 25° C. for 2 minutes in an alternating magnetic field, the absorbance (wavelength: 550 nm) of the suspension was measured, and the results shown in FIG. 5 were obtained. From the sensitivity curve shown in FIG. 5, it can be seen that with the suspension of Example 1, it is possible to measure up to about 10 ng/mj with a reaction of only 2 minutes.

これに対し、比較例1では磁界の印加によりすぐに凝集
が始まり、分散を維持できず、また比較例2では、凝集
が極めて緩慢であるため短時間の反応では感度が低いこ
とがわかる。
In contrast, in Comparative Example 1, aggregation begins immediately upon application of a magnetic field and dispersion cannot be maintained, and in Comparative Example 2, aggregation is extremely slow, indicating low sensitivity in short-time reactions.

〈発明の効果〉 本発明では、強磁性超微粒子の蒸発法による製造法にお
いて炭素を添加するため、ほぼ球状で単分散状態の超微
粒子が得られる。
<Effects of the Invention> In the present invention, since carbon is added in the production method of ferromagnetic ultrafine particles by evaporation, substantially spherical and monodisperse ultrafine particles can be obtained.

そして、このような超微粒子の懸濁液は長時間安定であ
るため、生理活性物質固定化用粒子など、安定した分散
状態が必要とされる用途に極めて好適である。
Since such a suspension of ultrafine particles is stable for a long time, it is extremely suitable for applications that require a stable dispersion state, such as particles for immobilizing physiologically active substances.

特に、抗原または抗体を固定化して抗原抗体反応に用い
ると、磁界の印加により抗原・抗体反応等が促進され、
また、磁界印加による非特異的な凝集を撹拌等により解
消して安定な分散状態に速やかに復帰させることができ
るため、抗原や抗体等の濃度の測定を、迅速かつ正確に
行なうことが可能となる。
In particular, when antigens or antibodies are immobilized and used for antigen-antibody reactions, the antigen-antibody reactions are promoted by applying a magnetic field.
In addition, non-specific aggregation caused by the application of a magnetic field can be resolved by stirring, etc., and a stable dispersion state can be quickly restored, making it possible to quickly and accurately measure the concentration of antigens, antibodies, etc. Become.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の超微粒子の製造に好適なりCプラズ
マを用いる反応炉の概略断面図である。 第2図は、本発明の超微粒子の製造に好適なICPを用
いる反応炉の概略断面図である。 第3図は、粒子構造を示す図面代用写真であって、炭素
を13重量%含有する超微粒子の透過型電子顕微鏡写真
である。 第4図は、粒子構造を示す図面代用写真であって、炭素
を0.1重置%含有する超微粒子の透過型電子顕微鏡写
真である。 第5図は、試料溶液中のヒトIgG濃度と、抗ヒトIg
G固定化超微粒子懸濁液の吸光度との関係を表わすグラ
フである。 符号の説明 1・・・反応炉 10・・・超微粒子 2・・・蒸発部 21・・・プラズマジェット発生手段 211・・・プラズマジェット 22・・・原料粉体併結手段 23・・・耐熱材 24・・・断熱材 3・・・冷却部 31・・・冷却ガス供給口 4・・・捕集部 出 願 人 ティーデイ−ケイ株式会社代  理  人
  弁理士   石  井  隔間     弁理士 
  増  1) 達  哉F I G、 5
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a reactor using C plasma, which is suitable for producing the ultrafine particles of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a reactor using ICP suitable for producing the ultrafine particles of the present invention. FIG. 3 is a photograph substituted for a drawing showing the particle structure, and is a transmission electron micrograph of ultrafine particles containing 13% by weight of carbon. FIG. 4 is a photograph substituted for a drawing showing the particle structure, and is a transmission electron micrograph of ultrafine particles containing 0.1% carbon. Figure 5 shows the human IgG concentration in the sample solution and the anti-human Ig concentration.
It is a graph showing the relationship between the absorbance and the G-immobilized ultrafine particle suspension. Explanation of symbols 1... Reactor 10... Ultrafine particles 2... Evaporation section 21... Plasma jet generating means 211... Plasma jet 22... Raw material powder merging means 23... Heat resistant material 24...Insulating material 3...Cooling part 31...Cooling gas supply port 4...Collection part Applicant: TDA-K Co., Ltd., agent Patent attorney, Ishii Seikaku, patent attorney
Increase 1) Tatsuya F I G, 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)鉄、コバルトおよびニッケルから選択される少な
くとも1種の元素を含有する原料粉体を、炭素が共存す
る気相中で熱プラズマにより加熱して蒸発させた後、急
冷することにより、ほぼ球状の強磁性超微粒子を得るこ
とを特徴とする強磁性超微粒子の製造方法。(2)前記
原料粉体を構成する原料粒子の平均粒径が100μm以
下であり、得られる強磁性超微粒子の平均粒径が300
Å以下である請求項1に記載の強磁性超微粒子の製造方
法。 (3)表面に生理活性物質を固定化するための強磁性超
微粒子であって、 気相中からの凝縮反応によって得られ、鉄、コバルトお
よびニッケルから選択される少なくとも1種の元素を主
成分とし、さらに炭素を0.5重量%以上含有し、ほぼ
球状であることを特徴とする生理活性物質固定化用強磁
性超微粒子。 (4)炭素の含有量が30重量%以下である請求項3に
記載の生理活性物質固定化用強磁性超微粒子。 (5)平均粒径が300Å以下である請求項3または4
に記載の生理活性物質固定化用強磁性超微粒子。 (6)表面が酸化物で被覆されている請求項3ないし5
のいずれかに記載の生理活性物質固定化用強磁性超微粒
子。 (7)請求項1または2に記載の強磁性超微粒子の製造
方法により製造された請求項3ないし6のいずれかに記
載の生理活性物質固定化用強磁性超微粒子。 (8)請求項3ないし7のいずれかに記載の生理活性物
質固定化用強磁性超微粒子の表面に生理活性物質が固定
化されていることを特徴とする生理活性物質固定化強磁
性超微粒子。
[Claims] (1) A raw material powder containing at least one element selected from iron, cobalt, and nickel is heated and evaporated by thermal plasma in a gas phase in which carbon coexists; A method for producing ferromagnetic ultrafine particles, characterized by obtaining substantially spherical ferromagnetic ultrafine particles by rapid cooling. (2) The average particle size of the raw material particles constituting the raw material powder is 100 μm or less, and the average particle size of the obtained ferromagnetic ultrafine particles is 300 μm or less.
2. The method for producing ferromagnetic ultrafine particles according to claim 1, wherein the ferromagnetic ultrafine particles have a particle diameter of Å or less. (3) Ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing physiologically active substances on the surface, obtained by a condensation reaction from the gas phase, and containing at least one element selected from iron, cobalt, and nickel as a main component. Ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing physiologically active substances, further containing 0.5% by weight or more of carbon, and having a substantially spherical shape. (4) The ultrafine ferromagnetic particles for immobilizing physiologically active substances according to claim 3, wherein the carbon content is 30% by weight or less. (5) Claim 3 or 4, wherein the average particle diameter is 300 Å or less.
Ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing physiologically active substances described in . (6) Claims 3 to 5, wherein the surface is coated with an oxide.
Ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing a physiologically active substance according to any one of the above. (7) The ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing a physiologically active substance according to any one of claims 3 to 6, which are produced by the method for producing ferromagnetic ultrafine particles according to claim 1 or 2. (8) Physiologically active substance-immobilized ferromagnetic ultrafine particles, characterized in that a physiologically active substance is immobilized on the surface of the ferromagnetic ultrafine particles for immobilizing a physiologically active substance according to any one of claims 3 to 7. .
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