JPH0615464Y2 - Gold wheel passing type detention clamp - Google Patents
Gold wheel passing type detention clampInfo
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- JPH0615464Y2 JPH0615464Y2 JP1987131355U JP13135587U JPH0615464Y2 JP H0615464 Y2 JPH0615464 Y2 JP H0615464Y2 JP 1987131355 U JP1987131355 U JP 1987131355U JP 13135587 U JP13135587 U JP 13135587U JP H0615464 Y2 JPH0615464 Y2 JP H0615464Y2
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- sleeve
- steel
- bolt insertion
- end side
- steel sleeve
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、送電線を鉄塔に引き止めるために送電線と鉄
塔との間に介設される引留クランプの改良に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] (Industrial field of application) The present invention relates to an improvement of a detention clamp interposed between a power transmission line and a steel tower in order to hold the power transmission line to the steel tower.
（従来の技術） 金車通過型の引留クランプは、例えば第５図に示すよう
に、送電線Ｗの鋼心線Ｓに圧縮接続される鋼スリーブ１
と、この鋼スリーブ１を被挿するように送電線Ｗに圧縮
接続されるアルミスリーブ５と、圧着一体化された鋼ス
リーブ１とアルミスリーブ５にボルトにて結合されるジ
ャンパソケット１１とから成るものである。(Prior Art) As shown in FIG. 5, for example, as shown in FIG.
And an aluminum sleeve 5 that is compression-connected to the power transmission line W so that the steel sleeve 1 is inserted, and a steel sleeve 1 that is crimp-integrated and a jumper socket 11 that is coupled to the aluminum sleeve 5 with a bolt. It is a thing.
しかして、この引留クランプにおける鋼スリーブ１は、
一端側に送電線Ｗの鋼心線Ｓを挿入して圧縮接続するた
めの筒状部２を備え、他端には碍子連を介して鉄塔へ引
き止めるための引き手３を備え、また中間部には軸方向
に相互間隔をおいて設けられた複数のボルト挿通孔４を
備えている。これらのボルト挿通孔４の内の一つは、軸
方向に延長する長孔４ａになっている。The steel sleeve 1 in this detention clamp is then
A tubular portion 2 for inserting and compressing and connecting the steel core wire S of the power transmission line W is provided at one end side, and a puller 3 for retaining the steel core wire S of the power transmission line W to the steel tower through an insulator string is provided at the other end, and an intermediate portion. Is provided with a plurality of bolt insertion holes 4 provided at intervals in the axial direction. One of these bolt insertion holes 4 is a long hole 4a extending in the axial direction.
アルミスリーブ５は、筒状で、内側に鋼スリーブ１を挿
通可能である。アルミスリーブ５の一端側には鋼スリー
ブ１に圧縮接続するための圧縮部６を備え、他端側には
左右両外側に互いに平行な平坦部７，７を有するやや大
径の筒状の結合部１０を備えている。また、この結合部
１０には鋼スリーブ１のボルト挿通孔４に対応する複数
のボルト挿通孔８を備えると共に、上下左右の対称位置
に４本の軸方向の条溝９を備えている。The aluminum sleeve 5 has a tubular shape, and the steel sleeve 1 can be inserted therein. The aluminum sleeve 5 is provided with a compression portion 6 for compression connection to the steel sleeve 1 on one end side, and has a relatively large-diameter cylindrical coupling having flat portions 7 and 7 parallel to each other on the left and right sides on the other end side. A section 10 is provided. Further, the joint portion 10 is provided with a plurality of bolt insertion holes 8 corresponding to the bolt insertion holes 4 of the steel sleeve 1, and is provided with four axial groove 9 at symmetrical positions in the vertical and horizontal directions.
ジャンパソケット１１は、下部にジャンパ線を圧縮接続
するための筒状接続部１２を備え、その上部にはアルミ
スリーブ５の平坦部７，７を挟むように二又に分岐して
延出した平行一対の挟持板１３，１３を備えている。そ
して、この挟持板１３には鋼スリーブ１及びアルミスリ
ーブ５のボルト挿通孔４，８に対応する複数のボルト挿
通孔１４を備えている。The jumper socket 11 is provided with a cylindrical connecting portion 12 for compressing and connecting a jumper wire in a lower portion, and a parallel portion extending in a bifurcated manner so as to sandwich the flat portions 7, 7 of the aluminum sleeve 5 in an upper portion thereof. It is provided with a pair of holding plates 13, 13. The holding plate 13 is provided with a plurality of bolt insertion holes 14 corresponding to the bolt insertion holes 4 and 8 of the steel sleeve 1 and the aluminum sleeve 5.
しかして、この引留クランプは、予めアルミスリーブ６
を送電線Ｗに嵌め込んで位置をずらしておき、先ず送電
線Ｗの鋼心線Ｓを鋼スリーブ１の筒状部２内に挿入して
圧縮接続した後、アルミスリーブ６をずらして鋼スリー
ブ１を内側に通し、一端側から順次アルミスリーブの圧
縮部６を圧縮して鋼スリーブ１と一体化する。この圧縮
によりアルミスリーブ５は他端側へ伸びるので、予めこ
の伸びを考慮して鋼スリーブ１とアルミスリーブ５とを
ずらしておく。また、アルミスリーブ５の一端側は送電
線Ｗに被挿されており、これが送電線Ｗもろとも圧縮さ
れるので、圧縮により送電線Ｗの素線の撚りの戻りが生
じる。この撚りの戻りによりアルミスリーブ５が一体に
回動すると、それのボルト挿通孔８と鋼スリーブ１のボ
ルト挿通孔４とが一致しなくなってしまう。そこで、圧
縮時には、鋼スリーブ１のボルト挿通用の長孔４ａとア
ルミスリーブ５のボルト挿通孔８に支持棒を貫通させて
鋼スリーブ１とアルミスリーブ５との相対回動を阻止す
るようにする。こうしてアルミスリーブ５と鋼スリーブ
１とを一体化した状態で送電線Ｗの架設作業を行い、こ
れが金車を通過した後、ジャンパソケット１１を結合す
る。ジャンパソケット１１は、それの挟持板１３，１３
間へアルミスリーブ５の結合部１０を挿入してボルト挿
通孔８，１４を一致させ、これへボルト１５を貫通させ
てナット１６で締め付けることにより結合する。しかし
て、条溝９は、ボルト１５、ナット１６の強い締め付け
によるアルミスリーブ５の変形が平坦部７の中央部に集
中して湾曲が生じないようにする作用を行う。即ち、ア
ルミスリーブ５の平坦部７は、その中央付近の肉が薄
く、従って軟弱であるから、ここが内側へ変形しやすく
なるが、条溝９により平坦部７の上下縁部付近も同様に
軟弱になるので、結局変形が平均し、部分的変形が避け
られる。Then, this retracting clamp is installed in advance with the aluminum sleeve 6
Is fitted into the power transmission line W and the positions thereof are displaced, the steel core wire S of the power transmission line W is first inserted into the tubular portion 2 of the steel sleeve 1 for compression connection, and then the aluminum sleeve 6 is displaced to shift the steel sleeve. 1 is passed inside, and the compression portion 6 of the aluminum sleeve is sequentially compressed from one end side to be integrated with the steel sleeve 1. This compression causes the aluminum sleeve 5 to extend to the other end side, and therefore the steel sleeve 1 and the aluminum sleeve 5 are previously displaced in consideration of this extension. Further, one end side of the aluminum sleeve 5 is inserted into the power transmission line W, and this is compressed together with the power transmission line W, so that the twisting of the strands of the power transmission line W occurs due to the compression. When the aluminum sleeve 5 integrally rotates due to the return of the twist, the bolt insertion hole 8 of the aluminum sleeve 5 and the bolt insertion hole 4 of the steel sleeve 1 do not coincide with each other. Therefore, at the time of compression, the support rod is passed through the long hole 4a for inserting the bolt of the steel sleeve 1 and the bolt inserting hole 8 of the aluminum sleeve 5 to prevent the relative rotation between the steel sleeve 1 and the aluminum sleeve 5. . In this way, the work of constructing the power transmission line W is performed in a state where the aluminum sleeve 5 and the steel sleeve 1 are integrated with each other, and the jumper socket 11 is coupled after the power transmission line W has passed through the gold wheel. The jumper socket 11 includes the holding plates 13, 13 of the jumper socket 11.
The connecting portion 10 of the aluminum sleeve 5 is inserted between the bolt insertion holes 8 and 14 so that the bolt insertion holes 8 and 14 are aligned with each other. Thus, the groove 9 serves to prevent the deformation of the aluminum sleeve 5 due to the strong tightening of the bolt 15 and the nut 16 from concentrating on the central portion of the flat portion 7 to cause bending. That is, since the flat portion 7 of the aluminum sleeve 5 has a thin thickness near the center thereof and is therefore soft, it is likely to be deformed inward. Since it becomes soft, the deformation is averaged and partial deformation is avoided.
（考案が解決しようとする問題点） 上記従来の引留クランプにおいては、圧縮時に、鋼スリ
ーブ１とアルミスリーブ５との相対回動を阻止するため
に、ボルト挿通孔４ａ、８に支持棒を貫通させて作業を
行う手数を必要とするという問題点がある。(Problems to be Solved by the Invention) In the above-mentioned conventional straining clamp, in order to prevent the relative rotation of the steel sleeve 1 and the aluminum sleeve 5 at the time of compression, the support rod is penetrated through the bolt insertion holes 4a and 8. However, there is a problem in that it requires time and labor to perform the work.
本考案は、上記のような従来の問題点を解決し、支持棒
を用いることなく、鋼スリーブ１とアルミスリーブ５と
の相対回動を生じさせずに、圧縮作業を行うことができ
ると共に、ボルト１５、ナット１６の締め付けによるア
ルミスリーブ５の結合部１０の変形を平均化して確実な
電気的導通を確保することができる引留クランプを提供
しようとするものである。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and can perform compression work without using a supporting rod and without causing relative rotation between the steel sleeve 1 and the aluminum sleeve 5. It is an object of the present invention to provide a retracting clamp that can even out the deformation of the joint portion 10 of the aluminum sleeve 5 due to the tightening of the bolt 15 and the nut 16 and ensure reliable electrical conduction.
（問題点を解決するための手段） 本考案においては、上記従来の問題点を解決するため、
鋼スリーブ１の上部又は下部の外側に回り止め突起２１
を形成し、かつアルミスリーブ５の上部及び下部の内側
に、鋼スリーブ１の回り止め突起２１を受け入れ可能な
条溝２２，２３を形成した。(Means for Solving Problems) In the present invention, in order to solve the above conventional problems,
Outside the upper or lower part of the steel sleeve 1, a rotation stop protrusion 21
And the grooves 22 and 23 capable of receiving the rotation preventing projection 21 of the steel sleeve 1 are formed inside the upper and lower portions of the aluminum sleeve 5.
（作用） 本考案の引留クランプにおいては、鋼スリーブ１とアル
ミスリーブ５とを嵌め合わせる際に、回り止め突起２１
と条溝２２とが嵌合するので、両者の圧縮接続の際の相
対回動が阻止される。また、条溝２２，２３により、ア
ルミスリーブ５の他端側の上下が弱体化しているので、
ボルト１５、ナット１６の締め付けによる平坦部７の変
形が平均し、部分的変形が避けられる。この結果、ジャ
ンパソケット１１の挟持板１３とアルミスリーブ１１の
平坦部との接触が確実になり、良好な電気的導通が得ら
れる。(Operation) In the retracting clamp of the present invention, when the steel sleeve 1 and the aluminum sleeve 5 are fitted to each other, the rotation preventing protrusion 21
Since the groove groove 22 and the groove 22 are fitted to each other, relative rotation at the time of compression connection between them is prevented. Further, since the upper and lower sides of the other end side of the aluminum sleeve 5 are weakened by the line grooves 22 and 23,
Deformation of the flat portion 7 due to tightening of the bolts 15 and nuts 16 is averaged, and partial deformation is avoided. As a result, the holding plate 13 of the jumper socket 11 and the flat portion of the aluminum sleeve 11 are surely brought into contact with each other, and good electrical continuity is obtained.
（実施例） 第１図乃至第４図に本考案の一実施例を示す。同図にお
いて、第５図におけるものと同一構成部には同一の符号
を付して説明を省略する。(Embodiment) FIGS. 1 to 4 show an embodiment of the present invention. In the figure, the same components as those in FIG. 5 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
この実施例の引留クランプは、従来のものと同様、送電
線Ｗの鋼心線Ｓに圧縮接続される鋼スリーブ１と、この
鋼スリーブ１を被挿するように送電線Ｗに圧縮接続され
るアルミスリーブ５と、圧着一体化された鋼スリーブ１
とアルミスリーブ５にボルトにて結合されるジャンパソ
ケット１１とから成る。各部の構成は第５図の従来のも
のと略同一であるから、異なる構成部のみを以下に説明
する。The detention clamp of this embodiment is, like the conventional one, a steel sleeve 1 that is compression-connected to the steel core wire S of the power transmission line W, and is compression-connected to the power transmission line W so that the steel sleeve 1 is inserted. Aluminum sleeve 5 and steel sleeve 1 integrated by crimping
And a jumper socket 11 connected to the aluminum sleeve 5 with a bolt. Since the structure of each part is substantially the same as that of the conventional one shown in FIG. 5, only different parts will be described below.
鋼スリーブ１の中間部の上面には、回り止め突起２１が
形成されている。しかし、従来のものにおける支持棒挿
入用を兼ねたボルト挿通用長孔４ａは省略されている。A detent 21 is formed on the upper surface of the middle portion of the steel sleeve 1. However, the bolt insertion long hole 4a which also serves as a support rod insertion in the conventional one is omitted.
アルミスリーブ５の結合部１０の上部内側には、鋼スリ
ーブ１の回り止め突起２１を受け入れ可能な条溝２２
が、またこれと対向する下部内側には同様の条溝２３が
夫々形成されている。これらの条溝２２，２３は、他端
側から平坦部７の略終端位置まで延長している。そし
て、の条溝２２，２３により、アルミスリーブ５には、
薄肉部２２ａ，２３ａが形成される。Inside the upper portion of the joint portion 10 of the aluminum sleeve 5, a groove 22 capable of receiving the rotation preventing protrusion 21 of the steel sleeve 1 is formed.
However, similar line grooves 23 are formed inside the lower portions facing each other. These line grooves 22 and 23 extend from the other end side to substantially the end positions of the flat portion 7. Then, due to the groove grooves 22 and 23 of the aluminum sleeve 5,
Thin portions 22a and 23a are formed.
しかして、この実施例の引留クランプも従来のものと同
様に送電線Ｗの端部に取付けられる。この取り付けの際
には、鋼スリーブ１とアルミスリーブ５とを嵌め合わせ
るだけで、回り止め突起２１と条溝２２とが嵌合し、両
者の圧縮接続による相対回動が阻止される。また、ジャ
ンパソケット１１の挟持板１３，１３をボルト１５、ナ
ット１６でアルミスリーブ５へ締め付ける際には、第４
図に示すみょうに軟弱な薄肉部２２ａ，２３ａが容易に
外側へ変形して両側平坦部７，７の平行を保つので、挟
持板１３が確実に平坦部７に接触し、良好な電気的導通
が得られる。Thus, the detention clamp of this embodiment is also attached to the end of the power transmission line W in the same manner as the conventional one. At the time of this attachment, only by fitting the steel sleeve 1 and the aluminum sleeve 5 together, the anti-rotation projection 21 and the groove 22 are fitted, and the relative rotation due to the compression connection of both is prevented. Further, when tightening the holding plates 13 of the jumper socket 11 to the aluminum sleeve 5 with the bolts 15 and the nuts 16,
Since the extremely thin thin portions 22a and 23a shown in the figure are easily deformed outward and the flat portions 7 and 7 on both sides are kept parallel to each other, the sandwiching plate 13 is surely brought into contact with the flat portion 7 to ensure good electrical conduction. can get.
なお、本考案は図示の実施例に限定されるものではな
く、例えば鋼スリーブ１の回り止め突起２２はアルミス
リーブ５の条溝２２，２２に嵌まるように上下対称に一
対設けてもよい。The present invention is not limited to the illustrated embodiment, and for example, a pair of the rotation preventing projections 22 of the steel sleeve 1 may be provided symmetrically in the vertical direction so as to fit in the groove grooves 22, 22 of the aluminum sleeve 5.
（考案の効果） 以上のように、本考案においては、鋼スリーブ１の上部
又は下部の外側に回り止め突起２１を形成し、かつアル
ミスリーブ５における結合部１０の上部及び下部の内側
に、鋼スリーブ１の回り止め突起２１を受け入れ可能な
条溝２２，２３を形成し、かつその外側に、変形容易な
薄肉部２２ａ，２３ａを形成して引留クランプを構成し
たため、鋼スリーブ１とアルミスリーブ５とを嵌め合わ
せる際に、回り止め突起２１と条溝２２とが嵌合するの
で、これにより、両者間に支持棒を貫通させる手数を省
略して圧縮接続の際の相対回動を有効に阻止することが
できる。また、薄肉部２２ａ，２３ａにより、アルミス
リーブ５の他端側の上下が弱体化しているので、ボルト
１５、ナット１６の締め付けによる平坦部７の変形が平
均し、平坦部７，７間の平行が保たれ、この結果、挟持
板１３とアルミスリーブ５との確実な電気的導通が得ら
れる。さらに、本考案においては、条溝２２，２３が、
薄肉部２２ａ，２３ａを残して形成されており、アルミ
スリーブ５は筒状を維持してから、条溝２２が拡開され
ることはなく、圧縮接続作業時の鋼クランプ５の相対回
転力を確実に受け止め、アルミクランプ１と鋼クランプ
５との相対回転を確実に阻止する。従って、圧縮接続作
業時に、両者間へ回り止め用のボルトを貫通させる必要
は全くない。アルミスリーブ５にスリットがないので、
雨水が浸入して内部に腐食を生じるおそれもないという
効果を有する。(Effect of the Invention) As described above, according to the present invention, the rotation preventing protrusion 21 is formed on the outer side of the upper or lower portion of the steel sleeve 1, and the steel is formed on the inner side of the upper and lower portions of the coupling portion 10 in the aluminum sleeve 5. The steel sleeve 1 and the aluminum sleeve 5 are formed by forming the groove 22 and 23 capable of receiving the rotation preventing projection 21 of the sleeve 1 and forming the easily deformable thin portions 22a and 23a on the outer side thereof to form the retracting clamp. Since the detent 21 and the groove 22 are fitted together when they are fitted to each other, the number of steps for penetrating the support rod between them is omitted, and relative rotation during compression connection is effectively prevented. can do. Further, since the upper and lower portions of the other end side of the aluminum sleeve 5 are weakened by the thin portions 22a and 23a, the deformation of the flat portion 7 due to the tightening of the bolt 15 and the nut 16 is averaged, and the flat portions 7 and 7 are parallel to each other. As a result, reliable electrical connection between the holding plate 13 and the aluminum sleeve 5 can be obtained. Further, in the present invention, the groove grooves 22 and 23 are
The thin portions 22a and 23a are formed to remain, and the aluminum sleeve 5 does not expand the groove 22 after maintaining the tubular shape, so that the relative rotational force of the steel clamp 5 at the time of compression connection work is prevented. The aluminum clamp 1 and the steel clamp 5 are reliably received and the relative rotation between the aluminum clamp 1 and the steel clamp 5 is reliably prevented. Therefore, at the time of compression connection work, there is no need to penetrate the bolts for preventing rotation between them. Since there is no slit in the aluminum sleeve 5,
It has an effect that there is no possibility that rainwater may enter and corrode inside.
第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示すもので、第
１図は引留クランプの分解斜視図、第２図はアルミスリ
ーブの結合部の断面図、第３図は引留クランプの結合状
態の正面図、第４図は第３図IV−IV断面図であり、第５
図は従来の引留クランプの分解斜視図である。 １……鋼スリーブ、２……筒状部、３……引き手、４…
…ボルト挿通孔、５……アルミスリーブ、６……筒状圧
縮部、７……平坦部、８……ボルト挿通孔、１０……結
合部、１１……ジャンパソケット、１２……接続部、１
３……挟持板、１４……ボルト挿通孔、１５……ボル
ト、１６……ナット、２１……回り止め突起、２２，２
３……条溝、Ｗ……送電線、Ｓ……鋼心線。1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an exploded perspective view of a detention clamp, FIG. 2 is a cross-sectional view of an aluminum sleeve coupling portion, and FIG. 3 is a detention clamp. FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
The figure is an exploded perspective view of a conventional detention clamp. 1 ... Steel sleeve, 2 ... Cylindrical part, 3 ... Puller, 4 ...
… Bolt insertion hole, 5 …… Aluminum sleeve, 6 …… Cylindric compression part, 7 …… Flat part, 8 …… Bolt insertion hole, 10 …… Coupling part, 11 …… Jumper socket, 12 …… Connecting part, 1
3 ... Holding plate, 14 ... Bolt insertion hole, 15 ... Bolt, 16 ... Nut, 21 ... Anti-rotation projection, 22, 2
3 ... Article groove, W ... Transmission line, S ... Steel core wire.
Claims (1)
続すための筒状部を備え、他端側には碍子連を介して鉄
塔へ引留められる引き手を備え、中間部にはボルト挿通
孔を備えた鋼スリーブと、 一端側には前記鋼スリーブを挿通させて圧縮接続するた
めの筒状圧縮部を備え、他端側には左右両外側に互いに
平行な平坦部を有する筒状の結合部を備え、この結合部
には前記鋼スリーブのボルト挿通孔に対応するボルト挿
通孔を備えたアルミスリーブと、 下部にはジャンパ線を接続するための接続部を備え、接
続部の上部には前記アルミスリーブの平坦部を挟むよう
に二又に分岐して延出した平行一対の挟持板を備え、こ
の挟持板には前記アルミスリーブ及び鋼スリーブのボル
ト挿通孔に対応するボルト挿通孔を備えたジャンパソケ
ットとを具備した引留クランプにおいて、 前記鋼スリーブの上部又は下部の外側には回り止め突起
が形成され、 前記アルミスリーブにおける結合部の上部及び下部の内
側には、前記鋼スリーブの回り止め突起を他端側から受
け入れ可能な軸方向の条溝が形成され、かつその外側
に、変形容易な薄肉部が形成されていることを特徴とす
る金車通過型引留クランプ。1. A tubular portion for inserting a steel core wire of a power transmission line for compression connection is provided at one end side, and a puller is retained at the other end side to a steel tower through an insulator string, and an intermediate portion is provided. A steel sleeve with a bolt insertion hole in the part, a tubular compression part for inserting and compressing the steel sleeve at one end side, and a flat part parallel to the left and right outer sides at the other end side. An aluminum sleeve having a bolt insertion hole corresponding to the bolt insertion hole of the steel sleeve, and a connection portion for connecting a jumper wire to the lower portion, On the upper part of the connection part, a pair of parallel sandwiching plates extending bifurcated so as to sandwich the flat part of the aluminum sleeve is provided, and this sandwiching plate corresponds to the bolt insertion holes of the aluminum sleeve and the steel sleeve. And a jumper socket with a bolt insertion hole In the detention clamp, the detents are formed on the outer side of the upper or lower part of the steel sleeve, and the detent protrusions of the steel sleeve are formed on the inner side of the upper and lower parts of the joint part of the aluminum sleeve from the other end side. A train wheel passing-type retracting clamp, wherein an axial groove that can be received is formed, and an easily deformable thin portion is formed on the outside thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987131355U JPH0615464Y2 (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Gold wheel passing type detention clamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987131355U JPH0615464Y2 (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Gold wheel passing type detention clamp |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6437328U JPS6437328U (en) | 1989-03-07 |
| JPH0615464Y2 true JPH0615464Y2 (en) | 1994-04-20 |
Family
ID=31387343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987131355U Expired - Lifetime JPH0615464Y2 (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Gold wheel passing type detention clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615464Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612724U (en) * | 1984-06-13 | 1986-01-09 | 日立電線株式会社 | Reverse compression type retention clamp |
-
1987
- 1987-08-31 JP JP1987131355U patent/JPH0615464Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6437328U (en) | 1989-03-07 |
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