JPH0453148Y2 - - Google Patents
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- JPH0453148Y2 JPH0453148Y2 JP1984087647U JP8764784U JPH0453148Y2 JP H0453148 Y2 JPH0453148 Y2 JP H0453148Y2 JP 1984087647 U JP1984087647 U JP 1984087647U JP 8764784 U JP8764784 U JP 8764784U JP H0453148 Y2 JPH0453148 Y2 JP H0453148Y2
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- clamp
- aluminum
- jumper socket
- steel
- compression
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- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、いわゆる逆圧縮を可能に構成してな
る改良された金車通過型引留クランプに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an improved metal wheel passing type retaining clamp configured to enable so-called reverse compression.
［従来の技術］
金車通過型引留クランプには種々なる提案があ
る。第７〜９図に示すものはその一つの典型であ
つて、ジヤンパーソケツト１１をボルト１２によ
り着脱可能に構成してなる。アルミクランプ１お
よび鋼クランプ５のジヤンパーソケツト取り付け
部３および８には、前記ボルト１２を貫通せしめ
るための透孔４および９を有し、クランプ本体が
金車を通過した後、第７および８図に示すように
ジヤンパーソケツト１１をボルト１２により締め
付け、最終的に引留クランプに組み上げられる。
これらの図において、２は上記ボルト締め付けの
際にアルミクンプの変形を容易にするためのスリ
ツトであり、６は鋼クランプ圧縮部、７はアルミ
クランプを係止する係止凹凸部、１０は碍子への
連結部である。本引留クランプは鋼クランプのジ
ヤンパーソケツト取り付け部を断面円形に構成し
ているが、これは鋼クランプを圧縮する前に予め
電線に嵌め込んでおいたアルミクランプを引き戻
してきて鋼クランプの上に被嵌するときアルミク
ランプの回動を容易にし、アルミクランプを具合
よく鋼クランプの上に位置せしめそれぞれの透孔
を合致せしめ易くするために、とくにこのように
円形断面に構成しているものである。[Prior Art] There have been various proposals for a pulley-passing type of strain clamp. The one shown in Figures 7 to 9 is a typical example, which has a jumper socket 11 that can be attached and detached by a bolt 12. The jumper socket attachment parts 3 and 8 of the aluminum clamp 1 and the steel clamp 5 have through holes 4 and 9 for passing the bolt 12 through, and after the clamp body passes through the pulley, the jumper socket 11 is tightened by the bolt 12 as shown in Figures 7 and 8, and finally assembled into a strain clamp.
In these figures, 2 is a slit for facilitating deformation of the aluminum clamp when the bolt is tightened, 6 is the steel clamp compression part, 7 is a locking projection and recess for locking the aluminum clamp, and 10 is a connection part to the insulator. This deadbolt clamp has a jumper socket mounting part of the steel clamp with a circular cross section, but this is to facilitate the rotation of the aluminum clamp when the aluminum clamp, which has been fitted around the electric wire before the steel clamp is compressed, is pulled back and fitted over the steel clamp, and to position the aluminum clamp conveniently over the steel clamp and make it easier to align the respective through holes.
［考案が解決しようとする問題点］
上記のように構成してなる引留クランプのアル
ミクランプ１を碍子連結部側より圧縮して行くい
わゆる正圧縮により圧縮するのであれば問題はな
いのであるが、クランプの先端側より圧縮するい
わゆる逆圧縮を行つた場合には、圧縮作業中にア
ルミクランプが回動を起し、第６図に断面図をも
つて示したように、アルミクランプが角度だけ
回転してしまつてボルト挿通のためのアルミクラ
ンプの透孔４と鋼クランプの透孔９とが合致しな
くなつてしまうようなことがある。[Problems to be solved by the invention] There is no problem if the aluminum clamp 1 of the retaining clamp configured as described above is compressed by so-called positive compression, which is performed from the insulator connecting part side. When performing so-called reverse compression, which is compression from the tip end of the clamp, the aluminum clamp rotates during the compression process, and as shown in the cross-sectional view in Figure 6, the aluminum clamp rotates by an angle. As a result, the through hole 4 of the aluminum clamp and the through hole 9 of the steel clamp for inserting the bolt may not match.
［問題点を解決するための手段］
本考案は上記のごとく構成される引留クランプ
においても簡便かつ確実に逆圧縮を可能にした引
留クランプを提供しようとするものであり、その
要旨とするところは、ジヤンパーソケツトの取り
付け孔と対応する位置にそれぞりジヤンパーソケ
ツト取り付け用ボルトを貫通するための透孔を有
する鋼クランプおよびアルミクランプからなる金
車通過型引クランプにおいて、鋼クランプのジヤ
ンパーソケツト取り付け部を断面円形に形成する
とともに、鋼クランプのつば部からアルミクラン
プを逆圧縮した場合の圧縮伸び量に相当する目安
位置に突出部を形成し、一方アルミクランプのジ
ヤンパーソケツト取り付け部にはその引戻し側端
面から軸方向に前記突出部と嵌合可能に構成され
且つ当該ジヤンパーソケツト取り付け部における
変形を容易にする程度のソケツトを形成し、更に
前記アルミクランプおよび鋼クランプの透孔のい
ずれか一方或いは両方を長孔に構成することを特
徴とする逆圧縮型引留クランプにある。[Means for Solving the Problems] The present invention aims to provide a retaining clamp that enables simple and reliable reverse compression even in the retaining clamp configured as described above, and its gist is as follows. , in a metal wheel passing type pulling clamp consisting of a steel clamp and an aluminum clamp, each having a through hole for passing a jumper socket mounting bolt at a position corresponding to the mounting hole of the jumper socket, the jumper socket of the steel clamp is The butt attachment part is formed to have a circular cross section, and a protrusion is formed at a position corresponding to the amount of compression and elongation when the aluminum clamp is reversely compressed from the collar of the steel clamp. is configured to be able to fit into the protruding portion in the axial direction from its pull-back end face, and forms a socket to the extent that it facilitates deformation at the jumper socket attachment portion, and furthermore, the through hole of the aluminum clamp and the steel clamp is A reverse compression type retaining clamp is characterized in that one or both of the holes are formed into elongated holes.
［作用］
本考案にかかる引留クランプは上記のごとく構
成されているから、鋼クランプを圧縮した後アル
ミクランプを引き戻してきて、その端部を鋼クラ
ンプの突出部の端部に合せかつアルミクランプの
スリツトが当該突出部に具合よく嵌まるように位
置せしめ、逆圧縮してやれば、圧縮に従いアルミ
クランプが伸びていくにつれスリツトに前記突出
部が嵌合していき、アルミクランプの回転がな
く、圧縮完了した状態でアルミクランプの端部が
丁度鋼クランプのつば部に当接することとなり、
問題なく逆圧縮が達成されるのである。[Function] Since the retaining clamp according to the present invention is constructed as described above, after compressing the steel clamp, pull back the aluminum clamp, align its end with the end of the protruding part of the steel clamp, and If you position the slit so that it fits snugly into the protrusion and perform reverse compression, the protrusion will fit into the slit as the aluminum clamp expands as it is compressed, and the aluminum clamp will not rotate and compression will be completed. In this state, the end of the aluminum clamp will come into contact with the collar of the steel clamp,
Decompression is achieved without any problems.
［実施例］
以下に本考案について実施例に基ずいて説明す
る。[Examples] The present invention will be described below based on Examples.
第１図は本考案にかかる鋼クランプ５を示す正
面図であり、以下前記従来例と同じ符号は同じ構
成を示すものである。本考案にあつては、鋼クラ
ンプのジヤンパーソケツト取り付け部８にはつば
部２１から距離Ｓだけ離れた位置に突出部２０が
形成されていて、アルミクランプのスリツト２が
具合よく嵌まるようになつている。第２図は第１
図のＸ−Ｘ断面を示す断面図である。上記におい
て、距離Ｓは第３図に示すアルミクランプ１の端
面１ａを上記突出部２０の端部２０ａに一致せし
めて逆圧縮した場合に、圧縮完了時点で当該端部
１ａがうまい具合につば部２１に当接するような
長さに選定される。この長さＳについては、クラ
ンプのサイズにより異なるが、それぞれのサイズ
について実験により簡単に求め得る。 FIG. 1 is a front view showing a steel clamp 5 according to the present invention, and hereinafter, the same reference numerals as in the conventional example indicate the same structure. In the present invention, the jumper socket attachment part 8 of the steel clamp is formed with a protrusion 20 at a distance S from the collar part 21, so that the slit 2 of the aluminum clamp can fit properly. It's summery. Figure 2 is the first
It is a cross-sectional view showing the XX section of the figure. In the above, the distance S is such that when the end surface 1a of the aluminum clamp 1 shown in FIG. The length is selected so that it comes into contact with 21. This length S varies depending on the size of the clamp, but can be easily determined by experiment for each size.
第３図は本考案にかかる引留クランプにおい
て、まさに逆圧縮をすべくアルミクランプをセッ
トした状態を示す平面図であり、第４図はその逆
圧縮を完了した状態を示す平面図である。第３図
において、アルミクランプのジヤンパーソケツト
連結部３のスリツト２は、ほぼ突出部２０の端部
２０ａに自らの端部を一致せしめてセツトされ、
アルミクランプ１は逆圧縮される。なお、ここに
ほぼとは、端部それぞれに多少のずれができ、例
えば、圧縮開始前に端部が多少オーバーラツプす
るようにセツトされる場合なども含む意味であ
る。スリツト２はそのまま突出部２０に案内嵌合
して行くように形成されているから、逆圧縮作業
中に前記第６図に示したようにアルミクランプが
回転することはない。第５図はそのようにして逆
圧縮を完了した後の第４図におけるX′−X′断面
を示した断面図である。 FIG. 3 is a plan view showing a state in which the aluminum clamp is set to perform reverse compression in the retaining clamp according to the present invention, and FIG. 4 is a plan view showing a state in which the reverse compression is completed. In FIG. 3, the slit 2 of the jumper socket connection part 3 of the aluminum clamp is set with its end substantially aligned with the end 20a of the protrusion 20,
The aluminum clamp 1 is reversely compressed. It should be noted that the term "approximately" here includes the case where there is some deviation at each end, for example, where the ends are set so as to overlap to some extent before starting compression. Since the slit 2 is formed so as to be guided and fitted into the protrusion 20, the aluminum clamp does not rotate as shown in FIG. 6 during the reverse compression operation. FIG. 5 is a sectional view taken along the line X'-X' in FIG. 4 after the reverse compression is completed in this manner.
なお、第７〜９図に示した従来例では、ボルト
挿通のための透孔は円形の穴により形成されてい
るが、これは正圧縮しか考えていないためで、逆
圧縮の場合は圧縮完了の状態でアルミクランプと
鋼クランプの透孔をぴたり一致せしめることはか
なり困難な場合が多い。従つて、多少のずれがあ
つてもこれを吸収し得るよう、アルミクランプお
よび鋼クランプのどちらか一方あるいは両方を長
穴に形成するのが望ましい。 In addition, in the conventional example shown in Figures 7 to 9, the through hole for bolt insertion is formed by a circular hole, but this is because only forward compression is considered, and in the case of reverse compression, compression is completed. It is often quite difficult to exactly match the through holes of the aluminum clamp and steel clamp under these conditions. Therefore, it is desirable to form one or both of the aluminum clamp and the steel clamp into an elongated hole so that even if there is some misalignment, this can be absorbed.
上記突出部２０の例示として矩形断面に構成し
た例を示したが、かかる形状にのみ限定するもの
ではなく、アルミクランプのスリツトが具合よく
嵌まりしかもその回転を抑制するものであればよ
いことはいうまでもない。例えば、円形の突起の
ようなものでもよく、アルミクランプの圧縮時に
おける端部位置を規定する長さＳを有するもので
あればよいのである。 Although an example of the protrusion 20 having a rectangular cross section is shown as an example, it is not limited to such a shape, and it is sufficient that the slit of the aluminum clamp fits snugly and its rotation is suppressed. Needless to say. For example, it may be a circular protrusion, as long as it has a length S that defines the end position of the aluminum clamp when it is compressed.
［考案の効果］
以上の通り、本考案にかかる引留クランプは、
突出部の位置を丁度逆圧縮の場合の圧縮伸びの目
安となる位置にしたから、圧縮作業においてアル
ミクランプを簡単にセツトすることができ、伸び
過ぎてつば部に突き当つたり伸び足りなくて隙間
ができてしまつたりすることがなく、つねに完全
な逆圧縮を行い得ることは勿論、ボルト挿通孔の
一方あるいは両方を長孔としたことで、孔の不一
致が起るおそれもなく、容易にジヤンパーソケツ
トを取り付け得るなど、架空送電線の大サイズ化
に伴い逆圧縮が多用されるようになつた今日、そ
の有用性は大きなものがある。[Effects of the invention] As mentioned above, the retaining clamp according to the invention has the following advantages:
Since the position of the protruding part is set exactly to the position that will be used as a guide for compression and elongation in the case of reverse compression, the aluminum clamp can be easily set during compression work, and there is no possibility that the aluminum clamp will extend too much and hit the brim, or that it does not extend enough. Not only is it possible to always perform complete reverse compression without creating gaps, but since one or both of the bolt insertion holes are elongated holes, there is no risk of misalignment of the holes, making it easy to compress. Today, decompression is becoming more and more popular as overhead power transmission lines become larger, and its usefulness is great.
第１図は本考案にかかる鋼クランプの実施例を
示す正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ断面図、第
３図は本考案にかかる引留クランプの逆圧縮開始
状態を示す平面図、第４図は逆圧縮完了状態を示
す平面図、第５図は第４図のX′−X′断面図、第
６図は透孔のずれを示す断面図、第７〜９図は従
来の引留クランプを示すものであつて、第７図は
縦断面図、第８図は第７図Ａ−Ａ断面図、第９図
は各構成部分の斜視図である。
１……アルミクランプ、２……スリツト、３，
８……ジヤンパーソケツト連結部、４，９……ボ
ルト挿通用透孔、５……鋼クランプ、１１……ジ
ヤンパーソケツト、１２……ボルト、２０……突
出部。
Fig. 1 is a front view showing an embodiment of the steel clamp according to the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line X-X in Fig. 1, Fig. 3 is a plan view showing the start of reverse compression of the clamp according to the present invention, Fig. 4 is a plan view showing the end of reverse compression, Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line X'-X' in Fig. 4, Fig. 6 is a cross-sectional view showing the misalignment of the through holes, Figs. 7 to 9 show a conventional clamp, Fig. 7 is a longitudinal cross-sectional view, Fig. 8 is a cross-sectional view taken along line A-A in Fig. 7, and Fig. 9 is a perspective view of each component. 1: Aluminum clamp, 2: Slit, 3,
8: jumper socket connection portion; 4, 9: through holes for bolt insertion; 5: steel clamp; 11: jumper socket; 12: bolt; 20: protrusion.
Claims (1)
置にそれぞれジヤパーソケツト取り付け用ボルト
を貫通するための透孔を有する鋼クランプおよび
アルミクランプからなる金車通過型引留クランプ
において、鋼クランプのジヤンパーソケツト取り
付け部を断面円形に形成するとともに、鋼クラン
プの鍔部からアルミクランプを逆圧縮した場合の
圧縮伸び量に相当する目安位置に突出部を形成
し、一方アルミクランプのジヤンパーソケツト取
り付け部にはその引戻し側端面から軸方向に前記
突出部と嵌合可能に構成され且つ当該ジヤパーソ
ケツト取り付け部における変形を容易にする程度
のスリツトを形成し、更に前記アルミクランプお
よび鋼クランプの透孔のいずれか一方或いは両方
を長孔に構成することを特徴とする逆圧縮型引留
クランプ。 A cross-section of the jumper socket attachment part of the steel clamp in a metal wheel passing type retaining clamp consisting of a steel clamp and an aluminum clamp, each having a through hole for passing the jumper socket attachment bolt at a position corresponding to the jumper socket attachment hole. In addition to forming it into a circular shape, a protrusion is formed at the approximate position corresponding to the amount of compression and elongation when the aluminum clamp is reversely compressed from the flange of the steel clamp, while the jumper socket attachment part of the aluminum clamp has a protrusion on its pullback side end surface. A slit is formed so as to be able to fit into the protruding part in the axial direction and to facilitate deformation in the jumper socket attachment part, and one or both of the through holes of the aluminum clamp and the steel clamp are lengthened. A reverse compression type retention clamp characterized by having a hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8764784U JPS612724U (en) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Reverse compression type retention clamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8764784U JPS612724U (en) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Reverse compression type retention clamp |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612724U JPS612724U (en) | 1986-01-09 |
| JPH0453148Y2 true JPH0453148Y2 (en) | 1992-12-14 |
Family
ID=30640061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8764784U Granted JPS612724U (en) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Reverse compression type retention clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612724U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615464Y2 (en) * | 1987-08-31 | 1994-04-20 | 三和テッキ株式会社 | Gold wheel passing type detention clamp |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612425B2 (en) * | 1972-04-17 | 1981-03-20 | ||
| JPS5842726U (en) * | 1981-09-17 | 1983-03-22 | 川崎製鉄株式会社 | Seal device for steel pipe charging head in steel pipe hydraulic testing machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6111954Y2 (en) * | 1979-07-10 | 1986-04-15 |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP8764784U patent/JPS612724U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612425B2 (en) * | 1972-04-17 | 1981-03-20 | ||
| JPS5842726U (en) * | 1981-09-17 | 1983-03-22 | 川崎製鉄株式会社 | Seal device for steel pipe charging head in steel pipe hydraulic testing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS612724U (en) | 1986-01-09 |
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