JPH0452166B2 - - Google Patents

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JPH0452166B2
JPH0452166B2 JP59071050A JP7105084A JPH0452166B2 JP H0452166 B2 JPH0452166 B2 JP H0452166B2 JP 59071050 A JP59071050 A JP 59071050A JP 7105084 A JP7105084 A JP 7105084A JP H0452166 B2 JPH0452166 B2 JP H0452166B2
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JP
Japan
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protrusion
cylindrical wall
interconnecting member
forming method
forming
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Koomu Fuiritsupu
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/044—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods perpendicular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/082—Non-disconnectible joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、中空のボデー特に押出成形された金
属製の管状部材に流体用接続装置を形成する方法
に関するものである。
経済上の理由のため、押出成形された管状部材
の壁を薄くすることが望ましいが、流体用接続装
置をこの壁に直接形成することができないという
欠点がある。従来より、管状部材の周りに設けた
カラーによつて接続装置を形成し、このカラー
を、ねじ付コネクタを受容するに十分な厚さとす
ることが提案されている。しかし、この方法で
は、カラーと管状部材との間の密封性に問題があ
る。又、相互連結部材を管状部材の外面に溶着す
ることが提案されているが、同様な欠点がある。
本発明の目的は、流体密封を確実にでき信頼性
が高く且つ簡単な構造の流体用接続装置を中空の
ボデーに形成する方法を提供することにある。
この目的を達成するため、本発明は、中空のボ
デーから外側へ突出するように一体に設けられボ
デーの内部に連通する通路を具えた突起部上に相
互連結部材を取付けることによつて、中空のボデ
ーに流体用接続装置を形成する方法において、通
路を囲む円筒壁を具えるように突起部とこれを貫
通する通路とを成形する工程と、相互連結部材を
突起部の円筒壁上に配置する工程と、相互連結部
材のボデーに係合する端部における内側を向いた
環状突起の円錐形内面に対して円筒壁の端部を拡
開させる工程とから成ることを特徴とする流体用
接続装置の形成方法を提案するものである。
本発明の上記及び他の特徴及び利点は、添付図
面を参照して行う好適な実施例の下記説明から明
白となるであろう。
第１図及び第２図において、図示の例ではマシ
ターシリンダである管状部材は中空のボデー１０
を有している。ボデー１０はその外面に半径方向
外側に突出する突出部１２を具えている。ボデー
１０と突出部１２は管状の押出成形品として一体
に形成され、その後別個の部分１４，１６，１８
及び２０を残すように押出成形品が切削加工され
る。２つの部分１６の各々は相互連結部材２４を
受容する円筒形突起部を形成している。２つの突
起部は１６はボデー１０の内部に連通する通路２
６を形成するように機械加工される。第３図及び
第４図に示す本発明による流体用接続装置の第１
実施例においては、突起部１６が円筒形をなして
いるため、突出部１２は実質的に環状の当接面２
８を具えている。
相互連結部材２４の一端部は当接面２８に係合
し、この端部には内側を向いた環状突起又はフラ
ンジが形成され、該環状突起の環状内面３０は突
起部１６の外面部分３２に係合している。相互連
結部材２４をボデー１０上に保持するため、突起
部１６の円筒壁３４の端部は、突起部の外面部分
３６が相互連結部材２４の環状突起に形成された
円錐形内面３８に係合するように、第４図に示さ
れている位置へ拡開され突縁を形成される。
第５図はないし第８図は、ブレーキ配管を相互
連結部材２４のねじ付部分４０内にねじ込む際に
同部材２４がその長手方向軸線を中心として回動
するのを防止するようにした流体用接続装置の第
２実施例を示している。相互連結部材２４の内面
３０は複数の歯４２を具えており、相互連結部材
２４を円筒形突起部１６上に圧入する際、歯４２
は突起部１６の外面３２，３６に食い込むように
なつている。突起部１６の円筒壁３４は、前述し
たように、拡開され突縁を形成されて相互連結部
材２４を保持する。
第９図及び第１１図に示す流体用接続装置の第
３実施例においては、突出部１２の別個の部分１
４と１８には、互いに対向する２つの当接面４６
と４８がマスターシリンダのボデー１０の長手方
向軸線４４に対し直角に形成されている。相互連
結部材２４は外面に２つの平坦面５０と５２を具
えており、同部材２４が突起部１６上に定置され
た時に、平坦面５０と５２は当接面４６と４８に
係合して相互連結部材２４の回動を防止してい
る。
第１０図及び第１２図は、別個の部分の２つの
当接面４６と４８が夫々円弧状に形成されていて
相互連結部材２４の円筒形外面に係合するように
なつている流体用接続装置の第４実施例を示して
いる。相互連結部材２４はその外面に２つのさら
穴状部分又は面５４と５６を形成されて、直径方
向に対向するハウジング４７を限定し、突起部１
６の両側にある部分１４と１８の対向する端部が
ハウジング４７内に係合するようになつている。
このようにして、相互連結部材２４は回動を防止
されている。
第１３図及び第１４図に示す流体用接続装置の
第５実施例において、突起部１６は、押出成形さ
れた管状のボデー１０にその半径方向外側に向か
つて局部的に絞り加工を施すことにより、ボデー
と一体に形成されている。前記実施例と同様に、
相互連結部材２４は円筒形突起部１６上に配置さ
れ、突起部の円筒壁３４は拡開され突縁を形成さ
れて相互連結部材２４を定位置に保持する。相互
連結部材２４は実質的に円筒形状をなす底面５８
を有しており、この底面はボデー１０の円筒形外
面に係合し、従つて相互連結部材２４は回動を防
止されている。
上述したいずれの実施例においても、突起部１
６の円筒壁３４の拡開され突縁を形成された端部
は、相互連結部材２４の内部に、同部材にねじ込
まれる配管のためのシートを形成しているので、
流体用接続装置には完壁な流体密封部が確実に形
成されることとなるのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による流体用接続装置を備えた
マスターシリンダの正面図、第２図は第１図のマ
スターシリンダの端面図、第３図は本発明による
流体用接続装置の第１実施例を組立中の状態で示
す断面図、第４図は第３図の接続装置を組立後の
状態で示す断面図、第５図は本発明の第２実施例
を示す相互連結部材の正面図、第６図は第５図の
相互連結部材の断面図、第７図は本発明の第２実
施例の正面図、第８図は第７図の断面図、第９図
は本発明の第３実施例の正面図、第１０図は本発
明の第４実施例の正面図、第１１図は第９図の断
面図、第１２図は第１０図の断面図、第１３図は
本発明の第５実施例を組立中の状態で示す断面
図、第１４図は組立後の状態で示す第１３図の部
分的拡大断面図である。 １０……ボデー、１２……突出部、１６……突
起部、２４……相互連結部材、２６……通路、３
４……円筒壁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 中空のボデー１０から外側へ突出するように
    一体に設けられボデーの内部に連通する通路２６
    を具えた突起部１６上に相互連結部材２４を取付
    けることによつて、中空のボデーに流体用接続装
    置を形成する方法において、通路２６を囲む円筒
    壁３４を具えるように突起部１６とこれを貫通す
    る通路とを成形する工程と、相互連結部材２４を
    突起部１６の円筒壁３４上に配置する工程と、相
    互連結部材２４のボデー１０に係合する端部にお
    ける内側を向いた環状突起の円錐形内面３８に対
    して円筒壁の端部を拡開させる工程とから成るこ
    とを特徴とする流体用接続装置の形成方法。 ２ ボデー１０が押出成形によつて作られること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の形成方
    法。 ３ 突起部１６が、ボデー１０から外側に突出し
    た突出部１２を切削加工することにより成形され
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
    ２項に記載の形成方法。 ４ 突起部１６が、ボデー１０に局部的に絞り加
    工を施すことにより成形されることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の形成方
    法。 ５ ボデー１０がその外面に当接面２８，６０を
    具え、当接面が相互連結部材２４の対応する面と
    係合することを特徴とする特許請求の範囲第１項
    ないし第４項のいずれか１項に記載の形成方法。 ６ 相互連結部材２４と突起部１６が、ボデー１
    ０に対する相互連結部材２４の回動を防止する互
    いに係合する面４６，４８，５０，５２，５４，
    ５６を具えていることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載の形
    成方法。 ７ 相互連結部材２４が突起部１６の円筒壁３４
    上に圧入されることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項ないし第４項のいずれか１項に記載の形成
    方法。
JP59071050A 1983-04-13 1984-04-11 流体用接続装置の形成方法 Granted JPS59199124A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR8306007 1983-04-13
FR8306007A FR2544448B1 (fr) 1983-04-13 1983-04-13 Procede de formation d'un raccordement hydraulique

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Publication Number Publication Date
JPS59199124A JPS59199124A (ja) 1984-11-12
JPH0452166B2 true JPH0452166B2 (ja) 1992-08-21

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EP (1) EP0122848B2 (ja)
JP (1) JPS59199124A (ja)
AR (1) AR230696A1 (ja)
DE (1) DE3464091D1 (ja)
FR (1) FR2544448B1 (ja)

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