JPH04506480A - 支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 支持装置 本発明は、機械フレームに固定可能な第１の保持装置と、該保持装置に組み込み 可能、かつそれに錠止可能、あるいはこれから分離可能な、はぼ円形状の外側輪 郭を有する刃を支持する第２の保持装置とを有している形式の支持装置に関する 。

前述の形式の装置は、一般的に、基体、例えば紙、織物、シート、金属、プラス チック又は・類似のものから成る比較的幅広い帯材をその走行方向で加工する、 例えばほぼ狭い条片に切断し、穴をあけ又は類似のことをするために使用される 。この加工動作の後に、個々の条片が、例えば巻き機のような別の加工機械に供 給され、この機械内で、切断された前記条片が例えば響かれて管にされる。はと んどの場合に５切断、穴あけ、又は類似のもののために使用される加工工具は、 相応に構成された対抗工具と、例えばほぼ円形状の外側輪郭を有する上刃として 形成された加工工具が相応する下刃と協働する。しかし場合によっては、加工す べき基体、例えば紙から成る帯材が、回転可能に支承された環状の円筒体に部分 的に巻き付けられ、この場合少なくとも上刃が基体を、この基体がこの場合に分 離されるように円筒体に圧着させることもできる。それぞれの加工動作中には、 加工動作に関与する工具が良好に互いに協働する必要があり、従って望ましい品 物によって加工動作の望ましい結果を得ることができる０例えば、円形刃によっ て得られる所謂切り抜き細工においては上田形刃及び下田形刃によって切断動作 中に協働する刃が互いに良く協働しないと、紙から成る帯材において例えば汚れ た切断縁が生じ、この縁は、切断された条片の次の巻き付は動作において困難を 導くことになる。同じような不都合な結果が、例えば、紙、シート、織物、プラ スチック、金属又は類似のものから成る帯材がきれいに穴をあけられない場合に も生じる。専門界では、複数の工具ホルダがガイド又は類似のもの上に並列配置 で支承されることが普通であり、従って加工すべき帯材、基体などから同時に複 数の並列して位置する条片が加工される。

前述の基体を加工するための工具が加工動作中に良く整合されるために、加工工 具は普通の形式で所謂ホルダ内に取り付けられており、この場合ホルダ自体は加 工機械内に取り付けられかつこれに固定される。このようなホルダは、例えばヨ ーロッパ特許公開第０３３３００１号明細書によって公知である。このようなホ ルダは主に第１の保持装置から成っており、該保持装置は他の機械のフレームに 取り付けられかつそれに固定されることができる。この第１の保持装置には、第 ２の保持装置がら取り外され、あるいはその第２の保持装置を取り除かれ、この 場合、円形刃、穴あけ刃あるいは類似のものの形状の加工工具自体が、第２の保 持装置内に取り付けられかつそれに固定されている。

このような形式で、加工工具は必要な場合には比較的簡単に前記ホルダから取り 外されかつ他の加工工具と交換される。しかし、前記のホルダの第１の保持装置 とｔＪ２の保持装置は、それぞれの刃が両側で、即ちその刃の両端面の両側で回 転可能に支持されるように構成されている。このような構成形式は、加工工具の ためのホルダが、幾何学的な軸線、即ち加工工具の回転軸線の方向で、全体的に 比較的大きな寸法を有していることを意味する。さらに１機械内でそれぞれ並ん で配置される刃の間隔は、最小でもせいぜいホルダの構造大きさまでしか小さく できない、ヨーロッパ特許公開第０３３３００１号明細書によって公知のホルダ は、刃の軸方向で比較的幅広く構成されているので、その寸法に基づき、このホ ルダによっては加工すべき基体から比較的幅広い条片しか切断できない、そこで 、前述の問題性を考慮して、加工工具の軸方向でほとんどスペースを必要とせず 、即ち紙、シート、金属又は類似のものから成る加工すべき帯材から狭い条片を 加工することができるような装置を提供しようとする０本発明の課題は、加工工 具の一方側端面でのみ第１の保持装置による第２の保持装置のための支持手段が 配設されており、さらに加工工具の軸方向で、及び第１の保持装置と第２の保持 装置との間に作用する少なくとも１つのストッパと、加工工具の軸方向で有効に なる力を発揮して第１の保持装置と第２の保持装置を突き合わせる少なくとも１ つの装置が設けられていることによって解決される。別の個々の部材は、引用形 式の請求の範囲に記載されている。提案された解決策によって、個々の刃ホルダ は狭く構成されることができ、従らて複数の刃ホルダが、基体を加工すべき機械 に並列に配置されている場合に、このような刃ホルダを互いに緊密に接近させる ことができる。このような形式で、例えば狭い条片は、紙、シート、織物、金属 又は類似のものから成る加工すべき帯材から切断されることができ、従ってこの ような条片は、後の加工動作において例えば巻き付けられて管を形成される。さ らに、それぞれの加工工具を別の工具の補助なしで迅速及び簡単に機械から、即 ちそれぞれのホルダから取り外すことができ、かつ別の工具と交換することがで きる。

さらに、加工工具を、該当する加工機械の外側で次の加工動作中に良好に補修す ることができる。その間に、加工機械は別の刃によって加工することができる０ 例えば、刃が所定の加工動作中に鈍くなる場合に、前記の補修は後研削及び続く 調整にある。続いて取り出された刃は１例えば次の作業動作において、同様に他 の機械をさらに１転する間に、シュミレータ又は続く後の加工動作のための装置 において新たに調整される。

特表平４−５０６４８０　（３） 時間のかかる後調整動作及び研削動作中に、機械のための幾分の停止−間を生じ ることなしにさらに生産することができる０例えば新たな研削及び後調整のよう な手入れ作業を終了した後に、手入れ作業によって再び調整された刃は、できる だけ短い形式で、極めて短い停止時間のみで、要するに機械のための生産結果が 得られるように再びホルダひいては他の機械に取り付けられることができ、さら に刃は、簡単、便利かつ迅速な形式で、他の機械に対して申し分なく調整されて いるようにホルダひいては他の機械に取り付けられることができる。三のような 申し分ない調整は、例えば上刃を、この上刃と一緒に基体を加工する下刃に良好 に整合することにある。別の特徴及び利点は、実施例の以下の記載から得られ、 この場合、このために本発明を考える必要なしに、個々の特徴を、それぞれ独自 に、又は別の実施例と任意に組み合わせることがてきる。

添付の図面に概略的に示され本発明の思想を限定しない実施例に基づき、提案さ れた装置を詳しく説明する１図面には、現在の関係で専門家に極めて十分に知ら れている詳細部は、図面を電やす（するために示されていない、それ故、図面に は、本発明の装置及びその利点を詳しく説明するために必要な部材しか示されて いない、実施例の個々の特徴は、それぞれ単独で、あるいは本発明の別の実施例 と任意に幾つか組み合わせて実施されることができ、あるいは基本思想を貫く枠 を越えることなく変化されることもできる。

図面は二 図１＝縦切断装置、図２二図１の平面図、図３：断面図、図４二図３のＩＶ−Ｉ Ｖ線に沿って図３とは違う縮尺で示す図を表す。

条片ｌに分割しようとする帯材２、所謂、紙、シート、織物、プラスチック、金 属又は類似のものから成る基体は、少なくとも１対の下刃及び上刃から成る切断 装置を通過する１例えば、切断装置は上刃３と下刃４とを有している。しかもこ のような複数の刃対は、図１の注視方向で互いに前後に配置されている。上刃３ は軸５によって、かつ下刃４は軸６によって回転可能に支持される。このことは 、軸５及び６が、条片１に分割しようとする帯材２の幅全体に及んでいてかつ図 示しない機−フレームに回転可能に支承されていることによって行うことができ る。しかし、刃、及びここではしばしばそれぞれの上刃のみが、それぞれ１つの 別個のホルダに回転可能に支承されていると有利であり、この場合このホルダは 機械のフレームに固定されている。このようなホルダは、例えば冒頭で詳しく述 べた公知技術から明らかである。上刃３及び下刃４はそれぞれ互いに傾斜して配 設されており、従って図２による平面図で上刃と下刃との間に角度７が形成され 、その結果−少なくともその理論で一上刃と下刃とが互いに接触する点８が生じ る０点８は所謂交点であり、しかしこの交点は、関与された機械部分３及び４が 刃に作用する力によってわずかに平らにされるので、実際には数学的な意味での 点ではない、下刃には、例えば矢印９の方向の力が作用し、これに対して上刃３ に作用する力は矢印ｌＯの方向で作用し、従って力は交点８で反対に作用する。

このような形式で、はさみにおけるような刃の力及び弾性のために小さい切断面 を形成するはさみ状の切断を生じる。類似のふるまいが、例えば穴あけ機の加工 形式のような別の加工形式において生じる。

基体、すなわち帯材２の加工に関与する工具がそれぞれ１つのホルダ、すなわち 支持装置によって他の機械に支承されていると、この支持装置１１に、例えばほ ぼ定置の、前記軸５に類似する軸１２が軸受けされている。軸６に関しては、相 応する下側工具が同様に別個のホルダ内に支承される場合に類似する。軸１２に は、軸受１３、例えばころ軸受が、所謂軸段部１４によって、及び例えば安全リ ング１５によって固定されている。さらに、軸受１３によってボス１６は、該ボ ス１６の切欠き１７が軸受１３を受容しかつストッパとして役立つように支持さ れる。別の安全リング１８は、ボス１６が、該ボスの軸受１３によって与えられ る座部を離れることを阻止する。ボス１６には、任意の加工工具１９が任意の形 式で固定されている。加工工具１９は、はぼ円形状の外側輪郭を有しており、従 って加工工具は、帯材２を加工することのできる例えば円形刃又は円形の穴あけ 刃である。さらに軸１２には側壁２０が、軸１２に対して相対的に回動しないよ うに固定されている。側壁２０と第２の連結部材２１が結合されている。このよ うな形式で、部材１２〜１８、並びに２０及び２１が、加工工具１９を保持する ための第２の保持装置を形成する。

これに補足して、装置のフレームに固定され帯材２にわたって横方向に達するガ イド２２に沿って例えば移動可能な第１の保持装置が、スライダ２３又は類似の ものから成っており、該スライダはガイド２２に対して相対的に移動され、かつ 必要な場合にはこれに対して任意の個所に固定されることができる。アーム２４ は孔２５を有しており、この孔内に第２の連結部材２１を嵌め込むことができる 。さらに、アーム２４は段付き孔２６を有しており、この段付き孔内に、円形の 外側輪郭を有する定心部材２７が嵌め込まれている。

定心部材２７は孔２８を有しており、この孔内に第１の連結部材２９が嵌め込ま れている。第１の連結部材２９は嵌合キー又は類似のもの３０を備えている。こ の嵌合キーは溝３１に係合し、この溝は定心部材２７に加工されている。このよ うな形式で、第１の連結部材２９は定心部材２７の回転運動に追従し、しかも、 特表平４−５０６４８０　（４） 同時に加工工具１９の対称軸である幾何学上の軸線３２の方向で定心部材２７に 対して相対的に移動することができる。さらに、定心部材２７には旋回レバー３ ３が固定されている。旋回レバー３３にはねじ３４が取り付けられており、この ねじはスリーブ３５を支持する。スリーブ３５は、ねじ３４に係合するナツト３ ６によって旋回レバー３３に圧着され、これによってこれに固定される。第１の 連結部材２９は主に回転部材であり、即ちほぼ円形であり、かつ孔３７を有して いる。この孔は、単数又は複数のさらばね３８が、スリーブ３５と第１の連結部 材２９との間・、並びにナツト３６と第１の連結部材２９の回転部３９との間に 嵌め込まれることができるように構成されている。第１の連結部材２９には爪４ ０が形成されており、従って第１の連結部材２９のためにほぼ鐘状の構成が与え られる。爪４０は、図４から判るように、周方向でノツチ４１と交互になる０例 えば、爪は第１の連結部材２９の周面にわたって分配して配置されている。この ため、部材２７〜３１及び３３〜４１は第１の保持装置に属する。第１及び第２ の保持装置は、加工工具１９のための支持装置と一緒に生じる。相応する形式で 、爪４２は、第２の連結部材２１と結合されており、あるいはこれと−緒に唯１ つの構成部材から成る０両方の連結部材の爪は、この連結部材の周方向で見て、 こ小さい、このような形式で、例えば爪４２は、定心部材２７の適当な回転位置 で第１の連結部材の爪４０の間に存在するノツチ４１を通過することができる。

定心部材２７のこのような回転位置は、旋回レバー３３の旋回によって達成され ることができる。

さらに、第１の保持装置には、安全カバー４３が固定されており、この安全カバ ーは、定心部材２７がアーム２４から外れないようにする。さらに、アーム２４ にねじ孔４４が形成されている。ねじ孔４４にはねじ４５が捩じ込まれており、 このねじ自体はナツト４６によって意図しない回動を阻止されることができる。

ねじ４５は、アーム２４が側壁２０と接触しかつ第２の保持装置のためのストッ パを形成するようにアーム２４に貫通係合する。このような形式で、側壁２０は ねじ４５に当接し、それ故、このことによってアーム２４にも当接する。このよ うな複数のねじは、提案された装置内に加工工具の局面にわたって均−又は不均 一に分配されて設けられることができる。このような形式で、第２の保持装置は 第１の保持装置に対して一義的に整合及び配属される。さらに、第１の自由室４ ７が第２の連結部材２１と定心部材２７との間に形成されている。さらに、第２ の自由室４８が第２の連結部材２１とアーム２４との間に形成される。このよう な形式で、さらばね３８が加工工具の幾何学的軸線の方向で力を及ぼすことがで き、しかも第２と第１の保持装置とを圧縮し合いかつ互いに接触するように力を 及ぼすことができるのに十分なスペースが生じる。このような力は、さらばね３ ８から出発して、第１の連結部材２９及び爪４０を介して第２の連結部材２１の 爪４２に伝達され、ひいては軸１２及びこの軸１２に固定されている全てに伝達 される。さらに、自由室４７及び４８は、操作員が第２の保持装置２０を別の工 具を介さずに手で掴んで、第２の保持装置を圧着し、かつ旋回レバー３３を両方 の連結部材の爪４０及び４２の係合が外れるように軸線３２を中心に回動するこ とができるように構成されている。このことは特に、旋回レバー３３がそのため に十分な位置に旋回された場合に可能である。このような十分な開放位置は、例 えば、旋回レバー３３がアーム２４の延び方向でほとんど被われていない場合に 得られる。相応に新しく準備された加工工具を有する新しい第２の保持装置を取 り付ける際には、逆方向で相応に行われる。加工工具１９が、その両方の端面４ ９及び５０のうち一方で、第１の保持装置、即ち主にアーム２４及びこれに固定 されている全てのものによって支持されることによって、片側の、あるいは所謂 片持ち式の支承部が、加工工具１９のために、ひいては第２の保持装置のために も生じる。このような構造形式により、支持装置全体は加工工具の幾何学的な軸 線の方向で、即ち寸法５１によって与えられる幾何学的な軸線３２の方向で延び る、このような寸法５１は、片持ち式の支承部によってアーム２４のみを設けて いることによって比較的狭く維持されかつこのことによって公知の装置の相応す る寸法より狭くなる。このような形式で、加工工具は適当にシールされて押し合 わされ、このことによって適当に狭い条片が帯材から切断される。別の加工形式 を実施しようとする際に、穿孔工＾及び別の工具が相応に当て嵌まる。ねじ４５ は、−支持装置を他の機械に組込む際にｍ一般的に１回だけ調節すればよい、こ のような形式で、複数の第２の保持装置を同じ第１の保持装置に選択的に取り付 けることができる。この場合、適当に選ばれた固定形式において、あらゆる場合 に、及びそれぞれの第２の保持装置のために、第１の保持装置に対して相対的に 、ひいては他の機械に対して相対的に同じ位置が得られる。さらに、加工工具が 、機械の外側のシミュレータ又は類似のものにおいて、−及び機械が所属の別の 加工工具を含む同じあるいは類似の別の第２の保持装置によってさらに運転する 、要するに製造する間に一加工工具１９の−例えば刃のような一加工縁が規定の かつ予想される位置を側壁２０に対して占めるように調整かつ第２の保持装置に 固定されると、加工工具の作業縁は第２の保持装置を交換した後にも、別の類似 の加工工具が早期の製造過程時に別の類似の第２の保持装置内で占める同じ位置 に来る。このことによって、加工工具１９をポス１６に対して固定する固定装置 が相応に構成されなければならないという前提が明らかになる。このような固定 部の修正は、例えば、加工工具、例えば円形刃の刃が、後研削により他の刃に対 して、この刃が後研削の前に、あるいは後研摩動作の前に占める位置とは少し違 う位置を占める場合に必要である。

本発明の詳細な説明した実施例に限定されるものではない、むしろ、本発明は種 々に変化させることができる０例えば、他の構成部材、特に連結部材がそれ自体 既に十分に弾性的である場合には、さらばねを省略することもできる。さらに、 連結部材を点対称に固定することもできる。さらに、アーム２４に、第２の保持 装置内に形成された孔５３に係合する少なくとも１つのビン５２を固定すること ができ、従って第２の保持装置は、場合によっては加工工具１９と一緒に回転す ることを阻止される。さらに、アーム２４のための前述のガイド２２の他に、加 工工具を効果的にガイドする状態にある限りでは、それぞれ別の形状のガイドを 使用することができる。さらに、部材１２．２１及び２０は有利には互いに結合 されて１つの構成ユニットを成す。

部材リスト １　条片 ２　帯材 ８　交点 ９　矢印 ｌＯ矢印 １１　支持装置 １２軸 １３　軸受 １４　軸設部 １５　安全リング １６　ボス １７　切欠き １８　安全リング １９　加工工具 ２０　側壁 ２１　第２の連結部材 ２２　ガイド ２３　スライダ ２４　アーム ２５孔 ２６　段付き孔 ２７　定心部材 ２８孔 ２９　第１の連結部材 ３０　嵌合キー ３１溝 ３２　軸線 ３３　旋回レバー ３４　ねじ ３８　さらばね ３９　回転部 ４３　安全カバー ４４　ねじ孔 ４５　ねじ ４６　ナツト ４７　第１の自由室 ４８　第２の自由室 ４９　端面 ５０　端面 ５３孔 Ｆｉｇ、　１ Ｆｉｇ、　３ 要　約　書 加工工具（１９）のための少なくともそれぞれ１つの保持装置を有する支持装置 （１１）Ｉにおいて、基体（２）を加工する際に狭い条片（１）を得ることがで きるように、それぞれの加工工具（１９）の１つの端面（５０）に保持装置が配 設されてお″す、さらに少なくとも力を発揮する装置（３８）が、・第１の保持 装置（２１〜３１）と第２の保持装置（１２〜１８）とを突き合わせている。

国際調査報告

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．機械フレームに固定可能な第１の保持装置（２３−３１，３３−４１）と、 該保持装置に組み込み可能、かつそれに錠止可能、あるいはこれから分離可能な 、ほぼ円形状の外側輪郭を有する加工工具（１９）を支持する第２の保持装置（ １２−１８，２０−２１）とを有している形式の支持装置において、前記加工工 具（１９）の一方の端面（５０）のみに配設された、第１の保持装置（２３−３ １，３３−４１）による第２の保持装置（１２−１８，２０−２１）のための支 持手段と、加工工具（１９）の軸方向で、及び第１の保持装置（２３−３１，３ ３−４１）と第２の保持装置（１２−１８，２０−２１）との間に作用する少な くとも１つのストッパ（４５）と、加工工具（１９）の軸方向で有効になる力を 発揮して第１の保持装置（２３−３１，３３−４１）と第２の保持装置（１２− １８，２０−２１）とを互いに突き合わせる少なくとも１つの装置（３８）とが 設けられていることを特徴とする支持装置。
2. ２．第１の保持装置（２３−３１，３３−４１）と結合される第１の連結部材（ ２９）及び第２の保持装置（１２−１８，２０−２１）と結合される第２の連結 部材（２１）を有している請求項１記載の支持装置。
3. ３．第１の連結部材（２９）と第２の連結部材（２１）とを有するカップリング の、第１の連結部材（２９）と第２の連結部材（２１）とが、カップリングの少 なくとも閉じた状態で互いに同心的である請求項１又は２記載の支持装置。
4. ４．第１の連結部材（２９）と第２の連結部材（２１）とが互いに回転可能、か つ互いに結合可能、かつカップリングの開放状態で加工工具（１９）の軸方向で 互いに運動可能かつ互いに解離可能である請求項１又は２記載の支持装置。
5. ５．第１の連結部材（２９）が、回転可能な定心部材（２７）を介して第１の保 持装置（２３−３１，３３−４１）に回転可能に固定されている請求項１から４ までのいずれか１記載の支持装置。
6. ６．第１の連結部材（２９）が、定心部材（２７）に対して加工工具（１９）の 軸方向に移動可能に、かつ定心部材（２７）と一緒に回転可能に定心部材（２７ ）と結合されている請求項１又は２記載の支持装置。
7. ７．加工工具（１９）の軸方向で有効になる、第１の連結部材（２９）と第２の 連結部材（２１）とを相互に圧縮する少なくとも１つのぼね（３８）を有してい る請求項１から４までのいずれか１記載の支持装置。
8. ８．第１の連結部材（２９）と第２の連結部材（２１）とがほぼそれぞれ点対称 でありかつ爪とノッチとが交互に設けられている請求項１から４までのいずれか １記載の支持装置。
9. ９．一方の連結部材のノッチ（４１）が、他方の連結部材の相応する爪（４２） より大きくなっている請求項８記載の支持装置。