JPH01228763A - 直線溝および螺旋溝を有する切削工具の研磨装置およびその作動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は直線溝および！！Ｉ旋溝を有する切削工具の研
磨装置およびその作動方法に係り、詳しくは、回転およ
び送り運動の与えられる切削工具取付用のスピンドルが
ケーシング内に備えられ、そのスピンドルの外面を押圧
し、上記スピンドルの半径方向に延びる軸線まわりの回
動角度を調整できるローラが装着され、そのスピンドル
の螺旋ピッチ角を保持することができるようになってい
る研磨装置およびその作動方法に関するものである。

〔従来の技術〕

切削工具の研磨機に接続して使用される研磨装置は、研
磨すべき切削工具を保持するとき、がたがなく回転し前
後に移動できるように支承されたスピンドルを備えてい
る。例えば、***特許明細書第３２３２６８９号に記載
されているように、研磨に必要な送りを切削工具に与え
るために、スピンドルを押圧するローラの回動角度を変
更することにより、スピンドルの螺旋ピッチ角が調整さ
れるようになっている。

（発明が解決しようとする課題〕 多数の螺旋状の切刃を有する切削工具、例えばホブを研
磨する場合、米国特許明細書第２５０３９２６号に記載
されているように、割出しに使用された最初の切刃を研
磨した後火の切刃を研磨するために、最初の切刃におけ
る角度位置から、縦軸を横切る基準面に対してスピンド
ルが一定の角度だけ回動される。そのためには、スピン
ドルをローラで押し付けている状態を解除し、ロック装
置としても機能する割出し装置でもって、スピンドルを
新しい角度位置へ移行させなければならない。その新し
い位置おいて、スピンドルはロックされ、半径方向およ
び軸方向の変位が拘束される。次に続く研磨のために新
しい切刃がスピンドル上で加工態勢とされ、その後ロッ
ク装置の作動が解除される。これは、製作費の嵩む別の
操作装置によって行われ、また、時間のかかる調整作業
を必要とする。しかも、誤調整の生じることがあり、そ
れを修正するために手間と時間を要する問題がある。

本発明は上記の問題に鑑みなされたもので、その目的は
公知の研磨装置を構造的ならびに稼働上簡単化すること
ができ、しかも、スピンドルの調整をがたを伴うことな
く、また、研冴すべき切削工具の割出しが従来よりも速
かにかつ確実となり、研磨ミスも完全に排除することが
できるようにした直線溝および螺旋溝を有する切削工具
の研磨装置およびその作動方法を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の直線溝および螺旋溝を有する切削工具の研磨装
置は、回転および送り運動の与えられる切削工具取付用
のスピンドル１４がケーシング４内に備えられ、そのス
ピンドル１４の外面１５を押圧し、スピンドル１４の半
径方向に延びる軸線まわりの回動角度を調整できるロー
ラ１６が装着され、そのスピンドル１４の螺旋ピンチ角
を保持することができるようになっている切削工具の研
磨装置に適用される。その特徴とするところは、ローラ
１６を前記軸線の方向へ移動可能に支持すると共に、ス
プリング４３の弾発力に抗しながら、そのローラ１６を
スピンドル１４に押し付けてその状態を保持する一方、
スピンドル１４の軸方向弯位で作動が解除される第一作
動手段Ｂｒと、スピンドル１４の角度位置を決定すると
共に、そのスピンドル１４の解放状態を保持すべく弾性
的に支持されている割出し手段５３と、その割出し手段
５３を、スピンドル１４がロックされるように作動させ
る第二作動手段Ｂ２と、を備えたことである。

さらに、第一作動手段Ｂ１はソレノイドＭ＋を、第二作
動手段Ｂ２はソレノイドＭ２を備え、スプリング４３で
待機位置に保持される押板２６を介して、ソレノイドＭ
１の励磁により、押圧位置へ移動されるローラエ６と、 スプリング５５で待機位置に保持される接続部材６０を
介して、ソレノイドＭ２の励磁により、係合位置へ移動
される割出しビン５４と、を備えた研磨装置である。

また、第一作動手段Ｂ＋は、スピンドル１４の軸方向変
位により、研磨開始位置近傍で開かれ、この第一作動手
段Ｂ１を非作動とする通断接点に１を備え、 第二作動手段Ｂ２は、制御接点に２の閉止後に、第二作
動手段Ｂ２を作動させるインパルススイッチである制御
接点に３を備えた研磨装置である。

また、通断接点に１には制御接点に４が並列に接続され
、通断接点に＋および制御接点に４とに直列に、第一作
動手段Ｂ１の作動をオン・オフさせる制御接点に５が接
続されている研磨装置である。

また、第一作動手段Ｂ１には、ローラ■６をスピンドル
１４に押し付ける押圧力を調整するポテンショメータＰ
＋が備えられている研磨装置である。

また、ローラ１６を支持する軸受ヨーク１８が、ケーシ
ング４内で上下移動および回動可能に介装され、 ソレノイドＭ１を有する第一作動手段Ｂ１の作動で、ロ
ーラ１６をスピンドル１４の外面１５に押し付け、その
押圧力を保持する一方、第一作動手段Ｂ１が非作動のと
き、弾性的に待機位置に保持される押板２６が設けられ
ている研磨装置である。

さらに、割出し手段５３は、スピンドル１４に固定され
た割出し円板５８と、その割出し円Ｆｉ５８に噛み合う
割出しビン５４と、この割出しビン５４を割出し円板５
８との噛み合せから外した状態に保持するスプリング５
５とを備えた研磨装置である。

加えて、上記いずれの研磨装置においても、研磨開始位
置近傍において第一作動手段Ｂ＋を作動させる通断接点
に１を開くようにスピンドル１４を変位させ、研磨位五
割出し時に、割出し手段５３の割出しピン５４によって
、通断接点ＫＩを閉止させるべくスピンドル１４を変位
させるようにしたｔＩＦｇ装置の作動方法である。

〔作　　　用〕

本発明の研磨装置は、ケーシング４の中に、回転可能な
工作物もしくは切削工具取付用のスピンドル１４を有し
ており、このスピンドル１４に、手動を組み合せた送り
および回転運動を与えることができる。この組み合され
た送りおよび回転運動は、スピンドル１４の外面１５を
押圧し、スピンドル１４の半径方向に延びる軸線まわり
に回動角度調整できるローラ１６によって、実現される
。

また、本研磨装置は、スピンドル１４をその都度角度位
置調整する手段を備えており、その第一作動手段Ｂ１は
、ローラ１６をスプリング４３に抗して移動させ、かつ
、そのローラ１６をスピンドル１４に緊密に押し付けた
状態に保持し、また、スピンドル１４の軸方向の送りを
可能とするように、押圧状態を解除することができる。

さらに、スピンドル１４の角度位置を調整する割出し手
段５３は、スピンドル１４を解放状態に保持する一方、
手動で解除できる第二作動手段Ｂ２の作動によって、割
出し手段５３によるスピンドル１４のロックが可能とな
る。

もう少し詳しく述べると、スピンドル１４の研磨開始位
置近傍においては軸受フランジ５７がベース板５０に当
接されており、通断接点に１が開かれて第一作動手段Ｂ
１には電流が流れない。したがって、スピンドル１４の
ＩＪＯＩ′旋ピッチ角を決定するローラ１６は、スピン
ドル１４より自動的に離反される。解放状態にあるスピ
ンドル１４の新しい角度位置への調整は簡単になされ、
また、調整に際してスピンドルおよびローラの表面が損
傷することや、その損傷に起因して研磨精度が低下する
ことが回避される。

研磨位置を割出す場合には、第二作動手段Ｂ２の制御接
点に３が閉じられ、割出し手段５３０割出しピン５４は
係合位置へ動かされる。ベース板５０の回動操作で、割
出しピン５４がスピンドル１４上の割出し円板５８によ
って決定された新しい角度位置になると、割出しピン５
４は割出し円板５８と噛合い、割出し円板５８の周囲に
ある凹部５９との心合わせ動作によって割出し円板５８
が動かされ、これと一体のスピンドル１４が軸方向へ変
位され、その位置でスピンドル１４がロックされる。こ
れによって開いた状態にある第一作動手段Ｂ＋の通断接
点に＋は再び閉じられる。その結果、第一作動手段Ｂ＋
は作動し、ローラ１６が押圧位置へ移動されて、スピン
ドルＩ４に押し付けられる。そこで、制御接点に３は再
び離され、第二作動手段Ｂ２へは電流が流れなくなり、
割出しピン５４が待機位置に戻される。研磨作業に入る
とスピンドル１４には軸方向への送りがかけられる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、スピンドルの螺旋ピッ千角調整や角度
位置調整は著しく簡易化され、また、労力を要すること
なく研磨開始のための位置割出し調整をすることができ
る。さらに、ローラをスピンドルに押圧する力を、簡単
に調整することができる。したがって、研磨装置は構造
的ならびに稼働上簡単化され、スピンドルの調整をがた
なく、極めて迅速かつ確実に行うことができ、研ＩＮス
も完全に排除される。

〔実　施　例〕

以下に本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本発明が適用される直線および螺旋溝を有する
切削工具を研磨するための装置の断面図であり、ケーシ
ングルの中に、二つの案内スリーブ５および６が介装さ
れている。その案内スリーブ５．６は、それぞれのボー
ル抑えケージ７．８を介して、工作物もしくは切削工具
を掴むスピンドル１４を、前後動および回転可能に支承
している。ローラ１６は、図中に示す位置にあって、ス
ピンドル１４の外面１５に強く接触することができるよ
うに取り付けられ、軸受ヨーク１８の中で回転可能に受
けられている。この軸受はヨーク１８は、玉軸受２０に
よってケーシング４内に、上下移動および回転可能に支
持されており、そのための自由空間９が対向する案内ス
リーブ５および６の間に確保されている。このような軸
受ヨークＩ８により、ローラｌＧはスピンドル１４の半
径方向に延びる軸線まわりに回動角度調整されることが
できる。

その軸受ヨーク１８は、ケーシング４の中の凹部１９に
介装され、上方へ突出した円筒部２１を備えている。そ
の円筒部２１は、ケーシング４の上に載せられている角
度目盛を有する調整円板２２に、回転しても緩まないよ
うに取り付けられている。固定部材３２により回り止め
された調整円板２２は、押付片２１ａおよびばね円板２
１ｂを介して、軸受ヨーク１８の円筒部２１に接続され
ている。これにより、上記のローラ１６はスピンドル１
４の外面１５から離反させることができ、調整された螺
旋ピッチ角を変化させずに、スピンドル１４を軸方向へ
変位させることが可能となる。

なお、上記の円筒部２１には、スラスト軸受２５が取り
付けられており、このスラスト軸受２５が押板２６によ
って押圧されるようになっている。

その押板２６は、ケーシング４における上述の四部１９
よりも大きいもう一つの凹部２８に介在される。この凹
部２８は、さらに他の凹部２９に連なっていて、その凹
部２９は凹部２８よりもさらに大きく、その中にカバー
板３０が収容されている。そのカバー板３０の上には、
上記した固定部材３２が、調整可能に設けられている。

なお、凹部１９，２８および２９は、ケーシング４の中
で案内スリーブ５および６まで延びており、それぞれの
直径が階段的に変化する一つの凹部を形成している。

上記の案内スリーブ５および６の存在しない個所のケー
シング４には孔が設けられ、その孔を貫通する４本の通
しボルト３５が、相互に距離を隔てて対向するように、
押板２６を介して取り付けられている。これらの通しボ
ルト３５は、押板２６と反対側の端において、アンカー
プレート３６にねじ止めされている。そのアンカープレ
ート３６は第一作動手段Ｂ＋の一部を構成し、ソレノイ
ドＭ１を備えている。その第一作動手段Ｂ＋は、ケーシ
ング４の凹部３８の中に設けられ、ケーシング４と密接
する蓋板３９が外部と遮断している。

通しボルト３５と同心状に設けられたポケット孔４１の
中にはスプリング４３が設けられ、それが、構造上確保
された約２鶴の間隔の範囲内で、押板２６を押し上げる
ようになっている。したがって、上記の第一作動手段Ｂ
１に設けられたソレノイドＭ＋が励磁されていない状態
では、スプリング４３の弾発力で押板２６は軸受ヨーク
１８をやや浮かすことになり、口〜う１６がスピンドル
１４の外面１５を強く押圧することはない。一方、ソレ
ノイドＭ１が励磁されている状態では、固定部材３２が
緩められて工作物もしくは切削工具取付、用のスピンド
ル１４に要求される螺旋ピンチ角に調整されたローラ１
６が、押圧位置へ移動され、スピンドル１４に押圧され
る。なお、その都度の調整されたローラ１６の回動角度
は、固定部材３２によって保持される。

スピンドル１４などに必要な螺旋ピッチ角は、別途準備
されている表から作業者が読み取ることによって与えら
れる。研冴される切削工具の１回転あたりのピッチ（鶴
／ｒｅｖ）は、調整円板２２により設定される調整角度
に対応するものとなる。

なお、工作物にすでに形成されている螺旋ピッチ角に合
わす場合でも、調整円板２２によるローラ１６の回動角
度調整は、ダイヤルゲージなどを用いて直接行うことが
できる。

第一作動手段Ｂ＋のソレノイドＭ１が励磁されると、ア
ンカープレート３６および通しボルト３５を介して、押
板２６はスラスト軸受２５すなわち軸受ヨーク１８の方
へ引き付けられる。これによって、ソレノイドＭＩによ
る保持力に相当する押圧力でもって、ローラ１６がスピ
ンドル１４の外面１５に押し付けられる。

ケーシング４の図の右側の前正面には、スピンドル１４
と同心状のベース板５０が、回転可能に取り付けられて
いる。このベース板５０は、詳細には図示しないが、半
リング状溝５１を備えてお、す、調整の都度、ベース板
５０を案内スリーブ６の周囲で回動させて、その半リン
グ状溝５１に嵌め合わされた調整ねし５２により、所望
の位置でケーシング４に固定されるようになっている。

スピンドル１４をロックする機能を有する割出１−手段
５３が、そのベース板５０に取り付けられている。この
割出し手段５３は、割出しビン５４をスピンドル１４に
対してその半径方向に上下移動可能に支持している。そ
して、割出しビン５４はスプリング５５によって、後述
する接続部材６０と共に、仮想線で示す上方の待機位置
に保持される。

このとき、割出しビン５４の円錐形をした先端５６が、
スピンドル１４に固定された割出し円板５８に噛み合わ
されずに外れている。割出し円板５８には、その周囲に
規則正しく配置された噛み合わせのためおよび心合わせ
動作させるための四部５９が形成されている。さらに、
上記の割出し手段５３には、第二作動手段Ｂ２が取り付
けられている。その第二作動手段Ｂ２も第一作動手段Ｂ
＋と同様なソレノイドＭ２が備えられている。このソレ
ノイドＭ２は、励磁されたとき、接続部材６０を介して
割出しビン５４を、スプリング５５の弾発力に抗して、
図に示す係合位置−・移動させるようになっている。こ
の係合位置において、割出しビン５４の先端５６は凹部
５９のうちの一つに噛み合い、図に示すように、スピン
ドル１４が回転および軸方向へ変位するのは阻止される
。この状態における位置は、いわゆる研磨開始位置であ
って、スピンドル１４の軸受フランジ５７は、ベース板
５０の正面側からは予め定められた距離にある。なお、
上記の割出し円板５８は軸受フランジ５７に取り付けら
れている。上記の距離は、本実施例では例えば約２１ｍ
とされている。ちなみに、スピンドル１４は図に示す位
置から右へすなわち軸方向へ、約１２８　ｍｍ送ること
ができるので、結局、スピンドル１４は、ケーシング４
の中でその軸方向へ全部で１３０　ｍｍ変位することが
できる。

さらに、ベース板５０中には通断接点に１が設けられる
。この通断接点に１は、スピンドル１４が最も後の位置
、第２図において左の位置にあるとき、作動ビン６３に
よって開かれるようになっている。すなわち、この位置
において、通断接点に＋は、割出し円板５８によって動
かされる作動ビン６３の押し動作で開かれる。

その通断接点に１は、第２図に示した電気回路の一部分
を構成している。この電気回路には、電源Ｑ１ポテンシ
ョメータＰｔ、第−作動手ｆｌｉ　Ｂ　ｔのソレノイド
Ｍ＋、第二作動手段Ｂ２のソレノイドＭ２、およびその
他の制御接点に２．Ｋａ、に４゜Ｋ５が設けられている
。

第２図より判るように、制御接点に２は切換スイ・ンチ
である。この制御接点に２の図示した第一制御位置にお
いて、ばねで開いた状態に保持されるインパルススイッ
チである制御接点に３が、制御接点に２と直列に接続さ
れている。なお、破線で示す制御接点に２の第二制御位
置において、インパルススイッチに３は、バイパスされ
ている。

ちなみに、本発明の作動においては、制御接点に２が第
一制御位置となっている閉止状態で、制御接点に３が接
続され、第二作動手段Ｂ２を作動させるようにしている
。一方、制御接点に２が開いた状態すなわち第二制御位
置にあるときには、第二作動手段Ｂ２は常時作動するこ
とになる。これは、制御接点に３の接続操作にかかわり
な（、ソレノイドＭ２を励磁させておきたい場合の通電
回路を構成するためであり、本発明の詳細な説明におい
ては直接関連するころでない。

制御接点に４は通断接点に１と並列に介在され、制御接
点に４によって通断接点に１をバイパスすることができ
る。その制御接点に４には、制御接点に５が直列に接続
されている。すなわち、制御接点に４およびに５を介し
て、通断接点に＋をバイパスすることができる。この制
御接点に５は、第一作動手段Ｂ＋の作動をオン・オフさ
せるものであり、本発明の作動においては、制御接点に
４は常時開かれている。したがって、制御接点に５を閉
止すると、通１ｆｒｆｅ点に＋の動作で自動的にソレノ
イドＭ１が励磁されたり消磁されたりする。

なお、制御接点に４は別の目的でソレノイドＭ１の励磁
を維持したいときに接続される。このような第一作動手
段Ｂ１においては、ポテンショメータＰ＋を介して、そ
のソレノイドＭ１の励磁力を変更することができ、それ
によって、ローラ１６がスピンドル１４の外面１５へ押
し付ける押圧力を変更できるようになっている。

以上の構成による装置の作動を以下に説明する。

まず、調整円板２２により、ローラ１６の設定角度が調
整される。これによって、スピンドル１４の螺旋ピッチ
角が、スピンドル１４の円錐穴６５の中に装着される図
示しない切削工具の切刃の螺旋角に相当するように合わ
される。なお、スピンドルの直径と切削工具の直径とが
等しい場合のみ、スピンドルの螺旋ピンチ角と切削工具
の螺旋角とは同一となる。調整円板２２によってその螺
旋ピッチ角を調整するときには、固定部材３２による調
整円板２２の固定は解除される。調整が終われば、調整
円板２２は固定部材３２で回り止めされる。次に、第一
作動手段Ｂ１を非作動の状態で、スピンドル１４の角度
位置が調整される。すなわち、切削工具の切刃を割出し
円板５８を用いて、研Ｍ砥石に対して新しい角度位置へ
もってくるために、スピンドル１４を第１図に示す研磨
開始位置より左へ動かせ、軸受フランジ５７を案内スリ
ーブ６の前正面に当てる。これによって、通断接点に１
は割出し円板５８および作動ビン６３を介して、開かれ
る。開いた状態の通断接点に１によって、第一作動手段
Ｂ１には電流が流れなくなり、したがって、スピンドル
１４の螺旋ピッチ角を決定するローラ１６は、スプリン
グ４３を介してスピンドル１４より持ち上げられる。こ
のようにしてスピンドル１４の拘束が解がれ、スピンド
ル１４を回動させるなどして、その新しい角度位置調整
が可能となる。このとき、スピンドル１４とローラ１６
とは離れているので、それぞれの表面に傷のつくのが防
止される。

研磨すべき切削工具の研磨位置の割出しに合わせて、ス
ピンドル１４を新しい角度位置へ調整した後、インパル
ススイッチとしての制御接点に３を閉止することにより
、第二作動手段Ｂ２を作動させる。その結果、割出し手
段５３の割出しピン５４は、スプリング５５の弾発力に
抗して、その係合位置へ動かされる。

ベース板５０の回動操作で、割出しピン５４がスピンド
ル１４の上の割出し円板５８によって決められた新しい
角度位置に至ったとき、割出し円板５８の周囲に形成さ
れた特定の凹部５９の中に嵌り込む。この場合、円錐截
頭状の凹部５９との心合せ動作により、スピンドル１４
が割出し円板５８を介して、僅かに右方へすなわち第１
図に示している研磨開始位置へ戻され、その位置でスピ
ンドル１４はロックされる。これによって開かれていた
第一作動手段Ｂ１の通断接点に＋は再び閉じられる。そ
して、第一作動手段Ｂ＋は、これによって再び作動状態
とされ、励磁されたソレノイドＭ１によって、スピンド
ル１４が押し付けられるまでローラ１６が下方の押圧位
置へ移動される。

そこで、インパルススイッチに３が再び開放され、第二
作動手段Ｂ２には電流が流れなくなり、割出しビン５４
はスプリング５５を介して、再び待機位置へ戻される。

スピンドル１４は、以後の研磨工程のために、あらため
て軸方向への送りがかけられる。この場合スピンドル１
４は、押圧状態にあるローラ１６の調整された螺旋ピッ
チ角に相当する回転運動が与えられる。このようにして
、スピンドル１４は、掴む必要もなく簡単かつ容易に、
また、作業者の疲労をも伴なうことなく調整される。な
お、ローラ１６によるスピンドル１４の押圧力は、ポテ
ンショメータＰ１による電圧調整によって、簡単に調整
される。

以上の説明は主としてスピンドル１４に螺旋ピッチ角を
与え、さらに、角度位置調整する作動であるが、ホブな
どの切削工具取付用のスピンドルのみならず、スピンド
ルに代えてＶｒ磨などされる工作物を本装置に取り付け
、それに送りをかける場合にも通用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の直線溝および＊旋溝を有する切削工具
の研磨装置における要部断面図、第２図は上記装置を作
動させる電気回路図である。 ４−・ケーシング、１４−スピンドル、１５−外面、１
６−ローラ、１８−軸受ヨーク、２６−・押板、４３．
５５−　スプリング、５３−割出し手段、５４−・割出
しピン、５８−割出し円板、６０・・−接続部材、Ｂ＋
−・第一作動手段、Ｂ２・−第二作動手段、Ｍ＋　、Ｍ
２−・ソレノイド、Ｋ１・・・通断接点、Ｋ２−制御接
点、Ｋ３・・−制御接点（インパルススイッチ）、Ｋ４
．に５・−制御接点、Ｐｔ−ポテンショメータ、 特許出願人　　　フォルカー　ツァング代理人　　弁理
士　吉村勝俊（ほか１名）Ｃプ ０’）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕回転および送り運動の与えられる切削工具取付用
   のスピンドル（１４）がケーシング（４）内に備えられ
   、そのスピンドル（１４）の外面（１５）を押圧し、上
   記スピンドル（１４）の半径方向に延びる軸線まわりの
   回動角度を調整できるローラ（１６）が装着され、その
   スピンドル（１４）の螺旋ピッチ角を保持することがで
   きるようになっている切削工具の研磨装置において、 上記ローラ（１６）を前記軸線の方向へ移動可能に支持
   すると共に、スプリング（４３）の弾発力に抗しながら
   、そのローラ（１６）を上記スピンドル（１４）に押し
   付けてその状態を保持する一方、上記スピンドル（１４
   ）の軸方向変位で作動が解除される第一作動手段（Ｂ＿
   １）と、 上記スピンドル（１４）の角度位置を決定すると共に、
   そのスピンドル（１４）の解放状態を保持すべく弾性的
   に支持されている割出し手段（５３）と、その割出し手
   段（５３）を、スピンドル（１４）がロックされるよう
   に作動させる第二作動手段（Ｂ＿２）と、 を備えたことを特徴とする直線溝および螺旋溝を有する
   切削工具の研磨装置。 〔２〕上記第一作動手段（Ｂ＿１）はソレノイド（Ｍ＿
   １）を、第二作動手段（Ｂ＿２）はソレノイド（Ｍ＿２
   ）を備え、 スプリング（４３）で待機位置に保持される押板（２６
   ）を介して、上記ソレノイド（Ｍ＿１）の励磁により、
   押圧位置へ移動されるローラ（１６）と、スプリング（
   ５５）で待機位置に保持される接続部材（６０）を介し
   て、上記ソレノイド（Ｍ＿２）の励磁により、係合位置
   へ移動される割出しピン（５４）と、 が具備されていることを特徴とする請求項１に記載の直
   線溝および螺旋溝を有する切削工具の研磨装置。 〔３〕前記第一作動手段（Ｂ＿１）は、スピンドル（１
   ４）の軸方向変位により、研磨開始位置近傍で開かれ、
   この第一作動手段（Ｂ＿１）を非作動とする通断接点（
   Ｋ＿１）を備え、 前記第二作動手段（Ｂ＿２）は、制御接点（Ｋ＿２）の
   閉止後にこの第二作動手段（Ｂ＿２）を作動させるイン
   パルススイッチである制御接点（Ｋ＿３）を備えること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載の直線溝お
   よび螺旋溝を有する切削工具の研磨装置。 〔４〕上記通断接点（Ｋ＿１）には制御接点（Ｋ＿４）
   が並列に接続され、通断接点（Ｋ＿１）および制御接点
   （Ｋ＿４）とに直列に、前記第一作動手段（Ｂ＿１）の
   作動をオン・オフさせる制御接点（Ｋ＿５）が接続され
   ていることを特徴とする請求項３に記載の直線溝および
   螺旋溝を有する切削工具の研磨装置。 〔５〕上記第一作動手段（Ｂ＿１）には、前記ローラ（
   １６）をスピンドル（１４）に押し付ける押圧力を調整
   するポテンショメータ（Ｐ＿１）が備えられていること
   を特徴とする請求項２に記載の直線溝および螺旋溝を有
   する切削工具の研磨装置。 〔６〕上記ローラ（１６）を支持する軸受ヨーク（１８
   ）が、前記ケーシング（４）内で上下移動および回動可
   能に介装され、 ソレノイド（Ｍ＿１）を有する前記第一作動手段（Ｂ＿
   １）の作動で、前記ローラ（１６）をスピンドル（１４
   ）の外面（１５）に押し付け、その押圧力を保持する一
   方、第一作動手段（Ｂ＿１）が非作動のとき、弾性的に
   待機位置に保持される押板（２６）が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の直線溝
   および螺旋溝を有する切削工具の研磨装置。 〔７〕上記割出し手段（５３）は、スピンドル（１４）
   に固定された割出し円板（５８）と、その割出し円板（
   ５８）に噛み合う割出しピン（５４）と、この割出しピ
   ン（５４）を割出し円板（５８）との噛み合せから外し
   た状態に保持するスプリング（５５）とを備えているこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の直線溝
   および螺旋溝を有する切削工具の研磨装置。 〔８〕研磨開始位置近傍において上記第一作動手段（Ｂ
   ＿１）を作動させる通断接点（Ｋ＿１）を開くようにス
   ピンドル（１４）を変位させ、研磨位置割出し時に、前
   記割出し手段（５３）の割出しピン（５４）によって、
   上記通断接点（Ｋ＿１）を閉止させるべくスピンドル（
   １４）を変位させるようにしたことを特徴とする請求項
   １ないし請求項７のいずれかに記載の直線溝および螺旋
   溝を有する切削工具の研磨装置の作動方法。