JPH0449151A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To substantially save space in a device by providing an intermediate tray and paired hand insertion rollers or the like above a paper feed cassette of front loading type and using a conveying path of a hand insertion sheet in common with that a cassette feed paper sheet. CONSTITUTION:When a hand insertion sheet is inserted by hand from a front surface side of a device main unit 2, the hand insertion sheet is loaded on an intermediate tray 40 by rotating paired hand insertion rollers 47 while lowering the intermediate tray 40. Further, the hand insertion sheet is conveyed in a cassette paper feed direction orthogonal to a hand insertion direction by rotating a pickup roller 7. In this way, the hand insertion sheet can be conveyed by using in common the pickup roller 7 of feeding a cassette sheet S and a cassette paper feed path or the like.

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、画像形成装置に係わり、詳しくはシート材を
手差しにより装置外部から１枚づつ挿入して給紙する機
能を付加したシート材搬送装置を備えた画像形成装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention relates to an image forming apparatus, and more specifically to a sheet material having a function of manually inserting and feeding sheet materials one by one from outside the apparatus. The present invention relates to an image forming apparatus including a conveying device.

（ロ）従来の技術 従来の画像形成としての複写機の一例を第９図に示す、
同図において、電子写真複写１１１００の装置本体１３
０にはシート材１３１が積載されている複数の給紙トレ
イ１３２か着脱自在に設けられている。給送ローラ１０
３により給送される給紙トレイ１３２上のシート材１３
１は、搬送ローラ１０５によりレジストローラ１０６へ
搬送され、所定のタイミングでガイド板１０７，１０９
を介して感光ドラム１１０へ給送される。感光ドラム１
１０には、周知の画像形成方法によりトナー像が形成さ
れていて定着器１１１によりシート材１３１に転写され
る。転写後のシート材１３１は搬送部１１３により定着
器１１５へ搬送されてトナー像が転写され、紙傷向板１
１７を経て排出ローラ１２０により排紙トレイ１１６上
に排出される。(B) Prior Art An example of a conventional copying machine for image formation is shown in FIG.
In the figure, an apparatus main body 13 of an electrophotographic copy 11100 is shown.
0, a plurality of paper feed trays 132 loaded with sheet materials 131 are detachably provided. Feeding roller 10
Sheet material 13 on paper feed tray 132 fed by 3
1 is conveyed to the registration roller 106 by the conveyance roller 105, and is moved to the guide plates 107 and 109 at a predetermined timing.
is fed to the photosensitive drum 110 via. Photosensitive drum 1
A toner image is formed on the toner image 10 by a well-known image forming method, and is transferred onto the sheet material 131 by a fixing device 111 . After the transfer, the sheet material 131 is conveyed to the fixing device 115 by the conveyance section 113, the toner image is transferred thereto, and the sheet material 131 is transferred to the paper flaw prevention plate 1.
17 and is discharged onto a paper discharge tray 116 by a discharge roller 120.

また、電子写真複写機１００において手差し給紙を行な
う場合には、手差し給紙トレイ１０１を矢印方向に回さ
せた状態で、その上から手差しシート１０２が挿入され
る。挿入された手差しシート１０２は、給送ローラは１
０３及び搬送ローラ対１０５により入れろへ給送されて
、前述と同様の作用により画像が形成されて排紙トレイ
１１６上に排出される。When manually feeding paper in the electrophotographic copying machine 100, the manual sheet 102 is inserted from above while the manual paper feeding tray 101 is rotated in the direction of the arrow. The inserted manual sheet 102 is fed by one feed roller.
03 and a pair of conveyance rollers 105, an image is formed thereon by the same action as described above, and the paper is discharged onto the paper discharge tray 116.

また、多重画像形成の場合には、トナー像の定着後に定
着器１１５を出たシート材１３１は、紙傷向板１１７に
より偏向されて両面多重用シート搬送路１１９へ導かれ
、所定のタイミングにより再びレジストローラ１０６に
より感光ドラム１１０へ搬送されて上述と同様に画像を
形成された後排紙トレイ１１６上に排出される。In addition, in the case of multiplex image formation, the sheet material 131 that has left the fixing device 115 after fixing the toner image is deflected by the paper flaw direction plate 117 and guided to the sheet conveyance path 119 for double-sided multiplexing, at a predetermined timing. The paper is again conveyed to the photosensitive drum 110 by the registration rollers 106, an image is formed thereon in the same manner as described above, and then the paper is discharged onto the paper discharge tray 116.

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した感光ドラム１１０においては、
前述したように手差し給紙トレイ１０１が装置本体１３
０の右側に位置していて、この手差し給紙トレイ１０１
を右横に倒してその上に手差しシート１０２をセットす
るので、電子写真複写機１００の右側にスペースを十分
とる必要があり、このため電子写真複写機１００を設置
するスペース効率が悪くなるという問題があった。(c) Problems to be Solved by the Invention However, in the photosensitive drum 110 described above,
As mentioned above, the manual paper feed tray 101 is connected to the main body 13 of the apparatus.
This manual paper feed tray 101 is located on the right side of
Since the manual feed sheet 102 is set on the right side and the manual feed sheet 102 is placed on top of the manual feed sheet 102, it is necessary to provide sufficient space on the right side of the electrophotographic copying machine 100, which causes a problem in that the space efficiency for installing the electrophotographic copying machine 100 is poor. was there.

また、電子写真複写機１００の前面に上記手差し給紙ト
レイ１０１のような給紙トレイを設けて、両面多重用シ
ート搬送路１１９に直交するように手差しシートを給紙
する場合には、その直交搬送手段及び手差しシート１０
２の位置決め手段、さらに、両面多重用シート搬送路１
１９の搬送機構の切換え手段等を必要とし、高さ方向の
寸法が大きくなるという欠点がある。In addition, when a paper feed tray such as the manual paper feed tray 101 described above is provided on the front of the electrophotographic copying machine 100 to feed manual sheets perpendicularly to the sheet conveyance path 119 for double-sided multiplexing, the Conveyance means and manual feed sheet 10
2 positioning means, and further a double-sided multiple sheet conveyance path 1
This method requires 19 switching means for the transport mechanism, etc., and has the disadvantage that the height dimension becomes large.

そこて、本発明は、シートの搬送路を含む装置全体の大
きさを増すことなく、かつ設置効率を大幅に改善したシ
ート材搬送装置を有する画像形成装置を提供することを
目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus having a sheet material conveying device that does not increase the overall size of the apparatus including the sheet conveying path and has greatly improved installation efficiency. be.

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は上述事情に鑑みなされたものてあって、例えば
第１図及び第２図を山荘して説明すると、装置本体（２
）の前面側から給紙カセット（６）の出し入れが自在て
あって、前記給紙カセット（６）内のシート材（Ｓ）を
給送するピックアップローラ（７）を有する画像形成装
置において、前記給紙カセット（６）上方に設けられた
中間トレイ（４０）と、該中間トレイ（４０）の前面側
を上下動させる上下動手段（４８）と、前記カセット給
紙方向と直交して前記給紙カセット（６）上方に配設さ
れていて手差ししたシート材（Ｓｏ）を前記中間トレイ
（４ｏ）へ搬送する手差しローラ対（４７）と、を有す
ることを特徴とする。(d) Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances.
) in which a paper feed cassette (6) can be freely taken in and taken out from the front side of the paper feed cassette (6), and a pickup roller (7) that feeds the sheet material (S) in the paper feed cassette (6); An intermediate tray (40) provided above the paper feed cassette (6), a vertical movement means (48) for vertically moving the front side of the intermediate tray (40), and a vertical movement means (48) for vertically moving the front side of the intermediate tray (40), and a It is characterized by comprising a pair of manual feed rollers (47) which are disposed above the paper cassette (6) and convey the manually fed sheet material (So) to the intermediate tray (4o).

（１作用 以上構成に基づき、装置本体（２）の前面側から手差し
シート（Ｓｏ）を手差し挿入すると、中間トレイ（４０
）が下降すると共に手差しローラ対（４７）か回転して
手差しシート（Ｓｏ）は中間トレイ（４０）上に積載さ
れる。さらにピックアップローラ（７）か回転すること
により、手差しシート（Ｓ、）は手差し方向とは直交を
なすカセット給紙方向へ搬送される。これにより、手差
しシート（Ｓｏ）は、カセットシート（Ｓ）を給送する
ピックアップローラ（７）及びカセット給紙パス等を共
用して搬送させることかてきる。(Based on the configuration with one or more effects, when the manual feed sheet (So) is manually inserted from the front side of the device main body (2), the intermediate tray (40
) is lowered, the pair of manual feed rollers (47) rotates, and the manual feed sheet (So) is stacked on the intermediate tray (40). Furthermore, by rotating the pickup roller (7), the manual sheet (S,) is conveyed in the cassette paper feeding direction, which is perpendicular to the manual feeding direction. As a result, the manual sheet (So) can be conveyed by sharing the pickup roller (7) that feeds the cassette sheet (S), the cassette sheet feeding path, and the like.

なお、上述カッコ内の符号は図面を参照するためのもの
であって、本発明の構成を回答限定するものではない。Note that the above-mentioned symbols in parentheses are used to refer to the drawings, and do not limit the structure of the present invention.

（へ）実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図に基づいて説
明する。(F) Example Hereinafter, an example of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 5.

第５図は本発明が適用されている画像形成装置１の斜視
図を示している。この画像形成装置１の装置本体２の前
部には、手差し給紙口３、矢印方向に回動自在の手差し
トレイ５及び装置本体２に対して出し入れ自在の手差し
トレイ５等がフロントロープインク型に設けられている
。FIG. 5 shows a perspective view of an image forming apparatus 1 to which the present invention is applied. At the front of the apparatus main body 2 of the image forming apparatus 1, there are a manual paper feed port 3, a manual feed tray 5 rotatable in the direction of the arrow, a manual feed tray 5 that can be freely inserted into and taken out from the apparatus main body 2, etc., of a front rope ink type. It is set in.

第１図において、装置本体２内の下部には給紙カセット
６か出し入れ自在に配設されていて、その前部（図にお
いて右部）には給紙カセット６の内のシート材Ｓを送り
出すピックアップローラ７が配設されている。ピックア
ップローラ７の下流側には、搬送ローラ対９，１０及び
レジストローラ対１１が順次設けられていて、ピックア
ップローラ７により給紙されたシート材Ｓはレジストロ
ーラ対１１のニップ部において停止される０画像形成装
置１には周知の電子写真法によりトナー像が形成されて
おり、所定のタイミングでレジストローラ対１１により
給送されるシート材Ｓには、定着器１５によりトナー像
が転写される。In FIG. 1, a paper feed cassette 6 is disposed in the lower part of the main body 2 of the apparatus so that it can be taken in and out, and the sheet material S in the paper feed cassette 6 is fed out from the front part (right side in the figure). A pickup roller 7 is provided. On the downstream side of the pickup roller 7, a pair of transport rollers 9, 10 and a pair of registration rollers 11 are sequentially provided, and the sheet material S fed by the pickup roller 7 is stopped at the nip portion of the pair of registration rollers 11. 0 A toner image is formed on the image forming apparatus 1 by a well-known electrophotographic method, and the toner image is transferred by a fixing device 15 onto a sheet material S that is fed by a pair of registration rollers 11 at a predetermined timing. .

トナー像の転写後のシート材Ｓは分離帯電器１６により
画像形成装置１にから分離され、搬送部１７により定着
部１９へ搬送されてトナー像が定着される０片面に一重
の画像が形成されるシート材Ｓは、低偏向板２０を経て
排出ローラ２１により排紙トレイ２２上に排出される。After the toner image has been transferred, the sheet material S is separated from the image forming apparatus 1 by the separation charger 16, and is transported by the transport section 17 to the fixing section 19, where the toner image is fixed, and a single image is formed on one side. The sheet material S passing through the low deflection plate 20 is discharged onto a paper discharge tray 22 by a discharge roller 21.

また、両面−重の画像が形成されるシート材Ｓは、排出
ローラ２１により大部分を排出された時排出ローラ２１
の反転と低偏向板２０によるガイドにより両面・多重パ
ス２３へ導かれる。そして、両面−重及び片面多重の画
像が形成されるシート材Ｓは、１対のガイド板２５．２
６内に搬送され、再び再給紙ローラ２７によりレジスト
ローラ対１１へ給送されて所定の画像形成動作が行なわ
れる。Further, when most of the sheet material S on which a double-sided image is formed is discharged by the discharge roller 21, the discharge roller 21
The light is guided to the double-sided/multiple path 23 by reversing the direction and being guided by the low deflection plate 20 . The sheet material S on which double-sided multiple images and single-sided multiple images are formed is connected to a pair of guide plates 25.2.
6, and is again fed to the pair of registration rollers 11 by the refeed roller 27, where a predetermined image forming operation is performed.

次に、本発明の要部をなす前面からの手差し給紙と、フ
ロントローディングの給紙カセット６の搬送の関係の構
成を第１図及び第２図〜第４区にそれぞれ示す。Next, the configuration of the relationship between manual paper feeding from the front, which is a main part of the present invention, and conveyance of the front loading paper feeding cassette 6 is shown in FIGS. 1 and 2 to 4, respectively.

第２図（ａ）はシート材搬送装置３０の側面図、第２図
（ｂ）は正面図をそれぞれ示している。給紙カセット６
内に設けられた中板３１にはシート材Ｓが積載されてお
り、この中板３１は支軸３２を中心として自由端が上下
動自在になっている。中板３１の自由端裏面に自由端が
当接しているリフター３３の基部は支軸３５に回動自在
に枢支されており、リフター３３と一体の扇形ギヤ３６
には図示しない駆動源に接続しているピニオン３７か噛
合している。給紙カセット６の給紙は爪なし給紙タイプ
であり、最上位のシート材Ｓはリフター３３によりピッ
クアップローラ７に加圧されている。FIG. 2(a) shows a side view of the sheet material conveying device 30, and FIG. 2(b) shows a front view. Paper cassette 6
Sheet materials S are loaded on an intermediate plate 31 provided therein, and the free end of this intermediate plate 31 is vertically movable around a support shaft 32. The base of the lifter 33, whose free end is in contact with the back surface of the free end of the middle plate 31, is rotatably supported on a support shaft 35, and a sector-shaped gear 36 integrated with the lifter 33
A pinion 37 connected to a drive source (not shown) is engaged with the pinion 37. The paper feeding cassette 6 is of a clawless paper feeding type, and the uppermost sheet material S is pressed against the pickup roller 7 by a lifter 33.

給紙カセット６の上方には手差し中間トレイ４０か配設
されていて、その前部には手差しされるシートを停止さ
せるシャッタ４１か形成されており、この手差し中間ト
レイ４０は、その後部側を左右１対の支軸４２により装
置本体２に回動自在に支持されている。また、シャッタ
４１側には手差しトレイガイド４３か第５図に示すよう
に装置本体２に固定されて配設されており、このトレイ
ガイド４３と同一表面となるようにして手差しトレイ５
は設けられている。なお、トレイガイド４３の右側部に
は、手差しされるシート材の一側縁の基準位置を決める
ガイド板４４が設けられている。A manual feed intermediate tray 40 is disposed above the paper feed cassette 6, and a shutter 41 for stopping manually fed sheets is formed at the front part of the manual feed intermediate tray 40. It is rotatably supported by the device main body 2 by a pair of left and right support shafts 42 . Further, on the shutter 41 side, a manual tray guide 43 is fixed to the main body 2 of the apparatus as shown in FIG.
is provided. Note that a guide plate 44 is provided on the right side of the tray guide 43 for determining a reference position of one side edge of the sheet material to be manually fed.

手差し中間トレイ４０の下方には装置本体２に固定され
たソレノイド４５か配設されていてそのアクチュエータ
は手差し中間トレイ４０に固着されている。手差し中間
トレイ４０の上方には一端を装置本体２に固定された引
っ張りばね４６の他端か係止されており、ソレノイド４
５がＯＦＦの状態では引っ張りばね４６による作用力か
大であって手差し中間トレイ４０は上方の位置にある。A solenoid 45 fixed to the apparatus main body 2 is disposed below the manual intermediate tray 40, and its actuator is fixed to the manual intermediate tray 40. Above the manual intermediate tray 40, the other end of a tension spring 46 whose one end is fixed to the device main body 2 is locked, and the solenoid 4
5 is OFF, the force exerted by the tension spring 46 is large and the manual intermediate tray 40 is in the upper position.

また、ソレノイド４５がＯＮの状態では、ソレノイド４
５の引っ張り力か引っ張りばね４６を上回って手差し中
間トレイ４０の自由端、すなわちシャッタ４１は下方に
下がる。これにより、手差し中間トレイ４０か上方の位
置にあるときには、手差し側からのシートの挿入は防止
されていて、手差し中間トレイ４０が下方の位置にある
ときには、シャッタ４１による挿入防止はないので手差
し側からのシートの挿入は可能となっている。なお、上
記のソレノイド４５及び引っ張りばね４６等により手差
し中間トレイ４０を上下動させる上下動手段４８が構成
されている。In addition, when the solenoid 45 is ON, the solenoid 4
5 exceeds the tensile force of the tension spring 46, and the free end of the manual intermediate tray 40, that is, the shutter 41, moves downward. As a result, when the manual feed intermediate tray 40 is in the upper position, insertion of sheets from the manual feed side is prevented, and when the manual feed middle tray 40 is in the lower position, there is no prevention of sheet insertion by the shutter 41, so that the sheet is not inserted from the manual feed side. It is possible to insert sheets from Note that a vertical movement means 48 for vertically moving the manual intermediate tray 40 is constituted by the above-mentioned solenoid 45, tension spring 46, and the like.

給紙カセット６の前面側には手差しローラ対４７の駆動
ローラ４７ａが回転自在に配設されており、その上方に
は手差し中間トレイ４０に回転自在に配設された従動ロ
ーラ４７ｂが適宜の間隔をもって位置している。この従
動ローラ４７ｂは、手差し中間トレイ４０の動きに応じ
て駆動ローラ４７ａに対して加圧・解除される。また、
シャッタ４１の内側面４１ａは、手差し中間トレイ４０
が下位の位置にある時の手差し中間トレイ４０内の手差
しシート材の突き当て面となる。A drive roller 47a of a pair of manual feed rollers 47 is rotatably disposed on the front side of the paper feed cassette 6, and above it a driven roller 47b rotatably disposed on the manual feed intermediate tray 40 is spaced at an appropriate interval. It is located with The driven roller 47b is pressed against and released from the drive roller 47a in accordance with the movement of the manual intermediate tray 40. Also,
The inner surface 41a of the shutter 41 is connected to the manual feed intermediate tray 40.
This becomes the abutment surface of the manual feed sheet material in the manual feed intermediate tray 40 when is in the lower position.

次に、本実施例の動作に付いて説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

第２図（ａ）　（ｂ）において、シート材搬送装置３０
により手差し給紙を行なう場合は、手差しトレイ５を鎖
線位置Ａに開いて手差しシートＳ。が矢印４９方向に手
操作により操作者の前方、すなわち装置本体２の内部方
向に向けて挿入される。この時、手差し中間トレイ４０
は、上位の位置にあって、手差しローラ対４７は圧解除
の状態、シャッタ４１は閉塞の状態にある。この状態で
手差しシートＳ。をシャッタ４１に突き当たるまて　挿
入すると、シャッタ４１直前に配設しであるシート検知
センサ５０が手差しシートＳ。の先端を検知する。In FIGS. 2(a) and 2(b), the sheet material conveying device 30
When manually feeding paper, open the manual feed tray 5 to the chain line position A and manually feed the sheet S. is manually inserted in the direction of arrow 49 toward the front of the operator, that is, toward the inside of the device main body 2. At this time, the manual feed intermediate tray 40
is in the upper position, the manual feed roller pair 47 is in a pressure-released state, and the shutter 41 is in a closed state. Manual feed sheet S in this state. When the sheet S is inserted until it hits the shutter 41, the sheet detection sensor 50 disposed just before the shutter 41 detects the manual feed sheet S. Detect the tip of the

シート検知センサ５０の上記検知の情報によりソレノイ
ド４５が通電されて手差し中間トレイ４０が第３図（ｂ
）に示すように支軸４２を中心として下方に回動して下
位に位置する状態となる。この時、同時にリフター３３
も下降して、カセットシートＳとピックアップローラ７
とは第３図に示すように圧解除となる。The solenoid 45 is energized based on the information of the above detection by the sheet detection sensor 50, and the manual intermediate tray 40 is moved as shown in FIG. 3(b).
), it rotates downward about the support shaft 42 and is in a lower position. At this time, lifter 33
also descends, and the cassette sheet S and pickup roller 7
This means that the pressure is released as shown in Figure 3.

手差し中間トレイ４０が左３図に示す位置にある時、手
差しローラ対４７が加圧状態となり、手差しシートＳ。When the manual feed intermediate tray 40 is in the position shown in FIG. 3 on the left, the manual feed roller pair 47 is in a pressurized state, and the manual feed sheet S.

の少し内よりの位置で手差しシートＳｏをくわている。The manual feed sheet So is inserted at a position slightly inside the .

この状態で不図示のステッピングモータ等の駆動源によ
り駆動ローラ４７ａが駆動されて、手差しシートＳ。を
矢印４９方向に搬送する。In this state, the drive roller 47a is driven by a drive source such as a stepping motor (not shown) to manually feed the sheet S. is conveyed in the direction of arrow 49.

手差しローラ対　４７により搬送される手差しシートＳ
ｏは、手差しローラ対４７から離れる時に符号Ｓ、て示
すように手差し中間トレイ４０内に投げ出される。その
後、手差し中間トレイ４０の底面の傾斜に沿って滑り落
ち、端部がシャッタ４１の内側面４１ａに当接したＳ２
の状態で停止する。Manual feed sheet S conveyed by manual feed roller pair 47
o is thrown out into the manual feed intermediate tray 40 as shown by the symbol S when it leaves the manual feed roller pair 47. After that, S2 slides down along the slope of the bottom surface of the manual intermediate tray 40, and the end thereof abuts the inner surface 41a of the shutter 41.
Stops in this state.

さらに、ソレノイド４５が切れて引っ張りばね４６の弾
力により手差し中間トレイ４０が上位の位置に復帰する
。その後、リフター３３が第４図に示すようにリフター
３３が給紙カセット６の中板３１を押し上げ手差しされ
たシートＳ。をピックアップローラ７に加圧する。そし
て、ピックアップローラ７か回転することにより、手差
しシートＳ。は給紙カセット６からの給紙と同じ経路を
たどって画像形成される。Furthermore, the solenoid 45 is disconnected and the manual intermediate tray 40 returns to the upper position due to the elasticity of the tension spring 46. Thereafter, as shown in FIG. 4, the lifter 33 pushes up the middle plate 31 of the paper feed cassette 6 to release the manually fed sheet S. is applied to the pickup roller 7. Then, by rotating the pickup roller 7, the manual sheet S is fed. The image is formed by following the same path as the sheet feeding from the sheet feeding cassette 6.

第６図は、シート材搬送装置３０の別の実施例を示して
いる。FIG. 6 shows another embodiment of the sheet material conveying device 30.

前述した第２図〜第４図に示すシート材搬送装置３０の
実施例においては、手差し中間トレイ４０の上下動は、
手差し中間トレイ４０を下降させるソレノイド４５とこ
れを上位に上昇させる引っ張りばね４６により行なわれ
ていたが、手差し中間トレイ４０を上下させる他の方法
としてカムを用いることもてきる。In the embodiment of the sheet material conveying device 30 shown in FIGS. 2 to 4 described above, the vertical movement of the manual intermediate tray 40 is as follows.
Although this has been done using a solenoid 45 that lowers the manual intermediate tray 40 and a tension spring 46 that raises it upward, a cam may also be used as another method for raising and lowering the manual intermediate tray 40.

第６図において、手差し中間トレイ４０の自由端側の裏
面は偏心カム５１の上部周面に自重により当接している
。偏心カム５１か固着されている支軸５２は、不図示の
ばねクラッチ等の切換えクラッチを介して駆動源に接続
されていて回転か制御されている。本実施例ては、前記
実施例のような引っ張りばね４６は不要てあり、手差し
ローラ対　４７の駆動ローラ４７ａに対する従動ローラ
４７ｂの加圧、すなわち手差し中間トレイ４０の下降は
ソレノイド４５を用いることなく手差し中間トレイ４０
の自重で行なわれている。また、手差しローラ対　４７
の加圧解除は、切換えクラッチの作動により偏心カム５
１を矢印方向に回動させて第７図に示す位置に停止させ
ることにより、手差し中間トレイ４０に対する手差しシ
ートＳ。In FIG. 6, the back surface of the free end side of the manual intermediate tray 40 is in contact with the upper peripheral surface of the eccentric cam 51 due to its own weight. The support shaft 52 to which the eccentric cam 51 is fixed is connected to a drive source via a switching clutch such as a spring clutch (not shown), and its rotation is controlled. In this embodiment, the tension spring 46 as in the previous embodiment is unnecessary, and the solenoid 45 is not used to press the driven roller 47b against the drive roller 47a of the manual feed roller pair 47, that is, to lower the manual feed intermediate tray 40. Manual intermediate tray 40
It is carried out with its own weight. Also, manual feed roller pair 47
Pressure is released by the eccentric cam 5 by operating the switching clutch.
1 is rotated in the direction of the arrow and stopped at the position shown in FIG. 7 to manually feed the sheet S to the manual intermediate tray 40.

のセットか行なわれる０手差し終了後の手差しシートＳ
。は、第８図に示すようにピックアップローラ７に加圧
されて矢印５方向に給送され、給紙カセット６のシート
材Ｓと同し経路を通って画像形成される。manual feeding sheet S after manual feeding is completed.
. As shown in FIG. 8, the sheet material is pressurized by the pickup roller 7 and fed in the direction of the arrow 5, passes through the same path as the sheet material S of the paper feed cassette 6, and is imaged thereon.

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、フロントローディ
ングタイプの給紙カセットの上方に中間トレイと手差し
ローラ対等を設けて、手差しシートを給紙トレイ上の所
定位置に送り込むことを可能とすることにより、その後
の手差しシートは、カセット給紙と同様の給送作用か行
なえるので、手差しシートの搬送路は、カセット給紙の
それと共用することがてきて、大幅に装置内のスペース
を節減てきると共に、従来のサイド手差し複写機よりも
大幅に複写機の設置スペースを節減することか可能とな
る。(G) As described in detail, according to the present invention, an intermediate tray and a pair of manual feed rollers are provided above a front-loading type paper feed cassette, and the manual feed sheet is fed to a predetermined position on the paper feed tray. By making this possible, subsequent manual sheets can be fed in the same way as cassette paper feeding, so the conveyance path for manual sheets can be shared with that for cassette paper feeding, which greatly reduces equipment costs. In addition to saving the space inside the machine, it is also possible to significantly save the installation space of the copying machine compared to the conventional side manual feed copying machine.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例を示す画像形成装置の縦断側
面図、第２図（ａ）は同じくシート材搬送装置部の一実
施例を示す縦断側面図、第２図（ｂ）は同しく縦断正面
図、第３図及び第４図は同じく動作図、第５図は同じく
画像形成装置の斜視図、第６図（ａ）はシート材搬送装
置の他の実施例を示す縦断側面図、第６図（ｂ）は同じ
く縦断正面図、第７図及び第８図は同じく動作図、第９
図は従来の画像形成装置の一例を示す縦断側面図である
。 Ｓ・・・シート材Ｓ　　　Ｓｏ・・・手差しジートド・
・画像形成装置　　　２・・・装置本体５・・・手差し
トレイ　　　６・・・給紙カセット７・・・ピックアッ
プローラ　　　１２・・・感光トラム（画像形成部）、
３ｏ・・・シート材搬送装置、３１・・・中板　　　３
３・・・リフター　　　４０・・・手差し中間トレイ　
　　４１・・・シャッタ４５・・・ソレノイド　　　４
６・・・引っ張つばね、４７・・・手差しローラ対　　
４７・・・駆動ローラ、４７ｂ・・・従動ローラ　　　
４８・・・上下動手段。FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of an image forming apparatus showing an embodiment of the present invention, FIG. 2(a) is a longitudinal sectional side view showing an embodiment of the sheet material conveying device section, and FIG. Similarly, FIGS. 3 and 4 are operational views, FIG. 5 is a perspective view of the image forming apparatus, and FIG. 6(a) is a longitudinal side view showing another embodiment of the sheet material conveying apparatus. Figure 6(b) is a vertical sectional front view, Figures 7 and 8 are operational diagrams, and Figure 9 is a front view.
The figure is a longitudinal side view showing an example of a conventional image forming apparatus. S...Sheet material S So...Manual feed
- Image forming apparatus 2... Apparatus main body 5... Manual feed tray 6... Paper feed cassette 7... Pick up roller 12... Photosensitive tram (image forming section),
3o... Sheet material conveyance device, 31... Middle plate 3
3...Lifter 40...Manual intermediate tray
41...Shutter 45...Solenoid 4
6...Tension spring, 47...Manual feed roller pair
47... Drive roller, 47b... Followed roller
48... Vertical movement means.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、装置本体の前面側から給紙カセットの出し入れが自
在であって、前記給紙カセット内のシート材を給送する
ピックアップローラを有する画像形成装置において、 前記給紙カセット上方に設けられた中間トレイと、該中
間トレイの前面側を上下動させる上下動手段と、前記カ
セット給紙方向と直交して前記給紙カセット上方に配設
されていて手差ししたシート材を前記中間トレイへ搬送
する手差しローラ対と、を有することを特徴とする画像
形成装置。 ２、前記手差しシートが、１枚づつ前記中間トレイに挿
入されるシングル手差しタイプであることを特徴とする
請求項１記載の画像形成装置。 ３、前記給紙カセットのシート材と前記ピンチローラの
加圧・解除を、前記シート材が積載されている中板を上
下させるリフターで行なうことを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置。[Scope of Claims] 1. In an image forming apparatus, the paper feed cassette can be freely taken in and taken out from the front side of the apparatus main body, and has a pickup roller that feeds sheet materials in the paper feed cassette, the paper feed cassette an intermediate tray provided above; a vertical movement means for vertically moving the front side of the intermediate tray; An image forming apparatus comprising: a pair of manual feed rollers for conveying to an intermediate tray. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the manual feed sheet is a single manual feed type that is inserted into the intermediate tray one by one. 3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet material of the paper feed cassette and the pinch roller are pressurized and released by a lifter that moves up and down an intermediate plate on which the sheet material is stacked.