JPH0447981A - 光学素子の絞り面の印刷方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光学素子における絞り面の印刷方法と装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来、レンズ等の光学素子においては、光量調節、フレ
アーあるいはゴースト防止等の目的から光学素子の表面
に絞り面が設けられている。

しかして、一般に前記絞り面を光学素子の光学面に形成
する方法としては、例えば、光学的に研磨されたレンズ
の場合には、その光学面の一部に、黒い物質および光を
吸収する物質を塗布することにより形成されている。

すなわち、前記レンズの光学面に塗布された塗布膜によ
り光路の一部を遮光して絞り面とする方法が広く採用さ
れている。

また、レンズ等の光学素子に対する絞り面の印刷方法と
しては特開昭５７−５８１０１号公報所載の塗布方法が
公知である。

かかる塗装方法は、被塗装面に押し付けることにより弾
性的に変形し、塗装面には密着して、塗装面以外には接
触しない状態が得られる形状の柔軟転写体に対して、前
記塗装面に密着する部分に塗料を付与した後、当該柔軟
転写体をレンズの光学面に押し付け、その密着部分の塗
料をレンズの光学面に転写する所謂パッド印刷方法によ
るものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、前記パッド印刷方法による光学素子の絞り面
の印刷方法においでは、印刷回数の増加に従って、通常
問題とされない５〜１０μの変形が発生し、かつその変
形の大きさは次第に大きくなる。

また、前記印刷方法によるレンズの保持に当たっては、
第９図ａに示す如く、単に載置台３０の上側にレンズ１
を固定する方法が採用されるが、この場合にはレンズ１
の安定性が悪い欠点を有し、かかる欠点を除去するレン
ズ１の保持方法としては第９図すに示す如く、載置台３
０に形成された凹部による保持部３１にレンズ１を嵌合
せしめる方法が挙げられるが、当該方法の場合には、レ
ンズ１の安定性が得られる反面、絞り面印刷後のレンズ
１を保持台３０の保持部３１より取り出す際に印刷面を
傷付は易い欠点を有するものである。

すなわち、第９図すに示す如く、保持部３１にレンズ１
を落とし込んで嵌合した場合、レンズ１の厚味が０．３
−の場合、レンズｌの突出厚さ！（第９図す参照）は０
．１１以上設定できず、この突出部分をピンセット（不
図示）にてつまんで取り出すと、つまみ代が小さいため
に印刷面に形成された塗膜３２を傷付は易い。

従って、かかるパッド印刷による光学素子の絞り面の印
刷方法を、例えばレンズ自体が小さく、絞り径の大きさ
の寸法精度がｌＯ〜３０μの範囲内にて要求される内視
鏡用の絞りレンズ等にそのまま採用することは不可能で
あった。

因って、本発明は、前記パッド印刷方法による光学素子
の絞り面の印刷における欠点に鑑みて開発されたもので
、印刷時に光学素子を正確に位置出ししつつ安定して保
持することができるとともに印刷後の光学素子の取り外
しが簡易であって、印刷面の損傷を防止することができ
、しかも印刷回数に左右されることがない寸法精度によ
る絞り面印刷が可能な光学素子の絞り面印刷方法と装置
の提供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明は、押
圧力に対する弾性変形自在なパッドを介して、原板より
所要のパターン溝より付与された塗料を光学素子の光学
面に転写しつつ絞り面を印刷する印刷方法において、前
記光学素子の光学面に対する転写前にパッドを一定時間
待機させつつ印刷することを特徴とする光学素子の絞り
面の印刷方法と上下および水平移動自在に保持した印刷
用パッドと、このパッドの転写面に所要の絞り面形状に
対応するパターンから成る塗料を付与する塗料付与部と
、芯出しあるいは位置出ししつつ光学素子を保持する保
持具を備えるとともにこの保持具Ｘ、　Ｙおよび０軸方
向に調整自在に保持した芯出し位置補正装置とから構成
したことを特徴とする光学素子の絞り面印刷装置である
。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面とともに具体的に説明する。

第１図は本発明印刷装置の概略的な斜視図、第２図は芯
出し位置補正装置の斜視図、第３図ａおよびｂは光学素
子の保持具の平面図および一部縦断側面図、第４図ａお
よびｂは第３図とは別の光学素子の保持具の平面図およ
びＡ−Ａ線断面図、第５図、第６図ａ、　　ｂ、第７図
ａ、　　ｂおよび第８図ａ、ｂは第１図の印刷装置を使
用した光学素子の絞り面印刷方法を示す説明図である。

第１図に示す如く、本発明の印刷装置ｌＯは、印刷架台
１１に塗料付与部１２およびこの塗料付与部１２に隣接
せしめて光学素子の芯出し位置補正装置１３を装備する
とともにこの塗料付与部１２および光学素子の芯出し位
置補正装置１３の上側に塗料転写用パッド２、インキブ
レード３およびインキコーター４を架設することにより
構成されている。

また、前記パッド２は光学素子の光学面に絞り面を印刷
する際に、塗料の付着面が光学素子の絞り面形成部位に
密着し、その他の面には密着しないように形成された柔
軟な弾性体から形成されており、装置架台１１のスライ
ド部１４に内蔵される不図示の駆動部を介して上下およ
び水平移動自在に装備されるとともに光学素子の種類に
応じてバッド２自体を交換し得る構成とされている。

さらに、インキブレード３およびインキコーター４につ
いてもスライド部１４の駆動部を介して水平方向への往
復移動および上下移動自在に装備されている。

また、前記塗料付与部１２は、インキストッカー７を設
けるとともにこのインキストッカー７の前側には光学素
子の絞り面に対応するパターン溝５を有する原板６を着
脱自在に装着することにより構成されている。

さらに、前記光学素子の芯出し位置補正装置１３は、装
置架台１１上側に取付けたガイドテーブル１５を介して
Ｘ軸テーブル１６をＸ方向に移動自在に取付けるととも
にこのＸ軸テーブル１６の上側に固着したガイドテーブ
ル１７を介し、Ｙ軸テーブル１８をＹ軸方向に移動自在
に取付け、さらにこのＹ軸テーブル１日の上側に０軸テ
ーブル１９を取付けるとともにこのＯ軸テーブル１９の
上側に光学素子の保持具２０を着脱自在に装着すること
により構成されている。

そして、光学素子の保持具２０は、第３図および第４図
示の構成から成り、第３図の保持具２０は円形のレンズ
１ａを保持することができるように構成されており、第
４図の保持具２０は断面三角形状のプリズム１６を保持
し得るように構成されている。

第３図のレンズ１ａの保持具２０は、保持台２１の上端
載置部２２にレンズ１ａを載置するとともに保持台２１
の外側に一対のレンズチャック２３．２４を着脱自在に
取り付けることにより構成され、第４図のプリズムｌｂ
の保持具２ｏは一対の保持台２５．２６間にプリズム１
ｂの嵌合部２７を設けることにより構成されている。

さて、以上の構成から成る印刷装置１ｏにより光学素子
としてのレンズ１ａあるいはプリズム１ｂの光学面に絞
り面を印刷する場合について説明すると、まず、第１図
において、塗料８をインキコーター４を作動してインキ
ストッカー７より所要量原板６上に掻き出すとともにイ
ンキブレード３により塗料８をインキストッカーに掻き
戻すことにより、原板６のパターン溝５中に塗料８を埋
め込んでセットする。

他方、芯出し位置補正装置１３には、第３図示の保持具
２０を取り付けてセットするとともに保持具２０のレン
ズチャック２３．２４を保持台２１より取り外して、載
置台２２にレンズ１ａを載置後、レンズチャック２３．
２４を保持台２１に嵌合することにより、レンズｌａを
固定セットする。尚、レンズチャック２３．２４は保持
台２１の外側に嵌合後、両者の接合部の外側に接着テー
プ２８を接着することにより固定する。

レンズチャック２３．２４によるレンズｌａの固定によ
り保持台２１上におけるレンズ１ａの芯出しを行うこと
ができる。

しかる後、第５図に示す如く、パッド２をスライド部１
４を介して水平移動して原板６のパターン溝５上側に至
らしめるとともにこれを下降してパッド２の塗料転写面
をパターン溝５に押圧後、再度、上昇することにより、
パターン溝５中に埋め込まれていた塗料８がバンド２の
転写面に付与される。

かかるバンド２の転写面に対する塗料８の付与完了後、
再度、パッド２を水平移動して、保持具２０に保持され
るレンズ１ａ上側に至らしめるとともにパッド２の下降
に関連して、前記芯出し位置補正装置１３のＸ、Ｙおよ
び０軸テーブル１６゜１８．１９を作動制御しつつバン
ド２の転写面とレンズ１ａの偏心を補正した後、パッド
２の転写面をレンズｌａの光学面に押圧することにより
、第７図ａおよびｂに示す如く、レンズ１ａの外周縁に
塗料８を転写して絞り面９を印刷することができる。

尚、第６図ａ、ｂの場合にはパッド２と保持具２０に保
持されるレンズ１ａとが転写位置において偏心していた
場合の印刷状態を示すものである。

また、前記印刷精度については、原板６は塗料付与部１
２に固定されるとともにレンズ１ａのレンズチャック２
３．２４による表金精度は５μ以内に設定出来るととも
にＸ軸、Ｙ軸の調整も５μ以内であることから、１０μ
以内の偏心精度を確保出来る。

さらに、プリズム１ｂの絞り面の印刷においても、保持
具２０の保持台２５．２６間に形成される嵌合部２７内
にプリズムｌｂを落とし込むことにより、プリズム１ｂ
の持つ角度により、常時−定の位置にプリズム１ｂを固
定セットすることができ、以下レンズ１ａと同様の方法
により、プリズム１ｂの光学面に所要の絞り面の印刷を
行うことができる。

尚、レンズ１ａの絞り面９の印刷後の取り外しは、前記
両レンズチャック２３．２４を固定する接着テープ２８
を剥離して保持台２１よりレンズチャック２３．２４を
取り外すことにより、レンズ１ａは載置台２２に載置さ
れた状態下に露出し、ビンセット（不図示）による取り
出しを容易に行えるとともに、絞り面９を傷付けること
もない。

また、プリズム１ｂの場合には、嵌合部２７とプリズム
ｌｂ間に予め間隔２９を生ずるように設定し、この間隔
２９にピンセットを挿入しつつ取り出すことができるよ
う構成することにより、同様に取り出し作業の簡易化と
絞り面の損傷防止を計ることができる。

さて、レンズ１ａあるいはプリズム１ｂの光学面に対す
る絞り面９の印刷は前記と同様の方法を繰り返し実施す
ることにより連続した印刷作業の実施が可能である。

しかして、前記レンズ１ａの絞り面９については、レン
ズｌａの外周縁に帯状の絞り面９を円形に印刷すること
により形成されるが、パッド２を使用した印刷方法にお
いては、通常高速印刷性能が要求される場合が多く、印
刷初期には、第８図ａに示す真円の絞り面９を印刷し得
るのに比し、連続印刷時の絞り面９の印刷面は第８図す
に示す如く、印刷面の変形が増長され１０〜２０μ以上
の楕円が発生する場合が多くなる。

従って、前記バンド２の転写面に対する塗料８の付与後
のレンズ１ａの光学面に対する転写の際に、１秒以上の
待機時間（パッド２内に発生したストレス−圧縮歪みを
除去させる時間）を与えることにより、常にパッド２に
よる印刷条件を一定にすることができ、精密な印刷面を
安定して得ることができる。

尚、機械加工による原板６の作成に当たっても５μ以内
の交差内であらゆるパターンに対応し得るパターン溝の
作成が可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、光学素子の安定した保持と高精度の芯
出しおよび位置出しが行えるとともにパッドとの相対的
な位置精度の向上によって光学素子の大小に左右される
ことのない高精度の絞り面印刷が可能であり、かつパッ
ドのストレスによる印刷面形状のバラツキをも防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明印刷装置の概略的な斜視図、第２図は芯
出し位置補正装置の斜視図、第３図ａおよびｂは光学素
子の保持具の平面図および一部縦断側面図、第４図ａお
よびｂは第３図とは別の光学素子の保持具の平面図およ
びＡ−Ａ線断面図、第５図、第６図ａ、ｂ、第７図ａ、
　　ｂおよび第８図ａ、ｂは第１図の印刷装置を使用し
た光学素子の絞り面印刷方法を示す説明図、第９図ａ、
ｂは従来のレンズの保持状態を示す説明図である。 １・・−光学素子 ｌａ・・・レンズ １ｂ・・・プリズム ２・・・バンド ３・−・インキブレード ４・・・インキコーター ５・・・パターン溝 ６・・−原板 ７・・・インキストッカー ８・・・塗料 ９−・・絞り面 １０・−・印刷装置 １１・・−装置架台 ２・・・塗料付与部 ３・・・芯出し位置補正装置 ４・・・スライド部 ５．１７−・・ガイドテーブル ６・・・Ｘ軸テーブル ８・・・Ｙ軸テーブル ９・・・Ｏ軸テーブル ０・・・保持具 １．２５．２６・・・保持台 ２・・・載置台 ３．２４・・・レンズチャック ７・・・嵌合部 ８・・・接着テープ ０・・−載置台 ｌ・−・保持部 ２・・−塗膜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）押圧力に対する弾性変形自在なパッドを介して、
   原板より所要のパターン溝より付与された塗料を光学素
   子の光学面に転写しつつ絞り面を印刷する印刷方法にお
   いて、 前記光学素子の光学面に対する転写前にパッドを一定時
   間待機させつつ印刷することを特徴とする光学素子の絞
   り面の印刷方法。
2. （２）上下および水平移動自在に保持した印刷用パッド
   と、このパッドの転写面に所要の絞り面形状に対応する
   パターンから成る塗料を付与する塗料付与部と、芯出し
   あるいは位置出ししつつ光学素子を保持する保持具を備
   えるとともにこの保持具Ｘ、ＹおよびＯ軸方向に調整自
   在に保持した芯出し位置補正装置とから構成したことを
   特徴とする光学素子の絞り面印刷装置。